鋰電池用UV固化無溶劑密封材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種圓柱形電池密封保護用密封材料及其制備方法，采用反應型PIB(聚異丁烯)，低分子量聚異戊二烯，萜烯樹脂，長烷基碳烯，順式聚1,2?丁二烯，阻燃劑IPPP50，阻聚劑和抗氧劑1010等混合材料加入光敏引發(fā)劑在UV光照射下發(fā)生共聚，生成一層致密的柔性阻燃保護層，有效提高密封圈對水汽和空氣的阻隔性和耐高低溫，耐沖擊，耐酸堿腐蝕等性能。本UV固化體系混合材料不含揮發(fā)性溶劑，快速固化成膜，操作工藝簡便，產品符合綠色環(huán)保阻燃要求。

二氧化錳包覆碳硫復合材料及其制備方法、鋰硫電池 750     

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本發(fā)明提供了一種二氧化錳包覆碳硫復合材料的制備方法，包括：S1)將碳硫復合材料、表面活性劑與二價錳鹽在水中混合，得到混合溶液；S2)在混合溶液中加入氧化劑溶液，反應，得到二氧化錳包覆碳硫復合材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過先讓表面活性劑分散于碳硫復合材料的表面，再通過表面活性劑與Mn2+之間的化學作用使Mn2+均勻的分散于碳硫復合材料的表面，從而使生成的MnO2直接包覆在碳硫復合材料的表面，可減少硫與電解液的接觸而減少硫組分溶解在電解液中；MnO2還對硫有一個化學作用而使硫更難溶解在電解液中；此方法還非常適合應用于高載硫量的碳硫復合材料上，可更好的提高其材料的充放電比容量和循環(huán)性能。

手機智能卡 951     

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本發(fā)明公開了一種手機智能卡，包括具有多個引腳的智能卡主體、連接板和取電板；智能卡主體的備用引腳通過連接板與取電板的正極端相連接，智能卡主體的零電位端與取電板的負極端相連接；取電片的正極端可分別與手機取電正極端和手機電池正極端相連接，取電片的負極端可分別與手機取電負極端和手機電池負極端相連接；智能卡主體的備用引腳可與手機擴展裝置的正極端相連接，智能卡主體的零電位端可與手機擴展裝置的負極端相連接。取電片的正負極可設置在手機取電正負極和電池正負極的連接處，不會影響電池為手機的正常供電，并且，再將手機擴展裝置的正負極與智能卡主體的備用引腳和零電位端相連接，以滿足手機擴展裝置供電的需求。

電極組件、其制造方法和鋰二次電池 978     

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本發(fā)明公開了一種電極組件，包括第一極板、兩塊第二極板，第一極板的雙面均涂覆有活性材料層,并且第一極板沿第一極板的長度方向被連續(xù)彎折成垂直截面為Z字形；第二極板的其中一面涂覆有活性材料層，并且第二極板沿第二極板的長度方向被連續(xù)彎折成垂直截面為Z字形，所述第一極板的兩個涂覆有活性材料層的面分別與兩塊所述第二極板的涂覆有活性材料層的面相對，在第一極板與所述第二極板相對的面之間設有隔離層，第一極板和第二極板分別還具有連接引線的接觸區(qū)。對生產設備要求低，易于電極組件的加工制造，電極組件的壽命相對延長。能提高電極組件的材料利用率，降低成本，并提高電池的能量密度，相同容量下相對減小電極組件的體積。

銅箔及鋰電池負極焊接過渡片的抗氧化加工和儲存方法 714     

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一種銅箔的還原和儲存方法，包括以下步驟：S31：將厚度為0.05?0.1mm或以下的銅箔放入還原爐中；S32：將還原爐密封后抽真空；S33：向還原爐中充入氮氣和氫氣，至預設氣壓后停止充氣；S34：對銅箔進行加熱，至預設溫度后保溫；S35：到達預設保溫時間后，關閉加熱功能，使銅箔在還原爐中自然冷卻；S36：到達預設自然冷卻時間后，將還原爐的爐膽取出爐腔，在空氣中冷卻至常溫；S37：將銅箔放入真空罐儲存。本發(fā)明能夠完全去除銅箔制品制作工序中產生的氧化層，提高良品率；同時用真空罐進行儲存，可增加有效存放的時間，也可直接儲存在真空罐中進行運輸，確保后續(xù)加工；節(jié)省原材料、降低勞動強度，確保產品質量。

鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法 785     

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本發(fā)明涉及電極材料領域，具體涉及一種鎳鈷錳三元電極材料及其制備方法。為解決現(xiàn)有技術中鎳鈷錳三元正極材料循環(huán)性能差的技術問題，通過釆用共沉淀法制備三元正極材料前驅體，改善了三元正極材料前驅體的物化性能，以提高鎳鈷錳三元正極材料的堆積密度和循環(huán)性能，并釆用表面包覆對三元正極材料進行改性，提高鎳鈷錳三元正極材料的性能。

極片壞品剔除裝置及鋰電池制片機 741     

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本發(fā)明涉及電池生產設備技術領域，提供了一種極片壞品剔除裝置，包括：極片放卷組件，壞品剔除組件，壞品極片收卷組件，良品極片收卷組件，以及基板；壞品剔除組件包括：壞品檢測模塊，用于檢測出極片中的壞品極片和良品極片的頭部；裁切模塊，包括用于裁斷極片的裁斷刀；良壞品換接平臺，設有第一機械手和第二機械手，第一機械手用于夾持并移動良品極片，第二機械手用于夾持并移動壞品極片；貼膠模塊，用于將膠帶貼在被裁斷的極片上以連接被裁斷的極片和收卷組件上的極片。本發(fā)明通過剔除卷繞工序的前工序造成的壞品極片，并將良品極片進行收卷，減少后續(xù)卷繞工序在卷繞過程中造成的隔膜浪費。

氮摻雜石墨烯導電劑及其制備方法、包含該導電劑的鋰離子電池 720     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜石墨烯導電劑及其制備方法，導電劑包括以下步驟：以石墨粉為原料制備得到氧化石墨烯粉末，使用化學氣相沉積法，在常壓狀態(tài)，氨氣氣體氣氛圍下，高溫加熱得到摻雜量為4?8wt%的氮摻雜石墨烯材料；所述加熱溫度為400～600℃，加熱時間為0.5～2h，其中氨氣的流量為50～300sccm。本發(fā)明的氮摻雜石墨烯導電劑具有導電性好、產率高、性能優(yōu)異和可大規(guī)模生長的特點。

鋰離子電池滲透液涂附裝置 1132     

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本實用新型涉及一種電池滲透液涂附裝置,將滲透液涂附在電池蓋板與殼體的焊接處,該涂附裝置包括至少一刷片、用于固定電池的夾具以及導軌,該刷片上粘附有滲透液,該夾具可沿導軌移動,在夾具的移動過程中,刷片從電池蓋板與殼體的焊接處刷過。采用上述結構后,電池滲透液的涂附效率高,且涂附一致性較高。

改善正極片柔韌性的方法、正極片及鋰離子電池 761     

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本發(fā)明公開了一種改善正極片柔韌性的方法以及由此得到的正極片，包括如下步驟：將正極漿料涂覆在正極集流體表面，得到初始正極片，其中，涂布厚度為D1；將所述初始正極片進行第一次冷壓；將第一次冷壓后的正極片進行第二次冷壓；其中，正極片的目標厚度為H，第一次冷壓后的正極片的厚度為D2，D2滿足：D2=D1?（D1?H）×k，其中k為40%?80%。本發(fā)明通過調整碾壓工藝，采用二次冷壓的方法，可以提升正極片的柔韌性，且無需額外的設備引入，工藝簡單，高效，成本低。

石墨烯基復合三元材料及其制備方法與鋰離子電池 730     

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本發(fā)明提供一種石墨烯基復合三元材料，該石墨烯基復合三元材料包括石墨烯以及鎳鈷錳三元材料，所述石墨烯是由氧化石墨烯燒結而成的，所述石墨烯為單層或層數(shù)小于10層的多層石墨烯片層組成，其重量比為0.1%~10.0%，所述鎳鈷錳三元材料為一次顆?；蚨晤w粒結構，其分子式為Li(NixCoyMnZ)O2，其中x+y+z=1，x，y，z的取值范圍為0~1，其重量比為90.0%~99.9%，所述石墨烯中的石墨烯片層自由堆疊形成導電網(wǎng)絡和空腔，所述鎳鈷錳三元材料顆粒通過化學沉淀法嵌入到納米石墨烯片層間的空腔中。本發(fā)明還提供了一種石墨烯基復合三元材料的制備方法。

單壁碳納米管導電漿料的制備方法、鋰離子電池負極材料及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供了一種單壁碳納米管導電漿料的制備方法，包括以下步驟：取單壁碳納米管、分散劑和去離子水，采用管線式設備將所述單壁碳納米管、所述分散劑和所述去離子水進行預分散處理，得到第一分散體系；在壓力為50～300MPa的條件下，對所述第一分散體系進行高壓分散，得到單壁碳納米管導電漿料。本發(fā)明提供的方法得到的單壁碳納米管導電漿料，具有粒徑分布集中，分散均勻性好的優(yōu)點。

三氟化鐵復合材料及其制備方法、鋰二次電池 1010     

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本發(fā)明提供了一種三氟化鐵復合材料，由三氟化鐵及摻雜復合在三氟化鐵上的多組分的導電聚合物組成。本發(fā)明還提供了一種三氟化鐵復合材料的制備方法，包括以下步驟，將多組分的導電聚合物粉末和三氟化鐵粉末混合研磨后，經(jīng)熱處理后得到三氟化鐵復合材料。本發(fā)明采用導電聚合物摻雜復合在三氟化鐵納米顆粒上，得到導電聚合物/三氟化鐵復合材料，能有效的提高三氟化鐵復合材料的電化學性能，增強正極材料的穩(wěn)定性、容量及倍率性能，同時還能較好的解決三氟化鐵正極材料電導率低的問題；而且本發(fā)明提供的一步法操作簡單、成本低，且反應過程中不需要在溶劑中進行，更適于工業(yè)化大生產應用。

復合負極材料、制備方法及鋰電池 727     

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一種復合負極材料的制備方法，步驟如下：將氮前驅體、碳前驅體及銅鹽溶于溶劑中形成混合溶液；將石墨和硅基原料混合后加入制得的混合溶液中，攪拌均勻得到漿料狀混合物；將漿料狀混合物用高壓反應釜在100℃～300℃下反應1～24h，然后冷卻、過濾并烘干，得到固體混合物；將固體混合物用高溫爐在惰性氣體保護下以500～1000℃煅燒1～12h，得到復合負極材料。本發(fā)明方法制得的負極材料，可在保證高比容量的條件下，提高材料的首次放電效率高以及循環(huán)壽命，并提高材料倍率性能。

鋰離子動力與儲能電池用硬碳負極材料及其制備方法 926     

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本發(fā)明涉及一種硬碳負極材料的制備方法包括：以熱固性樹脂或熱固性樹脂和熱塑性樹脂的混合物的熱解產物為硬碳基體，采用碳材料為包覆物得到硬碳負極材料。在硬碳負極材料的制備過程中，還可以添加固化劑和摻雜物。采用本發(fā)明方法制備的硬碳負極材料具有容量高、首次庫倫效率高，倍率性能優(yōu)異，成本低等特點，適宜工業(yè)化生產。

凝膠聚合物復合電解質、二次鋰電池及制備方法 795     

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本發(fā)明提供了一種新型酰胺基凝膠聚合物電解質、及凝膠聚合物電池和制備方法。凝膠聚合物電解質由不含?NH?基團酰胺基單體材料通過原位聚合而成?；诙嗑W(wǎng)絡結構的聚酰胺結構，利用合適高電化學穩(wěn)定性基團取代氮原子上的活潑氫，一方面電化學不穩(wěn)定的(?NH?)基團被取代，可以提高電解質的穩(wěn)定性；另一方面，可以避免在酰胺單體分子間形成氫鍵，增加了單體在常規(guī)碳酸酯或醚類溶劑中溶解性。在保留聚酰胺基凝膠聚合物電解質安全、高離子電導率、良好的界面相容性等優(yōu)點的基礎上，通過優(yōu)化酰胺單體的結構，擴大了聚酰胺基凝膠聚合物電解質的應用場景，促進了聚酰胺基凝膠聚合物電解質在工業(yè)上的應用。

倍率性能高的石墨負極材料及其制備方法和在鋰離子電池中的用途 1043     

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本發(fā)明公開了一種負極材料及其制備方法和應用。所述負極材料的制備方法為：(1)將瀝青與石墨混合，得到混合料；其中，所述瀝青軟化點≥220℃，所述瀝青中的二次喹啉不溶物含量為10?20％；(2)將步驟(1)的混合料在常壓下進行炭化處理，所述炭化處理的溫度為800～1200℃，制備得到負極材料。本發(fā)明所述負極材料具有高倍率性能，特別是對天然石墨負極包覆后，可以代替人造石墨制作電池負極材料，從而大大降低成本。

鋰離子二次電池負極活性材料及含有該材料的負極和電池 871     

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本發(fā)明提供了一種負極活性材料，該負極活性材料含有碳材料和硅基復 合材料，其中，所述硅基復合材料含有組分A和組分B，所述組分A為單 質硅；所述組分B為銅、鈦、鋁、鐵、鋅和鈷中的兩種或兩種以上的金屬。 還提供了一種含有該材料的負極和電池。本發(fā)明提供的負極活性材料能夠顯 著的提高含有該負極活性材料的電池的循環(huán)性能，并且電池的比容量也能夠 達到要求。

電池電芯及其制造方法以及使用該電芯的電池 735     

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本發(fā)明公開了一種電池電芯及其制造方法以及使用該電芯的電池，電芯包括：層疊的多個極片組，每個極片組由正極片、隔膜、負極片層疊形成；所述正極片具有沿極片向外延伸的正極耳，所述正極耳具有正極耳彎折；或者，所述負極片具有沿極片向外延伸的負極耳，所述負極耳具有負極耳彎折；所述層疊的多個極片組所具有的多個正極耳彎折和/或者負極耳層疊形成彎折的書頁狀結構。

極片制備方法及鋰電池 740     

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本發(fā)明提供了一種極片制備方法。所述極片制備方法，包括以下步驟：將流動漿料涂覆于極片主體上，通過烘烤將溶劑揮發(fā)，形成具有涂層的極片主體；通過激光清洗將所述極片主體上的涂層清洗掉，形成多個清洗位置，多個所述清洗位置沿所述極片主體的縱向從上至下依次排布；輥壓后確定分切位置，將所述極片主體分切，所述清洗位置分為第一部分和第二部分，所述第一部分位于分切后的一個極片上，所述第一部分用于焊接極耳，所述第二部分位于分切后的另一個極片上，所述第二部分的周側為操作位置，所述操作位置用于貼設絕緣膠或者用于裁切形成裁切缺口。本發(fā)明的極片制備方法，可以降低電芯內阻、厚度、減少毛刺、提升容量、提高充放電性能。

復合正極材料及其制備方法、鋰空氣電池 690     

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本發(fā)明提供了一種復合正極材料的制備方法，包括以下步驟：將木質素鹽的水溶液和聚丙烯腈的無水醇溶液進行混合處理，配置成第一混合溶液；將納米二氧化硅粉體分散在所述第一混合溶液中，得到第二混合溶液，進行程序加熱處理，制備碳化材料；在所述碳化材料中加入刻蝕液，制備得到氮摻雜多孔碳；將所述氮摻雜多孔碳分散在去離子水或有機醇中，制備氮摻雜多孔碳溶液；將合金元素的混合鹽溶液加入所述氮摻雜多孔碳溶液中，制備第三混合溶液；調節(jié)所述第三混合溶液的pH使溶液呈堿性后，加入還原劑，進行還原反應，離心分離收集沉淀并清洗至中性，在惰性氣氛下煅燒處理，制備得到氮摻雜多孔碳負載Pd_xFe_yW_z納米合金的復合正極材料。

過壓過流保護電路、鋰電池充電器前端電路及啟動方法 989     

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本發(fā)明提供了一種過壓過流保護電路，包括：使能信號電路、與所述使能信號電路第一信號輸出端連接的第一限流電路、以及與所述使能信號電路第二信號輸出端連接的第二限流電路；所述使能信號電路用于切換所述第一限流電路、第二限流電路的啟動，當輸出短路啟動時所述第一限流電路啟動，當輸出帶載啟動時所述第二限流電路啟動。相對于傳統(tǒng)的過壓過流保護電路，本實施例可以滿足不同工況下的高精度限流值。

正極活性材料、制備方法、正極和鋰離子電池 1176     

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本發(fā)明提供一種正極活性材料，其中，所述正極活性材料包括核心及位于核心表面的包覆層，所述核心的材料包括Li₅FeO₄，所述包覆層的材料包括Li₂MoO₃和Mo₂N。還提供其制備方法和含有該正極活性材料的正極和電池，本申請所述的正極活性材料可以隔絕空氣中的水對核層Li₅FeO₄的影響，提高材料的穩(wěn)定性，提高電池的導電性能和穩(wěn)定性。

一維氮摻雜雙層碳殼/硫的鋰硫電池復合正極材料及其制備方法 938     

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一維氮摻雜雙層碳殼/硫復合正極材料及其制備方法，材料為氮摻雜碳材料制長形雙層碳殼體，碳殼間分散有納米微粒單質硫；制備方法是以雙層碳殼為固硫前驅體，經(jīng)真空熔融鹽法使單質硫以納米微粒的形式均勻地分散在雙層碳殼內。本發(fā)明通過碳殼的一維尺度來控制硫粒子大小及含量，提高硫的使用率；通過雙層碳殼來增加硫與電解液的接觸面積，提高硫的利用率；通過氮摻雜的石墨化碳來提高硫的導電率；碳殼的密閉性、雙層結構及氮硫的化學配位作用來改善多硫化物的流失，提高電極材料的循環(huán)性能。制備簡單操作方便且材料性能優(yōu)異，放電比容量大，大倍率和長循環(huán)性能好，在移動通訊、便攜式電子設備、儲能設備、無人機及電動汽車等領域具有廣闊應用前景。

電池隔膜及其制備方法和鋰電池 855     

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本發(fā)明涉及電池材料技術領域，公開了一種電池隔膜，其包括基膜和形成在該基膜的單面或雙面上的紡絲層，紡絲層包括具有核殼結構的復合纖維，復合纖維包括作為核的阻燃劑和作為殼的耐高溫高分子材料。本發(fā)明的電池隔膜在高溫下具有良好的穩(wěn)定性，高溫熱收縮率很小。另外，紡絲層以耐溫高分子材料形成保護層，以阻燃劑填充其中，可以在平常時保護阻燃劑不與電解液接觸，不會影響到電解液常態(tài)下的性能。當電池發(fā)生輕微過熱時，保護層也不會被破壞，可以保證電池性能發(fā)揮的空間增大。而當電池過熱比較嚴重或者發(fā)生熱失控導致隔膜被擠破或者耐熱纖維外殼被熔化時，阻燃劑會被釋放出來，從而抑制電解液的燃燒。

硅負極和含有該硅負極的鋰離子電池 752     

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本發(fā)明提供了一種硅負極,包括集流體和負載在該集流體上的硅負極材料,硅負極材料包括硅負極活性物質和粘合劑;其中,粘合劑包括第一聚合物、第二聚合物和第三聚合物,第一聚合物為含氟聚合物;第二聚合物為含有丙烯腈單元、甲基丙烯腈單元、丙烯酸酯單元和甲基丙烯酸酯單元中的至少一種的聚合物;第三聚合物選自聚乙烯吡咯烷酮、聚(亞烷基)二醇、丙烯酰胺、聚乙二醇中的一種或幾種。本發(fā)明的硅負極相對于現(xiàn)有技術的硅負極具有較高的比容量以及較好的倍率放電特性,特別解決了現(xiàn)有硅負極的循環(huán)性能。同時本發(fā)明還提供了含有該硅負極的性能優(yōu)良的電池。

集流片結構及鋰電池 1019     

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本實用新型公開一種集流片結構，包括集流盤、卷芯；集流盤的一面中部設有朝遠離集流盤的方向凸起的點底位，集流盤設有點底位的一面上共設有九個點接位，三個點接位為一組，九個點接位呈“Y”形設置，點接位相對于集流盤呈內凹狀，點接位與點底位間隔設置，集流盤的邊緣設有垂直于集流盤的折邊，折邊的朝向與點底位的凸起方向一致。與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：通過在集流盤上設置呈120°角線性自內中外分布的點接位，實現(xiàn)電流的分散，進而減少大電流因連續(xù)通過同一端面而產生較多的熱能，同時通過將集流盤與電池外殼焊接使整個電池外殼作為負極，從而增大熱量的傳導面積，提升熱量散發(fā)效率。

四工位輸送機以及軟包鋰電池自動注液機 903     

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本實用新型公開了一種四工位輸送機，包括平行設置的第一滑道和第二滑道，第一滑道的兩端分別為上料工位和過渡工位，第二滑道的兩端分別為加工工位和下料工位，上料工位與加工工位位于同一端，過渡工位與下料工位位于同一端，第一滑道上設有第一托盤運輸機，第二滑上設有第二托盤運輸機，第一托盤運輸機和第二托盤運輸機上均設有用于使托盤在第一托盤運輸機和第二托盤運輸機上移動的輸送結構。本實用新型通過四工位來回輸送托盤，實現(xiàn)上料、加工、下料的一體化完成，各工位之間通過滾筒、滑道進行對托盤的移動，使托盤能夠流暢地在四個工位之間進行切換，同時加入限位組件以及升降組件等，使得托盤能夠穩(wěn)定地放置在各個工位上，不會隨意滑動。

正極集流片結構及鋰電池 732     

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本實用新型公開一種正極集流片結構，包括集流盤，集流盤的中部設有貫穿集流盤的通孔，集流盤的一面上設有若干條點接區(qū)，相鄰的點接區(qū)之間以預設角度間隔設置，每條點接區(qū)包括至少一個點接位，點接位于集流盤上的一面呈凹陷狀，點接位于集流盤背離凹陷狀的一面呈圓柱狀凸出集流盤的表面，點接位與通孔間隔設置，集流盤的周側邊緣設有垂直于集流盤的折邊，折邊位于點接位凹陷的一面。與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于：通過在集流盤上設置若干點接位將電芯分成若干小電芯，分散電流密度，從而減少電芯的內阻，減少電芯產熱，并通過將正極極柱分別與蓋帽，使電芯內部的熱量通過正極極柱傳遞至蓋帽，增加熱量的散發(fā)面積，提升散熱效率。

充電均衡電路及鋰電池 1120     

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本實用新型公開了一種充電均衡電路，通過將開關管的公共端通過第一電阻與所述三端可調分流基準源的陰極端連接，所述開關管的輸出端通過第二電阻連接所述充電均衡電路的電源輸入負端；所述三端可調分流基準源的陰極端通過第三電阻與所述電源輸入正端連接，三端可調分流基準源的參考端分別通過第四電阻和電源輸入正端連接、第五電阻和電源輸入負端連接，利用所述三端可調分流基準源的參考端的電壓大于或等于內基準電壓時，三端可調分流基準源導通的特性，可控制開關管的導通，從而當與所述充電均衡電路的電芯充電到達限額時，可分流該電芯的充電電流，而且在充電均衡電路中使用三端可調分流基準源，精度高，成本低廉。