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本發(fā)明涉及一種野外設(shè)備防盜監(jiān)測(cè)及被盜設(shè)備追查的方法及裝置,技術(shù)方案是:野外設(shè)備防盜監(jiān)測(cè)終端包含移動(dòng)傳感器(5)、GPS衛(wèi)星定位(6)、遙測(cè)終端機(jī)(7)、鋰電池(8);野外設(shè)備防盜追蹤終端包含液晶顯示屏(10)、GPS衛(wèi)星定位(14)、接收終端機(jī)(11)、電池(12);野外設(shè)備防盜監(jiān)測(cè)終端(1)和野外設(shè)備防盜追蹤終端(2)由無線通訊網(wǎng)絡(luò)(3)和監(jiān)測(cè)軟件(4)聯(lián)系在一起。安裝在野外設(shè)備上的野外設(shè)備防盜監(jiān)測(cè)終端彼此相互獨(dú)立,無電氣連接,無需供電,無需人員值守,自動(dòng)完成防盜監(jiān)測(cè)、報(bào)警、衛(wèi)星定位和數(shù)據(jù)傳輸任務(wù);追蹤者手持野外設(shè)備防盜追蹤終端,不斷得到并實(shí)時(shí)顯示目標(biāo)方位和自己方位,方法簡(jiǎn)單,易掌握。
一種玻璃纖維無紡布芳綸涂層隔膜的制備方法,屬于鋰離子電池隔膜的技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A、芳綸漿料的制備:取配比量的PMIA、氧化鋁、分散劑和油性溶劑,加熱攪拌溶解,溶解溫度為70?90℃,混合均勻,得到混合物;B、隔膜的制備:在玻璃纖維無紡布上通過油系涂覆的方式將上述混合物涂覆在玻璃纖維無紡布上,經(jīng)過萃取工藝,制備得到芳綸涂層隔膜。本發(fā)明制備的玻璃纖維無紡布芳綸涂層隔膜具有較好的透氣值,較高的機(jī)械強(qiáng)度,較高的離子電導(dǎo)率可提高鋰離子電池的倍率放電和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種用X射線熒光光譜分析法測(cè)定鐵礦石中鎳鉻銅化學(xué)成分的方法,技術(shù)方案是:熔劑和試樣的比例為8:1.5,用偏硼酸鋰和四硼酸鋰混合熔劑熔制成玻璃片后,直接用X射線熒光光譜分析儀掃描,測(cè)定鎳、鉻、銅的強(qiáng)度,根據(jù)強(qiáng)度與含量確定線性關(guān)系,然后根據(jù)鎳、鉻、銅的強(qiáng)度,計(jì)算其中鎳、鉻、銅的含量。本發(fā)明的積極效果是:在測(cè)定鈣、鎂、硅、鋁、鈦、錳、磷等元素的同時(shí)測(cè)定鎳、鉻、銅的含量,準(zhǔn)確度和精密度均優(yōu)于傳統(tǒng)的化學(xué)分析方法;具有科學(xué)性、先進(jìn)性、適用性、可推廣性,分析時(shí)間短、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、無污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種鈮摻雜二維層狀碳化鈦復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鈮摻雜二維層狀碳化鈦復(fù)合材料包括二維層狀碳化鈦和負(fù)載在所述二維層狀碳化鈦上的鈮;所述鈮與碳化鈦中鈦的摩爾比為1:(2~9)。本發(fā)明的鈮摻雜二維層狀碳化鈦復(fù)合材料為鈮摻雜的312相Ti3C2 MXene材料,有著明顯改善原MXene的二維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在0.1A/g的電流密度進(jìn)行循環(huán)比容量測(cè)試,比容量大致保持在200mAh/g。在500次的循環(huán)后性能依舊很穩(wěn)定,性能衰減不到5%。本發(fā)明提供的鈮摻雜二維層狀碳化鈦復(fù)合材料的制備方法能夠成功制備出鈮摻雜二維層狀碳化鈦復(fù)合材料,且制備流程簡(jiǎn)單、易操作。
本發(fā)明將鈉鎳熔鹽電池或低溫特性優(yōu)異的鋰電池作為電動(dòng)汽車常規(guī)電器的供電電源配置,與高密度動(dòng)力鋰電池形成互補(bǔ)供能,其目的是防范常規(guī)用電故障導(dǎo)致動(dòng)力電池性能下降或損壞,同時(shí)利用高溫鈉鎳熔鹽電池充放電產(chǎn)生的化學(xué)熱及儲(chǔ)熱環(huán)境為汽車空調(diào)及動(dòng)力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)提供電力或熱源,在提高電動(dòng)汽車安全性能基礎(chǔ)上延長(zhǎng)動(dòng)力電池使用壽命。該發(fā)明屬汽車和化學(xué)蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種福沙匹坦凍干制劑及其制備方法。所述凍干制劑,包含活性成分和其它載體,其中,活性成分為治療有效量的福沙匹坦二甲葡胺,其它載體為增溶劑、絡(luò)合劑、凍干賦形劑,凍干前用酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)藥液pH值至6.5~9.5,所述增溶劑選自聚乙二醇十二羥基硬脂酸鋰、羥丙基-β-環(huán)糊精、聚乙二醇中的一種或幾種。本發(fā)明的福沙匹坦凍干制劑,性質(zhì)穩(wěn)定且溶血率低,提高了患者臨床用藥的順應(yīng)性。
一種用鐵尾礦制備的茶葉末釉以及制備方法,制備茶葉末釉的組分及重量百分比:鐵尾礦30~86%,鋰輝石0~4%,子木節(jié)2~6%,方解石2~15%,白云石1~6%,長(zhǎng)石2~20%,氧化鋅2~8%,石英1~6%,鋰瓷石3~8%,碳酸鋇0~8%,易縣土0~3%,蘇州土0~5%。制備方法是:配方稱量,濕法球磨,過篩,得到成品茶葉末釉漿施釉于坯體燒制成瓷。鐵尾礦與其它少量物質(zhì)組合,無需添加陶瓷化工色料及著色劑,便可生產(chǎn)茶葉末釉,開辟了鐵尾礦在茶葉末釉生產(chǎn)中的新途徑,使茶葉末釉的生產(chǎn)成本降低80%左右。用鐵尾礦生產(chǎn)的茶葉末釉色澤光亮,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。適用于日用陶瓷、陳設(shè)瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷等裝飾行業(yè)的制品。
本發(fā)明名稱:一種改善輕型面包車?yán)鋮s系統(tǒng)性能的方法,本發(fā)明對(duì)于成品車,將其硅油風(fēng)扇離合器(1)腔中的硅油取出,用洗油洗凈后裝入耐高溫的鋰基脂潤(rùn)滑脂或粘稠度低于原裝硅油20-30%的硅油。以使冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速比較穩(wěn)定。同時(shí),為了使冷卻風(fēng)扇所抽取的氣流比較集中,將硅油風(fēng)扇離合器總成調(diào)整使冷卻風(fēng)扇靠近散熱水箱,方法是在水泵皮帶輪前座(4′)與硅油風(fēng)扇離合器后座(1′)之間加裝墊體(3)。對(duì)于正在制造過程中的上述車輛,在硅油風(fēng)扇離合器(1)腔內(nèi)直接加入上述粘稠度較低的硅油或耐高溫的鋰基脂潤(rùn)滑脂。在汽車生產(chǎn)過程中,將水箱座于大架的位置向冷卻風(fēng)扇靠近至10.00mm-15.00mm。
本發(fā)明公開了一種非水電解液用功能非水性有機(jī)添加劑。所述添加劑為丙磺酸內(nèi)酯及其衍生物,其分子結(jié)構(gòu)如結(jié)構(gòu)式I和結(jié)構(gòu)式II所示。本發(fā)明的有機(jī)添加劑可以提高以金屬鋰、石墨或硅碳復(fù)合材料為負(fù)極的鋰離子電池的充放電循環(huán)性、高低溫性能和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種用X射線熒光光譜熔融法測(cè)定鐵礦中全鐵含量的分析方法,屬于冶金化學(xué)分析試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含如下工藝步驟:標(biāo)準(zhǔn)樣液中加入四硼酸鋰和偏硼酸鋰,體積百分比為67%、33%,置于黃-鉑金坩堝中,熔制條件為:一熱溫度設(shè)定700℃,一熱時(shí)間180s,二熱溫度設(shè)定1100℃,二熱時(shí)間180s,三熱溫度設(shè)定1100℃,三熱時(shí)間420s;Fe用kα1線作為分析譜線,最大峰位為實(shí)際檢測(cè)峰位,LiF200分光晶體,閃爍檢測(cè)器接收到的光子強(qiáng)度不高于500kcps,分析時(shí)間為固定時(shí)間30s;X射線熒光光譜分析譜線重疊校正元素為Br,采用理論a系數(shù)校正法。本發(fā)明的積極效果是:具有先進(jìn)性、適用性、可推廣性,分析時(shí)間短、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、無污染,通過正確度驗(yàn)證,表明此方法具有極高的準(zhǔn)確度和精密度。
一種1,2-二(十二烷基)-4-羥基甲叉-3,5-吡唑啉二酮化合物的制備方法,它包括以下步驟:1.在反應(yīng)容器中加入十二醛、氧化鈣、水合肼和醇,回流反應(yīng)1~2小時(shí),得到中間體A;2.中間體A與無水乙醚及氫化鋁鋰回流反應(yīng)1~2小時(shí),中和,得到中間體B;3.中間體B與氫化鈉、丙二酸二乙酯在有機(jī)溶劑中回流反應(yīng)4~5小時(shí),除去生成的乙醇,中和,得到中間體C;4.中間體C與原甲酸三乙酯在醋酐中反應(yīng)2~3小時(shí),反應(yīng)溫度為70~90℃,得到1,2-二(十二烷基)-4-羥基甲叉-3,5-吡唑啉二酮化合物;本發(fā)明工藝先進(jìn),后處理簡(jiǎn)單,得到的產(chǎn)品純度高。
本發(fā)明涉及鋰電池配件處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用配比草酸溶液去除蓋帽變黃方法,包括以下步驟:a、將草酸與水按質(zhì)量比為1:10,充分混合攪拌;b、將封口后的電池?cái)[在托盤里,用高壓噴頭,進(jìn)行對(duì)蓋帽噴灑;c、噴灑完成后,將噴灑在電池上的液體停留30?60s后,進(jìn)行清洗工序。本發(fā)明具有高效、低成本、環(huán)保、工序簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),可以有效處理蓋帽上黃色的污垢,從而大大降低了蓋帽出現(xiàn)腐蝕的概率,防止電池漏液現(xiàn)象的出現(xiàn),顯著提高了鋰電池的安全性能,極大地提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,而且整個(gè)工藝過程更加簡(jiǎn)單,更加方便工作人員實(shí)際操作,節(jié)省了大量的人力,可大范圍地推廣,極具商業(yè)價(jià)值。
本發(fā)明公開了甲基(2,2,2?三氟乙基)碳酸酯在高溫高電壓電池電解液的應(yīng)用,所述的電池電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑,其中,甲基(2,2,2?三氟乙基)碳酸酯作為添加劑添加到電池電解液中,添加量為電池電解液質(zhì)量的0.5?2%。本發(fā)明甲基(2,2,2?三氟乙基)碳酸酯作為添加劑在電解液中起到了良好的工作效果,甲基(2,2,2?三氟乙基)碳酸酯添加到電池電解液中后有效的提高了電解液的耐高溫高壓能力,充放效率高、循環(huán)性能好,能滿足200℃條件下的抗壓抗暴性能,尤其可改善鋰電池的高溫循環(huán)性能,并且電池工作電壓可高于4.8V。
本發(fā)明提供了一種隔膜浸潤(rùn)性測(cè)試裝置及方法,涉及隔膜浸潤(rùn)性的技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置于測(cè)試環(huán)境中的測(cè)試裝置,測(cè)試裝置上安裝有測(cè)試樣品,測(cè)試樣品沿豎直方向上標(biāo)有測(cè)試刻度。在測(cè)試裝置的電解液存儲(chǔ)盒中放入電解液,通過測(cè)試樣品上的測(cè)試刻度記錄電解液浸潤(rùn)隔膜的初始高度;根據(jù)預(yù)設(shè)時(shí)間間隔實(shí)時(shí)記錄浸液高度;根據(jù)初始高度和浸液高度計(jì)算浸液速率;在測(cè)試樣品的隔膜浸液區(qū)與未浸液區(qū)分別取相同面積的隔膜,得到浸液隔膜質(zhì)量和未浸液隔膜質(zhì)量;通過浸液隔膜質(zhì)量與未浸液隔膜質(zhì)量計(jì)算隔膜吸液率。本發(fā)明可以通過模擬隔膜在鋰離子電池內(nèi)部簡(jiǎn)易快捷的測(cè)量,有效計(jì)算隔膜的浸液速率和吸液率,進(jìn)而提高鋰離子電池的容量和循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種氟化物修飾的富鎳三元復(fù)合電極材料,其包括富鎳三元復(fù)合電極材料以及修飾層;所述富鎳三元復(fù)合電極材料包括如下原料制備:碳酸鋰、碳酸鎳、碳酸鈷和碳酸錳,所述鋰元素、鎳元素、鈷元素和錳元素的摩爾比為1.0~1.1∶0.6~0.8∶0.2~0.1∶0.2~0.1;所述修飾層為金屬氟化物;所述金屬氟化物占總電極材料的質(zhì)量百分比為1%~5%。本發(fā)明還涉及上述復(fù)合電極材料的制備方法。本發(fā)明的富鎳三元電極材料經(jīng)氟化物修飾后能夠防止活性材料中金屬離子的溶解,抵御電解液對(duì)活性材料的腐蝕,降低表面阻抗并改進(jìn)材料的循環(huán)穩(wěn)定性,解決鎳鈷錳三元電極材料穩(wěn)定性差,容量衰減快的問題。
本發(fā)明公開了一種堿式釩酸鈷微米片材料及其制備方法,屬于新能源材料領(lǐng)域,其化學(xué)組成為Co3(OH)2V2O7·2H2O,所述堿式釩酸鈷微米片具有規(guī)則的六邊形結(jié)構(gòu),直徑為0.5~2μm。其制備方法包括:①將乙酸鈷和偏釩酸按按Co : V摩爾比為1 : 1~2配制成混合溶液;②攪拌均勻后于150~180℃反應(yīng)2~24h,得粗產(chǎn)品的溶液;③將步驟②中所得粗產(chǎn)品的溶液冷卻至室溫,將所得沉淀洗滌、干燥,得堿式釩酸鈷微米片材料。其采用一步水熱法、濕法合成,制備過程中沒有使用任何表面活性劑及模板,反應(yīng)條件溫和,工藝簡(jiǎn)單、適宜批量生產(chǎn);通過組裝成實(shí)驗(yàn)電池測(cè)試其電化學(xué)性能發(fā)現(xiàn)該堿式釩酸鈷微米片作為鋰離子二次電池的負(fù)極活性物質(zhì),具有穩(wěn)定的放電容量。
本發(fā)明公開了一種阿維菌素高產(chǎn)菌株,同時(shí)提供了上述菌株的篩選方法,本發(fā)明所提供的阿維菌素高產(chǎn)菌株為為阿維鏈霉菌(Streptomyces?avermitilis)AV?185S,保藏單位為中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCC?NO.?12215,保藏日期為2016年3月15日。本發(fā)明所提供的篩選方法主要包括以下步驟:a、孢子懸浮液制備;b、紫外線復(fù)合氯化鋰誘變處理;c、制備阿維鏈霉菌液體培養(yǎng)基;d、深孔板液體培養(yǎng)篩選高產(chǎn)菌株;e、菌株發(fā)酵效價(jià)的檢測(cè)。該方法篩選的阿維鏈霉菌AV?185S平均發(fā)酵效價(jià)可達(dá)6842.8ug/mL。
本發(fā)明涉及一種充電式便攜熱敷裝置,屬于小家電領(lǐng)域。所述的一種充電式便攜熱敷裝置包括上殼、電源指示燈、電路板模塊、供電接口、中殼、膠墊、下殼、溫度測(cè)點(diǎn)、導(dǎo)線、銅皿、電加熱片、隔熱片、蓄水棉、濕巾、膠乳膠帶、螺絲、電池蓋、鋰電池和電容按鍵;所述的供電接口沒電源輸入時(shí),所述的電路板模塊由所述的鋰電池供電;所述的電源指示燈可以根據(jù)裝置運(yùn)行狀況發(fā)出不同顏色的光,在所述的上殼透出光暈;所述的電容按鍵可以切換所述的電加熱片工作狀態(tài),當(dāng)裝置故障超溫時(shí),所述的電容按鍵失效,所述的電加熱片停止工作,直到裝置恢復(fù)正常。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明擺脫電源線的束縛,真正做到隨時(shí)隨地使用;效率更高,使用時(shí)間更長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種雙殼層硅碳負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用,其制備方法包括:使用聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚苯乙烯磺酸鈉鹽對(duì)硅源表面進(jìn)行修飾得到PP?Si;含鋅金屬鹽和有機(jī)配體在PP?Si表面發(fā)生結(jié)晶得到金屬有機(jī)骨架包覆硅材料MOF/PP?Si;通過金屬鈷鹽摻雜,得到鈷摻雜的MOF/PP?Si,后經(jīng)過在H2/Ar混合氣體中進(jìn)行碳化處理和酸處理移除金屬鈷,得到高孔隙率的碳?xì)ぜ疤技{米管雙殼層硅碳負(fù)極材料。該雙殼層結(jié)構(gòu)負(fù)極材料可以有效緩沖硅在嵌脫鋰過程中的體積膨脹,抑制SEI膜在硅表面的形成,進(jìn)而延長(zhǎng)鋰離子電池的循環(huán)壽命。碳納米管編織成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)在硅顆粒體積變化時(shí)不易斷路,確保硅顆粒與集流體保持良好的電接觸,有利于提高硅材料的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種柔性薄膜電極的制備方法,首先在水中利用氧化石墨烯、羧甲基纖維素和聚丙烯酸制備水性復(fù)合粘合劑,在加入納米硅粒子、氧化亞硅顆粒等活性粒子,通過真空過濾和真空冷凍干燥,制備出柔性氧化石墨烯?羧甲基纖維素?聚丙烯酸?活性粒子復(fù)合薄膜,再經(jīng)過液相還原和真空熱縮聚反應(yīng),得到柔性薄膜電極。該方法用水做溶劑制備粘接劑,并且導(dǎo)電劑可以與粘接劑發(fā)生分子交聯(lián)作用,導(dǎo)電效果好,在多個(gè)循環(huán)之后仍能保持電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,容量衰減慢,并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和柔性。所制備的柔性薄膜電極可以用于鋰離子電池、電容器或其他儲(chǔ)能體系電極制作。
本發(fā)明提供了一種混凝土道橋快速修補(bǔ)材料,其重量組成為快硬硫鋁酸鹽水泥75%~95%、硅酸鹽水泥5%~25%,外加萘系高效減水劑1.5%~3.5%、鋰鹽0.5%以下、硼酸0.5%以下。其特點(diǎn)是具有快凝、快硬、高強(qiáng)、微膨脹、耐侵蝕等特性,用于拌制砂漿與混凝土,不需添加其它輔助材料。砂漿的4H抗折強(qiáng)度大于4MPa、抗壓強(qiáng)度大于25Mpa,混凝土的6H抗折強(qiáng)度大于4MPa、抗壓強(qiáng)度大于30Mpa。對(duì)混凝土道橋?qū)嵤┬扪a(bǔ)后,6H可以開放交通。也適用于建筑、管道等混凝土構(gòu)件的加固、補(bǔ)強(qiáng)。
一種含鎵瓷土中鎵的無傷提取方法,包括如下步驟:取瓷土樣品放在坩堝中,入馬弗爐,恒溫600℃活化6小時(shí);將瓷土樣品冷卻后用濾紙包好,放在砂缸中,入索氏抽提器的提取管;向燒瓶?jī)?nèi)加入2/3體積的密度為6mol/L的鹽酸溶液,連接好索氏抽提器,然后在冷凝管與燒瓶間加防崩帶,最后往水浴鍋中加入溴化鋰溶液,接通冷凝水,加熱,水浴溫度為100℃;抽提12小時(shí);首次抽提結(jié)束后,先降至室溫,然后打開抽提器,取出砂缸,并將砂缸在純水中浸兩次,最后取出瓷土晾干;使用首次抽提完成后燒瓶?jī)?nèi)的鹽酸溶液,重復(fù)抽提十次,全部抽提結(jié)束后,吸附、解吸。其優(yōu)點(diǎn)為:先提取鎵后利用瓷土原來的功能,實(shí)現(xiàn)了含鎵瓷土中鎵的無傷提取。
本發(fā)明屬于熱傳導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域,具體的講公開了一種使用于發(fā)電、化工、冶金等行業(yè),將爐體或熱源中的熱能導(dǎo)出的傳熱熱管及制造方法和專用設(shè)備。其主要技術(shù)方案為:利用由設(shè)置于固定架中部的中心部位設(shè)置有孔眼的容器,將由二氧化硅、氧化二鉀、三氧化二硼、氟硅酸鈉、三氧化二鋁、氧化二鈉和氟化鈣加水構(gòu)成的底釉料置于其中,牽引機(jī)構(gòu)牽引管筒形成掛漿燒制形成底釉層;再重復(fù)上述步驟將由二氧化硅、氧化二鋰、氧化二鈉、氧化二鉀、三氧化二鋁、氧化鎳和氧化錳加入水?dāng)嚢栊纬刹AЯ蠏鞚{于燒制有底釉層的管筒上并經(jīng)過燒制制備成熱管。該熱管可以有效避免腐蝕氣體的腐蝕,具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了雙層石墨烯及其制備方法和應(yīng)用,雙層石墨烯管包括外層管和內(nèi)層管,內(nèi)層管摻雜氮元素,外層管和內(nèi)層管之間的距離為5~20納米。該結(jié)構(gòu)的雙層石墨烯管具有優(yōu)異的導(dǎo)電特性和力學(xué)性質(zhì)以及豐富的孔隙結(jié)構(gòu),由于內(nèi)層管為氮摻雜石墨烯管狀,使得內(nèi)層管顯示為親水性質(zhì),而未摻雜的外層管顯示為疏水性質(zhì),從而可以將非碳活性物質(zhì)負(fù)載在該雙層石墨烯管的內(nèi)部,將該復(fù)合物作為鋰電池負(fù)極材料時(shí),其中的雙層石墨烯管為非碳活性物質(zhì)在充放電過程中的體積膨脹提供有效的緩沖空間,即有效抑制負(fù)極材料中非碳活性物質(zhì)在充放電過程中的體積膨脹問題,同時(shí)保證電極反應(yīng)過程中快速的離子和電子傳導(dǎo)通道,提升鋰電池的質(zhì)量比容量和體積比容量。
本發(fā)明公開了一種鋯增強(qiáng)的快速處理微晶玻璃及其組合物、制備方法、用途,屬于口腔醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該組合物,包括以下摩爾分?jǐn)?shù)比的組分:正硅酸乙酯40-70;硝酸鋰10-20;硝酸鉀3-12;氧氯化鋯1-20;硝酸鋁0.5-15;硝酸鈉0.5-5;熒光劑0.5-10;光敏劑0.5-10;玻璃改性劑0-10;著色劑0-20。本發(fā)明的制備包括以下步驟:溶膠-凝膠-熔融-澆鑄/水淬壓鑄-結(jié)晶-產(chǎn)品。該方法可在不改變微晶玻璃光學(xué)、力學(xué)性能的情況下,可包含比一般微晶玻璃更高含量的著色劑;其生產(chǎn)溫度低,節(jié)約能源。本發(fā)明所述的微晶玻璃被用作牙科修復(fù)材料。
本發(fā)明公開了一種便攜式多功能無人機(jī)電池箱,包括箱體、箱蓋、電池充電器、電池充電插槽面板、電池加熱片和電池安置區(qū);箱體設(shè)置有上端敞口的容納腔,箱蓋鉸接在箱體的敞口端邊緣處,箱蓋用于封閉和打開箱體;箱體內(nèi)的容納腔分為左右并列的兩個(gè)腔體,左側(cè)腔體內(nèi)安裝有電池充電器和電池充電插槽面板;右側(cè)腔體分為上下兩層,下層安裝電池加熱片,上層使用保溫材料設(shè)置有電池安置區(qū),電池安置區(qū)用于收納多種不同型號(hào)的無人機(jī)用鋰電池。效果為:可同時(shí)兼顧日常使用和野外作業(yè)保障需求,集成了存儲(chǔ)、運(yùn)輸、充電、保溫、加熱等多項(xiàng)功能,具備機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、功能全面、保障性良好等優(yōu)點(diǎn);可同時(shí)收納多種不同型號(hào)的無人機(jī)用鋰電池。
本發(fā)明公開了一種陶瓷涂層、陶瓷涂覆隔膜及其制備方法與應(yīng)用,其中,所述陶瓷涂層包括:無機(jī)填料、第一粘合劑、第二粘合劑、光引發(fā)劑、增稠劑、分散劑和表面活性劑,所述第一粘合劑為水溶性丙烯酸類共聚物;所述第二粘合劑包括水性丙烯酸酯共聚物乳液、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中的至少之一。該陶瓷涂層耐高溫性較好,含水量低,其表面形成很好的疏水化結(jié)構(gòu),且與基膜的親和性較好,使得涂覆有該陶瓷涂層的隔膜具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、一體性和低含水量,降低了陶瓷涂覆隔膜在生產(chǎn)、運(yùn)輸及鋰電池制程中的吸水風(fēng)險(xiǎn),從而保證了鋰電池的電性能及安全性能。
本發(fā)明公開了一種阿維菌素產(chǎn)生菌及其制備方法,該菌株保藏名稱為FT26-9,保藏編號(hào)CGMCC?No.4341,保藏日期2010年11月12日。其制備方法為對(duì)出發(fā)菌株進(jìn)行紫外線復(fù)合氯化鋰誘變處理;誘變株的篩選;亞硝基胍誘變、篩選;硫酸二乙酯誘變、篩選;羥胺誘變、篩選;5-溴尿嘧啶復(fù)合紫外線誘變、篩選;最終獲得FT26-9菌株,該菌株可大幅度提高發(fā)酵產(chǎn)物中阿維菌素B組分,減少阿維菌素A組分;其應(yīng)用于阿維菌素工業(yè)生產(chǎn)中可提高發(fā)酵單位40%左右,降低生產(chǎn)成本35%左右。
本發(fā)明公開了二氧唑酮衍生物于電池電解液中的應(yīng)用,涉及電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域,所述二氧唑酮衍生物作為添加劑加至電池電解液中,所述二氧唑酮衍生物的用量為電池電解液質(zhì)量的0.01~6%。本發(fā)明制備的添加二氧唑酮衍生物的電池電解液,充放效率高、循環(huán)性能好,能滿足60℃條件下的以1C充放電循環(huán)300次容量保持率達(dá)95.1%以上;尤其在改善鋰電池的高溫循環(huán)性能的同時(shí)還能保證80.41%以上的低溫(?40℃)放電效率,可增加電池的儲(chǔ)存性能,不影響鋰電池的其它性能。
本發(fā)明涉及一種對(duì)氣體分餾塔進(jìn)口物料預(yù)熱的梯級(jí)加熱方法及加熱系統(tǒng),加熱方法是:由熱水/物料換熱器在分餾塔外對(duì)物料預(yù)熱升溫至80±10℃,預(yù)熱后的物料進(jìn)入分餾塔,在塔內(nèi)被塔底重沸器加熱并維持在物料分餾所需的工作溫度,實(shí)現(xiàn)物料的梯級(jí)加熱。加熱系統(tǒng)包括石油分餾加熱系統(tǒng)組件及回收余熱加熱進(jìn)口物料系統(tǒng)組件,其中:氣體分餾加熱系統(tǒng)組件包括:分餾塔、空冷器、水冷換熱器及重沸器;回收余熱加熱進(jìn)口物料系統(tǒng)組件包括:熱水/物料換熱器及蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵。其優(yōu)點(diǎn)是:利用回收的余熱對(duì)進(jìn)口物料進(jìn)行預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)了分餾塔加熱工藝的能量梯級(jí)利用,降低工藝蒸汽消耗量20%以上,提高了能源利用率,節(jié)約了成本。
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