防堵塞功能的煤礦管道過濾器 697     

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本實(shí)用新型涉及煤運(yùn)輸過濾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防堵塞功能的煤礦管道過濾器，包括：管道，管道內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)片，第一過濾網(wǎng)片的正前方設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)刀頭，管道內(nèi)底部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)刀頭，第二旋轉(zhuǎn)刀頭位于第一旋轉(zhuǎn)刀頭的下方，且位于第一過濾網(wǎng)片的前側(cè)，管道外部設(shè)有控制盒，控制盒上設(shè)有控制開關(guān)組件，第一旋轉(zhuǎn)刀頭和第二旋轉(zhuǎn)刀頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別通過控制開關(guān)組件與電源連接，這種防堵塞功能的煤礦管道過濾器，提高了煤渣的粉碎效率，防止煤渣對(duì)過濾網(wǎng)片的堵塞。

礦山智能抑塵裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及礦山施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山智能抑塵裝置，包括架體、吸風(fēng)機(jī)、泡沫機(jī)、電機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述架體包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有合頁，所述保護(hù)殼的表面固定連接有控制板，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)的包括堆塵板。本實(shí)用新型通過堆塵板、水管、移動(dòng)槽、固定塊、連接管和粉塵孔的配合，在對(duì)裝置使用時(shí)，對(duì)其堆積的灰塵進(jìn)行及時(shí)的清理，以及進(jìn)一步減少工作環(huán)境中碎石等大顆粒物進(jìn)入機(jī)器，從而避免造成機(jī)器破損，提高了裝置使用的便捷性和安全性。

尾礦尾渣用回收處理裝置 985     

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本實(shí)用新型提出了一種尾礦尾渣用回收處理裝置，包括箱體、設(shè)于該箱體內(nèi)的粉碎機(jī)構(gòu)及設(shè)于該箱體頂端的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端擋設(shè)有一擋板，該擋板的一側(cè)與箱體之間通過一彈簧合頁可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體于靠近其頂端位置的一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)槽，該導(dǎo)風(fēng)槽水平設(shè)置，其頂端與箱體固定連接，并與箱體合圍成一流道，該箱體對(duì)應(yīng)導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)外兩端分別設(shè)有一過濾網(wǎng)及一防護(hù)網(wǎng)，所述導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)收容有一風(fēng)機(jī)，所述導(dǎo)風(fēng)槽于箱體內(nèi)的端部下方向箱體內(nèi)并斜向下延伸有一導(dǎo)流板。該尾礦尾渣用回收處理裝置使物料在重力作用下打開擋板，并自動(dòng)使擋板復(fù)位，同時(shí)，可通過風(fēng)機(jī)向下吹入氣流，從而防止灰塵向外溢出。

用于高溫?zé)Y(jié)礦爐式冷卻輸送系統(tǒng)的保溫裝置 993     

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一種用于高溫?zé)Y(jié)礦爐式冷卻輸送系統(tǒng)的保溫裝置，涉及燒結(jié)余熱利用領(lǐng)域，包括翻板閥、下料溜槽、輸送機(jī)和保溫?zé)熣?，所述翻板閥的底部與下料溜槽的入口連接，下料溜槽的出口與輸送機(jī)的落料端相連，輸送機(jī)的出料端連接冷卻爐的爐口，輸送機(jī)的上方安裝有保溫?zé)熣?。本?shí)用新型最大限度的減少了高溫?zé)Y(jié)礦從單輥破碎機(jī)到冷卻爐入口的運(yùn)輸過程中的熱量損失，有效提高了余熱利用的效率。

基于焙燒鉬精礦中有效氧含量的鉬鐵冶煉方法 1175     

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一種基于焙燒鉬精礦中有效氧含量的鉬鐵冶煉方法，對(duì)焙燒鉬精礦的物相組成中的4價(jià)、6價(jià)及鉬酸鹽、硫化鉬含量進(jìn)行分析確定,分別按計(jì)算相應(yīng)的含氧系數(shù)，確定冶煉鉬鐵生產(chǎn)所需實(shí)際的還原劑用量；計(jì)算出的還原劑用量進(jìn)行配比、混料、裝爐冶煉、鎮(zhèn)靜、放渣、起吊水淬、破碎精整、化驗(yàn)包裝工序生產(chǎn)出最終產(chǎn)品鉬鐵。利用本方法能科學(xué)高效地處理不同焙燒工藝，不同品級(jí)，不同有效氧含量的焙燒鉬精礦進(jìn)行鉬鐵冶煉，適應(yīng)面廣，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)要求低，適合鉬鐵冶金技術(shù)的開放式發(fā)展；尤其是保證所產(chǎn)鉬鐵質(zhì)量穩(wěn)定，降低冶煉能耗及生產(chǎn)成本，使鉬鐵冶煉工藝環(huán)保、安全、高效順暢進(jìn)行。

拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù) 872     

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本發(fā)明公開了一種拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù),采用如下步驟制成:a.按重量份數(shù)稱取下列原料,拜耳法氧化鋁尾礦5.3-6.3、煤矸石0.8-1.2、水8-12;b.將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌,然后加入水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾穹蹱?c.利用擠壓機(jī)將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯;d.將毛坯置入窯爐中,在1000±30℃溫度,燒制4-6小時(shí);e.出窯進(jìn)行冷卻,制成合格產(chǎn)品,原料易得,所生產(chǎn)的墻體材料能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是利用了工業(yè)廢棄物,有效解決了工業(yè)廢棄物所造成的環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)約了土地。

數(shù)字化礦山用智能稱重地磅 938     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化礦山用智能稱重地磅，包括地磅護(hù)槽，所述地磅護(hù)槽一側(cè)設(shè)置有安裝座，所述安裝座頂部通過密封軸承安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)部螺旋連接有螺紋桿，所述螺紋套一端與推板連接，所述推板一端設(shè)置有鏟頭，所述推板底端安裝有毛刷，所述螺紋套外側(cè)表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述安裝座一側(cè)表面安裝有步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型中，在工作人員發(fā)現(xiàn)稱臺(tái)上有碎石時(shí)，工作人員通過控制面板啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，之后步進(jìn)電機(jī)通過一端的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺紋套在從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)螺紋桿在內(nèi)部移動(dòng)，從而使螺紋桿帶動(dòng)推板對(duì)稱臺(tái)上的碎石進(jìn)行清理，此方式操作簡(jiǎn)單，便于提高稱臺(tái)表面的清潔性。

煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住的問題，其解決的技術(shù)方案是，防污裝置由防污蓋、兩根支撐桿和空心螺母構(gòu)成，兩根支撐桿頂部焊接防污蓋，下部焊接空心螺母，構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)，鉆孔窺視儀探頭由探頭、探頭支撐桿和電纜構(gòu)成，探頭下部有伸出的探頭支撐桿和電纜，探頭外殼上設(shè)置有外螺紋，與空心螺母的內(nèi)螺紋相匹配，探頭外殼上的外螺紋與空心螺母的內(nèi)螺紋旋裝在一起，使探頭置于空心螺母內(nèi)，構(gòu)成探頭防污結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將碎石、泥塊等物質(zhì)擋住，大大提高了工作效率，是鉆孔窺視儀探頭防污裝置上的創(chuàng)新。

礦用排水管自動(dòng)除垢裝置 1158     

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本實(shí)用新型涉及一種除垢裝置，具體涉及一種礦用排水管自動(dòng)除垢裝置，包括動(dòng)力供給單元、行走單元、除垢單元，所述動(dòng)力供給單元通過萬向節(jié)連接除垢單元，所述行走單元分別固定設(shè)置在除垢單元和動(dòng)力供給單元上，所述的除垢單元包括第一破碎裝置、第二破碎裝置和刮除裝置，所述刮除裝置的一端連接行走單元，另一端設(shè)置在第一殼體內(nèi)，所述的第一破碎裝置與第二破碎裝置相對(duì)垂直地固定在第一殼體上，所述第一破碎裝置與第二破碎裝置的兩端分別穿透第一殼體。本實(shí)用新型除垢效果好，工作效率高，并且移動(dòng)靈活，不易在管道內(nèi)被卡死，同時(shí)耗能少。

礦井下錨索輔助傳送裝置 790     

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本發(fā)明涉及錨索安裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種礦井下錨索輔助傳送裝置，其包括安裝平臺(tái)及夾緊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給凸輪和空間圓柱凸輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一安裝架上和第二安裝架上，夾緊滑塊可滑移地設(shè)置第一安裝架上，夾緊滑塊相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置用于夾持錨索的抱持面，夾緊滑塊上端與第一安裝架之間沿縱向抵接縱向第一彈簧，夾緊滑塊下端與進(jìn)給凸輪之間沿縱向抵接縱向第二彈簧，夾緊滑塊與空間圓柱凸輪之間沿橫向抵接錨索夾緊彈簧。本發(fā)明采用凸輪和偏心輪配合彈簧實(shí)現(xiàn)錨索的間隔進(jìn)給輸送，提高錨索進(jìn)給的作用力和沖擊力，同時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行輕微的角度偏移和擺動(dòng)，能夠推擠、破碎錨索孔內(nèi)的碎石，有效節(jié)省了補(bǔ)鉆清渣所需的時(shí)間和人力成本。

球形納米礦晶凈化顆粒制備方法 777     

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本發(fā)明涉及環(huán)保材料加工技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種球形納米礦晶凈化顆粒制備方法，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具備極好的凈化能力。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種球形納米礦晶凈化顆粒制備方法，包括如下步驟：S1、材料準(zhǔn)備；S2、粉碎；S3、除雜；S4、制顆粒；S5、燒結(jié)前處理；S6、高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明具有優(yōu)先吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體，并高效吸附有毒有害氣體，同時(shí)對(duì)吸附的有毒有害氣體分解，將吸附、降解和抗菌融于一身。

用于礦山法隧道長(zhǎng)距離淺落底的機(jī)械設(shè)備 1065     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山法隧道長(zhǎng)距離淺落底的機(jī)械設(shè)備，包括底盤和上裝，所述的上裝包括箱型梁總成、驅(qū)動(dòng)裝置和工作裝置；回轉(zhuǎn)支撐裝置設(shè)置在與前進(jìn)方向相反一側(cè)的車架上，箱型梁總成的一端與回轉(zhuǎn)支撐裝置連接，箱型梁總成繞回轉(zhuǎn)支撐裝置的中心轉(zhuǎn)動(dòng)；工作裝置與箱型梁總成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作裝置包括設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸的箱型主體結(jié)構(gòu)和安裝在箱型主體結(jié)構(gòu)上的截齒，箱型主體結(jié)構(gòu)繞回轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下利用工作裝置中的截齒對(duì)隧道底板巖石進(jìn)行截割破碎，破碎的巖石被清理出隧道，從而完成撿底施工，能夠簡(jiǎn)化工序，提高施工效率，減少了設(shè)備損耗，降低施工方成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

煤礦拐角輸送裝置 1148     

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本發(fā)明涉及一種煤礦拐角輸送裝置，有效的解決了目前煤礦拐角輸送角度不可調(diào)，沖擊大，噪音大，易灑落，設(shè)備通用性差的問題；解決的技術(shù)方案包括第一圓盤，第一圓盤上圓周均布多個(gè)可公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的第二圓盤，第一圓盤的外緣設(shè)有位置可調(diào)的第一平板和第二平板，每個(gè)平板的內(nèi)側(cè)均與第一圓盤的外緣貼合，兩個(gè)平板與第一圓盤圓心的連線之間的夾角可調(diào)，第一平板上裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的第一撥輪，第二平板上裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的第二撥輪，平板上方設(shè)有壓板，當(dāng)撥輪被大煤塊卡住時(shí)壓板可自動(dòng)下壓壓碎煤塊；本發(fā)明轉(zhuǎn)向角度可任意調(diào)節(jié)，運(yùn)送過程平穩(wěn)，無沖擊，噪音小，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

礦山邊坡綠化基質(zhì)優(yōu)化配比試驗(yàn)方法 717     

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本發(fā)明公開了一種礦山邊坡綠化基質(zhì)優(yōu)化配比試驗(yàn)方法，(1)取污泥、粉煤灰、爐渣、土壤進(jìn)行風(fēng)干、過篩，然后備用；取秸稈進(jìn)行風(fēng)干、粉碎，高溫密封腐熟，然后備用；(2)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)；(3)盆栽試驗(yàn)；(4)測(cè)定方法；(5)結(jié)果與分析。本發(fā)明基于正交試驗(yàn)和盆栽試驗(yàn)，方法簡(jiǎn)單合理，成本低廉，在“以廢治廢”理念指導(dǎo)下，將土壤、活性污泥、爐渣、粉煤灰、保水劑、尿素、秸稈等物質(zhì)進(jìn)行不同質(zhì)量的配比混合成綠化基質(zhì)，重點(diǎn)研究綠化基質(zhì)的pH、電導(dǎo)率、有機(jī)質(zhì)、銨態(tài)氮、入滲量、蒸發(fā)量和出苗率等特征，通過該方法能夠確定影響基質(zhì)持水和種子萌發(fā)的關(guān)鍵因素，從而確定最優(yōu)基質(zhì)配比，為礦山生態(tài)恢復(fù)與重建提供支持。

礦山巷道錨桿輔助粘結(jié)裝置 680     

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本實(shí)用新型提供一種礦山巷道錨桿輔助粘結(jié)裝置，包括可破碎的中空管，中空管頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有與錨桿孔的孔壁卡定配合的卡爪，中空管的底部設(shè)有軟塞，軟塞上設(shè)有切縫，中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部，中空管的外周尺寸小于錨桿孔的內(nèi)徑，中空管的內(nèi)周尺寸小于錨桿直徑。中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部，則錨桿插入中空管后錨桿擠壓拱起部，使得中空管破碎，中空管內(nèi)粘結(jié)劑流出，填充錨桿與錨桿孔之間的間隙，并將錨桿和錨桿孔粘結(jié)牢固。中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，而且軟塞可防止粘結(jié)劑流出，因此可將粘結(jié)裝置批量預(yù)設(shè)在各錨桿孔內(nèi)，再逐個(gè)進(jìn)行錨固，提高了錨固效率。

內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)管窯焙燒鉬精礦自動(dòng)出料混料包裝一體化設(shè)備 980     

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本實(shí)用新型公開一種內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)管窯焙燒鉬精礦自動(dòng)出料混料包裝一體化設(shè)備,由刮板輸送機(jī)(2)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯(1)窯尾下方,刮板輸送機(jī)下方設(shè)置有一個(gè)滾動(dòng)式散熱器(3),滾動(dòng)式散熱器呈坡度,其入口與刮板輸送機(jī)出口密封連通;坡度尾端的滾動(dòng)式散熱器出口與粉碎機(jī)(4)入口密封連通;粉碎機(jī)出口連接到斗式提升機(jī)(5)入口,提升機(jī)出口與下方的料倉(6)入口密封連通;料倉的出口與下方的圓筒式混料機(jī)(7)入口密封連通;圓筒式混料機(jī)(7)的出口與下方的自動(dòng)包裝機(jī)(8)入口密封連通。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)從出料到包裝的一體化自動(dòng)工作,減少人工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品回收率,并且安全環(huán)保及衛(wèi)生,能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目的。

礦山用旋轉(zhuǎn)葉輪給料器 712     

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本發(fā)明公開了一種礦山用旋轉(zhuǎn)葉輪給料器，包括固定座、減速減速電機(jī)、皮帶、皮帶輪、第一傳動(dòng)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、攪拌軸、粉碎棒、給料斗、給料框、下料筒、第一螺栓、側(cè)蓋、殼體、第二傳動(dòng)桿、葉輪軸、葉輪片、第二螺栓、通孔、弧形滑塊、滑槽、螺紋孔、密封板、消音板、出料口和軸承座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，通過兩個(gè)攪拌軸和交錯(cuò)分布的攪拌棒，便于對(duì)穿過的大顆粒物料進(jìn)行打碎處理，防止大顆粒物料卡住殼體與葉輪片之間的縫隙，造成卡料的發(fā)生，避免了電機(jī)的損壞，便于物料的定量給料。

金礦專用新型磁性襯板 1166     

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一種金礦專用新型磁性襯板，包括球磨機(jī)磁性襯板，包括主襯板、永磁體、導(dǎo)磁板和導(dǎo)磁柱，所述的主襯板設(shè)置在底部，導(dǎo)磁柱設(shè)置在主襯板的底面上，永磁體設(shè)置在導(dǎo)磁柱的上部，導(dǎo)磁板設(shè)置在永磁體的上部；所述的主襯板為弧形板結(jié)構(gòu)，主襯板的下表面為圓弧面，主襯板的前面上設(shè)置有前后貫穿的矩形的安裝孔，主襯板的上表面上均勻設(shè)置有內(nèi)凹的半球形凹槽；通過本實(shí)用新型的實(shí)施，達(dá)到了良好的使用效果：該裝置采用了襯板上半圓形凹槽的結(jié)構(gòu)和臺(tái)階凹槽配合的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，對(duì)于磁性球有很好的鎖緊效果，各個(gè)襯板之間共同受力，使主襯板更好的吸附在球磨機(jī)的內(nèi)壁上，使用壽命長(zhǎng)于普通磁性襯板，提高了礦石粉碎效率。

高效非金屬礦球磨機(jī) 864     

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本實(shí)用新型涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效非金屬礦球磨機(jī)。其技術(shù)方案為：一種高效非金屬礦球磨機(jī)，包括底座，底座上分別通過軸承連接有大磨頭和小磨頭，大磨頭和小磨頭之間連接有筒體，筒體旁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，大磨頭內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管伸出筒體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料架；所述進(jìn)料管伸進(jìn)筒體的一側(cè)連接有散料管，散料管的另一端通過支架與筒體內(nèi)壁固定，散料管上設(shè)置有若干散料孔；散料管水平設(shè)置，在進(jìn)料管到小磨頭的方向上散料管的內(nèi)徑逐漸減小。本實(shí)用新型提供了一種能使原料和球體均勻接觸一提高磨削效率的非金屬礦球磨機(jī)，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)在使用時(shí)球體與原料接觸不充分而效率較低的問題。

用于礦渣輸送的除鐵裝置 890     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦渣輸送的除鐵裝置，包括連接臺(tái)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸入機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)，還包括除鐵機(jī)構(gòu)，所述連接臺(tái)上端設(shè)置所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置所述輸入機(jī)構(gòu)，所述輸入機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置所述除鐵機(jī)構(gòu)，所述連接臺(tái)內(nèi)部設(shè)置所述收料機(jī)構(gòu)，所述除鐵機(jī)構(gòu)包括除鐵箱，所述除鐵箱設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上端并位于所述輸入機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述除鐵箱內(nèi)部設(shè)置有電磁塊；除鐵機(jī)構(gòu)中設(shè)有焚燒管，當(dāng)電磁塊將礦渣中的鐵礦碎屑吸到電磁塊上時(shí)，也會(huì)帶著絕大多數(shù)的垃圾上升，通過焚燒管的加熱能夠?qū)蟻淼睦贌M。

礦山提升機(jī)閘瓦 665     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山提升機(jī)閘瓦，包括液壓缸、冷卻液筒、導(dǎo)液管、活塞、支撐桿、圓盤、儲(chǔ)存腔、毛刷、閘孔、閘瓦塊、推桿、閘瓦片、推板、吸水筒、彈簧、單向閥、進(jìn)液管、吸管和固定桿。該種礦山提升機(jī)閘瓦設(shè)置支撐桿、彈簧、導(dǎo)液管、吸水筒以及冷卻液筒之間的相互配合，可以更好的對(duì)閘瓦進(jìn)行制冷，避免了摩擦導(dǎo)致閘瓦片的溫度過高，提高了閘瓦的工作效率，同時(shí)也延長(zhǎng)了閘瓦的使用壽命；通過設(shè)置毛刷、推板、推桿以及固定桿之間的相互配合，可以更好的對(duì)閘瓦磨損產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理，極大的降低了工作人員的工作強(qiáng)度，縮短了對(duì)閘瓦的清理時(shí)間，提高了閘瓦的工作效率和實(shí)用性。

礦用局部制冷機(jī) 822     

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本實(shí)用新型提供一種礦用局部制冷機(jī)，涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該礦用局部制冷機(jī)，包括車體及安裝于車體上表面的制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備的外表面固定連接有至少兩個(gè)用于安裝雙軸電機(jī)的固定架，所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端分別固定連接有第一螺桿和第二螺桿；設(shè)置車體對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行安裝，在雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端分別設(shè)置第一螺桿和第二螺桿對(duì)加固機(jī)構(gòu)和安裝有防護(hù)板的連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝，不僅能夠方便使用者通過加固機(jī)構(gòu)對(duì)移動(dòng)后的車體進(jìn)行固定限位以保證制冷設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，而且能夠方便使用者通過防護(hù)板對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行防護(hù)以防止掉落的碎石等對(duì)其造成損傷，能夠方便使用者根據(jù)實(shí)際需要對(duì)制冷設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)以進(jìn)行局部制冷，從而提升工作人員的舒適度。

設(shè)有副門的安全易尋礦用防爆門 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有副門的安全易尋礦用防爆門，包括主門，主門包括兩塊主門鋼板和主門內(nèi)框架，主門與防護(hù)墻的銜接處設(shè)置有主門密封橡膠條，主門的上部設(shè)置有副門框，副門與主門的銜接處設(shè)置有副門密封橡膠條，主門的中部位置還設(shè)置有自動(dòng)閉合裝置，自動(dòng)閉合裝置包括固定在防護(hù)墻上的前支撐、前支撐軸、連桿、活塞軸、活塞、壓縮彈簧、活塞套、安裝板和后蓋，主門的下部位置上設(shè)置有反光條。本實(shí)用新型能夠使礦工在粉塵及巖石碎塊擋住主門時(shí)開啟副門，增加逃生的機(jī)會(huì)，提高被困人員的生存機(jī)率；門體可利用彈簧的伸縮力進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位；反光條對(duì)光進(jìn)行反射，節(jié)約進(jìn)入避難室的時(shí)間。

煤礦用采煤機(jī)械臂的輔助裝置 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦用采煤機(jī)械臂的輔助裝置，其特征在于：包括主動(dòng)臂、液壓桿、活動(dòng)臂、粉碎頭和控制器，所述的主動(dòng)臂和活動(dòng)臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，主動(dòng)臂下端面靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有用于支撐所述的液壓桿的支撐座A，支撐座A與所述的液壓桿的一端固定連接，液壓桿的另一端設(shè)置有支撐座B，所述的支撐座B固定安裝在活動(dòng)臂的下端面并靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處，所述的活動(dòng)臂的一端安裝有用于固定安裝所述的粉碎頭的粉碎頭安裝座，所述的粉碎頭安裝座處安裝有粉碎頭，總的，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降溫效果好和粉塵處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的分料閥式取料裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的分料閥式取料裝置，包括卸料斗、左溜管和右溜管，卸料斗設(shè)置在單輥破碎機(jī)和燒結(jié)機(jī)尾輪下方，卸料斗的下端出口通過受料平臺(tái)封閉，且卸料斗的下端側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)出料口，左溜管和右溜管分別設(shè)置在卸料斗的兩個(gè)出料口處，卸料斗的兩個(gè)出料口處分別通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有可封閉出料口的左閘板和右閘板，所述左溜管出料口下方設(shè)置有輸送至冷卻爐的鏈板機(jī)，右溜管出料口下方設(shè)置有輸送至環(huán)冷機(jī)的皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的取料裝置，操作簡(jiǎn)便且裝置占地空間小，能保證燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)停機(jī)檢修或突然出現(xiàn)故障時(shí)，迅速切換到備用的環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻作業(yè)，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)。

礦用信號(hào)指示燈 677     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用信號(hào)指示燈，屬于信號(hào)、警示裝置技術(shù)領(lǐng)域。該信號(hào)指示燈包括燈身和設(shè)置在燈身上的燈頭，所述燈頭前端罩設(shè)有燈頭保護(hù)罩，所述的燈頭保護(hù)罩上開有與燈頭內(nèi)發(fā)光二極管位置一一對(duì)應(yīng)的透光孔。進(jìn)一步的，所述信號(hào)指示燈的開關(guān)設(shè)于燈頭的側(cè)面，燈頭上設(shè)有套在開關(guān)外圍的開關(guān)保護(hù)套。由于信號(hào)指示燈正常工作過程中易于矸石、礦車?yán)饨堑忍幇l(fā)生碰撞，燈頭保護(hù)罩可以保護(hù)燈頭內(nèi)防爆玻璃罩不被撞碎，有效降低了信號(hào)燈損壞、失爆的可能性，同時(shí)信號(hào)燈的亮度和照射距離不受保護(hù)罩影響，而開關(guān)保護(hù)套可防止開關(guān)在正常使用過程中與硬物碰撞引起誤操作或致?lián)p壞失靈，避免井下交通事故的發(fā)生。

裝有發(fā)光二極管的礦燈燈頭 642     

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一種裝有發(fā)光二極管的礦燈燈頭,它以大功率發(fā)光二極管LED6為主光源,并以小功率發(fā)光二極管LED7為備用光源。在燈殼內(nèi)設(shè)有一散熱板12,在散熱板上的兩端部設(shè)有絕緣層16。大功率發(fā)光二極管LED的管座通過絕緣螺釘14與散熱板固定在一起。散熱板兩端各設(shè)有一導(dǎo)電片11。在散熱板的下方裝有一電路板10,小功率發(fā)光二極管LED的腳線與電路板連接。本實(shí)用新型以大功率發(fā)光二極管LED為主光源和小功率發(fā)光二極管LED為備用光源替代現(xiàn)有的礦燈的專用燈泡,通過安全、合理、避免短路的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅能消除在燈蓋、專用燈泡破碎情況下因溫度過高產(chǎn)生火花而引發(fā)瓦斯爆炸之隱患;且利用小功率發(fā)光二極管LED所具有的能耗低、延時(shí)長(zhǎng)特點(diǎn)以助于井下事故的自救和救援。

用北非磷礦以非煤質(zhì)燃料高爐法生產(chǎn)鈣鎂磷肥的方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種用北非磷礦以非煤質(zhì)燃料高爐法生產(chǎn)鈣鎂磷肥的方法，將北非磷礦制成15～50mm塊狀，與助熔劑投入高爐內(nèi)，高爐使用非煤質(zhì)燃料，在1000～1500℃下焙燒5～60分鐘，制得的燒熔物料進(jìn)行水淬，水淬后的物料經(jīng)瀝水、烘干、破碎和細(xì)磨，得到鈣鎂磷肥產(chǎn)品。本發(fā)明較傳統(tǒng)高爐法以焦炭或優(yōu)質(zhì)白煤為燃料生產(chǎn)鈣鎂磷肥工藝，生產(chǎn)過程排碳少，減少高爐尾氣量；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；節(jié)能、環(huán)保。經(jīng)大量大田試驗(yàn)，施用本發(fā)明制得的粉狀鈣鎂磷肥，作物增產(chǎn)高達(dá)8％以上。

礦井智能照明用集成式照明裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井智能照明用集成式照明裝置，包括底座，所述底座上固定連接有支撐桿，且支撐桿上固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩中固定連接有固定板，且固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)散熱扇，且兩個(gè)散熱扇之間通過皮帶輪組件傳動(dòng)，其中一個(gè)所述散熱扇的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接有微型電機(jī)。本實(shí)用新型涉及照明設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置的防護(hù)罩，可以對(duì)燈具進(jìn)行防護(hù)，避免掉落的碎渣碰撞燈具，且防護(hù)罩的錐形設(shè)計(jì)，可以使得碎渣更好的滑落，避免碎渣對(duì)接，通過設(shè)置的皮帶輪組件和微型電機(jī)的配合，可以調(diào)控防護(hù)罩中的兩個(gè)散熱扇同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得防護(hù)罩在對(duì)燈具進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)可以加快燈具的散熱。

地質(zhì)礦產(chǎn)勘查樣品存放器 804     

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本實(shí)用新型提供一種地質(zhì)礦產(chǎn)勘查樣品存放器，涉及樣品存放技術(shù)領(lǐng)域，包括圓罐和防護(hù)裝置，所述圓罐的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蓋板，所述圓罐的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括墊板，所述墊板的下表面與圓罐滑動(dòng)連接，所述墊板遠(yuǎn)離圓罐的一側(cè)固定連接有海綿墊，所述海綿墊遠(yuǎn)離墊板的一側(cè)卡有取樣管，所述取樣管的內(nèi)底壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離取樣管的一端固定連接有圓板，所述圓板的圓弧面與取樣管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型，解決了傳統(tǒng)的取樣管對(duì)樣品進(jìn)行存放時(shí)，石子放入取樣管中時(shí)，石子會(huì)撞擊取樣管的底部，從而大大降低取樣管的使用壽命，取樣管底部手多次碰撞碎裂時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響地質(zhì)礦產(chǎn)取樣進(jìn)程的問題。