鋰電池激活檢測系統(tǒng) 905     

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一種鋰電池激活檢測系統(tǒng)，包括依次連接的電池組信號輸入接口、負載板、數(shù)據(jù)采集單元和嵌入式主控板，負載板連接有功率負載單元；電池組信號輸入接口，用于與待測電池連接；負載板，對引入的電池信號進行轉換并輸出至數(shù)據(jù)采集單元，并響應數(shù)據(jù)采集單元傳輸?shù)目刂菩盘柨刂乒β守撦d單元的接入；數(shù)據(jù)采集單元，采集轉換后的電池信號，進行模數(shù)轉換，向嵌入式主控板反饋；并將嵌入式主控板的控制信號傳輸給負載板；嵌入式主控板，根據(jù)反饋的電池信號，與預設的合格電池參數(shù)進行比較，獲得激活檢測結果。同時對多型號電池組進行開路電壓檢測、負載電壓檢測和激活檢測，以保證電池能為被供電設備提供合格的電能，從而有效降低用戶的損失，實用性提高。

便于進料的鋰電池回收用滾筒篩 1101     

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本實用新型公開了一種便于進料的鋰電池回收用滾筒篩，涉及回收滾筒篩設備領域。本實用新型包括滾動篩分系統(tǒng)，所述滾動篩分系統(tǒng)的軸線水平設置，所述滾動篩分系統(tǒng)包括圓柱形的篩分箱體，所述篩分箱體的一側同軸連通有進料管，所述進料管遠離所述篩分箱體的一端同軸轉動連通有輸料管，所述篩分箱體包括設置在兩端的承接箱，兩所述承接箱之間通過過濾箱連接，所述過濾箱上分布設置有過濾孔，所述篩分箱體的下方設置有集料系統(tǒng)，所述承接箱的外側壁與動力輥傳動連接；以解決目前，滾筒篩在加料的過程中，一般都是采用自由下落的方式加料的，這樣由于物料的粒度減小之后，其流動性變差，利用自由下落的方式進行加料的話容易造成加料堵塞的問題。

汽車鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨設備 759     

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本實用新型公開了一種汽車鋰電池生產(chǎn)用石墨研磨設備，包括底座，所述底座的頂部外壁兩側均通過螺釘固定有振動電機，且兩個振動電機輸出軸均通過螺釘固定有同一個機架，所述底座的底部內壁通過螺釘固定有收料箱，且底座的一側內壁和機架的底部外壁均通過螺釘固定有同一個振動彈簧，所述機架的兩側內壁頂部均通過螺釘固定有同一個研磨箱，且研磨箱的頂部外壁開有進料口。本實用新型有利于提高研磨效率，同時也可以最大限度的避免石墨堆積阻擋研磨輥造成裝置損壞的現(xiàn)象發(fā)生，有助于提高研磨效果，可以改變制取的石墨粉末大小，擴大了該裝置的適用范圍，有助于加速研磨，同時帶動篩網(wǎng)快速振動，有助于快速篩分下料，提高工作效率。

紫外輻射改性氟化碳的方法及在鋰一次電池中的應用 904     

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一種紫外輻射改性氟化碳的方法，屬于新材料、一次電池技術領域。包括：1)稱取氟化碳均勻平鋪于透明容器中，使氟化碳在容器內的平均厚度為1～5mm，然后將容器置于磁力攪拌機上攪拌；2)保持攪拌的同時，開啟紫外燈，輻射改性氟化碳材料，輻射功率為5W～500W，輻射時間為1h以上。本發(fā)明采用紫外輻射對氟化碳進行改性，紫外線的能量與氟化碳表面的碳氟鍵匹配，改變了氟化碳的表面結構，并在表面接枝碳氧基團，有效改善了氟化碳材料的導電性；改性后的氟化碳作為正極材料應用于鋰一次電池中，大幅提高了電池的倍率性能。

多層納米膜及其制備方法、一種鋰電池 732     

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本發(fā)明涉及一種多層納米膜的制備方法，其包括以下步驟：步驟S1，提供水滑石納米片前驅體及聚合物溶液，并將水滑石納米片前驅體分散于聚合物溶液中，以形成第一溶液；步驟S2，提供親水性濾膜；步驟S3，利用第一溶液在親水性濾膜上通過自組裝的方式形成復合薄膜；步驟S4，利用所述復合薄膜以制備獲得所述多層納米膜。一種多層納米膜，所述多層納米膜包括防水基材與阻氧性復合薄膜，所述阻氧性復合薄膜貼附于所述防水基材上。一種鋰電池，其包括電芯與封裝材料，所述電芯收納于所述封裝材料內，所述封裝材料為多層納米膜。

用于鋰電池生產(chǎn)的注液設備及其注液方法 825     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的注液設備及其注液方法，包括防護箱，防護箱內部底部的中心位置安裝有底板，底板頂部開設有多個安裝槽，多個安裝槽的內部均安裝有放置塊，夾持組件，夾持組件設置在放置塊的內部，按壓組件，按壓組件設置在按壓塊的內部。本發(fā)明的有益效果是：通過多個放置塊的設計，能夠同時放置多個外殼，通過一個頂板對多個按壓塊的移動進行控制，使得多個按壓塊能夠同時實現(xiàn)上下垂直往復運動，利用安裝塊和出液管能夠對外殼進行同時注液，通過按壓板能夠實現(xiàn)對安裝塊和出液管中注液孔的開啟和關閉，設置有夾持組件，在對外殼內部進行注液的過程中，能夠夾持住外殼，能夠增加對外殼良好的定位效果。

鋰電池鋁塑膜膠粘劑的固化體系設計方法 898     

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本發(fā)明提供一種鋰電池鋁塑膜膠粘劑的固化體系設計方法，所述的膠粘劑為烯烴類聚合物，所述固化劑（A）是環(huán)氧樹脂體系中的一種或幾種混合物，但不含有縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂；所述第三組分（B）為催化劑。所述三組分的固化體系提供了更優(yōu)越的粘結性能和粘結效率。

鋰離子電池生產(chǎn)用真空行星攪拌機 1066     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用真空行星攪拌機包括：進料單元用于將放置在存儲區(qū)域的原料自動傳輸至真空行星攪拌機中；預處理單元用于對進料單元獲得的原料進行預處理，獲得相應的原料信息；判斷單元用于基于預設標準原料信息與預處理單元獲得的原料信息進行比較，獲得判斷信息；攪拌單元用于基于所述判斷信息對原料進行攪拌；檢測單元用于對所述攪拌單元攪拌后的原料進行檢測，獲得檢測信息；控制單元用于基于所述檢測信息對所述攪拌單元進行控制；出料單元用于將攪拌后的原料運輸出真空行星攪拌機，實現(xiàn)了快速高效智能化的進行原料攪拌，且攪拌效果較好，降低了生產(chǎn)成本的技術效果。

基于裸電芯串聯(lián)的高電壓鋰電池 875     

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本發(fā)明公開了一種基于裸電芯串聯(lián)的高電壓鋰電池，它包括封裝材料、若干個低電壓輸出的裸電芯和焊點；其中前一個低電壓輸出的裸電芯的正極耳和后一個低電壓輸出的裸電芯負極耳依次串聯(lián)組成高電壓輸出的裸電芯；焊點將每個串聯(lián)的低電壓輸出的裸電芯正極耳和低電壓輸出的裸電芯負極耳焊接在一起；封裝材料封裝在高電壓輸出的裸電芯的表面；每個低電壓輸出的裸電芯包括若干個正極片和若干個負極片；若干個正極片和若干個負極片相互交替重疊，若干個正極片的正極耳重疊組成低電壓輸出的裸電芯正極耳位于低電壓輸出的裸電芯的一側，若干個負極片的負極耳重疊后組成低電壓輸出的裸電芯負極耳位于低電壓輸出的裸電芯的另一側。

用于鋰電池制造過程中的雙面涂布疊片組裝工藝及其裝置 843     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池制造過程中的雙面涂布疊片組裝裝置，包括基材、第一牽引輥單元、除塵裝置、第一涂布組件、第二牽引輥單元、第三牽引輥單元、第二涂布組件、輥壓裝置、切片裝置、轉移裝置以及牽引裝置，基材具有第一面和第二面，第二面卷在第一牽引輥單元、第二牽引輥單元和第三牽引輥單元上，且基材經(jīng)過第二牽引輥單元和第三牽引輥單元后發(fā)生翻轉，基材在牽引裝置、第一牽引輥單元、第二牽引輥單元和第三牽引輥單元的牽引下，依次通過除塵裝置、第一涂布組件、第二涂布組件，輥壓裝置，從而完成基材的雙面涂布，再由位于裝置尾端的牽引裝置牽引依次經(jīng)過切片裝置和轉移裝置，完成后續(xù)的極片疊片和電池組裝工序。

基于0歐電阻元件的鋰電池保護板電路 921     

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本發(fā)明公開了一種基于0歐電阻元件的鋰電池保護板電路，包括第一控制開關、第二控制開關、PTC過流溫度保護器、第一微控制器、第二微控制器、接口電路、第一電阻至第十四電阻、第一電容至第十三電容、第一二極管和第二二極管，第十二電阻單點接地，第十三電阻為跳點，第十二電阻和第十三電阻均為0歐電阻。本發(fā)明電路中：做跳點使用0歐電阻可以實現(xiàn)直接的SMT貼片，簡略了傳統(tǒng)的人工焊接跳點，從而縮短了生產(chǎn)制造的加工工時；做單點接地，PCB設計時，地線被分成了兩個網(wǎng)絡，在大面積鋪銅等處理時不容易出錯，另外還可充當保險絲使用；做跨接使用，PCB設計時，可以減少PCB板的層數(shù)，從而節(jié)省PCB加工成本，相對美觀、安裝也方便。

鋰(離子)蓄電池正極材料LixMn2-yTlyO4及其制造方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種摻雜金屬鉈(T1)離子的鋰 錳復合氧化物(LixMn2－yTlyO4, 02(0.4C)條件下恒流充放電, 首次放電容量大于130mAh/g, 循環(huán)200次后, 放電容量仍保持在100mAh/g。

高倍率雙層包覆石墨負極材料、鋰離子電池及其制備方法 1139     

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本發(fā)明涉及高倍率雙層包覆石墨負極材料、鋰離子電池及其制備方法，其雙層包覆的內層為軟碳包覆層，外層為硬碳包覆層；該方法包括；S1，一次混合：將A，B兩種組分混合，得一次混合物料；S2，預熱處理得到軟碳包覆的石墨前驅體；S3，將S2的混合物與硬碳包覆劑混合，得二次混合物料；S4，固化熱處理得雙層包覆的石墨前驅體；S5，將所得的雙層包覆的石墨前驅體進行高溫石墨化，得到雙層包覆石墨的負極材料。本發(fā)明采用液相硬碳包覆軟碳石墨復合材料，能夠避免高溫碳化產(chǎn)生的顆粒粘接，硬碳能在碳化過程中填充到軟碳小分子揮發(fā)產(chǎn)生的空隙中，實現(xiàn)均勻包覆，使石墨復合材料的表面更加光滑，減少比表面積的增大，降低石墨的不可逆容量損失。

鋰離子二次電池正極材料及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池正極材料及其 制備方法。正極材料的化學通式為Li1+xMn2O4－yXy, X為鹵族元素, 例如F, Cl, Br, 當X為F時, x≤0.3, 02, 水合LiOH和水合LiX原料, 用無水乙醇為分散劑, 在球磨機中濕法研磨后于馬弗爐中在445℃－800℃焙燒而成。

應用于鋰離子電池組的匯流排 844     

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本實用新型公開了一種應用于鋰離子電池組的匯流排。包括銅排，多個分別通過金屬片并聯(lián)至銅排的單體電芯；金屬片由順次連接的電芯連接部、中間連接部以及銅排連接部組成并一次成型，中間連接部由多個順次連接的子連接部組成且每個子連接部的橫截面寬度小于電芯連接部和銅排連接部的橫截面寬度。通過對金屬片進行特殊的結構設計，大大地減小電流路徑上金屬片的橫截面面積，該金屬片就如同熔斷器，只要某顆單體電芯出現(xiàn)過流的非正常情況，且已超出該金屬片的最大承載電流能力，金屬片就會像熔斷器一樣被動斷開，有效地將該單體電芯與整個電池組電流回路進行隔離，從而阻止過流的單體電芯進一步出現(xiàn)熱失控和連鎖的熱失控反應，達到安全保護的作用。

鋰電池生產(chǎn)工序的沖孔夾具 740     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)工序的沖孔夾具，包括下模座，可拆式的安裝有下模具；上模具，以升降的方式設置在下模座上方并保持上模具與下模具對應；壓緊塊，滑動設置在上模具底部用于對下模具上的工件壓緊；所述壓緊塊上開設有用于沖孔頭穿過的通孔，在壓緊塊的底部與工件對應的位置還開設有真空吸附孔。該沖孔夾具設置在沖孔模具的上模具上，以便于對工件進行壓緊后沖孔操作。

鋰電池污水處理排水裝置 859     

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本實用新型公開了一種鋰電池污水處理排水裝置，包括曝氣池和排水裝置，所述排水裝置包括排水管道、流量調節(jié)器、液體流量傳感器和第一控制器，所述過濾裝置設于曝氣池底部的出水口中，所述排水管道的進水口連接所述曝氣池的出水口，所述過濾裝置包括過濾板，所述過濾板上均布有多個過濾孔，且所述過濾孔的一側均設置有向外擴張的環(huán)形斜面；所述流量調節(jié)器和液體流量傳感器設置在排水管道上，且液體流量傳感器位于流量調節(jié)器遠離曝氣池的一側，所述液體流量傳感器的信號輸出端連接第一控制器的信號輸入端，所述第一控制器的信號輸出端連接流量調節(jié)器的信號輸入端。通過第一控制器控制流量調節(jié)器調節(jié)流量的流速，設置過濾板為了再次過濾水中的雜質，避免雜質因流速過大未完全過濾干凈。

動力鋰電池生產(chǎn)二級高真空烘烤控制系統(tǒng) 706     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池生產(chǎn)二級高真空烘烤控制系統(tǒng)，包括二級真空泵裝置、至少兩個真空烤箱、超聲波熱風干燥裝置和PLC控制器，真空烤箱的出氣口處均設有真空閥門，超聲波熱風干燥裝置設于真空烤箱的底部，所述空烤箱的頂部均設有計時器和壓力傳感器，計時器和壓力傳感器的信號輸出端均與PLC控制器的信號輸入端相連，PLC控制器的信號輸出端與真空閥門相連。本實用新型采用真空烤箱配合二級真空泵機進行二次抽真空，可使烤箱真空度在短時間內40?60分鐘達到100Pa左右，極限可達10Pa，不要多次換氣，在原來烘干物質、溫度不變的情況下，僅用10余小時，就能夠包極板的水分抽干到150?250PPM，特別適合中唐空鐵用大容量、水系電池的生產(chǎn)。

鋰生產(chǎn)用金屬間化合物多孔材料膜終端過濾濃縮裝置 1044     

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本實用新型涉及一種鋰生產(chǎn)用金屬間化合物多孔材料膜終端過濾濃縮裝置，它包括終端過濾器、料液注入管和濾液排放管，終端過濾器內部設有料液腔和金屬間化合物多孔材料膜，金屬間化合物多孔材料膜呈柱狀，且內部設有濾液腔，金屬間化合物多孔材料膜位于料液腔內，且與終端過濾器內壁固定連接，料液注入管與料液腔連通，濾液排放管與濾液腔連通，終端過濾器設有與料液腔連通的濃縮液排放管，濃縮液排放管上設有濃縮液排放閥；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型產(chǎn)品組裝拆卸簡單，維修更換更加容易，延長終端過濾器的使用壽命，金屬間化合物多孔材料膜耐酸耐腐蝕，過濾或濃縮效果更好，能量消耗低，節(jié)約生產(chǎn)成本，不易對環(huán)境造成污染。

鋰電池電極片的分選架 1077     

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本實用新型公開了一種鋰電池電極片的分選架，包括架體；框體，通過連接板活動連接在架體上；和刮料機構，滑動設置在框體上用于將框體內放置的電極片刮平并保持刮料機構的高度可調。該分選架便于放置電極片后通過外部設備對其進行分選，以篩選出不合格的電極片進行處理。

鋰離子電池水性粘合劑布料過濾裝置 845     

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本實用新型涉及化工設備領域，公開了一種鋰離子電池水性粘合劑布料過濾裝置。該布料過濾裝置，包括承裝容器和過濾機構，過濾機構設置于承裝容器內，承裝容器設置有進料管，進料管延伸至承裝容內并與過濾機構相連接；過濾機構包括頂板、安裝框和篩網(wǎng)結構，安裝框的安裝桿卡接于頂板的卡接結構內并形成鉸接，安裝框相對于安裝桿的對側設置有連接開口，頂板的螺桿旋轉至連接開口內并通過鎖緊螺母將頂板與安裝框鎖緊。該過濾裝置在頂板與篩網(wǎng)的安裝框之間的一側通過卡接形成可旋轉且便于直接取下的鉸接形式，另一側通過帶有鎖緊螺母的螺桿進行鎖緊，打開十分地方便，且無論是安裝還是拆卸都十分簡單快捷，可以快速簡單地取出進行清洗或者更換。

共享電動汽車鋰電池組生產(chǎn)專用極片運輸機器人 714     

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本實用新型公開了一種共享電動汽車鋰電池組生產(chǎn)專用極片運輸機器人，包括橫梁，所述橫梁兩側焊接有支撐架，所述橫梁表面設置有導軌，所述導軌兩側設置有防脫墊片，所述導軌表面設置有控制機體，所述橫梁頂部設置有電機，且電機通過鏈條與控制機體上的齒輪軸傳動連接，所述控制機體底部焊接有安裝板，所述安裝板頂部兩側焊接有輔助支架，所述安裝板底部中心處設置有壓力感應器，且壓力感應器兩側設置有極片吸盤，所述極片吸盤內部設置有電磁閥，所述極片吸盤表面套接有彈簧管，所述極片吸盤底部設置有吸嘴。本實用新型中，該運輸機器人整體結構設計簡單合理，操作靈活便捷，運行安全穩(wěn)定，具有較強的實用性。

鋰離子電池正極材料生產(chǎn)廢水處理機構 1031     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料生產(chǎn)廢水處理機構，包括脫氨塔，所述脫氨塔通過管道接收輸送來的廢水；蒸汽發(fā)生設備，所述蒸汽發(fā)生設備產(chǎn)生的蒸汽通過管道輸送至所述脫氨塔；所述脫氨塔的廢水進入一端連接有預熱機構；所述蒸汽發(fā)生設備和脫氨塔之間設置有蒸汽再加熱機構，經(jīng)所述蒸汽發(fā)生設備輸送至所述脫氨塔的蒸汽經(jīng)由所述蒸汽再加熱機構加熱后進入所述脫氨塔內。本實用新型的廢水處理機構在脫氨塔的廢水進入端設計了能夠預熱廢水的第一換熱器、以及在蒸汽進入端設計了能夠二次加熱蒸汽的第二換熱器，通過對廢水的預熱加快精餾的進行，通過多蒸汽的加熱，補充蒸汽傳輸過程中的熱量損耗，確保脫氨反應的順利進行。

遠程控制用動力鋰電池 807     

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本實用新型公開了一種遠程控制用動力鋰電池，涉及動力電池技術領域，包括第一動力電池，所述第一動力電池的一端安裝有充電電纜，所述充電器的一側安裝有第一控制器，且第一控制器的一側安裝有無線信號收發(fā)器，所述無線信號收發(fā)器的一側安裝有第一電機，所述絲桿安裝盒的內部安裝有絲桿，且絲桿的一側安裝有滑塊，所述滑塊的一側安裝有固定套，本實用新型設置了絲桿安裝盒、第一電機和固定套，有利于使用者遠程發(fā)出啟動第一電機的信號然后對動力電池進行充電，便于使用者及時給動力電池充電，設置了電池組連接板，解決了動力電池組裝后連接處散熱性差，不利于動力電池的散熱的問題。

高可靠多功能鋰電儲能移動供電系統(tǒng) 918     

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本實用新型涉及高可靠多功能鋰電儲能移動供電系統(tǒng)，由安裝框架、安裝框架內獨立設置的中控單元、至少3-5個獨立設置儲能承載單元、連接導線、充電用電輸入航插組成；各單元之間及單元內各器件間的電氣連接連接均采用大電流快速插拔連接器進行連接。儲能承載單元包括充電器、電池、電池保護板，充電用電輸入航插通過快速插拔連接器與充電器連接，充電器與電池連接，電池通過電池保護板與中控單元連接。中控單元連接包括第一中控輸出單元、第二中控自定義DC輸出模塊、遠程監(jiān)控聲光報警系統(tǒng)；電池通過大電流快速插拔連接器與第一中控輸出單元連接，第一中控輸出單元與第二中控自定義DC輸出模塊連接。本實用新型設備穩(wěn)定可靠。

鋰離子二次電池非對稱負極極片 893     

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本實用新型涉及一種鋰離子二次電池非對稱負極極片，包括負極集流體和設置在負極集流體上的極耳，其特征在于：所述負極集流體的正面設置有石墨涂層、負極集流體反面設置有硬炭涂層。石墨涂層和負極集流體的接觸面積與硬炭涂層與負極集流體的接觸面積相等。本實用新型的出發(fā)點是在不改變材料性能的基礎上，只通過對電池極片的特殊設計，來提升電池的性能。只需在極片設計與涂布工藝上進行改變即可達到提升電池性能的目的，簡單易行。

鋰電負極材料粉碎用機械粉碎錘頭 842     

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本發(fā)明公開了一種鋰電負極材料粉碎用機械粉碎錘頭，包括錘頭，所述錘頭一側的底端設有刀頭，所述錘頭一端的頂端設有緩沖機構，所述緩沖機構的內側設有安裝機構，所述安裝機構的一端設有安裝磨盤，所述安裝機構包括安裝卡箍桿，所述安裝卡箍桿的外側固定連接有十字卡塊板，所述十字卡塊板的內側滑動卡接有定位卡板，所述定位卡板的內側設有調節(jié)機構。本發(fā)明的有益效果是：有利于提高安裝的穩(wěn)固性，有利于防止使用時間長了安裝的錘頭發(fā)生晃動從磨盤上脫落，有利于減小錘頭使用時的反震力，有利于防止反震力過大損壞安裝時連接的固定桿，增加刀頭弧度，減輕磨損變化，有利于維持物料加工數(shù)據(jù)穩(wěn)定，縮小錘頭鋼的磨損面有利于減少鐵元素的引入。

均衡控制鋰離子電池充放電過程溫度的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種儲能電池均衡控溫的空調控制方法，使用加速量熱儀記錄電池不同倍率充電和放電的發(fā)熱功率隨時間的變化曲線。然后電池以0.5 C~2 C進行充電和放電運行，將電池充電和放電過程的發(fā)熱特性曲線引入電池溫度控制策略，在充電和放電過程中根據(jù)電池電壓和時間調整空調風速和出口溫度，實現(xiàn)空調裝置對電池溫度進行精細化控制。通過該策略實現(xiàn)鋰離子電池充放電過程溫度的溫度變化小于5℃，且空調系統(tǒng)能耗大大降低。

納米氧化鋅/多孔碳原位復合高容量鋰離子電池材料及其制備方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅/多孔碳原位復合高容量鋰離子電池材料及其制備方法，屬于電極材料生產(chǎn)技術領域。以氯化鋅和檸檬酸鈉為原料，采用沉淀法制得檸檬酸鋅前驅體，然后通過直接碳化法得到納米氧化鋅/多孔碳原位復合材料。利用本發(fā)明方法制備的納米氧化鋅/多孔碳復合材料，由于檸檬酸鋅是由檸檬酸根和鋅離子以絡合方式形成，鋅離子在原位位點上受控生成納米氧化鋅，檸檬酸根分解產(chǎn)生多孔碳材料，最終形成了納米氧化鋅均勻彌散分散于多孔碳，形成具有原位復合結構的納米氧化鋅/多孔碳原位復合材料。本發(fā)明可以有效地解決氧化鋅體積效應、導電率低導致的容量衰減問題，使得高比容量、良好的循環(huán)和倍率性能得以實現(xiàn)。

高溫鋰離子電池石墨負極材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明公開了一種高溫鋰離子電池石墨負極材料及其制備方法，該石墨負極材料包括由石墨構成的內核和包覆在石墨外的包覆層,所述包覆層包括由內到外依次設置的金屬氧化物層和碳層。其利用金屬氧化物層和碳層協(xié)同作用在石墨外形成密的碳殼層，可以有效的隔絕電解液與石墨的接觸，改善負極SEI膜的穩(wěn)定性，有助于形成穩(wěn)定的固體?電解質界面，從而大大提高了石墨負極材料的高溫性能。