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本實(shí)用新型公開一種滑板車電池包,包括電池組支架、電池保護(hù)板和電池組件,電池組支架包括相互平行設(shè)置的第一電池組支架和第二電池組支架,電池組支架由鋰電池固定孔陣列和電池保護(hù)板安裝座連接而成,鋰電池固定孔陣列由若干橫向排列組合且相互連通的鋰電池固定孔單元組成,每一鋰電池固定孔單元包括兩個(gè)縱向排列組合的鋰電池固定孔;電池保護(hù)板的一端安裝于第一電池保護(hù)板安裝座上,另一端安裝于第二電池保護(hù)板安裝座上;電池組件包括若干電池組,每一電池組包括兩個(gè)縱向連接的鋰電池,鋰電池與鋰電池固定孔相適應(yīng)安裝。本實(shí)用新型通過電池組支架將電池組件組裝,一次性組裝,具有工序少人工成本低,而且模具簡(jiǎn)單,尺寸小,成本小的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型便攜式高壓移動(dòng)電源,包括外殼、鋰電池組及輸出電路,所述鋰電池組為由多個(gè)鋰電池經(jīng)由串聯(lián)和/或并聯(lián)組成,其輸出電壓大于350V;該鋰電池組的兩極分別連接所述輸出電路的輸入端,經(jīng)由電流電壓保護(hù)線路連接至所述輸出電路的輸出端;所述鋰電池組的鋰電池電極上設(shè)有絕緣保護(hù)層,所述外殼為由合金塑料制成。本實(shí)用新型通過鋰電池組直接形成高壓,去除了升壓電路,減少了大量發(fā)熱器件,提高鋰電池的安全性和壽命,提高了移動(dòng)電源的環(huán)保性。
本發(fā)明涉及一種防爆電源裝置,它由防爆電池管理系統(tǒng)和防爆鋰電池組以及連接用防爆電纜和防爆柜組件構(gòu)成。防爆電池管理系統(tǒng)外部是中間有隔板分開的兩個(gè)具有隔爆結(jié)構(gòu)主腔和接線腔的金屬防爆柜,里面的主腔內(nèi)放置有電器部件:多組數(shù)據(jù)采集模塊、主控模塊、顯示模塊、絕緣檢測(cè)模塊、熔斷器、電流傳感器、充電接觸器、放電接觸器,接線腔隔板上設(shè)置有多個(gè)接線柱。防爆鋰電池組也設(shè)置有由隔板分開的主腔和接線腔,鋰電池組放置在主腔內(nèi)且有夾具安裝固定串聯(lián)連接,接線腔隔板上也設(shè)置有多個(gè)接線柱。電防爆電纜連接防爆電池管理系統(tǒng)和防爆鋰電池組,防爆電池管理系統(tǒng)對(duì)防爆鋰電池組的電流、電壓、溫度實(shí)施安全管理控制。本發(fā)明防爆電源裝置具備防爆安全保護(hù)功能,防爆鋰電池組出現(xiàn)欠壓、過壓、高溫和過流故障,則通知充電接觸器/放電接觸器斷開充/放電回路,對(duì)整個(gè)鋰電池組實(shí)施保護(hù)。
本發(fā)明提供了一種原位固化電解液及其制備方法、固態(tài)電池及其制備方法,包括聚合物單體、引發(fā)劑、鋰鹽和有機(jī)溶劑,其中,聚合物單體包括第一聚合物單體和第二聚合物單體;引發(fā)劑為含碳酸鋰的的固態(tài)電解質(zhì)或含氫氧化鋰的固態(tài)電解質(zhì),且碳酸鋰或氫氧化鋰的質(zhì)量為固態(tài)電解質(zhì)質(zhì)量的0.5~10wt%;引發(fā)劑的質(zhì)量為聚合物單體質(zhì)量的1~8wt%;聚合物單體和引發(fā)劑的質(zhì)量之和為原位固化電解液總質(zhì)量的0.5~10wt%。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的電解液,采用含碳酸鋰的固態(tài)電解質(zhì)或含氫氧化鋰的固態(tài)電解質(zhì)共同作為引發(fā)劑,其在固態(tài)電池中原位引發(fā)聚合物單體聚合后不會(huì)殘留于固態(tài)電池中,也不會(huì)造成電池的性能惡化。
本發(fā)明公開了一種電極、電極材料及其制備方法,包括電極主材、碳材和氟化鋰;其中,所述電極主材、碳材和氟化鋰的質(zhì)量比為1:(0.01~0.5):(0.001~0.20)。電極由于氟化鋰材料優(yōu)異的穩(wěn)定性以及鋰離子傳導(dǎo)性,使得電解液在石墨界面上的副反應(yīng)減少,首次效率得到提升的同時(shí),固態(tài)電解質(zhì)界面膜更加穩(wěn)定,有效改善鋰離子電芯的循環(huán)穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性;鋰離子傳導(dǎo)效率增強(qiáng),降低鋰離子在石墨負(fù)極上嵌入、脫出的阻力,使得電芯的低溫放電性能得到改善。
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的空氣隙膜制冷裝置,所述制冷裝置包括溴化鋰儲(chǔ)液器、熱水儲(chǔ)罐和用于對(duì)熱水儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱的太陽(yáng)能加熱器,所述溴化鋰儲(chǔ)液器內(nèi)設(shè)置有溴化鋰溶液?熱水換熱器,所述溴化鋰溶液?熱水換熱器兩端與熱水儲(chǔ)罐相連接,所述太陽(yáng)能加熱器、熱水儲(chǔ)罐和溴化鋰溶液?熱水換熱器形成熱水流道;所述制冷裝置還包括蒸發(fā)器、冷凝水儲(chǔ)罐,所述冷凝水儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器和溴化鋰儲(chǔ)液器依次連接;所述制冷裝置還包括冷卻塔和空氣隙膜除濕器,所述空氣隙膜除濕器與溴化鋰儲(chǔ)液器相連形成熱水循環(huán)流道,與冷卻塔相連形成冷水循環(huán)流道;所述空氣隙膜除濕器內(nèi)設(shè)置有冷凝板,所述熱水循環(huán)流道和冷水循環(huán)流道分布于冷凝板兩側(cè)。本發(fā)明提供的太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的空氣隙膜制冷裝置低能耗、高制冷效率的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種汽車應(yīng)急啟動(dòng)電源裝置,包括主體、電路板、鋰電池和隔板,所述主體內(nèi)部安裝有隔板,所述隔板將主體內(nèi)部分成兩個(gè)空間,所述隔板下端安裝有鋰電池,所述隔板上端安裝有電路板,所述隔板上設(shè)有線孔,所述電路板通過連接線穿過線孔與鋰電池電性連接,所述電路板上安裝有電源檢測(cè)模塊,所述電源檢測(cè)模塊與電路板電性連接。本實(shí)用新型,通過電路板來(lái)控制鋰電池的充電和放電過程,通過安裝電源檢測(cè)模塊檢測(cè)鋰電池的電壓判定鋰電池是否有足夠的電能,當(dāng)電源檢測(cè)模塊發(fā)現(xiàn)鋰電池有足夠的電能時(shí),會(huì)將信息傳遞到電路板上,電路板控制繼電器斷開,從而是鋰電池處于儲(chǔ)存狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能的儲(chǔ)能裝置,該裝置包括作為輸入電源的太陽(yáng)能電池、單片機(jī)和作為輸出電源的兩塊聚合物鋰電池;單片機(jī)分別與兩塊聚合物鋰電池交互連接,且單片機(jī)與太陽(yáng)能電池電連接,且太陽(yáng)能電池與其中一塊聚合物鋰電池電連接;單片機(jī)檢測(cè)并控制兩塊聚合物鋰電池的工作,控制兩塊聚合物鋰電池一塊對(duì)外輸出,一塊接受太陽(yáng)能電池對(duì)其充電。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)手機(jī)等外接負(fù)載進(jìn)行充電的時(shí)候,太陽(yáng)能電池也可以對(duì)聚合物鋰電池進(jìn)行充電,當(dāng)其中對(duì)負(fù)載進(jìn)行充電的聚合物鋰電池電壓低于3V時(shí),會(huì)自動(dòng)切換到另一個(gè)聚合物鋰電池,繼續(xù)對(duì)負(fù)載進(jìn)行充電;太陽(yáng)能電池又可以繼續(xù)對(duì)放完電的電池進(jìn)行充電,充分利用太陽(yáng)能。
本發(fā)明涉及一種適配光伏的BMS充電方法、設(shè)備、裝置、控制器及存儲(chǔ)介質(zhì),涉及鋰電池加熱技術(shù)領(lǐng)域。所述適配光伏的鋰電池充電方法包括:監(jiān)測(cè)鋰電池的電芯的溫度值以及獲取光伏充電器的輸出功率;若所述溫度值低于預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)溫度值且所述輸出功率未處于預(yù)設(shè)的輸出功率范圍時(shí),控制所述鋰電池對(duì)所述鋰電池的加熱膜進(jìn)行加熱;在所述溫度值達(dá)到所述基準(zhǔn)溫度值以上且低于預(yù)設(shè)的最大溫度值時(shí),對(duì)所述鋰電池進(jìn)行充電。通過鋰電池自身放電來(lái)為加熱膜提供加熱的電流,保證對(duì)加熱膜加熱時(shí)的安全性。使得電芯能夠在安全的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行充電,防止電芯的溫度過低時(shí)對(duì)電芯進(jìn)行充電而造成電芯損壞的情況發(fā)生,解決了在低溫環(huán)境下無(wú)法對(duì)電池進(jìn)行安全充電的問題。
本發(fā)明公開了LED路燈控制裝置及其控制方法,該方法包括:根據(jù)太陽(yáng)能板的有效電壓值以及鋰電池的當(dāng)前電量值,判斷是否控制太陽(yáng)能板放電電路工作,為鋰電池充電;根據(jù)鋰電池的當(dāng)前電量值,控制LED路燈的亮度,啟動(dòng)計(jì)時(shí)功能,當(dāng)達(dá)到關(guān)燈時(shí)間時(shí),則停止計(jì)時(shí)并關(guān)閉LED路燈。該裝置包括MCU處理電路、太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)電路及鋰電池充放電電量檢測(cè)電路,所述MCU處理電路分別連接有供電電路、LED恒流驅(qū)動(dòng)電路、太陽(yáng)能板放電電路以及鋰電池充放電電路,太陽(yáng)能板電壓檢測(cè)電路連接在MCU處理電路與太陽(yáng)能板放電電路之間,鋰電池充放電電量檢測(cè)電路連接在MCU處理電路與鋰電池充放電電路之間。本發(fā)明可減少無(wú)用功耗,增強(qiáng)節(jié)能效果,可廣泛應(yīng)用于LED控制領(lǐng)域中。
本發(fā)明公開了一種不間斷電源,包括鋰離子電池組、控制電路和通訊部件,所述鋰離子電池組、通訊部件分別與控制電路電聯(lián)接,其中,鋰離子電池組中鋰離子電池單體為18650鋰離子電池或26650鋰離子電池。本發(fā)明不間斷電源采用鋰離子電池組作為蓄電池,有效提高了該不間斷電源的使用壽命,降低了經(jīng)濟(jì)成本,安全,環(huán)保。有效克服了現(xiàn)有以鉛酸電池為蓄電池的不間斷電源所存在的如壽命短、對(duì)環(huán)境污染大的不足。
本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能無(wú)線充電電源,其包括一本體,本體的外壁設(shè)置太陽(yáng)能電池板,本體的內(nèi)腔設(shè)置鋰電池組以及至少一無(wú)線充電模塊;本體的上表面具有至少一平面;平面設(shè)置充電區(qū),用于在充電區(qū)對(duì)外部的終端進(jìn)行充電;充電區(qū)的面積位于15平方厘米至15萬(wàn)平方厘米之間;本體的厚度位于0.3厘米至6厘米之間;鋰電池組包括至少一鋰電池;太陽(yáng)能電池板與鋰電池組連接,用于為鋰電池組充電;鋰電池組與無(wú)線充電模塊連接,用于為無(wú)線充電模塊供電;無(wú)線充電模塊設(shè)置至少一感應(yīng)單元,感應(yīng)單元鄰近充電區(qū)設(shè)置;各感應(yīng)單元分別與鋰電池組連接,用于感應(yīng)外部的終端進(jìn)入其所對(duì)應(yīng)無(wú)線充電模塊的充電區(qū)域,控制輸入模塊通過無(wú)線充電模塊對(duì)終端進(jìn)行充電。
本實(shí)用新型涉及高安全性儲(chǔ)能逆變一體系統(tǒng),包括安裝箱體,安裝箱體內(nèi)設(shè)置有縱向的隔板,隔板將安裝箱體分隔為安裝鋰電池的鋰電池倉(cāng)和安裝逆變器的逆變器倉(cāng);鋰電池倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有鋰電池安裝架,安裝箱體上設(shè)置有與鋰電池倉(cāng)對(duì)應(yīng)的第一活動(dòng)門以及對(duì)鋰電池倉(cāng)降溫的智能空調(diào)組件;安裝箱體上設(shè)置有與逆變器倉(cāng)對(duì)應(yīng)的第二活動(dòng)門、風(fēng)冷散熱系統(tǒng)和風(fēng)冷進(jìn)風(fēng)口;設(shè)置安裝箱體,并將安裝箱體通過縱向的隔板分隔成安裝鋰電池的鋰電池倉(cāng)和安裝逆變器的逆變器倉(cāng),分別設(shè)置智能空調(diào)組件和風(fēng)冷散熱系統(tǒng)對(duì)兩個(gè)倉(cāng)體散熱,解決了兩者無(wú)法集成安裝以及單獨(dú)散熱的問題,使得安裝部署快捷,安裝成本低,節(jié)省空間,合理空間布局,保證系統(tǒng)的壽命。
本實(shí)用新型公開一種高能量密度高電壓電池,包括卷芯,所述卷芯包括正極片、負(fù)極片以及位于所述正極片與所述負(fù)極片之間的隔膜,所述正極片包括鋁箔和涂覆于所述鋁箔上的第一漿料層,所述第一漿料層包括顆粒狀的復(fù)合鈷酸鋰,相鄰所述顆粒狀的復(fù)合鈷酸鋰之間通過粘接劑連接,所述復(fù)合鈷酸鋰由粒狀的鈷酸鋰和包覆于所述鈷酸鋰表面的氧化鋁層組成,所述氧化鋁層的厚度為15~20納米,所述第一漿料層的厚度為200~230微米,所述鈷酸鋰的粒徑為13~20微米。本實(shí)用新型通過采用由鈷酸鋰和氧化鋁層組成的復(fù)合鈷酸鋰作為正極片的主材料,可以使采用該正極片的電池具有高能量密度和高電壓。
本實(shí)用新型適用于集成電路領(lǐng)域,提供了一種便攜式DVD播放機(jī)的電源管理IC,所述電源管理IC集成有:鋰電池保護(hù)電路、鋰電池充電電路、第一同步整流降壓電路、第二同步整流降壓電路和同步整流升壓電路,所述鋰電池保護(hù)電路與外接的鋰電池和電池電壓輸出口相連,所述鋰電池充電電路也與外接的鋰電池和電池電壓輸出口相連。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,通過將便攜式DVD播放機(jī)所有需要的電源管功能集于同一顆IC,該IC集成了鋰電池保護(hù)電路、鋰電池充電電路、兩路同步整流降壓器和一路同步整流升壓器。這樣,便大量減少所需電子組件,降低了成本,并且大幅縮小所需PCB面積。
本發(fā)明公開了一種在680?780度之間熔煉時(shí)具有抗燃燒性能的Mg?Li?W合金及其加工工藝。按重量百分比計(jì),Li:2.0?18.0wt.%,W:2.0?5.0wt.%,Ca:2.0?6.0wt.%,Sr:1.0?4.0wt.%,Eu:0.2?0.4wt.%,Th:0.1?0.4wt.%,S:0.5?1.4wt.%,B:1.2?2.8wt.%,余量為鎂。本發(fā)明針對(duì)目前高溫下鎂鋰合金在熔煉時(shí)需要進(jìn)行保護(hù)熔煉的現(xiàn)狀提供了一種新穎材料學(xué)的解決方案。通過篩選合金元素來(lái)改變?nèi)垠w表面生成的氧化膜和氮化膜的類型,成分和含量,在鎂鋰熔體表面形成一層結(jié)構(gòu)致密持久的保護(hù)膜。能夠明顯提高鎂鋰合金的起燃溫度,并有效地防止在大氣狀態(tài)下熔煉鎂鋰合金發(fā)生燃燒現(xiàn)象。所得鎂鋰合金材料具有傳統(tǒng)鎂鋰合金室溫下的力學(xué)性能,并具有傳統(tǒng)鎂鋰合金不具備的高溫力學(xué)性能:在150度下,屈服強(qiáng)度為100?120MPa,而傳統(tǒng)材料在150度下,屈服強(qiáng)度為65MPa左右。
本發(fā)明公開了一種用于建筑節(jié)能的保溫材料,包括:以重量份計(jì),所述用于建筑節(jié)能的保溫材料包含以下組分:8?18份普硅水泥、5?15份改性鋰輝石、9?14份纖維水鎂石、6?11份輕質(zhì)氧化鎂、9?14份硅酸鎂長(zhǎng)絨、2?5份木質(zhì)纖維、1?2份聚丙烯纖維、6?11份輕質(zhì)氧化鎂、3?5份有機(jī)活性防水劑,21?26份超輕納米膨脹微珠,3?4份脲醛顆?;蚓郾筋w粒,2?3份硅微粉,1?2份發(fā)泡劑,3?5份促凝調(diào)節(jié)劑,5?6份粘合劑,1?2份丁苯乳膠。本發(fā)明所述的一種用于建筑節(jié)能的保溫材料,鋰輝石按用途、化學(xué)成分和冶煉工藝要求分為三類:化工用鋰輝石、陶瓷用鋰輝石、低鐵鋰輝石,加入改性鋰輝石,改性鋰輝石能夠有效增強(qiáng)保溫材料整體的抗壓強(qiáng)度,一定程度上提高保溫材料的抗壓性能。
本申請(qǐng)屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電極添加劑及其制備方法,以及一種正極片。其中,電極添加劑的制備方法,包括步驟:將鈦源、鋁源、磷酸根、鋰源、酸性絡(luò)合劑、堿液和醇類溶劑混合形成溶膠后,干燥得到磷酸鈦鋁鋰前驅(qū)體;在惰性氣氛下對(duì)所述磷酸鈦鋁鋰前驅(qū)體進(jìn)行第一次燒結(jié)處理后,在含有氧氣的混合氣氛下進(jìn)行第二次燒結(jié)處理,得到電極添加劑;所述電極添加劑包括多孔的磷酸鈦鋁鋰內(nèi)核、填充在所述磷酸鈦鋁鋰內(nèi)核孔隙中的碳材料,以及包覆在所述磷酸鈦鋁鋰內(nèi)核外表面的碳?xì)印1旧暾?qǐng)電極添加劑的制備方法,在生成磷酸鈦鋁鋰的同時(shí)原位生成碳材料填充和包覆層,工藝簡(jiǎn)便,效率高,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種可以快速充電的戶外電源,包括電源本體和快充適配器,電源本體內(nèi)設(shè)置有快充適配器和鋰電池組,快充適配器的輸入端設(shè)置有插接式充電口,快充適配器內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)壓變壓充電保護(hù)電路,鋰電池組由3顆及以上的單顆鋰電芯并聯(lián)組成,每個(gè)單顆鋰電芯均設(shè)置有單節(jié)充電保護(hù)電路,快充適配器的輸出端與每個(gè)單節(jié)充電保護(hù)電路均建立并聯(lián)連接,鋰電池組還設(shè)置有放電保護(hù)電路,放電保護(hù)電路的輸出端連接有外部供電口,電源本體上設(shè)置有LED顯示屏,LED顯示屏與穩(wěn)壓變壓充電保護(hù)電路的輸出端相連接;本發(fā)明的戶外電源可根據(jù)鋰電池組的電量實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)充電功率以應(yīng)對(duì)快速充電的目的,在實(shí)現(xiàn)快速充電的同時(shí)保護(hù)鋰電池免受高電壓的損壞。
本發(fā)明提供一種含復(fù)合石墨烯涂層正極片的制備方法。包括以下幾個(gè)步驟:步驟(1)將氧化石墨和Li2CO3混合,混合均勻后放入氣體保護(hù)的馬弗爐內(nèi)反應(yīng),得到含有醇基鋰的石墨烯材料;步驟(2)將含有醇基鋰的石墨烯材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按照比例加入到NMP中混合成漿料,然后涂覆在含有活性材料正極片上,烘干后得到含有醇基鋰的石墨烯涂層正極片。本發(fā)明具有如下有益效果:(1)含有醇基鋰的石墨烯材料涂層的正極片為鋰離子超級(jí)電容器的正極使負(fù)極不需要再加入鋰片或者復(fù)雜的預(yù)嵌鋰工藝,簡(jiǎn)化了制備工藝,降低了成本。
一種修復(fù)廢舊材料的方法及其共晶熔融鹽與混合物,該方法包括混合步驟,包括將廢舊材料與鋰源、還原劑混合,得到混合物,鋰源為包含至少兩種含鋰化合物的共熔融鹽,鋰源的共熔點(diǎn)≤450℃;煅燒步驟,將混合物煅燒,制得修復(fù)后的材料。本發(fā)明采用共晶熔融鹽作為鋰源為失效廢舊材料補(bǔ)鋰,補(bǔ)鋰效率高,材料的指標(biāo)得以還原至初始狀態(tài)。以低溫再生處理廢舊材料,耗能低,工藝簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種硅酸鹽復(fù)合電極材料及其制備方法。本申請(qǐng)的硅酸鹽復(fù)合電極材料由硅酸鹽Li2MSiO4材料與高導(dǎo)電的碳材料通過化學(xué)鍵合連接,形成具有高活性的復(fù)合電極材料,其中M為Fe、Co、Mn或Ni。本申請(qǐng)的硅酸鹽電極材料,利用化學(xué)鍵合作用增強(qiáng)硅酸鹽電極材料的鋰離子和電子的傳輸性能,使得硅酸鹽電極材料作為鋰離子電池正極或者負(fù)極時(shí)具有優(yōu)異的電化學(xué)活性;同時(shí),碳材料的使用,也進(jìn)一步增強(qiáng)了硅酸鹽電極材料的導(dǎo)電率;為制備高倍率性能的鋰離子電池奠定了基礎(chǔ)。本申請(qǐng)的硅酸鹽電極材料,其制備方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,特別適合工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種泵零件及泵,所述泵能夠輸送鋰粉漿料,其中,所述泵輸送鋰粉漿料時(shí),所述泵零件與鋰粉漿料接觸,另外,所述泵零件包括零件本體和硅膠層,所述硅膠層覆蓋在所述零件本體上,以免所述零件本體與鋰粉漿料接觸。由于硅膠是與鋰金屬不親和的材料,故泵在輸送鋰粉漿料時(shí),可以有效防止泵零件上長(zhǎng)鋰,能夠連續(xù)穩(wěn)定輸送鋰粉漿料,進(jìn)而對(duì)電池的生產(chǎn)效率和質(zhì)量提供保障。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式LED應(yīng)急節(jié)能日光燈,包括鋰電池、充電電路、鋰電池保護(hù)電路、按鍵控制電路、MCU控制電路、LED驅(qū)動(dòng)電路、電量顯示電路及恒壓恒流電路;所述充電電路與所述鋰電池保護(hù)電路連接,所述鋰電池保護(hù)電路與所述鋰電池連接;所述按鍵控制電路與所述MCU控制電路連接,用以輸入開關(guān)信號(hào)及亮度控制信號(hào),所述MCU控制電路與所述鋰電池及恒壓恒流電路連接,恒壓恒流電路還與LED驅(qū)動(dòng)電路連接;MCU控制電路用于根據(jù)所述開關(guān)信號(hào)控制LED驅(qū)動(dòng)電路的開/關(guān)狀態(tài),以及根據(jù)所述亮度控制信號(hào)控制LED燈的亮度;所述電量顯示電路與所述MCU控制電路連接,用于根據(jù)所述MCU控制電路檢測(cè)的鋰電池剩余電量顯示對(duì)應(yīng)的電量信息。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型作為L(zhǎng)ED照明燈具的同時(shí),還具有在市電220V電源突然中斷時(shí),MCU控制電路控制LED燈自動(dòng)點(diǎn)亮的功能,起到了“應(yīng)急燈”的作用;同時(shí)恒壓恒流電路保證了在鋰電池電壓下降的過程中,LED燈依然保持同樣亮度。
本發(fā)明提供一種正極片及其應(yīng)用。本發(fā)明的正極片的正極活性層沿遠(yuǎn)離正極集流體的方向依次包括層疊設(shè)置的第一正極活性層、第二正極活性層以及第三正極活性層;第一正極活性層包括第一鈷酸鋰,第二正極活性層包括第二鈷酸鋰,第三正極活性層包括第三鈷酸鋰;其中,第三鈷酸鋰中的鋁含量大于所述第二鈷酸鋰中的鋁含量;和/或,第一鈷酸鋰中的鋁含量大于第二鈷酸鋰中的鋁含量。該正極片能夠使電池兼具較為優(yōu)異的能量密度、倍率性能、循環(huán)膨脹性能以及循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種正極集流體、正極片及電池,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該正極集流體中包含鋰鋁合金,鋰鋁合金中鋁含量為95%~99%,鋰含量1%~5%,該集流體中的鋰在充電過程中會(huì)脫出,為負(fù)極提供鋰離子,彌補(bǔ)負(fù)極化成時(shí)因庫(kù)倫效率低造成的鋰離子損耗。
本發(fā)明提供了一種基于纖維素網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的分子刷聚合物膜及其制備方法和應(yīng)用。所述的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是通過表面接枝技術(shù)在纖維素上接枝功能高分子,通過抽濾或者加熱揮發(fā)制成薄膜,充當(dāng)鋰電池中的凝膠聚合物電解質(zhì)部分。所述的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是以天然高分子纖維素為骨架,接枝功能分子刷構(gòu)筑新型的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),不僅可以明顯提高材料的吸液率,同時(shí)有效提高鋰離子的移動(dòng)速度。此外,一方面通過接枝具有鋰鹽基團(tuán)的功能分子刷可以明顯提高鋰離子的遷移數(shù)。另一方面功能分子刷含有烷氧基團(tuán)則可以提高鋰離子的離子電導(dǎo)率,有效改善鋰電池的電化學(xué)性能。在組裝電池過程中,利用原位熱聚合法有效降低鋰金屬電池內(nèi)部電極與電解質(zhì)之間的界面阻抗。
本發(fā)明公開一種機(jī)械手打釘機(jī)構(gòu),包括固定座、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、夾爪、打釘桿以及打釘頭,第一驅(qū)動(dòng)裝置及第二驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置于固定座,夾爪設(shè)置于固定座下方,打釘頭設(shè)置于固定座的側(cè)邊且位于夾爪的上方,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾爪夾緊或松開電池,第二驅(qū)動(dòng)裝置藉由打釘桿驅(qū)動(dòng)打釘頭對(duì)被夾緊的電池打釘。在對(duì)鋰電池打釘?shù)臅r(shí)候,先通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾爪夾緊鋰電池,然后再通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)打釘桿進(jìn)而使得打釘頭對(duì)鋰電池進(jìn)行打釘;在打釘完成后,第二驅(qū)動(dòng)裝置線驅(qū)動(dòng)打釘桿退回以便于對(duì)打釘頭進(jìn)行備釘,此時(shí)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾爪松開鋰電池;保證了在對(duì)鋰電池打釘?shù)倪^程中鋰電池與打釘頭之間相對(duì)靜止,使得鋰電池的打釘效果更好。
本發(fā)明涉及一種極片加工工藝,屬于電池加工領(lǐng)域,配合使用了一種電池極片加工設(shè)備,能夠在鋰電池的極片進(jìn)行壓片、分切、干燥后,對(duì)鋰電池極片進(jìn)行兩個(gè)端面以及兩個(gè)切割面的毛刺打磨,并能夠?qū)⒎智泻髱в芯磉叺匿囯姵貥O片選出分離,其中毛刺打磨以及分切后卷邊的鋰電池極片的選出通過本發(fā)明中的一種鋰電池極片全面去毛刺設(shè)備實(shí)現(xiàn),能夠在加工過程中阻擋灰塵進(jìn)入,并且能夠快捷的對(duì)鋰電池極片進(jìn)行翻面打磨,翻面過程中進(jìn)行切割面的打磨,保證鋰電池極片的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種卡扣式易安裝拆卸的LED影視燈管,包括型材燈體,所述型材燈體的下部設(shè)有一安裝腔,所述安裝腔的左側(cè)安裝有控制電路板,所述安裝腔的右側(cè)安裝有鋰電池組件,所述鋰電池組件包括電池安裝殼及安裝于所述電池安裝殼內(nèi)的鋰電池,所述電池安裝殼左端設(shè)有電池殼左端蓋,所述電池安裝殼右端設(shè)有電池殼右端蓋,所述控制電路板的右端設(shè)有導(dǎo)電插柱,所述電池殼左端蓋設(shè)有供所述導(dǎo)電插柱插接的導(dǎo)電插口,所述導(dǎo)電插口與所述鋰電池電連接,所述型材燈體的右端蓋設(shè)有右連接套,所述右連接套卡接有右端蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,鋰電池組件的更換與充電方便,鋰電池組件可脫離LED影視燈管獨(dú)立充電,可隨時(shí)更換鋰電池組件,使用成本低。
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