本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用自動履帶式真空烤箱,它涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域;烤箱本體的上端安裝有真空泵,真空泵的內(nèi)部真空管與烤箱本體的內(nèi)部相連接,烤箱本體的前側(cè)壁通過螺栓安裝顯示屏,烤箱本體的左右側(cè)壁上設(shè)置有伸縮門,烤箱本體的前后側(cè)壁下端四分之一處安裝有安裝架,安裝架上安裝有數(shù)個軸承座與電機,數(shù)個滑輪的轉(zhuǎn)軸分別安裝在數(shù)個軸承座內(nèi)部,耐高溫履帶套接在數(shù)個滑輪的外側(cè),數(shù)個滑輪轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪通過傳輸皮帶連接,且連接后通過皮帶與電機轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪連接,電機、真空泵、伸縮門通過控制線與烤箱本體內(nèi)部的控制板連接;本實用新型減少人工作業(yè),自動化生產(chǎn),方便快捷,提高安全性與工作效率。
本實用新型涉及一種新能源鋰電池薄壁鋁殼用包裝周轉(zhuǎn)箱,屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域。所述箱體的左右兩側(cè)設(shè)置有把手,所述箱體的內(nèi)部的底部設(shè)置有多個升降氣缸,所述升降氣缸的氣缸軸上設(shè)置有固定板,所述升降氣缸的氣缸軸推動固定板做上下移動,所述固定板上設(shè)置有多個中轉(zhuǎn)盒,所述中轉(zhuǎn)盒上設(shè)置有多個鋁殼放置槽,所述鋁殼放置槽的側(cè)邊設(shè)置有取料凹槽,所述箱體外側(cè)的底部設(shè)置有支撐架,所述支撐架與所述箱體之間設(shè)置有加強板。本實用新型的有益之處是:將呂殼放置于鋁殼放置槽里,然后將中轉(zhuǎn)盒放置于箱體中,通過升降氣缸推動中轉(zhuǎn)盒的上升和下降,從而降低了工人勞動的強度,并且方便工人裝卸,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作方便。
本申請公開了一種鋰電池涂布機烘箱用獨立風盒結(jié)構(gòu),包括第一盒體以及第二盒體,所述第一盒體底部鏤空,所述第二盒體頂部鏤空,所述第二盒體沿豎直方向移動安裝于所述空心腔體,所述第二盒體底部凸伸于所述第一盒體,所述第二盒體側(cè)壁外表面貼合于所述空心腔體內(nèi)壁。本實用新型的優(yōu)點在于增加設(shè)計了一套單獨的可以調(diào)節(jié)高度的風盒,從而達到單獨調(diào)節(jié)每個風盒與箔材之間的距離,從而控制熱風的吹風效果,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)烘干均衡。
本申請公開了一種鋰電池涂布機烘箱用可調(diào)節(jié)底架,支撐安裝于烘箱安裝板,所述烘箱安裝板對稱形成于烘箱底部四個角落,其特征在于,由上至下包括依次同軸連接固定的壓板、螺桿、支柱,所述支柱固定支撐于地面,所述螺桿通過螺紋安裝于所述支柱頂部,所述壓板固定支撐于所述烘箱安裝板底部,所述壓板包括水平底座以及水平連板,所述水平底座底部形成有插入所述螺桿頂部的柱槽,所述水平底座頂部形成有方形凸臺,所述水平連板形成有支撐所述方形凸臺的矩形凹槽,所述矩形凹槽與方形凸臺之間分別形成有沿第一方向與第二方向的調(diào)節(jié)間隙,所述第一方向與第二方向互相垂直并且均為水平方向。本實用新型解決了原有烘箱主體無法在Y軸方向上調(diào)節(jié)的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池極片分段式涂敷穩(wěn)壓結(jié)構(gòu),包括涂敷閥(1)和回流閥(2);涂敷閥(1)的左端具有漿料輸出口;涂敷閥(1)的右端具有的漿料輸入口,通過中空的第二連接管(12)與緩存管(3)的底部相連通;回流閥(2)下端,分別與第三連接管(13)的一端和第四連接管(14)的一端相連通;第三連接管(13)的另一端與緩存管(3)的底部相連通;緩存管(3)的頂部連接有數(shù)顯壓力表(5);緩存管(3)的頂部還與氣管(6)相連通;氣管(6)上安裝有調(diào)壓閥(7)。本實用新型能夠大大減輕涂敷閥和回流閥頻繁開關(guān),所造成的漿料壓力波動,從而有效配合電池極片涂敷機降低所涂敷的電池極片首位置處的漿料厚度。
本實用新型揭示了新能源汽車鋰電池軟連接裝置,包括由多股銅絲組成的軟連接線、夾設(shè)于軟連接線兩側(cè)的可收縮調(diào)節(jié)的輕質(zhì)框架、套設(shè)于軟連接線外部且連接兩輕質(zhì)框架的彈性件、與軟連接線的端部壓接的連接片、以及包覆于連接片側(cè)邊的絕緣層。本實用新型實現(xiàn)了有效的電池模組內(nèi)軟連接,提高安全性能。
本實用新型公開了一種鋰電池極片的下料轉(zhuǎn)運車,包括底盤(10),所述底盤(10)的正上方固定設(shè)置有一個橫向分布的極片掛軸(1),所述極片掛軸(1)用于懸掛需要轉(zhuǎn)運的極片卷(2);所述極片掛軸(1)的左端具有一個對接頭(5),所述極片掛軸(1)的右端與一個掛軸支架(11)的左側(cè)固定連接;所述對接頭(5)用于與外部剪切設(shè)備的掛軸(40)相對接,所述對接頭(5)的形狀、大小與外部剪切設(shè)備的掛軸相對應(yīng)匹配;所述掛軸支架(11)垂直設(shè)置在所述底盤(10)的頂部右端。本實用新型可以安全、可靠地將極片卷從剪切設(shè)備上轉(zhuǎn)運,顯著減低工作人員的勞動強度,提高工作效率,保證極片卷的搬運質(zhì)量。
本實用新型公開了一種動力鋰電池防爆蓋帽組件,由上而下依次包括頂蓋、防爆片、絕緣圈、孔板及密封圈,所述頂蓋的上端面設(shè)有凸起的若干條激光焊線,該激光焊線用于將所述防爆片與所述頂蓋相焊接。本實用新型的頂蓋與防爆片通過激光焊線焊接連接,無需要包邊結(jié)構(gòu),不僅省去了包邊工藝,使防爆片免受包邊工藝造成的二次損傷外,而且激光焊線較為美觀,可靠性高,進一步也使安全性增強。同時,由于蓋帽的整體高度降低,電池的有效容量升高,那么電池的使用壽命延長。
本實用新型涉一種鋰電池極片存儲運輸用氮氣柜,包括承載腔、定位軸、操作門、導氣管、氮氣儲氣罐、調(diào)節(jié)閥、換氣風機、增壓泵及控制系統(tǒng),承載腔包括承載底座、承載架、透明防護壁、行走輪及握持手柄,換氣風機、增壓泵、氮氣儲氣罐及控制系統(tǒng)均通過滑軌安裝在承載底座下表面,其中氮氣儲氣罐通過增壓泵與導氣管連通并構(gòu)成閉合循環(huán)氣路,導氣管另通過調(diào)節(jié)閥與換氣風機連通,導氣管安裝在承載腔的承載架內(nèi)表面上,定位軸末端通過滑軌與承載腔的承載架滑動連接,操作門嵌于承載架內(nèi)。本實用新型一方面具有良好的承載能力、定位能力和轉(zhuǎn)運能力,另一方面可有效的對極片提供氮氣保護環(huán)境,并提高氮氣的充放運行效率及對氮氣的回收利用率。
本實用新型公開了一種鋰動車的X型車架,頭管上端與上管連接,頭管下端與下管連接,中管下部設(shè)置有五通管,五通管上連接有下叉管、上管,中管上連接有下管,上叉管一端與中管連接,后勾爪兩端分別與上叉管、下叉管連接,上叉管上連接有后衣架、衣架支撐管,衣架支撐管與后衣架連接,上管與下管成X形構(gòu)架,車架上管和下管的前端不易產(chǎn)生變形,車架強度增強,整體使用更具有安全性和舒適感。
本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)線的收放卷設(shè)備,包括:主料放收機構(gòu)、備料放收機構(gòu)、多個過渡輪、對接機構(gòu)和貼膠機構(gòu);所述主料放收機構(gòu)和備料放收機構(gòu)呈對稱布置且用于放置料帶,所述料帶的一端通過多個過渡輪拉伸穿過對接機構(gòu);當主料輪的料帶趨于末端時,主料放收機構(gòu)的檢測單元檢測到主料輪處的料帶趨于空時,設(shè)備自動將備料放收機構(gòu)處的料帶提供至貼膠機構(gòu),完成料帶的自動化轉(zhuǎn)換。通過上述方式,本實用新型能夠減小電池料卷的收放時間,進而提高電池的生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種兩極式高密封性鋰電池蓋板,包括開有通孔的圓形蓋板基體、一端穿出通孔的極柱、套設(shè)在蓋板基體與極柱另一端之間的絕緣下密封墊、套設(shè)在極柱上且位于蓋板基體上的電極壓板、位于電極壓板與蓋板基體之間的絕緣上密封墊,位于下密封墊與蓋板基體之間的極柱上還套設(shè)有“O”型彈性密封圈,當極柱受到較大扭力時,由于密封圈的設(shè)置,使得電極壓板移動的位移較小,有效防止了極柱與電極壓板的接觸,避免了電池短路的發(fā)生,且基體通孔設(shè)置為方形孔,其他相套部件采用相匹配的通孔連接,使得極柱承受力得到較大提高,密封可靠。
本實用新型公開了一種鋰電池安全閥氣密性檢測裝置,包括套管、導光管、蓋板以及底盒;蓋于所述底盒上的所述蓋板固定連接至少一個所述導光管,所述導光管的內(nèi)孔與所述底盒的內(nèi)部空間連通;所述套管的上端設(shè)有容納待檢安全閥的沉孔,該沉孔的底面與套管內(nèi)孔交接處形成相交線,所述焊接區(qū)的外沿在所述底面上的投影位于所述相交線的外側(cè),所述泄壓區(qū)在所述底面上的投影完全落入所述相交線的內(nèi)側(cè);所述套管下段的內(nèi)孔徑與所述導光管上段的外徑配合,所述套管套設(shè)于所述導光管上,所述套管的上端面高于所述導光管的上端面。本實用新型在檢測氣密性時,不需要借助密封圈、夾具等器械,不會發(fā)生密封圈受壓膨脹時將漏光點堵住的情況,檢測準確率高。
本實用新型公開了一種易于調(diào)整的鋰電池檢測用夾具,包括支撐板;所述支撐板頂部外壁的中間位置開設(shè)有滑槽,所述支撐板底部外壁粘接有槽條,且槽條位于滑槽下方,所述槽條內(nèi)部活動插接有滑塊,所述滑塊頂部外壁粘接有活動板,所述槽條兩側(cè)外部均插接有連接桿,所述連接桿外部活動套接有桿套,所述桿套兩側(cè)外壁分別焊接有導電條和彈性條,且導電條頂端活動插接于支撐板底部外壁的一側(cè),所述彈性條一端外壁焊接有擋塊。本實用新型,將電池放置于支撐板上方,當電池一側(cè)與活動板接觸時導電片與導電條頂端接觸導電,導電條通過桿套繞連接桿轉(zhuǎn)動,擋塊通過彈性條保持導電條頂端位于支撐板上方,通過彈性片變形防止導電條與電池之間的應(yīng)力過大。
本實用新型屬于銅片焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新能源鋰電池的軟性連接帶銅片焊接機,現(xiàn)提出如下方案,包括底座,所述底座頂端一側(cè)固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端連接有第一螺桿,所述第一螺桿外圈通過螺紋旋合連接有滑塊,所述滑塊頂端設(shè)置有焊接組件,所述焊接組件底端一側(cè)設(shè)置有下料組件;所述焊接組件包括有固定在滑塊頂端的固定座,所述固定座內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有固定組件,所述固定座底端內(nèi)部轉(zhuǎn)動套接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外圈固定有底板。本實用新型通過設(shè)置的下料組件使得成品在返程過程中實現(xiàn)自動下料,提高了焊接速率,同時固定組件使得連接帶和銅片在焊接前緊密貼合,便于焊接的進行。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的夾緊密封工裝,包括放料單元、蓋板組件、兩個限位件和驅(qū)動單元,放料單元包括底板、第一夾板、第二夾板和隔板;第一夾板與第二夾板相對設(shè)置;隔板設(shè)于第一夾板和第二夾板間,相鄰隔板之間設(shè)有第一彈性件;蓋板組件包括第一平板、第二平板和若干個密封件;密封件包括桿體、密封塞和第二彈性件,桿體一端貫穿第一平板和第二平板后與密封塞相連,另一端與第一平板相連;第二彈性件設(shè)于第一平板和第二平板間且套設(shè)在桿體上;各限位件的兩端分別與第一平板和對應(yīng)的第一夾板或第二夾板活動相連;驅(qū)動單元設(shè)于第二夾板的一側(cè)。本實用新型操作簡單,能夠同時實現(xiàn)電池的夾緊和密封,使產(chǎn)品生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化流水生產(chǎn)作業(yè)。
本實用新型公開了一種動力鋰電池蓋帽,依次包括孔板、絕緣圈、防爆片及頂蓋,其特征在于,在所述防爆片上設(shè)有第一凸臺及與該第一凸臺能夠接觸的鋁片,該鋁片位于所述孔板的上方。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置,由于防爆片采用鋁質(zhì)材料,熔點較低,而焊接鋁片亦是鋁質(zhì)材料,兩者在熔點上是一致的,材料之間的相容性也較不同材料之間好,并且是在外部焊接,散熱快,不會有熱壓氣體進入蓋帽內(nèi)部,也不存在超聲波焊接而帶來的內(nèi)部熱壓問題而導致的防爆片壓力較大,甚至擊穿防爆壓力值。
本實用新型公開了鋰電池蓋帽,依次包括密封圈、頂蓋、防爆片、絕緣圈及孔板,所述孔板下方設(shè)有用于焊接的鋁片,所述鋁片上設(shè)有朝向所述孔板一側(cè)的圓形的第一凸臺,所述孔板上設(shè)有與所述第一凸臺相匹配的第一凹部,所述第一凹部的焊接區(qū)域與所述防爆片相接觸。本申請采用鋁片進行縫口焊接,將防爆片、孔板以及鋁片一次焊接,簡化了焊接工藝,不會產(chǎn)生熱應(yīng)力而導致焊接不均勻的內(nèi)部缺陷問題,亦不會使內(nèi)部產(chǎn)生熱氣體導致防爆片受壓力變形的風險。
本實用新型公開了鋰電池電路板的夾持機構(gòu),其包括機械臂,所述機械臂連接有安裝板,所述安裝板遠離機械臂的一端面固定有滑臺氣缸,所述滑臺氣缸的兩滑臺分別連接有第一安裝板和第二安裝板,所述第一安裝板兩端連接有第一夾爪,所述第二安裝板兩端連接有第二夾爪,所述第一夾爪和第二夾爪通過滑臺氣缸配合夾持電路板,所述第一夾爪與第一安裝板之間設(shè)置有有橫向緩沖彈簧,所述機械臂與安裝板之間設(shè)置有縱向緩沖彈簧,通過彈簧控制夾爪夾持電路板的力,防止夾爪夾持電路板加持力過大而損傷電路板且防止加持力過小在夾持電路板的過程中電路板掉落。
本實用新型提供了一種用于方形鋰離子電池的夾具式烘箱治具,其包括第一加熱夾具,其安裝于烘箱內(nèi),第一加熱夾具具有底板,底板上安裝有相對設(shè)置的兩側(cè)板,兩側(cè)板之間安裝有多根平行的導向軸,兩側(cè)板之間還設(shè)置有多塊平行設(shè)置的夾具板,多塊夾具板同時平行于兩側(cè)板,多塊夾具板套裝于多根導向軸上且沿著導向軸來回移動,每相鄰的兩夾具板之間設(shè)置有加熱空間。本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)的烘箱加熱效率低、能源浪費大的問題。
本實用新型公開了軟包鋰電池沖殼機,包括傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)上設(shè)置有加工機構(gòu),所述加工機構(gòu)包括底座、控制器、存放臺,所述底座前部安裝有所述控制器,所述底座側(cè)面設(shè)置有所述存放臺,所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)置有底板,所述底板上方設(shè)置有減震墊,所述減震墊上方設(shè)置有二號氣缸,所述二號氣缸上方設(shè)置有沖壓板,所述底座上方設(shè)置有支撐架,所述支撐架內(nèi)側(cè)安裝有一號氣缸,所述一號氣缸下方設(shè)置有減震彈簧,所述減震彈簧下方設(shè)置有沖壓模,所述一號氣缸一側(cè)設(shè)置有滑軌。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)成本低,工作效率高,同時極大的降低了震動,減輕了噪音,可以有效保護工人的健康。
一種鋰電池蓋帽裝配的PTC薄片吸料裝置,屬于新能源與節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,包括真空接頭、吹氣接頭、流道管、吸料頭和浮動頭;其中,所述吸料頭內(nèi)的中間位置設(shè)有空腔,所述浮動頭的上端部設(shè)有第一凸臺,所述第一凸臺設(shè)置在空腔內(nèi),所述空腔的高度大于第一凸臺的高度,所述第一凸臺可在空腔內(nèi)上下移動,所述吸料頭的內(nèi)壁均勻設(shè)有一組槽口。本實用新型在流道管上設(shè)置了真空接頭和吹氣接頭,即可進行真空吸附,同時通過吹氣接頭向流道管內(nèi)吹氣,并進一步推動浮動頭在吸料頭內(nèi)產(chǎn)生微小位移,從而將靜電吸附在吸料頭上的PTC薄片通過浮動頭定下來,使得PTC薄片脫離吸料頭,同時采用真空氣體通過槽口有利于增強吸附能力。
本實用新型公開了一種鋰電池電芯用分切裝置,包括機體、分切機構(gòu)、控制面板,所述置物柜一側(cè)的機體頂部表面豎直設(shè)有支撐立架,所述支撐立架內(nèi)部通過調(diào)節(jié)架的內(nèi)壁頂端橫向設(shè)有移動滑軌,所述支撐立架里側(cè)的機體頂部表面活動設(shè)有輸料帶,所述分切機構(gòu)包括紅外線傳感器、電動滑臺、切割箱,所述電動滑臺遠離移動滑軌的一側(cè)表面豎直設(shè)有伸縮桿,所述控制面板斜向固定設(shè)置在置物柜上方的機體前側(cè)表面。本實用新型利用紅外線傳感器檢測到原料位置后通過控制器調(diào)控伸縮桿以及電動滑臺的移動以將切割箱下移,圓鋸切刀在激光測距傳感器控制作用下完成分切操作,采用滑動式壓桿結(jié)構(gòu)進行限位操作,保證加工時的切割精度,使用效果好。
本申請公開了一種鋰電池涂布機注油導輥結(jié)構(gòu),所述導輥兩端分別形成有支撐桿,所述支撐桿插入安裝座軸心形成的通心孔中,所述支撐桿與所述安裝座之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述軸承與所述安裝座之間夾持有導油環(huán),所述導油環(huán)外表面沿圓周向形成有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽表面均勻開設(shè)有多個通油孔,所述導油環(huán)內(nèi)部形成有圓柱腔,所述支撐桿延伸至所述圓柱腔內(nèi)部,所述安裝座頂部向下開設(shè)有延伸至所述環(huán)形凹槽的注油孔。本實用新型可從注油口注潤滑油,使軸承的滾動接觸面經(jīng)常形成適當?shù)挠湍?,減少軸承摩擦,磨損,延長軸承壽命,導輥旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)相對增加,降低過輥的更換頻率,提高過輥工作效率,增加產(chǎn)量。
本實用新型公開了一種圓柱鋰離子電池蓋帽組件組裝用自動上料裝置,包括振動盤,其特征在于還包括支架、設(shè)于支架上與振動盤相連的蓋帽組件傳送帶機構(gòu)及用于從機構(gòu)上取料的弧形擺動式取料機構(gòu);弧形擺動式取料機構(gòu)包括橫移板、縱移板、擺臂、擺臂驅(qū)動機構(gòu)和真空吸附頭,橫移板經(jīng)橫移板水平導軌安裝在支架上,縱移板經(jīng)縱移板縱向?qū)к壈惭b在橫移板上,且橫移板上設(shè)有縱向長圓孔;擺臂一端經(jīng)第一樞軸設(shè)于支架上,擺臂驅(qū)動機構(gòu)連接驅(qū)動擺臂繞第一樞軸旋轉(zhuǎn),擺臂另一端設(shè)第二樞軸穿過縱向長圓孔與縱移板樞接,真空吸附頭固定在橫移板上。本實用新型能夠取代人工完成蓋帽組件的上料組裝,動作迅速,工作效率高,同時結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)和維護成本低。
本實用新型公開了一種鋰離子的二次電池分選設(shè)備,其特征在于:包括復數(shù)個電池模塊,移動電池模塊的限位小車,以及帶有并聯(lián)電壓探針的并聯(lián)測試平臺和帶有串聯(lián)電流電壓探針的串聯(lián)測試平臺,每一組所述電池模塊由復數(shù)個單體電芯構(gòu)成,并由鎖緊機構(gòu)夾緊扣合呈一模塊結(jié)構(gòu),所述并聯(lián)和串聯(lián)測試平臺上分別設(shè)有一模板,所述模板上對應(yīng)每一單體電芯正負電極設(shè)有一探針,每一所述模板經(jīng)一升降機構(gòu)與相應(yīng)的測試平臺連接。本實用新型通過模塊式的測試,實現(xiàn)組內(nèi)參數(shù)一致性,確保組合電池的使用壽命,便于電池分選,適于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
本實用新型提供了圓柱鋰電池防爆組合蓋帽取料裝置,包括氣管接頭、卡扣、取料桿套、取料桿和彈簧,所述氣管接頭的一端通過卡扣連接有取料桿套,所述取料桿套的一端通過彈簧連接有取料桿,所述取料桿的底端開設(shè)有蓋帽吸取槽,所述氣管接頭的內(nèi)部安裝有氣管道,所述氣管道的一端與蓋帽吸取槽連通,本實用新型通過設(shè)有的氣管接頭、卡扣、取料桿套、取料桿和彈簧,當下降取料時,氣管接頭連接氣源,取料桿會產(chǎn)生升降的動作,再利用彈簧的彈性功能,讓取料桿在取料桿套內(nèi)部上下活動,避免壓傷和吸取產(chǎn)品傾斜導致裝配不良,同時具有非常高的工作效率以及穩(wěn)定性能。
本實用新型公開了一種用于鋰電池組的運輸裝置,涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的安全系數(shù)低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括運輸箱,所述運輸箱的一側(cè)固定連接有分隔板,所述分隔板的一側(cè)固定連接有氮氣箱,所述氮氣箱的一側(cè)固定連接有與分隔板固定連接的氮氣罐,所述運輸箱的上方設(shè)置有與運輸箱固定連接的備用電源,所述運輸箱的上側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的上側(cè)固定連接有氣泵,所述氣泵的輸出端固定連接有出氣管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用簡單,使得電池組的運輸可以得到很好的保障,降低危險系數(shù),保證運輸?shù)倪^程,減少運輸中瞬間的沖擊,保證運輸?shù)南鄬ζ椒€(wěn),保證裝置的穩(wěn)定。
本實用新型一種鋰電池耐壓測試機構(gòu),包括基座、安裝在基座下部的移載組件和極耳檢測組件、以及安裝在基座頂部的直壓式增壓缸,直壓式增壓缸豎直設(shè)置,直壓式增壓缸的底部設(shè)有上壓板,移載組件包括直線移動模組、與直線移動模組連接的移動板,移動板的上方設(shè)有浮動板,移動板與浮動板之間通過彈簧浮動連接,浮動板頂部設(shè)有載板,電芯和極耳放置在載板上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,測試時能夠更好的保護極耳。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用石墨原料粉碎裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)設(shè)有安裝板,兩組所述安裝板的頂部共同設(shè)有研磨粉碎倉,所述研磨粉碎倉的頂部設(shè)有相互連通的破碎倉,所述底座頂部遠離安裝板的一側(cè)設(shè)有支撐桿;本實用新型通過橢圓磨輥、推桿、破碎塊、擠壓槽、搗桿、撞擊桿和電機B的相互配合,在橢圓磨輥旋轉(zhuǎn)對物料粉碎加工時,可間歇性推動破碎塊上升,對原料進行擠壓破碎,并在破碎塊上升時,可對進料進行搗料疏通,防止進料口堵塞,在破碎塊粉碎后下降時,可對篩板A進行撞擊,促進對破碎后物料的篩分以及導流,通過一組驅(qū)動電機實現(xiàn)了多種不同的功能。
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