雙粉碎室粉碎機(jī) 1110     

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一種雙粉碎室粉碎機(jī),它由一粉碎室、二粉碎室及風(fēng)機(jī)室構(gòu)成,兩粉碎室之間有隔板,風(fēng)機(jī)室與粉碎室之間有篩片,由風(fēng)機(jī)抽風(fēng)出料,粉碎室圓周方向無篩片,它不但能粉碎一般物料,而且能粉碎中成藥及飼料添加劑中的礦物質(zhì)物料,它工作可靠,加工物料的范圍廣。

石英砂原料的提純方法 652     

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本發(fā)明提供了一種石英砂原料的提純方法，包括以下步驟：(1)篩分：篩分處理，所得的石英砂粒度在0.83mm以下，石英砂的含水量控制在3％以下；(2)磁選：將石英砂輸送至雙筒磁選機(jī)中依次進(jìn)行磁選粗選處理、磁選精選處理；(3)干燥：干燥處理后的石英砂的出料溫度控制在70～120℃之間；(4)電選：將石英砂進(jìn)行電選，控制分選電壓和圓筒轉(zhuǎn)速，得到高純石英砂。本發(fā)明提純工藝具有流程簡單、環(huán)保無污染、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)效率高、回收率高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于氧化鐵含量較高的石英礦的提純處理，提純后的石英砂可達(dá)到高純石英砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

雙纖維細(xì)粒式瀝青混合料及其制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種雙纖維細(xì)粒式瀝青混合料及其制備方法，該瀝青混合料油石比為5.5%～6.0%，瀝青為改性瀝青，內(nèi)摻瀝青質(zhì)量0.3%的非胺類抗剝落劑；集料公稱最大粒徑為13.2mm，4.75mm篩孔的通過率為25%～30%，0.075mm篩孔的通過率為9%～11%，粉膠比為1.5～2.0；空隙率為3%~5%，礦料間隙率不小于15%，瀝青飽和度為65%~80%；纖維穩(wěn)定劑為玄武巖纖維和木質(zhì)素纖維，玄武巖纖維為白色絮狀玄武巖纖維，木質(zhì)素纖維為灰色顆粒狀木質(zhì)素纖維，纖維采用專用的纖維添加設(shè)備自動加入拌和鍋中。本發(fā)明的雙纖維細(xì)粒式瀝青混合料適用于南方夏季高溫多雨地區(qū)高速公路的新建和養(yǎng)護(hù)維修項(xiàng)目，能有效提高瀝青路面的抗車轍能力和抗水損害的能力，延長路面的使用壽命。

建筑物料生產(chǎn)線 1072     

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本發(fā)明提供了一種建筑物料生產(chǎn)線，包括物料生產(chǎn)設(shè)備以及與該物料生產(chǎn)設(shè)備相連的砂石生產(chǎn)線，該砂石生產(chǎn)線具有砂輸出部和石子輸出部，砂輸出部和石子輸出部分別將砂子和石子輸送至物料生產(chǎn)設(shè)備，例如通過皮帶機(jī)輸送。砂石生產(chǎn)線中的礦物分選裝置(4)可通過具有多層篩網(wǎng)的振動篩分選出合格的砂子和石子，砂石比例控制可通過對制砂機(jī)(2)的葉輪線速度的控制以調(diào)節(jié)砂石比例，并可通過對小石子分料閥(1221)和砂子分料閥(131)的閥口開度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)砂石輸出的比例控制，從而能夠按照需求比例獲得高質(zhì)量的混凝土粗骨料和細(xì)骨料，方便快捷地生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低。

粗粒級尾砂膏體充填方法和充填系統(tǒng) 927     

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本發(fā)明公開了一種粗粒級尾砂膏體充填方法和充填系統(tǒng)，包括如下步驟：將粗粒級尾砂砂漿輸送至直線震動篩，篩分得到粗砂和低濃度尾砂料漿；將低濃度尾砂料漿泵送至深錐濃密機(jī)中并添加絮凝劑，底流形成高濃度尾砂料漿；當(dāng)深錐濃密機(jī)內(nèi)沉砂層距離深錐濃密機(jī)最高點(diǎn)2m處時，將低濃度尾砂料漿泵送至尾礦庫；將高濃度尾砂料漿泵送至砂倉內(nèi)進(jìn)行緩沖存儲；充填時，將步驟（2）中濃度達(dá)標(biāo)的高濃度尾砂料漿、步驟（3）中砂倉內(nèi)濃度達(dá)標(biāo)的高濃度尾砂料漿均泵送至攪拌系統(tǒng)內(nèi)；將水泥和水送至第一段臥式攪拌機(jī)內(nèi)與高濃度尾砂料漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，得到充填料漿；根據(jù)充填倍線大小，通過自流或泵壓充填料漿至井下采空區(qū)充填。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)妥，成本低，磨損小。

富硒保健黃酒的制備方法 675     

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一種富硒保健黃酒的制備方法，其工藝流程為：富硒大米→過篩→淘洗→蒸煮→冷卻→配料→下缸→發(fā)酵→壓濾→殺菌→成品；所述配料中各組份的質(zhì)量百分含量為：酒藥粉5%～8%，富硒酵母8%～10%，米飯87%～83%；所述富硒酵母是利用微生物菌種篩選技術(shù)獲得的；首先在硒礦附近挑選出能夠利用無機(jī)硒并將無機(jī)硒轉(zhuǎn)換為有機(jī)硒的酵母菌落，然后分離、富集培養(yǎng)為純酵母菌種，再馴化為富硒酵母。本發(fā)明方法制備的富硒保健黃酒具有增強(qiáng)人體免疫功能、保護(hù)心腦血管、防癌抗癌、保肝護(hù)肝、保護(hù)視力、抗氧化防衰老作用。

回收廢舊混凝土中細(xì)骨料的方法 832     

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本發(fā)明涉及一種回收廢舊混凝土中細(xì)骨料的方法，屬于資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要通過一種除鈣劑溶液浸出廢舊混凝土中細(xì)骨料表面水泥組分中的鈣，從而破壞水泥凝膠的C?S?H鍵及水化產(chǎn)生的石灰組分，使水泥組分從骨料表面剝離并轉(zhuǎn)化為可溶性的鈣鹽和礦粉，經(jīng)濕式篩分和洗滌后得到高品質(zhì)的細(xì)骨料，同時獲得可用于混凝土生產(chǎn)用的外加劑組分及礦粉，實(shí)現(xiàn)廢舊混凝土的循環(huán)綜合回收利用。

環(huán)保型細(xì)微裂隙灌漿材料 815     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型細(xì)微裂隙灌漿材料，由活化的粘土粒子、礦粉、硅酸鹽熟料、硫代硫酸鈉、氟硅酸鈉、磷酸二氫鋁、氫氧化鋰和水組成。其中活化的粘土粒子是采用施工場地附件的原狀土經(jīng)石土分篩、破碎、攪拌、制漿、渣土分離與過濾、出漿等工序后，加入占粘土質(zhì)量0.1～0.3%的氫氧化鈉并陳化1小時以上，形成90%粒徑小于30μm的粒子；礦粉為水淬爐渣經(jīng)磨細(xì)至比表面積大于400m2/kg以上。本發(fā)明環(huán)保型細(xì)微裂隙灌漿材料具有成本低、低碳環(huán)保、耐久性好、低彈模、抗?jié)B性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可以替代現(xiàn)有的水泥或水泥膨潤土灌漿材料應(yīng)用于水利水電、堤防、市政等工程中巖體微細(xì)裂隙的固結(jié)與防滲灌漿處理。

高性價比微晶石墨負(fù)極材料的制備方法 691     

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本發(fā)明涉及一種高性價比微晶石墨負(fù)極材料的制備方法，選用石墨化度>92％的微晶石墨礦為原材料，通過選礦和粗碎得到粗料，再用混合酸進(jìn)行浸漬，離心分離得到酸洗料，將酸洗料經(jīng)多次洗滌、過濾、烘干、細(xì)碎，得到微晶石墨細(xì)料；將微晶石墨細(xì)料與液態(tài)高溫瀝青混捏成混捏料，經(jīng)輥壓得到復(fù)合塊料；將復(fù)合塊料經(jīng)破碎、分級、石墨化、除磁篩分，得到高性價比微晶石墨負(fù)極材料。本發(fā)明同時解決了現(xiàn)有微晶石墨加工制粉收率低、設(shè)備多、成本高、難以產(chǎn)業(yè)化的難題。

功能型水稻專用肥及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種功能型水稻專用肥，包括以下重量份的原料：氮肥90～120份，磷肥75～110份，鉀肥60～90份，有機(jī)肥料180～200份，微量元素肥料8～16份，復(fù)硝酸鈉2～3份，磷礦粉4～8份，按配比稱取氮肥、磷肥、鉀肥、有機(jī)肥料、微量元素肥料、復(fù)硝酸鈉、磷礦粉，將稱重后的的原料放置攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，將混合后的原料，通過造粒機(jī)在滾動床內(nèi)通過增濕、加熱進(jìn)行團(tuán)聚造粒、干燥、冷卻和篩分即得產(chǎn)品。該種功能型配方，既具有無機(jī)肥料養(yǎng)分含量合理，肥效發(fā)揮快的優(yōu)點(diǎn)，也具有有機(jī)肥料養(yǎng)分齊全，肥效長、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢，同時由于含有機(jī)化合物，對病蟲有一定的放防治效果。

銅煙灰控電位選擇分離的方法 1116     

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一種銅煙灰控電位選擇分離的方法，銅煙灰經(jīng)過篩分后在硫酸體系中氧化浸出，加入氧化劑控制料漿的金屬離子混合電位，使銅、砷和鋅等金屬溶解進(jìn)入溶液，鉛和鉍等金屬沉淀進(jìn)入浸出渣，浸出液同時控制金屬離子混合電位和pH值沉淀產(chǎn)出硫化銅精礦，除銅后液同時控制金屬離子混合電位和pH值沉淀產(chǎn)出硫化砷產(chǎn)物，除砷后液同時控制金屬離子混合電位和pH值沉淀產(chǎn)出硫化鋅精礦，除鋅后液送廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明同時采用控電位氧化浸出和控電位硫化沉淀方法分步回收有價金屬，產(chǎn)生了這些方法單獨(dú)使用不能達(dá)到的銅煙灰中有價金屬選擇分離的效果，銅、砷和鋅的浸出率大于98.0%。

復(fù)合除氟劑及制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合除氟劑，所述復(fù)合除氟劑由具有多層次孔徑結(jié)構(gòu)的多孔炭及鑲嵌在其中的活性除氟粒子組成。所述活性除氟粒子由含Al或含Mg成分的天然礦物經(jīng)過破碎及高溫活化在多孔炭的孔徑中原位生成，活性除氟粒子與多孔炭結(jié)合牢固且分散均勻。其制備方法包括天然礦物破碎篩分、復(fù)合除氟劑前驅(qū)體的配制和活化、去除造孔劑等步驟。本發(fā)明工藝方法簡單、操作方便，所制備的復(fù)合除氟劑，用于脫除鋅濕法冶煉中硫酸鋅浸出液中的氟，具有除氟量大、快速高效的特點(diǎn)，且容易通過無機(jī)鋁鹽、無機(jī)鎂鹽或堿液再生而多次重復(fù)使用，除氟的綜合成本低。

減肥代餐奶昔及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開了醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域的一種減肥代餐奶昔，該減肥代餐奶昔由以下重量配比組成：魔芋粉20～40份；圓苞車前子殼粉10～30份；復(fù)合維生素3～10份；復(fù)合礦物質(zhì)1～5份；菊粉10～20份；低聚木糖10～20份；大豆蛋白10～30份；乳清蛋白10～30份，該減肥代餐奶昔制備方法的具體步驟如下：S1：過篩；S2：配料；S3：混合；S4：灌裝，本發(fā)明采用兩種類型蛋白質(zhì)、魔芋粉、菊粉、低聚木糖、各種微量元素及維生素和礦物質(zhì)，安全可靠、療效突出，能夠充分發(fā)揮各個原料的獨(dú)特功能，本發(fā)明的減肥代餐奶昔能降低血脂、降血壓、增加腸蠕動、降低食欲、同時保護(hù)腸胃，具有很好的減肥效果。

再生資源水泥的制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種再生資源水泥的制備方法，屬于再生水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括以下步驟：S1、將廢棄混凝土、煤矸石、石灰石分別通過粉碎裝置粉碎，然后分別經(jīng)球磨裝置研磨，過篩，得到廢棄混凝土粉體、煤矸石粉體和石灰石粉體；S2、稱取如下各組分：廢棄混凝土粉體，礦渣，石膏，煤矸石粉體，石灰石粉體，粘土；S3、將稱取好的廢棄混凝土粉體、礦渣、煤矸石粉體、石灰石粉體和粘土混合均勻，得到混合粉體；將混合粉體在1000?1100℃下煅燒3?5h，然后在1200?1300℃下煅燒0.5?1h，冷卻后得到水泥熟料；S4、將水泥熟料與石膏混合，即得。本發(fā)明提高了廢棄混凝土的附加價值和回收利用率，環(huán)保節(jié)能。

含鋅鐵粉塵金屬化球團(tuán)燒結(jié)焙燒造塊裝置 963     

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一種含鋅鐵粉塵金屬化球團(tuán)燒結(jié)焙燒造塊裝置，包括輸送軌道、燒結(jié)臺車、布料機(jī)、干燥風(fēng)抽風(fēng)罩、預(yù)熱風(fēng)罩、點(diǎn)火罩、還原焙燒罩、冷卻風(fēng)抽風(fēng)罩、冷卻風(fēng)入口、含鋅粉塵氣出口、含鋅粉塵回收裝置、廢氣出口、干燥風(fēng)入口，所述輸送軌道環(huán)形軌道，在所述輸送帶上嵌裝有多臺燒結(jié)臺車，由外設(shè)燃燒氣體提供熱源，經(jīng)過由干燥風(fēng)抽風(fēng)罩、預(yù)熱風(fēng)罩及點(diǎn)火罩、還原焙燒罩依次形成相對密閉的干燥、預(yù)熱、還原燒結(jié)焙燒三段，在球團(tuán)內(nèi)部進(jìn)行鐵氧化物的還原和鋅、砷的還原揮發(fā)，在球團(tuán)間產(chǎn)生燒結(jié)結(jié)塊，形成葡萄狀球團(tuán)燒結(jié)礦，經(jīng)過氮?dú)饫鋮s后破碎篩分，得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明燒結(jié)工藝流程和裝備簡單，集成帶式燒結(jié)機(jī)、帶式球團(tuán)焙燒機(jī)及煤基球團(tuán)直接還原裝備于一體，一步實(shí)現(xiàn)鋅的還原揮發(fā)、鐵的還原富集和粉料造塊，適于工業(yè)化生產(chǎn)，市場前景廣闊。

基于自適應(yīng)VMD和改進(jìn)功率譜的磨機(jī)負(fù)荷特征提取方法 863     

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本發(fā)明公開了一種基于自適應(yīng)VMD和改進(jìn)功率譜的磨機(jī)負(fù)荷特征提取方法，步驟1，對球磨機(jī)筒體振動信號x(i)進(jìn)行EMD分解、篩選、重構(gòu)以及VMD，得到模態(tài)分量{u(i)}；步驟2：基于模態(tài)分量{u(i)}得到改進(jìn)自相關(guān)函數(shù){r(τ)}；采用序列延拓，將模態(tài)分量{u(i)}進(jìn)行改進(jìn)自相關(guān)得到改進(jìn)自相關(guān)函數(shù){r(τ)}；步驟3：對{r(τ)}功率譜用Nuttall自卷積窗能量重心法進(jìn)行頻率校正，將校正后的功率譜最大值對應(yīng)頻率作為表征球磨機(jī)負(fù)荷變化的特征量。本方法能夠有效提取磨礦過程中球磨機(jī)內(nèi)部負(fù)荷特征，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)負(fù)荷狀態(tài)的準(zhǔn)確識別，為磨礦優(yōu)化控制和效率提高提供準(zhǔn)確、可靠的依據(jù)。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 1144     

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本發(fā)明公開一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，該方法包括步驟：(1)按所需化學(xué)計量比稱取Li₂S、P₂S₅和含X的鋰鹽，混合均勻，其中，X包括Cl、Br、I中的一種或幾種；(2)將混合均勻后的混合物研磨篩分，得到混合均勻的前驅(qū)體；(3)將前驅(qū)體放置于微波設(shè)備中的陶瓷振動槽內(nèi)振動翻轉(zhuǎn)，在150?400℃下微波燒結(jié)10min?1h，冷卻后得到含有Li、P、S和X元素的硫銀鍺礦型固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明的方法，工藝簡單，燒結(jié)溫度低，產(chǎn)物組分易于調(diào)控，能得到室溫下穩(wěn)定的硫銀鍺礦型立方相固態(tài)電解質(zhì)，可應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

“準(zhǔn)球形”硅微粉一體化制備工藝 1094     

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本發(fā)明公開了一種“準(zhǔn)球形”硅微粉一體化制備工藝,包括如下幾個步驟:選礦、選礦料、粗粹、粉磨、過濾、縮分、煅燒、篩選、洗滌等。該工藝,使用同一條生產(chǎn)線,可以獲得三種不同產(chǎn)品,適合在粉石英工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域大規(guī)模推廣,以取代高污染的高溫土窯或者高溫酸法生產(chǎn)線,可望對保護(hù)環(huán)境作出重大貢獻(xiàn)。

云母泥漿及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明涉及一種云母泥漿及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括如下步驟：選用絹云母精礦為原料，采用振動篩洗礦、水射流粉碎技術(shù)、多級沉淀分離、超聲波振動剝離，均質(zhì)濕法工藝制備云母泥漿。上述制備得到的云母泥漿粒徑分布均勻，粒徑集中分布在1.5μm?3μm，可直接應(yīng)用于泥漿類面膜產(chǎn)品之中。

固廢基高強(qiáng)度泡沫陶瓷及其制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種固廢基高強(qiáng)度泡沫陶瓷及其制備方法。將包括硅酸鹽尾礦、錳渣、鋼渣、鉀長石、膨潤土及發(fā)泡劑在內(nèi)的原料通過濕式球磨，得到漿料；所得漿料經(jīng)過干燥、過篩后，壓制成型，得到陶瓷坯體，陶瓷坯體經(jīng)過燒結(jié)，即得高強(qiáng)度泡沫陶瓷，該方法且工藝簡單，燒結(jié)能耗低，有利于陶瓷工業(yè)化生產(chǎn)，且原料主要來自固體廢棄物，有利于緩解尾礦和冶金渣帶來的環(huán)境壓力。

蛋殼粉嘔吐毒素吸附劑的制備方法 902     

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本發(fā)明公開了具有脫毒、腸道保健功能的蛋殼粉嘔吐毒素吸附劑的制備方法，本方法將廢棄蛋殼洗凈、粉碎、灼燒后加入礦化偶聯(lián)劑進(jìn)行礦化改性，純化雜質(zhì)后加入有機(jī)酸表面活性劑充分反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)沉淀、洗滌、干燥、過篩后，得到兼具脫毒、腸道保健功能的新型嘔吐毒素吸附劑，可應(yīng)用于畜禽飼料添加，改善畜禽腸道健康。

高摻量RAP廠拌熱再生改性瀝青混合料及其制備方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種高摻量RAP廠拌熱再生改性瀝青混合料，按質(zhì)量百分比包括：RAP 40％～70％、新集料23.4％～58.3％、礦粉0％～3％、新瀝青1.5％～6％、瀝青再生劑為所述RAP中舊瀝青質(zhì)量的3％～5％、再生SBS改性瀝青混合料改性劑0.01％～0.3％。其制備方法包括：RAP破碎與篩分、原材料檢測、礦料級配設(shè)計、瀝青用量與瀝青再生劑用量確定、再生混合料性能驗(yàn)證與改性劑用量確定、物料拌和。通過對老化瀝青和再生改性瀝青混合料的雙重性能改善，提高了RAP的利用價值和利用率，提升了再生改性瀝青混合料的性能，降低了RAP的預(yù)熱溫度，實(shí)現(xiàn)了高摻量RAP的改性瀝青混合料的高效再生利用。

采用帶式燒結(jié)制備煤矸石輕骨料的方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種采用帶式燒結(jié)制備煤矸石輕骨料的方法，包括以下步驟：破碎：將大塊煤矸石破碎至?8mm，得到破碎后的煤矸石；混合：將破碎后的煤矸石與復(fù)合添加劑、燃料和水進(jìn)行充分混合，得到混勻礦；制粒：將混勻礦在圓筒造球機(jī)中制成小球；燒結(jié)：將生料小球在帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)中布料、點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)和抽風(fēng)冷卻，得到燒結(jié)料；破碎和分級：將燒結(jié)料進(jìn)行破碎和篩分，得到輕骨料。本發(fā)明的方法中既能夠強(qiáng)化混合料制粒性能、提高混合料的透氣性，提高燒結(jié)利用系數(shù)和成品率的功能，又具有助熔劑、發(fā)泡劑的功效，降低體系液相形成溫度和促進(jìn)煤矸石輕骨料膨脹，從而優(yōu)化輕骨料組織結(jié)構(gòu)，顯著提高其強(qiáng)度，降低能耗。

生物質(zhì)還原劑的制備方法及其應(yīng)用 1166     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)還原劑的制備方法以及其在軟錳礦浸出中的應(yīng)用,該生物質(zhì)還原劑的制備方法是將生物質(zhì)還原劑于高溫條件下烘干處理,作為待活化試樣;將試樣放置于活化爐中,調(diào)整好活化溫度,設(shè)定活化時間,通入閃蒸高溫水蒸氣;將已經(jīng)活化的生物質(zhì)還原劑研磨成細(xì)粉末,過篩即可,然后將其用于軟錳礦的浸出實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明是對生物質(zhì)還原劑的活化改造處理,從而提高生物質(zhì)還原劑纖維素、半纖維素和木質(zhì)素成分活性基團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)性能,使得改進(jìn)后的生物質(zhì)還原劑較活化處理前在反應(yīng)性能上有實(shí)質(zhì)性的提高。此發(fā)明具有工藝簡單易操作和成本較低等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對農(nóng)業(yè)廢棄物的再利用,既節(jié)能又環(huán)保,具有廣闊的應(yīng)用前景。

濃密脫水裝置及應(yīng)用該裝置的立式砂倉 939     

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本實(shí)用新型公開了一種濃密脫水裝置及應(yīng)用該裝置的立式砂倉,屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,所述濃密脫水裝置,包括集料筒,位于集料筒內(nèi)且周向開有篩孔的進(jìn)料篩,環(huán)繞并固定連接在集料筒外壁上的錐形的集泥板,下端與集料筒下部外壁連接、且上端與集泥板外沿周連接的阻滯環(huán);所述進(jìn)料篩底端設(shè)有阻止砂漿下落的擋料板。所述立式砂倉采用了所述的濃密脫水裝置。本實(shí)用新型能夠使砂漿與絮凝劑混合充分,絮凝劑利用率高,砂漿進(jìn)料穩(wěn)定,砂漿的流動行程被延長,濃密脫水效果更加明顯,且有效地降低了溢流濃度,減少了砂漿的損失,降低了后續(xù)的對溢流水的凈化處理成本。

燒結(jié)混合料整粒裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)混合料整粒裝置，包括給料膠帶機(jī)(1)、與其連接的頭部漏斗(3)，及位于頭部漏斗(3)正下方的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(7)；其中，在頭部漏斗(3)內(nèi)設(shè)有固定篦條篩(4)，固定篦條篩的末端與破碎機(jī)(5)相連。本實(shí)用新型燒結(jié)混合料整粒裝置，通過在頭部漏斗內(nèi)置固定篦條篩將大顆?；旌狭戏蛛x出來由破碎機(jī)破碎。所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，有效控制燒結(jié)混合料的粒級，解決了大顆粒燒結(jié)混合料影響燒結(jié)混合料透氣性和燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的問題，有利于精細(xì)化燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)，節(jié)能降耗，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

粉塵濕潤劑性能的測定方法 794     

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本發(fā)明公開了一種粉塵濕潤劑性能測定方法,粉塵過篩,篩取粒徑<180目的礦塵;將過篩后的粉塵樣品分散在濕潤劑溶液中,超聲分散,靜置;測試濕潤劑懸浮液中的粉塵粒徑,通過粒徑參數(shù)來確定粉塵濕潤劑性能。該發(fā)明適用于測定各種微細(xì)粉塵濕潤劑的性能,在測定中能結(jié)合粉塵特性,測定結(jié)果更能直接反映濕潤劑對粉塵的濕潤過程,能同時分析同種濕潤劑對不同粒級粉塵的不同濕潤性能,且可以達(dá)到定量分析濕潤劑對不同粒度級別粉塵的作用效果;測定自動化程度高,適用范圍廣。

環(huán)式冷卻機(jī)的給料斗 818     

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一種環(huán)式冷卻機(jī)的給料斗,由前壁、后壁及中間隔墻所組成。給料斗的前壁(1)為直壁,給料斗后壁(7)上段為直壁,下段為傾斜面(6),斗內(nèi)的中間隔墻(2),有與后壁相應(yīng)的垂、斜折面形狀。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯開始排料時,球團(tuán)礦經(jīng)固定篩先落在給料斗后壁的傾斜面,再落到臺車底板上,大大減輕球團(tuán)礦對臺車底板的沖擊,可延長臺車的使用壽命。在正常生產(chǎn)過程中,給料斗內(nèi)料柱的壓力,主要通過料斗后壁傾斜面?zhèn)鬟f至給料斗,又通過料斗上的支座支承在環(huán)冷機(jī)機(jī)架或土建梁上,減少了球團(tuán)礦料柱對臺車產(chǎn)生的壓力,改善了臺車的受力狀況,減少臺車的運(yùn)行阻力,從而延長了臺車的使用壽命。

利用機(jī)械球磨浸出回收含鐵橄欖石物料中鐵的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種利用機(jī)械球磨浸出回收含鐵橄欖石物料中鐵的方法。該方法是將含鐵橄欖石物料進(jìn)行破碎、過篩后，與雙氧水混合球磨，得到含磁性氧化鐵產(chǎn)物，磁選分離，即得磁性鐵精礦，非磁性部分為尾渣脈石。該方法將鐵橄欖石類冶金廢渣中不可回用的鐵資源定向調(diào)控轉(zhuǎn)化為可回收的鐵精礦，實(shí)現(xiàn)冶金廢渣的減量化及二次資源化，解決了廢渣末端開路、國內(nèi)高品位鐵礦石資源匱乏和環(huán)境污染問題，為冶金行業(yè)廢渣的處理開辟了一條綠色可持續(xù)發(fā)展道路。

硫化銻薄膜的制備方法 1051     

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本發(fā)明公開一種硫化銻薄膜的制備方法，其中，制備硫化銻薄膜的原料為只經(jīng)過簡單篩選的輝銻礦物。本發(fā)明利用輝銻礦物中硫化銻與其他雜質(zhì)的熔點(diǎn)差異，結(jié)合管式退火爐鍍膜及退火一步處理，制備具有可以與以高純硫化銻(≥99.999％)作為原料所制得的薄膜相媲美的薄膜。在制備硫化銻薄膜過程中，本發(fā)明在于既可避免制備高純硫化銻原材料過程中所產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，也可解決輝銻礦制備硫化銻薄膜時存在雜質(zhì)和少硫的問題，且工藝流程簡單高效，大大降低制備成本，穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣泛，適用于絕大部分需要鍍膜硫化銻的基底，是一種節(jié)能、高效、綠色、環(huán)保的方法。