液相SiO2包覆Fe3+、Cr3+摻雜非晶硝酸鈷鋰電負極材料及其制備方法 644     

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一種液相SiO2包覆Fe3+、Cr3+摻雜非晶硝酸鈷鋰電負極材料及制備方法，其特征為采用溶劑轉換方法合成Fe3+、Cr3+摻雜非晶硝酸鈷并在其顆粒上包覆SiO2，形成SiO2包覆Fe3+、Cr3+摻雜非晶硝酸鈷鋰電負極材料；而后在高真空條件下，采用特定的熱處理步驟去除體系中的結晶水。SiO2包覆能大幅度提高材料抵御電解液侵蝕能力；體系中的摻雜Fe3+、Cr3+離子使得Co?O空間結構產生畸變，擴展鋰離子擴散遷移通道并產生額外的空位缺陷提高其鋰離子電導率；特別有益的是材料為非晶體，各向同性，有利于鋰離子的快速傳導。從而大幅度提高硝酸鈷的綜合電化學性能。

花球狀鈦酸鋰(LTO)電池材料的制法及其應用 667     

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本發(fā)明涉及一種花球狀鈦酸鋰(LTO)電池材料的制法及其應用。具體地，本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰粉體的制備方法，所述方法通過采用特定的手段將水熱法和噴霧干燥法有效地結合起來，制得了一種具有優(yōu)異電子導電率的鈦酸鋰粉體。以所述鈦酸鋰粉體作為活性材料制備的負極材料所組裝的鋰離子電池表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

首次庫侖效率高的鋰離子電池負極材料的制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種首次庫侖效率高的鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將LiH和SiO混合，得到混合物；（2）將混合物置于真空或惰性氣氛中加熱至預定溫度進行保溫放氫，得到放氫產物；（3）將放氫產物進行高能球磨，得到鋰離子電池負極材料。本發(fā)明提供的制備方法，在鋰離子電池負極材料中通過部分化學預嵌鋰，形成Li-Si-O復合物，使鋰離子電池負極材料的首次庫侖效率提高到90%以上，簡單有效，經濟實用。

鋰鎳鈷鋁復合金屬氧化物的制備方法 680     

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本發(fā)明屬于二次電池領域，具體涉及一種鋰鎳鈷鋁復合金屬氧化物的制備方法，包括采用無污染碳酸鹽絡合劑，先使鎳鈷鹽沉淀形成球形前軀體，再讓鋁鹽沉淀的二次沉淀法得到鎳鈷鋁沉淀物，清洗干燥后混合鋰鹽，經過燒結并得到了金屬離子和陰離子混合摻雜的鋰鎳鈷鋁復合金屬氧化物。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術鋰離子正極材料鋰鎳鈷鋁復合金屬氧化物在工業(yè)制備上存在困難、制備工藝中存在氨氣污染、得到的材料存在振實密度低和循環(huán)性能差等問題，制備的產品具有高振實密度、高循環(huán)性能的特點。

用于快速標定鋰電池剩余電量的電路及方法 969     

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本發(fā)明公開了一種用于快速標定鋰電池剩余電量的電路及方法，電路包括主控芯片及供電切換電路、第一電壓采樣電路和第二電壓采樣電路，方法包括：從鋰電池恒流放電特性曲線中獲取鋰電池電量剩余10％對應的電壓閾值V_cap10％；供電電壓采樣周期到達時判斷是否處于大功率工作模式；不同工作模式下通過不同的電壓采樣電路采樣實際電壓值V_smpl；將實際電壓值V_smpl與電壓閾值V_cap10％進行比對，若V_smpl<V_cap10％則判定鋰電池剩余電量低于10％。本發(fā)明在大功率工作模式下保持鋰電池和超級電容組合供電采樣組合電壓，非大功率工作模式下切換到鋰電池單獨供電采樣鋰電池電壓，通過與電壓閾值比對可快速標定鋰電池的剩余電量，進而決定是否啟用降功耗處理機制，保證電池的使用年限。

大晶粒鈷酸鋰制備技術 802     

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本發(fā)明公開了一種大晶粒鈷酸鋰制備技術，先將鈷鹽、堿、絡合劑以及改性材料制成凝膠，凝膠經過水洗后測試凝膠中的鈷元素和改性材料中改性元素的含量，按比例加入鋰鹽、氟化銨，攪拌均勻后利用離心霧化器瞬間噴干制成球形顆粒，經過一次燒結后得到大晶粒鈷酸鋰半成品，大晶粒鈷酸鋰半成品再經過包覆改性、二次燒結、篩分、除磁、批混后得到大晶粒鈷酸鋰成品。本發(fā)明的大晶粒鈷酸鋰制備技術，能夠制備出大晶粒的鈷酸鋰成品，鈷酸鋰成品混合均勻，不易出現(xiàn)白點。將其用作電池正極材料，能夠有效提高電池的容易和充電循環(huán)保持率。

以硫化亞錫為錨定中心的鋰硫電池及其正極的制備方法 763     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池領域，旨在提供以硫化亞錫為錨定中心的鋰硫電池及其正極的制備方法。該以硫化亞錫為錨定中心的鋰硫電池的制備，具體包括下述步驟：制備內壁含有彌散分布納米硫化亞錫大孔碳材料、已擔載硫的大孔碳材料，再利用已擔載硫的大孔碳材料制備鋰硫電池的正極材料，最后利用正極材料制備得到正極，再將正極、隔膜、負極和電解液組裝成鋰硫電池。本發(fā)明制備的高容量的鋰離子電池正極材料，具有導電性好、很低的內阻、很好的電極反應可逆性、良好的化學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性，廉價且易于制備，無污染，從而提高了鋰硫電池正極的電化學動力學性能，減小電極極化，提高鋰電池的速度容量。

組裝式鋰電池保護板 784     

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本實用新型公開了一種組裝式鋰電池保護板，涉及鋰電池保護板技術領域，該組裝式鋰電池保護板，包括外殼和鋰電池保護板本體，所述外殼的內部安裝有鋰電池，所述鋰電池保護板本體的下方設置有安裝板，且安裝板頂部的四個拐角處均固定有連接筒，所述鋰電池保護板本體頂部的四個拐角處均螺接有延伸至連接筒內部的螺栓，所述安裝板的底部連接有四個呈環(huán)形陣列分布的減振機構，本實用新型通過直線滑塊、直線滑槽和緊固桿的設置，能夠實現(xiàn)鋰電池保護板的滑動拆裝，從而實現(xiàn)鋰電池保護板的快速拆裝，有效的提高了鋰電池保護板的拆裝效率，以便于鋰電池保護板的快速維修，可確保鋰電池保護板的正常使用。

鋰電LED照明燈管 1035     

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本實用新型公開了一種鋰電LED照明燈管，包括鋰電池電芯以及LED燈管，所述鋰電池電芯包括鋰電池組以及位于鋰電池組兩端的充電管理模塊和放電管理模塊，所述充電管理模塊設有插頭，所述放電管理模塊設有管腳以及彈性卡扣，所述鋰電池中的各個鋰電池并聯(lián)，且設有電池單元管理器，所述LED燈管包括圓柱形燈罩、卡槽以及LED基板，所述卡槽固定在燈罩直徑兩端，所述LED基板一側設有導電孔，上下部均安裝有LED燈珠，安裝時，將LED基板插入卡槽內，所述管腳插入導電孔，通過彈性卡扣，使鋰電池電芯與LED燈管固定連接，本實用新型結構簡單，安裝拆卸方便，LED燈珠與燈罩距離大，提高LED燈管的發(fā)光均勻度，散熱好，設置了鋰電池，充電后能長時間使用，工作壽命長。

鋰電池保護板排線焊接檢測裝置 701     

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本實用新型屬于鋰電池保護板檢測技術領域，公開了一種鋰電池保護板排線焊接檢測裝置，包括：傳送機構，且待檢測的鋰電池組以及與鋰電池組連接的保護板均通過傳送機構自動傳送，保護板上設有N+1個接線端子，且N為鋰電池組中單體鋰電池的數量；設置于所述傳送機構上方的檢測機構，且所述檢測機構包括可升降的兩只檢測筆、與檢測筆連接的電壓器和控制器、以及位于檢測筆前側的定位組件；兩只檢測筆分別與保護板上相鄰的兩個接線端子配合，電壓器通過兩只檢測筆檢測每個單體鋰電池的電壓；綜上，可有效實現(xiàn)大批量保護板以及不同尺寸保護板的連續(xù)檢測，且檢測過程無需手動操作，既保證了檢測結果的準確性、又提高了檢測效率。

抑制金屬鋰枝晶生長的方法 749     

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本發(fā)明提供一種抑制金屬鋰枝晶生長的方法，通過使用含有主鋰鹽和助鋰鹽的電解液實現(xiàn)，其中助鋰鹽選自二氟磷酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰中的至少一種。本發(fā)明提供的方法能夠抑制金屬鋰枝晶生長，提高金屬鋰負極SEI膜的穩(wěn)定性，從而提高金屬鋰電池的安全性。

脈沖化成鋰電池SEI膜的方法 940     

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為解決現(xiàn)有鋰電負極SEI膜電子隔絕性差，電池充放電過程中不斷地增厚和/或脫落，導致電池容量、循環(huán)性能和倍率性能產生快速且明顯下降問題，本發(fā)明提供一種脈沖化成鋰電池SEI膜的方法，在鋰電池進行化成時，施加脈沖電流對鋰電池進行充電；所述脈沖電流設置占空比≥20%，頻率≤5 Hz，并控制化成電流倍率為0.05～0.15 C。本發(fā)明的方法1）通過使用脈沖電流進行電池化成，促進Li和O2在Li2O2表面的擴散頻率增加，從而促進了均勻的傳質；2）通過加速電極表面的均勻傳質，可加速鋰電池鋰負極表面SEI膜的形成和致密化；3）鋰電池鋰負極表面SEI膜致密性提高，可有效提高鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性以及倍率性能。

單風機發(fā)電系統(tǒng)的鋰電池儲能系統(tǒng)及方法 1115     

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本發(fā)明涉及風力發(fā)電儲能技術領域，具體為一種單風機發(fā)電系統(tǒng)的鋰電池儲能系統(tǒng)及方法。一種單風機發(fā)電系統(tǒng)的鋰電池儲能系統(tǒng)，包括共交流母線，與單風機發(fā)電系統(tǒng)的輸出端連接；DC/AC配置器，與所述共交流母線連接；鋰電池，與所述DC/AC配置器連接；且所述DC/AC配置器包括風機輸出功率獲取模塊，用于獲取單風機發(fā)電系統(tǒng)的輸出功率；電網所需功率獲取模塊，用于獲取供電電網的所需功率；充放電判定模塊，與所述風機輸出功率獲取模塊及所述電網所需功率獲取模塊連接。本申請采用DC/AC配置器和鋰電池來對單風機發(fā)電系統(tǒng)進行電能存儲，鋰電池的體積小、成本低，所以降低了單風機發(fā)電系統(tǒng)的電能存儲成本，本申請還提出了一種低成本且能夠與鋰電池配合使用的DC/AC配置器。

氯化鋰提純方法 899     

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本發(fā)明公開了一種氯化鋰提純方法，包括以下步驟：a）溶解：向溶解釜中加入氯化鋰粗品，并注入一定量的水，加熱攪拌后，進行固液分離操作，得到氯化鋰濕品A，同時收集分離得到的母液；b）結晶：將母液倒入蒸發(fā)結晶釜中，開啟內循環(huán)和抽真空，同時緩慢升溫，將母液中的水蒸出，之后冷卻，得到晶漿；c）烘干：將晶漿進行固液分離操作，得到氯化鋰濕品B，將兩個步驟中得到的氯化鋰濕品混合后進行干燥，干燥完成后進行包裝。本發(fā)明工藝簡單，不添加任何藥劑，不對產品產生污染，氯化鋰提純技術收率高，能耗低。

高鎳三元鋰離子電池非水電解液及含該電解液的電池 1067     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種高鎳三元鋰離子電池非水電解液及含該電解液的電池。該高鎳三元鋰離子電池非水電解液包含電解質鋰鹽、非水有機溶劑和成膜添加劑，其中，所述成膜添加劑中含有磷基化合物。本發(fā)明高鎳三元鋰離子電池非水電解液中的磷基化合物能在正極材料表面聚合形成導電鈍化膜，該膜提高了正極材料在高溫、高電壓條件下的穩(wěn)定性能，并且阻止電解液發(fā)生進一步的氧化分解，進而提升鋰離子電池的常溫循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能和高溫儲存性能。

納米帶鈦酸鋰@砭石復合纖維材料的制備及產品和應用 700     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法，特別是涉及一種納米帶鈦酸鋰@砭石復合纖維材料的制備方法。它包括以下步驟：1）將有機鈦鹽溶于N,N?二甲基甲酰胺和醇混合液中，得溶液A；2）將溶液A在180~240℃反應15~20 h，得二氧化鈦納米片；3）將二氧化鈦納米片和砭石粉混合配比置于氫氧化鋰溶液中反應，干燥，得前驅體；4）將前驅體在惰性氣氛中300~400℃煅燒2~5 h得納米帶鈦酸鋰@砭石粉；5）將納米帶鈦酸鋰@砭石粉和殼聚糖溶解于極性溶液制成均勻紡絲溶液；6）將紡絲液用靜電紡絲裝置進行紡絲，獲得納米帶鈦酸鋰@砭石復合纖維材料；本發(fā)明材料的電化學性能較高。

采用萃取法從廢水中提取鋰的方法 745     

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本發(fā)明涉及一種采用萃取法從廢水中提取鋰的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：將含鋰廢水與萃取劑直接混合，澄清，含鋰廢水與萃取劑的重量比例為1：1?4，進過四級萃取，萃取率達到99%；萃取之后的油機，用3N?6N的鹽酸進行反萃，獲取氯化鋰溶液，油機與鹽酸的重量比例為1:1?4；將氯化鋰溶液直接加入飽和碳酸鈉溶液，離心機分離，洗滌，得到碳酸鋰產品，氯化鉀溶液與飽和碳酸鈉溶液的重量比例為1:1?4。

循環(huán)壽命長的改性聚丙烯酸PAA負極片、固體鋰電池 725     

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本發(fā)明涉及涉及固體鋰電池技術領域，公開一種循環(huán)壽命長的改性聚丙烯酸PAA負極片、固體鋰電池。一種循環(huán)壽命長的聚丙烯酸PAA負極片，負極片是由PAA、負極粉末、導電劑勻漿混合，并經涂布輥壓制成；所述PAA部分或全部聚輪烷改性的PAA和/或所述負極粉末為π?π化的負極粉末。改性后的PAA有利于鋰離子傳輸且能防止制備的負極片在充放電過程中體積膨脹，負極粘結劑可以與硅系負極的嵌鋰脫鋰過程保持一致，從而提高了固體鋰電池的循環(huán)壽命。

鋰離子電池放電及其連接件產熱驗證方法 887     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池放電及其連接件產熱驗證方法，包括以下步驟：將鋰離子電池至于恒溫，自然對流環(huán)境中；對鋰離子電池進行不同溫度條件下充放電測試；采集鋰離子電池表面平均溫度點位置溫度上升及冷卻過程數據；對電池化學產熱量及電阻內部電阻產熱進行模擬及分離；將溫升數據轉換成電芯本體產熱率；對鋰離子電池極耳及連接件進行接觸電阻測試，獲得鋰離子電池接觸電阻產熱率。上述技術方案實現(xiàn)對電池及電池連接件在工況條件下產熱量測量，將熱量數據進行模擬，推算不同使用條件下得溫度分布及產熱，實現(xiàn)電池熱管理并保障電池壽命的一致性。

鋰電池極耳橫向沖壓裝置 1015     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極耳橫向沖壓裝置，包括沖壓臺，其特征在于：所述沖壓臺的外側設置有與沖壓臺相對的沖頭，在沖頭的端部開設有滑動缸室，滑動缸室內滑動設置有滑桿，滑桿的外端設置有預壓板，在沖頭的端面上設置有整形塊，整形塊的外側壁上設置有切斷缸，切斷缸的輸出端連接有沿著整形塊側壁滑動的切斷刀，在沖壓臺上開設有貫穿的輸送滑道，在輸送滑道的側壁上開設有壓入孔，沖壓臺出口處的側壁上橫向設置有與整形塊相對的抵靠缸和對鋰電池進行阻擋的阻擋缸。本發(fā)明提供了一種鋰電池極耳橫向沖壓裝置，能夠對鋰電池進行橫向沖壓，實現(xiàn)對極耳的整形和沖裁的一體化操作，確保鋰電池的極耳具有良好的精度，提高鋰電池的品質。

鋰離子電池電解液及其添加劑 1058     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液，包括溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑的組分中包含2、4、6?三甲氧基環(huán)硼氧烷及其衍生物，添加劑中的2、4、6?三甲氧基環(huán)硼氧烷及其衍生物占電解液質量百分比的0.5％?5％。本發(fā)明通過向鋰離子電池電解液中加入含有2、4、6?三甲氧基環(huán)硼氧烷及其衍生物的添加劑，有效降低了鋰離子電池的內阻，顯著增加了鋰離子電池容量保持率，提高了鋰離子電池的循環(huán)性能。

具有SEI的快離子導體固態(tài)鋰電池負極及其制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種具有SEI的快離子導體固態(tài)鋰電池負極及其制備方法，涉及鋰電池制備技術領域，包括負極以及涂覆于鋰負極表面的人工SEI層；人工SEI層包括無機相和粘結相；無機相為Li₃N；粘結相為丁苯橡膠；本發(fā)明制備得到的快離子導體固態(tài)鋰電池負極具有人工制備的SEI層，其中人工SEI層包括無機相Li3N和粘結相丁苯橡膠；人工SEI層可以保護鋰金屬不被腐蝕，不產生鋰枝晶，從而不刺穿隔膜，保證電池的安全。

金屬軟磁粉體表面原位包覆鋰鋁氧化物絕緣層的方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種金屬軟磁粉體表面原位包覆鋰鋁氧化物絕緣層的方法，通過水熱法在金屬軟磁磁粉表面原位形成鋰鋁氫氧化物前驅體，然后經過高溫煅燒使得軟磁粉體表面形成電阻率高、均勻致密、與基體結合力緊密的鋰鋁氧化物絕緣層，使包覆鋰鋁氧化物絕緣層后所制備的金屬軟磁復合材料在0~300kHz頻率區(qū)間內都具有穩(wěn)定的高有效磁導率和低損耗。本方法操作簡單，適用性強，能耗相對較低；加入表面活性劑可使鋰鋁氫氧化物發(fā)生定向沉積，使包覆層包覆均勻、結合力強；鋰鋁氧化物包覆磁粉相較于氧化鋁包覆的磁粉有更高的有效磁導率，更低的磁損耗，有更優(yōu)異的綜合磁學性能。

鋰離子高截留率的雙極膜的制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子高截留率的雙極膜的制備方法。該鋰離子高截留率的雙極膜的制備方法包括雙極膜的基膜制備、基膜的陽面合成、基膜的陰面合成、后處理。將聚醚醚酮膜進行表面活化，苯丁稀反應、聚合反應形成基膜，再將制得的基膜先后浸泡于硫酸與氯丁醚中，形成含陽面與陰面的基膜，再將含陽面與陰面的基膜插入帶有間笨二胺的氯化鈉溶液的電解槽中，通電后形成雙極膜，最后將所得雙極膜先后浸泡于氫氧化鈉溶液雙氧化溶液中，一段時間后取出，完成制作。本發(fā)明操作簡單，制備的雙極膜鋰離子截留率高，具有節(jié)能環(huán)保、效率高的優(yōu)點。

含有聚吡咯骨架的聚氧氮自由基衍生物、其應用及由其制得的鋰離子電池 852     

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本發(fā)明公開了一種含有聚吡咯骨架的聚氧氮自由基衍生物，其結構如式（I）所示，式（I）中，m=1或2。本發(fā)明還公開了所述聚氧氮自由基衍生物作為鋰離子電池的正極材料的應用。另外，本發(fā)明也公開了由所述聚氧氮自由基衍生物作為正極材料制得的鋰離子電池，該鋰電池具有優(yōu)越的循環(huán)穩(wěn)定性、顯著的充放電電壓平臺、較高的充放電比容量。。

控制汽車用鋰電池過熱發(fā)生爆炸或火災的熱溫度異常保護器 1007     

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本發(fā)明公開了一種控制汽車用鋰電池過熱發(fā)生爆炸或火災的熱溫度異常保護器，包括保護器主體、鋰電池接口和電壓轉換裝置，所述保護器主體左表面安裝有多用數據接口，所述保護器主體上表面上方右側安裝有工作指示燈，所述保護器主體內部安裝有電壓轉換裝置，所述電壓轉換裝置左側安裝有溫度傳感器。本發(fā)明中，在鋰電池的充電接口處新加了一個保護器，并且在保護器與鋰電池連接的接口處，安裝了溫度傳感器以及藍牙設備，當鋰電池的溫度超過了一定的值之后，藍牙設備就會運轉，向已經連接的手機等通訊設備上發(fā)送高溫警報，提醒駕駛員此時的鋰電池溫度過高，并且在保護器上還加入了工作指示燈，可以很好的觀察到保護器的工作狀態(tài)。

層狀氧化物鋰離子電池正極及其制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種層狀氧化物鋰離子電池正極及其制備方法,所述正極包括極片以及極片上的碳層,所述碳層是由磁控濺射法在惰性氣氛下以石墨靶為碳源,在極片表面進行濺射形成。本發(fā)明采用磁控濺射法對正極包覆碳,突破了傳統(tǒng)熱分解法包覆正極材料的限制,制備出了碳包覆的富鋰層狀結構氧化物鋰離子電池正極,通過利用碳層的作用,有效阻止充放電過程中活性物質與電解液之間的副反應,提高了層狀富鋰鋰離子電池正極的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。實驗發(fā)現(xiàn),其可以滿足動力型鋰離子電池的要求。

含金屬導電劑的碳包覆磷酸亞鐵鋰復合材料的制備方法 684     

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本發(fā)明涉及一種含金屬導電劑的碳包覆磷酸亞 鐵鋰(LiFePO4/M/C)復合正極材 料的制備方法。其Li－Fe－PO4 －M前驅物是以鋰鹽、鐵化合物、磷酸鹽、銀鹽(或銅鹽)及有 機酸為原料，采用溶膠－凝膠法合成；然后將混入一定量高分 子聚合物的前驅物在惰性氣氛中熱解，得到同時含有碳和金屬 單質導電劑的磷酸亞鐵鋰 (LiFePO4/M/C)復合正極材料。本 發(fā)明實現(xiàn)了Li、Fe、 PO4 3－ 及摻雜元素M在原子級水平的均勻混合，所得 產物LiFePO4/M/C粉體化學成 份和物相成分均勻、顆粒細小、均勻。高分子聚合物高溫熱解 的碳和氫作為還原劑將Ag+或 Cu2+還原為Ag或Cu單質，同時 得到碳包覆的LiFePO4/M(M＝ Ag或 Cu)粉體，故不需要進行后期的碳或金屬單質包覆或摻雜的后 處理即可改善材料的電子導電性能。

對鋰穩(wěn)定性高的硫化物固體電解質材料及其制備方法和應用 698     

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本發(fā)明公開了一種對鋰穩(wěn)定性高的硫化物固態(tài)電解質材料及其制備方法和在固態(tài)鋰電池中的應用。其化學組成為7Li₂S·xP₂S₅·yM_mO_n，其中，其中，x>0，y>0，m>0，n>0，M為金屬元素。該材料的制備方法包括將Li₂S、P₂S₅、M_mO_n混合球磨，得到初始固態(tài)電解質材料；將得到的初始固態(tài)電解質材料，裝入石英試管中，密封，然后熱處理，之后在惰性氣體氛圍中研磨成粉末，得到對鋰穩(wěn)定性高的硫化物固態(tài)電解質材料。該電解質還具有空氣穩(wěn)定性高，對鋰金屬穩(wěn)定性好，電化學窗口寬等優(yōu)點，用該固態(tài)電解質材料組裝的全固態(tài)鋰電池，具有充放電比容量高，安全性高，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異等特點。

適用于高低溫環(huán)境的鋰離子動力電池電解液 845     

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本發(fā)明公開了一種適用于高低溫環(huán)境的鋰離子動力電池電解液，所述電解液由鋰鹽、有機溶劑和負極成膜添加劑組成，鋰鹽為六氟磷酸鋰與二（三氟甲基磺酸）亞胺鋰的混合物或者六氟磷酸鋰與二氟草酸硼酸鋰的混合物，所述有機溶劑為碳酸脂類溶劑與羧酸脂類溶劑的混合物，碳酸脂類溶劑與羧酸脂類溶劑的體積比為7-9:1-3。本發(fā)明通過對鋰鹽、有機溶劑、成膜添加劑的組分進行改進，使其滿足鋰離子電池在高低溫條件下充放電、循環(huán)和儲存性能，解決了現(xiàn)有鋰離子動力電池電解液在高低溫環(huán)境中存在的充放電容量低、循環(huán)壽命縮短及儲存性能變差的問題。