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本發(fā)明涉及汽車鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種純電動汽車鋰電池組電力轉(zhuǎn)換效率性能測試組件,所述工作臺的下表面固定連接有底座,所述工作臺的表面開設(shè)有通腔,所述工作臺的內(nèi)部且位于通腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有螺紋柱,所述螺紋柱的另一端轉(zhuǎn)動連接有加持座,所述工作臺的內(nèi)壁固定連接有支撐柱,所述工作臺的內(nèi)壁固定連接有軸承座,所述軸承座的一側(cè)活動連接有伸縮柱,所述伸縮柱的外表面套接有伸縮簧,所述伸縮柱的一端固定連接有頂柱,所述頂柱的另一端活動連接有安裝板。不僅能夠固定不同直徑和大小的鋰電池組,而且還不會對鋰電池組造成破壞,確保了之后鋰電池組的測試,使用起來較為方便。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池充電優(yōu)化方法,包括以下步驟:建立鋰離子電池等效電路模型;通過狀態(tài)估計(jì)方法獲取模型狀態(tài);建立充電策略多系統(tǒng)優(yōu)化模型;設(shè)計(jì)基于遺傳算法的多系統(tǒng)優(yōu)化方法;通過多系統(tǒng)優(yōu)化方法對充電策略多系統(tǒng)優(yōu)化模型執(zhí)行迭代優(yōu)化。本發(fā)明提出的鋰離子電池充電優(yōu)化方法可以提高鋰離子電池充電的快速性、高效性和安全性,并可延長鋰離子的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用分類放置設(shè)備,包括底座、活動板以及放置箱,所述底座呈中空型長方體結(jié)構(gòu)設(shè)置,且其頂端設(shè)有開口,所述底座的頂端滑動連接有活動板,且活動板與底座之間設(shè)置有緩沖裝置,所述活動板的頂端連接有放置箱,且活動板的頂端中間位置通過螺釘安裝有第二轉(zhuǎn)動電機(jī),所述第二轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)動桿,且第二轉(zhuǎn)動桿的頂端穿過放置箱的底端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置能夠?qū)Σ煌N類的鋰電池進(jìn)行有效的分類放置,方便查找,且該裝置具有良好的通風(fēng)性能以及移動性能,可以防止鋰電池受潮受損,也方便對鋰電池進(jìn)行運(yùn)輸,且在運(yùn)輸時,能對該裝置內(nèi)部儲存的鋰電池進(jìn)行有效的緩沖保護(hù),適宜推廣。
一種液相雙組份包覆Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳鋰電負(fù)極材料及制備方法,其特征為采用溶劑轉(zhuǎn)換方法合成Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳并在其顆粒上包覆ZnO及TiO2,形成雙組份包覆Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳鋰電負(fù)極材料;而后在高真空條件下,采用特定的熱處理步驟去除體系中的結(jié)晶水。ZnO包覆能大幅度提高材料的電子導(dǎo)電能力;TiO2包覆提高材料抵御電解液侵蝕的能力;體系中的Cr3+摻雜提高體系的電子電導(dǎo)率并增加體系中的空位缺陷;摻雜Cu2+離子使得Ni?O空間結(jié)構(gòu)產(chǎn)生畸變,擴(kuò)展鋰離子擴(kuò)散遷移通道,提高其鋰離子電導(dǎo)率;特別有益的是材料為非晶體,各向同性,有利于鋰離子的快速傳導(dǎo)。從而大幅度提高硝酸鎳的綜合電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開一種鋰電池電解液制備工藝,制備工藝的步驟如下:向有機(jī)溶劑中加入占所述有機(jī)溶劑重量百分比1%-3%的有機(jī)胺類;使將所述有機(jī)溶劑溫度降至0-3℃后,攪拌狀態(tài)下向有機(jī)溶劑中加入鋰鹽,加入過程中控制所述有機(jī)溶劑的溫度為0℃至10℃;最后所有添加完畢后強(qiáng)力攪拌10-20分鐘,之后制得鋰電池電解液。本發(fā)明的制備工藝以及原料,能配制穩(wěn)定粘度并降低鋰電池內(nèi)阻的電解液,從而解決現(xiàn)有方法配制的電解液對穩(wěn)定粘度與降低鋰電池內(nèi)阻不能兼顧的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池單折邊裝置,其特征在于,包括:平臺,具有一直角邊;壓緊塊,置于鋰電池上方;三角形固定塊,設(shè)置于所述平臺外側(cè);方形滑塊,滑動設(shè)置于所述平臺和三角形固定塊之間;折邊塊,滑動設(shè)置于三角形固定塊的另一側(cè)面上,折邊塊面向所述三角形固定塊的側(cè)面處設(shè)置有涂膠滾輪;三角形壓塊,設(shè)置于平臺直角邊的上方可以前后滑動,三角形壓塊具有一豎向布置的直角邊和一橫向布置的直角邊,橫向布置的直角邊的長度為所述鋰電池包邊內(nèi)段的長度,三角形壓塊的斜面和三角形固定塊頂角處的另一側(cè)面在同一平面上;折疊塊,位于方形滑塊的正上方能夠豎向移動,用于將鋰電池包邊外段向鋰電池包邊內(nèi)段折疊。
本發(fā)明公開了一種用鈷酸鋰廢料生產(chǎn)高純鈷粉的方法,包括如下步驟:1)鈷酸鋰廢料的預(yù)處理:將鈷酸鋰廢料依次經(jīng)過還原浸出、化學(xué)沉淀法除雜、過濾及精濾步驟后,得到含有硫酸鈷鋰的混合溶液;2)調(diào)節(jié)溶液酸堿度:在含有硫酸鈷鋰的混合溶液中加入苛性鈉調(diào)節(jié)pH值,至上清液中含鈷量小于0.1g/l;3)還原成鈷粉:在步驟2)的混合液中加入還原劑,還原反應(yīng)后的沉淀物經(jīng)過過濾、洗滌、干燥步驟,得到高純鈷粉。本發(fā)明的方法可以縮短鈷粉生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品成品率及金屬回收率。
本發(fā)明涉及材料加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種改性鋰皂石的制備工藝,包括將鋰皂石制備原料經(jīng)過加料裝置、反應(yīng)裝置、過濾裝置以及噴霧干燥裝置制備而成改性鋰皂石,加料裝置包括料桶、兩組延長板、兩組滑塊、左立板、彈簧、右立板、固定板、第一轉(zhuǎn)軸、偏心塊、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)和過濾網(wǎng);反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜、釜蓋和優(yōu)化反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜頂端可拆卸安裝有釜蓋,軸轉(zhuǎn)座頂端可轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置有攪拌片,轉(zhuǎn)軸頂端連接有銷桿,釜蓋中部連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)可轉(zhuǎn)動連接有銷座,反應(yīng)釜右端下部與排管左端相連通。本發(fā)明改性鋰皂石的制備工藝使鋰皂石原料配比精確,攪拌反應(yīng)均勻快速,提高可靠性和加工效率。
本發(fā)明公布了一種用于鋰電池電極批量焊接的輔助裝置,其包括,底座,底座上豎直設(shè)置有安裝板一、安裝板二、安裝板三、安裝板四,所述的安裝板一、安裝板二、安裝板三、安裝板四分置于底座的四個拐角處,所述的安裝板一、安裝板二上設(shè)置有升降組件一,安裝板三、安裝板四上設(shè)置有升降組件二,所述的升降組件一、升降組件二之間設(shè)置有移位組件,所述的移位組件上設(shè)置有用于對鋰電池的端部進(jìn)行銼削處理的銼面組件,所述的底座上還設(shè)置有用于對鋰電池進(jìn)行夾持的夾持組件,夾持組件處于銼面組件的底部,鋰電池經(jīng)夾持組件夾持后,銼面組件能夠?qū)︿囯姵氐亩嗣孢M(jìn)行銼削處理。
本發(fā)明提供一種含雙氟代磷酸亞乙烯酯的非水電解液、鋰離子電池及其應(yīng)用,所述非水電解液包括鋰鹽、非水溶性有機(jī)溶劑和添加劑,所述添加劑包括如下式I所示的雙氟代磷酸亞乙烯酯,應(yīng)用該電解液的鋰電池不僅能在高溫性能優(yōu)異,進(jìn)而保證其安全性;而且其循環(huán)性能及低溫性能也都有很大的提升;特別的,可以解決高電壓下鋰離子電池高溫儲存性能降低、高溫循環(huán)壽命衰減快以及低溫放電析鋰等問題。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電手持式套絲機(jī)。本實(shí)用新型包括鉸板體電機(jī)組件、鋰電池組件、齒盤組件、支臂體組件和變速箱組件,所述鋰電池組件與電機(jī)組件連接,所述電機(jī)組件和齒盤組件分別安裝在變速箱組件的兩端,所述鉸板體安裝在齒盤組件上,所述支臂體組件安裝在變速箱組件上、且支臂體組件與鉸板體配合;所述電機(jī)組件包括電機(jī)、公插頭、主開關(guān)、手柄、進(jìn)風(fēng)窗和出風(fēng)窗,所述電機(jī)、公插頭和主開關(guān)均安裝在手柄上,所述進(jìn)風(fēng)窗和出風(fēng)窗均設(shè)置在手柄上,所述電機(jī)與公插頭和主開關(guān)連接,所述公插頭與鋰電池組件的母插頭連接;所述手柄包括前手柄和后手柄,所述前手柄與后手柄連接,所述前手柄和后手柄上均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗和出風(fēng)窗。
本實(shí)用新型公開了一種高容量鋰硫電池,包括負(fù)極極片、正極極片和用于隔離所述負(fù)極極片和所述正極極片的隔膜;所述正極極片包括載體和負(fù)載在所述載體上的活性組分;所述載體包括導(dǎo)電網(wǎng)狀交織層,及經(jīng)物理氣相沉積方法均勻沉積在所述導(dǎo)電網(wǎng)狀交織層表面用于固定活性組分的修飾層;所述的導(dǎo)電網(wǎng)狀交織層經(jīng)靜電紡絲工藝制備得到。本實(shí)用新型提供了一種高容量鋰硫電池,通過在導(dǎo)電網(wǎng)狀交織層表面沉積極薄修飾層作為正極材料的載體,可以有效地抑制正極活性組分的溶出以及在鋰硫電極間的飛梭,并顯著提高鋰硫電池的容量及循環(huán)次數(shù)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種防震鋰電池殼體。所述的殼體包括外殼以及套設(shè)在外殼內(nèi)部并與之上下滑動連接的內(nèi)殼,外殼體包括一個外殼主體以及設(shè)置在其上方的外殼端蓋,外殼端蓋上還分別設(shè)置有正極柱以及負(fù)極柱,內(nèi)殼體包括一個內(nèi)殼主體以及設(shè)置在其上方的內(nèi)殼端蓋,內(nèi)殼端蓋表面還設(shè)置有與正極柱以及負(fù)極柱一一對應(yīng)并通過接電線連接的正極接頭以及負(fù)極接頭,外殼主體與內(nèi)殼主體通過設(shè)置在兩者底部之間的減震彈簧固定連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池殼體容易產(chǎn)生震動,導(dǎo)致電池殼體易破損電解液容易泄露的問題,具有(1)良好的減震抗震效果,鋰電池殼體不易破損;(2)散熱效果優(yōu)良;(3)使用安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁塑膜、封裝結(jié)構(gòu)及軟包裝鋰二次電池,包括沖壓成型于鋁塑膜上的第一沖坑以及第二沖坑,電芯鋁塑膜為一體式,電芯第一沖坑與第二沖坑相鄰且兩者之間設(shè)置有分隔部,其中第一沖坑具有第一底面,第二沖坑具有第二底面,第一底面與第二底面均為傾斜面,電芯第一沖坑與第二沖坑的深度均從分隔部至相對的一側(cè)壁逐步增大,通過減少了其中一封邊,進(jìn)而在鋁塑膜用量不變的前提下增加了沖坑體積,進(jìn)而提高了鋁塑膜的有效包裝體積,適用于傳統(tǒng)液態(tài)軟包裝鋰蓄電池、混合固液電解質(zhì)軟包裝鋰蓄電池、固態(tài)軟包裝鋰蓄電池,提升了能量密度,同時傾斜面的設(shè)置減少了分隔部翻折后外表面突出、塌陷、褶皺等情況出現(xiàn),提高使用的可靠性。
本實(shí)用新型提供了一種可測內(nèi)部溫度的軟包鋰離子電池,屬于動力鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高軟包鋰離子電池內(nèi)測溫度的安全問題。本可測內(nèi)部溫度的軟包鋰離子電池包括裸電芯和測溫裝置,還包括位于裸電芯外表面的絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu),絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于安裝測溫裝置的安裝部,安裝部包括條形凹槽和用于放置測溫裝置線束的導(dǎo)向槽,條形凹槽與導(dǎo)向槽相連通,測溫裝置鑲嵌安裝于條形凹槽內(nèi)。通過絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)不僅可提高電池的安全性能,同時減少占用電池的內(nèi)部空間,且鑲嵌安裝方式使得測溫裝置的外表面基本于絕緣保護(hù)結(jié)構(gòu)的外邊面齊平從而減少了軟包電池的厚度,減少對電池內(nèi)部電芯結(jié)構(gòu)影響,減輕軟包電池主體的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池的極片加熱裝置,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中極片在分切后由于應(yīng)力釋放會產(chǎn)生變形的問題。一種鋰離子電池的極片加熱裝置,包括安裝件,所述安裝件上固連有用于對輥壓后的鋰離子極片進(jìn)行加熱的加熱頭,本加熱裝置還包括用于對加熱頭進(jìn)行冷卻的冷卻水管,所述安裝件上設(shè)有冷卻水輸入接頭和冷卻水回流接頭,所述冷卻水管的入口端與冷卻水輸入接頭相連通,所述冷卻水管的出水端與冷卻水回流接頭相連通。本實(shí)用新型能夠確保極片在分切后不會產(chǎn)生變形。
本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能的鋰離子蓄電池,包括具有電源引出線的蓄電池本體,還包括封裝蓄電池本體的防水袋,所述防水袋上設(shè)有供電源引出線穿過的預(yù)埋線管,所述預(yù)埋線管內(nèi)填充密封膠,與電源引出線密封配合。本實(shí)用新型鋰離子蓄電池通過設(shè)計(jì)一種防水袋,然后將蓄電池本體封裝在防水袋中起到密封防水作用,防水袋上設(shè)有供電源引出線穿過的預(yù)埋線管,并在預(yù)埋線管內(nèi)填充密封膠,與電源引出線密封配合,從而使得蓄電池本體完全密封。本實(shí)用新型鋰離子蓄電池密封效果好,根據(jù)鋰離子蓄電池的大小可以配套使用合適的防水袋,防水袋與蓄電池完全貼合,不占用太多尺寸;采用預(yù)埋線管方式有效解決電源引出線處的防水問題。
本實(shí)用新型涉及熱泵系統(tǒng),公開開環(huán)溴化鋰熱泵系統(tǒng),包括蒸發(fā)室、吸收室和發(fā)生室,蒸發(fā)室通過第一管道將其內(nèi)的蒸汽輸送吸收室內(nèi),吸收室通過第二管道將其內(nèi)稀釋的溴化鋰輸送到發(fā)生室內(nèi),發(fā)生室通過第三管道將其內(nèi)濃縮的溴化鋰輸送到吸收室內(nèi);還包括冷劑水箱,冷劑水箱通過第四管道與蒸發(fā)室連通,發(fā)生室內(nèi)盤繞有第一熱交換管,第一熱交換管內(nèi)的高溫蒸汽與發(fā)生室內(nèi)稀釋的溴化鋰進(jìn)行熱交換后流出發(fā)生室,發(fā)生室上安裝有用于輸送二次蒸汽到用熱設(shè)備的第五管道。本實(shí)用新型的冷劑水是開路不循環(huán)系統(tǒng),因此,熱泵從蒸發(fā)室吸收多少噸水,就可從發(fā)生室產(chǎn)出多少噸蒸汽,使用戶獲得制冷量的同時可獲得有利用價值的高溫蒸汽。
安全的鋰電池包,包括由多只單體電池組成的鋰電池組和檢測其電壓的電壓采樣線,所述單體電池與電壓采樣線的輸出端之間串聯(lián)一個可恢復(fù)性限流控溫元件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:增強(qiáng)了鋰電池包的安全性,延長了鋰電池包的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池的極耳,包括一片極耳導(dǎo)體,所述的極耳導(dǎo)體的密封區(qū)域上垂直于極耳導(dǎo)體的平面均布有若干通孔,所述的通孔區(qū)域兩側(cè)覆蓋有極耳密封膠。該軟包裝鋰離子電池的極耳,能夠有效的解決軟包裝鋰離子電池的極耳密封絕緣問題,從而保證鋰離子電池的正常使用壽命。同時,還有效防止了熱封時極耳密封膠溢流造成的外觀不良問題。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的注液孔結(jié)構(gòu),屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋰電池電解液容易外漏、防爆效果差的問題。本鋰電池的注液孔結(jié)構(gòu),包括設(shè)于電池殼體上的與電池殼體內(nèi)部連通的具有內(nèi)螺紋的進(jìn)液孔,進(jìn)液孔處設(shè)有螺母,螺母的外側(cè)具有與進(jìn)液孔內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,在螺母內(nèi)依次設(shè)有防爆片和密封頭。本實(shí)用新型具有防爆效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種車載鋰電池智能控制板,包括IC1和IC2芯片及其外圍元件組成鋰電池保護(hù)板,鋰電池保護(hù)板正極輸入端和負(fù)極輸入端分別與鋰電池的正極端和負(fù)極端連接,鋰電池保護(hù)板負(fù)極輸入端與鋰電池的負(fù)極端之間還串聯(lián)有由于場效應(yīng)管T100和T101與外圍元件組成的開關(guān)電路,鋰電池保護(hù)板控制充電與放電的通斷,在鋰電池保護(hù)板負(fù)極輸入端與鋰電池負(fù)極端之間連接有充電電流傳感器,變負(fù)荷充電管理電路的正極輸入端和負(fù)極輸入端與鋰電池正極端和保護(hù)板鋰電池負(fù)極輸入端連接,其充電電流采樣端與鋰電池負(fù)極端連接,其輸出端與鋰電池保護(hù)板的充電控制端連接,本實(shí)用新型應(yīng)用電子電路與現(xiàn)有的鋰電池保護(hù)板電路連接,一同解決汽車發(fā)電機(jī)給大容量鋰電池組充電,使得汽車發(fā)電機(jī)長時間滿載運(yùn)行,在特定的高溫環(huán)境條件下會使的發(fā)電機(jī)過熱而損壞的問題。
本發(fā)明公開了一種磷酸錳鐵鋰與石墨烯的復(fù)合方法,包括以下操作步驟:氧化石墨烯加入磷酸錳鐵鋰分散液中分散,形成磷酸錳鐵鋰?氧化石墨烯分散液,鹽酸多巴胺加入上述分散液進(jìn)行分散,用均質(zhì)分散器分散,加入連二亞硫酸鈉,溫度保持40℃,進(jìn)行1小時還原反應(yīng),反應(yīng)完畢后進(jìn)行水洗,然后噴霧干燥后,進(jìn)入燒結(jié),得到復(fù)合狀態(tài)良好的石墨烯?磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明所述的一種磷酸錳鐵鋰與石墨烯的復(fù)合方法,通過在磷酸錳鐵里燒結(jié)階段前加入氧化石墨烯,然后再還原,解決了還原后的石墨烯加入磷酸錳鐵鋰中復(fù)合效果差的問題,氧化石墨烯凝膠可以和磷酸錳鐵鋰深度復(fù)合并減少石墨烯?磷酸錳鐵鋰的間隙。
一種Cl?摻雜的ε?LiVOPO4鋰快離子導(dǎo)體及液相制備方法,其特征為:化學(xué)計(jì)量式為LiVO(PO4)1?xCl3x,其中:x=0.05?0.10;通過Cl?摻雜,減少傳導(dǎo)鋰離子與晶體骨架的作用力,大幅度降低了鋰離子傳導(dǎo)活化能,提升了鋰離子活動能力及電導(dǎo)率;另外特別有益的是通過兩次煅燒過程使得反應(yīng)原料更加均勻,獲得的材料純度更高;通過快速室溫冷卻增加材料中氧空位及缺陷的濃度,有利于鋰離子的傳導(dǎo);通過液相合成,采用多組分助劑,提高反應(yīng)物各組分的均勻程度,有助于獲得高純度的產(chǎn)物;這些措施使得該鋰快離子導(dǎo)體的常溫鋰離子電導(dǎo)率超過5·10?4S/cm,非常有利于鋰快離子導(dǎo)體的應(yīng)用。
本發(fā)明所述的一種廢舊鋰電池處理裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有鋰電池破碎裝置,所述鋰電池破碎裝置內(nèi)包括第一破碎齒,所述鋰電池破碎裝置右側(cè)還設(shè)有化學(xué)反應(yīng)攪拌裝置,本發(fā)明中設(shè)有鋰電池破碎裝置,對廢舊鋰電池進(jìn)行破碎處理,方便反應(yīng)和收集,鋰電池破碎裝置右側(cè)設(shè)有化學(xué)反應(yīng)攪拌裝置,對兩個物質(zhì)進(jìn)行攪拌并加熱,使其充分反應(yīng),處理效果明顯,鋰電池破碎裝置下側(cè)設(shè)有提取收集裝置,對廢舊電池里的重金屬進(jìn)行收集,節(jié)約資源,循環(huán)利用,此裝置自動化程度高,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種無定形錳酸鋰電致變色薄膜的制備方法,包括:步驟1,將醋酸鋰、乙酸錳和一水合檸檬酸溶于水,調(diào)節(jié)pH至弱堿性,持續(xù)攪拌得到初始錳酸鋰溶膠;步驟2,在初始錳酸鋰溶膠中加入醇,加熱至所需粘度,得到錳酸鋰溶膠;步驟3,將導(dǎo)電玻璃浸入錳酸鋰溶膠中,利用提拉法在導(dǎo)電玻璃表面成膜,經(jīng)熱處理得到所述無定形錳酸鋰電致變色薄膜。該制備方法得到的無定形錳酸鋰電致變色薄膜的變色速率快、光學(xué)調(diào)制范圍良好,而且引入的橙色和無色的顏色變化區(qū)間不僅為制備多重變色的無機(jī)電致變色材料提供了可能,同時對于全彩顯示器和信息儲存領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種有效抑制循環(huán)過程中容量/電壓衰減的層狀富鋰錳氧化物正極材料及其制備方法和應(yīng)用。一種層狀富鋰錳氧化物正極材料的制備方法,包括以下步驟:在鋰離子電池層狀富鋰錳氧化物正極材料前驅(qū)體制備過程中,加入LiNiO2的原材料前驅(qū)體,然后高溫?zé)崽幚淼玫綄訝罡讳囧i氧化物復(fù)合正極材料。本發(fā)明由于Ni元素可以有效抑制層狀富鋰錳正極材料循環(huán)過程中的過渡金屬元素的遷移,抑制尖晶石相的形成,從而有效抑制其循環(huán)過程中的容量/電壓衰減。使用該材料的正極和鋰離子電池,屬于能源材料及能源轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域。該材料作為鋰離子電池正極材料具有能量密度高、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種叔丁基鋰溶液的制備方法,包括以下步驟:(1)在惰性氣體保護(hù)下,將鈉-鋰合金放置于惰性溶劑中,加熱攪拌使所述的鈉-鋰合金分散,冷卻后除去所述惰性溶劑,得到鈉-鋰合金分散體;(2)在惰性氣體保護(hù)下,向步驟(1)得到的鈉-鋰合金分散體中加入戊烷,在30~38℃溫度時攪拌條件下,滴加氯代正丁烷-氯代叔丁烷混合液進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完全后經(jīng)處理得到所述的叔丁基鋰溶液。該制備方法通過向氯代叔丁烷中加入催化量的氯代正丁烷,使制備叔丁基鋰的反應(yīng)能夠順利的引發(fā)和進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了叔丁基鋰的工業(yè)化規(guī)模的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種臺式切管套絲機(jī)的鋰電池組件,屬于外螺紋加工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋰電池主體和插頭裝置,所述鋰電池主體通過插頭裝置安裝在機(jī)身付體上,所述插頭裝置卡扣本體、卡扣按鈕、按鈕座、卡扣安裝座、卡扣卡槽、母插片、公插片和用于將卡扣本體卡接在卡扣卡槽內(nèi)的卡扣壓簧,所述母插片設(shè)置在鋰電池主體上,所述公插片設(shè)置在機(jī)身付體上,所述母插片與公插片配合,所述卡扣本體與卡扣按鈕固定,所述卡扣按鈕安裝在按鈕座上,所述按鈕座設(shè)置在鋰電池主體上,所述卡扣安裝座安裝在機(jī)身付體上,所述卡扣卡槽設(shè)置在卡扣安裝座上,所述卡扣本體與卡扣卡槽配合。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池硅碳負(fù)極極片,包括緩沖層、導(dǎo)電層、第一粘結(jié)層、活性材料層、第二粘結(jié)層和集流體;由上至下依次堆疊有導(dǎo)電層、第一粘結(jié)層、活性材料層、第二粘結(jié)層和集流體,并共同構(gòu)成極片主體;所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層采用硅酸鎂鋰或硅酸鋰材料;所述極片主體外部包覆有緩沖層。本實(shí)用新型設(shè)置了第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層,使第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層中的鋰元素?fù)诫s能夠提高電子的電導(dǎo)率和陽離子交換能力,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)鋰化,解決了硅碳的首次庫倫效率低的難題。
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