自均衡修復(fù)的方法及裝置 858     

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本發(fā)明適用于電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種自均衡修復(fù)的方法及裝置，所述方法用于與多個(gè)鋰電池并聯(lián)的電池管理系統(tǒng)；包括步驟：所述鋰電池靜置預(yù)設(shè)的第一時(shí)間后，電池管理系統(tǒng)檢測(cè)各個(gè)鋰電池的電壓；當(dāng)所有鋰電池的電壓高于預(yù)設(shè)的安全電壓，且各鋰電池之間的電壓差大于預(yù)設(shè)的第一電壓差時(shí)，對(duì)所述鋰電池放電直至各鋰電池的電壓差小于預(yù)設(shè)的第二電壓差，或任一鋰電池的電壓小于或等于所述安全電壓，所述第一電壓差大于或等于第二電壓差。本發(fā)明實(shí)施例在鋰電池長(zhǎng)時(shí)間靜置后，及時(shí)鋰電池是否存在電壓差過(guò)大的現(xiàn)象，并及時(shí)對(duì)鋰電池的電壓進(jìn)行均衡，以提高鋰電池的使用壽命。

改善電池生產(chǎn)狀況的方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改善電池生產(chǎn)狀況的方法，包括：手機(jī)APP程序獲取鋰電池的數(shù)據(jù)信息并發(fā)送至云服務(wù)器；云服務(wù)器通過(guò)大數(shù)據(jù)分析用戶鋰電池的數(shù)據(jù)信息，通過(guò)算法融合計(jì)算鋰電池工作質(zhì)量指標(biāo)，整理鋰電池存在問(wèn)題點(diǎn)；推送至用戶手機(jī)客戶端，同時(shí)反饋至鋰電池生產(chǎn)商；鋰電池生產(chǎn)商將改進(jìn)的鋰電池?cái)?shù)據(jù)信息上傳至云服務(wù)器；云服務(wù)器生成新的鋰電池工作質(zhì)量指標(biāo)和鋰電池存在問(wèn)題點(diǎn)；循環(huán)改進(jìn)鋰電池的質(zhì)量，直至鋰電池的工作質(zhì)量指標(biāo)和鋰電池存在問(wèn)題點(diǎn)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過(guò)云服務(wù)器獲取從用戶手機(jī)APP連接收集過(guò)來(lái)的大數(shù)據(jù)，分析電池存在的問(wèn)題點(diǎn)，針對(duì)性加強(qiáng)容易出現(xiàn)故障問(wèn)題，提高電池的使用壽命，減少售后維修人員的任務(wù)量，控制人工成本的降低。

集流體及其制備方法、電極及其制備方法 642     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝思黧w及其制備方法、電極及其制備方法，該集流體包括三維基體和包覆于三維基體表面的親鋰包覆層，三維基體為三維導(dǎo)電骨架，親鋰包覆層具有多個(gè)密布的納米顆粒，納米顆粒包覆在在三維基體的表面。采用親鋰包覆層修飾三維基體，可作為鋰金屬的宿主材料，親鋰包覆層可促進(jìn)鋰金屬在集流體表面均勻成核、沉積，防止鋰枝晶的生長(zhǎng)，三維基體的分級(jí)結(jié)構(gòu)可為鋰金屬提供沉積、嵌入的空間；相鄰兩個(gè)納米顆粒之間具有間隙，與三維基體的分級(jí)結(jié)構(gòu)一起為鋰金屬沉積或循環(huán)過(guò)程中的體積膨脹提供空間，有效緩解鋰金屬體積膨脹，從而提高鋰金屬電極的循環(huán)穩(wěn)定性；集流體具有大比表面積，可有效分散電流密度，調(diào)控均勻的鋰沉積。

全固態(tài)聚合物電解質(zhì)、其制備方法及應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì)、其制備方法及應(yīng)用，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，全固態(tài)聚合物電解質(zhì)包括聚環(huán)氧乙烷、鋰鹽、無(wú)機(jī)納米顆粒和離子液體，且所述鋰鹽與所述聚環(huán)氧乙烷質(zhì)量之比為0.1～0.5，無(wú)機(jī)納米顆粒的和離子液體的質(zhì)量之和為所述全固態(tài)聚合物電解質(zhì)質(zhì)量的10％～30％；所述鋰鹽包括雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，四氟硼酸鋰，高氯酸鋰，六氟磷酸鋰，六氟砷酸鋰，三氟甲基磺酸鋰以及二草酸硼酸鋰的一種或者多種；無(wú)機(jī)納米顆粒包括納米氧化鋁，納米氧化硅，納米氧化鋯以及納米鈦酸鋇中一種或者多種。本發(fā)明中全固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和較高的離子電導(dǎo)率。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，原材料易獲取。

電解質(zhì)隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1114     

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本發(fā)明提供一種電解質(zhì)隔膜及其制備方法和應(yīng)用。該電解質(zhì)隔膜的制備方法，包括：將鋰鹽溶解在有機(jī)溶劑一中，所述鋰鹽選自以下群體中的至少一種：六氟磷酸鋰(LiPF6)、雙草酸硼酸鋰(LiBOB)、二氟草酸硼酸鋰(LiODFB)、雙(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LITFS)、高氯酸鋰(LiClO4)，得到鋰鹽溶液；將二羥甲基丙酸(DMPA)避光加入有機(jī)溶劑二中溶解，得到前驅(qū)體溶液；將靜電紡絲納米纖維膜平鋪于模具中，避光條件下用前驅(qū)體溶液浸潤(rùn)靜電紡絲納米纖維膜一段時(shí)間，然后將浸潤(rùn)完畢的靜電紡絲納米纖維膜整平后采用紫外照射；最后將靜電紡絲納米纖維膜浸泡于鋰鹽溶液中，浸泡24小時(shí)后，獲得電解質(zhì)隔膜。該電解質(zhì)隔膜組裝而成的鋰離子電池具有良好的倍率性能、循環(huán)壽命性能和安全性能。

多功能智能充電寶 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能智能充電寶，包括外殼體、鋰電池組、散熱扇、熱敏電阻、呼吸指示燈和控制MCU，鋰電池組包括相互獨(dú)立的第一鋰電池和第二鋰電池，鋰電池組設(shè)于外殼體內(nèi)且第一鋰電池和第二鋰電池之間設(shè)有散熱通道，外殼體一端設(shè)有與散熱通道連通的排氣口，外殼體內(nèi)散熱通道遠(yuǎn)離排氣口的一端設(shè)有散熱扇，散熱扇與控制MCU電性連接，第一鋰電池和第二鋰電池均設(shè)有獨(dú)立的放電口，第一鋰電池和第二鋰電池設(shè)有同一充電口，且在第一鋰電池和第二鋰電池的輸入端均設(shè)有與充電口連接的電控開(kāi)關(guān)，第一鋰電池和第二鋰電池均粘附有熱敏電阻，第一鋰電池和第二鋰電池均設(shè)有獨(dú)自的電量測(cè)量電路。本實(shí)用新型合理進(jìn)行充放電分配安全性能高，使用壽命長(zhǎng)。

防爆滅火裝置 1124     

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本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種防爆滅火裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)、存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。防爆滅火裝置應(yīng)用于鋰電池，防爆滅火裝置包括外罩、安全門、升降平臺(tái)和冷卻液槽，外罩上設(shè)置有上料口，安全門可升降地安裝在上料口，升降平臺(tái)設(shè)置在外罩內(nèi)，用于承載鋰電池，冷卻液槽設(shè)置在外罩內(nèi)、且位于升降平臺(tái)的下方，升降平臺(tái)可帶動(dòng)鋰電池浸入冷卻液槽。這樣，在鋰電池的生產(chǎn)或存儲(chǔ)的過(guò)程中，如果鋰電池發(fā)熱或者起火，將鋰電池通過(guò)上料口放到升降平臺(tái)，安全門關(guān)閉，能夠及時(shí)避免鋰電池發(fā)熱或者起火造成人身及財(cái)產(chǎn)損失。安全門關(guān)閉之后，鋰電池如果達(dá)到起火條件或已經(jīng)起火，則控制升降平臺(tái)帶動(dòng)鋰電池浸入冷卻液槽，抑制鋰電池起火，并對(duì)起火的鋰電池能夠滅火。

低溫或者極低溫環(huán)境下讓電池恢復(fù)供電能力的方法 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了低溫或者極低溫環(huán)境下讓電池恢復(fù)供電能力的方法，包括如下步驟：S1、短路加熱：在鋰電池上加裝一個(gè)控制器模塊，控制器模塊中設(shè)置有電路板，控制器通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池的正負(fù)極聯(lián)通，通過(guò)控制器接通鋰電池的正負(fù)極，使其短路，鋰電池短路立刻發(fā)熱，溫度開(kāi)始慢慢上升；S2、電流檢測(cè)：通過(guò)電流表檢測(cè)鋰電池的電流變化。本發(fā)明通過(guò)在鋰電池上加裝一個(gè)控制器模塊，控制器里面有電路板等，這個(gè)控制器可以聯(lián)通鋰電池的正負(fù)極，讓鋰電池產(chǎn)生短路，鋰電池一短路就會(huì)發(fā)熱，溫度開(kāi)始慢慢上升，從而提高鋰電池溫度，當(dāng)鋰電池的溫度升高后，即可恢復(fù)供電能力，保證正常供電，解決了鋰電池在低溫下失去了供電能力的問(wèn)題。

無(wú)人機(jī)及其供電系統(tǒng) 698     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)人機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種無(wú)人機(jī)及其供電系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)在無(wú)人機(jī)上采用包括鋰硫電池、第一開(kāi)關(guān)模塊、第一鋰電池、第二鋰電池及第二開(kāi)關(guān)模塊的供電系統(tǒng)，由第一鋰電池和/或第二鋰電池為負(fù)載系統(tǒng)供電，由飛控系統(tǒng)監(jiān)控鋰硫電池、第一鋰電池及第二鋰電池的電壓，并在第一鋰電池和/或第二鋰電池的電壓低于第二預(yù)設(shè)下限電壓閾值，且鋰硫電池的電壓高于第一預(yù)設(shè)下限電壓閾值時(shí)，通過(guò)鋰硫電池為第一鋰電池和/或第二鋰電池充電，使得第一鋰電池或第二鋰電池在電路不足的情況下，還可通過(guò)鋰硫電池為其充電來(lái)保證無(wú)人機(jī)的正常飛行，不僅提高了無(wú)人機(jī)的續(xù)航時(shí)間，而且采用鋰硫電池作為鋰電池模塊的充電來(lái)源，降低了成本。

有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法 1054     

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一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括依次層疊的玻璃基底、散射層、陽(yáng)極、空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極，所述散射層由鋰鹽摻雜層、發(fā)光材料層和鎂的化合物摻雜層組成，所述鋰鹽的摻雜層包括鋰鹽材料及摻雜在所述鋰鹽材料中的金屬材料，所述鋰鹽材料選自氧化鋰、氟化鋰、氯化鋰及溴化鋰中至少一種，所述金屬材料的功函數(shù)為-2.0eV～-3.5eV，所述鎂的化合物摻雜層包括鋰鹽材料及摻雜在所述鋰鹽材料中的所述鎂的化合物，所述鋰鹽材料同上所述，所述鎂的化合物材料選自氟化鎂、氧化鎂、氯化鎂及硫化鎂中至少一種。上述有機(jī)電致發(fā)光器件的出光效率較高。本發(fā)明還提供一種有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法。

開(kāi)關(guān)電路 868     

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一種開(kāi)關(guān)電路，設(shè)置于太陽(yáng)能LED一體燈的鋰電池與太陽(yáng)能電池板之間，用于斷開(kāi)太陽(yáng)能LED一體燈中鋰電池的充電回路或給鋰電池充電，包括斷開(kāi)電路和充電電路；其中，斷開(kāi)電路用于連接在太陽(yáng)能電池板與鋰電池之間，并在太陽(yáng)能電池板電壓過(guò)低，鋰電池過(guò)放時(shí)由太陽(yáng)能LED一體燈的控制器控制斷開(kāi)太陽(yáng)能電池板與鋰電池之間的電連接；充電電路用于連接在太陽(yáng)能電池板與鋰電池之間，并在鋰電池進(jìn)入深度過(guò)放時(shí)，對(duì)鋰電池進(jìn)行充電。上述開(kāi)關(guān)電路在鋰電池進(jìn)入過(guò)放時(shí)斷開(kāi)鋰電池的充電，在鋰電池進(jìn)入深度過(guò)放時(shí)給鋰電池進(jìn)行正常充電，從而有效地控制了鋰電池的充電需要，進(jìn)一步地保護(hù)了鋰電池。

二次電池及用電設(shè)備 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了二次電池及用電設(shè)備。所述二次電池包含鋰金屬層、固態(tài)電解質(zhì)層，以及設(shè)置在鋰金屬層和固態(tài)電解質(zhì)層之間的負(fù)極界面修飾層，所述負(fù)極界面修飾層包括氟化鋰、金屬鋰合金、PEG、鋰鹽和碳材料。所述負(fù)極界面修飾層包含碳骨架結(jié)構(gòu)，既可以傳導(dǎo)鋰離子，也可以傳導(dǎo)電子；金屬鋰合金促進(jìn)鋰離子在界面修飾層中的傳輸；氟化鋰具有良好的離子傳導(dǎo)能力，抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，保護(hù)金屬鋰負(fù)極，提升金屬鋰負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性。

混合型電池 700     

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本發(fā)明涉及一種混合型電池。該電池包括鋰電池、輔助電池及保護(hù)機(jī)構(gòu)；保護(hù)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)組件，鋰電池與輔助電池均與檢測(cè)組件電性連接；當(dāng)鋰電池充電至電量不低于第一電量閾值時(shí)，檢測(cè)組件切換至第一觸發(fā)狀態(tài)，以使鋰電池?cái)嚯?，輔助電池充電；當(dāng)鋰電池放電至電量不高于第二電量閾值時(shí)，檢測(cè)組件切換至第二觸發(fā)狀態(tài)，以使鋰電池?cái)嚯?，輔助電池放電。通過(guò)設(shè)置檢測(cè)組件，使得鋰電池充電至電量不低于第一電量閾值時(shí)，使鋰電池?cái)嚯?，輔助電池充電，從而能夠避免鋰電池被過(guò)充；鋰電池放電至電量不高于第二電量閾值時(shí)，以使鋰電池?cái)嚯姡o助電池放電從而能夠避免鋰電池被過(guò)度放電，因此通過(guò)鋰電池與輔助電池配合使用，彌補(bǔ)了鋰電池不耐過(guò)充和過(guò)放的缺點(diǎn)。

充電電池的放電控制方法、充電控制方法及充電電池 667     

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一種充電電池的放電控制方法、充電控制方法及充電電池，充電電池的電系統(tǒng)包括鋰離子電芯、放電控制電路，也可包括充電控制電路，鋰離子電芯正電極電連接充電和/或放電控制電路的公共接地端，使公共接地端作為充電電池充電輸入和/或放電輸出的正電極，鋰離子電芯負(fù)電極電連接充電控制電路的輸出端和放電控制電路的輸入端，充電控制電路的輸入端和放電控制電路的輸出端電連接充電電池的負(fù)電極，充電電池通過(guò)控制鋰離子電芯的負(fù)電極電壓而對(duì)外放電，通過(guò)控制充電電池的負(fù)電極的電壓和/或電流對(duì)鋰離子電芯充電，從而簡(jiǎn)化了充電電池結(jié)構(gòu)，為鋰離子電芯騰出了更大的空間，提高了鋰離子電芯的體積比能量。

基于電動(dòng)兩輪車的智能電源管理系統(tǒng) 637     

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本發(fā)明涉及一種基于電動(dòng)兩輪車的智能電源管理系統(tǒng)，包括：鋰電池組，包括串聯(lián)的若干個(gè)單體鋰電池，用以為電動(dòng)兩輪車騎行時(shí)提供能量；備用電池，其分別與所述若干個(gè)單體鋰電池連接，用以在電動(dòng)兩輪車放電過(guò)度時(shí)進(jìn)行緊急充電；鋰離子檢測(cè)單元，用以在電動(dòng)兩輪車未騎行時(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)鋰電池組中各個(gè)單體鋰電池的鋰離子含量以確定預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)的鋰離子增量；電壓檢測(cè)單元，用以對(duì)電動(dòng)兩輪車的電壓進(jìn)行檢測(cè)；電機(jī)控制單元，用以控制電動(dòng)兩輪車騎行；控制單元，用以控制備用電池給鋰電池組充電；從而能夠減緩因放電過(guò)度以致鋰離子活性物質(zhì)分解導(dǎo)致鋰電池受損的速度，有效延長(zhǎng)了電動(dòng)兩輪車的鋰電池的壽命。

三元材料混料預(yù)處理的方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三元材料混料預(yù)處理的方法。采用遠(yuǎn)紅外動(dòng)態(tài)干燥技術(shù)對(duì)三元材料中的鋰源進(jìn)行預(yù)處理，除去鋰源中的結(jié)晶水，該預(yù)處理方法簡(jiǎn)單、高效、快速，且預(yù)處理后的鋰源的純度高，預(yù)處理后的鋰源結(jié)晶水的含量小于0.5％；干燥后的鋰源不結(jié)塊，可以直接跟前驅(qū)體混合，不需要進(jìn)行額外的破碎處理；鋰源脫水后得到的無(wú)水鋰源的鋰含量遠(yuǎn)高于含水鋰源，在相同配鋰量的條件下需要更少的無(wú)水鋰源，因此可以增加裝缽量，提升設(shè)備產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)品能耗以及匣缽耗用量等，最終降低產(chǎn)品成本；用無(wú)水鋰源混料燒結(jié)可以優(yōu)化燒結(jié)氣氛，改善窯爐使用壽命，進(jìn)而節(jié)約成本。

復(fù)合聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明屬于固態(tài)電解質(zhì)材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種復(fù)合聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料，由以下成分制備而成：聚合物電解質(zhì)，鋰鹽，填料以及有機(jī)溶劑；所述填料為鋰合金，鋰合金的通式為L(zhǎng)i_xM，其中M為金屬或非金屬元素，x≥1，鋰合金為L(zhǎng)i_xM中一種以上。本發(fā)明還公開(kāi)了復(fù)合聚合物固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合聚合物電解質(zhì)離子電導(dǎo)率比純聚合物電解質(zhì)高出約1個(gè)數(shù)量級(jí)；固態(tài)電解質(zhì)具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，能夠取代現(xiàn)有鋰電池中的隔膜與電解液。本發(fā)明的復(fù)合聚合物固態(tài)電解質(zhì)應(yīng)用于離子導(dǎo)體或鋰離子電池領(lǐng)域。

鋁負(fù)極材料、制備方法及二次電池 1128     

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本發(fā)明屬于儲(chǔ)能器件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁負(fù)極材料、制備方法及二次電池。本發(fā)明提供的鋁負(fù)極材料，包括：鋁負(fù)極基體和形成在鋁負(fù)極基體表面的預(yù)鋰化涂層，其中，形成所述預(yù)鋰化涂層的所用漿料包括以下組分：供鋰物質(zhì)、粘結(jié)劑和任選地導(dǎo)電劑。該鋁負(fù)極材料的制備方法，包括：將供鋰物質(zhì)、粘結(jié)劑和任選地導(dǎo)電劑組成的漿料涂覆在鋁負(fù)極基體的表面，干燥，得到表面形成有預(yù)鋰化涂層的鋁負(fù)極材料。本發(fā)明提供的鋁負(fù)極材料，通過(guò)在鋁負(fù)極基體的表面形成預(yù)鋰化涂層，可有效提供形成SEI膜所需的鋰，進(jìn)而可大幅降低電解液中Li⁺的消耗，使得用該材料組裝二次電池后，電池的首次庫(kù)倫效率高。本發(fā)明提供的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，成本低，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

廢舊電池正負(fù)極回收及其再利用的方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不同電量廢舊電池正負(fù)極回收及其再利用的方法。該方法包括：拆解廢舊磷酸鐵鋰電池收集脫鋰正極和嵌鋰石墨負(fù)極，接著將嵌鋰石墨置于去離子水中超聲實(shí)現(xiàn)鋰和石墨的回收，最后將回收的鋰產(chǎn)品作為鋰源與脫鋰正極重新合成正極材料用于鋰離子電池；除鋰提鋰后的廢舊石墨作為鋰離子電池負(fù)極材料回用或球磨后用于鈉離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明提供的方法有益于促進(jìn)高效、低成本地實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池回收，具有一定的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

電化學(xué)儲(chǔ)能器件及其制備方法 1130     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電化學(xué)儲(chǔ)能器件：包括正極片、負(fù)極片、隔離膜、電解質(zhì)和外包裝，正極片上的正極活性物質(zhì)的首次庫(kù)倫效率為c％，單位面積正極片的可逆容量為Cc?mAh；負(fù)極片上的負(fù)極活性物質(zhì)的首次庫(kù)倫效率為a％，單位面積負(fù)極片的可逆容量為Ca?mAh，單位面積負(fù)極容量過(guò)量率η＝(Ca-Cc)/Cc×100％；電極片經(jīng)過(guò)富鋰處理，且單位面積的富鋰容量m為：Ca×(1-a％)/a％-Cc×(1-c％)/c％≤m。本發(fā)明富鋰時(shí)，單位面積的富鋰容量m為：Ca×(1-a％)/a％-Cc×(1-c％)/c％≤m，可以確保補(bǔ)充負(fù)極首次鋰損失外，還能有多余的鋰用于補(bǔ)充循環(huán)過(guò)程中的鋰消耗，從而提高電池的循環(huán)性能。

硅基負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅基負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，其中，硅基負(fù)極材料包括：內(nèi)核、硅酸鋰包覆層和碳包覆層，內(nèi)核包括硅基材料；硅酸鋰包覆層包括Li₂Si₂O₅，硅酸鋰包覆層設(shè)在內(nèi)核的外圍，硅酸鋰包覆層上具有孔隙，并且硅酸鋰包覆層與內(nèi)核之間存在距離；碳包覆層包覆在硅酸鋰包覆層上。由此，該硅基負(fù)極材料具有較高的首效和循環(huán)穩(wěn)定性，并且在鋰電池中裝載采用該硅基負(fù)極材料制備的負(fù)極，可以提高鋰電池的首效和循環(huán)性能。

電極片的涂覆方法 647     

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本發(fā)明涉及一種電極片的涂覆方法，包括提供上一個(gè)批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V1下的粘度值Rv1和彈性模量K1以及上一個(gè)批次的鋰離子電池漿料涂覆時(shí)的間隙值H1；測(cè)定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的粘度值Rv2；測(cè)定本批次的鋰離子電池漿料在涂布速度V2下的彈性模量K2；根據(jù)如下公式確定本批次的鋰離子電池漿料涂覆時(shí)的間隙值H2：H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)；及將雙輥涂覆設(shè)備的兩輥的間隙值大小設(shè)置為H2，涂覆本批次的鋰離子電池漿料。該方法考慮了不同批次的鋰離子電池漿料的粘彈特性的差異，針對(duì)性地調(diào)整間隙量H2，能較好地控制鋰離子電池漿料的涂覆量。

硅氧復(fù)合負(fù)極材料及其制作方法 891     

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一種硅氧復(fù)合負(fù)極材料，用于制作鋰電池的負(fù)極，所述負(fù)極材料包括內(nèi)核、包覆在所述內(nèi)核外面的包覆層以及位于所述內(nèi)核以及所述包覆層之間的中間層，其中所述中間層包括所述非鋰硅酸鹽，所述非鋰硅酸鹽是指非鋰硅酸鹽，所述非鋰硅酸鹽在所述中間層中的質(zhì)量含量占分布由是由所述中間層向所述內(nèi)核遞減。所述遞減包括由所述中間層向所述內(nèi)核呈梯度減少，所述梯度減少是指距離所述內(nèi)核中心距離相同的圓周上的質(zhì)量占比相同，隨著與所述內(nèi)核中心的距離減小而所述質(zhì)量占比逐級(jí)減少。所述非鋰硅酸鹽在內(nèi)核的外層原位生成，具有非水溶性或非堿性或弱堿性的致密結(jié)構(gòu)，能有效緩解內(nèi)部水溶性硅酸鋰的溶解，降低所述鬼眼復(fù)合負(fù)極材料的pH值。

電源供應(yīng)裝置、其控制方法及包裝方法 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種符合電池規(guī)格的電源供應(yīng)裝置,其包括若干鋰電池模塊、切換裝置、符合該電池規(guī)格之包裝規(guī)格的電池包裝、及控制器。每一鋰電池模塊各包含至少一鋰電池單體且跨接電壓符合該電池規(guī)格中的電壓規(guī)格。所述切換裝置用以分別切換所述電源供應(yīng)裝置的二端,將該兩端耦接于所述若干鋰電池模塊的二端。所述電池包裝容納所述若干鋰電池模塊及切換裝置。當(dāng)控制器偵測(cè)一鋰電池模塊電量將盡,則控制所述切換裝置使該電源供應(yīng)裝置的二端耦接到另一鋰電池模塊的二端;當(dāng)所述鋰電池模塊電量也將用盡時(shí),控制器會(huì)切換這兩個(gè)鋰電池模塊的二端并將其并接于該電源供應(yīng)裝置的二端之間。本發(fā)明所述的電源供應(yīng)裝置可以在不增加電池單體或增加電池組的數(shù)量就可以延長(zhǎng)計(jì)算機(jī)裝置使用時(shí)間,其簡(jiǎn)單且具有很好的實(shí)用價(jià)值。

數(shù)碼產(chǎn)品的充電方法、裝置、數(shù)碼產(chǎn)品及存儲(chǔ)介質(zhì) 1072     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種數(shù)碼產(chǎn)品的充電方法，包括：數(shù)碼產(chǎn)品開(kāi)始充電時(shí)，實(shí)時(shí)獲取所述鋰電池的電壓以及溫度；當(dāng)所述鋰電池的電壓小于預(yù)設(shè)的第一電壓時(shí)，控制所述鋰電池保護(hù)板以第一預(yù)設(shè)電流給所述鋰電池進(jìn)行充電；當(dāng)所述鋰電池的電壓大于預(yù)設(shè)的第二電壓時(shí)，控制所述鋰電池保護(hù)板以第二預(yù)設(shè)電流給所述鋰電池進(jìn)行充電；當(dāng)所述鋰電池的電壓大于預(yù)設(shè)的第三電壓時(shí)，控制所述鋰電池保護(hù)板以第三預(yù)設(shè)電流給所述鋰電池進(jìn)行充電；當(dāng)所述鋰電池的電壓大于預(yù)設(shè)的第四電壓時(shí)，控制所述鋰電池保護(hù)板斷開(kāi)所述鋰電池的充電。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池保護(hù)板進(jìn)行高精度控制，提高鋰電池安全性和使用壽命，進(jìn)而提高數(shù)碼產(chǎn)品的安全性和使用壽命。

多元磷酸鹽正極材料及其制備方法和二次電池 878     

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本申請(qǐng)涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多元磷酸鹽正極材料，多元磷酸鹽正極材料包括磷酸錳鐵鋰復(fù)合顆粒和包覆在磷酸錳鐵鋰復(fù)合顆粒表面的碳包覆層，磷酸錳鐵鋰復(fù)合顆粒包括磷酸錳鐵鋰內(nèi)核和包覆在磷酸錳鐵鋰內(nèi)核表面的N層磷酸錳鐵鋰包覆層；其中，磷酸錳鐵鋰內(nèi)核和每層磷酸錳鐵鋰包覆層中的磷酸錳鐵鋰的錳鐵摩爾比值沿徑向由內(nèi)至外遞增；磷酸錳鐵鋰內(nèi)核和每層磷酸錳鐵鋰包覆層中的磷酸錳鐵鋰顆粒的粒徑大小沿徑向由內(nèi)至外遞減。本申請(qǐng)?zhí)峁┑亩嘣姿猁}正極材料所含的磷酸錳鐵鋰復(fù)合顆粒為“年輪結(jié)構(gòu)”，將不同粒徑大小的磷酸錳鐵鋰顆粒合成一個(gè)致密的復(fù)合顆粒，不僅提高磷酸錳鐵鋰顆粒的粒徑，還顯著了提升內(nèi)部填充的致密性提升壓實(shí)密度。

正極片及其制備方法和用途 788     

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本發(fā)明涉及一種正極片及其制備方法和用途。所述正極片包括集流體，以及涂覆在所述集流體表面的膜層，所述膜層包括正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和鋰金屬氮化物；所述鋰金屬氮化物的化學(xué)式為L(zhǎng)i_3?xM_xN，其中，0＜x＜1，M包括Al、Mg、Sn或過(guò)渡金屬元素中的任意一種或至少兩種的組合。在鋰離子電池工作電壓范圍內(nèi)，因所述鋰金屬氮化物的充放電電壓平臺(tái)低(＜2V)，首次充電過(guò)程中鋰離子將優(yōu)先從鋰金屬氮化物中脫出，產(chǎn)生多余的鋰離子。所述多余的鋰離子補(bǔ)償了鋰離子電池首次循環(huán)中不可逆反應(yīng)造成活性鋰的損失，具有良好的補(bǔ)鋰效果，提升鋰離子電池的首次效率、能量密度和循環(huán)保持率。

鈦系復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 648     

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本發(fā)明提供了一種鈦系復(fù)合材料,包括鋰鈦復(fù)合氧化物和鋰化合物,鋰化合物包覆鋰鈦復(fù)合氧化物,其中鋰化合物選自鋯酸鋰、釩酸鋰、偏硅酸鋰、偏錳酸鋰、碳酸鋰、磷酸鋰、鋁酸鋰、磷酸氫鋰、氫氧化鋰、氯酸鋰、硫酸鋰、鉬酸鋰、氯化鋰、硼酸鋰、檸檬酸鋰、酒石酸鋰、醋酸鋰、草酸鋰中的至少一種。此復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)電池的高倍率快速充放電,提高材料的循環(huán)性能及高溫儲(chǔ)存性能,特別是提高了使用性能優(yōu)良的鈦系材料的電池的品質(zhì)安全。本發(fā)明同時(shí)提供了此種材料的制備方法,制備方法簡(jiǎn)單易操作,且成品率高,易于規(guī)?；a(chǎn)。本發(fā)明的材料具有廣泛的應(yīng)用,可以單獨(dú)或與其他電極活性材料混合作為各種鋰離子電池的負(fù)極活性材料或電容器的電極材料。

正極粘結(jié)劑及其制備方法、正極漿料、正極和鋰離子電池 712     

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本公開(kāi)涉及一種正極粘結(jié)劑，粘結(jié)劑包括第一組分和第二組分；第一組分為偏氟乙烯和第一單體的共聚物，第一單體為C2?C8烯烴和除偏氟乙烯以外的C2?C4鹵代烯烴中的一種或幾種；第二組分為丙烯腈單體與第二單體的共聚物，丙烯腈單體為丙烯腈和/或甲基丙烯腈，第二單體為丙烯酰胺類單體、丙烯酸類單體和氮雜環(huán)類單體中的一種或幾種；第一組分和第二組分的重量比為(1：4)?(4：1)。含有本公開(kāi)正極粘結(jié)劑的漿料具有良好的抗凝膠化性能。

多片分離裝置、鋰離子電池的電芯疊片機(jī)及多片分離方法 693     

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本發(fā)明提供了一種多片分離裝置，包括料盒，用于正、負(fù)極片的供料儲(chǔ)存；二次定位機(jī)構(gòu)，用于將極片精確定位；多片轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述料盒和所述二次定位機(jī)構(gòu)之間，用于多片的檢測(cè)和分離；第一機(jī)械手，設(shè)置在所述料盒的上方；第二機(jī)械手，設(shè)置在所述多片轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的上方；第三機(jī)械手，設(shè)置在所述二次定位機(jī)構(gòu)的上方。本發(fā)明還提供了一種含有上述多片分離裝置的電芯疊片機(jī)及一種多片分離方法。本發(fā)明提供的多片分離裝置能夠有效地對(duì)多片進(jìn)行分離。