本實(shí)用新型公開(kāi)了從二級(jí)鈉中回收金屬鈉的裝置,其包括介質(zhì)換熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和二級(jí)鈉壓濾機(jī),所述液壓系統(tǒng)的供油口分別與二級(jí)鈉壓濾機(jī)的換熱滑塊油缸進(jìn)油口和保溫模框油缸進(jìn)油口連接;所述二級(jí)鈉壓濾機(jī)的換熱滑塊油缸出油口和保溫模框油缸出油口均與所述液壓系統(tǒng)的回油口連接等。通過(guò)本實(shí)用新型可將二級(jí)鈉中的鈉進(jìn)行分離回收,實(shí)現(xiàn)固廢利用,變廢為寶,大大提高了二級(jí)鈉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;同時(shí)大大減少固體廢渣排出量,降低環(huán)保壓力;本實(shí)用新型操作方便,密封性好,無(wú)漏鈉或冒煙現(xiàn)象,安全環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種高效除氨氮的改性鈣霞石陶粒及其制備方法,包括如下質(zhì)量百分比的原料組分:粉煤灰40?90%,稀土尾礦0?20%,高爐渣0?20%,造孔劑5?30%,添加劑0?20%。其原料為粉煤灰和稀土尾礦等固體廢棄物,可以實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的高值化利用和對(duì)氨氮的高效快速吸附;基于本發(fā)明方法制備得到的改性鈣霞石陶粒用于廢水中氨氮的高效吸附,以廢治廢,對(duì)固廢的高值化利用和水污染治理具有重大意義。
本發(fā)明涉及一種鋁灰資源化利用方法,首先將鋁灰先進(jìn)行濕法脫氮制備高鋁料,再和赤泥、電石渣、燒堿混料配制成生料后進(jìn)行燒結(jié)得到熟料,最后進(jìn)行熟料溶出得到鋁酸鈉和固體渣,所述高鋁料、電石渣、赤泥、純堿的配比需滿足:A/S≥5,N/R為1.03±0.03,C/S為1.5?2,F(xiàn)/A為0.08?0.1。本發(fā)明,將濕法脫氮、鈣化固氟、熟料燒結(jié)工序進(jìn)行結(jié)合,調(diào)節(jié)生料中的鋁硅比配料,可實(shí)現(xiàn)鋁灰、赤泥、電石渣這些固廢的資源化、協(xié)同利用,固廢也可以實(shí)現(xiàn)減量化,節(jié)能減排效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油氣田鉆井巖屑微生物發(fā)酵方法,其包括如下步驟:(1)鉆井巖屑篩分?jǐn)嚢瑁?2)鋪設(shè)供氣管路;(3)分層碼垛;(4)生物通風(fēng)發(fā)酵。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明發(fā)酵方法將鉆井巖屑由第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物,轉(zhuǎn)變?yōu)橐话愎虖UI類,達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599—2001)及其修改單標(biāo)準(zhǔn);可以用于廢舊坑礦治理,生態(tài)修復(fù)、植被用土、路基土制作等,從而達(dá)到對(duì)鉆井巖屑進(jìn)行集中化、資源化和無(wú)害化處理目的,實(shí)現(xiàn)資源重復(fù)利用、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目標(biāo)。本發(fā)明具有適應(yīng)性范圍廣、生產(chǎn)成本低、施工工藝簡(jiǎn)便、修復(fù)效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯酸鈉含鉻鹽泥的處理工藝,其包括如下步驟:(1)含鉻鹽泥化料;(2)鉻泥溶解液脫毒;(3)清洗和固液分離;(4)濾餅進(jìn)行返溶及固液分離;(5)固體廢渣檢測(cè);本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)本發(fā)明僅需添加氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)所需要的原料鹽酸,即可將含鉻鹽泥中的鉻回收,由于未引入新的雜質(zhì),回收的鉻返回氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用;(2)工藝步驟簡(jiǎn)單,容易控制,無(wú)需添加過(guò)多的設(shè)備,減少設(shè)備投入成本;(3)在進(jìn)行鉻泥處理的同時(shí),實(shí)現(xiàn)含鉻鹽泥中六價(jià)鉻和洗水的回收利用;(4)處理后產(chǎn)生的固體廢渣滿足固廢填滿標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化爐廢氣脫硫用藥劑混合裝置,包括處理箱、研磨機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu),所述處理箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有稱重機(jī)構(gòu),所述處理箱的正面固定安裝有控制面板;所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重箱,所述處理箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定連接有斜板,兩個(gè)所述斜板之間固定連接有連接管,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入稱重機(jī)構(gòu),有利于對(duì)內(nèi)部的碳酸氫鈉粉末準(zhǔn)確稱重,提高碳酸氫鈉溶液配制的精準(zhǔn)性,通過(guò)加入研磨機(jī)構(gòu),有利于對(duì)碳酸氫鈉固體快速研磨,使碳酸氫鈉更快的溶于水中,通過(guò)加入二號(hào)電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌桿,有利于對(duì)碳酸氫鈉粉末充分和水混合,提高混合效率。
一種生活污水處理裝置,本實(shí)用新型涉及家用污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中底座上固定設(shè)置有分離箱,分離箱內(nèi)插設(shè)有固廢箱,固廢箱的左側(cè)壁下端合頁(yè)鉸設(shè)有箱蓋,且箱蓋覆蓋設(shè)置在固廢箱的口部,固廢箱的上側(cè)壁上嵌設(shè)固定有濾網(wǎng),箱蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,分離箱的左側(cè)壁上穿設(shè)固定有插口,插口與進(jìn)水口貫通設(shè)置,分離箱的右側(cè)壁上穿設(shè)固定有導(dǎo)流管,底座上固定設(shè)置有儲(chǔ)水箱,導(dǎo)流管的右端穿設(shè)固定在儲(chǔ)水箱的左側(cè)壁上;其利用了生活污水中混雜的固體物成電,油污漂浮的特性,將混合污水進(jìn)行固體過(guò)濾后,通過(guò)油水分層的方式進(jìn)行油水分離,對(duì)排入污水管道的生活污水進(jìn)行初步分離處理,減小了污水管道的排水壓力,減小了污水處理中心的處理壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦MAS系玻璃陶瓷絕緣材料及其制備方法,其特點(diǎn)是以黃金尾礦、鉬尾礦等固體廢棄物為主要原料,利用鉬尾礦與黃金尾礦中的硅元素與鋁元素含量高的優(yōu)勢(shì),通過(guò)改變SiO2/Al2O3質(zhì)量比,制備出以假藍(lán)寶石和頑輝石為主晶相的玻璃陶瓷,該方法既能夠降低制備玻璃陶瓷的原料成本,又能夠解決金屬尾礦對(duì)環(huán)境的污染,為利用成分較為單一的固廢制備絕緣玻璃陶瓷材料提供了新思路。本發(fā)明制備的假藍(lán)寶石和頑輝石相絕緣玻璃陶瓷電絕緣性優(yōu)良、介電損耗小、介電常數(shù)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐酸堿性好??蔀樗泄杷猁}質(zhì)固體廢棄物在以絕緣材料為代表的功能材料領(lǐng)域中的應(yīng)用提供借鑒。具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種神經(jīng)外科手術(shù)中廢物收集裝置,涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它包括頂端開(kāi)口的支撐殼;支撐殼頂端固定安裝有環(huán)形的防護(hù)膜;支撐殼內(nèi)側(cè)壁上部沿圓周方向均勻固定連接有支撐氣囊;支撐殼內(nèi)底端固定安裝有圓柱形的擠壓氣囊;擠壓氣囊外側(cè)面下部沿圓周方向均勻接通有充氣管;防護(hù)膜頂端固定安裝有連接環(huán);在防護(hù)膜內(nèi),連接環(huán)底端固定連接有網(wǎng)狀的儲(chǔ)物袋;支撐殼內(nèi)螺紋密封連接有調(diào)節(jié)板;調(diào)節(jié)板頂端固定連接有海綿;調(diào)節(jié)板頂端中部固定安裝有調(diào)節(jié)桿;調(diào)節(jié)桿頂端穿過(guò)海綿。本實(shí)用新型的有益效果是:裝置在使用時(shí),將固體和液體垃圾分離,增強(qiáng)與空氣的流通,減少異味,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于收納和取用,使用靈活便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屠宰廢水固液分離處理裝置,包括污水收集槽和固體收集槽,污水收集槽一側(cè)中部通過(guò)污水槽與排污槽端部連通固定,排污槽固定在固體收集槽上方,污水槽和排污槽的連接處設(shè)置有排污口,排污槽的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有正對(duì)其流向的U形收集斗,U形收集斗的底部開(kāi)有若干個(gè)過(guò)濾孔,U形收集斗的側(cè)壁上設(shè)置有正對(duì)排污口的篩網(wǎng),本實(shí)用通過(guò)在排污槽端部設(shè)置與排污口相匹配的U形收集斗,并在U形收集斗內(nèi)設(shè)置過(guò)濾雜質(zhì)的篩網(wǎng),定期操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)U形收集斗將其收集的雜質(zhì)翻轉(zhuǎn)外排到固體收集槽進(jìn)行收集,這樣整個(gè)操作過(guò)程較為方便,處理及時(shí)有效的防止過(guò)濾網(wǎng)被堵塞,污水的固液分離效率較高,保證后期工序?qū)ξ鬯挠袡C(jī)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線切機(jī)切割硅片后的廢棄切削液的回收系統(tǒng),其包括儲(chǔ)液箱、線切機(jī)、切削液收集箱、壓濾機(jī)、清液收集箱、精濾器、RO水存儲(chǔ)箱、切削液存儲(chǔ)箱和回用液存儲(chǔ)箱,儲(chǔ)液箱的側(cè)壁底部設(shè)置有溢流口,溢流口與切削液收集箱進(jìn)液口通過(guò)出液管連通,切削液收集箱、壓濾機(jī)、清液收集箱、精濾器和回用液存儲(chǔ)箱依次連通;出液管為直管,出液管上連通有h形溢流管,溢流管的底端兩側(cè)管口分別與出液管垂直連通,溢流管的頂端管口處設(shè)置有濾網(wǎng),溢流管兩底端之間的出液管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型儲(chǔ)液箱溢流口位于儲(chǔ)液箱側(cè)壁底部,使得廢棄切削液自儲(chǔ)液箱底部流出,利于儲(chǔ)液箱內(nèi)固相置換外排,防止儲(chǔ)液箱內(nèi)因固體累積過(guò)多導(dǎo)致儲(chǔ)液箱出液口堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井廢液中泥漿回收利用設(shè)備,主要解決了現(xiàn)有廢油固液分離步驟繁瑣。該設(shè)備包括抓斗,位于抓斗下方的振動(dòng)篩,與振動(dòng)篩通過(guò)管道連接的正壓旋轉(zhuǎn)篩分機(jī),以及通過(guò)管道與正壓旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)連接的氣泵,所述正壓旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)包括外殼,設(shè)置在外殼頂部的電機(jī),設(shè)置在外殼內(nèi)部且與電機(jī)輸出端連接的篩筒,安裝在篩筒內(nèi)部的擾動(dòng)軸,開(kāi)設(shè)在擾動(dòng)軸側(cè)壁上的通孔,用于支撐篩筒的支架,至少一個(gè)開(kāi)設(shè)在外殼底部的出液口,與出液口連通的輸出管,安裝在輸出管的閥門,開(kāi)設(shè)在篩筒和外殼頂部并用于取出篩筒內(nèi)固體的第一開(kāi)口和第二開(kāi)口和匹配的旋轉(zhuǎn)密封蓋。通過(guò)上述方案,本實(shí)用新型達(dá)到了充分分離固液的目的,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦廢水過(guò)濾裝置,包括第一處理室、第二處理室、電磁鐵、蛇形過(guò)水通道、輸送機(jī)構(gòu)、過(guò)濾網(wǎng)、藥劑箱和異味去除裝置。本發(fā)明可以直接將被過(guò)濾網(wǎng)攔截在第一室體內(nèi)的雜質(zhì)輸送出過(guò)濾裝置內(nèi),避免了人工在過(guò)濾網(wǎng)上收集較大固體雜質(zhì),省時(shí)省力;本發(fā)明可以收集廢水中的鐵塊(鐵元素),避免資源的浪費(fèi);本發(fā)明提高了過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命;本發(fā)明可以吸收難聞?dòng)泻怏w;本發(fā)明第一處理室的底部設(shè)計(jì)為錐形,便于電磁鐵斷電后,從電磁鐵上滑落的鐵塊聚集在該區(qū);第二處理室的底部也設(shè)計(jì)為錐形,便于沉淀物的聚集和排出。
本發(fā)明涉及一種可安全高效處理有機(jī)廢棄物的復(fù)合微生物制劑,該制劑是由酵母菌群、乳酸菌群、光合細(xì)菌群、革蘭氏陽(yáng)性放線菌群和發(fā)酵系的絲狀菌群5科有益微生物菌群復(fù)合培養(yǎng)而成。本發(fā)明的有益效果:1、瞬間有效處理:減少二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、硫化氫、氨氣等對(duì)地球暖化、溫室效應(yīng)造成危險(xiǎn)污染源的氣體產(chǎn)生;2、瞬間有效轉(zhuǎn)化禽畜糞類廢棄物處理不需發(fā)酵堆放;3、處理過(guò)的有害氣體、固體、液體因MW活菌的持續(xù)性分解作用,可改良土壤解離因過(guò)量使用化肥造成板結(jié)酸化的土壤;4、MW強(qiáng)力有效生物菌群可有效改善優(yōu)養(yǎng)化水質(zhì)、改善河川、湖泊污染凈化環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫高壓廢熱鍋爐,涉及化工行業(yè)、石化及冶金行業(yè)熱量回收技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)從上至下依次設(shè)置蒸發(fā)器、高溫過(guò)熱器和低溫過(guò)熱器,使用過(guò)程中,高溫、高壓含固體顆粒依次經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器、高溫過(guò)熱器和低溫過(guò)熱器的管程,同時(shí)鍋爐給水注入蒸發(fā)器殼程下部,經(jīng)過(guò)換熱,產(chǎn)出的飽和蒸汽從蒸發(fā)器上部導(dǎo)出后,進(jìn)入低溫過(guò)熱器殼程下部,經(jīng)過(guò)換熱后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽從低溫過(guò)熱器殼程上部導(dǎo)出后,進(jìn)入高溫過(guò)熱器殼程部,繼續(xù)過(guò)熱后,從高溫過(guò)熱器殼程上部導(dǎo)出高溫、高壓過(guò)熱蒸汽送到用戶蒸汽管網(wǎng),所以,采用本實(shí)施例提供的廢熱鍋爐,不僅可滿足高溫、高壓等特殊工況,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,同時(shí)產(chǎn)生了高溫、高壓過(guò)熱蒸汽,節(jié)約了項(xiàng)目的投資。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養(yǎng)殖屠宰加工廢棄物處理裝置,包括沉淀罐和過(guò)濾罐,所述沉淀罐上表面中部設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管頂端螺紋連接有密封蓋,所述沉淀罐左側(cè)上端安裝有粉碎電機(jī),所述粉碎電機(jī)輸出軸右端螺紋連接螺旋葉片,所述螺旋葉片下方安裝有多孔隔板,所述多孔隔板底面中部固定連接有攪拌結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的沉淀罐左側(cè)上端安裝有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)輸出軸右端螺紋連接螺旋葉片,螺旋葉片為2㎜加鉻鋼板折疊而成,且螺旋葉片螺旋夾角為36o,通過(guò)PLC控制器打開(kāi)粉碎電機(jī),以此帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn),對(duì)污水中的大顆粒固體廢物以及毛發(fā)等進(jìn)行粉碎處理,防止堵塞,同時(shí)便于沉降的進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水凈化裝置,包括支持腿,所述支持腿的頂端固定安裝有存儲(chǔ)罐,存儲(chǔ)罐的頂端安裝有添加漏斗,存儲(chǔ)罐的下方設(shè)有支撐架,支撐架的頂端分別固定安裝有第一氣缸和壓縮過(guò)濾容器,壓縮過(guò)濾容器位于存儲(chǔ)罐的下方,且存儲(chǔ)罐的底端與壓縮過(guò)濾容器的頂端固定連接,且壓縮過(guò)濾容器與存儲(chǔ)罐之間開(kāi)設(shè)有下料通道,第一氣缸的輸出軸延伸至壓縮過(guò)濾容器內(nèi)且固定連接有壓縮活塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,過(guò)濾效率高,可通過(guò)活塞壓縮固定廢料,相較于傳統(tǒng)的僅僅通過(guò)重力進(jìn)行過(guò)濾,更加高效徹底,且固體廢物能夠更加方便的進(jìn)行收集,過(guò)濾板能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,從而能夠方便的將過(guò)濾板拆卸下來(lái)進(jìn)行清理。
本發(fā)明涉及氟化氫銨的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及稀土含氟廢酸資源化制備氟化氫銨的方法。所述方法包括如下步驟:(1)將稀土含氟廢酸與液氨混合,制備得到含有白炭黑和氟化銨的混合料;(2)將含有白炭黑和氟化銨的混合料進(jìn)行固液分離,得到粗白炭黑和氟化銨溶液;(3)將粗白炭黑進(jìn)行清洗、離心、過(guò)濾,得到的濾餅進(jìn)行干燥得到白炭黑;(4)將氟化銨溶液進(jìn)行沉淀,取上清液進(jìn)行減壓蒸餾,得到NH3和NH4HF2溶液,收集NH3用于制備步驟(1)中的液氨;(5)將NH4HF2溶液進(jìn)行中和、結(jié)晶、離心,干燥離心后得到的固體,得到氟化氫銨。本發(fā)明具有資源化程度高、收率和純度高、不易結(jié)塊的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非木材造紙?jiān)蠅A處理廢液制備C/SiOx復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的綠色生產(chǎn)工藝,用強(qiáng)磁去除芒草或竹收集過(guò)程中引入的金屬雜質(zhì)后,用自來(lái)水洗滌去除其中的泥土;用NaOH溶液蒸煮干凈原料,然后,用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質(zhì)素/SiO2雜化材料,木質(zhì)素/SiO2雜化材料經(jīng)炭化、碳熱還原后,得到C/SiOx復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料;蒸煮殘?jiān)苯佑糜谥茲{造紙,C/SiOx鋰電池負(fù)極材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢液,經(jīng)中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘?jiān)梢杂米鲃?dòng)物食用鹽。充分利用了非木材造紙?jiān)现械拿糠N成分和投入的各種化學(xué)試劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠脫硫塔廢水排污裝置,包括排污組件,其包括排污管,所述排污管兩端設(shè)置有連接法蘭,其中一連接法蘭與脫硫塔排污口連接;所述排污管側(cè)面設(shè)置有貫穿的第一調(diào)節(jié)槽;防堵組件,包括位于所述排污管內(nèi)部的調(diào)節(jié)圈,所述調(diào)節(jié)圈一側(cè)設(shè)置有連接軸,所述連接軸穿過(guò)所述第一調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)圈設(shè)置有軸孔,所述調(diào)節(jié)圈內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端穿過(guò)軸孔,另一端與調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接;由于脫硫塔廢水中存在大量的固體顆粒,為避免排放時(shí)管道堵塞,在進(jìn)行排放時(shí),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)防堵組件,對(duì)排污管內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)的攪拌,能夠有效的避免排污管堵塞;同時(shí)排水管道安裝和拆卸比較方便,結(jié)構(gòu)巧妙。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提高分離效率的廢水處理用離心系統(tǒng),包括傳輸水管、旋轉(zhuǎn)軸和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳輸水管的右側(cè)安裝固定有密封水箱,且密封水箱的內(nèi)部安裝設(shè)置有沉淀池,沉淀池的右側(cè)安裝設(shè)置有第一離心機(jī),且第一離心機(jī)的內(nèi)部安裝固定有第一過(guò)濾網(wǎng)箱,第一過(guò)濾網(wǎng)箱的下方安裝設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓筒體,且轉(zhuǎn)鼓筒體的左右兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)格板,過(guò)濾網(wǎng)格板的左下方安置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方安裝設(shè)置有傳動(dòng)皮帶,旋轉(zhuǎn)軸位于傳動(dòng)皮帶的正上方,旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安置有第二離心機(jī)。該可提高分離效率的廢水處理用離心系統(tǒng)采用密封水箱和沉淀池,便于將廢水內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行沉淀分離,降低后期離心加工的所需要的時(shí)間。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用谷氨酸發(fā)酵廢棄菌體發(fā)酵生產(chǎn)聚谷氨酸的方法,其包括如下步驟:步驟1)制備菌體蛋白水解液,步驟2)制備發(fā)酵培養(yǎng)基,步驟3)發(fā)酵制備聚谷氨酸。通過(guò)水解谷氨酸發(fā)酵廢棄菌體將其開(kāi)發(fā)為蛋白質(zhì)水解液,為聚谷氨酸的生產(chǎn)找到了廉價(jià)氮源,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)利潤(rùn),為聚谷氨酸的規(guī)?;瘧?yīng)用創(chuàng)造了條件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理VB1合成過(guò)程中縮合物廢水的方法,它包括以下步驟:(1)炭柱裝填:將顆?;钚蕴亢头勰┗钚蕴堪?∶1.8?2.2的質(zhì)量比例混合均勻,裝填在不銹鋼柱中制成活性炭柱;(2)吸附過(guò)濾:將VB1合成過(guò)程中縮合物母液加入到活性炭柱中進(jìn)行過(guò)濾,(3)濃縮分離:將濾液進(jìn)入三效蒸發(fā)器濃縮、降溫析晶、離心分離得到深黃色固體和離心母液;(4)炭柱再生:將活性炭柱通入空氣吹干,用甲醇浸泡,然后用甲醇對(duì)活性炭柱進(jìn)行洗脫,(5)甲醇回收:將甲醇洗脫液進(jìn)行減壓濃縮,回收甲醇。該方法簡(jiǎn)化了廢水處理難度,提高處理效率,解決了廢水處理過(guò)程中有機(jī)物凝固堵塞泵、管道、蒸發(fā)設(shè)備及稠厚釜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低濃度煤化工廢水處理設(shè)備,包括矩形結(jié)構(gòu)的殼體,所述殼體的頂部?jī)?nèi)壁與其一側(cè)內(nèi)側(cè)壁之間很焊接有矩形結(jié)構(gòu)的框架,框架的內(nèi)圈固定連接有過(guò)濾網(wǎng),殼體的一側(cè)安裝有與其內(nèi)部連通的排水管道,框架遠(yuǎn)離排水管道的一側(cè)上方安裝有與殼體頂部固定連接的支撐架,支撐架靠近殼體的一側(cè)安裝有推板,推板靠近殼體的一側(cè)下方垂直焊接有第一活動(dòng)桿,第一活動(dòng)桿深入殼體一端的一側(cè)活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便快捷,利用抽水泵抽離的污水的水壓對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行方向噴水清理,同時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的正面進(jìn)行清掃,有效的避免煤化工廢水中固體顆粒沉積在過(guò)濾網(wǎng)上,提高過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果,免維護(hù)更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括外殼、輸水管和攪拌葉片,所述外殼的上端設(shè)置有分離室,所述水泵的左側(cè)連接有輸水管,所述分離室的內(nèi)側(cè)連接有橫板,所述攪拌室的左端連接有電機(jī),所述攪拌桿與傳動(dòng)桿的外表面連接有攪拌葉片,所述攪拌室的右側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)水口,所述厭氧反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)連接有厭氧反應(yīng)器,且厭氧反應(yīng)室的上方內(nèi)側(cè)設(shè)置有紫外線射燈,所述厭氧反應(yīng)室的上側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)氣筒,所述外殼的外側(cè)連接有支撐板,且支撐板的下側(cè)設(shè)置有滑輪,所述滑輪的內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有槽口。該新型的畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置,在攪拌過(guò)程中,攪拌較為充分均勻,對(duì)厭氧處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集,便于取出分離后的固體殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型提供了一種作用于水泥窯二氧化硫廢氣減排設(shè)備,包括煙道、處理箱、連接管、布袋除塵器、進(jìn)氣管、固體反應(yīng)箱、電熱板,煙道的右側(cè)右端貫穿設(shè)置有處理箱,處理箱的右端通過(guò)連接管貫穿設(shè)置有布袋除塵器,布袋除塵器的右端通過(guò)進(jìn)氣管貫穿設(shè)置有固體反應(yīng)箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),潛水水泵抽出儲(chǔ)液箱內(nèi)的脫硫水劑,通過(guò)噴灑機(jī)構(gòu)上的豎管進(jìn)入到傾斜管內(nèi),再進(jìn)入到圓形管內(nèi),從多個(gè)霧化噴頭噴出,使得霧化噴頭噴出的脫硫水劑從液體反應(yīng)箱內(nèi)部多個(gè)方向噴出,更好的接觸廢氣中的二氧化硫氣體,使得反應(yīng)更加徹底。
本發(fā)明涉及一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物油泥的處理方法,包括用電石渣處理固態(tài)危險(xiǎn)廢物及工業(yè)固體廢棄物電石渣的綜合利用;其特征在于:1、破壞油泥中油類有機(jī)物的穩(wěn)定性并脫水;2、破乳實(shí)現(xiàn)油、水、泥分離;3、處理污水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用;4、產(chǎn)生的污泥做為燒制水泥熟料的原料;5、擴(kuò)展了電石渣綜合利用途徑;本方法環(huán)保又經(jīng)濟(jì),具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種從氧化鈰廢料中回收稀土的工藝方法,其特征是:將REO含量為70?85wt%的氧化鈰廢料過(guò)100目篩去除雜草、碎石等固體雜質(zhì)后,加入理論用量1~1.4倍的硫酸和不少于理論用量1~1.4倍的FeSO4,在不斷攪拌下加熱至45℃?55℃時(shí)浸出1h?1.5h,并進(jìn)行固液分離,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO進(jìn)行中和除雜后二次固液分離,得到二次浸出液。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的工藝方法簡(jiǎn)單可行,易于大規(guī)模使用,并且具有高的稀土回收率,二次浸出液中的稀土元素回收率高于80%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釹鐵硼油泥廢料的處理方法,包括以下步驟:(1)將釹鐵硼油泥廢料與溶液A混合并反應(yīng),固液分離,得到母液和固體渣;(2)將固體渣與雙氧水以及溶液B混合,然后在10~55℃下反應(yīng),得到反應(yīng)混合物;將反應(yīng)混合物與溶液C混合,然后在10~55℃下反應(yīng),得到處理產(chǎn)物;其中,所述溶液A選自堿金屬氫氧化物溶液和堿金屬碳酸鹽溶液中的一種或多種;所述溶液B為含氯化銨的鹽酸溶液;所述溶液C選自鹽酸溶液、氯化銨溶液和水中的一種或多種。本發(fā)明的處理方法能夠在較低的反應(yīng)溫度和較短的反應(yīng)時(shí)間下達(dá)到較高的鐵的氧化率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水微生物處理系統(tǒng),其包括:混合池,其設(shè)置為將高鹽廢水與經(jīng)過(guò)酵素微生物培養(yǎng)后的含有有益微生物的清水混合,形成初步處理水;第一沉淀設(shè)備,其設(shè)置為將初步處理水中的鹽沉積到下層水體中,并將上層水體和下層水體分離;過(guò)濾裝置,其設(shè)置為將下層水體過(guò)濾,濃縮下層水體中的鹽,得到濃縮鹽水;脫鹽晾曬裝置或干燥蒸發(fā)設(shè)備,其設(shè)置為將所述濃縮鹽水中的鹽和水分離,形成固體鹽。該高鹽廢水微生物處理系統(tǒng)可以對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)廢水微生物降減、資源化利用。
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