一種礦用注漿錨索束,由多根錨索索體、錐形止?jié){塞、托盤、鎖具,以及端錨止?jié){塞、錨索固定架、緊箍等構(gòu)成。錨索索體中含端錨注漿錨索索體、全錨注漿錨索索體和排氣注漿錨索索體。三種注漿錨索索體均包括鋼絲、柔性圓管、尾部剛性圓管、連接套及絲堵,但柔性圓管上端位置及其上部構(gòu)件各不相同。端錨注漿錨索索體有端錨注漿出漿口;全錨注漿錨索索體有端錨注漿排氣口和下出氣口、全錨注漿出漿口;排氣注漿錨索索體有全錨注漿出漿口。適于極松軟破碎和深部高應(yīng)力巷道支護(hù),實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)深部強(qiáng)力錨固,支護(hù)范圍達(dá)15m。用不同注漿錨索索體組合替代普通錨索,利用注漿錨索索體自帶芯管實(shí)現(xiàn)端錨、全錨注漿和排氣,施工極大簡(jiǎn)化,提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣無(wú)塵環(huán)保制粉設(shè)備,涉及粉碎篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括出料管、第一螺旋輸送機(jī)、料斗、卸料器、卸料盒、分離器、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、第二風(fēng)機(jī)、排氣管、提料機(jī)、第一閉風(fēng)閥、粉料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)控制閥、閥門電機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第二閉風(fēng)閥、第三閉風(fēng)閥、磨機(jī)、冷卻噴淋裝置和平衡管,其特征在于:所述提料機(jī)上部與所述粉料倉(cāng)上部通過(guò)管道密封連接,所述粉料倉(cāng)下端通過(guò)管道與所述第二螺旋輸送機(jī)密封連接;本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置提料機(jī)自動(dòng)上料,減少勞動(dòng)量;設(shè)置分離器精準(zhǔn)篩選;設(shè)置平衡管平衡磨機(jī)兩端壓差,降低通過(guò)磨機(jī)時(shí)間,增大研磨效率,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦山生態(tài)地質(zhì)環(huán)境勘查裝置,包括一個(gè)支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)取樣機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明在使用時(shí),通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)對(duì)裝置整體進(jìn)行支撐,首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后再啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行平行下降,下降的同時(shí)取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將路途中的混雜的土壤打碎并推至一旁,便于取樣機(jī)構(gòu)下降取樣,在下降至極限后,再向取樣機(jī)構(gòu)內(nèi)部按動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu),推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)取樣機(jī)構(gòu)內(nèi)部的土壤進(jìn)行擠壓,避免其在取樣機(jī)構(gòu)在抬起時(shí),取得的樣本會(huì)因太過(guò)松散而順著開(kāi)口掉落,進(jìn)行造成取樣的失敗。
煤礦巷道底板預(yù)應(yīng)力鋼筋支護(hù)裝置,包括預(yù)應(yīng)力鋼筋、下錨具、托盤、槽鋼梁和上錨具,槽鋼梁上開(kāi)設(shè)有鋼筋穿孔和注漿孔,下錨具設(shè)置在預(yù)應(yīng)力鋼筋的下端部并位于豎向鉆孔的孔底,托盤套在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并與槽鋼梁上表面接觸,豎向鉆孔的底部注入水泥砂漿將下錨具預(yù)埋凝固后形成灌漿錨固段,上錨具套在預(yù)應(yīng)力鋼筋的上端并與托盤頂壓配合;在豎向鉆孔內(nèi)的灌漿錨固段上設(shè)置有注入水泥砂漿后凝固的注漿加固段和封孔段。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單、易于施工、安全可靠,既實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)破碎巖層的高強(qiáng)主動(dòng)支護(hù),又通過(guò)注漿加固主動(dòng)強(qiáng)化巷道底板承載能力,將淺部巖層錨固在深部穩(wěn)定巖層中,真正實(shí)現(xiàn)了“高強(qiáng)度、高預(yù)應(yīng)力、大深度”主動(dòng)及時(shí)支護(hù)。
本發(fā)明涉及鉆探設(shè)備鉆進(jìn)時(shí)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種煤礦用履帶式氣渣水分離計(jì)量轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括:氣渣水分離泵送單元和渣水分離計(jì)量轉(zhuǎn)運(yùn)單元;渣水分離計(jì)量轉(zhuǎn)運(yùn)單元包括渣水分離計(jì)量轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、履帶行走機(jī)構(gòu)、提升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);渣水分離計(jì)量轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括第一箱體、設(shè)置在第一箱體中,進(jìn)出第一箱體進(jìn)行盛渣和卸渣的多個(gè)活動(dòng)內(nèi)腔、設(shè)置在第一箱體上與氣渣水分離泵送單元連通,用于將氣渣水分離泵送單元中的渣水輸送至各活動(dòng)內(nèi)腔中的輸送管路、以及設(shè)置在第一箱體底部用于承接并轉(zhuǎn)運(yùn)由活動(dòng)內(nèi)腔過(guò)濾分離的水的轉(zhuǎn)運(yùn)水腔。根據(jù)本發(fā)明的方案,能夠保證裝置整體運(yùn)行安全平穩(wěn),并且充分考慮到松軟破碎煤體的處理以及計(jì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下穿層深孔松動(dòng)爆破封孔裝置,包括:注漿管、返漿管、注返兩用管、固口密封材料圈、膠帶、返漿保護(hù)套管,利用固口密封材料圈將注漿管、返漿管、注返兩用管固定到鉆孔內(nèi),利用膠帶將返漿管與注返兩用管捆綁在一起,注漿管的上端設(shè)置在鉆孔內(nèi)下部,注返兩用管的上端設(shè)置在鉆孔破碎巖層的上部,返漿管的上端設(shè)置在鉆孔正常巖層的上部,在返漿管的上端固定連接有返漿保護(hù)套管。具有鉆孔封孔效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種煤礦巷道底板小直徑錨索反循環(huán)鉆機(jī),包括機(jī)架、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)馬達(dá)、反循環(huán)系統(tǒng)及控制系統(tǒng),機(jī)架包括架體、承載底座、支撐腿及升降桿,推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌、承載臺(tái)及驅(qū)動(dòng)汽缸,反循環(huán)系統(tǒng)包括射流器、連接管、空心鉆桿、空心鉆頭、濾網(wǎng)、沉淀池;其施工方法包括機(jī)架定位和鉆孔施工兩個(gè)步驟。本發(fā)明一方面可有效滿足在巷道狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉆孔作業(yè)的需要,并可有效的實(shí)現(xiàn)在鉆孔作業(yè)過(guò)程中高效的將鉆孔內(nèi)碎屑排出,提高鉆探作業(yè)效率和穩(wěn)定,降低鉆頭鉆桿磨損和堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生,另一方面在運(yùn)行過(guò)程中,可有效的提高資源回收利用率,在降低水資源損耗的同時(shí),另有效的達(dá)到改善施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型涉及一種礦山工程用攪拌裝置,包括攪拌罐和攪拌軸,攪拌罐具有進(jìn)料口和出料口,所述攪拌軸上設(shè)置有用于攪拌物料的攪拌葉,攪拌軸連接有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī),所述攪拌罐包括內(nèi)罐體和外罐體,內(nèi)罐體具有所述進(jìn)料口、出料口以及攪拌軸,所述攪拌軸的周向設(shè)置有至少兩個(gè)橫向延伸的支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿貫穿內(nèi)罐體的側(cè)壁后與外罐體的內(nèi)壁沿圓周方向?qū)蚺浜?,所述?nèi)罐體的內(nèi)周面設(shè)置有多處用于切割破碎由內(nèi)罐體中部甩向內(nèi)罐體內(nèi)周面的物料的次級(jí)攪拌結(jié)構(gòu),通過(guò)上述設(shè)置,既保證了攪拌罐攪拌物料的效果,又能夠保證攪拌軸的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌軸負(fù)重大、穩(wěn)定性和強(qiáng)度低的技術(shù)問(wèn)題。
一種煤礦用增壓取芯鉆頭,包括鉆頭本體,鉆頭本體內(nèi)軸向設(shè)有通孔,通孔內(nèi)一側(cè)鉸接有徑向的擋煤桿,且通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與擋煤桿相匹配的凹槽,擋煤桿的長(zhǎng)度與通孔的直徑相配合,擋煤桿正面設(shè)有碎煤齒,所述的擋煤桿背面設(shè)有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板的面積小于通孔的橫截面積;在擋風(fēng)板后面的通孔與凹槽之間的鉆頭本體內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道。采用本實(shí)用新型,擋風(fēng)板能夠提升取芯鉆頭的出風(fēng)壓力,有利于清除堵塞的煤粉或煤塊,同時(shí)通過(guò)鉆頭本體上的進(jìn)風(fēng)通道對(duì)凹槽進(jìn)行清理,保證擋煤桿的正常工作,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種高效礦山智能除鐵系統(tǒng),本實(shí)用新型沒(méi)有采用傳統(tǒng)的磁性除鐵原理,從而可以有效除去高錳鋼、不銹鋼、鋁合金等非鐵磁性金屬和弱磁性金屬,并且可以除去皮帶機(jī)料層中下部及下部金屬物以及皮帶機(jī)料層中部及下部大塊金屬物。而且,本實(shí)用新型在喂料皮帶的正上方設(shè)置有若干條滑軌,每一條滑軌上均設(shè)置有一組除鐵機(jī)構(gòu),且多組除鐵機(jī)構(gòu)間獨(dú)立設(shè)置,從而使得本實(shí)用新型在正常的除鐵間隙,如果再有金屬物通過(guò),則另一組除鐵機(jī)構(gòu)工作,對(duì)金屬物的適應(yīng)性強(qiáng),避免了傳統(tǒng)的磁性除鐵器除鐵不干凈造成的皮帶機(jī)頻繁停機(jī),人工撿出的問(wèn)題,確保了輸送的作業(yè)率,保障了下游破碎設(shè)備的安全,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石加工的防堵塞下料裝置,包括平臺(tái)和輸送機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)軸穿過(guò)軸承座與轉(zhuǎn)盤連接,所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)面邊緣上設(shè)有固定盤,所述固定盤通過(guò)鑲嵌在其內(nèi)部的滾珠與第一連接桿轉(zhuǎn)接,所述第一連接桿通過(guò)第二連接桿與移動(dòng)篩側(cè)面上的鉸接座鉸接,所述移動(dòng)篩左右側(cè)面通過(guò)滑套套接在滑桿上,所述四根立柱均布在平臺(tái)的上表面,所述移動(dòng)篩的下方設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)有收料箱,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤和第二連接桿,使移動(dòng)篩往復(fù)運(yùn)動(dòng),均勻下料,避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生;通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),對(duì)粉碎后的原料進(jìn)行二次過(guò)濾,保證了原料的顆粒大??;通過(guò)設(shè)置護(hù)罩和導(dǎo)流槽,避免下料時(shí)原料流出。
一種煤礦用取芯鉆頭,包括鉆頭本體,鉆頭本體內(nèi)軸向設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的擋煤桿,通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有與擋煤桿相配合的凹槽;每個(gè)擋煤桿的正面均設(shè)有碎煤齒。采用本實(shí)用新型,對(duì)開(kāi)式擋煤桿減小了開(kāi)啟的行程,降低了打開(kāi)時(shí)的阻力,方便快捷,設(shè)計(jì)更加合理,大大提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種高效礦山智能除鐵系統(tǒng)及除鐵方法,本發(fā)明沒(méi)有采用傳統(tǒng)的磁性除鐵原理,從而可以有效除去高錳鋼、不銹鋼、鋁合金等非鐵磁性金屬和弱磁性金屬,并且可以除去皮帶機(jī)料層中下部及下部金屬物以及皮帶機(jī)料層中部及下部大塊金屬物。而且,本發(fā)明在喂料皮帶的正上方設(shè)置有若干條滑軌,每一條滑軌上均設(shè)置有一組除鐵機(jī)構(gòu),且多組除鐵機(jī)構(gòu)間獨(dú)立設(shè)置,從而使得本發(fā)明在正常的除鐵間隙,如果再有金屬物通過(guò),則另一組除鐵機(jī)構(gòu)工作,對(duì)金屬物的適應(yīng)性強(qiáng),避免了傳統(tǒng)的磁性除鐵器除鐵不干凈造成的皮帶機(jī)頻繁停機(jī),人工撿出的問(wèn)題,確保了輸送的作業(yè)率,保障了下游破碎設(shè)備的安全,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能礦用頂板滲淋水量水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,包括收集過(guò)濾裝置、水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置、動(dòng)力移動(dòng)裝置、液壓升降裝置、水量監(jiān)測(cè)裝置。收集過(guò)濾裝置包括伸縮皮圈、傘狀骨架、收水柔膜、收集筒、過(guò)濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)頂板滲淋水收集和碎石及殘?jiān)^(guò)濾;水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置包括水箱、自動(dòng)排水器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、水位感應(yīng)器、浮球,用于監(jiān)測(cè)水質(zhì)和自控排水;動(dòng)力移動(dòng)裝置包括控制板、動(dòng)力設(shè)備、底座、履帶機(jī),為裝置提供動(dòng)力,控制監(jiān)測(cè)位置;液壓升降裝置包括液壓平臺(tái)、連接柱、液壓柱及折疊爬梯,用于調(diào)整監(jiān)測(cè)高度,方便監(jiān)測(cè)操作;水量監(jiān)測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)換管、流水細(xì)管、控水閥、緊急控水閥、緊急排水管、流量表、警報(bào)器,用于監(jiān)測(cè)水量,突水超前預(yù)警。本裝置具有占用空間小,操作簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了隨機(jī)、準(zhǔn)確、便捷、動(dòng)態(tài)的頂板滲淋水量水質(zhì)監(jiān)測(cè),解決了工作空間小、頂板易變形等引起的頂板滲淋水量難以監(jiān)測(cè)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種礦石打孔裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的打洞裝置使用壽命短且安全性不夠高的缺點(diǎn),包括底座、鉆頭和擋板,底座內(nèi)設(shè)有減震腔,減震腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)減震彈簧,減震彈簧的上方焊有底板,底板的一側(cè)設(shè)有安裝板,安裝板的一側(cè)焊有緩沖彈簧,緩沖彈簧的另一端焊有緩沖板,且緩沖板的一側(cè)粘有電機(jī),電機(jī)的下端設(shè)有電機(jī)座,擋板設(shè)置在底座靠近電機(jī)輸出軸的一側(cè),緩沖彈簧將被壓縮,對(duì)鉆頭施加一定的緩沖力,解決了鉆頭剛性損壞的問(wèn)題,減震彈簧對(duì)底板施加一定的緩沖力,提高了本裝置的使用壽命,在鉆孔時(shí),擋板將崩出的碎塊遮擋住,保護(hù)了操作人員的人身安全。
一種煤礦井下傾斜深孔光纖瓦斯壓力監(jiān)測(cè)裝置及導(dǎo)氣裝置,其特征是它包括前后間隔布置的第一和第二兩個(gè)導(dǎo)氣裝置,第一導(dǎo)氣裝置后端與第一導(dǎo)氣管連通,第二導(dǎo)氣裝置后端與第二導(dǎo)氣管連通,在第一導(dǎo)氣管的末端連接第一光纖傳感器和第一閥門,第二導(dǎo)氣管的末端連接第二光纖傳感器和第二閥門??捎行ё柚顾樾级氯Y孔鋼絲網(wǎng)眼,避免裂隙水通過(guò)篩孔管滴入測(cè)壓管路??蓪?shí)時(shí)在線監(jiān)控鉆孔瓦斯壓力和測(cè)壓鉆孔內(nèi)是否有水流涌入,檢驗(yàn)水力沖孔卸壓效果。根據(jù)兩個(gè)傳感器監(jiān)測(cè)值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯壓力異常。當(dāng)測(cè)壓鉆孔內(nèi)的水積累到一定程度時(shí)可以開(kāi)啟卸壓閥門放水卸壓,解決了緩慢滲水測(cè)壓鉆孔瓦斯壓力監(jiān)測(cè)難題。
本發(fā)明涉及一種煤礦鉆孔封孔裝置,包括封孔管,封孔管外側(cè)沿徑向設(shè)有封孔網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述封孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接設(shè)在封孔管外側(cè)面,封孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有封孔膠囊結(jié)構(gòu),封孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一注漿管、第二注漿管和第三注漿管,本發(fā)明通過(guò)阻擋格柵對(duì)鉆孔產(chǎn)生的碎石加以利用,利用鐵絲網(wǎng)增加與鉆孔的摩擦力,利用多個(gè)注漿管可分段注漿或同時(shí)注漿,封孔膠囊結(jié)構(gòu)內(nèi)的螺旋料倉(cāng)增大了兩種物料的接觸面積能夠迅速的對(duì)鉆孔進(jìn)行臨時(shí)封孔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采掘輸送裝置,包括左支撐板和右支撐板,所述左支撐板、右支撐板的頂端設(shè)置篩板,所述篩板的末端設(shè)置膠帶運(yùn)輸機(jī),所述左支撐板、右支撐板設(shè)置若干個(gè)第一弧形凸起,所述篩板設(shè)置第二弧形凸起,所述左支撐板、右支撐板相對(duì)位于篩板的下方設(shè)置橫板,所述橫板的底端設(shè)置擋板,所述橫板的下方安裝第一電機(jī),所述第一電機(jī)上設(shè)置偏心輪,所述橫板遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)置復(fù)位彈簧,所述橫板的頂端設(shè)置若干個(gè)外套管,所述外套管內(nèi)滑動(dòng)套設(shè)內(nèi)桿,所述內(nèi)桿伸出外套管并與篩板連接,所述內(nèi)桿相對(duì)位于篩板的下方設(shè)置斜板。本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠同步進(jìn)行煤炭的輸送及大塊煤炭和煤炭碎渣的分離篩選。
本實(shí)用新型涉及一種煤礦低抽巷穿層鉆孔返渣封孔裝置。該裝置包括:封孔管,位于低抽巷頂板向上的巖石穿層鉆孔內(nèi);支撐件,位于封孔管和鉆孔壁之間,用于將封孔管固定在鉆孔內(nèi);前封段,位于鉆孔開(kāi)口端的封孔管和鉆孔壁的間隙內(nèi);固封段,位于前封段之后的封孔管和鉆孔壁的間隙內(nèi),由返流巖屑固結(jié)而成。本實(shí)用新型利用煤巖層被鉆進(jìn)破碎后形成的返流巖屑形成堅(jiān)固的封孔材料,可以在保證優(yōu)良的封孔性能的同時(shí),有效節(jié)省封孔材料,降低封孔成本。
本實(shí)用新型屬于噴漿支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山用下料井,包括下料井筒,還包括墊板,所述下料井筒的一側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流斗,導(dǎo)流斗與下料井筒的上表面設(shè)置有墊板,墊板的上表面設(shè)置有支撐框,支撐框的上表面設(shè)置有蓋板,蓋板上表面設(shè)置有限位框,限位框內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述限位框下表面的前后兩側(cè)均設(shè)置有擋板。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng),能夠?qū)炷辽皾{進(jìn)行過(guò)濾,避免大顆粒碎石進(jìn)入下料井筒堵塞噴漿管道,從而提高噴漿支護(hù)的質(zhì)量,且通過(guò)滑塊和滑槽的設(shè)置,能夠輔助工人對(duì)限位框進(jìn)行安裝,且通過(guò)蓋板、擋板和導(dǎo)流板的設(shè)置,能夠避免雜物落入下料井筒,從而保證混凝土砂漿的質(zhì)量。
本申請(qǐng)涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種地質(zhì)勘探用礦產(chǎn)資源取樣裝置,包括兩個(gè)底座,兩個(gè)所述底座的上端固定連接有同一個(gè)U形支架,所述U形支架的上端固定連接有U形固定板,所述U形固定板的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿U形支架的上端且固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述U形支架兩個(gè)豎直部側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口,且對(duì)應(yīng)條形開(kāi)口的上下相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的上端貫穿U形支架的上端。本申請(qǐng)能夠根據(jù)需求對(duì)對(duì)應(yīng)土層位置進(jìn)行取樣操作,取樣準(zhǔn)確性高,且取出的土樣整齊不破碎,取樣質(zhì)量高。
煤礦巷道用的簡(jiǎn)易U型密閉導(dǎo)水裝置,包括設(shè)置在巷道內(nèi)的密閉墻,密閉墻與巷道地面的夾角處為積水區(qū),在密閉墻上設(shè)有U型管,U型管的一端通過(guò)密閉墻上的通水口與積水區(qū)連通。該物品加工簡(jiǎn)單,使用方便,使用U型導(dǎo)水管清除密閉墻內(nèi)的積水,減少密閉墻被水腐蝕,U型導(dǎo)水管為密封導(dǎo)水管,不易發(fā)生腐朽雜物和碎渣堵塞。
本發(fā)明提供一種具有脫水功能的煤礦篩選設(shè)備,包括保護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)、連接桿、凹槽二、電動(dòng)伸縮桿、箱體、凹槽三、復(fù)位彈簧以及橡膠墊,出煤管右端裝配有保護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)裝配在保護(hù)罩內(nèi)部右端,電動(dòng)機(jī)左端裝配有連接桿,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明便捷維護(hù)出煤管的目的,凹槽二開(kāi)設(shè)在底座右端,電動(dòng)伸縮桿裝配在凹槽內(nèi)部左端,電動(dòng)伸縮桿右端裝配有箱體,且箱體設(shè)置在凹槽二內(nèi),箱體內(nèi)部下端裝配有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧上端延伸至箱體上側(cè),復(fù)位彈簧上端裝配有橡膠墊,凹槽三開(kāi)設(shè)在箱體下端,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明降低煤炭碎裂量的目的,本發(fā)明便于清潔,減少撞擊力,功能齊全,安全可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于金屬礦淺層地質(zhì)勘查的探查設(shè)備,包括綜合圓盤、伺服電機(jī)、電動(dòng)升降桿和固定卡合塊,所述綜合圓盤的頂部安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)軸安裝有電動(dòng)升降桿;所述綜合圓盤的正面和背面均安裝有固定卡合塊;兩組所述固定卡合塊的頂部均設(shè)置有螺紋槽,兩組所述螺紋槽的內(nèi)壁均安裝有銜接環(huán),兩組所述銜接環(huán)的頂部均貫穿安裝有多節(jié)電伸桿,其中一組所述多節(jié)電伸桿的外表面安裝有固定環(huán)。本設(shè)備中可設(shè)定深度,以確保地質(zhì)探測(cè)器對(duì)在設(shè)定位置探測(cè),探測(cè)結(jié)束后,可對(duì)探測(cè)區(qū)進(jìn)行顏色標(biāo)記,電動(dòng)升降桿增設(shè)有防偏心結(jié)構(gòu),同時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,地質(zhì)探測(cè)器處于銜接套筒內(nèi)腔中,可有效避免碰撞碎石。
本實(shí)用新型屬于磨削工具器件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山大鋸片刀頭,包括鋼件基體,基體上設(shè)置有切削工作層,切削工作層由多個(gè)堆布工作層組成,堆布工作層內(nèi)含多顆金剛石或立方氮化硼;堆布工作層成列排布,相鄰的堆布工作層之間有間隔;本實(shí)用新型,通過(guò)在基體上設(shè)置有多個(gè)堆布工作層,能夠形成容屑空間,方便排屑,增加切削中粗顆粒碎屑的產(chǎn)生,提高刀頭鋒利性,從而降低切削時(shí)產(chǎn)生的粉塵,更加環(huán)保;通過(guò)設(shè)置有切削工作層,能夠降低切削時(shí)對(duì)基體的磨損,不易崩裂,能夠延長(zhǎng)刀頭的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于爆破工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種鉬礦露天爆破炮眼填充固定裝置,包括中軸、套桿、滑座、支座、基座、撐桿、倒鉤、支腿、插桿和阻攔網(wǎng),套桿與中軸之間通過(guò)螺紋連接,在中軸的下端由上至下間隔套設(shè)有滑座、支座和基座,在滑座與支座之間設(shè)有若干傾斜設(shè)置的撐桿,在每個(gè)撐桿上端部設(shè)置有向外延伸的倒鉤,阻攔網(wǎng)罩設(shè)在所述撐桿的外部,滑座移動(dòng)驅(qū)動(dòng)每個(gè)撐桿繞對(duì)應(yīng)的鉸接軸旋轉(zhuǎn)將阻攔網(wǎng)收攏或撐開(kāi),爆破時(shí)阻攔網(wǎng)將炮眼內(nèi)填充物兜住,使炮眼內(nèi)填充碎石塊沿炮眼徑向擴(kuò)散,延長(zhǎng)爆破生成氣體在炮眼內(nèi)存在時(shí)間,在較大范圍內(nèi)使圍巖產(chǎn)生裂隙,達(dá)到更好的爆破效果,且避免炮眼內(nèi)填充沿炮眼飛出四處飛濺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用電動(dòng)平車,包括載物平臺(tái),所述載物平臺(tái)的底端表面設(shè)置有固定架,兩個(gè)所述固定架之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,在載物平臺(tái)的底端表面設(shè)置有固定架,兩個(gè)固定架之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有清潔輪,且清潔輪的表面設(shè)置有毛刷,旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪,第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接,第二驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在步進(jìn)電機(jī)的輸出端上,當(dāng)電動(dòng)平車作業(yè)時(shí),通過(guò)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),在第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪的作用下,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行使得清潔輪對(duì)軌道上的灰塵和碎屑進(jìn)行清理,保證軌道的干凈,使得電動(dòng)平車能夠平穩(wěn)的運(yùn)行,極大的提高了電動(dòng)平車的工作效率。
一種新型煤礦井下定點(diǎn)采集含氣煤樣裝置,包括通過(guò)螺紋依次連接的取樣管、裝樣管和變徑轉(zhuǎn)接頭,取樣管前端設(shè)置有取芯鉆頭,取樣管內(nèi)壁上設(shè)置有向其末端傾斜且沿螺旋線均勻分布的三角粉碎齒,取樣管末端管內(nèi)通過(guò)螺紋連接有濾網(wǎng);裝樣管前端設(shè)置有錐形進(jìn)料口,裝樣管內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)樣室,且儲(chǔ)樣室進(jìn)口與錐形進(jìn)料口小頭連通;變徑轉(zhuǎn)接頭末端設(shè)有螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)成本低,操作方便,省去了取出煤樣重新裝罐的步驟,大大縮短了從取芯到裝樣過(guò)程的耗時(shí),有效地避免了因煤體暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的瓦斯散逸,從而提高了含氣量測(cè)試的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)鈣鈦礦材料的力學(xué)性能檢測(cè)裝置,包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有用于對(duì)檢測(cè)材料進(jìn)行固定防護(hù)的夾持防護(hù)機(jī)構(gòu),所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對(duì)材料進(jìn)行壓力檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與所述支撐機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明通過(guò)夾持防護(hù)機(jī)構(gòu)的箱蓋翻合固定,使夾持網(wǎng)對(duì)檢測(cè)材料夾持固定,避免材料在檢測(cè)過(guò)程中碎料飛濺,提高檢測(cè)的安全性;通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的油缸壓頭下側(cè)連接的多處壓柱同時(shí)頂推在材料外表面上,提高壓柱對(duì)不規(guī)則材料壓持的穩(wěn)定性,使整個(gè)壓力反饋在油缸壓頭內(nèi)的油液上,將檢測(cè)力通過(guò)油壓表進(jìn)行顯示,對(duì)材料受力量進(jìn)行估算;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,便于外出攜帶,提高了在外對(duì)材料檢測(cè)的時(shí)效性。
本發(fā)明涉及的是一種用于建筑、礦山工人吸汗防潮中藥護(hù)膝,其特征由紅花、秦艽、花椒、草烏、當(dāng)歸、沒(méi)藥、丹參、川斷、獨(dú)活微波干燥,粉碎混合攪拌均勻;另取干燥劑,然后裝入護(hù)膝內(nèi)墊中,殺菌、封裝即成。
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