廢舊陰極炭塊處理系統(tǒng)及其處理方法 766     

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本發(fā)明公開了一種廢舊陰極炭塊處理系統(tǒng)，其包括給料機、破碎機、堿反應釜、一次烘干機、篩分機、酸反應釜、二次烘干機。廢舊陰極炭塊處理方法，其特征在于，其包括以下步驟：(1)破碎；(2)堿溶浸；(3)一次烘干；(4)篩分；(5)酸溶浸；(6)二次烘干。優(yōu)點：通過堿溶浸可將廢陰極炭塊見水浸出的氟氣體轉化為氟化鈉，經烘干后，氟化鈉可進行回收利用；而廢陰極炭塊中固有的氟化鈉以及氰化鈉則可通過酸溶浸進行處理，得到的氫氟酸可作為強酸性腐蝕劑進行回收，而剩余的固體物料經加熱烘干后可作為電極糊原料進行回收利用；經過上述過程可將廢陰極炭塊見水浸出的氟氣體和廢陰極炭塊中固有的氟化鈉、氰化鈉徹底去除，避免二次污染。

硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法 802     

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本發(fā)明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術領域，更具體而言，涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用的處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的精密過濾器，冷卻結晶塔，固液分離器，熱熔罐，氧化塔，過濾器，蒸發(fā)分離器，離心機，干燥器，冷卻器；所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐，固體出口連接所述熱熔罐；所述蒸發(fā)分離器的蒸發(fā)液出口連接所述熱熔罐，蒸發(fā)濃液出口連接所述離心機；所述離心機的液體出口連接所述蒸發(fā)分離器，固體出口連接所述干燥器。通過結晶的與干燥蒸發(fā)的處理方式，對硫酸鈉含酚廢水循環(huán)利用，產出合格的硫酸鈉產品；廢水循環(huán)作為配堿利用，回收廢水含酚，本系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保降耗，節(jié)約工業(yè)用水量，具有很好的經濟和環(huán)保效益。

氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法 951     

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本發(fā)明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法，包括以下步驟：1)將氯化銨廢水用氨水調節(jié)pH值，得到第一調節(jié)液，然后將第一調節(jié)液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應，固液分離，得到第一固體和第一母液；2)將第一母液用氨水調節(jié)pH值，得到第二調節(jié)液，然后將第二調節(jié)液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應，固液分離，得到第二固體和第二母液。本發(fā)明的方法能夠顯著降低成本。

活性翠藍染料生產廢水回收套用方法 684     

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本發(fā)明提出了一種活性翠藍染料生產廢水回收套用方法，包括以下步驟：⑴染料廢水根據色度的不同分別進行處理，色度≤50倍的染料廢水直接進入廢水收集罐，色度>50倍的染料廢水，進入脫色池進行物理脫色處理，處理后染料廢水再進入廢水收集罐；⑵將廢水收集罐廢水加入中和反應釜中，然后緩慢加入調節(jié)堿，邊加入邊攪拌均勻，當pH值為7.0～8.5時，停止加入調節(jié)堿；⑶將中和反應釜中的物質轉入到結晶釜中進行冷卻結晶；⑷將結晶釜中的物質進行離心分離，將上清液轉入清水收集池中，沉淀物轉入固體收集罐中。該方法處理后的廢水能夠全部回用于活性翠藍染料生產，實現了染料生產過程的清潔生產綠色生產目標。

萃取三聚甲醛所產生的廢堿液的處理系統(tǒng)及其處理方法 984     

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本發(fā)明公開了一種萃取三聚甲醛所產生的廢堿液的處理系統(tǒng)及其處理方法，系統(tǒng)包括廢堿液管線、空氣管線、氮氣管線、加熱反應釜、堿液冷卻器和固體儲存裝置；方法包括：1)加熱氧化；(2)加熱分解；(3)冷卻。有益效果：本發(fā)明的系統(tǒng)連接關系簡單，易實現，實現了廢堿液的零排放處理，保護了環(huán)境，同時降低了設備投資成本，同時提高了企業(yè)的經濟效益；實現了高堿廢液中有機物的有效處理；實現了加熱氧化后廢液中甲酸鈉的分解消除；實現了氫氧化鈉的有效回收，可直接售賣，也可以用于配制萃取劑用于萃取三聚甲醛，降低了企業(yè)的成本，增加了企業(yè)的經濟效益；實現了氧化鈣的循環(huán)利用，減少了廢堿液的處理成本。

高COD、高總固工業(yè)廢水新型預處理方法 1113     

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本發(fā)明公開了高COD、高總固工業(yè)廢水新型預處理方法，包括以下步驟，在原有的原污水處理裝置上設置一條新增入水管線，原污水處理裝置包括好氧池、反應池、事故池、調節(jié)池和脫水系統(tǒng)，在綜合生產廢水排水管末端連接一個三通連接件，三通連接件遠離綜合生產廢水排水管末端的兩端均安裝有閥門，且兩個閥門分別與原污水處理裝置進水端和新增入水管線的進水端連接，新增入水管線的排水端延伸至反應池底部。本發(fā)明能夠利用現有污水處理設備，投資低，能耗低，有效利用好氧池排放污泥，COD、總固體去除效果顯著，有效解決高COD、高總固體對生化系統(tǒng)的沖擊問題，解決了對下游裝置的嚴重影響。

油氣田鉆井廢棄固液混合物高效逐級分離系統(tǒng) 1058     

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本實用新型涉及分離系統(tǒng)領域，公開了一種油氣田鉆井廢棄固液混合物高效逐級分離系統(tǒng)，包括分離筒，所述分離筒的一側設置有分離槽口，所述分離筒位于分離槽口下方處固定連接有固定支撐座，所述固定支撐座的頂端滑動連接有廢料收集箱，所述分離筒的內部位于分離槽口的上方固定連接有過濾板，所述過濾板的上方設置有伸縮推板。本實用新型中，先通過加熱線圈對過濾板中過濾出的固體進行加熱使其硬化，再通過馬達帶動圓形滑塊轉動來實現圓形滑塊帶著伸縮推板前進，如此，便可將過濾出來的固體進行推送，因進行過加熱硬化所以方便進行推送，在將廢料收集箱滑動到相應位置便可將殘留在過濾板上的固體收納進廢料收集箱內。

高氨氮廢水處理系統(tǒng) 1111     

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本申請?zhí)峁┑母甙钡獜U水處理系統(tǒng)，高氨氮廢水先進入絮凝池加入絮凝劑和沉淀劑，將其中的細小顆粒物絮凝，再進入第一沉淀池靜置沉降，除掉其中的細小顆粒物，提升高氨氮廢水的潔凈度；再將上清液輸入脫氨處理池中加入鎂鹽和磷酸鹽，生成磷酸銨鎂沉淀，將高氨氮廢水中的氨氮除掉，再加入沉淀劑，將混有磷酸銨鎂沉淀和沉淀劑的廢水輸入第二沉淀池靜置，將磷酸銨鎂沉淀沉降而分離出來。本申請的系統(tǒng)在脫氨處理池之前設置絮凝池和第一沉淀池，將高氨氮廢水中的固體雜質以及其他可被絮凝和沉淀的雜質除掉，提升高氨氮廢水的潔凈度，并能為提高氨氮去除效率提供條件，從而也能提升生成的磷酸銨鎂沉淀的純度和潔凈度，得到純度更高的磷酸銨鎂沉淀。

利用廢機油再生燃料油和基礎油的方法及其系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明涉及一種利用廢機油再生燃料油和基礎油的方法及其系統(tǒng)，屬于環(huán)境保護技術領域。本發(fā)明方法首先將廢機油經過初濾除去其中大的固體雜質，經加熱器加熱后送至超濾膜進行過濾。超濾膜過濾出的過濾液，經脫水塔后可作為燃料油產品，也可送入蒸餾系統(tǒng)進一步提純?yōu)榛A油產品。超濾膜的濃縮液送入蒸餾系統(tǒng)提純出的油分可以作為燃料油或者基礎油產品。本發(fā)明方法及其系統(tǒng)設備簡單能耗較低，沒有額外固體廢棄物，不會對環(huán)境造成污染，具有良好的市場前景。

廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 796     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術領域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強堿進行反應，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進行酸解，固液分離，將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

氯乙烯生產中含汞廢水處理系統(tǒng) 1081     

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本申請?zhí)峁┮环N氯乙烯生產中含汞廢水處理系統(tǒng)，包括沿廢水處理方向依次串聯的堿洗塔、預中和池、中和池、反應池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱，還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機。本申請的系統(tǒng)，含汞堿性廢水進入預中和池和中和池中，將pH值調節(jié)至適合反應的最佳pH值，在反應池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀，并加入絮凝劑，在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全，再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物，通過膜分離裝置進一步除掉細小的顆粒物，最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉，使得汞離子濃度進一步降低。

新型煤化工廢水處理裝置 1007     

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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，且公開了一種新型煤化工廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有外殼，所述外殼中部的上方固定套接有連通管，所述外殼內部的下方固定套接有位于連通管左側的過濾網板。本實用新型通過設置過濾網板、注水管、連通管、排水管和第一閥門，當煤化工廢水通過注水管進入到過濾網板的下方時，過濾網板將會對廢水中的固體垃圾進行過濾，完成過濾后的廢水將會通過連通管流入至位于連通管右側的外殼的內部，之后將會噴灑化學藥劑對廢水中的有害化學物質進行處理，處理完成之后即可打開第一閥門使得廢水通過排水管排放出，完成同時對廢水中的固體垃圾和有害化學物質進行去除。

氬氣回收氣體精餾用廢料收集結構 849     

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本實用新型公開了一種氬氣回收氣體精餾用廢料收集結構，包括收集組件，所述收集組件包括第一電機、傳動桿、滑動板、拉簧、刮板、頂板、兩個絲桿、第二電機、兩個偏心輪和轉動桿；兩個所述絲桿對稱位于滑動板的內部并與滑動板螺紋連接。本實用新型通過第一電機帶動絲桿轉動，進而使滑動板帶動刮板對濾板表面的固體廢料進行刮取，然后頂板推開箱門，使刮板將固體廢料推落至收集盒內，通過第二電機帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動偏心輪對刮板進行敲打，使刮板上的固體廢料脫落并落入收集盒內，進而完成了固體廢料的收集，而有機溶劑則流入收集箱內，通過收集箱對有機溶劑進行收集，避免了資源的浪費。

粉煤灰酸法提鋁和鎵后所得提鎵廢液的處理方法及凈水劑 848     

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一種粉煤灰酸法提鋁和鎵后所得提鎵廢液的處理方法，包括以下步驟：(1)對提鎵廢液進行分離純化，得到氯化鐵溶液和剩余廢液；(2)向氯化鐵溶液中加入聚合劑發(fā)生聚合反應；然后將聚合反應后的溶液進行靜置熟化或干燥，得到聚合氯化鐵凈水劑；(3)向剩余廢液中加入粉煤灰混合均勻，然后將其置于反應釜中進行反應，將反應后料漿冷卻降溫后進行固液分離，得到固體物料和液體物料；(4)向液體物料中加入鋁酸鈣發(fā)生聚合反應，得到聚合氯化鋁溶液；(5)將聚合氯化鋁溶液進行干燥，得到固體聚合氯化鋁凈水劑。本發(fā)明的處理方法能夠實現提鎵廢液中的鐵、鋁和鹽酸的資源化回收利用，避免資源浪費，同時得到聚合氯化鐵凈水劑和聚合氯化鋁凈水劑。

制藥廢液回收循環(huán)利用裝置 905     

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本實用新型公開了一種制藥廢液回收循環(huán)利用裝置，包括格柵井，所述格柵井通過管道連接固液分離機構，所述固液分離機構前方通過連接管連接固體回收處理裝置，所述固液分離機構下方通過管道連接三效升膜蒸發(fā)器的底部，三效升膜蒸發(fā)器下部設置有濾網且底端設置有開拆卸的廢料排泄口，三效升膜蒸發(fā)器頂部通過管道連接冷凝器，冷凝器下方通過管道連接濃縮液槽。本實用新型結構簡單，可將廢液中的固體和液體分離，同時可分離液體中的不同組分，并且可對各組分進行回收利用，節(jié)約資源的同時有利于環(huán)保，工作效率高，適合產業(yè)上批量生產。

測定氨氮值所產生廢液的處理裝置及方法 805     

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一種測定氨氮值所產生廢液的處理裝置及方法，涉及廢水處理技術領域，具體地，涉及一種水質化驗室納氏試劑分光光度法測定水樣中氨氮值所產生的廢液，以及納氏試劑分光光度法氨氮在線監(jiān)測儀運行過程中所產生廢液的處理裝置及廢液的處理方法，該裝置包括自動控制部分和水處理部分，自動控制部分和水處理部分安裝在集成柜內，該裝置可以對測定水中氨氮值所產生的廢液進行自動處理，固體殘渣自動收集，廢液處理量自動記錄，安裝方便，操作簡單，可以有效減少環(huán)境污染，且應用前景廣闊。

從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法 705     

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本發(fā)明涉及一種從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法,它是把制備鹽酸土霉素的廢液中的氯化氫緩慢中和,壓濾,濾液減壓蒸餾回收甲醇,蒸餾剩下的液體加入純化水,用鹽酸調酸度,再加入稀硫酸或易溶于水的硫酸鹽、酸式硫酸鹽,除去溶液中的鈣離子,再加入黃血鹽、硫酸鋅,除去鐵等其他雜質,板框分離得到濾液調酸度析出土霉素結晶,離心分離,減壓真空干燥得到土霉素。該方法回收土霉素,收率高、質量好,不影響甲醇正?；厥?使用的物料價格低,用量少,回收成本低;加入的物料絕大多數轉化成固體廢渣,容易處理,從廢液中回收土霉素后,減少廢液中污染物總量;工藝簡單,操作方便,與原來生產工藝相比,只需要增加少量簡單設備。

測定COD值所產生廢液的處理裝置及方法 1040     

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一種測定COD值所產生廢液的處理裝置及方法，涉及廢水處理技術領域，具體地，涉及一種重鉻酸鹽法測定水樣中COD值所產生的廢液，以及快速消解分光光度法COD在線分析儀運行過程中所產生的廢液的處理裝置及廢液的處理方法，該裝置包括自動控制部分和水處理部分，自動控制部分和水處理部分安裝在集成柜內，該裝置可以對測定水中COD值所產生的廢液進行自動處理，固體殘渣自動收集，廢液處理量自動記錄，安裝方便，操作簡單，可以有效減少環(huán)境污染，且應用前景廣闊。

環(huán)保型工業(yè)廢渣循環(huán)處理裝置 808     

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本實用新型公開了環(huán)保型工業(yè)廢渣循環(huán)處理裝置，包括池體和攪拌組件，所述池體的內部設有用于對工業(yè)廢渣進行酸堿中和的酸堿中和水，所述池體的一側設有過濾池，所述過濾池的內部設有過濾板，所述過濾板的低端處一側且位于所述過濾池的側壁上開設有落料口，本實用新型通過增設攪拌組件，增加固體廢物與酸堿中和水之間的充分接觸，從而增加了酸堿中和的均勻度，減少固體廢物中的酸性和堿性的含量，從而能夠減少對于環(huán)境土壤的污染，酸堿中和后的固體廢物將濾框取出，濾框中的酸堿中和水將會滴落在池體中，從而能夠實現池體中的酸堿中和水進行循環(huán)使用，減少酸堿中和水的損壞，有效的節(jié)約了資源，增加了酸堿中和水的利用率。

含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝 939     

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本發(fā)明涉及一種含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝,工藝步驟是(1)經自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,以沉淀出懸濁液中所含有的固體顆粒,然后將濃縮液再次循環(huán)并再次沉降,之后將處理后的無固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中將待處理液中的砷鹽溶液將被濃縮,而砷酸H3AsO4濃縮液將被輸入至電解槽,納濾組工作所需壓降為5到6bar;(3)在電解槽中,砷酸H3AsO4濃縮液通過電化學反應而被電解,其電解電壓為1至2V,電解電流密度為0.3-1A/cm2,電解產生的純水為工業(yè)使用,而產生的砷則被回收。本發(fā)明所涉及的DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍,在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來強化膜的處理效率,銅冶煉工藝排放的含砷廢水將被完全回收利用,實現零排放、低成本、低能耗。

釹鐵硼油泥廢料的預處理方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種釹鐵硼油泥廢料的預處理方法，所述方法包括：將釹鐵硼油泥廢料進行固液分離，獲得液體和固體釹鐵硼油泥；向所述固體釹鐵硼油泥中加入有機溶劑在攪拌條件下進行浸提，后過濾和/或抽濾，獲得浸提液和釹鐵硼廢料；將所述釹鐵硼廢料進行真空干燥，后過篩以去除雜質，獲得釹鐵硼粉末。本發(fā)明摒棄現有技術中的常用的水基清洗液，創(chuàng)造性地利用可回收的有機溶劑對釹鐵硼油泥廢料進行浸提處理，通過簡單離心、浸提和干燥過篩處理，得到干凈的得到釹鐵硼粉末。該方法使用的試劑成本較低、對環(huán)境和廢料本身的影響較小，且處理后的釹鐵硼廢料碳、氫、氧及其它雜質含量較低，達到純化目的，產品純度較高，工藝流程短、操作簡單。

煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)及制備陶粒的方法及陶粒產品 1136     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)及制備陶粒的方法及陶粒產品。一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)包括濃鹽水調節(jié)池、高密度沉淀池、污泥脫水系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、污泥研磨系統(tǒng)、陶粒造粒系統(tǒng)。制備陶粒的方法，包括如下步驟：(1)獲得化學污泥；(2)所述化學污泥脫水獲得固態(tài)泥餅；(3)所述固態(tài)泥餅經干燥得到干泥；(4)所述干泥經研磨獲得泥粉；(5)所述泥粉經陶粒造粒系統(tǒng)造粒得到陶粒。本發(fā)明實現了高含鹽廢水處理過程中，從源頭到末端的真正治理，將高含鹽廢水的水全部回收利用，結晶鹽回收利用，廢水中的固體廢棄物的循環(huán)利用，真正意義上實現了變廢為寶，實現了零排放。

固液廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及其方法 795     

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本發(fā)明涉及一種廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括第一進料口、厭氧反應器、固液分離機、第一控液閥和集氣通道，所述厭氧反應器包括至少一個水解反應器、固體消化器和液體消化器，所述第一進料口與所述水解反應器連通，所述水解反應器與固體消化器和液體消化器相連通，所述固體消化器與固液分離機連通，所述液體消化器和固液分離機均與所述第一控液閥連通，所述水解反應器、固體消化器和液體消化器均與所述集氣通道連通。本發(fā)明的系統(tǒng)通過處理廢物及廢水等有機物來生產生物氣體能源和沼渣、沼液。其用于農村及城市廢棄物及廢水的處理。

可減少碳排放的廢氣處理設備 1014     

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本發(fā)明公開了一種可減少碳排放的廢氣處理設備，涉及廢氣處理領域，本發(fā)明箱體，所述箱體側壁固定連接有進氣管，所述箱體頂端固定連接有出氣管，且進氣管和出氣管均與箱體相連通，所述箱體側壁開設有T型滑槽；本發(fā)明通過進氣管和飽和碳酸鈉溶液的配合，利用飽和碳酸鈉溶液和廢氣中二氧化碳產生化學反應生成碳酸氫鈉固體沉淀，將廢氣中的二氧化碳過濾，同時利用過濾板將廢氣中的顆粒狀固體過濾沉淀，完成對廢氣的過濾效果，再通過被過濾后的氣體通過出氣管內腔產生的氣流帶動扇葉轉動，從而帶動轉動軸轉動，利用轉動軸和過濾板的絲桿結構，使得過濾板在轉動軸側壁做上下往返運動，完成對雜物的清理。

工業(yè)廢酸處理方法 913     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢酸處理方法,其主要步驟為:去除廢酸液中的油類和固體雜質;以萃取劑和載體配制萃取液;將所得廢酸液與萃取液充分混合,分離澄清液,廢酸得以再生;將萃取液與反萃液充分混合,使萃取液再生;利用調整酸度的方法沉淀所得反萃液中的鐵離子,固液分離;利用調整酸度或添加沉淀劑的方法沉淀所得反萃液中的稀土金屬離子,固液分離;將所得溶液蒸發(fā)濃縮,冷卻結晶;將蒸發(fā)過程中產生的蒸汽冷凝,配制反萃液。本發(fā)明工藝新穎獨特,操作簡單實用,過程安全可靠,所涉及的物質可以全部實現資源化回收,不產生二次污染。

三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法 1084     

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本申請公開了一種三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法，包括以下步驟：將母液堿解廢水進行酸化處理，使溶解在廢水中的三氯吡啶醇鈉析出并回收析出固體物；向酸化處理后的廢水中加入可溶性鈣鹽進行第一沉淀處理，回收沉淀固體物；向第一沉淀處理后的廢水中加入絮凝劑、混凝劑進行第二沉淀處理，回收沉淀固體物；對第二沉淀處理后的廢水進行MVR蒸餾處理、中水過濾處理。本申請的一種三氯吡啶醇鈉的母液堿解廢水處理方法可提高廢水的處理效率，且降低設備的維修保養(yǎng)成本，是一種經濟可行的廢水處理工藝。

火電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 751     

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本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域，具體涉及一種火電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。本實用新型提供的火電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括依次連接的預處理單元、固液分離單元、濃縮減量單元和旁路煙道蒸發(fā)單元。本實用新型利用反應池對脫硫廢水進行預處理得到預處理脫硫廢水后，利用管式微濾膜對預處理脫硫廢水進行固液分離處理，得到清水后利用DTRO裝置進行濃縮處理，得到淡水和濃水，淡水作為電廠回用水被回用，濃水利用旁路蒸發(fā)結晶器將其蒸干，得到的固體顆粒物混入粉煤灰中，實現脫硫廢水零排放處理和固體產物的資源化利用。

環(huán)境工程廢水治理用過濾裝置 920     

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本實用新型公開了一種環(huán)境工程廢水治理用過濾裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設有通孔，所述通孔內設置有注水筒，所述注水筒的底部通過水管連通有濾芯筒，所述濾芯筒內部的上下兩壁皆通過軸承轉動連接有轉軸。本實用新型中通過注水筒將廢水注入濾芯筒內，通過濾芯筒對廢水進行過濾，可將廢水中的大部分雜質過濾掉，過濾后的廢水進入至箱體內，直至水面上升至出水管齊平時才能進行排放，其過濾后的廢水在箱體內經過沉淀后排放，可有效避免其固體雜質排放出，提高了其對廢水的過濾效果，注入濾芯筒使的廢水水流沖擊扇片使連接筒在固定桿上旋轉帶動清潔軟刷旋轉，可使清潔軟刷對濾芯筒進行清刷，可有效防止濾芯筒被固體雜質堵塞。

醫(yī)療廢水預處理裝置 745     

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本實用新型公開了一種醫(yī)療廢水預處理裝置，包括依次連接的粉碎箱、消毒箱、過濾箱和高溫加熱箱。本實用新型醫(yī)療廢水預處理裝置，粉碎箱可以將醫(yī)療廢水中含有的固體雜質進行粉碎，使消毒滅菌更徹底；消毒箱可以對廢水進行消毒，且消毒液的設置能夠提高消毒液與廢水的混合均勻性，可提高消毒液對廢水的消毒效果；過濾箱起到固液分離的作用，可以將消毒后的醫(yī)療廢水中的固體雜質分離出來，便于對醫(yī)療廢水和固體雜質進行分類處理，節(jié)約人力物力；高溫加熱箱熱對廢水內的細菌進行殺滅操作，減少廢水內的細菌存在量，提高設備的消毒可靠性。

巖心鉆探泥漿廢液循環(huán)利用系統(tǒng) 948     

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本實用新型涉及一種巖心鉆探泥漿廢液循環(huán)利用系統(tǒng)，創(chuàng)新在靜置固化單元內設置固體廢棄物收集單元，該固體廢棄物收集單元本體為設置有隔斷網的提升板，在該提板的四端設置有鏈條，鏈條通過設置在靜置固化單元上的定滑輪驅動提升以完成固體廢棄物的收集。本實用新型將現有技術中的沉淀處理池和靜置固化池與廢液抽取單元、上清液循環(huán)利用單元及后期的固體廢棄物收集單元有機結合形成系統(tǒng)，集廢液收集、沉淀、循環(huán)利用、固化及廢棄物收集于一體，可實施性與可操作性較強，只需在施工現場周邊準備200?300平方米的場地即可實現，同時實現了巖心鉆探泥漿廢液一部分循環(huán)利用、剩余部分無害處理的優(yōu)點效果，具有巨大的推廣應用前景。