一種測試高模量聚乙烯繩索蠕變性能的方法 972     

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一種測試高模量聚乙烯繩索蠕變性能的方法，屬高分子纖維繩索性能檢測領(lǐng)域。在常溫條件下，由銷柱固定繩索試樣插接眼環(huán)的試驗機用以進行繩索蠕變性能的測試；由試驗機銷柱的拉伸、停頓、往復(fù)循環(huán)運動，用以消除繩索的結(jié)構(gòu)伸長；繩索試樣在預(yù)選張力T緊張一段時間后由繩索試樣中部兩標記的位移用以計算得到繩索的蠕變伸長率、蠕變速率和比應(yīng)力值；采用銷柱固定插接眼環(huán)試樣試驗機的兩銷柱的間距不小于1800mm；張力T選擇繩索斷裂強力的50％至20％，其偏差范圍為0.1～1﹪；兩標記的間距不低于1000mm；在載荷恒定下進行高模量聚乙烯繩索蠕變性能的蠕變伸長率、蠕變速率及比應(yīng)力的測定?？捎糜诮嗔褟娏Σ煌?、各種線密度的高模量聚乙烯繩索蠕變性能的模型。

一種高模量聚乙烯纖維恒定載荷蠕變測試裝置和方法 849     

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一種高模量聚乙烯纖維恒定載荷蠕變測試裝置和方法，屬高分子纖維性能檢測領(lǐng)域。測試裝置由恒定載荷的加載系統(tǒng)、環(huán)境溫度加熱的溫控系統(tǒng)以及對試樣兩端位移進行測量的蠕變測定系統(tǒng)三部分構(gòu)成；其恒定載荷的加載系統(tǒng)包括用于懸掛試樣及重力式載荷的第一支架、第二支架和上、下兩個夾持器，用以實現(xiàn)施加于試樣的載荷為恒定；其溫控系統(tǒng)為恒溫烘箱，用以使試樣處于恒溫環(huán)境；其蠕變測定系統(tǒng)包括上位移輪、下位移輪、與上位移輪和下位移輪分別對應(yīng)設(shè)置的上、下角位移器及單片機，用以測量得到試樣的蠕變伸長率、蠕變速率並予以貯存。其提供了一種試樣測試長度恒長、環(huán)境恒溫、載荷恒定的高模量聚乙烯纖維蠕變性能測試的裝置和方法。

一種環(huán)保式手表配件用表帶耐腐蝕檢測裝置 988     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保式手表配件用表帶耐腐蝕檢測裝置，所述推桿的末端設(shè)置有活塞板，所述活塞板滑動安裝在儲液腔的內(nèi)部，所述儲液腔的內(nèi)表面固定連接有軟管，所述軟管的頂端固定連接有浸泡箱，所述浸泡箱的底部左右兩側(cè)均固定安裝有支撐條，所述支撐條的外側(cè)嚙合轉(zhuǎn)動有齒輪，所述齒輪的下表面嚙合轉(zhuǎn)動有滑桿。在活動架帶動按壓板向下移動時，按壓板帶動立桿向下移動，立桿接觸推桿后，從而推動活塞板在儲液腔的內(nèi)部移動，將儲液腔內(nèi)部氯化鈉溶液推送到浸泡箱中，同時按壓板接觸滑桿后，滑桿與齒輪嚙合后，帶動支撐條頂部的浸泡箱向上移動，保證表帶處于氯化鈉溶液內(nèi)部，從而實現(xiàn)了耐腐蝕性能檢測的同時，對表帶之間的拉力性能進行檢測。

一種換熱器控制閥檢測裝置 1027     

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本實用新型涉及閥門檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種換熱器控制閥檢測裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、檢測速度快、效果好的優(yōu)點，其通過測試治具對在視覺組件上視覺檢測的控制閥定位后電檢組件完成電氣性能檢測，可快速完成控制閥外觀尺寸和電氣性能的檢測，整個檢測過程簡單，效率高，降低工人勞動強度，而且能夠有效檢測出不合格的控制閥，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，可有效減少異?？刂崎y流到后工序，從而減少返工成本，提高檢測設(shè)備的準確性與壽命。

一種全自動電磁閥生產(chǎn)設(shè)備 1110     

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本實用新型屬于電磁閥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動電磁閥生產(chǎn)設(shè)備，本全自動電磁閥生產(chǎn)設(shè)備包括：全自動裝配臺，將芯鐵、彈簧、封堵件裝入閥體中；和全自動焊接臺，將封堵件與閥體焊接；以及全自動性能測試臺，對焊接后的電磁閥進行性能檢測，本實用新型通過全自動裝配臺將芯鐵、彈簧、封堵件裝入閥體中，再通過全自動焊接臺，焊接封堵件與閥體，最后經(jīng)全自動性能測試臺檢測電磁閥的性能，有效地降低了人工勞動力，節(jié)約了成本，增加了生產(chǎn)效率和成品合格率。

一種緊固件的耐腐蝕性能的檢測方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種緊固件的耐腐蝕性能的檢測方法，涉及緊固件檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)、樣品選??；(2)、配置腐蝕液；(3)、設(shè)置對照實驗組；(4)、腐蝕試驗操作；(5)、檢測結(jié)果鑒定；(6)、檢測結(jié)果分析。該緊固件的耐腐蝕性能的檢測方法，配置腐蝕液過程中的腐蝕液為酸性腐蝕液，利用酸性腐蝕液的腐蝕作用對緊固件樣品進行耐腐蝕性能檢測，在檢測結(jié)果鑒定后設(shè)置有檢測結(jié)果分析步驟，能夠通過對檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)的分析、評價，在濕度恒定的情況下，了解掌握緊固件的腐蝕類型以及其在不同溫度情況下緊固件的耐腐蝕性能，從而推斷其在不同環(huán)境情況下的腐蝕程度，使得該檢測方法檢測獲得的緊固件耐腐蝕性結(jié)果更加綜合全面。

一種檢測機 1034     

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本發(fā)明涉及一種檢測機，其特征在于：包括工作臺(6)，設(shè)置于所述工作臺(6)中心處的檢測機構(gòu)(5)，以及位于所述工作臺(6)兩側(cè)鏡像設(shè)置的多個上料機構(gòu)(1)，設(shè)置于所述工作臺(6)上沿XYZ三軸移動的抓取機構(gòu)(2)，位于所述上料機構(gòu)(1)前部的中轉(zhuǎn)機構(gòu)(7)，以及設(shè)置于直線輸送機構(gòu)(4)上的可調(diào)節(jié)移位載具(3)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)攝像頭模組用OIS馬達的全自動性能檢測，良品和不良品分類，以及上下料。

實時監(jiān)測建筑構(gòu)件耐火試驗過程中爐內(nèi)溫度及缺陷的方法 890     

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本發(fā)明公開了一種實時監(jiān)測建筑構(gòu)件耐火試驗過程中爐內(nèi)溫度及缺陷的方法，包括圖像采集部分和圖像處理部分。圖像采集系統(tǒng)由光源組成的照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像機等組成，而圖像處理系統(tǒng)則通過編寫軟件算法實現(xiàn)。在一定的光照條件下，成像設(shè)備將物體成像并放大，然后由圖像采集系統(tǒng)將數(shù)字圖像信號送入計算機內(nèi)，形成二維灰度矩陣，圖像處理單元首先對采集到的原始圖像進行預(yù)處理以改善圖像的質(zhì)量，然后通過邊緣檢測進行邊緣定位，再進行缺陷的特征提取，最后構(gòu)建分類器進行特征的識別完成對圖像的分析，達到所要求的監(jiān)測任務(wù)。本發(fā)明能夠較為及時、準確地推定出構(gòu)件易喪失耐火完整性或耐火隔熱性的位置，進而提高耐火性能檢測的準確度。

一種氣體報警器的老化測試裝置及老化測試方法 955     

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本發(fā)明公開了一種氣體報警器的老化測試裝置，所述老化測試裝置包括供電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、圖像識別裝置和控制器；所述供電系統(tǒng)包括若干供電接口，所述供電接口與所述氣體報警器連接；所述供氣系統(tǒng)包括若干進氣接頭，所述進氣接頭與所述氣體報警器連接；所述圖像識別裝置與所述置物架相對設(shè)置，用于實時監(jiān)測待測氣體報警器的示數(shù)；所述控制器分別與所述供電系統(tǒng)、所述供氣系統(tǒng)和所述圖像識別裝置連接，所述控制器用于根據(jù)從所述供電系統(tǒng)、所述供氣系統(tǒng)和所述圖像識別裝置獲取到的信息生成所述氣體報警器的性能曲線。本發(fā)明還公開了一種老化測試方法。采用本發(fā)明，能夠在老化的同時進行性能檢測，而且所述裝置可靠性好、安全性高且效率高。

一種高模量聚乙烯繩索恒定載荷蠕變測試裝置 682     

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一種高模量聚乙烯繩索恒定載荷蠕變測試裝置，屬高分子纖維繩索性能檢測領(lǐng)域。由用于對蠕變試樣施加恒定載荷的加載系統(tǒng)和用于對蠕變試樣兩端位移進行測量的蠕變測定系統(tǒng)組成；加載系統(tǒng)由雙速機械驅(qū)動機構(gòu)、加載機構(gòu)、載荷控制系統(tǒng)和安裝承載各機構(gòu)的臥式機架組成，用以實現(xiàn)施加于蠕變試樣的載荷為恒定，實現(xiàn)在恒定載荷條件下進行待測繩索蠕變性能的測試功能；蠕變測定系統(tǒng)，由圖像采集和處理系統(tǒng)、嵌入式控制系統(tǒng)、觸摸顯示屏組成，用以測定蠕變試樣的蠕變伸長率、蠕變速率。其在載荷恒定、試樣測試長度恒長的測試條件下，進行高模量聚乙烯繩索蠕變性能的測定，可用于建立斷裂強力不同的、各種線密度的高模量聚乙烯繩索的蠕變性能模型。

一種自動檢測織物折皺回復(fù)性能的裝置及檢測方法 746     

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本發(fā)明屬于紡織品性能檢測領(lǐng)域，具體涉及一種自動檢測織物折皺回復(fù)性能的裝置。所述的裝置包括兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和固定機構(gòu)。兩個旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以固定機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部件中心線左右對稱固定。所述的一號試樣放置區(qū)為方形塊狀，左側(cè)面設(shè)有方形凹槽，凹槽邊緣處固定上下兩根立柱，上下立柱之間的間距大于滾輪的厚度。一號試樣放置區(qū)固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面；一號試樣放置區(qū)左側(cè)依次固定一號夾板和一號夾緊裝置，一號夾板與一號夾緊裝置固連，一號夾緊裝置通過氣缸固定在旋轉(zhuǎn)部件的上表面，氣缸推動一號夾板壓緊一號試樣放置區(qū)。本發(fā)明實現(xiàn)了測試時間的縮短，測試效果的提高，在檢測過程中，排除了人為對試樣狀態(tài)的影響，保證實驗結(jié)果的客觀性。

洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu) 693     

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本發(fā)明公開了一種洗瓶機用的密封板開啟關(guān)閉機構(gòu)，包括設(shè)置在洗瓶機支架（1）上的開啟機構(gòu)（2）和設(shè)置在洗瓶機支架上的閉合機構(gòu)（3）；所述的開啟機構(gòu)包括兩端固定在洗瓶機支架上的橫桿（21）、設(shè)置在橫桿上的豎直桿（22）和設(shè)置在豎直桿頂部的兩塊撐板（23），兩塊撐板的一端固定在豎直桿的頂部，兩塊撐板的另一端朝向兩側(cè)的洗瓶機支架傾斜；所述的閉合機構(gòu)包括分別設(shè)置在兩側(cè)的洗瓶機支架上的兩個固定塊（31）和一根以上設(shè)置在固定塊上并且可相對固定塊伸縮的推桿（32）。本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)密封板的自動打開與閉合，節(jié)省人力的投入，增強玻璃瓶保溫性能檢測的精度。

開環(huán)節(jié)氣門響應(yīng)時間的檢測裝置 837     

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本發(fā)明公開了一種開環(huán)節(jié)氣門響應(yīng)時間的檢測裝置，包括穩(wěn)壓電源、示波器以及兩個導(dǎo)電電極，所述兩個導(dǎo)電電極分別設(shè)置分別在節(jié)氣門對應(yīng)閥片關(guān)閉止位點和閥片開閉止位點的閥體擋板上，導(dǎo)電電極通過導(dǎo)線連接示波器的接地端；穩(wěn)壓電源的正極連接示波器的信號線，穩(wěn)壓電源的負極通過導(dǎo)線連接節(jié)氣門的閥片旋轉(zhuǎn)支架。本發(fā)明將節(jié)氣門的開啟和關(guān)閉轉(zhuǎn)化為電壓信號的通斷，以此作為節(jié)氣門響應(yīng)時間的評判依據(jù)，通過示波器測試電壓通斷的時間間隔作為開環(huán)式節(jié)氣門的響應(yīng)時間，解決了開環(huán)節(jié)氣門在性能檢測時響應(yīng)時間無法測試的問題。

一種托輥用阻燃耐磨高密度聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明提供一種托輥用阻燃耐磨高密度聚乙烯復(fù)合材料，由以下重量百分比的各原料制備而成：混合高密度聚乙烯40?70％，無堿玻璃纖維20?30％，耐磨劑2?10％，阻燃劑5?10％，接枝劑2?5％，抗氧劑0.1?0.5％，抗紫外劑0.1?0.5％，硅烷偶聯(lián)劑0.1?0.5％。本發(fā)明還提供其制備方法。對本發(fā)明制備得到的高密度聚乙烯復(fù)合材料進行性能檢測，得到的主要性能數(shù)據(jù)能夠滿足制作托輥制品的基本要求。

基于電渦流傳感器的架空地線檢測裝置及方法 858     

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本發(fā)明公開了一種基于電渦流傳感器的架空地線檢測裝置，包括電渦流探頭、激勵信號產(chǎn)生模塊、對數(shù)檢波模塊、信號調(diào)理模塊、差分放大模塊和成像模塊；激勵信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生不同頻率和幅值的激勵信號，對數(shù)檢波模塊主要是通過對數(shù)放大器和LPF實現(xiàn)，信號調(diào)理模塊通過AD7670數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片和STM芯片實現(xiàn)，差分放大模塊是通過差分電橋電路實現(xiàn)。本發(fā)明采用電渦流檢測裝置和方法，解決了當前實際使用中架空地線檢測存在的成本高、設(shè)備笨重、過程繁瑣費時等問題，具有不破壞架空地線使用性能、檢測速度快、儀器成本低等優(yōu)點，可實現(xiàn)高壓輸電線路地線、鋼絲繩的檢測，也可以擴展到鋼絲繩、拉線及OPGW絞線層損傷等方面的檢測。

一種產(chǎn)品性能檢查機 1036     

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本發(fā)明涉及一種檢查設(shè)備，尤其涉及一種產(chǎn)品性能檢查機。采用的技術(shù)方案是：一種產(chǎn)品性能檢查機，包括機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)部的工控機、測試儀、電源模塊、電控箱、底板、以及設(shè)置在機箱上表面的測試臺，在測試臺的上表面上設(shè)有產(chǎn)品放置夾具、OK品收集口和NG品收集口，在底板上設(shè)有目標輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和目標輪位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，在測試臺的后方設(shè)有相互平行且向上延伸的立架，在立架之間從上至下設(shè)有若干層水平放置架，示波器放置于所述水平放置架上，在示波器的上方設(shè)有顯示器，顯示器的背面固定在所述立架上。本發(fā)明的優(yōu)點是：產(chǎn)品性能檢查機制造成本不高，可對尺寸跨度較大的多種產(chǎn)品進行性能檢測，效率大幅提高，減小生產(chǎn)的成本。

用于織物刺破測試的沖頭 712     

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本發(fā)明公開了一種用于織物刺破測試的沖頭，其與落錘式?jīng)_擊試驗機的落錘連接，落錘的底端設(shè)有桿體，沖頭包括連接座和刀具。連接座沿第一方向具有相對的第一端和第二端，第一端開設(shè)有安裝孔以安裝桿體，第二端開設(shè)有安裝槽。刀具沿第一方向具有刀柄端和刺破端，刀柄端安裝于安裝槽內(nèi)，刺破端具有尖銳部。連接座的側(cè)壁沿第二方向開設(shè)有與安裝孔連通的第一螺絲孔，第一螺絲孔內(nèi)設(shè)有第一螺絲。連接座的側(cè)壁沿第二方向開設(shè)有與安裝槽連通的第二螺絲孔，第二螺絲孔內(nèi)設(shè)有第二螺絲。本發(fā)明沖頭使得落錘式?jīng)_擊試驗機能夠適用于織物的防刀具刺破性能檢測中，消除了現(xiàn)有技術(shù)中的落錘式?jīng)_擊試驗機不能做刺破試驗的局限性。

一種電動汽車連接器自動化加工檢測綜合系統(tǒng) 959     

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本發(fā)明涉及一種電動汽車連接器自動化加工檢測綜合系統(tǒng)，包括：機座；位于機座上用于運送連接器的自動進料機構(gòu)，自動進料機構(gòu)包括：進料承載盤、用于引導(dǎo)進料承載盤上連接器向前傳輸?shù)妮斔脱b置、以及設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)輔助連接器向前運動的位移夾持機構(gòu)；設(shè)置在輸送裝置末側(cè)用于對連接器輔助成型的輔助成型運送機構(gòu)；以及，自動檢測裝置包括：第一檢測裝置、以及位于第一檢測裝置一側(cè)對連接器密封性檢測的第二檢測裝置。通過采用自動進料機構(gòu)、輔助成型機構(gòu)、以及注塑成型機構(gòu)的設(shè)置，提高連接器安裝封裝的便捷性，提高加工效率更高，自動化程度高，具有更好的使用效果；同時，自動檢測裝置的設(shè)置，實現(xiàn)對連接器性能檢測，提高產(chǎn)品合格率。

一種互聯(lián)網(wǎng)+用傳感饋線及其制作方法 873     

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一種互聯(lián)網(wǎng)+用傳感饋線及其制作方法,包括內(nèi)導(dǎo)體，擠包于內(nèi)導(dǎo)體外的絕緣層，設(shè)置于絕緣層外的外導(dǎo)體，設(shè)置于外導(dǎo)體外的防護層以及防護層上包覆的保護層，防護層上噴印有可被手機或掃碼機識別并通過網(wǎng)絡(luò)在手機或顯示器上顯示傳感饋線各類信息的條形碼，保護層為一層透明薄膜，使條形碼可透過保護層被掃描。可快速完整的得到產(chǎn)品詳細的信息，并且信息保存時間長，容易讀取，并借助于在計算機中預(yù)留的條形碼儲存信息，實現(xiàn)饋線性能檢測、檢修、故障診斷的智能化管理。

汽車踏板生產(chǎn)線和生產(chǎn)方法 1104     

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本發(fā)明公開了汽車踏板生產(chǎn)線和生產(chǎn)方法，其主要包括依次設(shè)置的對踏板進行壓裝的踏板壓裝裝置、對踏板與套管進行壓鉸的壓鉸裝置、將彈簧套管用螺絲鎖在踏板上的鎖螺絲裝置和將輪軸裝配到踏板上并進行檢測的輪軸裝配檢測裝置，所述輪軸裝配檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤上周向設(shè)置有工件定位工裝，旋轉(zhuǎn)盤外部周向設(shè)置有輪軸裝配機構(gòu)、間距檢測及油門信號檢測裝置、行程測試及不良品出料裝置和良品出料裝置，本生產(chǎn)線可對踏板進行機械組裝，并對組裝完的踏板進行各性能檢測，從而一方面可以保證汽車踏板的生產(chǎn)速率，減低工人的勞動強度，另一方面可以保證汽車踏板的良品率，使得生產(chǎn)的汽車踏板能安全使用。

一種基于冪函數(shù)方程的織物折皺回復(fù)性評價方法 924     

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本發(fā)明屬于紡織品性能檢測領(lǐng)域，具體涉及一種基于冪函數(shù)方程的織物折皺回復(fù)性評價方法。所述評價方法步驟如下：1將試樣放置于試樣放置區(qū)；2對試樣疊合部分進行加壓；3使試樣自由部分自動回復(fù)，同時相機記錄試樣折皺回復(fù)視頻圖像；4對織物折皺回復(fù)視頻圖像進行處理，計算得到每幀視頻圖像的回復(fù)角度；5重復(fù)步驟1～步驟4測量同種織物的N個試樣，求N個不同試樣在相同回復(fù)時間的回復(fù)角的平均值；6通過圖像處理算法獲取織物折皺回復(fù)角變化的動態(tài)過程，將回復(fù)過程回復(fù)角數(shù)據(jù)擬合為冪函數(shù)方程。本發(fā)明能有效、全面評價織物折皺回復(fù)性，準確反映織物材料初始回彈和綜合折皺回復(fù)性能，使現(xiàn)有方法不能區(qū)分織物折皺回復(fù)性的織物品種而得以區(qū)分。

一種生化污水處理性能試驗裝置 1149     

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本發(fā)明涉及生化污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生化污水處理性能試驗裝置，包括生化污水存儲單元、水泵單元、膜組件單元、低溫等離子處理單元和控制單元，所述生化污水存儲單元包括污水罐，所述污水罐內(nèi)加注有生化污水，所述污水罐的下端開設(shè)有出水口和排污口且上端開設(shè)有回水口，所述污水罐的出水口處安裝有第一排空球閥，所述污水罐的上端固定連通有加藥口和安裝有液位傳感器，所述污水罐的側(cè)壁安裝有浮球液位計，所述水泵單元包括高壓水泵。本發(fā)明能夠大大的提高污水處理性能檢測效率，使得檢測數(shù)據(jù)更加精確，便于使用。

沖擊破巖綜合試驗臺 1018     

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本發(fā)明公開的一種沖擊破巖綜合試驗臺，包括轉(zhuǎn)速傳感器、推進部、鑿巖機、位移傳感器、行程開關(guān)、后支撐、升降臺、推移架、轉(zhuǎn)動架、擺錘部，能夠?qū)崿F(xiàn)在其工作范圍內(nèi)的任意調(diào)高、巖石的水平移動以及刀具與巖石的夾角的變化，實現(xiàn)大巖石、不同規(guī)律位置的孔的布置，研究巖石的空孔效應(yīng)，通過快速更換設(shè)備實現(xiàn)沖擊和其他形式的破巖方法結(jié)合的破碎巖石的研究，實現(xiàn)單次沖擊和連續(xù)沖擊條件下沖擊破碎巖石的研究。本發(fā)明不僅可以作為實驗室的研究設(shè)備，而且可以作為鑿巖機、液壓破碎錘、潛孔鉆機等工廠的性能檢測設(shè)備。

一種鐵芯智能沖剪監(jiān)測方法 742     

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本發(fā)明涉及材料的物理性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵芯智能沖剪監(jiān)測方法。該方法通過對鐵芯的三個磨損評價指標鐵芯的翹曲度、剪切時的聲音頻率和升降導(dǎo)軌的震動幅度進行獲取，進而計算得到對應(yīng)的刀具磨損狀態(tài)指數(shù)，將對應(yīng)的刀具磨損狀態(tài)指數(shù)序列輸入訓(xùn)練好的各類別對應(yīng)的預(yù)測磨損狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)中得到預(yù)測刀具磨損狀態(tài)指數(shù)，實現(xiàn)對沖剪刀具的磨損情況的預(yù)測，根據(jù)計算得到的刀具磨損狀態(tài)指數(shù)和預(yù)測刀具磨損狀態(tài)指數(shù)實現(xiàn)對沖剪機床的實時檢測和預(yù)測。

一種用于光伏設(shè)備的檢測機構(gòu)及其檢測方法 980     

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本發(fā)明涉及一種用于光伏設(shè)備的檢測機構(gòu)，包括：工作平臺、夾取部、檢測臺和若干定位部，檢測臺位于在工作平臺上方，夾取部位于檢測臺的上方；若干定位部可滑動的設(shè)置在檢測臺內(nèi)側(cè)；檢測臺上設(shè)置有若干檢測工位；定位部具有一貼標工位；定位部的外圈環(huán)繞設(shè)置有標簽輸送帶，且標簽輸送帶的標簽?zāi)軌驈馁N標工位伸出；其中夾取部搬運工件至檢測工位后，定位部與工件相抵并按壓工件；定位部滑動至工件進入貼標工位后，標簽輸送帶的標簽貼附在工件頂部。通過設(shè)置的定位部在工件放置到檢測工位后，定位部向下移動以檢測工件的電學(xué)性能，檢測合格后，滑動工件進入貼標工位后能夠?qū)ぜM行貼標，大大節(jié)約了工藝和時間，提高了工作效率。

一種高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層三合一檢測裝置 983     

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本發(fā)明公開了一種高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層三合一檢測裝置，包括底架，所述底架為矩形框架形結(jié)構(gòu)，底架的一側(cè)架體頂部兩端固定連接有滑柱，且底側(cè)安裝有行走輪，滑柱的頂部之間固定架設(shè)有第一滑軌，所述底架的另一側(cè)架體兩端固定連接有固定架，所述固定架為L字形結(jié)構(gòu)，且固定架的頂部分別與滑柱的頂端固定連接，所述滑柱的柱體外側(cè)滑動套設(shè)有滑套，且滑套之間固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌外滑動架設(shè)有第一套接結(jié)構(gòu)和第二套接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以實現(xiàn)高彈橡膠瀝青復(fù)合碎石封層現(xiàn)場防水性、現(xiàn)場密度、空隙率三大指標的一體式檢測，并結(jié)合微波發(fā)射環(huán)，大大提高了性能檢測的效率和精度，對于復(fù)合碎石封層的施工具有重要指導(dǎo)意義。

一種高磷硫鐵水生產(chǎn)的管線鋼及生產(chǎn)工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種高磷硫鐵水生產(chǎn)的管線鋼及生產(chǎn)工藝，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：C：0.03%～0.08%，Si：0.1%～0.3%，Mn：0.6%～1.8%，P≤0.015%，S≤0.003%，Ni≤0.50%，Cr≤0.50%，Mo≤0.50%，Cu≤0.50%，Nb+V+Ti≤0.15%，Alt：0.015%～0.050%，N≤0.0080%，H≤0.00020%，余量為Fe和不可去除的雜質(zhì)。采用鐵水預(yù)處理保證扒渣干凈，轉(zhuǎn)爐冶煉終點溫度1660～1700℃，精煉采用LF+RH進行脫氧合金化，連鑄采用電磁攪拌技術(shù)，鑄坯堆冷后進行TMCP軋制，采用ACC水冷，以使性能檢測滿足標準要求。

一種制動主缸泄露檢測方法 739     

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本發(fā)明涉及一種制動主缸泄露檢測方法，主要解決采用現(xiàn)有的泄露性能檢測裝置操作復(fù)雜，工作效率低，不利于大批量，高質(zhì)量的生產(chǎn)檢測的問題。本方法通過采用一種制動主缸泄露檢測設(shè)備，包括機架、壓緊裝置機構(gòu)、膨脹密封機構(gòu)、打標裝置機構(gòu)、高壓氣路機構(gòu)和操作面板，所述機架上安裝有壓緊裝置機構(gòu)，所述壓緊裝置機構(gòu)一側(cè)安裝有打標裝置機構(gòu)，所述壓緊裝置機構(gòu)底部安裝有膨脹密封機構(gòu)，所述膨脹密封機構(gòu)一側(cè)安裝有高壓氣路機構(gòu)，所述機架一側(cè)安裝有操作面板的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用作制動主缸的泄露檢測。

橡膠測試機 993     

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本發(fā)明屬于橡膠檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橡膠測試機。解決了橡膠性能檢測的問題，包括用于支撐的支架，支架上設(shè)有工作區(qū)域和配電裝置，所述的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有可以升降的主面板，主面板上設(shè)有用于放置測試工件的工件放置模具，工件放置模具上設(shè)有金屬傳感器，主面板上方設(shè)有操作平臺，操作平臺上對應(yīng)工件放置模具的位置設(shè)有可讓工件穿過孔，孔內(nèi)設(shè)有可更換的阻力結(jié)構(gòu)，操作平臺上側(cè)設(shè)有可觀察工件反面的反光鏡；所述的配電裝置包括可以觀察檢測數(shù)據(jù)的觸摸屏，所述的金屬傳感器檢測出的數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏。本發(fā)明具有操作簡單，觀測方便的特點。

一種高性能石墨烯鈦酸鋰復(fù)合電池材料的制備方法 864     

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本發(fā)明以鈦酸四丁酯、P123、叔丁醇配成鈦源分散液，以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液，將混合的鈦源分散液轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器中微波加熱至回流，滴入鋰源溶液，待滴入完畢后繼續(xù)反應(yīng)1h，冷卻，去除溶劑，然后干燥得到鈦酸鋰前驅(qū)體。得到的鈦酸鋰前驅(qū)體放置管式爐中，在空氣氛圍下800℃煅燒8h，得到鈦酸鋰電極材料。得到的鈦酸鋰電極材料與石墨烯以一定比例在有機溶劑中超聲分散均勻，去除溶劑，得到石墨烯/鈦酸鋰電極材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜，制備得到紐扣電池電極片，最后在手套箱中組裝半電池并對充放電性能進行測試將活性材料做成半電池進行性能檢測，檢測發(fā)現(xiàn)，石墨烯/鈦酸鋰在2C倍率下容量仍有130mAh/g，循環(huán)1000次后比容量仍能保持99％以上，相對于純相鈦酸鋰具有優(yōu)異的充放電性能。