轉(zhuǎn)子泵耐磨結(jié)構(gòu)的制作方法 547     

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.本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子泵的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)子泵耐磨結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).眾所周知，轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式，是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒(méi)有吸入、排出閥，通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入，轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等，轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。.現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子泵的泵體通常由鑄鐵材料制成，轉(zhuǎn)子泵在長(zhǎng)期工

離子液體壓縮機(jī)智能冷卻系統(tǒng)的制作方法 351     

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.本實(shí)用新型涉及離子液體壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為離子液體壓縮機(jī)智能冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù).壓縮機(jī)是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)的制冷循環(huán)。.而離子液體壓縮機(jī)是替代金屬活塞在等溫條件下產(chǎn)生高壓，能長(zhǎng)期服役而無(wú)需維護(hù)，從而節(jié)?。サ哪芎?，而現(xiàn)有的離子液體壓縮機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后需要對(duì)其內(nèi)部的活塞泵進(jìn)行冷卻，以

液壓泵的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)及調(diào)節(jié)方法 367     

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.本發(fā)明及液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓泵的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)及調(diào)節(jié)方法。背景技術(shù).液壓系統(tǒng)傳動(dòng)具有體積小、重量輕、驅(qū)動(dòng)力大等優(yōu)點(diǎn)，配合內(nèi)燃機(jī)提供動(dòng)力來(lái)源，被廣泛運(yùn)動(dòng)到工業(yè)設(shè)備、工程機(jī)械等行業(yè)。根據(jù)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)工作特性可知，為了保證一個(gè)良好的燃油利用率，對(duì)內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)矩有著一定的要求。為了配合內(nèi)燃機(jī)的這一特性，液壓系統(tǒng)發(fā)展出了壓力控制、流量控制、功率控制等手段，盡可能提高系統(tǒng)的工作效率。其中功率控制主要是恒功率控制，這一控制方式兼顧到內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行特性，反映到液壓系統(tǒng)是系統(tǒng)壓力與流量的匹配，演變

用于輸送含固體料漿的離心料漿泵的制作方法 1123     

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.本發(fā)明涉及離心料漿泵領(lǐng)域，尤其涉及輸送含固量大于%的漿料的離心泵。背景技術(shù).防腐離心泵輸送含固體物的料漿時(shí)，常用的軸密封是機(jī)械密封或流體動(dòng)力密封，而這些軸密封有一個(gè)共同的使用條件，就是要外接冷卻水沖洗冷卻泵機(jī)的軸密封，否則軸密封就會(huì)很快損壞，而機(jī)封外接冷卻水不僅會(huì)耗用水資源，而且冷卻水會(huì)造成二次污染，要增加污水處理程序，增加企業(yè)運(yùn)行成本等不足。.為了克服上述的不足，專利（.、.）公開(kāi)了一種有橡膠圈密封與帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)械密封組合，外加風(fēng)

離心泵葉輪入口安放角確定方法及系統(tǒng) 286     

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本發(fā)明涉及離心泵設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種離心泵葉輪入口安放角確定方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)在離心泵葉輪之前安裝誘導(dǎo)輪是改善離心泵汽蝕性能的主要措施之一，誘導(dǎo)輪具有一定的做功能力，其通過(guò)提高葉輪吸入口液體壓強(qiáng)的方式，能避免在離心泵葉輪內(nèi)發(fā)生氣蝕，從而確保泵機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。但是，目前缺少誘導(dǎo)輪和離心泵葉輪之間的協(xié)同匹配設(shè)計(jì)解決方案，使得在葉輪前安裝誘導(dǎo)輪這一措施，存在如下問(wèn)題：由于離心泵葉輪入口安放角由葉輪入口流場(chǎng)結(jié)構(gòu)決定，流體經(jīng)前置誘導(dǎo)輪之后，具有一定的環(huán)量，該環(huán)量會(huì)重置葉輪入口流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致葉輪入口液流

平衡孔狀態(tài)可調(diào)的離心泵葉輪 418     

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本發(fā)明涉及一種離心泵技術(shù)領(lǐng)域的離心泵葉輪，具體涉及一種平衡孔狀態(tài)可調(diào)的離心泵葉輪。背景技術(shù)離心泵葉輪是把原動(dòng)機(jī)的能量傳遞給泵內(nèi)液體，使泵內(nèi)液體增加速度和壓力，促使泵內(nèi)液體排出去，進(jìn)口管路中的液體被吸進(jìn)來(lái)，是離心泵中最重要的部分之一。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，離心泵被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域?！稓?液兩相條件下葉輪開(kāi)孔對(duì)高速離心泵的影響》一文中基于計(jì)算流體力學(xué)(cfd)對(duì)q5h26型高速離心泵進(jìn)行數(shù)值模擬分析，研究氣-液兩相條件下葉輪開(kāi)孔泵在不同入口含氣率對(duì)其效率和揚(yáng)程的變化規(guī)律。結(jié)果表明:入口含氣率在10％

離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法 1139     

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.本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu)，具體而言，涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).葉輪螺母在離心泵及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域使用非常廣泛，其通過(guò)單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上，保證葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不能從泵軸上脫落，從而保證葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。.但在多數(shù)情況下，由于現(xiàn)場(chǎng)操作的原因，會(huì)出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng)，從而影響葉輪的安全性。實(shí)用新型內(nèi)容.鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)，能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，從而提高葉輪的安全系數(shù)。.

可調(diào)節(jié)葉片出口角的離心泵葉輪 914     

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.本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)葉片出口角的離心泵葉輪。背景技術(shù).泵作為一種通用機(jī)械，主要用于把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體的能量，其種類繁多，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門以及航天船舶等高科技領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，泵的耗電量占總發(fā)電量的％，因此，提高離心泵的研究和設(shè)計(jì)水平，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)有重要的影響。.離心泵由于其流量大、揚(yáng)程高等特點(diǎn)，在防洪排澇、工農(nóng)業(yè)供水、跨流域調(diào)水等工程中具有極其重要的地位，但由于這些工程領(lǐng)域中對(duì)季節(jié)性和環(huán)境水量依賴性較大，這也導(dǎo)致了混流泵

高效離心泵用雙蝸殼以及高效離心泵用雙蝸殼水力設(shè)計(jì)方法與流程 565     

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.本發(fā)明涉及雙蝸殼式雙吸泵設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高效離心泵用雙蝸殼以及高效離心泵用雙蝸殼水力設(shè)計(jì)方法。背景技術(shù).大流量離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸受交變應(yīng)力，產(chǎn)生定向的撓度。大型雙吸泵發(fā)生泵軸的損壞和密封環(huán)的損壞就是由于徑向力過(guò)大導(dǎo)致的，因此大流量的泵都會(huì)采用雙蝸殼的結(jié)構(gòu)。雙蝸殼式雙吸泵作為一種高效離心泵，不僅繼承了單蝸殼雙吸離心泵高揚(yáng)程、大流量、平衡軸向力等優(yōu)點(diǎn)，還可以有效地減少泵運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的葉輪徑向力，改善泵站系統(tǒng)的振動(dòng)情況。但目前對(duì)雙蝸殼泵徑向力的研

離心泵機(jī)械密封冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)的制作方法 1107     

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.本實(shí)用新型屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種離心泵機(jī)械密封冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)。背景技術(shù).現(xiàn)有的工廠車間內(nèi)離心泵機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)為背罐冷卻方式，每個(gè)離心泵處附帶一個(gè)小罐，利用小罐內(nèi)的水對(duì)離心泵機(jī)械密封提供冷卻水，此技術(shù)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題：、背罐冷卻水壓力低，密封容易失效。背罐內(nèi)的水對(duì)離心泵進(jìn)行降溫，因離心泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，背罐水會(huì)逐步蒸發(fā)，導(dǎo)致罐內(nèi)水量減少，冷卻水壓力逐步降低，導(dǎo)致密水失效。、背罐冷卻水是自身循環(huán)，本身罐體小，水量有限，長(zhǎng)時(shí)間使用后水量減少、溫度逐漸升高，不能快速帶走熱量，導(dǎo)致

離心泵空轉(zhuǎn)保護(hù)方法、裝置、邊緣網(wǎng)關(guān)與流程 684     

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.本發(fā)明涉及水務(wù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心泵空轉(zhuǎn)保護(hù)方法、裝置、邊緣網(wǎng)關(guān)。背景技術(shù).隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，智能供水系統(tǒng)與人們的生活聯(lián)系愈來(lái)愈緊密，供水設(shè)備的防護(hù)也越來(lái)越重要。離心泵是供水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，影響離心泵穩(wěn)定運(yùn)行的因素有很多，無(wú)水保護(hù)的問(wèn)題則涉及較少。當(dāng)離心泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生下列問(wèn)題：.)離心泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒(méi)有接觸或很少接觸介質(zhì)，無(wú)法有效的做工，液體無(wú)法正常輸送出去。.)空轉(zhuǎn)的離心泵很容易汽蝕，對(duì)泵體與過(guò)流件造成損害；空轉(zhuǎn)的離心泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體

離心泵軸套拆卸裝置及方法與流程 656     

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.本申請(qǐng)涉及石油集輸設(shè)備工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心泵軸套拆卸裝置及方法。背景技術(shù).在油氣集輸系統(tǒng)中，離心泵作為重要設(shè)備之一，使用頻率極高，而且對(duì)離心泵的密封性能要求也較高，因此需要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性的檢修維護(hù)，由于軸套是安裝在主軸上的，因此，在檢修維護(hù)過(guò)程中需要將其與主軸分離，以將軸套拆卸下來(lái)。.目前常用銅棒或扁鏟來(lái)撬動(dòng)軸套，通過(guò)變換銅棒或扁鏟的位置，實(shí)現(xiàn)沿軸套周向不同位置向該軸套與主軸之間的縫隙施力，通過(guò)撬開(kāi)該縫隙，使該軸套逐漸從主軸上脫離。.上述銅棒或扁鏟在拆卸軸套的過(guò)程中，由于銅棒

葉輪與泵殼間隙可調(diào)的離心泵的制作方法 709     

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.本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種葉輪與泵殼間隙可調(diào)的離心泵。背景技術(shù).離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵，水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。.離心泵在使用時(shí)，往往不能調(diào)節(jié)葉輪與泵殼之間的間隙，葉輪與泵殼間隙的大小直接影響到泵的效率，調(diào)節(jié)葉輪與泵殼間隙可以實(shí)現(xiàn)泵流量的改變。針對(duì)這種情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種葉輪與泵殼間隙可調(diào)的離心泵。實(shí)用新型

往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置的制作方法 543     

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.本實(shí)用新型涉及柱塞泵領(lǐng)域，具體為一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在mpa～mpa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。.現(xiàn)有的高壓柱塞泵在函體

往復(fù)式高壓柱塞泵連桿壓緊螺柱防脫裝置的制作方法 900     

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.本實(shí)用新型涉及高壓柱塞泵領(lǐng)域，具體為一種往復(fù)式高壓柱塞泵連桿壓緊螺柱防脫裝置。背景技術(shù).高壓柱塞泵屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的，原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能，泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)，往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的，在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥(吸入閥和排出

高壓柱塞泵的制作方法 365     

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.本實(shí)用新型涉及一種高壓柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵。高壓清洗機(jī)中的高壓柱塞泵的工作原理是通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞后退時(shí)，因真空吸力，進(jìn)水閥打開(kāi)而出水閥關(guān)閉，水被吸入缸內(nèi)；柱塞前進(jìn)時(shí)，因泵內(nèi)水壓升高，使進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥打開(kāi)，高壓水從出水閥經(jīng)高壓管排出。泵壓力的建立取決于泵出水口阻尼的大小，阻尼大則壓力高，反之壓力低。高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在mpa～mpa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體

高壓往復(fù)柱塞式增壓泵的制作方法 1069     

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.本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓往復(fù)柱塞式增壓泵。背景技術(shù).往復(fù)柱塞泵是一種依靠柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使密封腔的工作容積交替增大和縮小，以此來(lái)輸送工作介質(zhì)并使之增壓的容積式泵。.傳統(tǒng)往復(fù)柱塞泵的吸入口壓力相對(duì)于排出口壓力可忽略不計(jì)，通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將工作介質(zhì)加壓到特定值后輸送到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。但是，隨著生產(chǎn)模式及作業(yè)工況的變化，供液管線提供給泵吸入口的壓力已經(jīng)具備了一定的壓力值，現(xiàn)場(chǎng)要利用已有帶壓工作介質(zhì)二次增壓后再作業(yè)。例如油田、化工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)就是需要將具有一定壓力的工作介質(zhì)進(jìn)行二

污水泵往復(fù)泵專用盤根的制作方法 969     

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本實(shí)用新型涉及盤根領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種污水泵往復(fù)泵專用盤根。背景技術(shù)盤根(編制盤根)(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長(zhǎng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來(lái)阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡(jiǎn)單，所以沿用至今。如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥

改進(jìn)結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥的制作方法 944     

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.本實(shí)用新型屬于往復(fù)式泵的主要部件，確切的講是一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的往復(fù)泵單向閥。背景技術(shù).目前往復(fù)泵上使用的單向閥，一般為單向錐閥。閥體閥座材料一般為鉻鉬或者鉻錳材質(zhì)，為提高使用壽命，大多將閥體與閥座接觸的錐形密封面滲碳淬火，滲碳淬火后，表面硬度在hrc?之間。能滿足一般用戶的使用要求。但是，往復(fù)泵在選礦廠用于輸送尾礦時(shí)，由于礦漿濃度高，固體顆粒含量多、顆粒硬度高、顆粒粒度較大，在單向閥關(guān)閉時(shí)，閥體與閥座接觸錐面之間會(huì)夾持固體礦物顆粒，由于閥關(guān)閉時(shí)，閥體與閥座密封錐面會(huì)產(chǎn)生碰撞，錐

液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式氣液混輸泵的制作方法 282     

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.本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式氣液混輸泵。背景技術(shù).目前使用的往復(fù)泵一般都是采用曲柄連桿傳動(dòng)的高壓柱塞結(jié)構(gòu)，單位時(shí)間內(nèi)沖次高（?沖/min）,壓力波動(dòng)大，因而泵閥及柱塞泵壽命極短，密封不可靠，僅能適用于液體的泵送，輸送氣液混合物時(shí)，極易泄漏，所以往復(fù)泵裝置不能同時(shí)滿足氣液混輸。.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)式氣液混輸泵，采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)沖

石油工程試驗(yàn)用鉆井液循環(huán)降溫裝置的制作方法 319     

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.本實(shí)用新型屬于石油工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油工程試驗(yàn)用鉆井液循環(huán)降溫裝置。背景技術(shù).石油工程，是根據(jù)油氣和儲(chǔ)層特性建立適宜的流動(dòng)通道并優(yōu)選舉升方法，經(jīng)濟(jì)有效地將深埋于地下油氣從油氣藏中開(kāi)采到地面所實(shí)施的一系列工程和工藝技術(shù)的總稱。包括油藏、鉆井、采油和石油地面工程等。.目前石油工程試驗(yàn)用鉆井液循環(huán)降溫裝置應(yīng)用較為廣泛。.但是現(xiàn)有的石油工程試驗(yàn)用鉆井液循環(huán)降溫裝置還存在著不具備循環(huán)過(guò)濾功能，降溫效果差和不具備排氣防護(hù)功能的問(wèn)題。.因此，發(fā)明一種石油工程試驗(yàn)用鉆井液循環(huán)降溫裝置顯得非

鉆井平臺(tái)高壓管匯裝置及其使用方法與流程 360     

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.本發(fā)明涉及一種鉆井平臺(tái)高壓管匯裝置及其使用方法。背景技術(shù).鉆井平臺(tái)生產(chǎn)日?？碧阶鳂I(yè)過(guò)程中的固井環(huán)節(jié)是重中之重。直接關(guān)系到后續(xù)的生產(chǎn)安全。而且固井操作是要在每次下套管后所必須的步驟，在整個(gè)勘探過(guò)程中需要不斷重復(fù)。因此固井操作的穩(wěn)定和便捷性是關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)鉆井平臺(tái)上的固井泵的水泥出口和壓井用重型泥漿出口分別連接于壓井阻流管匯和固井管匯的。其優(yōu)點(diǎn)在于水泥和泥漿經(jīng)過(guò)的閥門較少，通過(guò)硬管連接能夠減少泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。.但這樣連接也存在一定的潛在安全隱患。由于固井泵的水泥出口和壓井用重型泥漿出口

石油鉆機(jī)智能控制系統(tǒng)及方法與流程 1010     

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.本發(fā)明屬于石油鉆井裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油鉆機(jī)智能控制系統(tǒng)。.本發(fā)明還涉及一種石油鉆機(jī)智能控制方法。背景技術(shù).石油鉆機(jī)是用于石油或天然氣勘探開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵設(shè)備，而石油鉆機(jī)的控制系統(tǒng)是石油鉆機(jī)的神經(jīng)中樞，對(duì)石油鉆機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確使用及正常鉆井具有重要意義。當(dāng)前，石油鉆機(jī)的控制方式大多數(shù)仍停留在以傳統(tǒng)人工操作為主、局部自動(dòng)操作為輔的一個(gè)層面，近年來(lái)新發(fā)展起來(lái)的管柱自動(dòng)化石油鉆機(jī)，依據(jù)人工經(jīng)驗(yàn)和鉆井工藝流程指導(dǎo)控制鉆機(jī)管柱(包括鉆桿、鉆鋌等)系統(tǒng)操作，基本具備了鉆機(jī)管柱系統(tǒng)從地面到鉆臺(tái)面、

高壓泥漿泵安全耐用型閥體結(jié)構(gòu)的制作方法 842     

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.本實(shí)用新型涉及高壓泥漿泵的閥體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓泥漿泵安全耐用型閥體結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在現(xiàn)代旋轉(zhuǎn)鉆井法鉆石油、天然氣井的作業(yè)中，泥漿泵作為主要的鉆井液(泥漿)加壓設(shè)備，最大工作壓力可達(dá)到mpa，將高壓泥漿注入地底油氣層，從而將地層油氣開(kāi)采出來(lái)?，F(xiàn)有的泥漿泵用閥體，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，閥體與閥座之間受啟閉影響，其密封接觸處容易磨損產(chǎn)生縫隙，從而不能及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致密封性較差，影響泥漿泵的使用安全性。實(shí)用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高壓泥漿泵安全耐用型閥體結(jié)

泥漿泵泄壓管線報(bào)警裝置的制作方法 1124     

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.本實(shí)用新型涉及石油天然氣鉆井領(lǐng)域，特別地，涉及一種泥漿泵泄壓管線報(bào)警裝置。背景技術(shù).石油鉆井(試修)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，泥漿泵均安裝有安全閥和后端泄壓管線。在泥漿泵出現(xiàn)超壓等現(xiàn)象時(shí)，安全閥保險(xiǎn)銷軸被剪掉，泥漿經(jīng)泄壓管線回流到循環(huán)罐，從而避免“憋泵”。受安全閥結(jié)構(gòu)制約，內(nèi)部機(jī)構(gòu)橡膠原件老化導(dǎo)致安全閥在未超壓時(shí)滴漏甚至刺漏進(jìn)而失效，由于泄壓管線插入循環(huán)管面，安全閥失效不易被發(fā)現(xiàn)。若安全閥失效不及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致“泥漿短路循環(huán)”造成井下復(fù)雜甚至事故。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在

全適應(yīng)改性納米石墨烯封堵型防塌鉆井液制備方法和其應(yīng)用 729     

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.本發(fā)明涉及鉆井液領(lǐng)域，具體涉及一種全適應(yīng)改性納米石墨烯封堵型防塌鉆井液制備方法和其應(yīng)用。背景技術(shù).現(xiàn)有的水基鉆井液的井壁防塌技術(shù)主要有化學(xué)抑制和物理封堵兩方面。雖然通過(guò)加入抑制劑會(huì)解決部分地層水化膨脹問(wèn)題，防止井壁坍塌事故的發(fā)生，但傳統(tǒng)抑制劑通常有毒不環(huán)保，且會(huì)改變鉆井液體系的密度和流變性，影響鉆速。玄武巖為弱水敏性，但富含微裂縫，且?guī)r性硬、脆，受到機(jī)械振動(dòng)等外力作用下易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞，井壁失穩(wěn)機(jī)理為力學(xué)失穩(wěn)，要求鉆井液有較強(qiáng)的封堵能力，根據(jù)“應(yīng)力籠”理論，提高全井筒的承壓能力，從而防止鉆進(jìn)

泥漿泵用凡爾閥結(jié)構(gòu)的制作方法 881     

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.本實(shí)用新型屬于泥漿泵附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泥漿泵用凡爾閥結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).泥漿泵應(yīng)用于油田鉆井作業(yè)中，主要是在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液，泥漿泵主要功能是吸入端自吸入低壓流體并將其轉(zhuǎn)換為高壓流體從排出端排出的裝置。凡爾閥是泥漿泵的重要組成部分，由于傳統(tǒng)的凡爾閥(包括凡爾膠皮、凡爾體和凡爾座)長(zhǎng)期承受泥漿、砂礫等高壓流體介質(zhì)的沖刷、磨損，對(duì)凡爾閥整體的沖擊韌性、耐磨性帶來(lái)極大的考驗(yàn)，導(dǎo)致凡爾閥成為泥漿泵的易損零部件，同時(shí)凡爾閥的使用壽命將直接影響泥漿泵的壽命。另外，凡爾閥與泥漿

鉆井液全自動(dòng)化智能快速配漿系統(tǒng) 678     

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.本實(shí)用新型涉及鉆井液配漿技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鉆井液全自動(dòng)化智能快速配漿系統(tǒng)。背景技術(shù).在國(guó)內(nèi)外石油鉆井行業(yè)中，鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備發(fā)展相對(duì)比較迅速，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，各種高科技設(shè)備及軟件也十分齊全。然而，鉆井液配漿制備設(shè)備在行業(yè)內(nèi)并沒(méi)有得到很大的改進(jìn)。在配制鉆井液時(shí)，大多數(shù)鉆井液配制過(guò)程仍采用人工添加原料的方法。再添加固體原料時(shí)，工人需要將裝有公斤左右固體原料的牛皮紙袋運(yùn)輸?shù)焦虘B(tài)原料漏斗處，然后用刀手動(dòng)切割牛皮紙袋，然后倒入進(jìn)料漏斗，完成進(jìn)料過(guò)程。固體粉末材料通常在鉆井液配制時(shí)，幾種不同的

鉆井用投球裝置及其作業(yè)方法與流程 374     

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本發(fā)明屬于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種鉆井用投球裝置及其作業(yè)方法。背景技術(shù)在一些鉆井作業(yè)中，存在下部工具需要投球，而球又無(wú)法通過(guò)上部工具的問(wèn)題，例如在套管開(kāi)窗作業(yè)過(guò)程中，由于斜向器錨定機(jī)構(gòu)需要投球蹩壓，而所需球卻無(wú)法通過(guò)斜向器上部的mwd，使得作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。因此，開(kāi)發(fā)一種合適的鉆具投球方法及工具顯得尤為緊迫而有意義。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉆井用投球裝置及其作業(yè)方法，本裝置可有效解決某些套管開(kāi)窗作業(yè)中，無(wú)法投球錨定的問(wèn)題，為油

鉆井防噴器遠(yuǎn)控房油壓自動(dòng)控制裝置的制作方法 618     

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本實(shí)用新型涉及石油鉆井作業(yè)領(lǐng)域的一種防噴器遠(yuǎn)控房，尤其是一種鉆井防噴器遠(yuǎn)控房油壓自動(dòng)控制裝置。背景技術(shù)鉆井防噴器遠(yuǎn)控房作為鉆井井控的主要設(shè)備，主要是為封井器提供19～21mpa(或17～21mpa)的系統(tǒng)壓力，從而達(dá)到開(kāi)關(guān)封井器的目的。以提供19～21mpa的系統(tǒng)壓力為例，壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的作用就是保證液壓泵電機(jī)在19mpa時(shí)啟動(dòng)，在21mpa時(shí)停止。目前在用的壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)上面有兩個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，用于壓力上限(21mpa)和壓力下限(19mpa)調(diào)節(jié)。以下是當(dāng)前壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)中給出的調(diào)節(jié)方法：“將壓