低溫浸礦菌及其用于硫化銅礦的低溫生物堆浸工藝 965     

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本發(fā)明提供低溫浸礦菌及其用于硫化銅礦的低溫生物堆浸工藝,低溫混合浸礦菌中兩株菌的名稱(chēng)分別為L(zhǎng)EPTOSPIRILLUMFERROOXIDANS RETECH-L-I,保藏登記號(hào)CCTCC NO:M207156,保藏日期:2007年10月16日,和THIOBACILLUSTHIOOXIDANS RETECH-L-I,保藏登記號(hào)CCTCC NO:M207158,保藏日期:2007年10月16日。保藏單位為中國(guó)國(guó)家典型培養(yǎng)物保藏中心,地址武漢大學(xué)內(nèi)。硫化銅礦的低溫生物堆浸工藝為低溫浸礦菌經(jīng)過(guò)復(fù)壯馴化和放大培養(yǎng)后,礦石破碎筑堆,并使用含低溫浸礦菌液進(jìn)行滴淋浸出,浸出工序產(chǎn)生的浸出液送至萃取—電積工序,得到A級(jí)陰極銅。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可用來(lái)開(kāi)發(fā)傳統(tǒng)選冶技術(shù)不可利用的低品位銅礦資源,尤其適合用于常溫和高溫生物堆浸難于實(shí)現(xiàn)工程化的高寒地區(qū)硫化銅礦資源的有效開(kāi)發(fā),擴(kuò)大銅礦產(chǎn)資源的利用范圍,提高銅的綜合利用率,此外本發(fā)明對(duì)脆弱的高寒地區(qū)環(huán)境生態(tài)保護(hù)較之現(xiàn)有處理工藝更為有利。

團(tuán)球礦的廉價(jià)高效粘結(jié)劑及其制備方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種團(tuán)球礦的廉價(jià)高效粘結(jié)劑及其制備方法,該粘結(jié)劑由以下重量份數(shù)的原料制備而成:腐植酸粉:20-30份、腐植酸鈉:65-80份、燒堿:10-20份;海藻酸鈉:1.5-3.0份;碳化硅:8-10份;該粘結(jié)劑的制作方法包括以下步驟:1.備腐植酸粉:將風(fēng)化煤或碣煤或兩者混合物粉碎成80-100目之間的細(xì)粉備用;2.按所需重量份數(shù)取出其他原料粉碎成100-200目的細(xì)粉備用;3.將所需重量份數(shù)的全部原料均勻混合在一起,按1∶1比例加入水,混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?常溫下放置2-8小時(shí);然后進(jìn)行干燥,溫度控制在110℃以下,干燥后進(jìn)行二次粉碎成100-200目的細(xì)粉即成本發(fā)明的粘結(jié)劑。本發(fā)明適用于煉鐵的團(tuán)球生產(chǎn),成本低,效果好,出鐵品位高。

基于自蔓延反應(yīng)處理硫化銅精礦制備高品位氧化銅精礦的方法 1162     

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一種基于自蔓延反應(yīng)處理硫化銅精礦制備高品位氧化銅精礦的方法，屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。涉及采用自蔓延反應(yīng)?水浸除雜?過(guò)濾制備高品位氧化銅精礦的快速綠色處理硫化銅精礦的方法。其特征在于：將硫化銅精礦粉充分干燥后破碎細(xì)磨，與過(guò)氧化鈉粉充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍瑝簩?shí)，置于耐高溫反應(yīng)容器中，引燃自蔓延反應(yīng)。反應(yīng)后產(chǎn)物以水為浸出劑進(jìn)行雜質(zhì)元素，可通過(guò)補(bǔ)加NaOH保證雜質(zhì)的高效溶解浸出。浸出液進(jìn)行過(guò)濾，濾渣干燥直接制得高品位氧化銅精礦。本發(fā)明過(guò)程控制簡(jiǎn)單，成本低廉，能耗極低，無(wú)污染氣體產(chǎn)生，碳排放低，實(shí)現(xiàn)高效快速浸綠色生產(chǎn)高品位氧化銅精礦。

石煤釩礦熟化生產(chǎn)設(shè)備及石煤釩礦熟化生產(chǎn)方法 931     

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本發(fā)明涉及石煤釩礦熟化技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種石煤釩礦熟化生產(chǎn)設(shè)備及石煤釩礦熟化生產(chǎn)方法。其中石煤釩礦熟化生產(chǎn)設(shè)備包括：傳動(dòng)組件，其包括傳送帶、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)件，傳送帶設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上；加熱混合總成，其包括依次串聯(lián)的布料組件、加熱爐組件及破碎組件；卸料收集組件和氣體接口組件，卸料收集組件位于傳送帶的下游且其一端與傳送帶抵接，氣體接口組件與加熱爐組件連通；負(fù)壓收集組件，其包括集氣罩，集氣罩被配置為回收酸霧和/或粉塵。本發(fā)明提供的石煤釩礦熟化生產(chǎn)設(shè)備，不但實(shí)現(xiàn)了石煤和濃硫酸或者石煤、濃硫酸和水的混合、加熱及破碎收集的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧和/或粉塵的收集，減少環(huán)境污染。

測(cè)定盆地砂巖型鈾礦成礦年齡的方法 759     

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本發(fā)明屬于盆地內(nèi)砂巖型鈾礦技術(shù)方法領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種測(cè)定盆地砂巖型鈾礦成礦年齡的方法，該方法包括如下步驟：步驟(1)礦床及目的層選取，確定含礦建造的地層年齡t₀；步驟(2)礦石樣品采集；步驟(3)礦石樣品光薄片磨片；步驟(4)對(duì)光薄片進(jìn)行粒度統(tǒng)計(jì)；步驟(5)根據(jù)粒度級(jí)別劃分結(jié)果對(duì)樣品破碎、樣品按顆粒級(jí)別劃分；步驟(6)對(duì)分類(lèi)好的不同顆粒度級(jí)別樣品進(jìn)行全巖U?Pb同位素定年，并行等時(shí)線(xiàn)年齡計(jì)算；步驟(7)根據(jù)等時(shí)線(xiàn)年齡和地層年齡t₀，確定鈾礦成礦年齡。本發(fā)明的方法能夠準(zhǔn)確厘定盆地砂巖型鈾礦的形成時(shí)代，最大程度的消除砂巖中含鈾碎屑顆粒的影響，進(jìn)而最大限度接近鈾礦床的真實(shí)形成年齡。

高礦化度氣井井下除垢工具以及除垢方法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高礦化度氣井井下除垢工具，包括：本體，本體的前部的側(cè)壁上設(shè)置有前刮垢區(qū)，前刮垢區(qū)設(shè)置有多個(gè)刮片，刮片呈圓盤(pán)形，本體中部的側(cè)壁上設(shè)置刷垢區(qū)，刷垢區(qū)上周向均勻設(shè)置有鋼絲刷。本發(fā)明還公開(kāi)一種高礦化度氣井井下除垢方法，包括：S001：往氣井油管中預(yù)先放置緩沖器；S002：將本體放入氣井油管中，通過(guò)本體上的刮片破碎氣井油管的內(nèi)壁上的硬垢，通過(guò)鋼絲刷清除氣井油管的內(nèi)壁上的軟垢；S003：當(dāng)鋼絲刷堵塞后與氣井油管內(nèi)壁形成密封結(jié)構(gòu)，本體在氣壓下向上運(yùn)動(dòng)，直至被推出氣井油管；S004：清理本體上的污垢后，再次將本體下放到氣井油管中；S005：重復(fù)S002、S003和S004中的步驟，直至本體不會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，再將本體打撈出氣井油管。

礦熱爐直接熔煉鋁、硅、鐵合金的生產(chǎn)方法 815     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦熱爐直接熔煉鋁、硅、鐵合金的生產(chǎn)方法,它以氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中拜爾系統(tǒng)產(chǎn)生的赤泥和熱電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉煤灰為原料、以鋁電解廠(chǎng)電解槽的廢陰極碳?jí)K為還原劑、以粘土礦為粘接劑,添加鋁土礦、鐵屑、焦碳、木炭、木屑,經(jīng)過(guò)粉碎、配料、混合、制球、干燥后,直接進(jìn)入礦熱爐中加熱,在電弧產(chǎn)生的2300～2350℃高溫下還原制得鋁、硅、鐵合金。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,能充分利用鋁冶煉過(guò)程中的廢棄物作為原料、生產(chǎn)成本低,并能改善環(huán)境、提高資源利用率。

用于非洲砂質(zhì)硅藻土礦的干法選礦方法 1144     

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本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于非洲砂質(zhì)硅藻土礦的干法選礦方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的選礦方案難以適用于超低品位的砂質(zhì)硅藻土礦的選礦提純的技術(shù)問(wèn)題，包括：對(duì)硅藻土原礦進(jìn)行破碎打散獲得硅藻土礦粉，硅藻土礦粉的粒度＜10mm；對(duì)硅藻土礦粉通過(guò)臥式?jīng)_擊磨進(jìn)行粉碎分散，粉碎分散后的粉體的粒度＜1mm；將粉碎分散后的粉體通過(guò)自分流式氣流分級(jí)機(jī)進(jìn)行干法分選，分別獲得粗粉、細(xì)粉和微細(xì)顆粒，其中粗粉具體為粒度位于40μm～1mm的粉末，細(xì)粉具體為粒度位于3μm～40μm的粉末，微細(xì)顆粒具體為粒度小于3μm的粉末，細(xì)粉則為硅藻土。達(dá)到了能夠?qū)Τ推肺坏纳百|(zhì)硅藻土礦進(jìn)行選礦提純的技術(shù)效果。

用于礦石預(yù)拋尾時(shí)目的礦物粒度及解離度的測(cè)試方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦石預(yù)拋尾時(shí)目的礦物粒度及解離度的測(cè)試方法，以礦石中所有目的礦物集合體為對(duì)象進(jìn)行礦物粒度及解離度測(cè)試。本發(fā)明能夠更為實(shí)際地反映目的礦物在碎磨礦、拋尾過(guò)程中的走向方式，對(duì)預(yù)拋尾碎磨細(xì)度的合理確定以及預(yù)拋尾技術(shù)的選擇提供重要依據(jù)，為降低生產(chǎn)成本和提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。

硅硼鈣石型硼礦的選礦方法 1003     

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本發(fā)明屬于硼礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅硼鈣石型硼礦的選礦方法。所述硅硼鈣石型硼礦的選礦方法，包括：原礦破碎?磨礦?浮選工藝；其中，所述浮選包括：1次粗選?2至3次精選?1次掃選。本發(fā)明針對(duì)硅硼鈣石型硼礦的特殊性，提出以破碎?磨礦?浮選的工藝路線(xiàn)進(jìn)行選礦；同時(shí)為了提高選礦效果，還對(duì)浮選工序作進(jìn)一步優(yōu)化，采用1次粗選?2次精選?1次掃選的組合方式能夠使浮選藥劑更充分的發(fā)揮作用，提高浮選效果。試驗(yàn)表明，采用本發(fā)明所述的選礦方法可以顯著提高精礦品位、精礦產(chǎn)率及回收率，同時(shí)降低原礦品位。為有效合理的開(kāi)發(fā)利用硅硼鈣石硼礦資源提供技術(shù)依據(jù)，同時(shí)也可在一定程度上緩解現(xiàn)有硼礦資源緊張的問(wèn)題。

釩鈦磁鐵礦尾礦微晶玻璃及其制備方法 948     

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本發(fā)明涉及一種釩鈦磁鐵礦尾礦微晶玻璃及其制備方法，以釩鈦磁鐵礦尾礦為主要原料，以硅石或石英砂(SiO2)、石灰石或方解石(CaCO3)、純堿(Na2CO3)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鎂(MgO)、三氧化二鉻(Cr2O3)、氟化鈣(CaF2)、硝酸鈉(NaNO3)為輔助原料，其中釩鈦磁鐵礦尾礦在微晶玻璃原材料中的摻量是50.0-65.0wt.％，首先將釩鈦磁鐵礦尾礦粉碎，按照設(shè)計(jì)成分配比準(zhǔn)確稱(chēng)量釩鈦磁鐵礦、輔助原料及助熔澄清劑后混合均勻，之后將混合料放入熔爐熔化，玻璃液均化、澄清后成型或水淬制成玻璃粒料，對(duì)成型玻璃板進(jìn)行晶化熱處理，或?qū)⒉ＡЯＡ涎b模后晶化處理，退火后即可得到微晶玻璃板。本發(fā)明降低了微晶玻璃的生產(chǎn)成本，解決了資源浪費(fèi)及環(huán)境污染問(wèn)題。

用鋼渣作助劑還原鐵尾礦預(yù)富集尾精礦的方法 821     

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本發(fā)明提供一種用鋼渣作助劑還原鐵尾礦預(yù)富集尾精礦的方法，屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。主要步驟如下：將鋼渣進(jìn)行烘干和破碎，以鐵尾礦經(jīng)預(yù)富集后的尾精礦為原料，以鋼渣為助劑，配加還原劑、粘結(jié)劑和水進(jìn)行壓球制成生球團(tuán)；生球團(tuán)烘干后放入還原氣氛爐內(nèi)進(jìn)行快速還原得到還原球團(tuán)；還原球團(tuán)自然冷卻后進(jìn)行破碎、二段磨礦二段磁選，最終得到金屬化率≥87％、鐵品位≥90％及鐵回收率≥85％的還原鐵微粉。該方法利用煉鋼廠(chǎng)排出的鋼渣作為助劑，完全取代氧化鈣、碳酸鈉等工業(yè)級(jí)或化學(xué)純助劑，顯著降低還原成本；采用鋼渣作助劑還原鐵尾礦預(yù)富集尾精礦，既可回收鐵尾礦預(yù)富集尾精礦中的鐵又可回收鋼渣中的殘余鐵，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。

晶質(zhì)鈾礦的活化浮選方法 1003     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶質(zhì)鈾礦的活化浮選方法。將礦石破碎磨細(xì)，將礦漿濃度調(diào)至礦石質(zhì)量分?jǐn)?shù)占10％～40％，轉(zhuǎn)移至浮選槽中；在礦漿中添加配制好的活化劑水溶液，攪拌使活化劑與目的礦物充分接觸；在礦漿中添加晶質(zhì)鈾礦的捕收劑苯甲羥肟酸，攪拌使捕收劑與目的礦物充分接觸；在捕收劑與晶質(zhì)鈾礦充分接觸后，加入2號(hào)油攪拌，充氣浮選晶質(zhì)鈾礦，得到粗選精礦和粗選尾礦；在粗選尾礦中加入活化劑攪拌，加入捕收劑攪拌，掃選得到掃選精礦和浮選尾礦；將得到的粗選精礦和掃選精礦合并，精選多次，精選尾礦依次返回上一級(jí)浮選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。本發(fā)明的活化浮選方法能夠有效活化晶質(zhì)鈾礦，實(shí)現(xiàn)晶質(zhì)鈾礦的有效浮選。

砷銅硫礦石選礦系統(tǒng) 942     

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本實(shí)用新型涉及一種砷銅硫礦石選礦系統(tǒng)，具有依次設(shè)置的粉碎機(jī)、煅燒爐、強(qiáng)制冷卻裝置、烘干機(jī)、斗提機(jī)和風(fēng)力選礦裝置。本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)新穎合理，充分針對(duì)砷銅硫礦石的特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)化設(shè)置，首先進(jìn)行粗粉碎，然后煅燒去除碳酸鈣以及其一些硫化物，然后立即水冷，通過(guò)熱脹冷縮的原理，使得在粗粉碎之后的砷銅硫礦石顆粒更為疏松，以便于對(duì)砷銅硫礦石顆粒進(jìn)行細(xì)研磨，提高后續(xù)采用化學(xué)方法除雜的效率，同時(shí)采用風(fēng)力選礦的方式，通過(guò)重力的作用進(jìn)行選礦，更使得砷銅硫礦石的選礦具有針對(duì)性。

高含鐵稀土原礦的選礦工藝 1147     

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一種高含鐵稀土原礦的選礦工藝，它包括以下步 驟：(1)稀土原礦破碎、磨礦；(2)配礦：添加含SiO2或CaO的礦物，加入含碳的固體還原劑；(3)團(tuán)礦：添加粘結(jié)劑進(jìn)行球團(tuán)或壓團(tuán)；(4)還原熔煉；(5)渣鐵分離；在還原熔煉后期，保持溫度，利用渣鐵水比重的差異，使富稀土渣浮在表層，出渣，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離；(6)冷卻后，對(duì)富含稀土的渣進(jìn)行粉碎，磁選。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，可得到高品位的稀土渣，且稀土的收率較高。該方法適于處理高含鐵、難于用物理選礦方法處理的稀土礦物，該方法特別適于處理澳大利亞Mt.Weld獨(dú)居石型稀土礦。

浸礦菌及其用于原生硫化銅礦高溫生物堆浸工藝 678     

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本發(fā)明涉及一種浸礦菌及其用于原生硫化銅礦高溫生物堆浸工藝。所述的菌均保藏在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:武漢大學(xué)內(nèi),保藏號(hào)為CCTCC NOM207062;CCTCC NO M207063;CCTCC NO M207064;CCTCC NO M206029。所述的工藝是:將原生硫化銅礦石經(jīng)粗碎、中細(xì)碎和含菌溶液噴淋預(yù)處理后得到適合生物堆浸的礦粒。礦粒經(jīng)筑堆,堆浸噴淋,浸出液循環(huán),富銅液萃取-反萃-電積等工序,獲得市場(chǎng)可售的陰極銅。在堆浸過(guò)程采用了包含常溫菌、中等嗜熱菌和極端嗜熱菌,運(yùn)用分階段進(jìn)行含菌噴淋操作方法,使得堆內(nèi)溫度逐步提高。最終保持堆場(chǎng)溫度10～80℃、PH值1.2～1.8和適當(dāng)?shù)腇E濃度有利于浸礦細(xì)菌的活性。本工藝能夠充分利用老礦山的低品位原生硫化銅礦資源,提高礦山綜合利用水平,節(jié)約成本,提高利潤(rùn)。本發(fā)明特別適合應(yīng)用于我國(guó)現(xiàn)有低品位原生硫化銅礦老礦山,以及西部高原偏遠(yuǎn)地區(qū)以原生硫化銅礦為主的銅礦資源的開(kāi)發(fā)。

提高破碎效率的燃料破碎裝置 1012     

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一種提高破碎效率的燃料破碎裝置，屬于鋼鐵行業(yè)鐵前原料預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。包括燃料緩沖倉(cāng)(1)、稱(chēng)重傳感器(2)、振動(dòng)電機(jī)(3)、平開(kāi)式插板閥(4)、受料斗(5)、拖料皮帶秤(6)、四輥破碎機(jī)(7)、電液推桿機(jī)構(gòu)(8)、翻板閥(9)、端部溜槽(10)、中間溜槽(11)、邊料皮帶機(jī)(12)，燃料皮帶機(jī)(13)。優(yōu)點(diǎn)在于，從源頭上控制燃料粒度，保證參與燒結(jié)的燃料粒度均勻，可達(dá)到降低固體燃料消耗，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，提升燒結(jié)利用系數(shù)的目的。

加熱破碎齒輥及破碎齒輥裝置 719     

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本實(shí)用新型涉及一種加熱破碎齒輥及加熱破碎齒輥裝置，破碎齒輥包括弓齒板、固定架和齒輥軸，齒輥軸的兩端分別與固定架連接，齒輥軸的外周設(shè)有多個(gè)順次設(shè)置的弓齒板，弓齒板的內(nèi)側(cè)兩端分別與固定架之間可拆卸固定連接，弓齒板的內(nèi)側(cè)中部與齒輥軸的外周抵接，弓齒板與齒輥軸之間設(shè)有加熱板，加熱破碎齒輥裝置包括軸承室、滑環(huán)、聯(lián)軸器和破碎齒輥，軸承室對(duì)稱(chēng)設(shè)有破碎齒輥的兩端，其中一個(gè)軸承室與聯(lián)軸器連接，另一個(gè)軸承室與滑環(huán)連接。本實(shí)用新型能夠使弓齒板本身實(shí)現(xiàn)升溫及保溫的效果，以解決惡劣環(huán)境下露天采礦夏季粘沾、冬天凍沾的問(wèn)題，避免出現(xiàn)破碎齒輥被糊死、堵死的現(xiàn)象。

串級(jí)腔大破碎比顎式破碎機(jī) 1149     

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本實(shí)用新型是一種串級(jí)腔大破碎比顎式破碎機(jī),該機(jī)包括機(jī)架、動(dòng)顎、動(dòng)顎顎板、動(dòng)顎肘板、定顎、定顎顎板、定顎肘板、偏心軸、驅(qū)動(dòng)裝置。其特征在于動(dòng)顎顎板和定顎顎板均由上下兩段顎板構(gòu)成,由其所構(gòu)成的Ⅰ、Ⅱ兩段破碎腔平滑過(guò)渡串聯(lián)在一起,可將物料的粗碎與中碎或者中碎與細(xì)碎合二為一,從而簡(jiǎn)化破碎工藝流程,節(jié)約設(shè)備配置。提高生產(chǎn)能力、降低顎板磨損和功耗,可廣泛應(yīng)用于礦物加工及土石質(zhì)原料加工領(lǐng)域。

碎磨流程工藝方法及碎磨流程工藝設(shè)備 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碎磨流程工藝方法及碎磨流程工藝設(shè)備，采用“多碎少磨”的技術(shù)路線(xiàn)以及使用更加節(jié)能的高壓輥磨機(jī)與立磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)選礦廠(chǎng)碎磨流程的節(jié)能降耗。

碎磨一體輥壓粉碎機(jī) 776     

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一種碎磨一體輥壓粉碎機(jī),其目的是提供一種在一臺(tái)機(jī)器中對(duì)巖礦物料既進(jìn)行細(xì)碎又進(jìn)行研磨的粉碎設(shè)備。其技術(shù)方案如下:一種碎磨一體輥壓粉碎機(jī),有兩個(gè)強(qiáng)力擠壓輥,一個(gè)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輥裝于固定機(jī)架上,另一個(gè)是靠碟簧壓力緊壓在主動(dòng)輥上的被動(dòng)輥裝于活動(dòng)機(jī)架上,以連接兩機(jī)架的半軸為支點(diǎn),兩輥可自由前后移動(dòng),旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輥通過(guò)摩擦力帶動(dòng)被動(dòng)輥?zhàn)鱿嘞蛲睫D(zhuǎn)動(dòng),在兩輥下部設(shè)有一個(gè)三角形研磨器,研磨器靠彈簧壓力在位于兩輥緊靠部位下部的三角區(qū)內(nèi)分別與兩輥?lái)斁o,給入物料在摩擦力作用下被卷入兩輥間的應(yīng)力區(qū)內(nèi)受到高壓料層粉碎,排出的細(xì)物料繼續(xù)受到研磨器的強(qiáng)制研磨,物料經(jīng)過(guò)細(xì)碎與研磨兩個(gè)工序的加工過(guò)程會(huì)生產(chǎn)出很細(xì)的粉狀產(chǎn)品。

振動(dòng)破碎機(jī)以及振動(dòng)破碎方法 821     

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本發(fā)明提供一種振動(dòng)破碎機(jī)以及振動(dòng)破碎方法，振動(dòng)破碎機(jī)包括動(dòng)錐部、機(jī)架部、振動(dòng)定錐部和激振動(dòng)力部；所述激振動(dòng)力部用于向所述振動(dòng)定錐部施加水平激振力，使所述振動(dòng)定錐部水平振動(dòng)，進(jìn)而使所述定錐襯板相對(duì)于所述動(dòng)錐襯板發(fā)生位置改變，擠壓所述破碎腔內(nèi)的物料，同時(shí)所述動(dòng)錐襯板在擠壓力下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行研磨粉碎。本發(fā)明提供一種振動(dòng)破碎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、能耗低以及具有物料破碎粒度可調(diào)節(jié)等功能，從而滿(mǎn)足對(duì)巖石和礦石等物料的破碎需求。

大采高綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)料口大塊煤破碎裝置及其破碎系統(tǒng) 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大采高綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)料口大塊煤破碎裝置及其破碎系統(tǒng)。破碎裝置包括：底座（1）、轉(zhuǎn)向座（2）、大臂（3）、前臂（4）、錘頭（5）和5個(gè)油缸。破碎系統(tǒng)包括安裝在綜采工作面主運(yùn)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身進(jìn)料口處的大塊煤破碎裝置及礦用設(shè)備列車(chē)乳化泵站及液壓控制系統(tǒng)；大塊煤破碎裝置通過(guò)液壓管路及一套閥組與礦用設(shè)備列車(chē)乳化泵站連接，并通過(guò)電液控系統(tǒng)控制閥組的啟閉；閥組設(shè)置有主閥和相應(yīng)的液壓油缸換向閥。本實(shí)用新型可有效提高工作面的開(kāi)機(jī)率，大幅度減輕工作面工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高井下作業(yè)人員的安全系數(shù)。

用于研究礦井下巖體破碎機(jī)理的實(shí)驗(yàn)加載系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于研究礦井下巖體破碎機(jī)理的實(shí)驗(yàn)加載系統(tǒng)，適用于目前的硬巖巷道。在沖擊釬桿上對(duì)稱(chēng)粘貼有兩對(duì)應(yīng)變片，沖擊釬桿對(duì)沖擊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行沖擊作業(yè)；埋入式壓力盒布置于沖擊區(qū)域內(nèi)部，接線(xiàn)孔內(nèi)進(jìn)行灌漿處理；連接埋入式壓力盒和應(yīng)變片的信號(hào)線(xiàn)與超動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀相連接，而后接入數(shù)據(jù)采集儀及工作站。本實(shí)用新型基于懸臂式?jīng)_擊掘進(jìn)機(jī)的使用，采用應(yīng)變片對(duì)釬桿部分的應(yīng)變、壓力盒對(duì)巖巷內(nèi)的壓力變化規(guī)律進(jìn)行記錄和分析，擺脫了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的局限性，需求功率低，在實(shí)際布置過(guò)程中靈活多變，能夠滿(mǎn)足多種實(shí)驗(yàn)要求，具有很大的適用性。

電纜卷收緩沖裝置、煤礦破碎機(jī)和采煤系統(tǒng) 978     

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本公開(kāi)涉及一種電纜卷收緩沖裝置、煤礦破碎機(jī)和采煤系統(tǒng)，該電纜卷收緩沖裝置包括活動(dòng)套管、固定套管、彈性件，活動(dòng)套管用于供電纜穿過(guò)，電纜相對(duì)于活動(dòng)套管固定，且電纜的第一端卷收在電纜卷收裝置上，電纜的第二端用于與接線(xiàn)裝置連接，活動(dòng)套管沿其軸向可移動(dòng)地穿設(shè)在固定套管內(nèi)，彈性件安裝在固定套管內(nèi)，且彈性件用于向活動(dòng)套管施加朝向電纜的第二端的彈性力。通過(guò)上述技術(shù)方案，將電纜穿設(shè)并固定于電纜卷收緩沖裝置的活動(dòng)套管，通過(guò)彈性件向活動(dòng)套管施加的彈力可以抵消和緩沖電纜卷收裝置卷收電纜時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)拉力，可以保護(hù)電纜不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的拉伸而變形，延長(zhǎng)電纜的壽命；并且，還可以防止電纜的第二端被拉出接線(xiàn)裝置，造成安全事故。

用于煤礦破碎頂板綜采工作面的沿空留巷充填支護(hù)系統(tǒng) 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤礦破碎頂板綜采工作面的沿空留巷充填支護(hù)系統(tǒng)，涉及煤礦綜采支護(hù)設(shè)備，用于減少沿空留巷充填開(kāi)采采空區(qū)頂板無(wú)支護(hù)面積，提供封閉式充填作業(yè)空間，保證沿空留巷支護(hù)系統(tǒng)的高效自移及工人安全作業(yè)，同時(shí)為充填墻體提供強(qiáng)力支撐。它包括充填過(guò)渡支架和通過(guò)柔性拉移系統(tǒng)連接在其后的擋矸支架，充填過(guò)渡支架與輸送機(jī)通過(guò)推移系統(tǒng)連接。支護(hù)系統(tǒng)正常工作時(shí)，充填過(guò)渡支架、擋矸支架支撐采空區(qū)頂板，減少了頂板的裸露面積，同時(shí)靠近采空區(qū)的支架設(shè)計(jì)有側(cè)擋矸板、后部擋矸板及可旋轉(zhuǎn)擋矸裝置，形成對(duì)采空區(qū)頂板的安全維護(hù)及封閉式的充填作業(yè)空間，同時(shí)為充填墻體分擔(dān)頂板載荷；充填過(guò)渡支架移架時(shí)，以輸送機(jī)為支點(diǎn)，依靠推移系統(tǒng)使充填過(guò)渡支架前移；擋矸支架移架時(shí)，以充填過(guò)渡支架為支點(diǎn)，依靠柔性拉移系統(tǒng)使擋矸支架前移，同時(shí)可自動(dòng)調(diào)整支架姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)支護(hù)系統(tǒng)的高效自移。

煤礦用順槽自移機(jī)尾式破碎系統(tǒng) 914     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦用順槽自移機(jī)尾式破碎系統(tǒng)，包括橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和連接在橋式轉(zhuǎn)載機(jī)出料口的順槽皮帶，在所述橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和所述順槽皮帶之間還設(shè)有可以破碎所述橋式轉(zhuǎn)載機(jī)上煤流中的大塊物體的破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的出料口連接所述順槽皮帶的自移機(jī)尾，所述自移機(jī)尾連接所述橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的輸入皮帶。本實(shí)用新型可以有效的解決了工作面的順槽皮帶經(jīng)常被煤塊、大塊矸石和鐵器撕裂的問(wèn)題，大大的提高了工作面的工作效率和用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益。

用于研究礦井下巖體破碎機(jī)理的實(shí)驗(yàn)加載系統(tǒng)及方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于研究礦井下巖體破碎機(jī)理的實(shí)驗(yàn)加載系統(tǒng)及方法，適用于目前的硬巖巷道。本發(fā)明基于懸臂式?jīng)_擊掘進(jìn)機(jī)的使用，主要內(nèi)容為采用應(yīng)變片對(duì)釬桿部分的應(yīng)變、壓力盒對(duì)巖巷內(nèi)的壓力變化規(guī)律進(jìn)行記錄和分析，對(duì)沖擊作用下釬桿的應(yīng)力波形、巖體的斷裂規(guī)律、巖巷工作面的應(yīng)力分布規(guī)律等進(jìn)行研究。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)加載系統(tǒng)動(dòng)力源來(lái)自懸臂式掘進(jìn)機(jī)，基于沖擊破巖，用于研究巖體破碎機(jī)理；在實(shí)驗(yàn)布置過(guò)程中，采用了埋入式壓力盒，在壓力盒布置完成后需要對(duì)接線(xiàn)孔進(jìn)行灌漿，以保證巖體的完整性；進(jìn)一步的，應(yīng)變片采取兩對(duì)對(duì)稱(chēng)式分布的形式，方便對(duì)應(yīng)力波形進(jìn)行推算和分析。本發(fā)明基于實(shí)際巖巷掘進(jìn)工作，擺脫了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的局限性，設(shè)備需求功率低，在實(shí)際傳感器布置過(guò)程中靈活多變，能夠滿(mǎn)足多種實(shí)驗(yàn)要求，具有很大的適用性。

煤礦破碎車(chē) 1175     

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一種煤礦破碎車(chē)，包括車(chē)體、車(chē)輪、操作室、控制箱和破碎倉(cāng)，破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)、過(guò)濾傳輸機(jī)構(gòu)、輸送傳輸機(jī)構(gòu)一、輸送傳輸機(jī)構(gòu)二、電機(jī)和齒輪箱。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在破碎機(jī)構(gòu)下料口位置設(shè)置過(guò)濾傳輸機(jī)構(gòu)，通過(guò)過(guò)濾傳輸機(jī)構(gòu)網(wǎng)格狀傳送帶將過(guò)小的煤塊過(guò)濾出來(lái)，落到輸送傳輸機(jī)構(gòu)二上，相對(duì)較大的通過(guò)輸送傳輸機(jī)構(gòu)一輸送出，在破碎的后輸送的過(guò)程中即可將煤塊進(jìn)行分類(lèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用范圍廣闊。

礦石破碎機(jī)負(fù)荷模糊變頻控制裝置 947     

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一種礦石破碎機(jī)負(fù)荷模糊變頻控制裝置,由以8098單片微機(jī)芯片為核心的控制電路,再輔以ROM、EEROM和RAM芯片構(gòu)成的存儲(chǔ)電路、鍵盤(pán)輸入和數(shù)碼顯示電路和多路輸出/輸入接口電路所組成。該裝置應(yīng)用模糊邏輯控制技術(shù),通過(guò)監(jiān)測(cè)破碎機(jī)的負(fù)荷電流,模擬熟練操作者的經(jīng)驗(yàn),適時(shí)調(diào)整交流變頻器的輸出電源頻率,實(shí)現(xiàn)對(duì)板喂板驅(qū)動(dòng)電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速而調(diào)整其喂料速度,使破碎機(jī)的負(fù)荷盡可能保持在理想工作狀態(tài)下。該裝置能提高產(chǎn)量、節(jié)能和保護(hù)設(shè)備。