本實用新型為一種測試鋰離子電池充放電膨脹率的裝置,該裝置包括放置平臺、平衡玻璃片、千分尺和支架,所述的千分尺通過支架垂直固定在放置平臺中央位置的正上方;所述平衡玻璃片是在測試電池厚度時置于電池表面上。本實用新型的裝置容易操作,通用性高,簡單易行,能快速準(zhǔn)確測定出鋰離子電池充放電膨脹率。
本實用新型公開了一種鋰電池繞卷機構(gòu)用方形卷針,包括卷針體,所述卷針體的中間處卡合連接有連接插入塊,且連接插入塊的后端連接有卷針套,所述卷針套的前端開設(shè)有連接槽,且連接槽的槽底設(shè)置有連接塊,所述連接塊的前端設(shè)置有第一限位孔和第二限位孔,所述連接塊的前端靠近兩側(cè)處開設(shè)有第一連接孔。本實用新型所述的一種鋰電池繞卷機構(gòu)用方形卷針,方便實現(xiàn)卷針體與卷針套之間的連接,從而方便卷針體與卷針套之間可以快速安裝和拆卸,能夠精準(zhǔn)的進行連接插入塊與卷針套之間對準(zhǔn),從而保障連接插入塊與卷針套之間可以快速安裝和拆卸,具有良好的使用價值,同時可以在不同環(huán)境中使用。
本申請所提供的一種鋰電池隔膜的收放卷機,包括:放卷輥及收卷輥,所述收卷輥的根部設(shè)有第一圓盤,所述收卷輥的端部設(shè)有第二圓盤。本實用新型所提供的鋰電池隔膜的收放卷機,由于收卷輥的端部增設(shè)第二圓盤,能夠阻擋隔膜卷沿著收卷輥軸向向端部滑落,提高了收卷量;第二圓盤設(shè)有輥套,增加了收卷輥端部的輥徑,使得隔膜卷重心向收卷輥根部偏移,降低收卷輥承受的彎距,增加其運行的穩(wěn)定性和使用壽命,同時,減小隔膜卷對第二圓盤沿軸向的推力,增加圓盤與收卷輥的穩(wěn)固性。
本實用新型公開了一種鋰電池數(shù)據(jù)采集模組,其包括:容納主體、電芯、第一絕緣層、第二絕緣層、第一電路層、第二電路層以及加熱模塊,容納主體由絕緣材料制作,容納主體中設(shè)有容納電芯的容納腔,在容納主體和電芯的第一側(cè)面上分別依次疊置第一絕緣層和第二電路層,在容納主體和電芯的與第一側(cè)面相對的第二側(cè)面上分別依次疊置第二絕緣層和第二電路層,容納腔為通孔且通過銑孔機加的方式制成,加熱模塊包括相連接的第一加熱金屬板和第二加熱金屬板,第一加熱金屬板位于容納主體之外,第二加熱金屬板嵌套于容納主體的板槽之中。本鋰電池數(shù)據(jù)采集模組能夠降低作難度,且提供溫度補償功能,提高了數(shù)據(jù)采集精度。
本實用新型公開了一種便于組合拆裝的鋰電池,包括底板,底板頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有連接柱,兩個連接柱的頂端均鉸接設(shè)有扣板,兩個扣板的底端均固定設(shè)有第一磁條,兩個第一磁條分別與兩個第二磁條磁性連接,兩個第二磁條分別固定設(shè)置在條形凹槽內(nèi)壁底端的兩側(cè),本實用新型一種便于組合拆裝的鋰電池,通過在電池本體的一側(cè)開設(shè)有的兩個固定凹槽,固定凹槽內(nèi)部的磁塊與另一個電池上的磁塊進行固定,該結(jié)構(gòu)方便對電池本體進行組裝,以及拆卸,增加使用的便利性,且設(shè)有的夾板起到固定穩(wěn)定的作用;通過使用兩個鉸接在兩個扣板底端的磁條與電池本體上的磁條進行固定,因此可以快速對電池進行固定。
本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種儲能鋰離子電池,包括電池外殼、電芯和電解液,電芯設(shè)置在充滿電解液的電池外殼內(nèi),電池外殼底部設(shè)置有用于感知膨脹的線性活塞驅(qū)動器,電池外殼中部橫向設(shè)置有隔膜片,線性活塞驅(qū)動器包括活塞、活塞桿和彈簧,活塞與隔膜片底面接觸,活塞桿上套設(shè)有彈簧,活塞桿頂端與活塞連接,活塞桿底部插設(shè)在電池外殼底部的通孔內(nèi),隔膜片的上表面設(shè)置有壓板,壓板、活塞和活塞桿通過中心螺栓進行固定連接,通過在電池外殼底部設(shè)置能夠感知電池膨脹的線性活塞驅(qū)動器來防止電池過度膨脹造成爆炸的情況;且線性活塞驅(qū)動器能對電池腔產(chǎn)生的氣壓進行補償,防止短時間內(nèi)電池膨脹的發(fā)生。
本實用新型公開了一種電動車鋰離子電池組拼接固定裝置,包括,此電動車鋰離子電池組拼接固定裝置,安裝殼、伸縮板和固定板,所述安裝殼外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有收卷件,所述收卷件上設(shè)有PVC軟板,且PVC軟板一端與收卷件固定連接,所述PVC軟板另一端貫穿安裝殼一側(cè),且PVC軟板與安裝殼滑動連接,所述安裝殼兩側(cè)對稱設(shè)有兩個壓緊件,所述安裝殼兩側(cè)對稱設(shè)有兩個螺紋孔,且兩個壓緊件與安裝殼內(nèi)壁的兩個螺紋孔螺紋連接,所述壓緊件與PVC軟板滑動連接,所述安裝殼兩側(cè)內(nèi)部對稱設(shè)有四個卡接件,且四個卡接件分別與兩塊伸縮板的頂端與低端卡接,所述固定板與伸縮件固定連接,且固定板的底部與PVC軟板固定連接。
本實用新型公開了一種鋰電池正極配料攪拌裝置,包括箱體,所述箱體的頂部連通有第一進料管和第二進料管,所述箱體的底部連通有出料管,所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支腿,所述箱體的頂部安裝有電機,所述電機的輸出軸連接有攪拌架,且攪拌架位于箱體的內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置了進料閥門和出料閥門,當(dāng)攪拌完成后,關(guān)閉進料閥門,打開出料閥門,并啟動泵體,通過第一管道向箱體的內(nèi)部充氣增壓,使得箱體內(nèi)部的混合料在氣壓的作用下出料,提高了出料效率,解決了現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)過程中混合料容易粘在混合箱的內(nèi)壁,不便于排出,不僅影響混合料的出料,而且會造成浪費,影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的問題。
本實用新型揭示了一種具有安全防護結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,包括:殼體、蓋板、電芯以及內(nèi)層;所述蓋板設(shè)置于殼體的上端開口處并與所述殼體形成一個腔體;所述電芯設(shè)置于所述腔體內(nèi),且所述電芯的正極極柱和負(fù)極極柱穿過所述蓋板并朝向所述腔體外延伸;所述蓋板和所述殼體均為導(dǎo)電材料,且所述蓋板和所述正極極柱導(dǎo)電連接,所述蓋板和所述負(fù)極極柱絕緣連接;所述內(nèi)層設(shè)置于所述殼體和所述電芯之間,所述內(nèi)層包括重疊設(shè)置的導(dǎo)電層和絕緣層,所述絕緣層朝向所述殼體設(shè)置,所述導(dǎo)電層朝向所述電芯設(shè)置,且所述導(dǎo)電層與所述負(fù)極極柱導(dǎo)電連接;解決了現(xiàn)有鋰離子電池在被刺穿時易發(fā)生熱失控的技術(shù)問題。
本實用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池的隔膜收尾熱合冷切裝置。它包括機體、上隔膜、下隔膜和安裝于機體上的上輥輪、下輥輪、第一卷針、第二卷針、上焊頭、下焊頭,上輥輪位于第一卷針的左上方,下輥輪位于第一卷針的左下方,第二卷針位于第一卷針的正右方,上焊頭和下焊頭呈上下對稱并安裝于第一卷針和第二卷針之間,上隔膜放置于上輥輪上并依次穿過第一卷針和第二卷針,下隔膜放置于下輥輪上依次穿過第一卷針和第二卷針,上焊頭的右側(cè)設(shè)置有冷切刀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,具有很強的實用性。
本實用新型提供一種新型卡槽卡合式鋰電池電源,包括電源盒以及與電源盒活動連接的旋轉(zhuǎn)式電源上蓋;電源上蓋上設(shè)置中心軸以及位于電源上蓋外周邊緣部位的兩個壓合塊;電源盒上部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,電源盒上表面中間部位設(shè)置與所述中心軸配合的中心軸槽;該中心軸放置于中心軸槽槽體內(nèi)部;電源上蓋通過中心軸與中心軸槽的配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn);電源盒上表面外周開設(shè)有與兩個壓合塊形狀匹配的壓合槽;壓合槽中設(shè)置有鋰電池的正極柱和負(fù)極柱,中心軸槽外側(cè)套設(shè)有兩端分別與電源上蓋和電源盒相連接的彈簧體;在彈簧體的拉伸作用下,電源上蓋可相對電源盒上下移動,本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,操作簡易。
本實用新型公開了一種鋰電池PCB板保險絲結(jié)構(gòu),其包括PCB基材,所述PCB基材上有電池連接點、均衡電路入點、均衡電路出點,所述均衡電路入點和均衡電路出點之間安裝有保險絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型一種鋰電池PCB板保險絲結(jié)構(gòu)由于使用了銅箔附錫作為保險絲結(jié)構(gòu),當(dāng)單體電池因內(nèi)部故障造成短路,短路電流會使錫融化,錫融化后與銅箔完全融合使銅箔熔點下降,加上錫融化的張力使銅箔順利斷裂,從而斷開電路,有效保障了整組電池的安全性。
本實用新型公開了一種用于動力鋰電池包散熱的硅膠片,包括膠片主體和設(shè)置在膠片主體背面的膠層(2);所述的膠片主體的正面設(shè)有多個接觸條(1),接觸條與膠片主體的夾角大于0度,且小于或等于90°。該用于動力鋰電池包散熱的硅膠片在使用時能增加接觸傳熱面積,同時有利于組裝。
本實用新型公開了一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜,該隔膜包括:超高分子聚乙烯、微孔A、聚丙烯材料層、微孔B;超高分子聚乙烯上設(shè)置微孔A,超高分子聚乙烯上下表面設(shè)置聚丙烯材料層,聚丙烯材料層上設(shè)置微孔B。本實用新型的高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜,在超高分子聚乙烯上設(shè)置微孔A,并利用涂覆技術(shù)在超高分子聚乙烯表面設(shè)置聚丙烯材料層,并在其上設(shè)置貫穿隔膜的微孔B,微孔形狀采用漏斗形構(gòu)成,并與超高分子聚乙烯上的微孔進行對接,提高隔膜的掛液能力,有著很好的應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種新型圓柱形軟包裝鋰離子電池,包括圓柱形外殼、電池芯,其特征是:所述的電池極耳設(shè)置于電池芯的兩端;所述的電池兩端均設(shè)有極耳封口位。本實用新型所述的新型圓柱形軟包裝鋰離子電池采用鋁塑復(fù)合膜代替圓柱形鋼殼,電池的安全性得到大大提高;圓柱形軟包裝電池兩端是直接熱壓封口,而不是機械封口,增加了密封的可靠性;圓柱形軟包裝電池采用了質(zhì)量輕的外殼,提高了電池的質(zhì)量比容量。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池高效可靠入殼裝置,它包括有轉(zhuǎn)盤、電池治具、固定在轉(zhuǎn)盤上的多個鋼殼夾緊組件、用于將鋼殼從外部輸送至鋼殼夾緊組件上的鋼殼上料機構(gòu)、用于對鋼殼除塵的吸塵機構(gòu)、將鋼殼套入電芯外部的鋼殼壓入機構(gòu)和將電芯壓入到電池治具內(nèi)的電芯壓入機構(gòu);鋼殼壓入機構(gòu)與電芯壓入機構(gòu)之間設(shè)置有用于運送電池治具的治具輸送機構(gòu)。在使用本發(fā)明時,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電池自動入殼,通過鋼殼壓入機構(gòu)提供穩(wěn)定的壓力,以及治具輸送機構(gòu)與轉(zhuǎn)盤上分割器配合運動實現(xiàn)鋼殼與電芯的精準(zhǔn)對位,提高電芯入殼質(zhì)量,為電池的后續(xù)加工提供保障。
本發(fā)明公開了一種低含水率陶瓷隔膜的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:(1)、水溶液制備:將增稠劑、去離子水配制成4%水溶液;(2)、水性漿料的制備:在步驟(1)制得水溶液中加入三氧化二鋁陶瓷粉、膠液、潤濕劑、表面活性劑配制成水性漿料;(3)、陶瓷隔膜的制備:以常規(guī)隔膜作為基體,把步驟(2)所得的水性漿料涂布在隔膜上,干燥,即可得到低含水率陶瓷隔膜。本發(fā)明保障陶瓷隔膜在鋰電池制作使用過程中處于較低含水率狀態(tài),降低烘烤成本,保障鋰離子電池的電性能和安全性能。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池電芯抽氣工藝,包括以下步驟:步驟一:預(yù)輥壓:將活化后的電芯固定在平臺上,施加壓力進行數(shù)次預(yù)輥壓;步驟二:抽氣:將步驟一后的電芯放置在二封機內(nèi),抽真空,抽氣;步驟三:二封:將步驟二后的電芯進行二封,然后稱重,記錄液失量,液失量超標(biāo)電芯返工補液,達標(biāo)即可。本發(fā)明在真空抽氣前進行多次預(yù)輥壓,可有效地將卷芯內(nèi)部的氣體從底部排出,然后結(jié)合真空抽氣,可有效地將電芯內(nèi)部氣體排出,防止電芯發(fā)軟,提高電芯硬度,確保了鋰離子電池的性能。
本申請涉及廢液處理的領(lǐng)域,具體公開了一種鋰離子電池隔膜涂敷廢液處理的方法,包括以下步驟:S1:過濾:得到混合有機液;S2:低溫真空蒸發(fā);S3:有機溶劑的儲存;S4:冷凝:蒸發(fā)出的水蒸氣通過真空冷凝罐冷凝,蒸發(fā)出來的水蒸氣被輸送至冷凝水儲罐中;S5:水循環(huán):冷凝下來的水蒸氣通過水泵送回到隔膜涂布機水洗槽,用于隔膜水洗,從而實現(xiàn)水循環(huán)利用。本申請具有使得鋰離子電池隔膜涂敷廢液的處理不容易產(chǎn)生廢氣,更好地保護環(huán)境的效果。
本申請?zhí)峁┝艘环N硅基負(fù)極材料,包括硅基內(nèi)核和設(shè)置在硅基內(nèi)核上的殼層,硅基內(nèi)核包括SiOx和分散在SiOx中的硅微晶,其中,0.9≤x≤1.3,且沿所述硅基內(nèi)核表層到所述硅基內(nèi)核中心的方向上,硅微晶的分布密度逐漸減小,殼層包括碳層。該硅基負(fù)極材料具有高容量和較低的體積膨脹效應(yīng),將其應(yīng)用于非水電解質(zhì)二次電池中能夠提高電池容量和循環(huán)性能。本申請還提供了一種鋰離子電池用硅基負(fù)極材料的制備方法。
本發(fā)明公開了一種軟包裝聚合物薄型鋰離子電池的化成工藝,所述化成工藝包括:化成前的高溫擱置、化成前的熱壓、高溫夾具化成、化成后的熱壓和化成后的高溫擱置等步驟,選用電解液保留能力強的雙面涂層隔膜作為正負(fù)極片的隔離膜,并選用電解液保留能力強的導(dǎo)電劑組合SP+KS?6作為正極的導(dǎo)電劑。本發(fā)明所述的軟包裝聚合物薄型鋰離子電池的化成工藝可在保證薄型電芯具有足夠的硬度的同時大幅度提高電芯的保液量,改善薄型電芯的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種三元正極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括:提供混合粉料,所述混合粉料包括混合的三元前驅(qū)體和鋰源;對所述混合粉料用等離子體焰流進行熱處理,得到基體粉料,即為所述三元材料。本發(fā)明提供的制備方法利用等離子體的高活性、高熱效率以及獨特的熱處理方式簡化了現(xiàn)有工藝,縮短燒結(jié)時間與冷卻時間,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率。所述制備方法得到的三元正極材料為球形單分散的單晶三元正極材料,循環(huán)性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及提供用于軟包鋰離子電池的極耳焊接方法,包括以下步驟S1、提供一帶有長條形穿孔和焊盤的PCB板;對與電芯連接的極耳進行打孔、裁切、整形;將經(jīng)過打孔、裁切、整形后的所述極耳穿過穿孔并折疊于所述焊盤上;S2、將錫線送到所述極耳與所述焊盤相背設(shè)置的上表面;S3、通過熱壓熔錫,將錫線熔融于所述極耳上通過打孔形成的通孔中從而將該極耳焊接于焊盤上。該用于軟包鋰離子電池的極耳焊接方法存在焊接效率高、用錫量少、虛焊風(fēng)險低、工藝簡單的優(yōu)點,且其無需額外支架等物料,無需輔助夾具等,進而減少多項工序的人力成本和物料成本。
本發(fā)明公開了一種儲液式軟包裝鋰離子電芯以及具有該電芯的電池,用于提升電池性能。所述儲液式軟包裝鋰離子電芯包括:卷芯和儲液裝置;所述卷芯由正極極片、隔膜和負(fù)極極片卷繞而成,所述正極極片上焊接有正極極耳,所述負(fù)極極片上焊接有負(fù)極極耳;所述儲液裝置包括分別安裝在卷芯的頂部和底部的頂部模塊和底部模塊。
本發(fā)明提供一種鋰硫電池復(fù)合隔膜的制備方法,包括商用Celgard隔膜和其表面的聚丙烯腈/氧化石墨烯層組成,所述的聚丙烯腈/氧化石墨烯層的厚度為1~10μm,所述的聚丙烯腈/氧化石墨烯層中聚丙烯腈與氧化石墨烯的質(zhì)量比為0.2?1:1。聚丙烯腈/氧化石墨烯層中的聚丙烯腈上的腈基,與氧化石墨烯表面的氧均為強極性基團,能對充放電過程中形成的多硫化物形成強烈的化學(xué)吸附,能有效的阻止多硫化物穿過隔膜到達負(fù)極,減少飛梭效應(yīng)的發(fā)生,提高鋰硫電池的壽命。
本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種復(fù)合負(fù)極活性材料及其制備方法和鋰電池。其中,該復(fù)合負(fù)極活性材料包括石墨核、包覆在石墨核表面上的第一包覆層和包覆在第一包覆層表面上的第二包覆層,第一包覆層包括納米硅和硅的氧化物的混合物以及碳,第二包覆層包括納米硅和碳。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極活性材料解決了現(xiàn)有技術(shù)中含硅的氧化物的復(fù)合電極的首次效率差的問題,首次效率能夠達到95%以上,接近石墨水平,且比容量高。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極活性材料嵌鋰后膨脹小,具有良好的循環(huán)性能。
一種新材料加工領(lǐng)域的鋰離子電池材料篩選加工設(shè)備,包括底板、位于所述底板上方的集中裝置、電缸裝置、設(shè)置于所述集中裝置上的電機裝置、位于所述電機裝置上的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置上方的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的打散裝置、驅(qū)動裝置。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰離子電池材料進行充分有效的篩選處理,篩選效率高,操作簡單,并且可以帶動支撐板充分的上下移動,以便帶動材料有效的上下移動,進而方便對其進行篩選,并且上下移動的支撐板帶動框體的上下移動,進而使得打散塊充分的上下移動,以便將電池材料進行打散處理,并且打散塊帶動刷毛上下移動,實現(xiàn)刷毛可以與電池材料接觸。
本發(fā)明公開一種帶防爆功能的紐扣式小型高容量鋰電池,鋰電池包括內(nèi)殼、外殼、電池芯和絕緣膜,內(nèi)殼和外殼均呈桶狀,外殼罩裝在內(nèi)殼外側(cè),電池芯設(shè)置在內(nèi)殼內(nèi)部,絕緣膜設(shè)置在內(nèi)殼和外殼之間,內(nèi)殼頂部設(shè)有內(nèi)凹肩部,外殼頂部設(shè)有壓邊,壓邊壓合在絕緣膜上方位置處,內(nèi)殼上設(shè)有二級臺階,內(nèi)殼位于二級臺階上部位置處的直徑小于內(nèi)殼位于二級臺階下部位置處的直徑,外殼上對應(yīng)于二級臺階位置處設(shè)有束腰,束腰向內(nèi)凹陷,卡接在二級臺階位置處,內(nèi)殼上位于二級臺階上方位置處開設(shè)有一個以上的排氣孔。本發(fā)明采用分段式臺階結(jié)構(gòu),并配合在內(nèi)殼上設(shè)置有氣孔,可在發(fā)生膨脹時使電池內(nèi)部的壓力得到泄放,不會發(fā)生爆炸。
一種電解液,該電解液含有鋰鹽、有機溶劑和添加劑,其中,所述添加劑含有化合物一和化合物二,所述化合物一為選自聯(lián)苯和/或其鹵代物、1,2-二甲氧基苯、呋喃或噻吩中的一種或幾種,所述化合物二為環(huán)己基苯和/或其鹵代物,所述化合物一和化合物二的重量比為1∶5至1∶1;以電解液的總量為基準(zhǔn),所述添加劑的含量為3-7重量%;化合物一的含量為1-2重量%;化合物二的含量為2-5重量%。本發(fā)明提供的含有特定重量比添加劑的電解液的電池,不僅電池的過充安全性提高了,而且其循環(huán)性能和高溫存儲穩(wěn)定性也維持在很好的水平。
一種電池隔膜,該隔膜包括基材和分布在基材上的孔,其中,所述基材含有聚酰亞胺。本發(fā)明提供的電池隔膜由于采用新型耐高溫材料聚酰亞胺作為基材,因而具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性、良好滲透性、高機械強度。使用本發(fā)明提供的電池隔膜的鋰離子二次電池,即使在150℃高溫下也不發(fā)生短路現(xiàn)象,因而本發(fā)明提供的電池隔膜可用于高容量和動力電池中。
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