三維石墨烯-Mg摻雜LiMnPO₄的鋰離子電池正極材料及其制法 774     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種三維石墨烯?Mg摻雜LiMnPO₄的鋰離子電池正極材料，包括以下配方原料及組分：三維氮摻雜石墨烯、LiOH、H₃PO₄、MnSO₄、MgSO₄、檸檬酸。該一種三維石墨烯?Mg摻雜LiMnPO₄的鋰離子電池正極材料，尿素的氨基與氧化石墨烯的環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，得到三維結(jié)構(gòu)的氮摻雜石墨烯氣凝膠，比表面積更大，導(dǎo)電性能更強(qiáng)，Mg²⁺的摻雜取代了Mn²⁺的晶格，降低了LiMnPO₄的晶胞參數(shù)，減小了晶胞體積，有利于縮短鋰離子的傳輸路徑，提高了鋰離子擴(kuò)散系數(shù)，Mg摻雜LiMnPO₄和氮摻雜石墨烯氣凝膠界面之間，形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，有利于促進(jìn)電子的傳輸和擴(kuò)散，協(xié)同作用下提高了正極材料的倍率性能和鋰離子電池的實(shí)際比電容。

基于離子濃差極化效應(yīng)的鹽湖提鋰裝置 1093     

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本發(fā)明屬于鹽湖提鋰設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種基于離子濃差極化效應(yīng)的鹽湖提鋰裝置，包括主通道，主通道上依次設(shè)有第一緩沖液管、用于向主通道內(nèi)通入提取原液的鹵水管、富鋰溶液腔管、第二緩沖液管，主通道兩端分別設(shè)有第一出口和第二出口，主通道的內(nèi)部設(shè)有開有若干通道的第一陰離子選擇性塊和第二陰離子選擇性塊。本發(fā)明利用離子濃差極化效應(yīng)引起的通道中局部增強(qiáng)的電場實(shí)現(xiàn)鋰離子富集及鋰鎂分離，由入口及出口處的壓強(qiáng)來驅(qū)動(dòng)溶液流動(dòng)，通過管道上的開孔收集高濃度的鋰溶液。不同于對微米通道的直接并行，本裝置通過在離子選擇性材料上加工大量微米級通道來實(shí)現(xiàn)微通道的大規(guī)模并行。

可支持并聯(lián)的鋰電池組管理系統(tǒng) 745     

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可支持并聯(lián)的鋰電池組管理系統(tǒng)，是由主控電路、放電口狀態(tài)監(jiān)測電路、電池電壓檢測電路、充電控制電路、放電控制電路、充電口狀態(tài)檢測電路、允許充電禁止放電控制單元、允許放電禁止充電控制單元及鋰電池組所組成，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多組鋰電池組可以無技術(shù)障礙的直接并聯(lián)，電路簡單穩(wěn)定而功能完善，成本低、功耗小，解決了非專業(yè)用戶不能直接并聯(lián)鋰電池組的技術(shù)難點(diǎn)，同時(shí)也改善了單組鋰電池組的工作環(huán)境，有利于鋰電池這種清潔環(huán)保新能源的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和大規(guī)模推廣應(yīng)用。

含鋰自然材料生物活性支架在骨軟骨缺損修復(fù)中的應(yīng)用 776     

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本發(fā)明公開了一種含鋰自然材料生物活性支架在骨軟骨缺損修復(fù)中的應(yīng)用，所述含鋰自然材料生物活性支架是以生物活性玻璃或絲素蛋白為載體，以鋰離子為活性組分；本發(fā)明提供一種含鋰自然材料生物活性支架在骨軟骨缺損修復(fù)中的應(yīng)用，其在骨軟骨缺損的修復(fù)過程中具有促進(jìn)骨和軟骨再生的作用，現(xiàn)有的材料只能滿足骨或軟骨再生的其中一種需要，而骨軟骨缺損是需要材料同時(shí)滿足軟骨和軟骨下骨再生的要求；本發(fā)明明確了含鋰支架的制作方法和緩釋特征，并實(shí)現(xiàn)了體內(nèi)的功能檢驗(yàn)，為含鋰支架的臨床應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。

納米改性聚陰離子正極活性材料及其制備方法以及鋰離子二次電池 763     

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本發(fā)明涉及一種納米化聚陰離子正極活性材料及其制備方法以及基于該正極活性材料的鋰離子二次電池。所述正極活性材料是將多種含金屬離子源、聚陰離子前驅(qū)體和含鋰的前驅(qū)體按一定比例通過固相或液相的方式均勻混合,然后干燥,再通過熱處理手段控制晶體生長,得到納米化程度較高的聚陰離子正極活性材料,聚陰離子材料的分子式為LimMnXpOq,m、n、p、q為小于10的任意正數(shù),M為一種或多種金屬,X=P、Si、S、As、Mo和W等的一種或多種。本發(fā)明制備方法操作簡便,易于規(guī)模化生產(chǎn)?；谠撜龢O活性材料的鋰離子二次電池具有容量高、倍率放電性能及循環(huán)穩(wěn)定性出色等優(yōu)點(diǎn)。

Er3+/Yb3+共摻雜氟化釔鋰單晶體及其制備方法 632     

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本發(fā)明公開了一種Er3+/Yb3+共摻雜氟化釔鋰單晶體及其制備方法，該氟化釔鋰單晶體是一種稀土離子Er3+/Yb3+共摻雜的單晶體，其分子式為LiY(1-x-y)ErxYbyF4，其中0.008≤x≤0.085，0.002≤y≤0.170；該氟化釔鋰單晶體中Yb3+與Er3+的分凝系數(shù)均接近于1，能夠輸出高效率的2.7μm中紅外激光，在中紅外的透過率高，比玻璃態(tài)材料的熱學(xué)、機(jī)械、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，具有聲子能量低、300～5500nm寬波段光學(xué)透過性高、色心形成量少、熱透鏡效應(yīng)低等特點(diǎn)，更加容易加工，更適合于在激光器件中的應(yīng)用；本發(fā)明制備方法采用密封坩鍋下降法技術(shù)，操作簡單，對原料進(jìn)行高溫氟化處理，并采用絕水、絕氧的密封環(huán)境，使得晶體生長過程中與空氣和水汽隔絕，得到幾乎不含-OH離子與氧化物的高質(zhì)量的Er3+/Yb3+共摻雜LiYF4單晶體。

Cr3+,Mg2+,Fe3+,F-共摻雜復(fù)合富鋰正極材料及制備方法 797     

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一種Cr3+，Mg2+，F(xiàn)e3+，F(xiàn)-共摻雜層-層復(fù)合富鋰正極材料xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)，其特征在于化學(xué)計(jì)量式為xLi2MnO3.(1-x)Li1+n-y(Mn0.5Ni0.5)1-m-n-pCrmMgnFepO2-yFy其中：0≤x≤0.5；0.01≤m≤0.05；0.01≤n≤0.05；0.01≤p≤0.05；0.01≤y≤0.06；將按照上述分子式的化學(xué)A計(jì)量比將可溶性鋰化合物、可溶性錳鹽、可溶性鎳鹽、可溶性鎂鹽、可溶性鉻鹽、可溶性鐵鹽和氟化鋰加入到去離子水中，加入物質(zhì)的量為所有金屬離子總量1.5-2.5倍的酒石酸充分?jǐn)嚢杈鶆蛑镣耆芙?；溶液?jīng)過濃縮、凝膠、干燥、研磨、分解、壓片、煅燒步驟后制得，制備得到的正極材料有著優(yōu)異的循環(huán)容量保持能力及倍率特性。

用于生產(chǎn)鈷酸鋰的包覆裝置 1123     

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本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)鈷酸鋰的包覆裝置，包括鈷酸鋰存儲體，安裝支撐板，固定支撐架，控制器，鈷酸鋰出料管，出料電磁閥，紅外傳感器，移動(dòng)液壓氣缸，包裹熱縮殼體，熱縮加熱管和支撐固定安裝板，其中：所述鈷酸鋰存儲體下方底部兩側(cè)安有紅外傳感器；所述固定支撐架一側(cè)下方安有移動(dòng)液壓氣缸，其中移動(dòng)液壓氣缸通過液壓桿穿過固定支撐架與包裹熱縮殼體相連；所述包裹熱縮殼體內(nèi)部設(shè)有熱縮加熱管。本實(shí)用新型紅外傳感器，包裹熱縮殼體和熱縮加熱管的設(shè)置，可以優(yōu)化對鈷酸鋰存儲包裹效果，便于更好的密封以及保護(hù)鈷酸鋰，自動(dòng)化程度更高。

鋰金屬復(fù)合材料及其改性材料以及它們的制法和應(yīng)用 922     

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本發(fā)明公開了鋰金屬復(fù)合材料及其改性材料以及它們的制法和應(yīng)用，其中，將碳材料進(jìn)行鍍硅，然后進(jìn)行超聲和濕式攪拌球磨處理，獲得親鋰化碳材料；將鋰蒸氣沉積于所述親鋰化碳材料的孔隙內(nèi)，獲得在孔內(nèi)、層間、管內(nèi)附著鋰硅合金的鋰金屬復(fù)合材料；此外，可進(jìn)一步進(jìn)行碳包覆等表面改性，獲得鋰離子電池用改性鋰金屬復(fù)合材料。由此，本發(fā)明的鋰金屬復(fù)合材料及其改性材料的穩(wěn)定性和安全性高，能夠顯著改善鋰金屬的體積膨脹和減少鋰枝晶所帶來的負(fù)面影響，從而提高了鋰離子電池的能量密度、循環(huán)性能和倍率性能。

鋰電芯的自動(dòng)分選方法 797     

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本發(fā)明公開了一種鋰電芯的自動(dòng)分選方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)、將鋰電芯正極向上放入電芯盒內(nèi)；(2)、鋰電芯進(jìn)入轉(zhuǎn)盤的電芯槽內(nèi)；(3)、電性測試機(jī)構(gòu)對鋰電芯進(jìn)行測試；(4)、鋰電芯掉入落料通道內(nèi)；(5)、重復(fù)步驟(2)至(4)，鋰電芯排列于落料通道內(nèi)；(6)、各個(gè)鋰電芯落入對應(yīng)的分選通道內(nèi)；(7)、各個(gè)分選通道內(nèi)的鋰電芯推入料盒之內(nèi)，料盒跟著料盒架下降一個(gè)距離；(8)、重復(fù)步驟(7)，料盒裝滿鋰電芯，料盒架帶著料盒整體上升，取出裝滿鋰電芯的料盒，之后放入空料盒。本發(fā)明提供了一種鋰電芯的自動(dòng)分選方法，實(shí)現(xiàn)鋰電芯的自動(dòng)分選，提高了分選效率。

鋰離子電池表面溫度的測量裝置和測量方法 655     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池表面溫度的測量裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有熒光激發(fā)光源、光源驅(qū)動(dòng)電路、光路耦合器,熒光信號探測及處理器,箱體上設(shè)有熒光光纖測溫探頭和顯示器,各熒光光纖測溫探頭組成熒光光纖測溫探頭陣列。本發(fā)明所述的鋰離子電池二維表面溫度的實(shí)時(shí)測量方法為鋰離子電池的表面均勻涂覆熒光物質(zhì),熒光物質(zhì)采用稀土三基色熒光粉、硫氧化釓鋱或氟鍺酸鎂;根據(jù)鋰離子電池的表面尺寸,制作同等面積的熒光光纖陣列,熒光光纖陣列密集排布,每根光纖之間用環(huán)氧膠粘接固定,光纖陣列接受熒光信號端研磨拋光處理;熒光光纖陣列另一端每根光纖探頭分離,分別連接到熒光光纖溫度傳感器的接口端;測溫時(shí),將固定的熒光光纖陣列一端與被測的鋰離子電池表面接觸,即可測得鋰離子電池二維表面每點(diǎn)的實(shí)時(shí)溫度。

具有自修復(fù)功能的鋰電池及其修復(fù)方法 746     

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本發(fā)明公開了一種具有自修復(fù)功能的鋰電池，所述鋰電池外殼固定安裝在鋰電池底座上，所述鋰電池外殼包括左右殼板和前后殼板，所述左右殼板上均勻設(shè)置有若干組散熱通孔，所述前后殼板內(nèi)側(cè)設(shè)置有前后內(nèi)殼板，所述前后內(nèi)殼板固定連接在左右殼板上，所述前后內(nèi)殼板與前后殼板之間設(shè)置有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)置有修復(fù)組件，本發(fā)明通過散熱支架兩側(cè)的散熱風(fēng)扇對鋰電池外殼內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，加速鋰電池外殼內(nèi)部與外界空氣的流通和交換，實(shí)現(xiàn)對鋰電池本體的快速散熱，從而有效對鋰電池的使用起到良好保護(hù)作用，對鋰電池的快速降溫有效實(shí)現(xiàn)對鋰電池的自修復(fù)，防止因工作溫度過高導(dǎo)致鋰電池內(nèi)部發(fā)生損壞，起到了提高鋰電池使用壽命的效果。

自活性鈦酸鋰材料的制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種自活性鈦酸鋰材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將醋酸鋰加入至無水乙醇攪拌均勻1?3h，得到鋰醇液；步驟2，將一氧化鈦粉末加入至鋰醇液內(nèi)低溫超聲2?4h，得到混合懸濁液；步驟3，將混合懸濁液均勻噴灑至密封反應(yīng)釜中，恒溫靜置1?2h，泄壓冷卻后得到鍍膜一氧化鈦顆粒；步驟4，將鍍膜一氧化鈦顆粒加入至模具中恒溫恒壓反應(yīng)2?4h，得到鈦酸鋰初制板；步驟5，將鈦酸鋰初制板浸泡至鈦酸四丁酯中低溫超聲3?5h，然后在潮濕環(huán)境下擠壓反應(yīng)2?4h，燒結(jié)得到自活性鈦酸鋰材料。本發(fā)明解決了鈦酸鋰導(dǎo)電性不佳的問題，利用一氧化鈦?zhàn)鳛閮?nèi)核，利用其氧缺性來賦予鈦酸鋰氧缺性，從而實(shí)現(xiàn)了鈦酸鋰的電子?空穴結(jié)構(gòu)，大大提升了整體的導(dǎo)電性與活性。

鋰電池不同充放電曲線獲取方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池不同工況下放電曲線快速獲取方法。鋰電池不同充放電曲線獲取方法，依次包括下述步驟：(1)獲取鉛酸電池?cái)?shù)據(jù)，建立鋰電池不同區(qū)間下給定不同恒流倍率間的電壓間線性關(guān)系以及不同溫度間的電壓間的線性關(guān)系表fm()；(2)獲取恒流條件下完整充電電壓與SOC曲線Chavolni(sock)和放電電壓與SOC曲線Disvolni(sock)。該鋰電池不同充放電曲線獲取方法的優(yōu)點(diǎn)是無需采用對每種電池進(jìn)行多次不同恒流充放電試驗(yàn)獲取充放電電壓與SOC對應(yīng)曲線，并可以根據(jù)環(huán)境溫度修正在不同溫度下的充放電電壓與SOC對應(yīng)曲線，以便鋰電池的SOC計(jì)算更加準(zhǔn)確。

具有疊層電池結(jié)構(gòu)的大功率鋰離子電池系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池,旨在提供一種具有疊層電池結(jié)構(gòu)的大功率鋰離子電池系統(tǒng)。該電池系統(tǒng)包括至少兩個(gè)所述的單電池結(jié)構(gòu),相鄰的單電池結(jié)構(gòu)之間以隔板隔開,重復(fù)排列組成疊層電池結(jié)構(gòu);兩端的隔板上分設(shè)電解液正、負(fù)極出口和入口通道,位于中間的隔板的兩側(cè)均刻有電解液流路,且兩側(cè)的流路不互通;電解液負(fù)極出口與正極進(jìn)口通道之間、電解液正極出口與負(fù)極進(jìn)口通道之間,分別設(shè)置壓電泵與散熱片,或者壓電泵與散熱片的位置互換。本發(fā)明能有效抑制鋰離子電池在大電流充放電時(shí)電池的溫升,避免電解液的汽化,有效防止鋰離子電池因內(nèi)壓升高而發(fā)生的爆炸,提高了鋰離子電池使用的安全性。?

支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng) 1111     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng)。針對針對現(xiàn)有通信鋰電池操作過程中需要切斷電源的不足，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種支持雙向限流的鋰電池管理系統(tǒng)，所述鋰電池管理系統(tǒng)應(yīng)用于具有多個(gè)熱插拔鋰電池模塊的鋰電池，所述鋰電池管理系統(tǒng)包括：充電限流模塊，當(dāng)充電電流大于充電閾值時(shí)，所述充電限流模塊限制充電電流，使鋰電池進(jìn)行限流充電；放電限流模塊，當(dāng)負(fù)載電流大于放電閾值時(shí)，所述放電限流模塊限制放電電流，使鋰電池進(jìn)行限流放電；微控制器模塊，所述微控制器模塊控制充電限流模塊和放電限流模塊的工作。本實(shí)用新型的有益效果是：可用于實(shí)現(xiàn)鋰電池模塊熱插拔時(shí)鋰電池的持續(xù)穩(wěn)定工作。

儲能型鋰離子電池組 818     

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本實(shí)用新型公開了一種儲能型鋰離子電池組，包括空心箱體、前端板、鋰離子電池模組、電池管理系統(tǒng)和電源端子座；前端板與空心箱體的前端開口處契合連接；鋰離子電池模組設(shè)置于空心箱體內(nèi)部；電池管理系統(tǒng)設(shè)置于鋰離子電池模組與前端板之間，且與鋰離子電池模組電連接，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋰離子電池模組；電源端子座設(shè)置于前端板外側(cè)，且分別與鋰離子電池模組和電池管理系統(tǒng)電連接，用于連接外界電源，為鋰離子電池模組和電池管理系統(tǒng)供電。此實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)鋰離子電池塑膠成型工藝及安裝工藝復(fù)雜，容錯(cuò)率低，穩(wěn)定性差和生產(chǎn)效率低的問題，通過激光焊接成組以及壓塊、結(jié)構(gòu)膠固定的方式，簡化了成型工藝和安裝流程，增大了容錯(cuò)率，提升了生產(chǎn)效率。

鋰電池報(bào)警系統(tǒng) 774     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池報(bào)警系統(tǒng)，具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰電池箱外殼和設(shè)置在外部用于對鋰電池箱外殼進(jìn)行監(jiān)測的電池管理系統(tǒng)，所述鋰電池箱外殼的內(nèi)部安裝有鋰電池組，且鋰電池箱外殼的內(nèi)部位于鋰電池組的外部安裝有傳感器組，所述鋰電池組的頂部設(shè)置有氣溶膠，所述氣溶膠上設(shè)置有用于噴出的氣溶膠滅火器，所述氣溶膠的外部引出兩根導(dǎo)線，其中一根導(dǎo)線的輸出端端部與傳感器組的輸入端電性連接，另外一根導(dǎo)線的輸出端端部與電池管理系統(tǒng)的輸入端電性連接，所述電池管理系統(tǒng)的輸出端與氣溶膠滅火器的輸入端電性連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池出現(xiàn)異常時(shí)的有效報(bào)警和預(yù)處理，避免使用者未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)造成較大的安全事故。

鋰電池包外殼的檢測設(shè)備 1101     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池包外殼的檢測設(shè)備，包括：箱體，內(nèi)置密封空間；檢測機(jī)構(gòu)，安裝于密封空間內(nèi)，其中，檢測機(jī)構(gòu)的一端與氣泵相連，將鋰電池置于檢測機(jī)構(gòu)的另一端。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池包外殼的檢測設(shè)備，將鋰電池放置于一個(gè)密封空間中，并位于檢測機(jī)構(gòu)的一端，通過氣泵輸送壓縮氣體，然后檢測機(jī)構(gòu)往電池包內(nèi)充壓模擬鋰電池泄壓漏氣，在30s時(shí)間內(nèi)，鋰電池包內(nèi)部的壓強(qiáng)由2070KPa降低至70KPa，查看鋰電池外殼表面是否發(fā)生破裂，從而能夠快速的判斷該鋰電池是否為合格產(chǎn)品，另外，將鋰電池放置于密封空間內(nèi)，即使鋰電池外殼發(fā)生破裂，導(dǎo)致氫氣泄露，進(jìn)而模擬氫氣泄露導(dǎo)致電池包爆炸。

可用作支架的鋰電池電源 780     

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本實(shí)用新型公開了一種可用作支架的鋰電池電源，包括鋰電池本體，及設(shè)置在鋰電池本體兩側(cè)的扣孔，在兩側(cè)扣孔之間配合有U形支架，所述U形支架的頂部的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有配合在所述扣孔內(nèi)的扣塊，鋰電池本體的頂部靠左側(cè)位置處設(shè)置有定位塊，所述定位塊的右端面與所述鋰電池本體的上頂面垂直，所述鋰電池本體的前端面上設(shè)置有USB供電接口和充電接孔，所述鋰電池本體的左端面的下端位置處具有一個(gè)倒角面，在該倒角面上粘帖有防滑用的橡膠墊，所述鋰電池本體的右端面上設(shè)置有照明燈，所述鋰電池本體的前端面上設(shè)置有連接在所述照明燈和鋰電池本體之間的按鈕開關(guān)；該裝置可以進(jìn)行支起，方便擺設(shè)電子設(shè)備，便于人們在充電的時(shí)候享受音樂和電影。

可折疊的鋰電池移動(dòng)電源 871     

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本實(shí)用新型公開了一種可折疊的鋰電池移動(dòng)電源，包括第一鋰電池本體和第二鋰電池本體，所述第一鋰電池本體和所述第二鋰電池本體之間連接有銷軸，所述第一鋰電池本體的右端面設(shè)置有第一串口，所述第二鋰電池本體的左端面設(shè)置有第二串口，所述第一串口和第二串口之間連接有導(dǎo)電用的排線，所述第一鋰電池本體的前端面上設(shè)置有USB供電接口和充電插孔，所述第二鋰電池本體的前端面上設(shè)置有照明燈，以及連接在所述照明燈和第二鋰電池本體之間的開關(guān)按鈕；該裝置可以根據(jù)包包的形狀進(jìn)行折疊或展開，便于收納，攜帶方便，同時(shí)儲電量較高，滿足使用需要。

圓柱形鋰電池輔助固定架 842     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰電池輔助固定架，包括條形的架體，所述架體兩側(cè)分別設(shè)有一排用于固定圓柱形鋰電池的弧形槽，所述兩排弧形槽有兩種設(shè)置方式，一種是錯(cuò)位設(shè)置，適用于錯(cuò)位布置的鋰電池，另一種是并行式設(shè)置，適用于并行布置的鋰電池，所述弧形槽的弧度為180°～270°。通過兩排弧形槽來輔助固定兩排鋰電池，該排布結(jié)構(gòu)增加了單只鋰電池之間的間隙，增強(qiáng)了鋰電池組的散熱效果，延長鋰電池的使用壽命，且弧形槽具有一定變形量，在鋰電池受到外部沖擊和碰撞時(shí)，能起到緩沖作用，保證了鋰電池的安全。

基于FIG-ABC-SVR算法的鋰離子電池剩余使用壽命預(yù)測方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種基于FIG?ABC?SVR的鋰離子電池剩余使用壽命預(yù)測方法，鋰離子電池剩余使用壽命預(yù)測是電池健康管理的核心。該方法的具體步驟如下：首先，使用模糊信息?；椒ǎ瑢囯姵厝萘客嘶瘮?shù)據(jù)的時(shí)間序列劃分為若干個(gè)子序列，作為操作窗口，將每一個(gè)產(chǎn)生的窗口進(jìn)行模糊化，生成容量模糊粒子；然后，利用ABC?SVR模型預(yù)測模糊粒子的兩個(gè)參數(shù)。最后，對預(yù)測的模糊粒子進(jìn)行整合，對缺失的容量數(shù)據(jù)采用插值法補(bǔ)全，得到完整的容量時(shí)間序列值，通過與容量閾值比較，進(jìn)一步得到鋰電池的剩余使用壽命。本發(fā)明方法解決了SVR長期預(yù)測效果精度差的問題，同時(shí)，模糊信息?；瘻p少了SVR的訓(xùn)練樣本數(shù)量，提高了計(jì)算效率，所提出的方法預(yù)測效果更精確，可廣泛應(yīng)用于鋰電池剩余使用壽命預(yù)測。

復(fù)合負(fù)極片及包含該負(fù)極片的鋰離子電池 883     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合負(fù)極片及包含該負(fù)極片的鋰離子電池；本發(fā)明公開的復(fù)合負(fù)極片，外層使用倍率好的負(fù)極材料，能夠保證鋰離子電池的倍率性能，內(nèi)層使用高能量密度的負(fù)極材料，能夠保證鋰離子電池的能量密度，另一方面，由于外層的緩沖和保護(hù)作用，循環(huán)性能也能有所提升；使用本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極極片組裝的鋰離子電池能在保證高能量密度的同時(shí)，能夠明顯提升倍率和循環(huán)性能。

摻雜型鐵酸鋰的制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種摻雜型鐵酸鋰的制備方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。其將碳酸氫鋰溶液、硫酸亞鐵銨溶液、硫酸氧鈦溶液和酸堿調(diào)節(jié)劑并流加入到底液中，維持過程的pH為7?7.5，溫度為50?60℃，攪拌速度為300?400r/min，加料完畢后，升溫至溫度為90?95℃，攪拌反應(yīng)30?60min后，經(jīng)過過濾洗滌得到沉淀物；將得到的沉淀物經(jīng)過烘干后，放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，煅燒溫度為700?900℃，煅燒過程通入空氣，煅燒時(shí)間為8?10h，得到煅燒料；將煅燒料經(jīng)過粉碎后篩分除鐵，得到摻雜型鐵酸鋰。本發(fā)明的一種摻雜型鐵酸鋰的制備方法，可以制備摻雜型的鐵酸鋰，表面積大且活性高，表面呈多孔結(jié)構(gòu)。

用于鋰金屬負(fù)極保護(hù)的復(fù)合多孔集流體的制備方法 1023     

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一種用于鋰金屬負(fù)極保護(hù)的復(fù)合多孔集流體的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)稱取一定比例的銅粉、造孔劑、親鋰活性物質(zhì)粉末均勻混合，得到混合粉末；(2)取混合粉末，用模具進(jìn)行壓片，得到薄層圓片，然后在保護(hù)氣氛下升溫至1100?1500℃保溫煅燒處理1?4h，得到預(yù)復(fù)合多孔集流體；(3)將預(yù)復(fù)合多孔集流體浸泡于5?15％的稀鹽酸中以去除造孔劑，然后再用去離子水清除殘留的鹽酸，干燥處理得到復(fù)合多孔集流體。本發(fā)明的制備方法原材料資源豐富而且結(jié)構(gòu)成分可控，得到的復(fù)合多孔集流體一方面為鋰沉積提供巨大的容納體積，另一方面能夠誘導(dǎo)鋰離子均勻形核，防止枝晶的滋生，從而實(shí)現(xiàn)鋰離子電池更高的庫倫效率和更長的循環(huán)壽命。

金屬鋰復(fù)合負(fù)極的制備方法 630     

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本發(fā)明提供了一種金屬鋰復(fù)合負(fù)極的制備方法，包括以下步驟：A)向熔融后的銦中加入鋰和高粘度烷烴混合，得到混合熔體；B)向所述混合熔體中加入被復(fù)合物，混合均勻，得到混合物，所述被復(fù)合物選自石墨烯、碳納米管、SP、碳纖維、金屬顆粒和金屬氧化物中的一種或多種；C)將所述混合物靜置，分離高粘度烷烴，冷卻、固化，得到復(fù)合物；D)將所述復(fù)合物制備成金屬鋰復(fù)合負(fù)極。本發(fā)明通過引入銦等物質(zhì)來降低鋰的表面張力，同時(shí)引入高粘度烷烴作為加熱介質(zhì)來促進(jìn)熔融鋰和其他材料的均勻分散，確保在高溫穩(wěn)定介質(zhì)中進(jìn)行復(fù)合和攪拌，復(fù)合均勻程度增加，利用復(fù)合物和高粘度烷烴介質(zhì)的凝固點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)復(fù)合產(chǎn)物的分離與回收。

抑制鋰枝晶生長的蠶絲蛋白碳化材料 939     

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本發(fā)明公開了一種抑制鋰枝晶生長的蠶絲蛋白碳化材料，在本發(fā)明中將天然蠶繭剪成圓片，用乙醇清洗除去雜質(zhì)，浸泡在含有1,2,4?三氮唑水溶液中一段時(shí)間，然后取出干燥，隨后在氮?dú)夥諊?，一定溫度下，管式爐中高溫煅燒一定的時(shí)間然后自然降溫至室溫，得到一種蠶絲蛋白碳化材料；將得到的蠶絲蛋白碳化材料作為鋰電池中鋰電極表面保護(hù)層材料，能夠抑制鋰枝晶的生長，提高鋰電池的安全性能，該材料具有廣闊的應(yīng)用前景。在整個(gè)制備過程中，操作簡單，原料成本低，設(shè)備投資少，適合批量生產(chǎn)。

智能BMS鋰電池的充電維護(hù)結(jié)構(gòu)及方法 1039     

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本發(fā)明提供一種智能BMS鋰電池的充電維護(hù)結(jié)構(gòu)，包括集成在BMS上的數(shù)據(jù)采集裝置，數(shù)據(jù)采集裝置包括電壓采集電路、電流采集電路，電壓采集電路和電流采集電路能夠分別采集鋰電池中各個(gè)電芯的數(shù)據(jù)信息，數(shù)據(jù)采集裝置的輸出端連接至保護(hù)及通訊模塊，保護(hù)及通訊模塊通過無線通訊裝置與數(shù)據(jù)平臺實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接，保護(hù)及通訊模塊與鋰電池的充電機(jī)連接并實(shí)現(xiàn)控制。本發(fā)明還提供一種智能BMS鋰電池的充電維護(hù)方法。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵刂忻恳粔K電芯的參數(shù)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)某一電芯的數(shù)據(jù)不匹配會影響使用效率時(shí)，通過報(bào)警提示，并提供相應(yīng)的重組方法，由維護(hù)人員根據(jù)重組方法對電芯重新分組匹配，確保剩余電芯壽命不受影響，延長單節(jié)電芯的壽命。

無隔膜的鋰離子電池 886     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種無隔膜的鋰離子電池，包括正極、負(fù)極，所述正極、負(fù)極交錯(cuò)疊層；正極或負(fù)極的表面設(shè)有復(fù)合凝膠固化膜，所述復(fù)合凝膠固化膜由漿料固化而成；所述漿料包括A組份和B組份；所述A組份包括4?10重量份偏氟乙烯?六氟丙烯共聚物、10?20重量份二氧化硅、6?8重量份埃洛石管、3?5重量份海藻酸鈉、40?60重量份乙醇、80?100重量份水；所述B組份包括1?3重量份氯化鈣、40?60重量份水。本發(fā)明的鋰離子電池不設(shè)有隔膜，大幅提高了鋰離子電池電芯內(nèi)部的空間利用率，從而提高鋰離子電池的體積能量密度。