基于超臨界水氧化技術(shù)的含固有機(jī)廢物的處理及分離系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明公開了一種基于超臨界水氧化技術(shù)的含固有機(jī)廢物的處理及分離系統(tǒng)，包括含固廢物預(yù)處理模塊、含固廢物預(yù)熱模塊、氧化劑供給模塊、超臨界水氧化模塊、后續(xù)產(chǎn)物降溫降壓模塊、后續(xù)產(chǎn)物在線分離模塊。通過螺旋輸送機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、除鐵器、研磨泵等裝置對(duì)含固廢物進(jìn)行多級(jí)破碎、篩分、研磨，使其滿足超臨界水氧化進(jìn)料要求。同時(shí)通過添加石英砂對(duì)系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的沉積鹽進(jìn)行研磨，避免了換熱器、反應(yīng)器等設(shè)備出現(xiàn)鹽沉積及堵塞問題。對(duì)于反應(yīng)后的氣液固三相產(chǎn)物，采用三相分離器與液固兩相分離器相結(jié)合的兩級(jí)分離措施，同時(shí)液固分離器分離后的液相進(jìn)行循環(huán)分離，提高了液固分離效率，同時(shí)反應(yīng)后固體殘?jiān)捎糜谥拼u、制陶粒及外售等，提升了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。

井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng)及方法 785     

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本發(fā)明公開了一種井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)、渣泥利用系統(tǒng)、鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)、清水利用系統(tǒng)和濃排水利用系統(tǒng)，疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)主要包括慢速脫碳處理裝置，鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)主要包括盤式過濾機(jī)、超濾凈水機(jī)、保安過濾器和反滲透凈水機(jī)，清水利用系統(tǒng)包括清水池，一期冷卻塔和二期冷卻塔；其方法包括步驟：一、疏干水慢速脫碳處理，二、渣泥利用，三、鍋爐排污水處理及循環(huán)利用，四、清水利用，五、濃排水利用；本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎合理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用，且能夠?qū)υ噙M(jìn)行充分利用，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物和廢水零排放，既節(jié)能又環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。

混凝土廢漿廢水回收利用裝置 885     

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本實(shí)用新型公開了混凝土廢漿廢水回收利用裝置，包括分離漏倉，所述分離漏倉的外表面固定安裝有支撐連接安裝架機(jī)構(gòu)，所述分離漏倉的一側(cè)外表面設(shè)置有連接處理管結(jié)構(gòu)，所述分離漏倉的上端外表面固定安裝有固體分離架，所述固體分離架的后端設(shè)置有抽取工作箱，所述抽取工作箱的上端外表面固定安裝有漿液分離導(dǎo)管。本實(shí)用新型所述的混凝土廢漿廢水回收利用裝置，設(shè)有連接處理管結(jié)構(gòu)與支撐連接安裝架機(jī)構(gòu)，能夠方便人們清洗排水管口處的衛(wèi)生，避免混凝土漿液在排水管口處凝固導(dǎo)致管口處堵塞，并能方便人們安裝其他裝置，可以增加其他裝置的固定，可以節(jié)省人們的工作時(shí)間，方便人們的使用，帶來更好的使用前景。

處理富鉬廢水廢渣制備四鉬酸銨的方法 772     

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本發(fā)明公開了一種處理富鉬廢水廢渣制備四鉬酸銨的方法，該方法為：一、將鉬焙砂水洗廢水濃縮后與鉬酸銨生產(chǎn)過程中的酸沉結(jié)晶母液混合均勻，得到混合液；二、向水洗鉬焙砂氨浸廢渣中添加鉬焙砂，然后加入混合液中，調(diào)節(jié)pH值后磁化處理，攪拌反應(yīng)，得到固液混合漿料；三、固液分離，將濾餅氨浸；四、固液分離，得到氨浸液和氨浸渣；五、對(duì)氨浸渣進(jìn)行氨浸處理；六、氨浸液除雜，凈化，酸沉，過濾得到固體四鉬酸銨。本發(fā)明采用在廢水和酸沉母液中添加摻有鉬焙砂的鉬焙砂氨浸廢渣，通過液相磁化處理，使廢水、廢渣的鉬資源得到高效利用，極大地降低了含鉬廢渣、廢水處理成本，節(jié)能、環(huán)保，有效提高了鉬焙砂水洗濃縮廢水及氨浸廢渣鉬資源利用率。

薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法 768     

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本發(fā)明涉及一種薯蕷皂素生產(chǎn)中廢水廢渣的處理方法。廢水的處理方案是:經(jīng)堿性物質(zhì)適當(dāng)調(diào)配中和,加入乙醇酵母進(jìn)行發(fā)酵,將發(fā)酵完成的發(fā)酵液進(jìn)行乙醇蒸餾工序以回收乙醇。廢渣的處理方案是:將蒸餾殘?jiān)鼭饪s成固體與制取皂素抽提剩余的固體廢渣混合,加入N、P、K物質(zhì),使其成為有機(jī)復(fù)合肥。通過本處理辦法,可以從廢水中得到乙醇,從廢渣中得到有機(jī)復(fù)合肥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以徹底解決皂素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣以及給環(huán)境帶來的污染問題。而且技術(shù)實(shí)施性強(qiáng),便于推廣。整體技術(shù)方案投資低,經(jīng)濟(jì)效益高,治污徹底,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

煤氣化廢水廢氣預(yù)處理和綜合利用方法 956     

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本發(fā)明公開了一種煤氣化裝置廢水廢氣預(yù)處理和綜合利用的方法，處理煤氣化裝置各工段產(chǎn)生的氣化廢水及廢氣，并對(duì)其進(jìn)行綜合利用。對(duì)氣化裝置不同類別的廢水廢氣進(jìn)行分類收集和預(yù)處理，降低廢水的總固體含量和硬度，降低廢水NH3?N，使預(yù)處理后的廢水可以大部分回用，外排的少量廢水可以直接進(jìn)入下游廢水處理裝置；同時(shí)將廢氣和廢水中的有用成分集中回收，制取氨水和硫磺副產(chǎn)品，減少廢氣外排的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過預(yù)處理的氣化回用水返回氣化系統(tǒng)，可以減緩黑水和灰水系統(tǒng)的管道和設(shè)備堵塞，提高換熱器換熱效果，增加氣化裝置長周期運(yùn)行的穩(wěn)定性。

干粉固體燃料氣化爐 783     

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本實(shí)用新型提供了一種干粉固體燃料氣化爐,包括爐頂入口和爐底出口,還包括設(shè)置在爐頂入口下方的氣化反應(yīng)區(qū)和設(shè)置在氣化反應(yīng)區(qū)下方的熱交換區(qū),所述氣化反應(yīng)區(qū)包括爐膛和設(shè)置在爐膛外的內(nèi)置水冷盤管的耐火層,熱交換區(qū)的一側(cè)設(shè)有煤氣出口,其下方設(shè)有水浴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全,噴嘴數(shù)目少,氣化爐的接口少;采用了水冷壁式結(jié)構(gòu),有效的保護(hù)了氣化爐耐火磚的高溫?zé)g;氣化爐熱交換區(qū)可根據(jù)應(yīng)用氣體的用途和要求,可采用溢流式激冷器或者廢熱鍋爐,設(shè)備投資少,運(yùn)行成本低。

用于地下水去除溶解性固體的裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種用于地下水去除溶解性固體的裝置，包括支撐板、裝設(shè)在支撐板上的支撐柱以及裝設(shè)在支撐柱一端的過濾筒，過濾筒的一側(cè)設(shè)有排出孔，排出孔的端口處裝設(shè)有排水管，過濾筒的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔的端口處裝設(shè)有第二連接管，過濾筒的一端口處設(shè)有外螺紋，外螺紋螺紋連接螺紋蓋，過濾筒的另一端口裝設(shè)有蝶閥，蝶閥的進(jìn)料端口裝設(shè)有加料斗。將螺紋蓋旋出外螺紋，過濾筒內(nèi)的報(bào)廢過濾顆?？蓮倪^濾筒的下端口流出，然后將螺紋蓋重新旋緊在外螺紋上，打開蝶閥，可將過濾顆粒從加料斗的上端口加入加料斗內(nèi)，通過蝶閥內(nèi)部排入過濾筒內(nèi)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的更換過濾顆粒不夠方便的問題。

攪拌式固體堆肥裝置 724     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌式固體堆肥裝置，設(shè)置堆肥倉，在所述的堆肥倉的一側(cè)連通設(shè)置蒸汽滅菌系統(tǒng)，另一側(cè)設(shè)置排氣口；在所述的堆肥倉內(nèi)軸向設(shè)置攪拌系統(tǒng)，所述的攪拌系統(tǒng)偏向堆肥倉的底部；堆肥倉頂部設(shè)置進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口。該實(shí)用新型裝置，通過蒸汽加熱輔以攪拌的方式為堆肥提供初始反應(yīng)溫度，加熱量通過溫度探頭反饋，具有加熱效率高、溫度分布均勻、不易出現(xiàn)局部過熱的特點(diǎn)；在好氧堆肥過程中，通過攪拌輔以鼓風(fēng)的方式為肥堆進(jìn)行降溫和供氧，通過頂部的噴頭為肥堆保濕。堆肥過程中產(chǎn)生的廢氣可以通過排氣管道導(dǎo)出。堆肥結(jié)束后，打開所述箱體下部的的放料門，同時(shí)開啟攪拌，可以使產(chǎn)物自動(dòng)排出，減少了勞動(dòng)量。

固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機(jī)聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)及其運(yùn)行方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機(jī)聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)及其運(yùn)行方法，該系統(tǒng)將SOFC裝置和HCCI內(nèi)燃機(jī)結(jié)合在一起形成聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)，HCCI內(nèi)燃機(jī)能夠利用SOFC裝置的尾氣進(jìn)行發(fā)電，充分利用燃料中的能量，減少尾氣熱廢熱排放，是一種理想的能量綜合利用方式。該系統(tǒng)將均質(zhì)壓燃型內(nèi)燃機(jī)(HCCI)與固體氧化物燃料電池(SOFC)結(jié)合起來。在SOFC燃料電池裝置之前放置預(yù)重整反應(yīng)器，能夠使燃?xì)馓崆斑M(jìn)行重整反應(yīng)，能夠提高燃料的利用率，使SOFC裝置內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)更加完全。該系統(tǒng)對(duì)燃料進(jìn)行綜合利用，能夠滿足各種大型動(dòng)力設(shè)備的需求；相比于傳統(tǒng)供能設(shè)備，效率更高，排放更少，具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

型煤固體燃料化學(xué)添加劑 779     

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一種型煤燃料化學(xué)添加劑，其原料按重量份數(shù)的比例為：碳酸氫鈉10-20份；氯化鈉20-30份；三氧化二鐵10-20份；生石灰1-10份；氯化鉀1-20份；硝酸鉀1-10份；五氧化二釩1-2份；六亞甲基四胺10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固體，把添加劑加入制作型煤的原料中，攪拌均勻，制作成型煤。由于本發(fā)明為無毒無害的固體，使用安全、方便、性能穩(wěn)定，對(duì)鍋爐無腐蝕，長期貯存不變質(zhì)，在燃料添加后，可提高爐膛溫度100℃，使排煙黑度低于國家控制指標(biāo)，減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工業(yè)廢物，成本低切減少對(duì)環(huán)境的污染。

菌種固體連續(xù)發(fā)酵結(jié)構(gòu)和設(shè)備及發(fā)酵方法 945     

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本發(fā)明公開了一種菌種固體連續(xù)發(fā)酵裝置和設(shè)備及發(fā)酵方法，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)分由罐體、接種補(bǔ)料裝置、菌體傳送帶式生長斜面和菌體收集裝置構(gòu)成。罐體上有無菌空氣出口、接種補(bǔ)管道、廢液排出口，罐體上有無菌空氣進(jìn)口外部連接有控溫控濕儀器、空氣過濾設(shè)備空氣壓縮機(jī)、蒸汽發(fā)生器和調(diào)控壓力的閥門及儀表；傳送帶斜面部分的材料分三層：平板、供養(yǎng)層、生長層，三層材料緊密接觸連。培養(yǎng)基只在供養(yǎng)層中循環(huán)，菌體在生長層上生長。接種補(bǔ)料裝置分接種和補(bǔ)料兩部分，采用滴灌的方式，互相獨(dú)立。菌體刮板有刮板、可移動(dòng)的金屬板、收集通道、收集槽組成。本發(fā)明裝置設(shè)計(jì)簡單，可以直接獲取固體發(fā)酵的菌種。

固體燃料打火機(jī) 778     

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本實(shí)用新型公開了一種使用固體燃料的打火機(jī)。該打火機(jī)由滑塊、上、下夾手、導(dǎo)管、摩擦片及外殼、內(nèi)架、驅(qū)動(dòng)連桿等部件組成,內(nèi)架上固定一個(gè)外部兩面對(duì)稱帶導(dǎo)槽的空心導(dǎo)管,導(dǎo)槽內(nèi)下端開有楔型槽與導(dǎo)管內(nèi)壁相通。該裝置使用球形固體燃料,燃料由引燃層、燃燒核組成,燃燒核可用各種固體可燃材料加工制作,達(dá)到廢物利用、節(jié)約木材、燃油、燃?xì)獾哪康?。使用方法與一般打火機(jī)相似,方便實(shí)用,簡單衛(wèi)生。

核桃粕紅棗復(fù)合擬似咖啡固體飲料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種核桃粕紅棗復(fù)合擬似咖啡固體飲料及其制備方法，以核桃粕粉為主要原料，以優(yōu)質(zhì)干棗為主要輔料，同時(shí)添加乳化劑、穩(wěn)定劑、助干劑、植脂末、白砂糖、焦糖色素，獲得核桃粕紅棗復(fù)合擬似咖啡固體飲料。本發(fā)明使核桃粕和紅棗營養(yǎng)互補(bǔ)，具有補(bǔ)虛益氣、養(yǎng)血安神、健脾和胃等功效，且制得的固體飲料具有核桃粕和紅棗特有的風(fēng)味，香氣濃郁，產(chǎn)品外觀和口感擬似咖啡，但不含咖啡因，不加防腐劑，長期飲用健身壯體，起到變廢為寶的作用。

二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及一種二極管泵浦固體激光器,特別是二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷裝置,它包括固定在泵浦固體激光器中的棒狀晶體(1),其特征是:棒狀晶體(1)的外層固定有用于傳導(dǎo)棒狀晶體(1)表面熱量的熱管熱沉,熱管熱沉與半導(dǎo)體制冷器件冷端面連接。它的熱沉熱阻小,適用于大功率二極管泵浦固體激光器,能及時(shí)將激光晶體內(nèi)的高密度廢熱傳導(dǎo)至冷源。

含油浮渣中的油、水、固體物質(zhì)的分離方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種用于石化工業(yè)含油廢水浮選處理過程中所產(chǎn)生浮渣中所含的油、水、固體物的分離處理技術(shù)。該技術(shù)所用的具體方法是將浮渣酸化至pH為2.0～3.0之間,然后將浮渣加熱至75～85℃,使浮渣中的氫氧化鋁固體顆粒在酸性條件下分解成為可溶性的高價(jià)鋁離子。處于加熱、加酸酸化和有高價(jià)鋁離子存在的破乳環(huán)境條件下,原浮渣中的油類物質(zhì)迅速聚集并上浮,而原浮渣中的其它懸浮固體則開始向下沉積。讓該混合液靜置4小時(shí)后,將油層下面的水溶液排入中和池中,實(shí)現(xiàn)含油浮渣中油和水及固體物質(zhì)的分離。然后向該水溶液中加入堿性物質(zhì);其中的鋁離子又反應(yīng)生成了氫氧化鋁沉淀,采用廂式壓濾機(jī)將該混合物過濾,就實(shí)現(xiàn)了水和固體物質(zhì)的分離。

利用葵花籽殼制備固體酸的方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明提供了一種利用葵花籽殼制備固體酸的方法，包括：將未經(jīng)加工的廢棄葵花籽殼粉碎，400~600℃炭化4~6h得到炭基材料；炭基材料與濃硫酸加熱至100~140℃發(fā)生磺化反應(yīng)，得到磺化物；磺化物經(jīng)蒸餾水洗滌至中性后烘干，即得到葵花籽殼炭基固體酸催化劑。本發(fā)明還提供了利用該方法得到的一種葵花籽殼炭基固體酸，表面酸值達(dá)到1.3~7.4?mol?H⁺/g。本發(fā)明一方面利用自然界存在的生物質(zhì)資源為原料制備具有催化活性的炭基固體酸催化劑，顯著降低了催化劑成本，符合綠色化學(xué)。本發(fā)明以上述炭基固體酸作為花椒籽油酯化降酸反應(yīng)的催化劑，既可以增加花椒籽油的利用率，又可緩解化石燃料短缺的危機(jī)。

固體生活垃圾粉碎分類裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種固體生活垃圾粉碎分類裝置，包括底架，底架上豎直固定有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道的底部開設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)置有玻璃回收箱，粉碎裝置下方的進(jìn)料管道的一側(cè)開設(shè)有出料管，進(jìn)料管道內(nèi)壁上設(shè)置有片狀磁鐵，出料管的注料口處設(shè)置有粉料收集箱，粉料收集箱一側(cè)開口，與開口相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，粉料收集箱的底部設(shè)置有第一傳送帶，第一傳送帶的出口下方設(shè)置有廢紙回收箱，粉料收集箱開口側(cè)的正下方設(shè)置有第二傳送帶，第二傳送帶的側(cè)面設(shè)置有靜電器，靜電器的下方設(shè)置有塑料回收箱，第二傳送帶的出口下方設(shè)置有非磁性金屬回收箱。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的固體生活垃圾分類回收難的問題。

緊湊型固體余熱干法回收裝置及回收方法 1132     

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一種緊湊型固體余熱干法回收裝置,在外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體，外殼體與內(nèi)殼體之間形成空腔，外殼體頂部設(shè)置有蒸汽出口管，蒸汽出口管通過汽包上升管以及閥門與汽包進(jìn)口管相連通過，汽包出口管通過汽包下降管以及閥門與外殼體與內(nèi)殼體之間的空腔下部連通，外殼體下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口管，內(nèi)殼體上部設(shè)置有固體物料進(jìn)口管、底部設(shè)置有固體物料出口管，固體物料出口管上設(shè)置有放料閥，內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有至少2個(gè)蒸發(fā)器，采用該裝置進(jìn)行廢熱回收，不需要空氣/水二次換熱，可直接將固體物料中的熱量轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽，用于加熱、發(fā)電等領(lǐng)域，提高了熱量回收效率，采用逐級(jí)板式蒸發(fā)器，無需裝填換熱盤管，結(jié)構(gòu)簡單，還避免了內(nèi)部磨蝕問題。

油井用固體生化防蠟塊及其制備方法 1024     

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本發(fā)明所述的油井用固體生化防蠟塊及其制備方法涉及一種用來處理孔或井中有機(jī)沉積物的組合物及其制備方法。本發(fā)明的油井固體生化防蠟塊可有效延長油井的防蠟周期,提高油井產(chǎn)量。操作工藝簡單,使用方便、安全、環(huán)保,對(duì)原油不會(huì)造成污染,是一種長效的固體防蠟劑。在生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品可重新加工,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢棄物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。該產(chǎn)品防蠟率≥75%,防蠟有效期≥240天。

磁性碳質(zhì)固體酸催化劑的制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種磁性碳質(zhì)固體酸催化劑的制備方法，該方法是以廢棄物香蕉皮為原料，首先將香蕉皮碎片浸泡于一定濃度氯化鐵水溶液中，經(jīng)過金屬鐵離子的配位改性形成多孔道的鐵基復(fù)合物，然后將此復(fù)合物作為載體用于構(gòu)建磁性多孔碳材料，同時(shí)利用水熱磺化法用于磁性多孔碳表面的功能化，最后制備成磁性碳質(zhì)固體酸催化劑。本發(fā)明方法簡單、條件溫和，所得磁性碳質(zhì)固體酸催化劑的比表面積為160～1100m2/g、孔容量為0.17～0.74cm3/g、平均介孔尺寸為6.1～11.4nm、酸度最高達(dá)2.68mmol?H+/g，同時(shí)具有高的耐水性、穩(wěn)定性、可重復(fù)性以及良好的外界磁場分離能力，在酯化油酸和甲醇的反應(yīng)中展現(xiàn)了非凡的催化活性，有望作為一種高效率催化劑用于酯化法制備生物柴油。

回流式固體發(fā)酵生產(chǎn)γ-聚谷氨酸的發(fā)酵方法及裝置 663     

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本發(fā)明公開了一種回流式固體發(fā)酵生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的發(fā)酵方法及裝置，包括以下步驟：步驟1：將枯草芽孢桿菌進(jìn)行培養(yǎng)獲得種子培養(yǎng)物；步驟2：將農(nóng)業(yè)廢棄物、工業(yè)副產(chǎn)物和無機(jī)鹽混合為總物料，調(diào)節(jié)所述總物料的水分含量和pH，將調(diào)節(jié)后的物料用作固體培養(yǎng)基；步驟3：將步驟1獲得的種子培養(yǎng)物接種至步驟2的固體培養(yǎng)基上，保溫，通入無菌空氣進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后將所述固體培養(yǎng)基的滲濾液通過蠕動(dòng)泵循環(huán)重新噴淋至固體培養(yǎng)基中，進(jìn)行回流式固體發(fā)酵。本發(fā)明的發(fā)酵方法與傳統(tǒng)的固體發(fā)酵相比，微生物活性更高：通過滲濾液的回流，補(bǔ)充了固體物料中的水分，加強(qiáng)了微生物與底物、水分之間的充分接觸，提高了微生物生長、代謝的活性。最終產(chǎn)量提高了150％。

紅細(xì)胞—固體壁面高速碰撞顯微可視化實(shí)驗(yàn)裝置 736     

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本發(fā)明涉及一種紅細(xì)胞—固體壁面高速碰撞顯微可視化實(shí)驗(yàn)裝置，包括高速相機(jī)、光學(xué)顯微鏡、注射器、微量注射泵、圖像采集計(jì)算機(jī)、微通道、廢液收集杯和光源；微通道固定于載物臺(tái)上，入口孔與出口孔通過管路分別和注射器與廢液收集杯相連；注射器安裝在微量注射泵上；光學(xué)顯微鏡設(shè)置于微通道上方，高速相機(jī)設(shè)置于光學(xué)顯微鏡上方并和圖像采集計(jì)算機(jī)相連；光源設(shè)置于微通道的下方；所述注射器中裝載紅細(xì)胞懸浮液，實(shí)驗(yàn)時(shí)微通道內(nèi)紅細(xì)胞懸浮液的流動(dòng)速度為0.1m/s-3m/s。本發(fā)明可對(duì)紅細(xì)胞運(yùn)動(dòng)中，在高速碰撞條件下溶血損傷進(jìn)行顯微可視化研究，獲得紅細(xì)胞的形態(tài)變化規(guī)律，為高速碰撞條件下的溶血研究提供理論基礎(chǔ)和參考依據(jù)。

用于固體熱解工藝中能量階梯回收方法及裝置 745     

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本發(fā)明公開了一種用于固體熱解工藝中能量階梯回收方法及裝置，方法包括：熱解反應(yīng)器熱解后的熱固體熱解物經(jīng)上卸料器排入一級(jí)冷卻器與除鹽水間接換熱，除鹽水產(chǎn)生蒸汽；經(jīng)一級(jí)冷卻后的固體物料經(jīng)過下卸料器排入二級(jí)冷卻器前段與除鹽水間接換熱，除鹽水產(chǎn)生蒸汽；二級(jí)冷卻器前段物料經(jīng)倒料裝置進(jìn)入二級(jí)冷卻器主體，與除鹽水間接換熱，物料溫度進(jìn)一步降低，除鹽水吸收熱量后作為鍋爐給水送入鍋爐。裝置包括立式列管式換熱的一級(jí)冷卻器和前段夾套式冷卻，主體回轉(zhuǎn)式列管冷卻的二級(jí)冷卻器。本裝置熱量回率高達(dá)70～80％，降低了企業(yè)生產(chǎn)能耗和冷卻水量，節(jié)約了水資源，降低了冷卻水輸送的動(dòng)力消耗；且在固體物料的冷卻過程無廢水排放，環(huán)保優(yōu)勢明顯。

油井用固體生化緩蝕棒及其制備方法 642     

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本發(fā)明所述的油井固體生化緩蝕棒及其制備方法涉及一種施加在油井中能抑制油管、套管腐蝕的固體生化復(fù)合緩蝕棒及其制備方法。該緩蝕棒由下述質(zhì)量百分含量的組分組成:硬脂酸4%～8%、硬脂酸鈣8%～16%、緩蝕劑38%～44%、表面活性劑38%～44%和微生物,其中微生物的質(zhì)量是前四種組分總質(zhì)量的2%。本發(fā)明的油井固體生化緩蝕棒能有效增長防腐有效期,延長油井壽命。操作工藝簡單,使用方便、安全、環(huán)保,不會(huì)對(duì)原油造成污染,是一種長效的固體緩蝕劑。不合格產(chǎn)品可重新回鍋生產(chǎn),生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢棄物。該產(chǎn)品緩蝕率≥80%,有效期≥360天。

二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷方法 800     

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本發(fā)明涉及一種二極管泵浦固體激光器,特別是二極管泵浦固體激光器中晶體熱管熱沉制冷方法,它包括固定在泵浦固體激光器中的棒狀晶體(1),其特征是:棒狀晶體(1)的外層固定有用于傳導(dǎo)棒狀晶體(1)表面熱量的熱管熱沉,熱管由液體工質(zhì)(7)、管殼和管芯組成,液體工質(zhì)(7)在一處吸熱蒸發(fā)為蒸氣,管內(nèi)蒸氣流向冷凝段,冷凝段與半導(dǎo)體制冷器(6)面連接,在冷凝段放熱凝結(jié)后,液體通過管芯從冷凝段回流到蒸發(fā)段,完成熱管熱沉制冷的一次工作循環(huán)。它的熱沉熱阻小,適用于大功率二極管泵浦固體激光器,能及時(shí)將激光晶體內(nèi)的高密度廢熱傳導(dǎo)至冷源。

緊湊型固體余熱干法回收裝置 1000     

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一種緊湊型固體余熱干法回收裝置,在外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體，外殼體與內(nèi)殼體之間形成空腔，外殼體頂部設(shè)置有蒸汽出口管，蒸汽出口管通過汽包上升管以及閥門與汽包進(jìn)口管相連通過，汽包出口管通過汽包下降管以及閥門與外殼體與內(nèi)殼體之間的空腔下部連通，外殼體下部設(shè)置有冷卻水進(jìn)口管，內(nèi)殼體上部設(shè)置有固體物料進(jìn)口管、底部設(shè)置有固體物料出口管，固體物料出口管上設(shè)置有放料閥，內(nèi)殼體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有至少2個(gè)蒸發(fā)器，采用該裝置進(jìn)行廢熱回收，不需要空氣/水二次換熱，可直接將固體物料中的熱量轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽，用于加熱、發(fā)電等領(lǐng)域，提高了熱量回收效率，采用逐級(jí)板式蒸發(fā)器，無需裝填換熱盤管，結(jié)構(gòu)簡單，還避免了內(nèi)部磨蝕問題。

節(jié)能化學(xué)固體燃料 668     

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一種節(jié)能化學(xué)固體燃料，其原料按重量份數(shù)的比例為：工礦廢渣30-60份；煤10-30份；木炭粉10-15份；氧化鈣5-10份；玻璃粉1-10份；硼渣?1-5份；淀粉1-5份，本發(fā)明燃料原料豐富易得，造價(jià)低廉；著火快，火力集中，爐膛溫度高，火苗均達(dá)到150～250mm，燃燒時(shí)間長，直徑125mm。同時(shí)，充分利用各種工礦廢渣為主要成分，只需含少量煤或不含煤，有利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明不使用化學(xué)氧化劑和其他有毒助劑，無毒無煙，不損害人體健康，易于點(diǎn)燃，上火快，持續(xù)燃燒能力好；使用方便，不需要任何爐具和鼓風(fēng)設(shè)備，即可劇烈燃燒，并燃燒徹底。同時(shí)本品工藝簡單，生產(chǎn)工程無三廢排出，不污染環(huán)境。

固體多金屬催化劑及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及到一種固體多金屬催化劑及其制備方法，該催化劑由納米級(jí)和微米級(jí)金屬鈷、鎳、鐵、銅、鋅、錳粉或鑭、鈰等稀土氧化物，或它們納米級(jí)和微米級(jí)的氧化物粉料和微米級(jí)氧化鋁、二氧化硅等粉料組成；再添加必要的助劑配制成母料。其制備工藝過程為：將催化劑母料通過干混、捏合或碾壓、成型、干燥、焙燒，制得一種高活性催化劑。用本發(fā)明方法制備的固體催化劑，在小分子有機(jī)酸(甲酸、乙酸、草酸、丙酸)催化分解時(shí)具有很好的活性。此催化劑制備過程沒有傳統(tǒng)制備方法中產(chǎn)生的、需要治理的有毒氮氧化物廢氣、廢水。生產(chǎn)裝置投資少、生產(chǎn)成本也較低。

改性水解膠原蛋白固體施膠劑及其制備方法 1060     

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一種改性水解膠原蛋白固體施膠劑，包括以下組分：膠原蛋白粉1～10份；水10～100份；pH值調(diào)節(jié)劑0.02～0.2份；引發(fā)劑0.02～0.4份；單體0.25～2.5份；其制備方法為：將水解膠原蛋白粉配制成溶液，經(jīng)過預(yù)處理后，利用單體在引發(fā)劑的引發(fā)下對(duì)其進(jìn)行接枝改性，制得改性膠原蛋白乳液，然后直接利用噴霧干燥器對(duì)制得的乳液進(jìn)行噴霧干燥制得粉末狀的固體施膠劑；本發(fā)明在減少皮革固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染的同時(shí)，也為造紙行業(yè)開發(fā)出了一種新的助劑，固含量較低，運(yùn)輸不便，利用皮革廢棄物中提取的水解膠原蛋白為原料制得的固體施膠劑，由于膠原蛋白結(jié)構(gòu)中含有氨基、羧基等親水基團(tuán)，可快速的溶于水，應(yīng)用濃度可以調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸和貯存。