一種納米級超細(xì)鈷粉的制備方法 1100     

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本發(fā)明提供了一種納米級超細(xì)鈷粉的制造方法， 采用氣流超聲噴霧熱轉(zhuǎn)換法制備納米級平均晶粒＜60nm的 CoOx前驅(qū)體粉末，經(jīng)焙燒，剪切破碎，離心，風(fēng)干，再經(jīng)管 式爐低溫520～550℃H2還原，制 備成納米級平均晶粒＜80nm的Co粉末。所使用的氧化鈷粉末， 是采用低溫68～128℃氣流超聲噴霧熱轉(zhuǎn)換法，制備的納米級 平均晶粒＜60nm的CoOx前驅(qū)體粉末。本發(fā)明的優(yōu)點在于： 工藝簡單，成本低。可利用原有的還原爐大規(guī)模生產(chǎn)。鈷粉的 粒度分布區(qū)間窄，粉末的平均粒經(jīng)≤80nm，顆粒形狀為球形。

一種NOx傳感器芯片性能分析方法和系統(tǒng) 705     

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本發(fā)明公開了一種NOx傳感器芯片性能分析方法和系統(tǒng)，包括：將傳感器芯片置于空氣氣氛下，通過循環(huán)伏安測試分別對芯片三個工作回路進行電極活化。將傳感器芯片置于空氣氣氛下，并在公共電極和第一工作電極間開展循環(huán)伏安測試，確定主泵工作電壓E0；在公共電極和第二工作電極間開展循環(huán)伏安測試，確定輔泵工作電壓E1；在公共電極和測試電極間開展循環(huán)伏安測試，確定測試電壓E2。將芯片置于NOx環(huán)境下，在第一工作回路施加主泵工作電壓E0，形成主泵工作電流Ip0；在第二工作回路施加輔泵工作電壓E1，形成輔泵工作電流Ip1；在測試回路施加主泵工作電壓E2，形成測試電流Ip2。所述三個回路形成的有效電流信號均可滿足傳感器芯片的設(shè)計要求時判定芯片合格。

智能家居數(shù)據(jù)的安全防護檢測方法及裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種智能家居數(shù)據(jù)的安全防護檢測方法及裝置，其中，該方法包括：獲得加密后的智能家居數(shù)據(jù)，在加密后的智能家居數(shù)據(jù)的發(fā)送模式為廣播發(fā)送時，判斷加密后的智能家居數(shù)據(jù)中是否包含敏感信息；在加密后的智能家居數(shù)據(jù)中包含敏感信息時，檢測敏感信息是否加密成功；在敏感信息加密失敗且廣播發(fā)送未指定目標(biāo)用戶時，對加密后的智能家居數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限進行最小化處理，本發(fā)明通過對加密后的智能家居數(shù)據(jù)進行安全防護檢測，在檢測到敏感信息加密失敗時，能夠基于訪問權(quán)限最小化的方式降低重要數(shù)據(jù)泄露的風(fēng)險，提高了智能家居數(shù)據(jù)的安全性，提高了智能家居數(shù)據(jù)安全防護的效果。

42CrMo齒圈的激光熔覆材料及激光熔覆方法和應(yīng)用 724     

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本發(fā)明公開了42CrMo齒圈的激光熔覆材料及激光熔覆方法和應(yīng)用，所述激光熔覆材料由98.8～99.2wt.％T15鋼和0.8～1.2wt.％CeO₂組成。本發(fā)明可顯著提高42CrMo齒圈表面的硬度和耐磨性，從而有效地延長42CrMo齒圈工件的使用壽命。

一種多功能管道內(nèi)檢測器測試平臺 686     

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本發(fā)明公開了一種多功能管道內(nèi)檢測器測試平臺，包括：動力單元、檢測單元、固定單元和基座；動力單元設(shè)置在基座上，檢測單元與基座滑動連接，動力單元用于驅(qū)動檢測單元在基座上做直線運動；固定單元被配置為用于連接待檢測管道，動力單元還用于驅(qū)動固定單元內(nèi)連接的待測管道旋轉(zhuǎn)；其中，檢測單元包括可調(diào)節(jié)式支架以及與可調(diào)節(jié)式支架連接的至少一個檢測元件或被測元件，可調(diào)節(jié)式支架被配置為用于調(diào)節(jié)檢測元件或被測元件與待測管道的距離。本發(fā)明的測試平臺能實現(xiàn)對管道的檢測和對相關(guān)檢測元件的測試。

基于微觀機理的鋰離子電池老化試驗方法和試驗裝置 1094     

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本發(fā)明涉及一種基于微觀機理的鋰離子電池老化試驗方法和裝置，該方法包括在極端環(huán)境溫度下，首先對電池進行加熱或冷卻，然后在時變循環(huán)工況下進行電池的老化試驗，根據(jù)測得的試驗數(shù)據(jù)使用外特性分析法進行電池衰減機理的定量分析，同時，在電池達(dá)到預(yù)設(shè)老化階段時，提取定量的樣品，進行拆解分析，基于微觀機理分析極端溫度時變循環(huán)工況下，電池主要的老化路徑，以及溫度不一致性產(chǎn)生的內(nèi)部老化行為差異。最后，建立電池在極端環(huán)境溫度時變循環(huán)工況下的電化學(xué)?熱?機械耦合老化機理模型，并依據(jù)老化試驗數(shù)據(jù)，通過電池的全壽命仿真，研究同體系不同型號電池在極端環(huán)境溫度不同時變循環(huán)工況下的老化過程。

一種納米級超細(xì)碳化釩粉末的制備技術(shù) 907     

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本發(fā)明提供了一種納米級超細(xì)碳化釩粉末的制 備技術(shù)。適用于納米級碳化釩粉末的工業(yè)化生產(chǎn)。采用超聲噴 霧熱轉(zhuǎn)換法制備的納米級 V2O5前驅(qū)體粉末經(jīng)焙燒后，配以納米級＜0.02μm的超細(xì)碳黑 粉，在剪切機內(nèi)混合后，在不銹鋼的管式碳化爐內(nèi)， H2保護下，850～980℃、60～80 分鐘碳化得到超細(xì)的碳化釩粉末，再經(jīng)剪切粉碎機破碎橋接團 粒，烘干后即可得到平均粒徑＜0.1μm的超細(xì)碳化釩粉末。本 發(fā)明的優(yōu)點在于超聲噴霧熱轉(zhuǎn)換法制備的納米級 V2O5前驅(qū)體粉末即為納米級粉末、效率高，適用于大規(guī)模納米 級超細(xì)碳化釩粉末的工業(yè)化生產(chǎn)。

一種在液壓油缸上采用增厚堆焊的方法 777     

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本發(fā)明公開了一種在液壓油缸上采用增厚堆焊的方法，首先對液壓油缸堆焊工藝進行判斷和使用，包括母材性能試驗、堆焊及熱處理試驗、焊絲熔敷金屬試驗、硬度試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果確定增厚堆焊工藝方法和工藝路線；然后對液壓油缸進行堆焊工藝，包括毛料鋸割??粗車外圓??預(yù)熱??堆焊??保溫??熱處理??車堆焊外圓??粗鏜內(nèi)孔??精鏜內(nèi)孔??車輔助基準(zhǔn)??精車內(nèi)孔。采用局部外圓的堆焊技術(shù)代替以往選擇較大直徑的材料來滿足圖紙所有尺寸要求，優(yōu)化下料尺寸，可以大大減少液壓支架的采購成本。不僅適用于中缸管、活柱等件，還適用于所有外圓局部尺寸落差大的具備可焊性的零件，并可應(yīng)用于大缸管的加工及各種回礦返修件，效果很好。

偏振光探測器及其制備方法 1060     

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本發(fā)明提供了一種偏振光探測器及其制備方法，其中，該偏振光探測器包括：襯底；源電極和漏電極，設(shè)置于襯底上；一維硒硫化銻(Sb2(SxSe1?x)3)合金納米線，作為偏振光探測器的有源層，設(shè)置于襯底上的源電極和漏電極之間，其中，硒硫化銻(Sb2(SxSe1?x)3)合金納米線中組分比例可調(diào)節(jié)，x介于0～1之間。

一種木霉菌高效產(chǎn)孢的誘變與篩選方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種木霉菌高效產(chǎn)孢的誘變與篩選方法，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟為：木霉菌發(fā)酵培養(yǎng)；菌懸液制備；木霉菌紫外誘變處理；分生孢子和厚垣孢子高產(chǎn)菌株篩選；遺傳穩(wěn)定性檢測；誘變株原有性能測定。本發(fā)明所述方法簡便易行，成本低，可同時獲得分生孢子和厚垣孢子高產(chǎn)菌株，且誘變株遺傳穩(wěn)定性好，是木霉菌獲得高效產(chǎn)孢的一種有效方法。同時，誘變株可保持原有菌株降解四環(huán)素類抗生素的功能。所得到的高產(chǎn)孢菌株，可用于孢子產(chǎn)品制備和菌劑研發(fā)，也可用于四環(huán)素類抗生素污染環(huán)境的修復(fù)。

一種配電自動化終端的自動化檢測平臺及檢測方法 911     

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一種配電自動化終端的自動化檢測平臺及檢測方法，所述檢測平臺包括：通訊模塊、與通訊模塊相連的控制模塊、信息加密模塊、信號源1、標(biāo)準(zhǔn)時鐘模塊和信號源2，以及分別與控制模塊、信號源1相連的標(biāo)準(zhǔn)表；一種配電自動化終端的自動化檢測方法，所述的自動化檢測方法包括：根據(jù)預(yù)先組建的被測配電自動化終端的檢測信息，配置被測配電自動化終端的檢測案例，并形成檢測過程的控制指令，生成檢測信號；根據(jù)接收到的被測配電自動化終端響應(yīng)信號，與所述檢測平臺的運行工況進行計算、比較分析和評價。本發(fā)明可同時實現(xiàn)對多臺配電自動化終端的功能、性能和規(guī)約一致性進行自動化檢測，并能夠檢測多臺配電自動化終端之間的故障檢測與處理功能。

一種金屬箔材高通量樣品制備與表征的裝置及方法 704     

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本發(fā)明涉及金屬箔材制備、表征、系統(tǒng)性數(shù)據(jù)積累與數(shù)據(jù)智能化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬箔材高通量樣品制備與表征的裝置及方法。所述裝置包括金屬箔材高通量樣品制備與表征綜合控制系統(tǒng)、金屬箔材高通量樣品制備系統(tǒng)、金屬箔材高通量樣品表征系統(tǒng)、制備與表征數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)以及在上述各系統(tǒng)間實現(xiàn)有效連接的連接系統(tǒng)。本發(fā)明主要特征及優(yōu)勢在于，將高通量思想和方法應(yīng)用到金屬箔材生產(chǎn)工藝篩選及優(yōu)化領(lǐng)域，實現(xiàn)自動化、流水線式金屬箔材高通量樣品的制備、表征及數(shù)據(jù)積累，最大限度減少人為因素影響，縮短實驗周期，高效完成金屬箔材生產(chǎn)工藝篩選與優(yōu)化工作。

嵌入式控制算法的測試方法及裝置 823     

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本發(fā)明實施例公開了一種嵌入式控制算法的測試方法及裝置。該方法包括：創(chuàng)建系統(tǒng)測試工程，以加載嵌入式系統(tǒng)模型，并獲取相應(yīng)的至少一個測試用例、測試判定準(zhǔn)則和需要保存的測試數(shù)據(jù)項；通過運行系統(tǒng)測試工程對嵌入式系統(tǒng)模型進行仿真測試；嵌入式系統(tǒng)模型為在MATLAB的Simulink中所創(chuàng)建的由用戶自定義S-Function模塊以及標(biāo)準(zhǔn)模塊組成的嵌入式系統(tǒng)對應(yīng)的模型；用戶自定義S-Function模塊包括通過MATLAB中的S-Function，將嵌入式控制算法封裝得到的S-Function控制模塊。本發(fā)明實施例可實現(xiàn)對嵌入式控制算法的自動化測試，提高測試效率，保證測試的準(zhǔn)確性，降低問題修復(fù)成本。

一種衛(wèi)星導(dǎo)航三維芯片及其制造方法 814     

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本發(fā)明公開了一種衛(wèi)星導(dǎo)航三維芯片及其制造方法，所述三維芯片包括：一層或多層用于支撐功能芯片以及實現(xiàn)功能芯片間電氣連接的基板；堆疊或平面布局于所述基板上的射頻、基帶、存儲器芯片的裸片；位于上下層功能芯片之間，用于固定和隔離上下層功能芯片的聚合物或載板；用于實現(xiàn)所述功能芯片與基板之間電氣連接的鍵合引線或倒裝焊微凸點；以及底層基板下表面的BGA焊球陣列。本發(fā)明將多種實現(xiàn)北斗&GPS雙模衛(wèi)星導(dǎo)航的功能芯片，通過一系列的基板工藝和微組裝工藝集成在一個封裝體內(nèi)，形成一個高性能、高密度、低損耗的小型電子產(chǎn)品，可克服現(xiàn)有衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)品模塊尺寸大、開發(fā)難度大、功耗成本高等問題。

具有優(yōu)良高頻性能的鐵基非晶合金粉末、磁粉芯及其制備方法 699     

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本發(fā)明提供一種具有優(yōu)良高頻性能的非晶合金 粉末及其磁粉芯制備方法。該合金粉末成分原子百分比組成滿 足關(guān)系式：(Fe1－ xMx) 100－a－b－ cPaTbDc其中，M 為Co、Ni中的至少一種；T為Al、C、B、Si中的三種以上； D為Sn、Cr、Mn、Mo、W、V、Nb、Ta、Ti、Zr、Hf、Pt、 Pd、Au中的一種到幾種以上；x為0.01－0.16；a為8－15；b 為10－25；c為0.5－6。將該合金粉末采用霧化法制粉，經(jīng)篩 分、絕緣、壓制、退火和噴漆工藝制備成非晶態(tài)合金磁粉芯。

一種體外模擬微生物受胃、十二指腸環(huán)境脅迫的方法 1120     

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本發(fā)明屬于仿生模擬消化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在體外模擬微生物受胃、十二指腸環(huán)境脅迫的方法。本發(fā)明所述體外模擬微生物受胃、十二指腸環(huán)境脅迫的方法，采用柔性人食管、胃、十二指腸為特征的柔性反應(yīng)器，在此反應(yīng)器中盡可能重現(xiàn)真實情況下胃、十二指腸的生理結(jié)構(gòu)、胃腸的運動特征、胃液、腸液的消化液流加過程，并基于此模擬所述微生物經(jīng)過胃、腸環(huán)境后的活力變化、48小時內(nèi)菌的再生長能力、24小時內(nèi)新陳代謝酶活等性能，其結(jié)果能真實的綜合反應(yīng)微生物經(jīng)過胃腸后的狀態(tài)，為微生物對于人體的關(guān)系提供實驗證據(jù)。

處理水下灌注混凝土斷樁事故的方法及裝置 904     

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本發(fā)明涉及一種處理水下灌注混凝土斷樁事故的方法及裝置,該方法使用一個混凝土灌注樁修復(fù)裝置,該修復(fù)裝置包括混凝土灌注修復(fù)導(dǎo)管、導(dǎo)管密封墊、導(dǎo)入錐體、打撈索;混凝土灌注修復(fù)導(dǎo)管底部安裝導(dǎo)入錐體和導(dǎo)管密封墊,連接處用防滲速凝混凝土密實填充,使混凝土灌注修復(fù)導(dǎo)管和導(dǎo)入錐體臨時形成一個密封的體系;重新進行水下灌注混凝土?xí)r,利用混凝土灌注修復(fù)導(dǎo)管內(nèi)外壓力差自動沖開導(dǎo)管密封墊,使混凝土連續(xù)從導(dǎo)管底部流出,直至完成灌注作業(yè),保證混凝土斷裂面的無水連接;使用打撈索將導(dǎo)入錐體及導(dǎo)管密封墊回收再利用。應(yīng)用本發(fā)明處理過的試驗樁,樁基檢測均為I類樁基,如能大范圍推廣本發(fā)明,具有良好的經(jīng)濟、社會效益。

一種固態(tài)聚合物電解質(zhì)水電解池膜電極污染的檢測方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)聚合物電解質(zhì)水電解池膜電極污染的檢測方法，具體為：首先在電流模式下對電解池進行電壓檢測，觀察電壓的階躍；然后再檢測電解池的電化學(xué)交流阻抗性能，通過檢測電解池的內(nèi)阻，觀察內(nèi)阻的增加量是否出現(xiàn)明顯的階躍，通過以上參數(shù)可以判斷電解池性能衰減是否由污染造成。所述的檢測方法可以準(zhǔn)確、有效的評價固態(tài)聚合物電解質(zhì)水電解池膜電極的污染情況。

一種沖壓件成形性能與磷化的耦合關(guān)系獲取方法 1148     

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本發(fā)明實施例提供的一種沖壓件成形性能與磷化的耦合關(guān)系獲取方法，包括：制備同一材料的四套試樣；將第一套試樣進行標(biāo)記點噴涂，并對所述第一套試樣進行脹形，獲得脹形應(yīng)變規(guī)律；根據(jù)脹形應(yīng)變規(guī)律對第二套試樣、第三套試樣與第四套試樣脹形到預(yù)設(shè)的目標(biāo)應(yīng)變狀態(tài)；對所述第二套試樣與所述第三套試樣按照預(yù)設(shè)的目標(biāo)磷化方案進行磷化處理；基于所述第二套試樣、所述第三套試樣以及所述第四套試樣選取對應(yīng)的試樣進行檢測分析，獲得材料性能與磷化之間的耦合關(guān)系。本發(fā)明中的方法可確定材料沖壓成形于磷化之間的耦合關(guān)系，根據(jù)該耦合關(guān)系可對零件加工的缺陷進行調(diào)整規(guī)避，提高沖壓及磷化的質(zhì)量。

一種高耐蝕性鎳基合金涂層的制備方法 682     

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一種高耐蝕性鎳基合金涂層的制備方法，涂層主要成分為Ni、Cr、Fe元素，具體實施方法：首先對工件外表面進行預(yù)處理，將工件外表面預(yù)涂覆鎳基合金粉末；然后把工件固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，使工件、旋轉(zhuǎn)臺以及感應(yīng)加熱線圈同軸；隨后設(shè)定感應(yīng)加熱電流大小、加熱時間，啟動電機帶動工件旋轉(zhuǎn)，進而加熱預(yù)涂覆的鎳基合金粉末；當(dāng)形成冶金結(jié)合且性能優(yōu)異的涂層時，關(guān)閉電源，使工件自然冷卻到室溫；最后移出工件，檢查工件外表面涂層的質(zhì)量與尺寸。本發(fā)明通過對感應(yīng)電流、時間的控制，快速得到冶金結(jié)合且性能優(yōu)異的涂層。制備的涂層在試驗溫度為120℃，H2S分壓為3.6MPa，CO2分壓為1.8MPa，NaCl含量為14wt％的溶液中浸泡96h后，測得該涂層的年腐蝕速率僅為0.01233mm/a，耐蝕等級為四級。

一種電力變壓器類設(shè)備隔振降噪方法 1133     

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本發(fā)明涉及一種電力變壓器類設(shè)備隔振降噪方法，所述方法適用于變壓器類設(shè)備的器身；所述變壓器類設(shè)備包括電力變壓器、電抗器、互感器、消弧線圈和阻波器；所述器身包括鐵芯和線圈；所述方法包括以下步驟：獲取變壓器類設(shè)備振動頻譜曲線特性；選取變壓器類設(shè)備器身隔振裝置；選取變壓器類設(shè)備器身隔振器；驗證變壓器類器身隔振效果。該方法可有效切斷鐵心與繞組的振動傳播，從而降低輻射噪聲。

一種CRTSⅢ型無砟軌道自密實混凝土快速移動生產(chǎn)施工方法 1094     

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本發(fā)明屬于高速鐵路無砟軌道建造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CRTSIII型無砟軌道自密實混凝土快速移動生產(chǎn)施工方法。該方法首先在工廠內(nèi)按設(shè)計比例集中生產(chǎn)干料并儲存，施工前根據(jù)現(xiàn)場工況確定與移動攪拌車配合的施工方式，包括泵送、吊車斗送或線間運輸車轉(zhuǎn)運施工等方式；施工時根據(jù)當(dāng)日工程量組織物料供給車和供水車輸送材料，與移動攪拌車一同在施工現(xiàn)場按需生產(chǎn)自密實混凝土，采用選定施工方式進行自密實混凝土灌注施工；同時根據(jù)施工進度實時調(diào)整移動攪拌車位置，并通過物流供給車和供水車及時給移動攪拌車補給材料，直至施工結(jié)束。本發(fā)明的特點是施工效率高、自密實混凝土損耗率低、適用性好，可適用于所有工況條件的各種橋梁、路基和隧道結(jié)構(gòu)。

一種一體化衛(wèi)星導(dǎo)航芯片及其制造方法 771     

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本發(fā)明公開了一種一體化衛(wèi)星導(dǎo)航芯片產(chǎn)品及其制造方法，所述一體化芯片包括：一層或多層用于支撐功能芯片以及實現(xiàn)功能芯片間電氣連接的基板；位于最上層基板上表面用于實現(xiàn)所述功能芯片與基板之間電氣連接的微凸點焊盤，平面布局于所述基板上的基帶、射頻、Flash存儲、EEPROM、ARM處理器等功能芯片的裸片及元器件；基板的背面通過C4工藝回流形成BGA焊球陣列。本發(fā)明將多個實現(xiàn)北斗&GPS雙模衛(wèi)星導(dǎo)航的功能芯片及元器件，通過一系列的基板工藝和微組裝工藝集成在一個封裝體內(nèi)，形成一個高密度、低損耗的小型電子產(chǎn)品，實現(xiàn)北斗、GPS雙模衛(wèi)星導(dǎo)航接收與處理功能的同時，克服現(xiàn)有衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)品模塊尺寸大、走線難度大、成本高等問題。

鉑/金熱電偶及其制造方法 730     

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本發(fā)明的目的是提供一種在0～1000℃常用測溫范圍內(nèi)使用的、高精度、高穩(wěn)定性、價格適中的鉑/金熱電偶及其制造方法,這種熱電偶的分度精度可達(dá)±0.02℃,測溫不確定度為±(0.02～0.05)℃,穩(wěn)定性變化小于3WV,可廣泛應(yīng)用于高技術(shù)領(lǐng)域及化工、化肥、陶瓷、電子等工業(yè)以及高精度溫控系統(tǒng)中。

一種基于虛擬場景的動力艙綜合測試裝置與測試方法 745     

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本發(fā)明涉及一種裝甲車輛的動力艙綜合測試裝置與測試方法，屬于自動化檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機械臺體、供給模塊、操作機構(gòu)、加載模塊及計算機測控系統(tǒng)，目的是為解決傳統(tǒng)裝甲車輛的動力艙發(fā)動機和變速箱測試方式單一，無法對發(fā)動機和變速箱的性能進行有效性評估的問題而提供一種能夠模擬動力艙的實際工況并對動力艙性能進行綜合的測試的動力艙的綜合測試方法與裝置。本發(fā)明通過發(fā)動機和變速箱信號處理單元有效的獲得動力艙傳感器信號，保證了信號的真實性和準(zhǔn)確性；采用基于虛擬場景的負(fù)載模擬方式，真實復(fù)現(xiàn)動力艙的實際工作負(fù)載，從而避免了動力艙必須裝車后進行道路行駛測試、測試效率低、測試成本高、出現(xiàn)問題后維修困難等問題。

一種透水過濾球的制備及使用方法 1178     

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一種透水過濾球的制備及使用方法，其特征是：該透水過濾球的制備方法為：原料→預(yù)處理→配料→混勻→壓球→養(yǎng)護；a.原料：透水過濾球的主要原料有骨料、膠凝材料以及外加劑；b.預(yù)處理：?；撛\送至過濾球生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)晾干后使含水率不大于2％時方可使用；c.配料：篩分后的骨料、硅酸鹽水泥輸送至計量斗進行稱量；外加劑由硅灰、聚羧酸系減水劑及高爐水渣微粉按2:1:38的比例配制而成；d.混勻：經(jīng)各自計量、稱量后，依次攪拌混勻；e.壓球；f、養(yǎng)護：再將過濾球經(jīng)傳送至養(yǎng)護小車養(yǎng)護。透水過濾球的使用方法，先按粒級將透水過濾球分為四種規(guī)格，在過濾池底部由下向上依次鋪設(shè)四層：本發(fā)明的透水過濾球優(yōu)點是過濾速度快、渣水分離效果好。

混凝土約束應(yīng)力和形變應(yīng)力測量裝置及測量方法 702     

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本發(fā)明提出一種混凝土約束應(yīng)力和形變應(yīng)力測量裝置及測量方法。所述測量裝置包括：約束系統(tǒng)，其包括約束系統(tǒng)本體和約束系統(tǒng)底盤；所述約束系統(tǒng)本體為空心柱體結(jié)構(gòu)，其與約束系統(tǒng)底盤連接形成空腔；其還包括固定擋板和約束拉桿；所述約束拉桿通過設(shè)置于約束系統(tǒng)本體上的定位孔定位，其一端穿過定位孔伸入約束系統(tǒng)本體內(nèi)約束混凝土膨脹和形變，一端連接于固定擋板上；測量系統(tǒng)，其包括應(yīng)變計拉桿和/或設(shè)置于約束系統(tǒng)本體的應(yīng)變片；其還包括應(yīng)變儀；所述應(yīng)變計、應(yīng)變片均與應(yīng)變儀連接進行數(shù)據(jù)傳輸。所述測量裝置及測量方法可精確測量約束態(tài)混凝土的約束應(yīng)力和在環(huán)境因素耦合作用下混凝土發(fā)生形變的大小。本方法成本低廉，簡單易行，從而更加實用。

一種軋制厚規(guī)格復(fù)合鋼板的生產(chǎn)方法 876     

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一種軋制厚規(guī)格復(fù)合鋼板的生產(chǎn)方法, 屬于金屬復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。通過基板和復(fù)板的表面處理、配板采用疊軋、焊接及抽真空，真空度10?3～10?2Pa、軋制及熱處理，開軋溫度1100～1200℃，單道次壓下率8～25％、分切與探傷、檢驗、精整及包裝完成。優(yōu)點在于，實現(xiàn)厚度≥50mm的復(fù)合鋼板生產(chǎn)，復(fù)合效果良好，界面的剪切強度在210MPa以上，各層性能滿足相應(yīng)材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

賬務(wù)系統(tǒng)的批量測試方法、電子設(shè)備及存儲介質(zhì) 788     

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本公開提供了賬務(wù)系統(tǒng)的批量測試方法、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)，涉及計算機領(lǐng)域。具體實現(xiàn)方案為：確定流程自動化模塊；所述流程自動化模塊是用于模擬人操作賬務(wù)系統(tǒng)以執(zhí)行相應(yīng)測試流程的機器人；所述流程自動化模塊包括至少一個；響應(yīng)于用戶執(zhí)行的設(shè)置操作，獲取所述用戶提供的所述流程自動化模塊需要執(zhí)行的批量測試節(jié)點；所述批量測試節(jié)點包括按照目標(biāo)賬務(wù)類型設(shè)置的至少一個測試流程；根據(jù)所述流程自動化模塊需要執(zhí)行的批量測試節(jié)點，生成所述流程自動化模塊的操作指令；將所述操作指令發(fā)送至配置流程自動化模塊的測試設(shè)備，所述操作指令指示所述流程自動化模塊針對所述賬務(wù)系統(tǒng)執(zhí)行所述批量測試節(jié)點對應(yīng)的至少一個測試流程。

一種基于數(shù)據(jù)聚合的三維電站服務(wù)管理系統(tǒng) 955     

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本發(fā)明涉及一種基于數(shù)據(jù)聚合的三維電站服務(wù)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，統(tǒng)一存儲、清洗、分析數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)電站的設(shè)備管理、人員定位、三維展示等功能。該系統(tǒng)的基架模塊包括數(shù)據(jù)聚合模塊、設(shè)備管理模塊、生產(chǎn)指導(dǎo)及三維展示模塊。數(shù)據(jù)聚合模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，為運維決策提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備管理模塊對數(shù)據(jù)聚合模塊中的數(shù)據(jù)進行匯集、分析、處理，提供全部設(shè)備列表，使得在全息三維模型中可定位到設(shè)備。生產(chǎn)指導(dǎo)模塊主要包含智能安全帽、人員顯示與視頻定位功能。本發(fā)明通過數(shù)據(jù)聚合掌握生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)過程可控性，減少人工干預(yù)，及時正確地采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析，形成相關(guān)趨勢成果，幫助決策者科學(xué)制定生產(chǎn)計劃，建立一套更高效、安全、友好的管理體系。