儲(chǔ)能電池 1123     

 0

本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)能電池，包括多組鋰電池組、與多組所述鋰電池組件連接的多個(gè)雙向直流變換器，以及與多個(gè)所述雙向直流變換器和多組所述鋰電池組連接的至少一個(gè)鋰電池高壓管理系統(tǒng)。上述儲(chǔ)能電池，將電壓值不同的多組鋰電池組接入雙向直流變換器，雙向直流變換器將低壓鋰電池組變換升到更高電壓后對(duì)外放電，或者通過(guò)雙向直流變換器將高壓的鋰電池組變換降到低電壓對(duì)低壓的鋰電池組充電，可將低壓鋰電池轉(zhuǎn)換成高壓鋰電池使用，使得可以對(duì)不同廠商、不同容量、不同生產(chǎn)批次、不同新舊鋰電池組合使用。

高度集成化的雙面壓延覆膜一體機(jī) 917     

 0

本發(fā)明公開了一種高度集成化的雙面壓延覆膜一體機(jī)，包括極片放卷機(jī)構(gòu)、A面鋰帶放卷機(jī)構(gòu)、B面鋰帶放卷機(jī)構(gòu)、兩面壓延覆膜機(jī)構(gòu)及極片收卷機(jī)構(gòu)，雙面壓延覆膜機(jī)構(gòu)將極片放卷機(jī)構(gòu)所輸送的極片、A面鋰帶放卷機(jī)構(gòu)所輸送的A面鋰帶及B面鋰電放卷機(jī)構(gòu)所輸送的B面鋰帶壓延覆膜形成兩面補(bǔ)鋰極片并收卷與極片收卷機(jī)構(gòu)中。本發(fā)明通過(guò)將極片補(bǔ)鋰工藝中的壓延和覆膜兩道工序結(jié)合在一起，形成一套完成的集壓延和覆膜于一身的雙面壓延覆膜機(jī)構(gòu)，高度集成化，減少了輥的數(shù)量，減少了鋰帶運(yùn)行路徑，減少了設(shè)備的占用空間，明顯的大幅度減少設(shè)備投入成本，減少走帶路徑長(zhǎng)度，也減少了外界環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的影響。

燃料電池系統(tǒng)的能量控制方法及燃料電池系統(tǒng) 930     

 0

本發(fā)明公開了一種燃料電池系統(tǒng)的能量控制方法和燃料電池系統(tǒng)，所述燃料電池系統(tǒng)包括燃料電池和至少兩個(gè)鋰電池，所述方法包括：在檢測(cè)到所述燃料電池的輸出參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件的情況下，從所述至少兩個(gè)鋰電池中確定第一目標(biāo)鋰電池，其中，所述第一目標(biāo)鋰電池為所述至少兩個(gè)鋰電池中電量較大的鋰電池；控制所述第一目標(biāo)鋰電池為負(fù)載提供能量。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)鋰電池，實(shí)現(xiàn)了燃料電池系統(tǒng)中燃料電池和鋰電池的有效聯(lián)動(dòng)，并提高了聯(lián)動(dòng)效率，有效解決了相關(guān)技術(shù)中燃料電池系統(tǒng)中燃料電池和鋰電池的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行效率較差的技術(shù)問(wèn)題。

耐高壓含磷聚合物電解質(zhì)薄膜及其制備方法和應(yīng)用 734     

 0

本發(fā)明提供了一種耐高壓含磷聚合物電解質(zhì)薄膜及其制備方法和應(yīng)用，方法包括：將聚合物和有機(jī)溶劑混合，加熱攪拌，得到聚合物溶液；將鋰鹽和含磷有機(jī)助劑混合，靜置陳化，得到含磷鋰鹽溶液；將兩種溶液混合，加熱攪拌，超聲脫泡、恒溫水浴陳化后，得到含磷聚合物電解質(zhì)漿料；含磷聚合物電解質(zhì)漿料制備成膜，去除溶劑，得到耐高壓含磷聚合物電解質(zhì)薄膜。該耐高壓含磷聚合物電解質(zhì)薄膜具有高室溫離子電導(dǎo)率、高電化學(xué)穩(wěn)定窗口以及高界面兼容性。該耐高壓含磷聚合物電解質(zhì)薄膜可以匹配高壓正極材料，具有出色的電化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高壓鎳鈷錳?鋰金屬電池、鈷酸鋰?鋰金屬電池、錳酸鋰?鋰金屬電池、鎳鈷鋁?鋰金屬電池、磷酸鐵鋰?鋰金屬電池。

鉛酸蓄電池的電解液及其制備方法 1039     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池的電解液及其制備方法,它包括以下重量份配比的原料:去離子水25～45,稀硫酸溶液60～70,氣相法納米二氧化硅1.8～2.8,電解液活性劑2.5～3,其中,電解液活性劑由下述各重量份比的原料制成:去離子水1000,硫酸鎳2,硫酸鈷2,硫酸鋁25,硫酸鈉15,硫酸鎂25,磷酸鋁20,碘化鋰5,氯化鋰5,碳酸鋰20。由于電解液活性劑中加入了硫酸鎳、硫酸鈷、氯化鋰和碳酸鋰,使蓄電池在大電流的充放電,使用壽命以及超低溫性能方面,與傳統(tǒng)的電解液相比增強(qiáng)了25～30%,由于采用了納米級(jí)的二氧化硅,并在制備方法中采用了高速剪切的方式,使制成的電解液可實(shí)現(xiàn)30天不沉降。

廢棄電池的控制破碎回收方法及其系統(tǒng) 1006     

 0

本發(fā)明涉及一種廢棄電池的控制破碎回收方法及系統(tǒng),該方法包括如下步驟:對(duì)廢棄電池進(jìn)行分選歸類,收集得到廢棄鋰離子電池;利用廢棄電池破殼機(jī)對(duì)鋰離子電池的外殼進(jìn)行破殼、收集得到鋰離子電池的內(nèi)容物;將收集得到的鋰離子電池內(nèi)容物經(jīng)過(guò)物理分選,收集得到鋁質(zhì)正極片及附著其上的正極活性涂層;將鋁質(zhì)正極片及附著其上的正極活性涂層送入廢棄電池的控制破碎裝置進(jìn)行控制破碎,收集得到鋁質(zhì)顆粒和正極粉末的混合物;將鋁質(zhì)顆粒和正極粉末的混合物進(jìn)行精細(xì)過(guò)篩分選,分別得到的鋁質(zhì)顆粒和正極粉末。本發(fā)明工藝和系統(tǒng)的回收過(guò)程的環(huán)境污染大幅減少,材料分離耗能較少、回收得到的鈷酸鋰粉末接近原有的90%純度,便于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

儲(chǔ)能電池加熱電路 729     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N儲(chǔ)能電池加熱電路，包括鋰電池，鋰電池的正極連接有第一開關(guān)，第一開關(guān)遠(yuǎn)離鋰電池的一端連接有第二開關(guān)和第一電感，第二開關(guān)遠(yuǎn)離第一開關(guān)的一端與鋰電池的負(fù)極相連。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置的該電路，第一開關(guān)導(dǎo)通且第二開關(guān)斷開時(shí)，電流由鋰電池經(jīng)過(guò)第一開關(guān)和第一電感輸送至第一電容，并對(duì)第一電容進(jìn)行充電，充電完成之后，第一開關(guān)斷開第二開關(guān)導(dǎo)通，此時(shí)第一電容蓄流，第一開關(guān)再次導(dǎo)通第二開關(guān)斷開時(shí)，第一電容放電并對(duì)鋰電池進(jìn)行充電，此時(shí)鋰電池處于充放電的高頻循環(huán)之中，并非持續(xù)充電或持續(xù)放電，鋰電池放出的電流由會(huì)被鋰電池收回，由于鋰電池自身存在內(nèi)阻，因此會(huì)在電流被收放過(guò)程中產(chǎn)生熱量，熱量由內(nèi)向外散發(fā)，實(shí)現(xiàn)鋰電池自身對(duì)自身的加熱。

用于電池組中的冷卻裝置 708     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于電池組中的冷卻裝置，包括鋰電池和水箱，所述鋰電池內(nèi)壁中部固定安裝有隔離膜，所述鋰電池內(nèi)壁一側(cè)貫穿密封固定安裝有正極板，所述鋰電池內(nèi)壁另一側(cè)貫穿密封固定安裝有負(fù)極板，所述鋰電池外壁固定安裝有導(dǎo)溫水管。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋纏繞安裝的導(dǎo)溫水管，水箱內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)降低鋰電池外部的溫度從而降低鋰電池的溫度，使得汽車行駛時(shí)外部空氣能從導(dǎo)氣管進(jìn)入進(jìn)氣孔中，對(duì)鋰電池進(jìn)行風(fēng)冷再次降低鋰電池的溫度，在車子剛運(yùn)行鋰電池溫度不高時(shí)可以控制擋風(fēng)板插入矩形凹槽中，堵住進(jìn)氣孔降低行駛時(shí)的阻力，五個(gè)排氣孔呈豎直等距開設(shè)，經(jīng)過(guò)鋰電池的熱空氣通過(guò)排氣孔排出，從而達(dá)到鋰電池降溫的效果。

固態(tài)電池及制備方法、用電設(shè)備 1116     

 0

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種固態(tài)電池及制備方法、用電設(shè)備，固態(tài)電池包括鋰金屬片、固態(tài)電解質(zhì)層，以及設(shè)置在鋰金屬片和固態(tài)電解質(zhì)層之間的修飾層，所述修飾層中包括氟化鋰；其中，采用EDS測(cè)試所述修飾層的兩個(gè)不同區(qū)域，第一區(qū)域中氟化鋰的含量與第二區(qū)域中氟化鋰的含量的差小于或等于10％，氟化鋰修飾層能夠減少固態(tài)電解質(zhì)與金屬鋰的直接接觸，降低界面阻抗。同時(shí)，修飾層中均勻分布的氟化鋰能夠更好的誘導(dǎo)金屬鋰均勻沉積，避免鋰枝晶生長(zhǎng)，從而提高了固態(tài)電池的利用率和循環(huán)壽命。

電池多源充電保護(hù)電路 940     

 0

本發(fā)明實(shí)施例涉及一種電池多源充電保護(hù)電路，在鋰電池組的剩余電壓低于第一臨界電壓時(shí)，通過(guò)控制開關(guān)電路使其向鋰電池組傳輸幅值位于第一電流幅值內(nèi)的電流，當(dāng)鋰電池組的剩余電壓上升到高于第一臨界電壓時(shí)，控制開關(guān)電路使其向鋰電池組傳輸幅值大于第一電流幅值的電流，直至鋰電池組的電壓達(dá)到滿電電壓，即控制開關(guān)電路斷開鋰電池組與充電電路的電連接；本發(fā)明能夠有效減少對(duì)鋰電池組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，并且在鋰電池組得到滿電電壓時(shí)，斷開鋰電池組與充電電路的電連接，能夠減少鋰電池組充爆的事故。

智能太陽(yáng)能路燈系統(tǒng) 721     

 0

本發(fā)明的一種智能太陽(yáng)能路燈系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)、光伏板和LED燈，所述太陽(yáng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)包括第一鋰電池模組、第二鋰電池模組、第三鋰電池模組、第一控制器、第二控制器和第三控制器。本發(fā)明設(shè)置有三個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)能控制系統(tǒng)，每一個(gè)儲(chǔ)能控制系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控，并適時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)鋰電池模組的電壓，使其能根據(jù)每組鋰電池模組的充電情況來(lái)調(diào)節(jié)光伏板對(duì)鋰電池的電流大小，使鋰電池的最終電壓不超過(guò)5V，最大限度地避免了鋰電池發(fā)生爆炸起火的可能性，從而大大增加了鋰電池模組的安全性和增長(zhǎng)了鋰電池模組的使用壽命，其使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上，整套系統(tǒng)為IP67級(jí)防水設(shè)計(jì)，任何惡劣天氣都不影響使用，照明效果好，維護(hù)成本低。

多元磷酸鹽正極材料及其制備方法、二次電池 964     

 0

本申請(qǐng)屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多元磷酸鹽正極材料及其制備方法，以及一種二次電池。其中，多元磷酸鹽正極材料中包括若干單核多殼磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料，包括磷酸鐵鋰或磷酸錳鐵鋰內(nèi)核、多個(gè)磷酸錳鐵鋰包覆層，以及最外層的碳包覆層；多個(gè)所述磷酸錳鐵鋰包覆層中磷酸錳鐵鋰顆粒的粒徑沿徑向由內(nèi)至外依次遞減，且錳元素的含量沿徑向由內(nèi)至外依次遞增；若干單核多殼磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料中磷酸錳鐵鋰包覆層的層數(shù)相同或者不同；內(nèi)核粒徑不同，各包覆層的厚度不同。本申請(qǐng)多元磷酸鹽正極材料通過(guò)若干結(jié)構(gòu)相同或相似不同尺寸的單核多殼磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料的協(xié)同作用，使得正極材料同時(shí)具有高導(dǎo)電性、高能量密度、高壓實(shí)密度等綜合電化學(xué)性能。

憶阻器的制備方法、憶阻器及存儲(chǔ)器件 1065     

 0

本發(fā)明提供的憶阻器的制備方法及憶阻器，屬于電子器件技術(shù)領(lǐng)域，以惰性金屬金和活潑金屬鋰作為憶阻器件的電極層，用以鋰鑭鋯鉭氧為代表的鋰基或鈉基固態(tài)電解質(zhì)作為阻變材料，以形成金(鉑金、鎢)/鋰基或鈉基(鋰鑭鋯鉭氧、鋰鉭磷氧)固態(tài)電解質(zhì)/鋰的三明治結(jié)構(gòu)，本發(fā)明使用了鋰基(鋰鑭鋯鉭氧、鋰鉭磷氧)或鈉基固態(tài)電解質(zhì)作為阻變材料，充分利用了鋰基或鈉基固態(tài)電解質(zhì)的各種電學(xué)性能，制備的憶阻器具有不同于其他憶阻器的特性，具備較高的器件開關(guān)比。本發(fā)明提供的憶阻器的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景，可用于芯片或者微型存儲(chǔ)器件。

負(fù)極材料、及其制備方法和用途 665     

 0

本發(fā)明涉及一種負(fù)極材料，所述負(fù)極材料包括復(fù)合基體材料和包覆在復(fù)合基體材料外的碳包覆層；所述復(fù)合基體材料包括硅酸鋰、硅氧化物、活化劑和鑲嵌在所述硅酸鋰和所述硅氧化物中的硅。所述負(fù)極材料中活化劑包括堿金屬、過(guò)渡金屬、堿金屬氧化物和過(guò)渡金屬氧化物中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選鉀、鎂、鋁、氧化鉀、氧化鎂和氧化鋁中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明所述硅酸鋰與現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)鋰后的硅酸鋰不同，現(xiàn)有技術(shù)中硅負(fù)極預(yù)鋰后的硅酸鋰均為化學(xué)惰性組分，本發(fā)明中的硅酸鋰因活化劑的作用，而具有儲(chǔ)藏鋰離子和脫除鋰離子能力，具有良好的電化學(xué)活性。

高能電池及其制備方法 1111     

 0

一種高能電池及其制備方法,其中該電池包括正極,該正極的材料由重量配比為80-90∶1-4∶1-4∶2-4的黃鐵礦、導(dǎo)電碳黑、石墨、鋰氧化物組成;含有金屬鋰或鋰鋁合金的負(fù)極;含有有機(jī)溶劑和無(wú)機(jī)鋰鹽溶質(zhì)的混合物的電解液,和包括PP/PE/PP的聚乙烯樹脂的隔膜。該電池的制備方法包括如下步驟,將正極片烘干后,與負(fù)極、隔膜卷繞后,裝入鋼殼,加入電解液后,滾槽、封口。

集成式太陽(yáng)能控制器 696     

 0

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能控制器領(lǐng)域，具體涉及一種集成式太陽(yáng)能控制器，該太陽(yáng)能控制器包括主控模塊、過(guò)壓檢測(cè)模塊和鋰電池保護(hù)模塊，所述主控模塊控制所述鋰電池保護(hù)模塊檢測(cè)鋰電池組的單節(jié)電壓，若單節(jié)電壓超過(guò)保護(hù)電壓，所述鋰電池保護(hù)模塊控制鋰電池組停止工作；所述主控模塊還控制所述過(guò)壓檢測(cè)模塊不斷檢測(cè)鋰電池保護(hù)模塊的工作狀態(tài)，若所述過(guò)壓檢測(cè)模塊檢測(cè)到鋰電池保護(hù)模塊控制鋰電池組停止工作，產(chǎn)生關(guān)閉信號(hào)并反饋給主控模塊，該主控模塊根據(jù)關(guān)閉信號(hào)停止工作。本發(fā)明集成太陽(yáng)能控制器和鋰電池保護(hù)板，若鋰電池保護(hù)板檢測(cè)到單節(jié)電池電壓達(dá)到了保護(hù)點(diǎn)，對(duì)鋰電池和太陽(yáng)能控制器進(jìn)行保護(hù)。

測(cè)試裝置及測(cè)試系統(tǒng) 905     

 0

本實(shí)用新型提供了一種測(cè)試裝置及測(cè)試系統(tǒng)。測(cè)試裝置應(yīng)用于鋰離子遷移數(shù)測(cè)試，測(cè)試裝置包括外殼、電解液、第一鋰片、第二鋰片和分隔件，其中，外殼包括第一極蓋、第二極蓋和兩端開口的密封件；第一極蓋、第二極蓋分別設(shè)置在密封件的兩端開口處，并和密封件共同圍出容置腔；第一鋰片、分隔件和第二鋰片依次層疊，且分隔件設(shè)置于第一鋰片和第二鋰片之間，第一鋰片、第二鋰片和分隔件均與電解液接觸；第一鋰片與第一極蓋電連接，第二鋰片與第二極蓋電連接。測(cè)試系統(tǒng)包括上述實(shí)施例中的測(cè)試裝置。本實(shí)用新型提供的測(cè)試裝置及測(cè)試系統(tǒng)，組裝便捷性高，有利于提高鋰離子遷移數(shù)測(cè)試的測(cè)試效率。

具備自調(diào)節(jié)能力的混合電池電源系統(tǒng)及其制造方法 1033     

 0

本發(fā)明提出具備自調(diào)節(jié)能力的混合電池電源系統(tǒng)及其制造方法。所述混合電池電源系統(tǒng)包括至少一個(gè)鉛酸電池單體，以及至少一個(gè)錳酸鋰電池單體；所述鉛酸電池單體串聯(lián)而成鉛酸電池組支路，所述錳酸鋰電池單體串聯(lián)而成錳酸鋰電池組支路，所述鉛酸電池組支路的開路電壓VP小于錳酸鋰電池組支路的開路電壓VM，并且滿足0.10≤（VM－VP）/VM≤0.2；所述鉛酸電池組支路與錳酸鋰電池組支路并聯(lián)電連接。本發(fā)明利用錳酸鋰電池組高功率放電性能優(yōu)異使電源系統(tǒng)的放電模式實(shí)際上保護(hù)了鉛酸電池組，延長(zhǎng)了其使用壽命；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在充電過(guò)程中電流的調(diào)節(jié)是由兩種并聯(lián)電池自身特點(diǎn)決定的，而不需要任何電子電路進(jìn)行干涉。

快充石墨復(fù)合材料及其制備方法 662     

 0

本發(fā)明涉及一種快充石墨復(fù)合材料及其制備方法，所述快充石墨復(fù)合材料包括內(nèi)殼和外殼，所述外殼包括無(wú)機(jī)鋰鹽、碳納米管和余量的無(wú)定形碳，所述內(nèi)核包括多孔石墨和固體電解質(zhì)，所述固體電解質(zhì)一部分鑲嵌于所述多孔石墨的層間，另一部分貼附在所述多孔石墨的表面；在本發(fā)明中，利用固體電解質(zhì)離子導(dǎo)電率高、碳納米管電子導(dǎo)電率高以及無(wú)機(jī)鋰鹽的三維嵌鋰通道特性，能夠提高鋰離子的傳輸速率，從而提升該材料的快充性能，降低膨脹；通過(guò)其制備方法，有利于提高了固體電解質(zhì)和無(wú)機(jī)鋰鹽之間的結(jié)合力，能夠增強(qiáng)內(nèi)殼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，較好的保護(hù)快充石墨復(fù)合材料，降低了該材料容量的損失，改善循環(huán)性能。

PVDF及其共聚物陶瓷涂覆隔膜的制備方法 874     

 0

本發(fā)明提供一種PVDF及其共聚物陶瓷涂覆隔膜的制備方法，包括以下步驟：1)陶瓷漿料制備；2)PVDF及其共聚物膠液制備；3)PVDF及其共聚物和陶瓷混合漿料制備；4)涂布。本發(fā)明有益效果為：降低隔膜的熱收縮性，提高電芯安全性和電池的熱穩(wěn)定性；機(jī)械強(qiáng)度較高，降低PVDF結(jié)晶度，提高了隔膜的吸液率，且不易分散變形，保證電池隔膜長(zhǎng)時(shí)間保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及完整性，提高鋰電池使用的安全性；增強(qiáng)隔膜與鋰電池極片的粘結(jié)性；增強(qiáng)鋰電池隔膜的吸液量，提高鋰離子傳導(dǎo)能力，從而提高鋰離子電池的倍率及循環(huán)性能。

復(fù)合負(fù)極和電池 1130     

 0

本發(fā)明涉及電池制造領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合負(fù)極和電池，復(fù)合負(fù)極包括集流體、合金層和有機(jī)物層，合金層設(shè)置在集流體上，有機(jī)物層設(shè)置在合金層的表面上；合金層為鋰金屬與親鋰金屬的混合物，有機(jī)物層為高分子弱酸；電池包括包括正極、隔膜和上述的復(fù)合負(fù)極。本發(fā)明提供了一種復(fù)合負(fù)極；其中，合金層中的親鋰金屬表面具有較低鋰成核過(guò)電勢(shì)，能夠誘導(dǎo)鋰金屬在其表面均勻沉積；有機(jī)物層的聚乳酸能夠與合金層中的鋰金屬發(fā)生原位反應(yīng)，進(jìn)而生成聚乳酸鋰作為負(fù)極的SEI膜；聚乳酸鋰具有優(yōu)異鋰離子傳導(dǎo)能力和力學(xué)性能，具有疏鋰性的聚乳酸鋰能夠抑制鋰枝晶縱向生長(zhǎng)；從而使得電池的容量保持率得到提高。

復(fù)合材料及其制備方法和正極材料、二次電池 1098     

 0

本申請(qǐng)涉及電極活性材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合材料，包括含鋰金屬化合物核和包覆在含鋰金屬化合物核表面的包覆層，包覆層含有碳和硫酸鹽。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合材料，所含的含鋰金屬化合物核可用于補(bǔ)鋰，當(dāng)電池在首圈充電過(guò)程中，含鋰金屬化合物可以補(bǔ)充負(fù)極形成SEI膜而消耗的鋰離子，使電池體系內(nèi)的鋰離子保持充裕，從而提高電池首次充電效率和整體電化學(xué)性能。包覆層中的碳提升含鋰金屬化合物核的導(dǎo)電性，硫酸鹽顯著提高電導(dǎo)率，降低電阻，因此，碳和硫酸鹽包覆在含鋰金屬化合物核表面，不僅增加材料的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還能有效阻止殘堿生成和阻止電解液對(duì)含鋰金屬化合物核的侵蝕，從而進(jìn)一步提高了材料的安全性和穩(wěn)定性。

固體電解質(zhì)及其制備方法 1004     

 0

本發(fā)明涉及一種固體電解質(zhì)及其制備方法，所述固體電解質(zhì)由摻雜了M元素的單斜相鋯酸鋰晶體組成，所述摻雜了M元素的單斜相鋯酸鋰晶體為在鈮酸鋰晶體中摻入有M離子，化學(xué)式組成為L(zhǎng)i6+yZr2-xMxO7，其中x=0.01～0.4，M為正二價(jià)或正三價(jià)的金屬元素，當(dāng)M為正二價(jià)的金屬元素時(shí)，y=2x，當(dāng)M為正三價(jià)的金屬元素時(shí)，y=x。所述制備方法包括采用高溫固相法制備摻雜了M元素的單斜相鋯酸鋰晶體的步驟和干壓燒結(jié)步驟，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)物產(chǎn)量高且純度高；不使用任何液體有機(jī)溶劑，從源頭上解決了鋰離子電池的安全性問(wèn)題；所制得的固體電解質(zhì)，離子電導(dǎo)率高、電化學(xué)穩(wěn)定性好，具有非常廣大的應(yīng)用前景。

備份電源管理裝置及車載設(shè)備 893     

 0

本發(fā)明涉及一種備份電源管理裝置及車載設(shè)備，其中，備份電源管理裝置包括鋰電池包，還包括：用于檢測(cè)鋰電池包的溫度以生成溫度信號(hào)的溫度檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)鋰電池包電壓以生成采樣電壓的采樣模塊，用于根據(jù)溫度信號(hào)和采樣電壓生成充電控制信號(hào)和開關(guān)控制信號(hào)的控制模塊，用于根據(jù)充電控制信號(hào)和系統(tǒng)電源生成充電電源以對(duì)鋰電池包進(jìn)行充電的充電模塊，用于根據(jù)開關(guān)控制信號(hào)連通鋰電池包電壓的開關(guān)模塊，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋰電池包的電壓和溫度，控制鋰電池包在提前設(shè)定的合適的溫度范圍內(nèi)充放電，避免鋰電池包過(guò)放和過(guò)充，保護(hù)鋰電池包的使用壽命，避免損壞鋰電池包，使其更安全高效的作為備份電源給設(shè)備供電。

復(fù)合負(fù)極極片、固態(tài)電池及復(fù)合負(fù)極極片的制備方法 720     

 0

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種復(fù)合負(fù)極極片、固態(tài)電池及復(fù)合負(fù)極極片的制備方法，復(fù)合負(fù)極極片包括層疊設(shè)置的負(fù)極集流層和復(fù)合鋰金屬層，復(fù)合鋰金屬層包括按比例混合的鋰金屬和負(fù)極固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明提供的復(fù)合負(fù)極極片，在負(fù)極集流層上設(shè)置一層復(fù)合鋰金屬層，該復(fù)合鋰金屬層由鋰金屬和負(fù)極固態(tài)電解質(zhì)按比例混合形成，這樣，相較于在鋰箔表面設(shè)置一氟化鋰保護(hù)層的形式，該種復(fù)合形式能夠提高了鋰金屬與負(fù)極固態(tài)電解質(zhì)的接觸面積，增加可沉積位點(diǎn)，從而能夠適應(yīng)更高的電流密度，減小鋰枝晶的生長(zhǎng)。

固態(tài)電池及用電設(shè)備 800     

 0

本申請(qǐng)公開了一種固態(tài)電池及用電設(shè)備。其中固態(tài)電池包括正極、負(fù)極、固態(tài)電解質(zhì)層以及負(fù)極界面修飾層，負(fù)極界面修飾層設(shè)置在負(fù)極和固態(tài)電解質(zhì)層之間，負(fù)極界面修飾層包括：自支撐結(jié)構(gòu)層，自支撐結(jié)構(gòu)層主要由碳材料構(gòu)成；金屬鋰合金以及氮化鋰，金屬鋰合金和氮化鋰分布在自支撐結(jié)構(gòu)層的內(nèi)部和表面。負(fù)極界面修飾層的存在能夠防止固態(tài)電解質(zhì)與金屬鋰的直接接觸；另外，負(fù)極界面修飾層中的碳材料，既可以傳導(dǎo)鋰離子，也可以傳導(dǎo)電子；金屬鋰合金促進(jìn)鋰離子在界面層中的傳輸；氮化鋰具有良好的離子傳導(dǎo)能力；因此，通過(guò)在負(fù)極和固態(tài)電解質(zhì)層之間設(shè)置負(fù)極界面修飾層，可以抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，保護(hù)金屬鋰負(fù)極，提升負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性和固態(tài)電池的循環(huán)壽命。

改善三元電池安全性能的方法 784     

 0

本發(fā)明公開了改善三元電池安全性能的方法，包括如下步驟，1)將常見(jiàn)的正極材料與三元正極材料以及磷酸鐵鋰或磷酸錳鐵鋰混合，得到正極材料；2)將正極材料按照常規(guī)的鋰離子電池正極極片制造工藝制備成三元電池的正極；3)將石墨和鈦酸鋰材料混合后按照常規(guī)的鋰離子電池負(fù)極極片制造工藝制備成三元電池的負(fù)極；4)按常規(guī)的鋰離子電池組裝工藝、化成工藝制備成三元電池。相對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，有益效果是：由于磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰都為橄欖石結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，混入適量比例的磷酸鐵鋰或磷酸錳鐵鋰并不影響電池容量，有助于改善正極材料整體的安全性。同時(shí)，負(fù)極摻雜的鈦酸鋰也是一種化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的化合物，有效的改善三元電池針刺安全性。

高溫耐熱陶瓷及其制備方法 697     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫耐熱陶瓷及其制備方法，所述基料為透鋰長(zhǎng)石、鋰輝石和鋰霞石；所述基料中透鋰長(zhǎng)石、鋰輝石和鋰霞石的重量百分比為：透鋰長(zhǎng)石35%，鋰輝石40%，鋰霞石25%；所述基料中主要氧化物為：SiO₂、Al₂O₃、Li₂O，主要氧化物的重量百分比為：SiO₂60%、Al₂O₃30%、Li₂O10%。本發(fā)明以透鋰長(zhǎng)石、鋰輝石和鋰霞石為基料，優(yōu)化了陶瓷配方，生成主晶相為L(zhǎng)i?Al?Si共融體；其具有原料來(lái)源豐富、工藝簡(jiǎn)單、燒結(jié)溫度較低、吸水率小，抗熱震性能高的特點(diǎn)；同時(shí)，在配方中適量加入增塑劑有利于成型工藝，提高制品的合格品率和優(yōu)質(zhì)品率。

電解液及電池 849     

 0

本發(fā)明提供一種電解液及電池，電解液包括有機(jī)溶劑和鋰鹽，所述鋰鹽包括第一鋰鹽和第二鋰鹽，所述有機(jī)溶劑包括氟代碳酸酯和/或氟代磷酸酯，所述第一鋰鹽包括硝酸鋰、亞硝酸鋰、硼酸鋰、磷酸鋰、氟硼酸鋰中的至少一種，所述第二鋰鹽包括六氟磷酸鋰、雙三氟甲基磺酰亞胺、雙(氟磺酰)亞胺鋰中的至少一種。本發(fā)明能夠抑制電池的循環(huán)膨脹，并兼顧改善電池的動(dòng)力學(xué)性能。

硅碳負(fù)極的制造方法 932     

 0

本申請(qǐng)公開了一種硅碳負(fù)極的制造方法，包括以下步驟：將硅材料作為鋰電池的負(fù)極材料，并令鋰電池充電，使得鋰離子補(bǔ)入至硅材料上，得到預(yù)補(bǔ)鋰硅材料。將預(yù)補(bǔ)鋰硅材料用石墨烯進(jìn)行包覆，使得預(yù)補(bǔ)鋰硅材料的外部形成外殼，得到外殼包覆預(yù)補(bǔ)鋰硅材料。將外殼包覆預(yù)補(bǔ)鋰硅材料作為鋰電池的負(fù)極材料，并令鋰電池放電，使得外殼包覆預(yù)補(bǔ)鋰硅材料上的鋰離子轉(zhuǎn)移出去，清洗、干燥，得到外殼包覆硅材料。將外殼包覆硅材料與碳材料混合制成硅碳負(fù)極。本申請(qǐng)采用對(duì)硅材料進(jìn)行包覆，控制硅材料的體積變化，使得硅材料在負(fù)極上獲得了更好的應(yīng)用效果。