微波增強(qiáng)固體顆粒物燃燒的方法及其裝置 956     

 0

本發(fā)明提供了一種微波增強(qiáng)固體顆粒物燃燒的方法及其裝置，涉及固體顆粒物燃燒技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：獲取燃燒腔內(nèi)的第一溫度和出氣口處廢氣的濃度信息；基于第一溫度和濃度信息確定目標(biāo)控制策略；基于目標(biāo)策略對(duì)燃燒腔內(nèi)的固體顆粒物進(jìn)行處理。本發(fā)明根據(jù)獲取的燃燒腔內(nèi)的溫度和出氣口處廢氣的濃度信息，控制微波源功率以及噴粉量，提高了燃燒腔內(nèi)的固體顆粒物的燃燒效率，同時(shí)尾氣排放達(dá)標(biāo)，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，成本低，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

油氣井用固體緩蝕劑評(píng)價(jià)系統(tǒng) 779     

 0

本實(shí)用新型涉及油氣田開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油氣井用固體緩蝕劑評(píng)價(jià)系統(tǒng)，包括腐蝕液穩(wěn)定供液系統(tǒng)、氣液兩相混合分離系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、廢液收集系統(tǒng)和大型恒溫箱，氣液兩相混合分離系統(tǒng)和廢液收集系統(tǒng)設(shè)置在大型恒溫箱中，所述腐蝕液穩(wěn)定供液系統(tǒng)與氣液兩相混合分離系統(tǒng)連接，氣液兩相混合分離系統(tǒng)與廢液收集系統(tǒng)連接，氣液兩相混合分離系統(tǒng)還與氣體控制系統(tǒng)連接，氣體控制系統(tǒng)與腐蝕液穩(wěn)定供液系統(tǒng)連接。通過(guò)本實(shí)用新型可以檢測(cè)在流動(dòng)狀態(tài)下固體緩蝕劑的緩蝕效果，也可以檢測(cè)在氣液兩相流狀態(tài)下的固體緩蝕劑效果。

富油煤原位熱解固體熱載體的制備及利用方法 1161     

 0

本發(fā)明屬于煤化工利用和固體廢棄物資源化領(lǐng)域，具體涉及一種富油煤原位熱解固體熱載體的制備及利用方法。本發(fā)明所述的富油煤原位熱解的固體熱載體，是以CaO、鐵礦石和高爐礦渣為原料，經(jīng)過(guò)一定粒度下適當(dāng)比例混合后，經(jīng)過(guò)高壓泵泵入地下預(yù)壓裂煤層中，使其在富油煤原位熱解時(shí)起到熱載體的作用，提高煤層受熱的均勻性，確保熱解反應(yīng)的進(jìn)行；通過(guò)金屬氧化物的催化特性使富油煤熱解產(chǎn)生更多的焦油；使焦油在二次裂解時(shí)輕質(zhì)化程度提高，增加輕油的比例；并對(duì)于熱解過(guò)程產(chǎn)生的NO_X、SO₂和H₂S等氣體污染物有催化和固定的作用，防止其污染大氣環(huán)境。

高比表面積炭基固體酸催化劑及其制備方法 980     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高比表面積炭基固體酸催化劑及其制備方法,以農(nóng)林廢棄物炭化后的粉末狀活性炭作為催化劑載體,磺酸基與催化劑載體通過(guò)共價(jià)鍵結(jié)合;是在還原條件下,使苯磺酸重氮鹽與活性炭催化劑載體發(fā)生重氮鹽還原反應(yīng),得到磺酸基與活性炭催化劑載體共價(jià)結(jié)合的高比表面積炭基固體酸催化劑。所述的粉末狀活性炭的粒徑為0.3～5mm,比表面積為300～2000m2/g。本發(fā)明采用易得且價(jià)格低廉的農(nóng)林廢棄物如廢棄木材、秸稈、稻殼、果殼等原料炭化后的活性炭作為催化劑載體,克服了傳統(tǒng)固體酸催化劑價(jià)格偏高的缺點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)了農(nóng)林廢物的高值化利用,而且所得的固體酸催化劑具有高的比表面積。

固體酸催化合成四環(huán)[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法 860     

 0

本發(fā)明提供一種固體酸催化合成四環(huán)[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷的方法，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)中產(chǎn)生大量酸性有機(jī)廢水、催化劑與反應(yīng)液難于分離的問(wèn)題。本發(fā)明的四環(huán)[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷合成方法為：在負(fù)載型三氯化鋁催化劑作用下，在有機(jī)溶劑中催化四環(huán)[7.4.0.02, 7.13, 6]十四烷異構(gòu)化反應(yīng)生成四環(huán)[7.3.1.02, 7.17, 11]十四烷。該化合物具有較高的密度和體積燃燒熱，可作為一種高密度烴燃料或添加劑用于飛行器中。

基于蚯蚓養(yǎng)殖的有機(jī)固廢生物處理技術(shù) 784     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于蚯蚓養(yǎng)殖的有機(jī)固廢生物處理技術(shù)，包括以下步驟：將分揀雜物富含有機(jī)物的生活垃圾、污泥、藥渣或草木秸稈、牲畜糞便、瓜果菜葉等，按照重量比例進(jìn)行混合、發(fā)酵；用該混合物料作為養(yǎng)殖蚯蚓的餌料；用混合物直接對(duì)蚯蚓地進(jìn)行造壟；造壟后投放蚯蚓種苗，種苗的投放量為1公斤/平米，隔10～１５天加餌料一次，每次加餌料的厚度約10～１５ｃｍ高，當(dāng)壟加高到６０ｃｍ時(shí)，開(kāi)始收蚓，然后用“側(cè)投法”繼續(xù)加餌料，每上兩次料，收一次蚯蚓，不斷循環(huán)。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保、純生物法處理、處理效率高、量大。本發(fā)明為我國(guó)生活垃圾處理開(kāi)發(fā)了一條新的處理途徑，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益、生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益的完美結(jié)合。

固廢垃圾處理用壓濾裝置 888     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢垃圾處理用壓濾裝置，包括壓濾箱，所述壓濾箱的頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端貫穿至壓濾箱的內(nèi)腔并固定連接有壓板，所述壓濾箱左側(cè)的底部固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端貫穿至壓濾箱的內(nèi)腔并固定連接有推板，所述壓濾箱的底部連通有鐵質(zhì)濾網(wǎng)，所述壓濾箱的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)門，所述壓濾箱的底部連通有收集管，所述收集管的底部連通有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)壓濾箱、第一氣缸、壓板、第二氣缸、推板、鐵質(zhì)濾網(wǎng)、電動(dòng)門、收集管、收集箱、進(jìn)料箱、固定箱、電機(jī)、送料輥和進(jìn)料口的配合使用，能夠使壓濾裝置方便上料和下料，并且提高了壓濾效果。

利用高溫?zé)煔饣驘犸L(fēng)加熱以輔助輸送固廢的裝置及方法 634     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高溫?zé)煔饣驘犸L(fēng)加熱以輔助輸送固廢的裝置及方法，包括殼體、輸送螺旋、減速機(jī)及變頻電機(jī)；殼體的一側(cè)設(shè)置有物料入口及熱源接口，殼體的另一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)物出口，變頻電機(jī)的輸出軸經(jīng)減速機(jī)與輸送螺旋的一端相連接，輸送螺旋的另一端沿軸向穿過(guò)殼體，該裝置及方法能夠?qū)Χ嘣磸U棄物進(jìn)行預(yù)處理。

可溶氟與氰根離子超標(biāo)危險(xiǎn)固廢的處理裝置及其操作方法 646     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種可溶氟與氰根離子超標(biāo)危險(xiǎn)固廢的處理裝置及其操作方法，所述裝置包括：真空罐，真空罐的進(jìn)口處設(shè)置有加料罐，真空罐的出口處設(shè)置有卸料罐；真空罐內(nèi)設(shè)置有料管；料管的進(jìn)口、出口分別與真空罐的進(jìn)口、出口相對(duì)；料管外壁上設(shè)置有感應(yīng)圈，用于加熱；其中，真空罐設(shè)置有抽真空系統(tǒng)；加料罐、卸料罐分別設(shè)置有第一泄壓管道、第二泄壓管道；加料罐與真空罐之間設(shè)置有第一閘閥，卸料罐與真空罐之間設(shè)置有第二閘閥。本發(fā)明不僅可以用于廢舊陰極和碳渣無(wú)害化處理與利用，還可用于碳化硅磚等有回收利用價(jià)值的槽襯材料的無(wú)害化處理與回收；處理過(guò)程無(wú)廢水、有害廢氣及新的廢棄物產(chǎn)生。

固廢PCB線路板處理裝置 998     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢PCB線路板處理裝置，包括電解池、粉碎機(jī)和離心機(jī)，所述粉碎機(jī)和所述離心機(jī)分別設(shè)置于所述電解池的兩側(cè)，所述電解池的底部設(shè)置有底座，所述電解池的頂部設(shè)置有放置架，所述放置架的底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底部設(shè)置有車輪，所述放置架的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)卷線筒，所述卷線筒的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一貫穿所述放置架的內(nèi)壁且延伸至所述放置架的外側(cè)，所述卷線筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機(jī)一，所述卷線筒的外側(cè)均繞設(shè)有電線一，所述電線一的底端設(shè)置有導(dǎo)電夾，所述放置架且靠近所述離心機(jī)的一側(cè)的所述支撐桿的上部設(shè)置有控制箱。有益效果：簡(jiǎn)化了處理過(guò)程，提高了處理效率，提高了資源循環(huán)利用的能力。

用于有機(jī)固廢處理的旋轉(zhuǎn)熱解爐 807     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)固廢處理的旋轉(zhuǎn)熱解爐，主要由進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)爐體、全加熱夾套、出料導(dǎo)氣裝置、托輪裝置、傳動(dòng)裝置等部件組成。外加熱夾套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)爐體外部的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，由結(jié)構(gòu)不同的固定夾套和運(yùn)轉(zhuǎn)夾套以及夾套密封組成，旋轉(zhuǎn)爐體與進(jìn)料裝置及出料導(dǎo)氣裝置之間設(shè)有特殊端面密封結(jié)構(gòu)，出料導(dǎo)氣裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣和出料功能，為精確測(cè)量爐內(nèi)物料溫度分布，在旋轉(zhuǎn)熱解爐設(shè)有測(cè)溫裝置。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)導(dǎo)氣管結(jié)焦堵塞情況的發(fā)生，提高了設(shè)備的可靠性。能夠準(zhǔn)確地測(cè)量熱解爐內(nèi)各段物料的溫度，具備使用壽命長(zhǎng)、精度高的優(yōu)點(diǎn)，并且與DCS系統(tǒng)結(jié)合可實(shí)現(xiàn)連鎖控制加熱煙氣供給情況，提供設(shè)備的操作彈性。

高游離氧化鈣固廢基膠凝材料及其制備和應(yīng)用 923     

 0

一種高游離氧化鈣固廢基膠凝材料，由水和高游離氧化鈣廢渣、化學(xué)粉磨劑、激發(fā)劑制備而成，也可再加入煤氣化渣，其中高游離氧化鈣廢渣為粉煤灰、鎂渣、鋼渣中一種或多種混合；粉煤灰中游離氧化鈣含量滿足：F類和C類粉煤灰的游離氧化鈣分別超過(guò)1％和4％；鋼渣中游離氧化鈣超過(guò)4％；鎂渣中游離氧化鈣大于4％或者氧化鎂大于8％。該材料可用作煤礦充填開(kāi)采的充填材料，通過(guò)兩段式激發(fā)制備，步驟一、將化學(xué)粉磨劑與制備膠凝材料所需的水混合完全后，加入到高游離氧化鈣廢渣中并攪拌制成料漿；步驟二、將激發(fā)劑或煤氣化渣與激發(fā)劑加入所述料漿，持續(xù)攪拌完成膠凝材料的制備。本發(fā)明解決了高游離氧化鈣安定性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了其應(yīng)用。

固廢熱解與等離子體熔融協(xié)同裂解爐 889     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢熱解與等離子體熔融協(xié)同裂解爐，包括密封給料系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)和等離子體熔融系統(tǒng)及熱解氣凈化系統(tǒng)，密封給料系統(tǒng)設(shè)置在熱解氣化系統(tǒng)的爐筒前端，通過(guò)給料動(dòng)態(tài)密封與熱解氣化系統(tǒng)的爐筒前端蓋連接，爐筒后端設(shè)置有密封罩，通過(guò)爐筒動(dòng)態(tài)密封連接，在密封罩的端面設(shè)置了燃燒器，下方設(shè)置了等離子體熔融系統(tǒng)。本發(fā)明運(yùn)營(yíng)綜合消耗較小，處理效果徹底，有回收產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)性良好，有很好的運(yùn)營(yíng)性價(jià)比。與焚燒、化學(xué)方式等處理方法相比較，從源頭上避免了二噁英、呋喃等高污染物質(zhì)的生產(chǎn)；同時(shí)本發(fā)明的熱解不凝可燃?xì)鈱?dǎo)入熱解系統(tǒng)燃燒可以節(jié)省裝置能源消耗成本。

廢固、廢液焚燒及余熱回收裝置用間壁式換熱器 873     

 0

本實(shí)用新型涉及一種廢固、廢液焚燒及余熱回收裝置用間壁式換熱器，包括中空結(jié)構(gòu)的換熱器本體，換熱本體上設(shè)有廢固入口和供液態(tài)廢固流出的廢固出口；換熱器本體徑向穿過(guò)換熱煙道，且與換熱煙道固定連接，換熱煙道中的煙氣熱量可熔化換熱器本體內(nèi)腔中的廢固。本實(shí)用新型將廢固從換熱器本體的頂部加入，通過(guò)直筒段的筒壁吸收高溫?zé)煔獾臒崃寇浕瘡U固，軟化后的廢固流向倒圓錐段，通過(guò)倒圓錐段的筒壁繼續(xù)吸收高溫?zé)煔?，使廢固達(dá)到熔點(diǎn)溫度，最后廢固以液態(tài)形式從廢固出口排出。本實(shí)用新型無(wú)需任何輔助能量，只需將高溫?zé)煔馀c換熱器本體換熱，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢固的液化。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、使用方便。

固廢資源化電爐 662     

 0

一種固廢資源化電爐，其包括爐體、爐蓋、加料系統(tǒng)、電極升降裝置、煙道除塵系統(tǒng)、短網(wǎng)、變壓器和冷卻水系統(tǒng)；所述爐體和所述爐蓋形成密閉爐膛，爐膛底部設(shè)置爐底電極；所述變壓器與所述短網(wǎng)連接，所述短網(wǎng)包括導(dǎo)電橫臂，所述電極升降裝置連接所述導(dǎo)電橫臂，所述導(dǎo)電橫臂通過(guò)抱圈連接石墨電極，所述石墨電極穿過(guò)所述爐蓋上的電極孔，在豎直方向與所述爐底電極相對(duì)設(shè)置。該技術(shù)方案采用直流電弧加熱方式，熔煉時(shí)，爐內(nèi)采用先熔鋼后化渣的工藝，出渣采用留鋼操作；無(wú)害化處理失效SCR脫銷催化劑，并回收其中有價(jià)值的金屬，達(dá)到對(duì)工業(yè)危廢物綠色環(huán)?；幚恚儚U為寶，從而實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

有效抑制固廢焚燒煙氣中二噁英的工藝方法 800     

 0

一種有效抑制固廢焚燒煙氣中二噁英的工藝方法，1）焚燒原料與燃燒空氣在爐內(nèi)充分接觸和混合，高溫下發(fā)生燃燒反應(yīng)而燃燒生成高溫?zé)煔?，并從焚燒爐頂部排出；2）通過(guò)脫硝、脫酸，使燃燒反應(yīng)中組分里含有的的污染性元素固化；3）高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)被除塵；4）通過(guò)與冷介質(zhì)換熱或驅(qū)動(dòng)煙氣輪機(jī)做功回收凈化煙氣中熱能，將凈化煙氣降溫成低溫，煙氣從能量回收系統(tǒng)排出；5）通過(guò)脫酸系統(tǒng)由堿性溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)提供大量的堿性溶液噴淋快速地將低溫?zé)煔膺M(jìn)行急冷；通過(guò)源頭控制、過(guò)程控制和末端控制，實(shí)現(xiàn)控制二噁英的形成，達(dá)到有效凈，進(jìn)一步簡(jiǎn)化焚燒工藝路線和提高能量回收效率，降低焚燒處置成本。

工業(yè)固廢綜合化處理系統(tǒng)及處理方法 787     

 0

本發(fā)明提供了一種工業(yè)固廢綜合化處理系統(tǒng)及處理方法，包括安裝底板、支撐腳、輸送機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)，本發(fā)明可解決廢棄布料處理作業(yè)時(shí)需通過(guò)人工使用包裝繩手動(dòng)進(jìn)行布料的捆扎，大量的重復(fù)性作業(yè)增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且手動(dòng)打包難以將布料進(jìn)行有效的壓縮，使布料壓縮塊中各區(qū)域布料的密度保持一致，增加了布料壓縮塊發(fā)生松散概率，更難以將打包完成后的布料壓縮塊頂出設(shè)備之外，人工進(jìn)行取出作業(yè)易導(dǎo)致布料壓縮塊與壓縮箱的側(cè)壁產(chǎn)生過(guò)大的刮擦，導(dǎo)致布料發(fā)生松散以及掉落等問(wèn)題。

工業(yè)固廢基土壤固化劑及制備方法 1123     

 0

本發(fā)明涉及一種化工材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)固廢基土壤固化劑及制備方法，包括以下組成成分：硅酸鹽、減水劑(粉劑)、工業(yè)廢渣、石灰、石膏以及抗裂膨脹劑(粉劑)，各組成成分質(zhì)量份數(shù)如下：硅酸鹽1.5～2.1份、減水劑(粉劑)0.5～1.5份、工業(yè)廢渣38～72份、石灰15～20份、石膏3.1～7.5份以及抗裂膨脹劑(粉劑)2.1～4.3份，以工業(yè)廢渣為主要原料，能夠?qū)I(yè)廢物進(jìn)行回收利用，避免廢物堆積而造成環(huán)境污染，具有環(huán)保效果好、低成本的特點(diǎn)，大大減少對(duì)環(huán)境的污染，具有廣闊的應(yīng)用前景。

固廢填埋場(chǎng)泄漏檢測(cè)裝置 940     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢填埋場(chǎng)泄漏檢測(cè)裝置，包括若干預(yù)埋電極，預(yù)埋電極陣列埋設(shè)在填埋區(qū)域周圍土壤內(nèi)，以相鄰預(yù)埋電極兩者之間土壤電阻率識(shí)別路徑上是否泄漏。預(yù)埋電極包括空心球、導(dǎo)線，檢測(cè)裝置還包括管系、抽吸泵，管系包括抽水總管、補(bǔ)水總管、若干過(guò)流管和支管閥，空心球埋設(shè)在填埋區(qū)域周圍土壤內(nèi)，每個(gè)空心球內(nèi)腔均連接一路過(guò)流管，每根過(guò)流管遠(yuǎn)離空心球的末端以分支管形式分別連接到抽水總管、補(bǔ)水總管上，分支管上分別設(shè)置支管閥，抽水總管一端連接抽吸泵進(jìn)口，補(bǔ)水總管連接補(bǔ)水源，空心球表面設(shè)置若干過(guò)流孔，空心球?qū)щ娗彝ㄟ^(guò)導(dǎo)線連接外界直流電源，當(dāng)空心球連接通過(guò)導(dǎo)線連接負(fù)極時(shí)，此空心球通過(guò)過(guò)流管連接抽水總管。

餐廚固廢資源化利用的人工智能控制預(yù)反應(yīng)裝置 1077     

 0

本發(fā)明涉及有機(jī)質(zhì)固廢資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種餐廚固廢資源化利用的人工智能控制預(yù)反應(yīng)裝置。其主要包括預(yù)反應(yīng)器和智能控制系統(tǒng)，所述預(yù)反應(yīng)器上連接進(jìn)料管線、排氣管線、排渣管線以及出料管線；所述預(yù)反應(yīng)器外側(cè)還設(shè)有換熱裝置；所述預(yù)反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)上設(shè)有至少一壓變傳感器；所述攪拌機(jī)的下方設(shè)置篩網(wǎng)板，所述排渣管線的入口連通所述篩網(wǎng)板；所述預(yù)反應(yīng)器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有抽油裝置，所述智能控制系統(tǒng)與所述攪拌機(jī)、壓變傳感器雙向通訊。通過(guò)該預(yù)反應(yīng)裝置能降低攪拌機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，減少能耗，提高效率，降低設(shè)備故障率，避免雜質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵工段，保障餐廚項(xiàng)目厭氧發(fā)酵工段長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

等離子體處理固廢裝置的冷卻水系統(tǒng) 660     

 0

本實(shí)用新型涉及等離子體處理固廢裝置，一種等離子體處理固廢裝置的冷卻水系統(tǒng)，具有：閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其包括脫鹽水儲(chǔ)罐、循環(huán)管路和循環(huán)泵，脫鹽水儲(chǔ)罐中的脫鹽水在循環(huán)泵的作用下經(jīng)循環(huán)管路送至等離子體炬及其電源柜，再返回到脫鹽水儲(chǔ)罐；循環(huán)管路的回水路徑上設(shè)有板式換熱器冷卻脫鹽水；所述循環(huán)泵包括第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，一運(yùn)行另一備用，循環(huán)泵出口壓力變送器配合智能數(shù)顯表進(jìn)行顯示與控制，智能數(shù)顯表均設(shè)有低壓報(bào)警值和低低壓報(bào)警值，且第一、第二循環(huán)泵設(shè)為連鎖控制，當(dāng)任一循環(huán)泵出口遠(yuǎn)傳壓力計(jì)達(dá)到低低壓報(bào)警值時(shí)，連鎖啟動(dòng)。本實(shí)用新型提高了等離子體炬運(yùn)行的安全性，保護(hù)等離子體發(fā)生器及電源柜。

針對(duì)固廢焚燒機(jī)燃燒時(shí)所需配風(fēng)量的計(jì)算方法 901     

 0

本申請(qǐng)屬固廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)固廢焚燒機(jī)燃燒時(shí)所需配風(fēng)量的計(jì)算方法，包括如下步驟：獲取控制體、物料顆粒、煙氣、焚燒機(jī)結(jié)構(gòu)等相關(guān)參數(shù)；計(jì)算配風(fēng)以及煙氣的相關(guān)物性參數(shù)；計(jì)算物料顆粒燃燒的折算反應(yīng)速率常數(shù)；計(jì)算各控制體對(duì)內(nèi)筒的總傳熱量；將假設(shè)第一控制體的配風(fēng)量以及其他各參數(shù)代入能量方程、動(dòng)力學(xué)燃燒方程和氧氣的質(zhì)量守恒方程，求得第一控制體的出口含碳量、出口氧含量、新配風(fēng)量；將第一控制體的新配風(fēng)量作為相鄰下一個(gè)控制體的配風(fēng)量進(jìn)行迭代，從而得到所有控制體參數(shù)并作為最終輸出結(jié)果。本申請(qǐng)的配風(fēng)量計(jì)算方法對(duì)新型焚燒機(jī)實(shí)際運(yùn)作前的燃燒過(guò)程設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，對(duì)焚燒機(jī)投入實(shí)際運(yùn)行具有重要的指導(dǎo)意義。

有機(jī)固廢用旋轉(zhuǎn)爐排裝置 1001     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)固廢用旋轉(zhuǎn)爐排裝置，爐膛的外部設(shè)置有爐墻，爐膛的頂部設(shè)置有物料進(jìn)口，爐膛的頂部一側(cè)設(shè)置有煙氣/合成氣出口，爐膛的底部設(shè)置有爐篦底座，爐篦底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐篦，旋轉(zhuǎn)爐篦的下側(cè)與爐墻之間設(shè)置有角度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)出灰刀；爐篦底座上設(shè)置有落渣口，爐篦底座的下部與爐墻之間設(shè)置有灰盤，灰盤的中心位置處設(shè)置有水冷出渣斗；爐篦底座的中心設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口向下延伸并與爐墻外部設(shè)置的灰渣出口連接，爐篦底座、灰盤與水冷出渣斗之間布置有回轉(zhuǎn)軸承。本發(fā)明適用于有機(jī)固廢具有成分波動(dòng)大，難易燃盡的特點(diǎn)，確保其具有較高的燃盡率。

多源可燃固廢氣化熱電碳多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 851     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多源可燃固廢氣化熱電碳多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括氣化裝置、換熱裝置、燃?xì)庋b置及尾氣處理裝置。氣化裝置包括氣化爐，氣化爐上裝有給料裝置；氣化氣出口與旋風(fēng)分離器連接，氣化氣從旋風(fēng)分離器上口排出；進(jìn)入高溫空氣預(yù)熱器，氣化氣換熱排出后，經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入全預(yù)混水冷燃燒器，與熱空氣混合后在燃?xì)忮仩t中燃燒換熱，高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣出口排出，進(jìn)入空氣預(yù)熱器進(jìn)行換熱，之后尾氣通入催化氧化裝置和凝并器進(jìn)行處理，處理后經(jīng)煙囪排入大氣中。本發(fā)明不僅提高了多源可燃固廢的氣化效率，提高了熱利用率，且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)碳、供暖與發(fā)電的結(jié)合。并對(duì)燃?xì)忮仩t尾氣中的NOx、SO2及重金屬等實(shí)現(xiàn)深度氧化并脫除，收集的廢液也可回收利用。

固廢危廢處置及金屬熔融回收的系統(tǒng)及方法 923     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢危廢處置及金屬熔融回收的系統(tǒng)及方法，包括高溫熔融系統(tǒng)；高溫熔融系統(tǒng)上設(shè)置有物料入口，高溫熔融系統(tǒng)的底部設(shè)置有高溫熔池，高溫熔融系統(tǒng)底部的側(cè)面上設(shè)置有金屬出口，高溫熔融系統(tǒng)的頂部設(shè)置有空氣入口，高溫熔融系統(tǒng)頂部的側(cè)面設(shè)置有燃燒產(chǎn)物出口，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)虖U危廢進(jìn)行處置并熔融回收其中的金屬。

高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法 962     

 0

本發(fā)明屬于含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域及利用化工類廢棄物制備陶粒的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法。其包括以下步驟：其處理過(guò)程包括減量化、化學(xué)去黏、物理安全化去黏、篩分、造粒等若干步驟。本發(fā)明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法，克服了傳統(tǒng)高黏度罐底含油污泥處理過(guò)程存在的高危險(xiǎn)、高耗能、高二次污染等弊端的同時(shí)，又可有效減少煤化工廢物填埋處理量，使其轉(zhuǎn)化為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑可用墻體輕質(zhì)材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al₂O₃、Si₂O₃等金屬氧化物質(zhì)含量，有效的提高了陶粒的筒壓強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了油泥系統(tǒng)分質(zhì)處置、安全化、資源化利用及無(wú)害化處理，并做到經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。

固廢基泡沫輕質(zhì)路基填料的攪拌設(shè)備 881     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢基泡沫輕質(zhì)路基填料的攪拌設(shè)備，包括：攪拌桶、上料口、皮帶活動(dòng)輪和電機(jī)，所述攪拌桶一端的頂部安裝有上料口，所述攪拌桶內(nèi)部的攪拌桿活動(dòng)連接有皮帶活動(dòng)輪，所述皮帶活動(dòng)輪遠(yuǎn)離與攪拌桶連接的一端還與電機(jī)的主動(dòng)軸相連接，所述攪拌桶遠(yuǎn)離與皮帶活動(dòng)輪連接的一端內(nèi)壁嵌合有嵌合塊，所述嵌合塊與攪拌桶的連接處嵌合有密封圈，所述嵌合塊的一側(cè)固定連接有側(cè)板。該固廢基泡沫輕質(zhì)路基填料的攪拌設(shè)備，通過(guò)密封圈、固定塊、連接軸、螺紋柱和旋鈕之間的相互配合，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí)，可將側(cè)板從攪拌桶的一側(cè)取下，之后可對(duì)攪拌桶的內(nèi)壁進(jìn)行清理，避免攪拌桶長(zhǎng)時(shí)間使用后內(nèi)壁固定了大量的物料，清理不掉的情況。

危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置 892     

 0

本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置，包括進(jìn)料口和粉碎箱體，所述粉碎箱體的上方位于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有切割裝置，所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪，所述第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述粉碎箱體的內(nèi)部位于導(dǎo)向板的下方設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu)，所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置，通過(guò)切割裝置可以對(duì)長(zhǎng)條狀的廢物進(jìn)行處理，可以直接將長(zhǎng)條狀放入到進(jìn)料口處，比較方便，通過(guò)粉碎結(jié)構(gòu)可以將初步粉碎的廢物進(jìn)行再次粉碎，進(jìn)而可以將廢物進(jìn)將廢物進(jìn)一步的粉碎，粉碎更加徹底。

工業(yè)固廢硅灰替代水泥漿體的混凝土及其制備方法 1004     

 0

一種工業(yè)固廢硅灰替代水泥漿體的混凝土及其制備方法，混凝土組成包括：按重量份數(shù)計(jì)，水泥216～240份，普通硅灰0～35.5份，高純度硅灰0～35.5份，砂620份，石1445份，高效減水劑1.20～1.26份，水103.5～115份；制備方法是先將雙臥軸混凝土攪拌機(jī)清洗干凈，并且預(yù)拌水膠比相同的砂漿，對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)壁掛漿，將剩余料漿倒出；再根據(jù)配合比稱量原材料，然后依次在攪拌機(jī)中加入石、砂、水泥、普通硅灰或高純度硅灰進(jìn)行攪拌；最后將摻有減水劑的水均勻倒入攪拌機(jī)中攪拌；固廢硅灰替代水泥漿體制備的混凝土顯著提高力學(xué)性能，改善混凝土內(nèi)部密實(shí)度；還能大大節(jié)約水泥用量，具有顯著的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

回收城市固廢焚燒爐飛灰中有價(jià)值元素的裝置及方法 1013     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種回收城市固廢焚燒爐飛灰中有價(jià)值元素的裝置及方法，方法如下：將城市固廢焚燒爐飛灰壓制成多孔的塊體；將所述多孔的塊體置于還原氣氛中加熱至低于目標(biāo)飛灰變形溫度100?150℃對(duì)其中的金屬進(jìn)行氣化，得到金屬蒸氣；飛灰在加熱時(shí)，加熱速率不高于25℃/min；將所述金屬蒸氣在真空狀態(tài)下進(jìn)行分級(jí)冷凝得到的冷凝物進(jìn)行回收，所述分級(jí)冷凝的冷凝溫度根據(jù)金屬蒸氣的冷凝溫度而定；飛灰在氣化爐中加熱，金屬相變氣化，金屬蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝；本發(fā)明利用還原氣氛氣化處理過(guò)的飛灰，并分級(jí)冷凝金屬蒸氣，可以有效回收飛灰中的部分重金屬，同時(shí)利用高溫分解二噁英等有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)飛灰資源化利用的同時(shí)，保護(hù)了環(huán)境。