本實(shí)用新型公開了一種適用于城市可燃固廢的處置系統(tǒng),本實(shí)用新型利用再循環(huán)煙氣的熱量在干燥裝置中降低可燃固廢中的水分,同時再循環(huán)煙氣可增加風(fēng)溫、減少用來流化的一次風(fēng)量,達(dá)到分級燃燒的目的,減少爐膛內(nèi)氮氧化物的產(chǎn)生;同時在爐膛和高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置兩級SNCR噴槍,將氨溶液噴入爐膛內(nèi)脫硝實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型在煙囪入口處設(shè)置活性炭吸收床,進(jìn)一步吸收二噁英,使二噁英含量滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),此裝置中活性炭可實(shí)現(xiàn)在線更換。
本實(shí)用新型涉及固廢監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于固廢監(jiān)測的數(shù)據(jù)顯示裝置,包括墊板和軸承,所述墊板的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有監(jiān)測設(shè)備,所述監(jiān)測設(shè)備的背側(cè)面固定安裝有驅(qū)蟲機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由驅(qū)蟲機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,通過第二蝸桿與安裝板之間的傳動遠(yuǎn)離,能夠帶動兩個驅(qū)蟲箱來回?cái)[動,形成拍打的動作,防止垃圾場內(nèi)的蚊蟲、蒼蠅進(jìn)入監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部或者停留在監(jiān)測設(shè)備的顯示屏上;通過螺紋筒和螺紋柱之間的螺紋連接關(guān)系,能夠在轉(zhuǎn)動螺紋筒時,促使螺紋柱上升或下降來改變監(jiān)測設(shè)備的高度,便于工作人員觀看監(jiān)測數(shù)據(jù),相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的功能更多,也更加靈活。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢立式攪拌熱解氣化爐,包括爐膛、爐篦、攪拌槳葉、爐篦底座上、落渣口、水冷落渣斗和灰盤,旋轉(zhuǎn)的爐排與攪拌器相配合,以達(dá)到較高的燃盡率,確保出渣的順暢,便于排渣過程的自動化控制,有效的實(shí)現(xiàn)城市、鄉(xiāng)村有機(jī)固廢減量化、資源化和無害化處理。
本發(fā)明公開了一種適用于城市可燃固廢的處置系統(tǒng)及方法,本發(fā)明利用再循環(huán)煙氣的熱量在干燥裝置中降低可燃固廢中的水分,同時再循環(huán)煙氣可增加風(fēng)溫、減少用來流化的一次風(fēng)量,達(dá)到分級燃燒的目的,減少爐膛內(nèi)氮氧化物的產(chǎn)生;同時在爐膛和高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置兩級SNCR噴槍,將氨溶液噴入爐膛內(nèi)脫硝實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明在煙囪入口處設(shè)置活性炭吸收床,進(jìn)一步吸收二噁英,使二噁英含量滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),此裝置中活性炭可實(shí)現(xiàn)在線更換。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢固、廢液焚燒系統(tǒng)的尾氣處理裝置,包括煙氣降溫段、脫硝段、堿洗段及煙氣除塵段,所述煙氣降溫段的末端與所述脫硝段的前端固定連接;所述脫硝段的末端與所述堿洗段的前端固定連接,或者,所述脫硝段的末端通過急冷段與所述堿洗段的前端固定連接;所述堿洗段的末端與所述煙氣除塵段的前端固定連接;在焚燒廢固、廢液時,使用本實(shí)用新型的尾氣處理裝置,焚燒產(chǎn)生的煙氣先后流經(jīng)煙氣降溫段、脫硝段、急冷段、堿洗段后由煙氣除塵段除塵后排放出去,因此,本實(shí)用新型的裝置,尾氣處理過程簡單,操作方便,處理過程耗能低,處理后的尾氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種小型節(jié)能綠色固廢處理系統(tǒng),包括依次連接的粉碎提升機(jī)、儲料箱及螺旋熱解裝置,儲料箱內(nèi)置散熱器,螺旋熱解裝置上分別連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)和換熱器A,換熱器A上依次連接散熱器、風(fēng)機(jī)和水洗裝置A,水洗裝置A分別連接液體凈化裝置和換熱器B,換熱器B分別連接水洗裝置B和催化氧化裝置,水洗裝置B上連接有水泵B;水洗裝置A與液體凈化裝置之間設(shè)有水泵A,液體凈化裝置還與粉碎提升機(jī)連接,儲料箱還分別與風(fēng)機(jī)和換熱器A連接。解決了現(xiàn)有固廢處理方式存在的能耗高及二次污染的問題。
本實(shí)用新型方案提出一種固廢物氣化爐給料裝置,涉及固廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括螺旋給料機(jī)及設(shè)置在螺旋給料機(jī)上的料斗,其特征在于:所述螺旋給料機(jī)包括筒形外殼,及設(shè)置在外殼內(nèi)的中心軸,所述中心軸上安裝有螺旋片,所述的外殼端部安裝壓力閥門,所述的料斗內(nèi)部設(shè)有破拱裝置,所述的破拱裝置連接驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī),所述電機(jī)連接中心軸,并帶動中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。能安全,穩(wěn)定的,可控的給料,使固廢物氣化更充分,提高處理效果。
本發(fā)明提供的一種三段式固廢城市生活垃圾氣化爐及使用方法,包括固廢垃圾進(jìn)料裝置、干燥熱解段、殘?zhí)細(xì)饣魏蜌堅(jiān)廴诙危渲?,所述固廢垃圾進(jìn)料裝置上設(shè)置有垃圾進(jìn)料口和垃圾出料口,所述垃圾出料口連接干燥熱解段上的垃圾入口,所述干燥熱解段上設(shè)置的熱解氣體出口連接殘?zhí)細(xì)饣紊显O(shè)置有氣體入口,所述殘?zhí)細(xì)饣紊显O(shè)置的飛灰出口連接殘?jiān)廴诙危鰵堅(jiān)廴诙紊显O(shè)置有?;鲈?;本發(fā)明采用可分段安裝布置的三段式爐體結(jié)構(gòu),方便拆卸安裝;各段氣化爐內(nèi)熱負(fù)荷分布合理,垃圾按照熱解氣化熔融的順序逐段減量,熔融區(qū)能保持高溫,使液態(tài)排渣順利進(jìn)行,達(dá)到固廢垃圾的無害化處理。
本發(fā)明公開一種固廢處理方法及系統(tǒng)。固廢處理方法包括以下步驟:對固廢進(jìn)行預(yù)處理;在固定床熔渣氣化爐中以含氧氣體和水蒸氣作為氣化劑對固廢氣化原料進(jìn)行加壓氣化,產(chǎn)生粗合成氣;在水煤漿氣化爐中在氧氣存在條件下對粗合成氣和水煤漿進(jìn)行加壓氣化,以獲得合成氣。
本實(shí)用新型提供一種微波低溫燃燒固廢處理設(shè)備及系統(tǒng),涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該微波低溫燃燒固廢處理設(shè)備包括:反應(yīng)腔、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、出氣口、微波源、微波吸收儲熱板、循環(huán)體和出渣口;進(jìn)料口和出料口分別位于反應(yīng)腔的兩端,進(jìn)氣口位于出料口一側(cè),出氣口位于進(jìn)料口一側(cè),微波源位于反應(yīng)腔側(cè)壁,微波吸收儲熱吸收板位于反應(yīng)腔內(nèi),循環(huán)體連接出料口和進(jìn)料口,出渣口設(shè)置在循環(huán)體一側(cè)。本實(shí)用新型提高了固廢處理效率。
本發(fā)明公開了一種建筑固廢運(yùn)輸安全防側(cè)翻小車,屬于建筑固廢運(yùn)輸安全技術(shù)領(lǐng)域,包括平行軌道、滑動設(shè)置在所述平行軌道上的底板以及置于所述底板上的貨箱,所述貨箱呈圓筒狀,所述貨箱的頂部設(shè)置有六塊扇形的擋板,所述六塊擋板由貨箱的上頂板沿其中心均勻分割而成,每一擋板通過一聯(lián)動機(jī)構(gòu)支撐于所述貨箱的上端開口處,六個聯(lián)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動桿和扭簧首尾相連組成形成一個封閉的轉(zhuǎn)動環(huán)。本發(fā)明裝置可以在小車運(yùn)輸過程或者裝載的時候,將建筑固廢引導(dǎo)傾倒在小車的中心,避免因重心偏移導(dǎo)致小車移動時傾翻的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)固廢分類處理裝置,包括固廢分類主體以及風(fēng)機(jī),所述固廢分類主體右側(cè)端面設(shè)置有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)與固廢分類主體連通固定,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)端面與冷卻結(jié)構(gòu)連通固定,所述冷卻結(jié)構(gòu)的右側(cè)端面與凈化結(jié)構(gòu)連接固定,所述冷卻結(jié)構(gòu)的右側(cè)端面與L形的出煙管連接固定,所述冷卻結(jié)構(gòu)包括第一連接腔體,所述第一連接腔體的上端面回流盒連接固定,所述回流盒的左側(cè)端面與冷凝管的進(jìn)口連通固定,所述回流盒的右側(cè)端面與冷凝管的出口端連接固定,有現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:避免了高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入煙氣凈化設(shè)備,影響煙氣凈化設(shè)備使用壽命的現(xiàn)象出現(xiàn)。
本發(fā)明公開一種處理鋼鐵生產(chǎn)過程中含鋅含碳工業(yè)固廢的方法,包括如下過程:將含有復(fù)合還原促進(jìn)劑、粘結(jié)劑和經(jīng)機(jī)械活化處理得到的鋼鐵生產(chǎn)過程中含鋅含碳工業(yè)固廢的壓塊于950~1050℃下還原10?25分鐘,還原出的氣體產(chǎn)物通過除塵系統(tǒng)回收得到次級氧化鋅產(chǎn)品,殘?jiān)ㄟ^選礦分離提鐵;其中壓塊通過復(fù)合還原促進(jìn)劑、粘結(jié)劑、水和鋼鐵生產(chǎn)過程中含鋅含碳工業(yè)固廢混合均勻后壓制成型、烘干得到。本發(fā)明通過降低還原溫度和還原時間,既達(dá)到降低能耗,又達(dá)到利用固廢中的碳資源和回收鋅、鐵等有價金屬的目的。
本發(fā)明公開了一種高水分固廢干化與高效摻燒處理的系統(tǒng)及方法。針對污泥等高水分固廢中水分含量通常超過80%,且具有一定熱值的特性,本發(fā)明提出了一種采用擠壓脫水、太陽能聚焦預(yù)熱干燥和煙氣強(qiáng)對流干燥組成的三級固廢干化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了干燥污泥過程中的能量梯級利用。干燥后的污泥送入電站鍋爐中進(jìn)行高效摻燒,通過合理設(shè)置燃燒區(qū)域,優(yōu)化調(diào)整燃燒工況,不僅充分利用了污泥熱量,同時保證了污泥中有害物質(zhì)的充分降解。該系統(tǒng)在處理污泥的同時回收了污泥中的水分,實(shí)現(xiàn)了對污泥的無害化處理和能量充分利用。
本發(fā)明公開了一種短長壁間斷充填開采協(xié)同堿基固廢CO2封存系統(tǒng)及方法,其封存系統(tǒng)包括CO2封存結(jié)構(gòu)、堿基固廢及CO2管道輸送系統(tǒng)和CO2封存監(jiān)控系統(tǒng);其封存方法包括步驟:一、準(zhǔn)備好待處置的堿基固廢和待封存的CO2;二、設(shè)計(jì)好短?長壁間斷充填無煤柱開采方法;三、對開采區(qū)間采用短?長壁間斷充填無煤柱開采方法進(jìn)行開采,并在開采過程中構(gòu)筑CO2封存結(jié)構(gòu),連接堿基固廢及CO2管道輸送系統(tǒng)和CO2封存監(jiān)控系統(tǒng);四、將待處置的堿基固廢和待封存的CO2輸送到CO2封存結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明豐富了CO2封存類型,為CO2封存儲庫探索提供了新思路,可安全有效封存CO2,減小CO2排放量,緩解碳排放造成溫室效應(yīng)對人類的影響。
本發(fā)明公開了一種利用大宗煤礦工業(yè)固廢制備活性粉末混凝土的方法,其特點(diǎn)是利用煤矸石、煤間接液化灰渣代替硅灰、粉煤灰和部分水泥,在大宗煤礦工業(yè)固廢再利用的基礎(chǔ)上制備活性粉末混凝土,實(shí)現(xiàn)固廢規(guī)?;{與高值化利用兼?zhèn)涞男Ч?,達(dá)到了降低造價,減少砂石,節(jié)能減排的目的。本發(fā)明所制得的混凝土制備工藝簡單,成本低,材料來源廣泛,大宗固廢消納,抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)120MPa,抗折強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa,在土木工程建材及裝飾材料領(lǐng)域具有廣泛用途。
本發(fā)明公開了一種利用大宗煤礦工業(yè)固廢的活性粉末混凝土,利用煤礦工業(yè)固廢處理料代替硅灰、粉煤灰和部分水泥,在大宗煤礦工業(yè)固廢再利用的基礎(chǔ)上制備活性粉末混凝土,實(shí)現(xiàn)固廢規(guī)模化消納與高值化利用兼?zhèn)涞男Ч?,達(dá)到了降低造價,減少砂石,節(jié)能減排的目的,另外本發(fā)明還提供了一種利用大宗煤礦工業(yè)固廢制備活性粉末混凝土的方法,該方法制備工藝簡單,成本低,材料來源廣泛,消納大宗固廢,得到的混凝土的抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)120MPa,抗折強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa,在土木工程建材及裝飾材料領(lǐng)域具有廣泛用途。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾固廢高效燃燒處理裝置,燃燒滾筒安裝于支架上,支架的一端通過鉸接的方式安裝有支座,支架的另一端與升降裝置鉸接,支架上沿燃燒滾筒的長度方向設(shè)有若干級用于承接沿燃燒滾筒篩下物的出料口,燃燒滾筒的入口處設(shè)有用于向燃燒滾筒中輸送垃圾固廢的進(jìn)料口。根據(jù)垃圾固廢的燃燒情況,控制升降裝置的升降高度以及通過燃燒滾筒的驅(qū)動裝置控制燃燒滾筒的轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)垃圾固廢在燃燒滾筒中的停留時間,使得垃圾固廢在燃燒滾筒中充分燃燒。本實(shí)用新型能夠提高對垃圾固廢燃燒處理效率,使得垃圾固廢能夠更充分地燃燒。
一種水煤漿與固廢物熱解共氣化工藝及系統(tǒng),包括如下步驟:S1,將固廢物脫水干燥,得到干燥產(chǎn)水蒸氣和干燥固廢物;S2,干燥固廢物熱解,得到低溫水蒸氣、半焦、熱解氣和焦油,再將半焦破碎得到半焦粉;S3,將干燥產(chǎn)水蒸氣冷卻得到冷卻水,并將原煤磨碎后與冷卻水混合,得到水煤漿;S4,將半焦粉、熱解氣和焦油以及水煤漿混合后再加入氧氣進(jìn)行氣化,得到粗合成氣;S5,將粗合成氣冷卻得到合成氣和高溫高壓水蒸氣;高溫高壓水蒸氣向S2的熱解提供熱量。整體通過固廢物干燥、熱解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制備合成氣,節(jié)約煤炭資源的同時,可對部分固廢物進(jìn)行減量化、資源化利用,節(jié)約22%的原煤和2%的氧氣,制得的合成氣的總量增加。
一種水煤漿與固廢物熱解共氣化系統(tǒng),包括固廢物干燥熱解機(jī)構(gòu)、水煤漿制備機(jī)構(gòu)、粗合成氣制備機(jī)構(gòu)和合成氣制備循環(huán)機(jī)構(gòu)。通過對系統(tǒng)的設(shè)置,整體實(shí)現(xiàn)固廢物干燥、熱解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制備合成氣,節(jié)約煤炭資源的同時,可對部分固廢物進(jìn)行減量化、資源化利用;并且二次利用固廢物干燥得到的冷卻水混合磨碎后的原煤制備水煤漿,節(jié)約了大量的水資源;同時固廢物熱解所需的熱量由粗合成氣冷卻得到的高溫高壓水蒸氣來提供,可循環(huán)使用,不足時只需少量補(bǔ)充,整體節(jié)約了能源;對于生產(chǎn)一定量的合成氣,節(jié)約22%的原煤和2%的氧氣,提高水煤漿中水的利用效率,制得的合成氣的總量增加。
本發(fā)明公開了一種煤基固廢農(nóng)林抗旱保水陶粒的制備方法,具體按照以下步驟實(shí)施:步驟1,對煤矸石進(jìn)行破碎磨粉過篩,對含碳煙道固廢進(jìn)行磨粉過篩,之后分別稱取煤矸石和含碳煙道固廢,按照質(zhì)量百分比煤矸石占50%?70%,含碳煙道固廢占30%?50%;步驟2,將分別稱取煤矸石和含碳煙道固廢通過研磨混合均勻,之后向混合物中加入水并柔和直至團(tuán)聚成生料球;步驟3,將生料球放入烘干箱中烘干;步驟4,對步驟3得到的生料球進(jìn)行煅燒處理,冷卻后得到最終的陶粒。
本發(fā)明公開了一種可燃一般固廢氣化耦合發(fā)電的系統(tǒng)及運(yùn)行方法,屬于一般固廢耦合發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括工業(yè)固廢氣化爐、給料機(jī)、過濾裝置、燃?xì)馀c導(dǎo)熱油換熱器、高溫引風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、工業(yè)固廢氣化氣管道、燃?xì)馊紵骱蛯?dǎo)熱油、鍋爐、低壓加熱器、除氧器、凝結(jié)水換熱器和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。本發(fā)明將可燃一般固廢處置與現(xiàn)役燃煤機(jī)組相結(jié)合,可以利用燃煤電廠自身的環(huán)保設(shè)施對一般固廢進(jìn)行無害化處置,能夠最大限度利用燃煤機(jī)組的優(yōu)勢,為一般工業(yè)固廢的“減量化、資源化、無害化”提供非常重要的技術(shù)手段。
本發(fā)明公開了一種煤化工固廢粗渣表面封堵涂層及其制備方法和應(yīng)用,用煤化工固廢粗渣代替碎石制備混凝土?xí)r的主要問題是用水量大、流動性差,抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度較低,原因是其表面的多孔隙所導(dǎo)致。本發(fā)明制備了一種由廢皮屑膠原蛋白膠體與聚合物交聯(lián)增強(qiáng)劑形成的煤化工固廢粗渣表面封堵涂層,能夠在煤化工固廢粗渣的表面形成一層封堵涂層,通過涂層促使粗渣表面形貌得以改善,以消除表面孔隙的影響,達(dá)到減少用水量及提高流動性和強(qiáng)度的作用。本發(fā)明處理后的固廢粗渣用于制備混凝土?xí)r具有保坍性、流動性和泵送性能好以及強(qiáng)度高的特點(diǎn),對于大規(guī)模的利用煤化工廢棄資源及減少碳排放具有積極的意義。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢燃燒技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐,包括燃燒爐本體,燃燒爐本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有網(wǎng)格板,網(wǎng)格板的側(cè)壁安裝有帶動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組,網(wǎng)格板的上端面與燃燒爐本體的內(nèi)壁之間安裝有翻抖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可對網(wǎng)格板上的工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖,通過翻抖機(jī)構(gòu)將網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢向燃燒爐側(cè)壁翻抖,從而避免了位于網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢難以得到充分燃燒的問題,提高了工業(yè)固廢的燃燒時長,在翻抖機(jī)構(gòu)運(yùn)動的同時,定時將輸氣管上的進(jìn)氣孔打開,使得空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入燃燒爐本體內(nèi),保證燃燒爐本體內(nèi)的氧氣充足,防止氧氣不充足導(dǎo)致工業(yè)固廢燃燒不充分的問題。
本發(fā)明公開了一種將電廠固廢爐渣作為外加劑用于路面基層,由以下按照重量份的原料組成:水泥0.06?0.12份、粉煤灰0.1?0.14份以及電廠固廢爐渣98?102份;其制備方法包括如下步驟:1)將固廢爐渣烘干后利用球磨機(jī)進(jìn)行磨細(xì);2)將經(jīng)步驟一磨細(xì)后混合物與水混合均勻,進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),得到其最佳含水量與最大干密度;3)從步驟二中所得到的最佳含水量與最大干密度來入模成型試件;4)將步驟三后所成型的試件進(jìn)行脫模;5)將步驟四脫模后的試驗(yàn)進(jìn)行養(yǎng)生;6)將養(yǎng)生好的試件,進(jìn)行試驗(yàn),得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果;本發(fā)明采用固廢爐渣代替水泥穩(wěn)定碎石中集料部分,使用水泥穩(wěn)定固廢爐渣擁有滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,有效的減少環(huán)境污染、節(jié)省工程造價、環(huán)保的效益。
本發(fā)明提供了一種固廢燃燒處理方法及其控制系統(tǒng),屬于固廢無害化處理領(lǐng)域,其中方法包括:獲取固廢燃燒處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù),目標(biāo)特征參數(shù)包括爐體內(nèi)的當(dāng)前溫度、出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、當(dāng)前氣體中有機(jī)物雜質(zhì)的第二當(dāng)前濃度;確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略;根據(jù)所述目標(biāo)處理策略,控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說,本發(fā)明能夠根據(jù)爐體內(nèi)的當(dāng)前溫度、出氣口處當(dāng)前氣體中有機(jī)廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、當(dāng)前氣體中有機(jī)物雜質(zhì)的第二當(dāng)前濃度,實(shí)現(xiàn)高效且快速處理燃燒固廢產(chǎn)生的煙氣的目的,大大提高了固廢的處理效率,并且降低了能耗,從而提高了固廢燃燒處理設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種處理固廢的裝置,包括:爐體、腔體、進(jìn)氣口、風(fēng)機(jī)、固廢燃燒區(qū)、陶瓷網(wǎng)柵、等離子處理區(qū)、均流板和出氣口,腔體設(shè)置于爐體的內(nèi)部,進(jìn)氣口設(shè)置在固廢燃燒區(qū)的側(cè)壁上,風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)氣口處,固廢燃燒區(qū)、陶瓷網(wǎng)柵、等離子處理區(qū)和均流板自下向上依次設(shè)置于腔體中,出氣口設(shè)置于爐體的頂部,爐體的底部設(shè)置有第一微波源。也就是說,本實(shí)用新型固廢燃燒區(qū)燃燒固廢后產(chǎn)生的廢氣可在進(jìn)氣口處風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)作用下先經(jīng)由陶瓷網(wǎng)柵進(jìn)入等離子處理區(qū)進(jìn)行等離子體處理、再經(jīng)由均流板的均流處理后,將產(chǎn)生的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的干凈氣體經(jīng)由出氣口排出,實(shí)現(xiàn)了采用等離子體處理廢氣及除塵的雙重目的,大大提高了固廢處理效率,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。
本發(fā)明的一種高效低污染摻燒城市固廢的旋風(fēng)熔融爐燃燒系統(tǒng),其特征在于,包括:旋風(fēng)熔融爐,設(shè)置于前述旋風(fēng)熔融爐上的一次風(fēng)口、二次風(fēng)口,城市固廢摻燒口,主爐膛,爐底排渣口,燃盡風(fēng)OFA噴口,排渣水池,對流受熱面,空氣預(yù)熱器,送風(fēng)機(jī),分配風(fēng)箱,煤粒倉,城市固廢儲倉,破碎機(jī),干燥管,氣固分離器,除塵器,酸洗池,煙氣凈化器,煙囪。本發(fā)明的有益之處在于:克服了城市固廢因水分高、熱值低而難以著火、燃燒、燃盡的問題;極大減少了城市固廢燃燒時大氣污染物二噁英的排放,實(shí)現(xiàn)了對城市固廢燃燒后灰、渣的無害化處理;能夠?qū)Τ鞘泄虖U中的部分重金屬資源進(jìn)行回收;便于運(yùn)行調(diào)整,摻燒比例和鍋爐負(fù)荷易于調(diào)節(jié),混燒燃料適用性廣。
本發(fā)明公開了一種垃圾固廢高效燃燒處理裝置及方法,燃燒滾筒安裝于支架上,支架的一端通過鉸接的方式安裝有支座,支架的另一端與升降裝置鉸接,支架上沿燃燒滾筒的長度方向設(shè)有若干級用于承接沿燃燒滾筒篩下物的出料口,燃燒滾筒的入口處設(shè)有用于向燃燒滾筒中輸送垃圾固廢的進(jìn)料口。根據(jù)垃圾固廢的燃燒情況,控制升降裝置的升降高度以及通過燃燒滾筒的驅(qū)動裝置控制燃燒滾筒的轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)垃圾固廢在燃燒滾筒中的停留時間,使得垃圾固廢在燃燒滾筒中充分燃燒。本發(fā)明能夠提高對垃圾固廢燃燒處理效率,使得垃圾固廢能夠更充分地燃燒。
本發(fā)明一種以固廢爐渣為細(xì)骨料的水泥砂漿按質(zhì)量百分比由以下組分組成:水泥20%、固廢爐渣45~64%、砂或石屑12~24%、水10~20%,上述組分的質(zhì)量百分比為100%;該水泥砂漿的制備方法,具體按照如下步驟實(shí)施:將上述組分按照質(zhì)量百分比稱取,其中,固廢爐渣通過以下步驟得到:首先將未加工處理的固廢爐渣用粉碎機(jī)粉碎10~20分鐘,然后將粉碎后的固廢爐渣采用電動搖篩機(jī)篩選即得固廢爐渣,電動搖篩機(jī)的篩網(wǎng)孔徑為2.36mm;最后將各組分原料加入行星攪拌機(jī)中攪拌均勻即得。本發(fā)明解決了現(xiàn)有市面上砂漿價格昂貴的問題,還解決了工業(yè)電廠燃燒后的固廢爐渣,將廢物資源再利用化,變廢為寶。
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