固廢粉煤灰高強(qiáng)泡沫混凝土及其制備方法 1175     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，所涉及的固廢粉煤灰高強(qiáng)泡沫混凝土，按重量份，由下述組分制得：普通硅酸鹽水泥(42.5)450～500份，粉煤灰200～250份，摻合料550～850份，水280～320份，聚丙烯纖維1.5～2份，聚羧酸高效減水劑5～8份，發(fā)泡劑10～15份，穩(wěn)泡劑0.3～0.5份，催化劑0～0.3份。制備方法包括以下步驟：(1)稱取膠凝材料、摻合料、纖維等攪拌均勻，得到混合干料；(2)將聚羧酸高效減水劑與水混合，加入混合干料充分?jǐn)嚢?，得到漿體；(3)依次加入雙氧水、羥丙基甲基纖維素、二氧化錳，高速攪拌，得到泡沫混凝土漿體；(4)將泡沫混凝土漿體澆筑成型，脫模、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明利用工業(yè)廢料粉煤灰制備的泡沫混凝土，密度為1400～1500kg/m³，抗壓強(qiáng)度為20～26Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.221W/(m·K)～0.249W/(m·K)，具有綠色環(huán)保、高強(qiáng)抗裂、保溫隔熱等優(yōu)點(diǎn)。

固廢雜鹽處理攪拌裝置 1044     

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本實用新型公開了一種固廢雜鹽處理攪拌裝置，包括箱體，箱體的上端設(shè)有進(jìn)料管，箱體的底部設(shè)有與其一體成型的錐筒，錐筒的底部通過下料筒連通有輸料機(jī)構(gòu)，箱體內(nèi)壁側(cè)端安裝有振動機(jī)構(gòu)，振動機(jī)構(gòu)的上端固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)呈圓錐形，且圓錐形篩網(wǎng)的內(nèi)錐面設(shè)有向底部中心連續(xù)延伸的螺旋面，箱體下端側(cè)壁插入有與其旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上纏繞固定有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸通過箱體側(cè)端固定的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，通過分料器使下料分布更加均勻便于攪拌，提高攪拌效率；通過篩網(wǎng)分隔結(jié)塊物料，不會影響粉料下落攪拌，結(jié)塊物料通過螺旋面滾下破碎簡單有效，并且有更長的粉碎路徑，通過干燥裝置徹底干燥，防止潮濕再次結(jié)塊。

煤矸石固廢生產(chǎn)高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法 1035     

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本發(fā)明提供了一種煤矸石固廢生產(chǎn)高活性偏高嶺土混凝土外加劑的制備方法，包括如下破碎、磨粉、配漿、除砂、濕式磁選、超細(xì)研磨、干燥、焙燒、混合包裝等步驟，本發(fā)明方法制備的混凝土外加劑的主要成分為粒徑為2?4μm偏高嶺土A劑和粒徑為0.5±0.2μm氧化鋁B劑，所述外加劑的火山灰活性指數(shù)高達(dá)120%以上，比傳統(tǒng)的硅灰混凝土摻合料具有更高的活性，具有極高的市場應(yīng)用前景。

固廢填埋場滲濾液處理裝置 745     

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本實用新型公開一種固廢填埋場滲濾液處理裝置，包括處理池主體，所述處理池主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑輪、傳動架、框架、濾板、固定螺栓和電動升降推桿，所述處理池主體的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑軌，所述滑軌的內(nèi)側(cè)活動連接有滑輪，所述滑輪的一側(cè)固定連接有傳動架，所述傳動架的另一端固定連接有框架；通過過濾機(jī)構(gòu)、滑軌、滑輪、傳動架、框架、濾板、固定螺栓和電動升降推桿的設(shè)置，實現(xiàn)了對濾板進(jìn)行升降更換的功能，解決了不能夠很好的將內(nèi)部的濾板進(jìn)行升降拆卸更換的目的，導(dǎo)致長期使用造成濾板損壞無法正常使用的情況，從而影響滲濾效果，因此降低了實用性，從而為該滲濾液處理裝置的使用壽命提供了有效的保障。

工業(yè)固廢的處理方法 890     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢的處理方法，包括以下步驟：從硅灰配料庫、電石灰配料庫和粉碎后的煤矸石配料庫按一定的比例卸出計量，加入到一級配料站混合；出干粉制備機(jī)由斗式提升機(jī)輸送到DS型選粉機(jī)，分選后粗粉回干粉制備機(jī)繼續(xù)進(jìn)行，干粉經(jīng)輸送設(shè)備送到調(diào)制儲存庫；將經(jīng)計量配料后的電石渣和來自干粉調(diào)制庫的物料一同在二級機(jī)械混合機(jī)內(nèi)加水后初步攪拌、均化，調(diào)質(zhì)完成后進(jìn)入造粒機(jī)造粒；篩選合格的均質(zhì)球狀物進(jìn)入工業(yè)垃圾燒結(jié)爐，物料在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行分解；對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行除塵處理，分解后的物料制成摻合料并送入摻合料庫，最后出廠。本發(fā)明實現(xiàn)了廢渣的綜合處理，減少了外排。

用于煤基固廢充填的篩選裝置 811     

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本實用新型公開了一種用于煤基固廢充填的篩選裝置，包括箱體，箱體內(nèi)通過震動組件設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，箱體上固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)通過挪動組件連接有蛟龍螺桿，箱體具有進(jìn)料口，箱體內(nèi)固定連接有豎板，豎板固定連接有兩個旋轉(zhuǎn)座，兩個旋轉(zhuǎn)座固定連接有同一個固定軸，固定軸外壁套接有擋板，擋板通過第一彈性件與豎板連接。本實用新型通過傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，使得堆積在曬網(wǎng)上的煤矸石傾斜向下滾落，進(jìn)入蛟龍螺桿上，通過轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動，帶動蛟龍螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶走位于篩網(wǎng)上堆積的煤矸石，不需要操作人員頻繁去挪動堆積的煤矸石，省時省力，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，且提高了篩選效率。

固廢物焚燒處理用抑塵裝置 1094     

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本實用新型公開了一種固廢物焚燒處理用抑塵裝置，包括擺動組件，所述擺動組件包括回形板、U形板、轉(zhuǎn)動桿、連接管、噴頭、固定塊、固定桿、齒板、齒輪、傾斜桿、矩形孔、限位桿、移動板；所述回形板的頂部固定安裝有U形板，所述U形板的兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿之間固定安裝有連接管。本實用新型通過水泵從水箱內(nèi)抽水，通過軟管、連接管和噴頭進(jìn)行噴灑揚(yáng)塵，電機(jī)通過偏心輪對圓板進(jìn)行擠壓，圓板帶動移動板通過傾斜桿帶動齒板在固定桿上滑動，齒板通過齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過連接管帶動多個噴頭轉(zhuǎn)動進(jìn)行噴灑，電機(jī)通過偏心輪帶動噴頭循環(huán)擺動噴灑，提高噴頭噴灑范圍，進(jìn)而提高了抑塵效果。

固廢水泥生產(chǎn)用在線配比粉煤灰裝置 740     

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本實用新型公開了一種固廢水泥生產(chǎn)用在線配比粉煤灰裝置，包括存儲組件，所述存儲組件包括存儲罐體、進(jìn)料管、輸送管、電控箱和電機(jī)；配料機(jī)構(gòu)，所述配料機(jī)構(gòu)包括信號收發(fā)器、料位計、電磁閥、流量計、排料管、PLC控制器和繼電器。本實用新型通過信號收發(fā)器接收遠(yuǎn)程控制終端的指令，然后通過PLC控制器根據(jù)指令啟動電機(jī)和電磁閥工作，工作的電磁閥通過流量計和排料管將存儲罐體內(nèi)的粉煤灰導(dǎo)出至輸送管的內(nèi)部進(jìn)行輸送，工作的流量計對排出的粉煤灰進(jìn)行計量，當(dāng)流量計計量完成后將電磁閥關(guān)閉，從而無需工作人員手動對粉煤灰進(jìn)行稱取，簡化了配比時的操作步驟，提高了工作效率，且節(jié)省了消耗的人力資源，降低了生產(chǎn)成本。

固廢物焚燒處理用飛灰收集裝置 735     

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本實用新型公開了一種固廢物焚燒處理用飛灰收集裝置，包括輸送組件和清理組件，所述輸送組件包括收集箱，所述清理組件包括排氣管、安裝環(huán)、濾網(wǎng)、固定板、轉(zhuǎn)軸、連接板、毛刷、電機(jī)、連接軸、主動錐齒輪和從動錐齒輪；所述收集箱的外側(cè)壁一側(cè)連通有排氣管。本實用新型通過電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動，可帶動連接軸和主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪轉(zhuǎn)動時帶動從動錐齒輪轉(zhuǎn)動，繼而可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動連接板和毛刷轉(zhuǎn)動，使毛刷拂掃過濾網(wǎng)的表面，將濾網(wǎng)表面的飛灰掃落，防止飛灰堆積在濾網(wǎng)的表面造成濾網(wǎng)堵塞，避免了需要工作人員經(jīng)常打開收集箱清理濾網(wǎng)的情況，節(jié)約大量時間，提高了收集工作的效率。

固廢燃燒系統(tǒng) 1118     

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本實用新型公開了一種固廢燃燒系統(tǒng)，其包括給料器、進(jìn)料鎖斗、焚燒爐、Y型分離管、旋流分離器、過濾器和熄渣池。優(yōu)點(diǎn)：焚燒爐頂端物料進(jìn)口和底端排渣口上分別設(shè)置有進(jìn)料鎖斗和出料鎖斗，實現(xiàn)了密閉燃燒，避免爐體內(nèi)部熱量散失，防止空氣的進(jìn)入，保證了燃料氣的濃度，進(jìn)而保證燃燒效果；焚燒爐爐體整體傾斜設(shè)置，并配有上下擾動風(fēng)噴嘴送入氧氣，主要作用有三個，一是充分進(jìn)行二次配氧，為燃料燃燒提供充足的氧氣，促進(jìn)物料燃燒分解；二是通過風(fēng)擾動，對物料進(jìn)行攪動，是燃料氣與物料充分混合、燃燒；三是，通過風(fēng)擾動，防止物料附著爐體形成堆積，推進(jìn)物料向下流通。

含固廢水分離裝置 810     

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本實用新型公開了一種含固廢水分離裝置，其包括罐體，在罐體的外壁圓周方向上切向連通有若干進(jìn)水管，在罐體內(nèi)底部通過支架固定有中部向上凸起的隔板，在進(jìn)水管上方的罐體的中部內(nèi)壁上固定有環(huán)板，在環(huán)板的中心孔內(nèi)固定有過濾結(jié)構(gòu)；在環(huán)板上方的罐體的側(cè)部連通有灰水出口，在灰水出口上方的罐體的中部通過懸掛架固定有收集槽，在罐體的外壁上設(shè)置有與收集槽側(cè)部連通的排污管。優(yōu)點(diǎn)：含固廢水在自然沉降之前先利用該設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，實現(xiàn)泥渣、水和灰塵輕油的分離，分離效率高，分離出的泥渣和水無需再進(jìn)行自然沉降，只有排污管排出的含有灰塵輕油的少量污水需要進(jìn)行自然沉降，可有效減小沉降槽和撈渣機(jī)等設(shè)備體積，降低設(shè)備成本。

以煤基固廢為原料制備活性硅吸附材料的方法 846     

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本發(fā)明涉及一種以粉煤灰或煤矸石等煤基固廢為原料制備活性硅吸附材料的方法，采用如下具體步驟：(1)取聚丙烯腈(PAN)充分溶解于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)；(2)取利用粉煤灰或煤矸石制備得到的二氧化硅納米顆粒溶解于PAN／DMF溶液中，充分?jǐn)嚢?、混合?3)以鋁箔為接收器并伴以高壓電源進(jìn)行紡絲；(4)通過灼燒去除纖維膜中的有機(jī)物，即得二氧化硅纖維；(5)以鎂熱法還原得到的二氧化硅纖維，然后使用稀鹽酸浸泡除雜制得活性硅吸附材料。本發(fā)明的制備方法原料價格低廉，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，活性硅吸附性能好，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用煤基固廢制備聚合氯化鋁和硫酸鈣的方法 815     

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本發(fā)明公開了一種利用煤基固廢制備聚合氯化鋁和硫酸鈣的方法，其包括以下步驟：(1)硫酸酸溶反應(yīng)；(2)鹽酸酸溶反應(yīng)；(3)混合分離；(4)聚合反應(yīng)；(5)過濾分離。有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)流程簡潔，有效的降低了生產(chǎn)凈水劑的成本，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性能，有利于產(chǎn)業(yè)化實施；避免了資源的浪費(fèi)，同時也避免了環(huán)境被污染的問題，保護(hù)了環(huán)境；實現(xiàn)了零排放的清潔生產(chǎn)。

利用燒結(jié)工藝處理含鐵固廢的方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種利用燒結(jié)工藝處理含鐵固廢的方法，按照如下質(zhì)量百分含量原料配料：鋼渣磁選精礦2％～4％、鐵精礦A40％～50％、鐵礦粉B40％～45％、鐵礦粉C6％～12％、石灰石3.5％～8.5％、輕燒白云石0％～4％、蛇紋石1.5％～2.5％、生石灰3.0％～4.5％、焦粉4.5％～6.0％；將所述原料加水混合制粒后得到混合料；將所述混合料經(jīng)布料，點(diǎn)火，燒結(jié)得到燒結(jié)礦。本發(fā)明使用一種褐鐵礦與其他鐵料按照一定的配比混合，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)滿足高爐冶煉要求的條件下，可以有效的利用這種褐鐵礦生產(chǎn)燒結(jié)礦，改善燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，同時可有效降低燒結(jié)配料成本。

固廢填埋場的異味處理設(shè)備 1088     

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本實用新型屬于固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域，一種固廢填埋場的異味處理設(shè)備，針對背景技術(shù)提出的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括干燥箱，所述干燥箱底部四角均焊接有第一支撐腿，且干燥箱底部中心位置處連通有排水管，所述干燥箱頂部一側(cè)內(nèi)壁連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管底部內(nèi)壁安裝有進(jìn)氣扇。本實用新型利用進(jìn)氣扇將空氣抽進(jìn)干燥箱內(nèi)部，并且利用過濾網(wǎng)箱的過濾作用，可以將空氣中的灰塵跟多余的水汽進(jìn)行處理，從而防止對后續(xù)的吸收液造成稀釋和污染，從而提高異味處理效果，過濾后的空氣會經(jīng)過甘油液體的吸收處理，甘油不僅可以將空氣中的甲烷和硫化氫進(jìn)行吸收處理，還可以有效降低處理成本，并且利用液位傳感器及時察覺液位情況，可以便捷的進(jìn)行補(bǔ)充。

固廢分類設(shè)備 929     

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本實用新型公開了一種固廢分類設(shè)備，包括設(shè)備外殼，設(shè)備外殼的側(cè)面設(shè)置有出物箱，出物箱的內(nèi)部設(shè)置有傳送器，設(shè)備外殼的頂部設(shè)置有控制臺和上圍板，設(shè)備外殼的正面設(shè)置有送炭口擋板和觀察口，且設(shè)備外殼與送炭口擋板活動連接，送炭口擋板的正面設(shè)置有固定器，送炭口擋板的頂部設(shè)置有固定器，觀察口的正面設(shè)置有觀察口擋板，觀察口擋板的一側(cè)設(shè)置有連接器，設(shè)備外殼的上內(nèi)壁連接有進(jìn)物口，進(jìn)物口的底部設(shè)置有碎物機(jī)，碎物機(jī)的正面貫穿設(shè)置有碎物機(jī)中心軸，且碎物機(jī)與碎物機(jī)中心軸活動連接，這樣設(shè)計的固廢分類設(shè)備，可以將高熔點(diǎn)與低熔點(diǎn)的的物體分離開。

從固廢煤矸石中分離鋁硅的方法 870     

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提供了一種從固廢煤矸石中分離鋁硅的方法，包括以下步驟：S1、將固廢煤矸石依次進(jìn)行堿低溫活化處理、熱水溶解、分離取固相、加入強(qiáng)酸后分離取液相、加入強(qiáng)堿后分離取液相；S2、向步驟S1中加入強(qiáng)堿后分離得到的液相中添加鋁酸鈉溶液，并置于恒溫水浴鍋保溫，得到混合溶液；S3、將氧化鈣加入到步驟S2所得混合溶液中，并不斷攪拌，超聲處理使其充分反應(yīng)；S4、將反應(yīng)后的溶液過濾使得液相與固相分離，對液相通過沉鋁洗滌得到純富鋁產(chǎn)品。本發(fā)明利用氧化鈣從鋁酸鈉和硅酸鈉的混合物中分離鋁硅，采用氧化鈣進(jìn)行脫硅，克服了拜耳法與燒結(jié)法和混聯(lián)法溶出困難、生產(chǎn)流程復(fù)雜和能量消耗高的缺點(diǎn)。

固廢降塵處理裝置 833     

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本實用新型公開了一種固廢降塵處理裝置，包括箱體，箱體的上端設(shè)有錐型板，錐型板的頂部中間豎直固定有豎管，豎管的外壁上纏繞固定有螺旋板，螺旋板的外側(cè)套有與其固定連接的罩體，箱體內(nèi)固定有開口向上設(shè)置的集塵布袋，箱體的底部固定有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口通過導(dǎo)風(fēng)管與真空設(shè)備連通，豎管上分布有多個通孔。尾礦石沿螺旋板滾落能夠有效的清理附著的塵土，和容易在輸送過程中磕碰掉落的棱角，處理后的尾礦石更加潔凈，在輸送帶輸送過程中避免產(chǎn)生大量浮沉影響環(huán)境。固廢降塵處理裝置更節(jié)能的同時除塵效果更好，結(jié)構(gòu)簡單且效率高。通過集塵布袋能夠?qū)m土碎渣集中處理省時省力，整體還具有緩沖的效果避免石塊沖擊損傷，延長使用壽命。

利用固廢硅泥與工業(yè)硅廢粉生產(chǎn)工業(yè)硅的設(shè)備與方法 1074     

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一種利用固廢硅泥與工業(yè)硅廢粉生產(chǎn)工業(yè)硅的設(shè)備，包括底座，在底座上設(shè)有原料混合機(jī)構(gòu)、造渣劑投放機(jī)構(gòu)、中頻爐、混合硅液中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和廢渣收集桶；所述中頻爐位于底座中部，原料混合機(jī)構(gòu)和造渣劑投放機(jī)構(gòu)分別位于中頻爐的兩側(cè)且均高于中頻爐，混合硅液中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(鐵水包)和廢渣收集桶分別位于中頻爐下方兩側(cè)。本發(fā)明通過分別將工業(yè)硅廢粉和固廢硅泥與二氧化錳等助劑按照一定配比，在設(shè)定溫度條件下熔融、造渣、澆筑獲得工業(yè)硅，有效地利用了工業(yè)廢料，減少了資源浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。配合該生產(chǎn)方法，設(shè)計了能夠自動撒造渣劑、刮除表面結(jié)渣并高效混合結(jié)渣的設(shè)備。

熱處理滲碳氰渣固廢運(yùn)輸箱 851     

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本實用新型公開了一種熱處理滲碳氰渣固廢運(yùn)輸箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與所述箱體之間的四角固定有料箱，所述料箱之間通過多根管路連通，所述管路上固定有多片與內(nèi)筒貼合的導(dǎo)溫板，所述導(dǎo)溫板頂部設(shè)有加料口，所述箱體的底部設(shè)有密封的底蓋，所述箱體的頂部設(shè)有密封的頂蓋，所述底蓋和所述頂蓋通過與箱體鉸接的鎖扣縮緊固定，運(yùn)輸箱上端開口便于裝載固廢氰渣，裝載后通過鎖扣縮緊即可簡單方便，通過料箱內(nèi)加入液氮可以有效的降低氰渣廢物的溫度，保持其穩(wěn)定性更加不易發(fā)散，放料時通過下端的底蓋配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效簡便。

鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置 729     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置，包括：處理箱、進(jìn)氣組件和噴淋組件，處理箱的側(cè)壁上設(shè)有第一密封門，處理箱的底部設(shè)有支撐架，進(jìn)氣組件安裝在處理箱的內(nèi)部，噴淋組件安裝在處理箱的內(nèi)部。本申請的目的在于提供一種鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置，用以實現(xiàn)便于對煙氣中粉塵進(jìn)行過濾收集，減少對空氣污染的目的。

環(huán)保型固廢垃圾填埋設(shè)備 820     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型固廢垃圾填埋設(shè)備，涉及固廢垃圾處理領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的占用空間較大，流程較為繁瑣，工作效率低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括殼體，所述殼體一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第一限位塊，且殼體的另一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第二限位塊，所述殼體一邊位于第一限位塊和第二限位塊之間的內(nèi)壁上通過軸承連接有對稱分布的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)部的外壁上均套接有粉碎輥。本實用新型能夠便捷的對廢棄物進(jìn)行粉碎和壓實處理，簡化了操作流程，減少了設(shè)備的占用空間，能夠間斷性漏料，防止粉碎后的廢棄物堆積過多導(dǎo)致壓實效率降低，提高了實用性，能夠防止難聞氣味擴(kuò)散，提高了環(huán)保性。

固廢棄物處理池 1095     

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本實用新型公開了一種固廢棄物處理池，涉及固廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括池體，池體頂端口內(nèi)壁兩側(cè)分別固定有一固定板，兩個固定板相對端固定有擋塊，池體內(nèi)壁且位于兩個固定板的擋塊之間轉(zhuǎn)動連接有兩個輥軸筒，兩個輥軸筒表面間隔交錯固定有粉碎刀盤，擋塊穿插在粉碎刀盤的間隔之間，輥軸筒一端固定有驅(qū)動電機(jī)；固定板表面貫穿固定有壓縮液壓推桿，壓縮液壓推桿底端固定有壓板，壓板底端面通過滑槽滑動配合有推板。本實用新型通過壓板和推板在液壓桿驅(qū)動下可實現(xiàn)上下升降和開合，可配合輥軸筒在破碎廢棄物后，對垃圾進(jìn)行收集、壓實，廢物處理效率高，壓實效果好。

基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法，其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要，充分發(fā)揮各種固廢特性，利用其協(xié)同增強(qiáng)作用，基于地聚物膠凝材料原理，通過烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序，制備出各項性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比，其干縮性得到極大的改善，顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料，充分利用廢棄物，還有利于節(jié)約能源，降低環(huán)境污染，達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量，符合綠色交通發(fā)展理念。

基于Ca2+、Na+協(xié)同激發(fā)的多元固廢低碳路面基層專用膠凝材料及其制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種基于Ca2+、Na+協(xié)同激發(fā)的多元固廢低碳路面基層專用膠凝材料，以及該膠凝材料的制備方法和在路面基層中的應(yīng)用。所述膠凝材料由石灰石5?10份、粉煤灰15?26份、高爐礦渣65?80份、干基電石渣5?20份制備得到，以氫氧化鈉作為堿激發(fā)劑，膠凝材料中總的Ca2+和Na+摩爾比為5.1?6.5進(jìn)行原材料配比。一方面為提供一種工程性能優(yōu)越的路面基層膠凝材料，解決傳統(tǒng)硅酸鹽水泥修筑路面基層時路面易開裂的問題。另一方面為充分消納粉煤灰、高爐礦渣、石灰石、電石渣提供了一條新的途徑，充分發(fā)揮富含Ca2+的電石渣和富含Na+的NaOH作為堿激發(fā)劑對各固廢的協(xié)同增強(qiáng)作用，改善膠凝材料的微觀形貌。

利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的水泥 788     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)固廢生產(chǎn)的水泥。本發(fā)明由水泥熟料、工業(yè)固廢物、復(fù)合堿性外加劑制成。復(fù)合堿性外加劑由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸鈣、堿性水、工業(yè)鹽組成。在本發(fā)明合適的原料種類組成和合適的配比下，所得到的水泥具有抗壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕等優(yōu)勢，且本發(fā)明的制備方法操作簡單，易于工業(yè)化，具有良好的應(yīng)用前景，適合于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。

采用固廢物綜合治理鹽堿地的結(jié)構(gòu)及方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種采用固廢物綜合治理鹽堿地的結(jié)構(gòu)及方法，所述結(jié)構(gòu)包括垂直層狀結(jié)構(gòu)，所述垂直層狀結(jié)構(gòu)包括下層的隔淋層、中層的栽土層以及上層的防水保護(hù)層；所述隔淋層又分上中下三層布局，分別由粒徑為3～5mm陶粒、5～10mm陶粒、10～20mm陶粒構(gòu)成；所述隔淋層的頂部鋪設(shè)一層粉煤灰，所述隔淋層的底部設(shè)有排滲管道；所述載土層根據(jù)用地需要進(jìn)行配制，將脫硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及農(nóng)業(yè)秸稈按需求與土壤進(jìn)行配制；所述防水保護(hù)層由陶粒構(gòu)成。本發(fā)明根據(jù)地區(qū)鹽堿地的成因，地形、地貌、氣候、環(huán)境及地下水的質(zhì)量，經(jīng)綜合測評，充分利用當(dāng)?shù)氐墓虖U物的種類、特征、性質(zhì)，及農(nóng)業(yè)有機(jī)肥，通過實地實驗合理配比，采用新老工藝結(jié)合，實現(xiàn)鹽堿地的根治。

以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池 1104     

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本發(fā)明公開了一種以冶金固廢為濾料的曝氣生物濾池及其濾料的制備方法，包括濾池池體，所述濾池池體的上端設(shè)有貫穿濾池池體的布水系統(tǒng)，所述濾池池體的下端設(shè)有貫穿濾池池體的出水裝置，所述濾池池體內(nèi)部設(shè)有由上至下分布的過濾層、濾料層以及承托層，所述濾池池體的一側(cè)設(shè)有延伸到承托層內(nèi)的布?xì)庀到y(tǒng)，所述濾池池體內(nèi)部位于承托層下填充有反沖洗空氣與反沖洗水；其中，所述濾料層的濾料為以冶金固廢為原料制備得到的。

高效固廢處理氣化爐 717     

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本實用新型公開了一種高效固廢處理氣化爐，包括：殘渣收集倉，所述殘渣收集倉頂部固定安裝燃燒室，所述燃燒室頂部固定安裝頂蓋，所述燃燒室內(nèi)壁滑動連接載物倉，所述燃燒室左側(cè)外壁開設(shè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上下對稱設(shè)有兩組，所述燃燒室前后兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接支撐架，所述支撐架與進(jìn)料口高度齊平，所述支撐架設(shè)有四組，所述支撐架表面開設(shè)限位槽，所述燃燒室右端內(nèi)壁開設(shè)燃?xì)夤芸?，所述燃燒室右?cè)內(nèi)壁開設(shè)燃?xì)夤懿郏緦嵱眯滦屯ㄟ^設(shè)置底板，通過伺服電機(jī)驅(qū)動底板進(jìn)行開合，從而方便通過控制底板來實現(xiàn)傾倒載物倉內(nèi)的固廢殘渣，提高了設(shè)備自動化，提高了設(shè)備工作效率，同時提高了設(shè)備使用的安全性。

燒結(jié)滲水磚用固廢基結(jié)合劑及其制備方法 939     

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本發(fā)明提供一種燒結(jié)滲水磚用固廢基結(jié)合劑及其制備方法。所述固廢基結(jié)合劑按重量百分比計，成分組成為：CaO7?20％、Al2O310?18％、SiO250?62％、MgO2?6％、K2O1?5.5％、Na2O1?4％、Fe2O30.5?4.0％、B2O30?4％、ReO0?0.5％。所得固廢型結(jié)合劑進(jìn)一步制成滲水磚，所得滲水磚性能良好，透水系數(shù)≥0.01cm/s，抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4MPa，25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率≤5％，抗壓強(qiáng)度損失率≤20％。實現(xiàn)對燒結(jié)型滲水磚孔隙率、孔徑和強(qiáng)度的有效調(diào)控，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢物的有效利用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本，提升了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。