鋰電池模組側(cè)板涂膠設(shè)備 738     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池模組側(cè)板涂膠設(shè)備，包括設(shè)備機(jī)架，所述設(shè)備機(jī)架上設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有側(cè)板吸附機(jī)構(gòu)、側(cè)板轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)以及側(cè)板輸送機(jī)構(gòu)；本發(fā)明設(shè)計(jì)的側(cè)板涂膠設(shè)備，可以有效地提高涂膠精度，加快涂膠的速度，提高生產(chǎn)節(jié)拍和效率，節(jié)約人力成本，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

鋰離子電池的電芯分容方法 854     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的電芯分容方法，其包括：1)將電芯充滿(mǎn)電；2)在電芯的SOC所對(duì)應(yīng)的開(kāi)路電壓曲線(xiàn)上，找到曲線(xiàn)斜率最大的位置；3)通過(guò)位置獲得放電電流和放電時(shí)間；4)根據(jù)放電電流和放電時(shí)間對(duì)電芯進(jìn)行放電；5)測(cè)電芯的電壓。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)縮短了分容放電流程，分容方法簡(jiǎn)單，可節(jié)約大約40％的分容電能，同時(shí)大幅縮短了分容流程時(shí)間，可有效提高產(chǎn)能。

鋰離子電池的封口化成方法 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池的封口化成方法，包括以下步驟：(a)在電池殼上預(yù)留排氣孔位和注液口，給電池加注電解液，稱(chēng)重；(b)密封電池注液口；(c)在常溫環(huán)境下靜置2.0小時(shí)至24.0小時(shí)；(d)靜置完成后，對(duì)電池進(jìn)行預(yù)充電；(e)完成預(yù)充電后，下靜置0.5小時(shí)至20.0小時(shí)，打開(kāi)排氣孔，進(jìn)行抽真空排氣；(f)排完電池內(nèi)部廢氣后，用鋼珠密封排氣孔，并用膠進(jìn)行加固；(g)將電池靜置在常溫環(huán)境下，并對(duì)電池進(jìn)行續(xù)充?，F(xiàn)有技術(shù)在注液后不密封注液口，使得電池內(nèi)部與外界接觸時(shí)間較長(zhǎng)，電池吸濕的可能性增加，而本發(fā)明在注液后直接密封注液口，使電池內(nèi)部與外部環(huán)境接觸時(shí)間非常短，減少了電池吸濕的可能性。

高阻隔、耐酸堿的鋰電池包裝膜 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高阻隔、耐酸堿的鋰電池包裝膜，以鋁箔為中間基礎(chǔ)層，所述鋁箔的上表面附著第二納米氣凝膠層；所述第二納米氣凝膠層的上表面附著有聚丙烯與尼龍共聚膜；所述鋁箔的下表面附著第一納米氣凝膠層；所述第一納米氣凝膠層的下表面附著有聚丙烯層；所述第一納米氣凝膠層和第二納米氣凝膠層分別由納米氣凝膠涂布在鋁箔上，經(jīng)過(guò)加熱處理后，再在其外表面用納米阻隔、絕緣涂布液進(jìn)行涂布后形成；本發(fā)明具有極佳的絕緣、耐冷沖、耐腐蝕、高阻隔、高強(qiáng)度性能。

五氟化磷反應(yīng)釜、五氟化磷以及六氟磷酸鋰制備方法 826     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種五氟化磷反應(yīng)釜、五氟化磷以及六氟磷酸鋰制備方法，該五氟化磷反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜以及與反應(yīng)釜連通的氟化氫管道，所述氟化氫管道上設(shè)置有加熱裝置。本發(fā)明通過(guò)加熱裝置，使得氟化氫管道中的氟化氫始終處于氣化狀態(tài)，氣態(tài)的氟化氫與五氯化磷反應(yīng)，減少了劇烈程度，產(chǎn)品品質(zhì)高。

濕法鋰電池隔膜的萃取裝置 1174     

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本實(shí)用新型提供一種濕法鋰電池隔膜的萃取裝置，包括自前至后依次設(shè)置的多個(gè)萃取槽，每個(gè)所述萃取槽分別具有供萃取液流出的溢流出口，除最前側(cè)的第一個(gè)萃取槽之外的任一所述萃取槽的所述溢流出口高于其前側(cè)萃取槽的所述溢流出口以使萃取液流入前側(cè)的萃取槽中；至少一個(gè)萃取槽的槽底的高度低于其后側(cè)的萃取槽的槽底的高度。所述第一個(gè)萃取槽的槽底的高度低于其后側(cè)的與其相鄰的第二個(gè)萃取槽的槽底的高度。本實(shí)用新型能夠以較小的萃取液循環(huán)量達(dá)成萃取目的。

手機(jī)鋰電池性能檢測(cè)裝置 832     

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本實(shí)用新型提供了一種手機(jī)鋰電池性能檢測(cè)裝置，包括底板、立柱和外殼，底板上表面對(duì)稱(chēng)固定連接有立柱，立柱遠(yuǎn)離底板的一側(cè)固定連接有外殼，外殼上部安裝有便于使用的壓力檢測(cè)裝置，外殼內(nèi)部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的擺放裝置，外殼上設(shè)置有高溫檢測(cè)裝置，外殼的一側(cè)面通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢測(cè)艙門(mén)，檢測(cè)艙門(mén)的一側(cè)固定連接有卡扣固定端，外殼靠近卡扣固定端的一側(cè)面固定連接有卡扣活動(dòng)端，卡扣活動(dòng)端與卡扣固定端卡接，外殼頂部固定連接有安裝座，安裝座上部通過(guò)螺栓固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定連接有螺紋桿，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，使用更便捷，實(shí)用性比較強(qiáng)。

鋰離子電池隔膜的鑄片冷卻裝置 1041     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池隔膜的鑄片冷卻裝置，包括模頭和鑄片輥，所述鑄片冷卻裝置還包括供經(jīng)鑄片輥形成的片材經(jīng)過(guò)的冷卻槽，所述冷卻槽中具有用于對(duì)所述片材進(jìn)行冷卻的白油。進(jìn)一步地，所述冷卻槽位于所述鑄片輥的下方，所述鑄片輥的下部浸入所述白油中。本實(shí)用新型提升了鑄片冷卻裝置的冷卻能力，從而能夠提升產(chǎn)量，或者生產(chǎn)厚度更大的產(chǎn)品。

鋰離子電池正極材料生產(chǎn)用懸掛爐頂結(jié)構(gòu) 748     

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本實(shí)用新型涉及正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池正極材料生產(chǎn)用懸掛爐頂結(jié)構(gòu)，包括爐體、材料框和電機(jī)，所述爐體的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐卡桿，所述支撐卡桿的右側(cè)滑動(dòng)連接有卡塊，所述卡塊的右端固定連接有材料框，所述材料框的內(nèi)側(cè)固定連接有透氣網(wǎng)，所述爐體的上端中間位置處密封連接有排氣管，所述排氣管的左端密封連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的左端上側(cè)密封連接有進(jìn)水管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的支撐卡桿、卡塊和透氣網(wǎng)，通過(guò)透氣網(wǎng)的作用使正極材料能夠在窯爐內(nèi)進(jìn)行煅燒干燥處理，同時(shí)通過(guò)支撐卡桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使卡塊能夠帶動(dòng)材料框進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使材料框內(nèi)的材料能夠翻動(dòng)，使干燥效果得到提升，并能夠提升正極材料的生產(chǎn)加工效率。

鋰電池控制器老化測(cè)試溫控裝置 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池控制器老化測(cè)試溫控裝置，包括殼管換熱器、液箱、循環(huán)泵、回液箱與電控箱，殼管換熱器一端分別出水管與進(jìn)水管，殼管換熱器上端分別設(shè)有第一回液管，還設(shè)有與液箱連接的管路，液箱內(nèi)還設(shè)有電加熱器，回液箱設(shè)置于殼管換熱器下端，箱體內(nèi)設(shè)有與液箱連接的回液泵，回液箱另一端連接有第二回液管，電控箱設(shè)置于殼管換熱器的上端，液箱遠(yuǎn)離殼管換熱器的一端分別設(shè)有與循環(huán)泵、排液管、滿(mǎn)液管連接的管路，循環(huán)泵另一端設(shè)有供液管。本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)現(xiàn)了較高溫度的控溫、而且控溫精度高、輸出流量可調(diào)節(jié)、運(yùn)行節(jié)能，可自動(dòng)回液，實(shí)現(xiàn)了集成溫控、循環(huán)流量范圍控制、供液的溫度控制，且能持續(xù)對(duì)目標(biāo)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制。

防止軟包鋰電池排氣設(shè)備中氣缸腔體下落的安全防護(hù)裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止軟包鋰電池排氣設(shè)備中氣缸腔體下落的安全防護(hù)裝置，所述氣缸腔體的下方設(shè)置有氣缸連接頭，所述全防護(hù)裝置包括夾頭和驅(qū)動(dòng)件；其中，所述夾頭設(shè)置在所述氣缸連接頭的徑向方向的一側(cè)，用于在維護(hù)所述氣缸腔體時(shí)從側(cè)向夾緊所述氣缸連接頭，以防止所述氣缸腔體下落；所述驅(qū)動(dòng)件與所述夾頭相連，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述夾頭在所述徑向方向上向所述氣缸連接頭移動(dòng)直至所述夾頭處于夾緊位置以?shī)A住所述氣缸連接頭和驅(qū)動(dòng)所述夾頭在所述徑向方向上背離所述氣缸連接頭移動(dòng)直至所述夾頭處于退回位置。本實(shí)用新型可以避免安全事故的發(fā)生且操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

應(yīng)用于鋰電池的封口機(jī)端高尺寸檢測(cè)設(shè)備 680     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于鋰電池的封口機(jī)端高尺寸檢測(cè)設(shè)備，其包括電池輸送帶、驅(qū)動(dòng)部件和基座，驅(qū)動(dòng)部件和基座固定安裝于工作臺(tái)上，電池輸送帶的一端設(shè)置在基座上，其另一端設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部件上并且在驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下將電池運(yùn)送至基座上；至少一個(gè)相機(jī)定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于基座的一側(cè)，相機(jī)定位機(jī)構(gòu)由四個(gè)相互間活動(dòng)連接的部件構(gòu)成，工業(yè)相機(jī)定位于相機(jī)定位機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型將工業(yè)相機(jī)定位于可五軸調(diào)節(jié)的定位機(jī)構(gòu)上，使其能夠精確對(duì)準(zhǔn)電池，因而，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)提高了工業(yè)相機(jī)的定位精準(zhǔn)度。

便捷的鋰電儲(chǔ)能電池 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷的鋰電儲(chǔ)能電池，包括電池箱、導(dǎo)通機(jī)構(gòu)、串聯(lián)電源線(xiàn)、電磁開(kāi)關(guān)、驅(qū)動(dòng)電源和儲(chǔ)能電池，所述電池箱的內(nèi)部等間距放置有三個(gè)儲(chǔ)能電池，所述儲(chǔ)能電池的兩端焊接有導(dǎo)電片，三個(gè)儲(chǔ)能電池之間通過(guò)串聯(lián)電源線(xiàn)進(jìn)行串聯(lián)連接，且串聯(lián)電源線(xiàn)上安裝有電磁開(kāi)關(guān)，所述電池箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一組導(dǎo)通機(jī)構(gòu)且每組包括兩個(gè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)通機(jī)構(gòu)由電動(dòng)推桿、絕緣層、導(dǎo)電滑塊、彈簧式電源線(xiàn)和固定導(dǎo)電塊組成，所述電動(dòng)推桿的伸縮端安裝有導(dǎo)電滑塊，所述電動(dòng)推桿的下部安裝有固定導(dǎo)電塊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理有效，電池組能快速的在串聯(lián)與并聯(lián)之間切換，能有效的解決傳統(tǒng)的電池組存在的問(wèn)題。

具有運(yùn)料車(chē)的鋰電池烘烤裝置 847     

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本實(shí)用新型提供了一種具有運(yùn)料車(chē)的鋰電池烘烤裝置，其包括烘烤腔室，烘烤腔室的頂部設(shè)置有第一板體，第一板體上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，烘烤腔室的相對(duì)兩側(cè)壁上分設(shè)有兩第二板體，第二板體上設(shè)置有多個(gè)第二通孔，烘烤腔室的底部設(shè)置有第三板體，第三板體上設(shè)置有多個(gè)第三通孔，烘烤腔室內(nèi)設(shè)置有運(yùn)料車(chē)，運(yùn)料車(chē)上設(shè)置有多個(gè)置料倉(cāng)，機(jī)殼上還開(kāi)設(shè)有連通空腔的第四通孔，機(jī)殼的外壁上還設(shè)置有連通第四通孔的腔室，腔室具有連通外部的第一孔體，第一孔體上設(shè)置有可拆卸的第一蓋體。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)可以實(shí)時(shí)地對(duì)烘烤工作中的真空條件進(jìn)行了解。

鋰電池電芯配組設(shè)備 1016     

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一種鋰電池電芯配組設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有用于放置電芯的緩存架，所述緩存架的兩側(cè)分別設(shè)置有用于運(yùn)輸電芯的入庫(kù)取料機(jī)構(gòu)和出庫(kù)取料機(jī)構(gòu)，所述入庫(kù)取料機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換臺(tái)，所述轉(zhuǎn)換臺(tái)一側(cè)設(shè)置有異常輸出線(xiàn)。本實(shí)用新型采用獨(dú)特的新型結(jié)構(gòu)，入庫(kù)與出庫(kù)同時(shí)采用兩套機(jī)構(gòu)，出庫(kù)與入庫(kù)工作可以同時(shí)進(jìn)行，互不干涉，還加入了異常輸出線(xiàn)，方便將緩存庫(kù)滿(mǎn)料后暫時(shí)不需要的電芯運(yùn)出，有效的應(yīng)對(duì)異常情況。本實(shí)用新型的出庫(kù)取料機(jī)構(gòu)與入庫(kù)取料機(jī)構(gòu)都配備檢測(cè)電芯有無(wú)的傳感器，放料與取料的過(guò)程中不會(huì)對(duì)已放料的位置再次放料，防止出現(xiàn)碰撞。本實(shí)用新型高度自動(dòng)化，正常生產(chǎn)情況下無(wú)需人工干涉，有效的減少了生產(chǎn)線(xiàn)的人力消耗。

新能源用鋰電池安裝箱用側(cè)板覆膜裝置 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源用鋰電池安裝箱用側(cè)板覆膜裝置，包括底板、支撐腳、凹槽、第一加熱片、第一導(dǎo)熱銅板、滑動(dòng)條、接料敞口盒、閥門(mén)、第一支撐板、第二支撐板、通槽、膠水箱、封口蓋、潛水泵、軟管、電液推桿、加強(qiáng)筋板、安裝板、壓緊結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、彈簧、壓板、第二加熱片、第二導(dǎo)熱銅板、滑槽、滑塊、條形盒體、通孔、刷毛和頂板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)若干個(gè)壓緊結(jié)構(gòu)的設(shè)置可使壓板的各個(gè)部位受力均勻，從而在進(jìn)行覆膜時(shí)，可為側(cè)板與膜之間均勻施壓，覆膜效果較好，且在覆膜時(shí)，通過(guò)第一加熱片、第二加熱片、第一導(dǎo)熱銅板和第二導(dǎo)熱銅板可為側(cè)板進(jìn)行加熱，可加快膠水的干燥效率。

電芯電壓采集分時(shí)選通單通道AD檢測(cè)鋰電保護(hù)電路 744     

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本實(shí)用新型涉及一種電芯電壓采集分時(shí)選通單通道AD檢測(cè)鋰電保護(hù)電路，包括N個(gè)串接的電芯、分壓檢測(cè)模塊、LDO供電模塊、充放電保護(hù)模塊、充放驅(qū)動(dòng)模塊、LED燈顯模塊及控制模塊，所述電芯的輸出端與分壓檢測(cè)模塊的檢測(cè)端相連，所述分壓檢測(cè)模塊的輸出端與控制模塊的輸入端相連，所述控制模塊的控制端通過(guò)充放電保護(hù)模塊與電芯的輸入端相連，所述LDO供電模塊的輸出端端與控制模塊供電端相連，所述控制模塊的控制端與充放驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端相連，所述控制模塊的控制端還與LED燈顯模塊的輸入端相連。本實(shí)用新型降低了單片機(jī)選型的開(kāi)發(fā)成本。

鋰電池匯流支架 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池匯流支架，包括電池固定基板、匯流片和匯流片固定架；匯流片固定架任一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有若干匹配的連接凹槽和連接凸塊，且匯流片固定架的中心具有一貫穿的螺絲孔；匯流片包括若干定位孔、若干焊接點(diǎn)和至少一個(gè)連接孔，若干定位孔橫向分布于匯流片的上部，且定位孔與螺絲孔相對(duì)應(yīng)，螺絲依次穿過(guò)定位孔和螺絲孔實(shí)現(xiàn)匯流片和匯流片固定架的固定連接；焊接點(diǎn)和連接孔皆分布于定位孔的下方，焊接點(diǎn)以矩陣式分布，連接孔位于匯流片的中心，螺桿穿過(guò)電池固定基板的通孔和連接孔實(shí)現(xiàn)若干電池固定基板和若干匯流片的串聯(lián)固定。本實(shí)用新型能夠快速實(shí)現(xiàn)相鄰電池模組的電流匯流，提高裝配效率，減少生產(chǎn)成本。

圓柱形鋰離子電池模組激光打碼裝置 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱形鋰離子電池模組激光打碼裝置，其包括：基架；通過(guò)支撐架連接于所述基架上的激光打碼器；水平布置于所述基架上、且能夠繞自身的豎直軸線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的水平轉(zhuǎn)盤(pán)，水平轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有定位電池模組位置的模組定位座；驅(qū)動(dòng)所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)繞所述豎直軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。本申請(qǐng)這種電池模組激光打碼裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電池模組的打碼作業(yè)，而且其工作效率高，使用非常方便。

高空間利用率鋰離子電池外殼 744     

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本實(shí)用新型涉及一種高空間利用率鋰離子電池外殼，它包括殼體，所述殼體包括兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一遮擋面、與兩個(gè)第一遮擋面第一邊部相連接且相對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)第二遮擋面以及與兩個(gè)所述第一遮擋面第二邊部相連接且與所述第二遮擋面相密封的一個(gè)第三遮擋面，所述第一遮擋面、第二遮擋面和第三遮擋面相互垂直，殼體在與所述第三遮擋面相對(duì)應(yīng)處形成開(kāi)口，蓋板，所述蓋板包括密封板、設(shè)置于密封板任一表面上且與開(kāi)口相配合的凸塊、設(shè)置于所述凸塊中部的防爆孔、安裝在凸塊上且位于防爆孔兩側(cè)的電極以及貫穿所述密封板和所述凸塊的注液口。這樣不僅能夠最大限度地利用空間，延長(zhǎng)電池的使用壽命；而且具有密封和防爆特性，使得電池能夠保持安全狀態(tài)。

電流過(guò)載保護(hù)型鋰電池連接片 814     

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本實(shí)用新型涉及電流過(guò)載保護(hù)型鋰電池連接片，包括鎳片一、鎳片二以及溫度開(kāi)關(guān)，所述鎳片一的一端與其中一個(gè)電池組或電子產(chǎn)品的一端焊接固定，所述鎳片二與另一個(gè)電池組焊接固定，所述鎳片一的另一端以及鎳片二的另一端均通過(guò)電阻焊或激光焊與溫度開(kāi)關(guān)焊接固定，所述鎳片一、鎳片二分別與溫度開(kāi)關(guān)的連接處還設(shè)置有NOMEX膠帶。本實(shí)用新型采用鎳、溫度開(kāi)關(guān)以及NOMEX膠帶，將原先的單純的鎳改為鎳與保險(xiǎn)絲與NOMEX膠帶組成一個(gè)新的連接片，既保證了連接片的導(dǎo)電性，還起到了電流過(guò)載保護(hù)的作用，同時(shí)還滿(mǎn)足了連接片與其他部件的絕緣要求。

新能源鋰電池薄壁鋁殼用切邊裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源鋰電池薄壁鋁殼用切邊裝置，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。所述切邊裝置設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有座板，所述座板的上表面的左側(cè)設(shè)置有左立柱，所述左立柱上設(shè)置有固定裝置，所述座板的上表面的右側(cè)設(shè)置有右立柱，所述右立柱上設(shè)置有切割裝置。本實(shí)用新型的有益之處是：通過(guò)固定裝置將待切割的鋁殼固定住，然后通過(guò)紅外測(cè)距儀測(cè)量好距離，通過(guò)切割裝置對(duì)鋁殼進(jìn)行切割，從而將鋁殼切割刀設(shè)定的位置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，切割精度高。

鋰動(dòng)車(chē)專(zhuān)用折疊機(jī)構(gòu) 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰動(dòng)車(chē)專(zhuān)用折疊機(jī)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)型材末端上設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)軸、手柄活動(dòng)軸、拉簧、折疊轉(zhuǎn)軸、拉簧固定軸、定位軸，手柄上設(shè)置有手柄轉(zhuǎn)軸，手柄轉(zhuǎn)軸與手柄活動(dòng)軸連接，拉簧固定軸通過(guò)拉簧與手柄活動(dòng)軸連接，微調(diào)螺絲穿過(guò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)型材設(shè)置在定位軸下方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)型材末端為弧形面，手柄活動(dòng)軸、定位軸的連接處設(shè)置有凹槽口，本實(shí)用新型解決了折疊車(chē)輛需要額附加折疊器的缺限，改變了傳統(tǒng)的附加焊接式折疊器的方式，省除了車(chē)輛折疊器焊接的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)制造成本，避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品折疊效果不一致的問(wèn)題，使用簡(jiǎn)單方便，具有較好的生產(chǎn)應(yīng)用價(jià)值。

電動(dòng)自行車(chē)的鋰電池手柄結(jié)構(gòu) 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)自行車(chē)的鋰電池手柄結(jié)構(gòu)，其特征在于：與電池盒為分體結(jié)構(gòu)，包括把手及機(jī)械鎖，所述把手的一端設(shè)有安裝機(jī)械鎖的凹腔，所述機(jī)械鎖包括殼體、鎖芯及側(cè)蓋，所述殼體由一側(cè)的側(cè)板及位于側(cè)板一端的端蓋構(gòu)成，所述端蓋上設(shè)有鎖孔，所述側(cè)板上設(shè)有鑰匙孔，所述側(cè)蓋一端設(shè)有與位于所述把手凹腔內(nèi)凹槽相配合的凸舌，另一端與所述端蓋內(nèi)側(cè)壁配合，所述鎖芯內(nèi)伸出的鎖舌與所述端蓋上的鎖孔相配合，所述鎖芯一側(cè)的鑰匙插孔與所述側(cè)板上的鑰匙孔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型手柄結(jié)構(gòu)與電池盒分離，機(jī)械鎖與把手分離，通過(guò)旋轉(zhuǎn)180°，實(shí)現(xiàn)左右電池組的互換通用，降低了成本，提升外型美觀性。

用于鋰電池的加熱連接器打孔裝置 672     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池的加熱連接器打孔裝置，包括支架，支架的頂端連接有箱體，箱體兩側(cè)的內(nèi)壁共同設(shè)置有軌道a，箱體的內(nèi)表面設(shè)置有軌道b，軌道a的一側(cè)連接有滑輪a，滑輪a的一端連接有連接器，連接器的內(nèi)部設(shè)置有刻度桿，刻度桿內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的底部連接有鉆頭，刻度桿的頂端連接有氣缸，氣缸的頂端連接有滑輪b，滑輪b的頂端連接有軌道b，箱體的內(nèi)部設(shè)置有固定板、濾網(wǎng)、軌道c，箱體的外側(cè)設(shè)置有軌道d，軌道c的上表面設(shè)置有風(fēng)扇、限位蓋，軌道d的外側(cè)設(shè)置有遮灰蓋，箱體的下表面連接有儲(chǔ)屑盒。本實(shí)用新型實(shí)施了可拆卸鉆頭的方案，解決多尺寸鉆孔要求的問(wèn)題，同時(shí)利用風(fēng)扇、儲(chǔ)屑盒對(duì)飛屑進(jìn)行收集和降溫。

應(yīng)用于高功率鋰電池組極耳整平組件 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于高功率鋰電池組極耳整平組件，整平機(jī)構(gòu)包括輥壓座和輥壓座上安裝的上下等間距分布的若干組輥壓輪組件，輥壓輪組件包括插入至輥壓座表面的第一卡接槽中的第一卡接座、插入至第一卡接座前端的第二卡接槽中的第二卡接座以及第二卡接座前端通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接的輥壓輪；第二卡接座后端的彈簧固定座的前端連接有左右兩組彈簧，彈簧前端連接于第二卡接座后端的空腔中。本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整平機(jī)構(gòu)調(diào)整位置，便于整平機(jī)構(gòu)的輥壓輪對(duì)極耳進(jìn)行輥壓；整平機(jī)構(gòu)為快拆組件，根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)快換整平機(jī)構(gòu)；在輥壓輪開(kāi)始與極耳接觸時(shí)，在彈簧的緩沖作用下，可避免輥壓輪撞擊極耳造成極耳損壞。

用于廢舊磷酸鐵鋰電池的智能拆解回收裝置 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢舊磷酸鐵鋰電池的智能拆解回收裝置，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體，所述外殼體內(nèi)部的底端安裝有兩個(gè)立板，且立板的一側(cè)設(shè)置有液體收集箱，所述液體收集箱的上方設(shè)置有壓板，所述壓板底端的內(nèi)部安裝有粉末濾網(wǎng)，所述壓板內(nèi)部一側(cè)的前后兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有壓板，所述粉末收集箱一側(cè)的前后兩端均安裝有安裝盒，且安裝盒的頂端均安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端均安裝有蝸桿。本實(shí)用新型通過(guò)將碎裂的外殼進(jìn)行隔阻，并采用擠壓的方式將粉末和廢液分離，使得三者各自收集在不同的箱體內(nèi)部，能夠保證裝置的分離程度。

用于磷酸鐵鋰電池的金屬元素提煉生產(chǎn)線(xiàn) 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磷酸鐵鋰電池的金屬元素提煉生產(chǎn)線(xiàn)，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)壁安裝有擋板，且擋板的頂端貫穿有落液孔，所述擋板兩側(cè)的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有空腔，且擋板的上方設(shè)置有收集箱，所述收集箱底端的內(nèi)部安裝有濾板，所述外殼體內(nèi)部的頂端中間位置處安裝有暫存箱，且暫存箱的底端開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏液孔，所述暫存箱的底端安裝有保護(hù)筒，所述外殼體內(nèi)部一側(cè)和暫存箱的一側(cè)之間安裝有發(fā)熱管。本實(shí)用新型通過(guò)在外殼體內(nèi)部進(jìn)行加液、混合、攪拌、分離和烘干等工序，并通過(guò)將多個(gè)同類(lèi)裝置串聯(lián)，來(lái)完成多類(lèi)金屬的提煉，能夠有效簡(jiǎn)化操作員的操作流程。

鋰電池蓋板全極耳裝配結(jié)構(gòu) 729     

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本實(shí)用新型揭示了鋰電池蓋板全極耳裝配結(jié)構(gòu)，包括具有正負(fù)電極位置的兩敞口的蓋板、設(shè)于蓋板底部的下絕緣墊、貫穿敞口掛接于下絕緣墊上的正負(fù)電極引腳、套設(shè)于正負(fù)電極引腳周向與下絕緣墊之間的密封圈、以及套設(shè)于正負(fù)電極引腳周向與密封圈貼合的上絕緣墊；蓋板的敞口周向收口處理卡持上絕緣墊周向緊固。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了極耳裝配準(zhǔn)確，內(nèi)阻穩(wěn)定，無(wú)充放電發(fā)熱問(wèn)題。

鋰電池蓋帽的全自動(dòng)一體式組裝機(jī)器人 842     

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一種鋰電池蓋帽的全自動(dòng)一體式組裝機(jī)器人，包括基架、設(shè)置在的基架上的工作架、按組裝工序依次分布設(shè)置在的工作架旁側(cè)的多個(gè)功能機(jī)構(gòu)、控制順序執(zhí)行的程序控制器，工作架包括多個(gè)工作單元，每個(gè)工作單元包括固定于基架上的工作臺(tái)、位于工作臺(tái)下方的輸送機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上具有至少一條沿前后方向延伸的搬運(yùn)通道,均勻分布設(shè)置在搬運(yùn)通道上部的多個(gè)用于存放加工組件的工位槽,輸送機(jī)構(gòu)包括位于工作臺(tái)下方的搬運(yùn)架,用于控制搬運(yùn)架上升、后移、下降、前移復(fù)位的搬運(yùn)架驅(qū)動(dòng)裝置，搬運(yùn)架上沿著對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)通道方向分別向上均勻固定有多個(gè)搬料吸盤(pán)，當(dāng)搬運(yùn)架上升，搬料吸盤(pán)伸出相應(yīng)的工位槽后便后移，到達(dá)下一個(gè)工位槽后便下降再前移復(fù)位。