復(fù)合鉬酸鋰改性的Li₂ZnTi₃O₈納米電極材料的制備方法 1082     

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一種復(fù)合鉬酸鋰改性的Li₂ZnTi₃O₈納米碳球電極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一：制備納米高分子球；步驟二：鉬酸鋰改性的Li₂ZnTi₃O₈；步驟三：制備復(fù)合鉬酸鋰改性的Li₂ZnTi₃O₈的納米碳球電極材料。本發(fā)明公開的一種納米碳球電極材料，克服傳統(tǒng)電極材料電阻大的缺陷，鉬酸鋰改性的Li₂ZnTi₃O₈具有較高的電導(dǎo)率和電化學(xué)穩(wěn)定性，可以使得納米碳球電極材料的電容增大納米碳球電極材料具有較大的比表面積，有利于電子離子的傳輸。本發(fā)明公開的制備方法簡單，制備的電極材料電阻率低，為超級電容器材料提供了高的比電容，并且容易操作，設(shè)備要求低，具有很好的應(yīng)用前景。

準(zhǔn)固態(tài)鋰電池及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種準(zhǔn)固態(tài)鋰電池及其制備方法，該準(zhǔn)固態(tài)鋰電池包括負(fù)極、正極和隔膜，還包括彌散于負(fù)極、正極與隔膜三者表面與三者空隙間的準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)；該準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物相，和分散在聚合物相內(nèi)的陶瓷電解質(zhì)、鋰鹽與阻燃性有機(jī)溶劑；該聚合物相由復(fù)合的丙烯酸酯類單體經(jīng)原位聚合而成；復(fù)合的丙烯酸酯類單體包括星狀丙烯酸酯類單體和鏈狀丙烯酸酯類單體。本發(fā)明公開的準(zhǔn)固態(tài)鋰電池即解決了液態(tài)電解液減低電池安全性的問題，還避免了對固態(tài)的聚合物電解質(zhì)的溶解導(dǎo)致的電池循環(huán)性能下降的問題。從而具備優(yōu)異的安全性能、高電導(dǎo)率以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能。

報(bào)廢鋰電池粉碎回收裝置 1094     

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本發(fā)明涉及鋰電池處理領(lǐng)域，更具體的說是一種報(bào)廢鋰電池粉碎回收裝置，包括底座、定支架、動支架、粉碎容器、升降框架和粉碎器，本發(fā)明通過半圓壓片的左右往復(fù)滾動，對鋰電池進(jìn)行充分破碎，解決了現(xiàn)有技術(shù)中僅僅使用兩個(gè)破碎輥對鋰電池進(jìn)行單次破碎，造成破碎不充分的問題。底板上固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動支撐板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動支撐板上均固定連接有橫柱，電動伸縮桿I的下端鉸接連接在兩個(gè)橫柱的左端之間；橫梁桿的右端下側(cè)固定連接有三角連接片，三角連接片的前后兩端均固定連接有短軸，兩個(gè)短軸分別轉(zhuǎn)動連接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動支撐板的上端，三角連接片的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動支撐板相貼合，電動伸縮桿I的上端鉸接連接在橫梁桿的左端。

硫化鋰粉體的合成方法 851     

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本發(fā)明公開了一種硫化鋰粉體的合成方法，該合成方法包括如下步驟：(1)在惰性氣氛保護(hù)下，將硫化硅與氧化鋰均勻混合，轉(zhuǎn)移至反應(yīng)器并密封；(2)將反應(yīng)器內(nèi)的混合物加熱保溫反應(yīng)一定時(shí)間；(3)待反應(yīng)結(jié)束后降至室溫，將固體產(chǎn)物從反應(yīng)器中取出，溶劑法回收過量的硫化硅；(4)溶劑法分離剩余固體產(chǎn)物即得到硫化鋰粉體。本發(fā)明所述的硫化鋰粉體的合成方法具有工藝簡單、成本低、易于工業(yè)化的生產(chǎn)特點(diǎn)。

車用鋰電池防護(hù)箱 915     

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本發(fā)明涉及電池輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車用鋰電池防護(hù)箱，包括左箱體、右箱體、滾輪、鎖扣、鎖塊、滑軌、承重板、滑輪、置物槽、插孔、鋰電池、固定板、齒輪軸、活動板、滑槽、吸塵器、吸塵管、灰塵傳感器、通風(fēng)孔、卡槽和卡板，左箱體與右箱體為形狀大小相同的兩個(gè)半箱體，左箱體與右箱體相互對立設(shè)置，左箱體與右箱體底端均設(shè)置有滾輪，左箱體頂端設(shè)置有鎖扣，右箱體外側(cè)頂端設(shè)置有鎖塊，左箱體與右箱體內(nèi)部底端均設(shè)置有滑軌，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于快速安裝和拿取鋰電池，具有高效智能的除塵效果，通過機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ρb置內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行夾持固定，穩(wěn)定性高，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

具鋰電池充電控制單元電路的園林機(jī) 867     

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具鋰電池充電控制單元電路的園林機(jī)為保電池包充電安全。還含單片機(jī)控制單元及電壓變換單元和溫度監(jiān)控電路：通過脈沖寬度調(diào)制PWM的方式給線性穩(wěn)壓芯片提供電壓，保證穩(wěn)壓芯片安全；供給鋰電池充電電壓不是傳統(tǒng)的恒壓恒流的直流充電，而是由鋰電池充電電路的經(jīng)整流的電壓和由原用于電火花機(jī)床的自激多諧振蕩器所引出的脈沖電壓所混合的多諧疊加電壓單元電路所產(chǎn)生的多諧疊加電壓如同多點(diǎn)針灸式的通過鋰電池的內(nèi)部的存儲電荷的空穴而充電，快而安全且功率大，脈沖電壓為90伏，脈沖頻率為90千赫。

園林機(jī)用鋰電池充電程序及單片機(jī)控制電路 885     

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園林機(jī)用鋰電池充電程序及單片機(jī)控制電路，含鋰電池充電程序及控制PWM脈沖功能；檢測功能及智能的平衡技術(shù)效果不言而喻。綜合組成減振降噪效果有改良的系列園林機(jī)，一機(jī)多用，提升出口產(chǎn)品的品質(zhì)，領(lǐng)跑世界園林機(jī)。其含電池狀態(tài)顯示單元：通過四顆LED顯示電池的電壓、電量、溫度、及電池是否異常狀況，一目了然。供給鋰電池充電電壓用多諧疊加電壓如同多點(diǎn)針灸式的通過鋰電池的內(nèi)部的存儲電荷的空穴而充電，整流電壓與脈沖電壓之間由串聯(lián)的電容和旁路電阻所組成的微分電路相搭配。

復(fù)合隔膜、其制備方法以及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 1110     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合隔膜，包括：隔膜，復(fù)合于所述隔膜表面的導(dǎo)體材料涂層；所述導(dǎo)體材料涂層包括如式(Ⅰ)所示的導(dǎo)體材料：其中，M選自二價(jià)元素、三價(jià)元素、四價(jià)元素和五價(jià)元素中的一種或多種；本申請隔膜表面復(fù)合的涂層中由于含有導(dǎo)體材料，在鋰離子電池充放電時(shí)，其能夠提供鋰離子傳輸?shù)耐ǖ?，因此即使在隔膜表面涂覆涂層，隔膜表面的孔隙率下降，但是由于?dǎo)體材料本身通道的存在，在高倍率、大電流充放電時(shí)，鋰離子電池的性能更優(yōu)越，且具有較高的循環(huán)壽命。本申請還提供了所述復(fù)合隔膜的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用；LixMyPzO12(Ⅰ)。

可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī) 1008     

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本發(fā)明涉及鋰電池極片加工設(shè)備，具體地說是一種可實(shí)現(xiàn)兩次輥壓的鋰電池極片軋機(jī),包括對極片卷進(jìn)行輥壓加工的輥壓裝置，輥壓裝置兩側(cè)對稱依次安裝有極片夾緊裝置、加熱裝置、張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置，且輥壓裝置和收放卷裝置均設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；加熱裝置和張力調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)置有第一擺輥機(jī)構(gòu)；張力調(diào)節(jié)裝置和收放卷裝置之間設(shè)置有第二擺輥機(jī)構(gòu)，兩側(cè)對稱的第一擺輥機(jī)構(gòu)用于多次調(diào)節(jié)極片卷在輥壓前后的張力；鋰電池極片軋機(jī)還包括用于控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度和加熱裝置工作的控制裝置。本發(fā)明具有合理的極片壓實(shí)密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果，能實(shí)現(xiàn)鋰電池正極、負(fù)極片連續(xù)兩次輥壓的功能。

高能量比的鋰離子動力電池箱 815     

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本發(fā)明公開了一種高能量比的鋰離子動力電池箱，包括設(shè)置在電池箱箱體內(nèi)的若干鋰電池模塊以及底部承重架，各鋰電池模塊的正、負(fù)極接線柱通過連接匯條、電纜、接線金具串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)在一起，并借助固定架固定安裝在底部承重架上，電池箱箱體內(nèi)還設(shè)置有鋰電池模塊散熱管理組件、電池箱電流采集單元、電池箱溫度采集單元、電池箱過流保護(hù)單元、電池箱動力開關(guān)單元、預(yù)充電組件及控制板，電池箱箱體上設(shè)置有與外部用電設(shè)備進(jìn)行連接的動力輸入輸出接頭、控制輸入輸出接頭、CAN通訊插座以及與水泵進(jìn)行連接的水接頭。本發(fā)明具有容量和電壓靈活性強(qiáng)、部件通用性強(qiáng)、可實(shí)時(shí)監(jiān)控電池的電特性參數(shù)，并進(jìn)行電池能量平衡、熱量平衡、容量估算等優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫鋰電池隔膜制備工藝 761     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫鋰電池隔膜制備工藝，具體包括以下步驟：(1)配料；(2)擠出、復(fù)合成型；(3)等離子體處理；(4)雙向同步拉伸；(5)在線收卷：擴(kuò)幅后的三層隔膜經(jīng)高溫?zé)岫ㄐ脱b置后去除隔膜內(nèi)部的熱應(yīng)力，去除應(yīng)力后的三層隔膜經(jīng)在線收卷機(jī)卷繞得到最終的產(chǎn)品。本發(fā)明工藝制備鋰電池隔膜，在拉伸孔徑之前對基膜進(jìn)行拉伸前處理，首先對基膜進(jìn)行納米氧化物噴涂，然后在基膜表面進(jìn)行等離子體處理，隔膜機(jī)械性能提高，延長了鋰電池的使用壽命，保證了工作的安全性，應(yīng)用前景十分廣闊，采用此方法得到的鋰電池隔膜的熔斷溫度比單獨(dú)PE成分的隔膜高60～80℃。

釩、鈦離子共摻雜磷酸鐵鋰材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明提供了一種鈦、釩離子共摻雜的磷酸鐵鋰材料及其制備方法，它將鋰源、鐵源、磷源與摻雜劑按離子的摩爾比Li+∶鐵離子∶Ti4+∶V5+∶PO43-=1∶1-x-y∶x∶y∶1稱量，加入碳源和混合介質(zhì)，采用液相球磨混合均勻，置于氮?dú)饣驓鍤鈿夥罩?，升溫?50-450℃進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，保溫4-6小時(shí)，升溫至650-750℃進(jìn)行煅燒，保溫8-12小時(shí)；冷卻至室溫，研磨，即得鈦、釩離子共摻雜的磷酸鐵鋰材料，通式為LiFe1-x-yTixVy(PO4)/C，其中0.005≤x≤0.01，0.005≤y≤0.02，0.01≤x+y≤0.03。本磷酸鐵鋰材料有更高的放電比容量，更優(yōu)越的倍率放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性，材料結(jié)晶完美、粒徑較小。本發(fā)明制備方法工藝簡單、能耗低，所得材料電化學(xué)性能優(yōu)越、可調(diào)控性強(qiáng)，便于進(jìn)行工業(yè)化大生產(chǎn)。

從廢舊鋰電池中回收鈷、鎳和錳的方法 934     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰離子電池正極材料中回收鈷、鎳和錳的方法?，F(xiàn)有的回收方法大多很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:1)將廢舊鋰離子電池正極材料浸入低濃度堿液中,由于所述的正極材料不與堿液反應(yīng)而從金屬鋁片上脫落成為黑色粉末;2)對上述的黑色粉末,先采用稀硫酸進(jìn)行低酸溶解,再采用Na2SO5、或Na2SO3或Fe粉加濃硫酸進(jìn)行還原溶解,最后采用3-6mol/L硫酸進(jìn)行高酸溶解;3)將步驟2得到的物質(zhì)進(jìn)行固液分離;4)采用試劑沉淀深度除堿土金屬雜質(zhì)。本發(fā)明操作簡單,輔料消耗低,產(chǎn)品純度高,金屬收率高,無環(huán)境污染,是一種理想的從廢電池料回收鈷、鎳、錳的方法。

非金屬殼鋰離子電池 779     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種非金屬殼鋰離子電池,該非金屬殼鋰離子電池含有電芯和非金屬殼。該非金屬殼有效地保障了鋰離子電池的安全性能和電化學(xué)性能;另外,非金屬殼鋰離子電池的制造成本低、回收方便,消耗的能量少,外觀顏色多種多樣,可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明操作性強(qiáng),重現(xiàn)性好,所得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)良。

鋰離子電池用注液和安全兩用閥 1014     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用注液和安全兩用閥。目前所采用的安全閥一旦打開電池也隨之報(bào)廢,注液孔也無法實(shí)現(xiàn)二次加液。本發(fā)明包括閥體和閥芯,頂蓋與閥體的頂端連接,閥體的圓筒部分的內(nèi)壁攻有螺紋,底蓋部分的中心沿軸向開有注液孔;壓蓋設(shè)置在閥體的圓筒部分內(nèi),沿軸向開有一級排氣孔,底面開有凹槽;頂蓋沿軸向開有二級排氣孔,頂蓋與壓蓋之間設(shè)置有圓柱形的電解液吸收墊;閥芯設(shè)置在壓蓋的凹槽與注液孔之間。本發(fā)明的兩用閥具有可恢復(fù)功能,能大大提高鋰離子電池的安全性,防止電池出現(xiàn)鼓殼現(xiàn)象,并能有效延長電池的工作壽命,還可以實(shí)現(xiàn)二次加液。

鋰電助力自行車 963     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電助力自行車。該鋰電助力自行車包括自行車本體，上述自行車本體頭部固定有控制手柄，自行車本體后輪處固定有電機(jī)，自行車本體中心固定有三腳架，三腳架上固定有電池盒，上述電池盒內(nèi)開有兩個(gè)連通的用于固定鋰電電池包的腔體，鋰電電池包上的插接部與腔體內(nèi)的電池包插接座插接，同時(shí)，鋰電電池包通過導(dǎo)線與電池盒內(nèi)的控制器固定，控制器又通過導(dǎo)線與控制手柄和電機(jī)固定，上述兩個(gè)腔體之間的電池盒上還設(shè)有鎖固定部，鎖固定部中心開有中心孔，蓋板上的鎖其鎖鉤固定在盒體的鎖固定部中心固定孔上來使蓋板封閉電池包容置腔，這樣電池包不僅充電方便，同時(shí)具有一定的電池包防盜功能，而且該鋰電電池包放在家中可與電動工具通用。

便于裝卸的新能源鋰電池支架 970     

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本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于裝卸的新能源鋰電池支架，包括外殼，所述外殼正面的底部固定連接有合頁，所述合頁的上表面固定連接有殼蓋，所述外殼上表面的前側(cè)與殼蓋的上表面設(shè)置有鎖扣，所述外殼的左側(cè)面和右側(cè)面均開設(shè)有散熱口，所述散熱口的內(nèi)部設(shè)置有防塵網(wǎng)。該便于裝卸的新能源鋰電池支架，通過設(shè)置有散熱口、防塵網(wǎng)和散熱扇，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池的散熱功能，避免鋰電池過熱影響使用，從而延長了鋰電池的使用壽命，增強(qiáng)了此支架的實(shí)用性，線板、線卡和隔板配合使用，實(shí)現(xiàn)了此支架的拆裝，便于人們對此支架進(jìn)行操作，且鋰電池之間的連線能夠放置整齊，進(jìn)一步提高了此裝置的實(shí)用性。

鋰金屬電池 977     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰金屬電池，包括正極、負(fù)極、隔膜、電解質(zhì)和電池殼體，所述的負(fù)極為復(fù)合鋰金屬負(fù)極，由鋰金屬、填充有鋰金屬的三維骨架和三維骨架三層組成。本實(shí)用新型提供的電池負(fù)極界面處無鋰枝晶生長，極大的提高了鋰金屬負(fù)極的庫倫效率，安全性及循環(huán)壽命。

高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備 646     

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本實(shí)用新型提供一種高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，涉及鋰電池制造設(shè)備領(lǐng)域。該高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，包括電池原料攪拌箱，所述電池原料攪拌箱的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有基座，所述基座遠(yuǎn)離固定箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)。該高效的鋰電池原料攪拌設(shè)備，在電池原料攪拌箱內(nèi)部第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，通過攪拌桿和攪拌葉的配合達(dá)到了對攪拌桶內(nèi)部的鋰電池原料攪拌的效果，通過電池原料攪拌箱頂部固定箱內(nèi)部的第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動，在第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，通過主動輪、從動輪、皮帶的配合達(dá)到了帶動皮帶上的移動桿移動的效果，解決了現(xiàn)在的鋰電池原料攪拌設(shè)備在攪拌時(shí)效率底下攪拌不均勻的問題。

鋰電池充電設(shè)備 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充電設(shè)備，所述裝夾裝置包括裝夾板、壓條和卡扣，所述裝夾板包括下夾板和與下夾板相適配的上夾板，所述下夾板水平設(shè)置在設(shè)備主體上，所述下夾板與充電座下端緊密貼合在一起，所述上夾板與下夾板之間形成的空隙為鋰電池裝夾間隙，所述卡扣固定設(shè)置在下夾板的側(cè)壁，所述上夾板背向下夾板的端面上設(shè)有壓條，所述壓條兩端外沿伸形成搭鉤。鋰電池一對準(zhǔn)充電座，放置在下夾板上，然后通過再將上夾板覆蓋在鋰電池上面，將整個(gè)下夾板覆蓋，然后通過卡扣來將設(shè)置在上夾板上方的壓條拉緊，使得放置在下夾板上的鋰電池能夠通過壓條的作用被上夾板和下夾板夾持固定，這樣就能有效的對正在充電的鋰電池進(jìn)行保護(hù)。

雙鋰鹽凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 672     

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本發(fā)明公開了一種雙鋰鹽凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰金屬電池凝膠聚合物電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：在惰性氣體中，將第一鋰鹽和具有導(dǎo)鋰能力的聚合物溶于有機(jī)溶劑中；混合均勻后加入添加劑，混合均勻得到涂敷溶液；將涂敷溶液涂敷在基底薄膜表面，干燥后得到聚合物電解質(zhì)薄膜；在聚合物電解質(zhì)薄膜上吸附含有第二鋰鹽的電解液后，制備得到雙鋰鹽凝膠聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明通過聚合物本體的鋰鹽和商用液態(tài)電解液的鋰鹽形成雙鋰鹽體系，雙鋰鹽體系凝膠聚合物電解質(zhì)增大了鋰離子的遷移數(shù)，進(jìn)而增加鋰離子的電導(dǎo)率；生成的凝膠電解質(zhì)界面可減小電極/電解質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生同時(shí)降低電池的界面電阻，增加電池的循環(huán)壽命。

醇鋁水解法制備氧化鋁包覆富鋰錳基材料的方法及其應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種醇鋁水解法制備氧化鋁包覆富鋰錳基材料的方法及其應(yīng)用，所述方法包括：將富鋰錳基材料粉體分散在醇鋁/醇溶液中，在攪拌下逐漸加入水，使醇鋁水解形成凝膠包覆在富鋰錳基材料粉體表面；反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過過濾、干燥、煅燒，制備得到氧化鋁氧化鋁包覆富鋰錳基材料。本發(fā)明提供了所述氧化鋁包覆富鋰錳基材料作為鋰離子電池正極材料的應(yīng)用。本發(fā)明方法操作簡便、容易控制、成本低、適于工業(yè)化生產(chǎn)，且能夠有效地在富鋰錳基材料粉體表面形成均勻致密的氧化鋁包覆層，所得的氧化鋁包覆富鋰錳基材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，可作為鋰離子電池的正極材料，廣泛應(yīng)用于高性能鋰離子電池領(lǐng)域。

硅烷摻雜磷酸鈦鋰雙組份表面改性氟化鐵正極材料及制備方法 639     

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一種硅烷摻雜磷酸鈦鋰雙組份表面改性氟化鐵正極材料及制備方法，其特征在于將含有氨基的硅烷偶聯(lián)劑及硅、鋁摻雜的磷酸鈦鋰Li1.2Al0.1Ti1.9Si0.1P2.9O12與合成原料在高能球磨機(jī)中經(jīng)過一段時(shí)間球磨并熱處理后即得到FeF3正極材料。FeF3是一種較強(qiáng)的路易斯酸，與硅烷偶聯(lián)劑中能提供孤對電子的氨基能夠形成配位從而形成強(qiáng)的結(jié)合，同時(shí)硅烷偶聯(lián)劑中的烷氧基經(jīng)過水解后形成的羥基與Li1.2Al0.1Ti1.9Si0.1P2.9O12上的表面羥基有強(qiáng)的相互作用而縮聚。因此通過氨基硅烷的作用，將摻雜磷酸鈦鋰Li1.2Al0.1Ti1.9Si0.1P2.9O12鍵合到FeF3正極顆粒表面，使兩者的顆粒形成良好接觸，而Li1.2Al0.1Ti1.9Si0.1P2.9O12是鋰離子良好導(dǎo)體，其離子電導(dǎo)率是鈷酸鋰的103-104倍。因此能夠克服FeF3正極材料離子電導(dǎo)率極低的缺點(diǎn)，提高FeF3材料的電化學(xué)性能。

基于高斯過程回歸的鋰電池剩余使用壽命預(yù)測方法 915     

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本發(fā)明公開了一種基于高斯過程回歸的鋰電池剩余使用壽命預(yù)測方法，包括如下步驟：1)監(jiān)測和采集電壓變化數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，同時(shí)采集鋰電池的剩余使用壽命數(shù)據(jù)作為電壓數(shù)據(jù)的標(biāo)簽值；2)構(gòu)建高斯過程回歸算法模型，針對小樣本數(shù)據(jù)和互相關(guān)聯(lián)的特征等生成對應(yīng)的一系列符合聯(lián)合正態(tài)分布的隨機(jī)變量，構(gòu)建數(shù)據(jù)與標(biāo)簽值之間的非線性映射，完成建模過程；3)使高斯過程回歸算法生成的相關(guān)聯(lián)合變量對其進(jìn)行映射和充分訓(xùn)練，并將訓(xùn)練得到的高斯過程回歸模型用于鋰電池剩余使用壽命的預(yù)測。本發(fā)明將高斯過程回歸算法引入鋰電池剩余使用壽命預(yù)測領(lǐng)域，利用其較低的模型復(fù)雜度和較高的小樣本擬合能力，提高鋰電池剩余使用壽命的預(yù)測準(zhǔn)確率。

鋰電池儲能運(yùn)營效益影響因子分析方法 818     

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本發(fā)明提供一種鋰電池儲能運(yùn)營效益影響因子分析方法，包括建立鋰電池儲能系統(tǒng)數(shù)學(xué)分析模型，該分析模型，考慮在鋰電池儲能系統(tǒng)投運(yùn)之后，以儲能系統(tǒng)的電池健康度、系統(tǒng)能量損耗率、放電深度作為影響運(yùn)營效益的關(guān)鍵指標(biāo)。本發(fā)明構(gòu)建了一個(gè)用于分析鋰電池儲能系統(tǒng)運(yùn)營效益影響因子的數(shù)學(xué)模型，通過控制變量法，找出核心影響因子，指導(dǎo)鋰電池儲能系統(tǒng)的運(yùn)維工作。該模型不僅能夠提高運(yùn)維工作的效率，帶來運(yùn)營的高收益，還可幫助儲能系統(tǒng)更穩(wěn)定地投運(yùn)，緩解電網(wǎng)壓力，為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙重提升。

檢測三元軟包鋰離子電池高溫?cái)R置過程中產(chǎn)氣量的方法 841     

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本發(fā)明公開了一種檢測三元軟包鋰離子電池高溫?cái)R置過程中產(chǎn)氣量的方法，包括下列步驟：S1.稱取化成后滿電三元軟包鋰離子電池的質(zhì)量，記錄為m0；S2.將恒溫油浴鍋溫度調(diào)至T，并確保燒杯中溶劑溫度穩(wěn)定；S3.使用電子拉力計(jì)測量完全浸沒于燒杯電溶劑中鋰離子電池所受的拉力，并記錄為F1；S4.將三元軟包鋰離子電池于鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)溫度T下擱置n天；S5.將恒溫油浴鍋溫度調(diào)至T，并確保燒杯中溶劑溫度穩(wěn)定；S6.將擱置后電池由烘箱中取出并迅速完全浸沒于燒杯溶劑中，并使用電子拉力計(jì)測量鋰離子電池所受的拉力，并記錄為F2，計(jì)算得到擱置脹氣量V2?V1＝(F1?F2)/(ρ液*g)，脹氣率為(F1?F2)/(mo*g?F1)*100％；操作條件：環(huán)境溫度為25℃，環(huán)境壓力為100KPa，油浴鍋中溶劑溫度與擱置溫度相同。

自動焊接防止誤傷的鋰電池組焊機(jī) 728     

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本發(fā)明涉及鋰電池焊接技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動焊接防止誤傷的鋰電池組焊機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架的內(nèi)部固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有帶輪，所述機(jī)架的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部固定連接有驅(qū)動齒輪。該自動焊接防止誤傷的鋰電池組焊機(jī)，通過調(diào)速齒輪帶動固定在其頂部的調(diào)速桿轉(zhuǎn)動從而帶動固定在調(diào)速桿左端的調(diào)速塊轉(zhuǎn)動，調(diào)速塊帶動與其活動連接的調(diào)速盤轉(zhuǎn)動，調(diào)速盤帶動插接在其內(nèi)部的調(diào)速軸轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)速軸頂部固定連接的供料盤轉(zhuǎn)動，供料盤配合右端的傳動帶將鋰電池裝進(jìn)料盤槽中，避免了焊接時(shí)人工用手去整理鋰電池而被誤傷，生產(chǎn)更加的安全穩(wěn)定。

基于液態(tài)型金屬氯化物正極的鋰電池 818     

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本發(fā)明公開了一種基于液態(tài)型金屬氯化物正極的鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池內(nèi)部腔體被固態(tài)電解質(zhì)隔膜分割為兩個(gè)獨(dú)立的腔室；一側(cè)的腔室中注有有機(jī)電解液，且有機(jī)電解液連接金屬鋰負(fù)極；另一側(cè)的腔室中注有金屬氯化物溶液作為液態(tài)正極，且金屬氯化物溶液連接正極集流體；所述的金屬氯化物不包括堿金屬氯化物和堿土金屬氯化物。本發(fā)明的原材料價(jià)格便宜且豐富，電池裝配簡單，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；且液態(tài)正極材料理論容量高，從而極大提高新型的鋰電池理論能量密度。

鋰電池電芯底部膠紙的粘貼裝置 1044     

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本發(fā)明涉及新能源鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池電芯底部膠紙的粘貼裝置。一種鋰電池電芯底部膠紙的粘貼裝置，該裝置包括機(jī)架組件、膠紙定長切割裝置和膠紙粘附裝置；膠紙定長切割裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，安裝于第一工作臺正上方，用于切割出定長的膠紙，以供膠紙粘附裝置粘貼在電芯上，膠紙粘附裝置固定設(shè)置在機(jī)架組件，與膠紙定長切割裝置相銜接，用于將貼紙粘附在電芯的底部；該裝置完成了方形鋰離子電芯貼底部膠紙，提高了自動化水平，使方形鋰電池的生產(chǎn)更加智能化。

鋰電池電解液自動注液設(shè)備 1084     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液自動注液設(shè)備，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，該鋰電池電解液自動注液設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部中間位置處安裝有支撐架，所述機(jī)體的內(nèi)部頂部通過轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)輸送輥，且兩個(gè)輸送輥之間連接有輸送帶，所述機(jī)體的前表面安裝有控制器，且機(jī)體相對于控制器的一側(cè)安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有與其中一個(gè)輸送輥轉(zhuǎn)動連接的電機(jī)，本發(fā)明通過在腔槽的內(nèi)部設(shè)置復(fù)位彈簧和夾持板，利用復(fù)位彈簧的彈性性能，能夠?qū)崿F(xiàn)夾持板夾持不同直徑的鋰電池，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備能夠?qū)Σ煌睆降匿囯姵剡M(jìn)行注液，有效的增加了設(shè)備的適用范圍，大大地提高了設(shè)備的實(shí)用性。