防治皮膚病的外用洗液 990     

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本發(fā)明屬于中藥領(lǐng)域，具體涉及一種防治皮膚病的外用洗液，其特征在于它由以下重量配比的原料制備而成：大青葉4～6份、木槿皮4～6份、印楝4～6份、生半夏3～5份、荊芥3～4份、蒼耳3～4份、鮮核桃皮2～3份、白芨2～3份、生梔子2～3份、枸杞3～5份、柴胡2～3份、枯礬0.5～1份、蜈蚣粉0.5～1份、桉葉油0.2～0.3份、次氯酸鋰0.1～0.2份、月見草油0.2～0.3份、松花粉0.3～0.6份、蘆薈汁0.5～1份，將上述原料中的大青葉、蒼耳、木槿皮、印楝、荊芥、生半夏、鮮核桃皮、白芨、生梔子、枸杞、柴胡按比例粉碎成粗粉或直接加水煎煮35～45分鐘，過濾去渣取汁，得藥液，另在使用前按比例將枯礬、次氯酸鋰、蜈蚣粉、桉葉油、月見草油、松花粉、蘆薈汁調(diào)入洗液中或直接調(diào)入上述藥液中。

含吡啶環(huán)的雙子季銨鹽表面活性劑及其制備方法 1115     

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本發(fā)明涉及一類含吡啶環(huán)的雙子季銨鹽表面活性劑及其制備方法,該表面活性劑具有以下結(jié)構(gòu):見式其中n=8,10,12,14,16,18;m=2,4,6,8,10其制備方法包括:(1)控制溫度在冰點(diǎn)附近,向無水乙醚中加入溴代烷和金屬鋰,反應(yīng)0.5～2小時(shí);(2)保溫并加入過量吡啶和甲苯溶液,待反應(yīng)0.5～3小時(shí)后,升溫、回流數(shù)小時(shí);(3)在醇類溶劑中將烷基吡啶和二溴鹵代烷按1～4∶1的比例混合,回流反應(yīng)15～72小時(shí);(4)將產(chǎn)物重結(jié)晶,干燥。本發(fā)明提供的雙子季銨鹽表面活性劑具有很高的表面活性,殺菌效果好,抗腐能力強(qiáng),其制備方法步驟少,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

由磷鐵制備LixFeyPzO4的新方法 801     

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本發(fā)明涉及由磷鐵制備LixFeyPzO4(尤其指LiFePO4、LiFe2/3PO4、Li4/7Fe4/7P8/7O4)的新方法,只利用原料中的氧為磷鐵中的P提供氧化的氧源,按照總的磷元素和總的氧元素的摩爾比為1.0∶(1.5～9.0)進(jìn)行配料,將原料混合后在500～900℃的密閉系統(tǒng)中一步反應(yīng)得到產(chǎn)物,在密閉系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)原料自身的氧化還原反應(yīng)物料平衡,不需要外加氧源,解決了氧量不易精確控制和通氧引起的系列技術(shù)難題,消除了采用惰性氣氛或碳化物裂解產(chǎn)物還原氣氛焙燒時(shí)大量廢氣的污染,反應(yīng)在密閉系統(tǒng)中完成,利用反應(yīng)自身的壓力促使反應(yīng)完全,減少原料中的鋰等物質(zhì)高溫時(shí)的揮發(fā),導(dǎo)致產(chǎn)物比較疏松,制備過程中沒有污染物排放,清潔環(huán)保,反應(yīng)流程短,工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)易操作,對(duì)設(shè)備的要求低,成本低,投資少,效益好,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,適合于由磷鐵低成本生產(chǎn)高性能LixFeyPzO4。

基于Zigbee的太陽能無線電子導(dǎo)游系統(tǒng) 971     

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本發(fā)明涉及一種電子導(dǎo)游系統(tǒng)，具體涉及一種基于Zigbee的太陽能無線電子導(dǎo)游系統(tǒng)；包括手持接收終端設(shè)備，手持接收終端設(shè)備包括射頻天線、控制芯片、LCD顯示器、電源管理模塊、微控芯片、SD存儲(chǔ)卡、充電鋰電池和電源適配器接口，電源適配器接口連接至電源管理模塊，充電鋰電池為電源管理模塊充電，電源管理模塊為控制芯片供電，射頻天線與控制芯片連接，控制芯片的輸出端與LCD顯示器連接，微控芯片與控制芯片通過串口通信連接，SD存儲(chǔ)卡與微控芯片連接，微控芯片連接有解碼芯片；采用本發(fā)明技術(shù)方案的基于Zigbee的太陽能無線電子導(dǎo)游系統(tǒng)，具有使用方便，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

基于無線光伏的電磁閥控制器 1080     

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本發(fā)明公開了一種基于無線光伏的電磁閥控制器，包含太陽能板、鋰電池、充電電路；所述太陽能板、充電電路、鋰電池依次連接；所述基于無線光伏的電磁閥控制器還包含處理器、無線通訊模塊、電磁閥升壓電路；所述處理器分別與無線通訊模塊、電磁閥升壓電路相連。通過本發(fā)明，解決了電磁閥控制的安裝挖溝、穿線、埋線以及龐大能源問題，降低了成本，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

低成本聚苯硫醚的制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種低成本聚苯硫醚的制備方法，涉及高分子材料領(lǐng)域，以硫化鈉、對(duì)二氯苯為原料，以苯甲酸鈉、己內(nèi)酯為催化劑，以N?甲基吡咯烷酮為溶劑，以氫氧化鈉為助劑，其生產(chǎn)的具體工藝流程依次包括硫化鈉投料、對(duì)二氯苯投料、催化劑的溶解、預(yù)聚合、再聚合、過濾、洗滌、干燥、包裝工段，最終得到聚苯硫醚產(chǎn)品，本發(fā)明摒棄了現(xiàn)有國(guó)內(nèi)主流工藝使用的氯化鋰催化劑，以低成本的苯甲酸鈉和己內(nèi)酯為催化劑，降低了生產(chǎn)成本，所有原料采用常壓分次滴加的方法，使聚合反應(yīng)在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，有效地防止了聚合反應(yīng)時(shí)放熱爆聚，提高了聚苯硫醚的聚合度和各種機(jī)械性能，徹底解決了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品不穩(wěn)定、分子量不高、性能差的問題。

根據(jù)主機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)切換藍(lán)牙終端設(shè)備工作狀態(tài)的裝置及方法 888     

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本發(fā)明公開了一種根據(jù)主機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)切換藍(lán)牙終端設(shè)備工作狀態(tài)的裝置及方法，它包括機(jī)殼和機(jī)殼內(nèi)的機(jī)芯電路，機(jī)芯電路包括手機(jī)主板、鋰電池和行業(yè)應(yīng)用模塊，所述的機(jī)芯電路還包括一個(gè)電流傳感放大電路和一個(gè)復(fù)位電壓檢測(cè)電路，電流傳感放大電路串聯(lián)在鋰電池與手機(jī)主板之間的電源回路中，電流傳感放大電路的輸出與復(fù)位電壓檢測(cè)電路連接，復(fù)位電壓檢測(cè)電路的輸出與行業(yè)應(yīng)用模塊的I/O中斷信號(hào)輸入端連接。本發(fā)明可實(shí)時(shí)根據(jù)手機(jī)主板的工作狀態(tài)切換藍(lán)牙終端設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)打開或關(guān)閉藍(lán)牙終端設(shè)備，既不影響藍(lán)牙終端設(shè)備的及時(shí)使用又節(jié)約了系統(tǒng)功耗，延長(zhǎng)了設(shè)備工作的時(shí)間。

利用硅廢料和含鈦渣制備鈦硅合金負(fù)極材料的方法 763     

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本發(fā)明涉及利用硅廢料和含鈦渣制備鈦硅合金負(fù)極材料的方法，屬于電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的利用硅廢料和含鈦渣制備鈦硅合金負(fù)極材料的方法，該方法包括如下步驟：將含鈦渣和硅廢料混勻后，于保護(hù)氣氛或者真空環(huán)境中煅燒，煅燒溫度為1200～1600℃，煅燒時(shí)間為0.5～20h；煅燒后凝固至室溫，然后切割分離，粉碎，即得。本發(fā)明首次提出耦合利用含鈦渣和硅廢料兩種工業(yè)廢棄物合成硅鈦合金用于鋰離子電池硅負(fù)極材料，從而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，既為鋼鐵和光伏行業(yè)廢棄物的高值化利用提供了指導(dǎo)，又為Ti_xSi_y鋰離子電池負(fù)極材料的規(guī)模化生產(chǎn)和商業(yè)化應(yīng)用提供了嶄新的思路。

基于無線充電技術(shù)的保暖鞋及其充電裝置 932     

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本發(fā)明公開了一種基于無線充電技術(shù)的保暖鞋及無線充電裝置，它包括鞋體、鞋墊，其特征在于：所述鞋墊還包括底層和表層兩部分，所述鞋墊底層有無線充電接收端、電壓適配器和鋰電池，并且三者依次連接，所述鞋墊表層布置有適配鞋墊形狀的碳晶電熱片并且與鋰電池連接，所述鞋體內(nèi)表面設(shè)置有與碳晶電熱片連接的導(dǎo)熱保溫裝置；還配備有一個(gè)無線充電托盤，所述無線充電托盤內(nèi)嵌有一個(gè)與所述無線充電接收端適配的無線充電發(fā)射端，且與所述無線充電接收端無線連接，所述無線充電發(fā)射端通過電源適配器接入市電，所述無線充電托盤為所述保暖鞋的充電裝置。 1

高強(qiáng)材料 721     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)材料，它的組成成份為：硼酸鋁晶須、海泡石、陶瓷、粉煤灰，氫氧化鈉、磷酸二氫鋰氣溶膠，各組成成份按重量份計(jì)為：硼酸鋁晶須13~24份，海泡石3~5份、陶瓷57~63份，粉煤灰6~10份，磷酸二氫鋰氣溶膠4~9份。本發(fā)明的一種高強(qiáng)材料，該材料高強(qiáng)度與輕質(zhì)并存解決了現(xiàn)有材料中兩者不能兼具的問題。

用于熔接機(jī)蓄電池的充電方法 839     

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本發(fā)明公開了用于熔接機(jī)蓄電池的充電方法，依次進(jìn)行以下步驟：由LTC4002電流充電板和DC?DC降壓轉(zhuǎn)換模塊組成充電電路，充電電路與電源連接；由DC?DC轉(zhuǎn)換模塊組成供電電路；電源通過接線端子與DC?DC降壓轉(zhuǎn)換模塊和LTC4002電流充電板依次連接后與鋰電池連接；鋰電池、DC?DC降壓轉(zhuǎn)換模塊和輸出端連接依次連接；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的直流備用電源。充電回路可以采用多種電源充電，220V交流電，車載12V直流電，太陽能電源。熔接機(jī)蓄電池接入太陽能充電板進(jìn)行無源充電，解決熔接機(jī)長(zhǎng)時(shí)間野外作業(yè)無電源可充電的問題，滿足輕便、環(huán)保。

用于有色金屬礦物浮選劑的添加劑 1201     

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本發(fā)明公開了一種用于有色金屬礦物浮選劑的添加劑，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料：復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂5?30份、柴油?100?150份、烷基酚聚氧乙烯醚1?8份和水1000?1100份。本發(fā)明用于有色金屬泡沫選礦生產(chǎn)添加到浮選劑中，大大增強(qiáng)了浮選劑之間的協(xié)同性能，有效減少生產(chǎn)污水回水利用的各類藥劑化學(xué)反應(yīng)的影響，還能大大提高有色金屬礦物的回收率，同時(shí)擴(kuò)大浮選操作溫度范圍。

電池正極材料LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種電池正極材料LiNi0.5Mn1.5O4的制備方法，其步驟如下：a、將硝酸鎳、硝酸錳、硝酸鋰按照摩爾比為0.5︰1.5︰1.05～1.2溶解入去離子水中形成溶液，向溶液中加入適量的NH4NO3，攪拌均勻；b、將步驟a制備的溶液進(jìn)行超聲噴霧熱解，超聲頻率1.8～2MHz，熱解溫度950～990℃，得到粉體；c、將步驟b得到的粉體在700～900℃條件下煅燒5～12小時(shí)即得成品。本發(fā)明采用鎳、錳、鋰的硝酸鹽為原料，以去離子水為溶劑，從而使原料以分子狀態(tài)充分混合，超聲噴霧熱解使原料混合得更加均勻，且簡(jiǎn)化了制備步驟。本發(fā)明具有原料混合均勻、制備方法簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

碳纖維/碳納米管復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 725     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維/碳納米管復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：將聚丙烯腈加入有機(jī)溶劑N,N-二甲基甲酰胺中，加熱至溫度30～60℃，攪拌至聚丙烯腈全部溶解，配置得質(zhì)量分?jǐn)?shù)7～12％的聚丙烯腈溶液；隨后將聚丙烯腈重量計(jì)0～20％的碳納米管加入聚丙烯腈溶液中，繼續(xù)攪拌，接著將該溶液靜電紡絲得到所述的聚丙烯腈/碳納米管復(fù)合膜；將聚丙烯腈/碳納米管復(fù)合膜在溫度200～300℃下預(yù)氧化0.5～8h，接著在溫度600～1100℃下碳化1～12h，得到所述的碳纖維/碳納米管復(fù)合膜。本發(fā)明的碳纖維/碳納米管作為鋰離子電池的負(fù)極材料，鋰離子電池的比容量為1850～2459mAh/g。

防護(hù)油脂 799     

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本發(fā)明公開了一種防護(hù)油脂。制得該油脂的原料為:單水氫氧化鋰、十二羥基硬脂酸、硬脂酸、復(fù)合防銹劑、復(fù)合抗氧防腐劑、成膜劑、固體填料、基礎(chǔ)油。發(fā)明產(chǎn)品具有良好的抗水性、抗氧化性、抗腐蝕性、防銹性、潤(rùn)滑性、粘附性、密封性、耐鹽霧性和氣候溫度適應(yīng)性,可直接涂抹,價(jià)格低廉。該產(chǎn)品可廣泛適用于鐵道、室外天車、吊車、地鐵等軌道扣件(螺栓、螺紋道釘)以及設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓、連接螺栓等的長(zhǎng)期防護(hù)。

充分利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥 920     

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本發(fā)明公開了一種充分利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的復(fù)合硅酸鹽水泥。它是在生料中摻入重量比大于12%的以磷渣、鋅渣、爐底渣、硫酸渣和礦石、粘土、煤,經(jīng)破碎、粉磨制成KH 0.98±0.02、n 2.4±0.1、P 1.4±0.1的生料,摻入廢渣作礦化劑,能有效改善生料的易燒性,降低熟料的燒成熱耗及fCaO含量,促進(jìn)固相反應(yīng)的順利進(jìn)行,形成低煤耗低快燒的原料基礎(chǔ),減少礦石、粘土、煤的用量,達(dá)到節(jié)能降耗;經(jīng)煅燒后的熟料,在其摻加重量比大于30%的以磷渣、粉煤灰、磷石膏、鋰渣組成的混合材,經(jīng)均化、破碎、粉磨等工序加工而成產(chǎn)品,產(chǎn)品具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度增長(zhǎng)快,生產(chǎn)的水泥制品抗折、抗壓強(qiáng)度高。本產(chǎn)品經(jīng)省級(jí)質(zhì)檢部門檢驗(yàn),各項(xiàng)理化指標(biāo)均優(yōu)于GB12958-1999標(biāo)準(zhǔn)。

微晶玻璃、微晶玻璃制品及其制造方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種微晶玻璃、微晶玻璃制品及其制造方法。所述微晶玻璃的主要晶相含有硅酸鋰和石英晶相，微晶玻璃0.55mm厚度的霧度為0.6％以下，其組成按重量百分比表示，含有：SiO₂：65～85％；Al₂O₃：1～15％；Li₂O：5～15％；ZrO₂：0.1～10％；P₂O₅：0.1～10％；K₂O：0～10％；MgO：0～10％；ZnO：0～10％。本發(fā)明的微晶玻璃及微晶玻璃制品具有抗摔、抗壓、耐劃的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足制造蓋板材料對(duì)機(jī)械性能的要求。

大單晶鎳鈷錳正極材料及其制備方法 712     

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本申請(qǐng)公開了一種大單晶鎳鈷錳正極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域；旨在解決現(xiàn)有大單晶鎳鈷錳層狀正極材料的電化學(xué)循環(huán)容量偏低所導(dǎo)致的其體積能量密度不高的技術(shù)問題，所述大單晶鎳鈷錳正極材料的制備方法，包括以下步驟：在空氣氣體氣氛下，將金屬的鹽化合物為原料，進(jìn)行共沉淀處理，獲得絮狀氫氧化鎳鈷錳顆粒漿料；所述金屬包括鎳、鈷和錳；將所述絮狀氫氧化鎳鈷錳顆粒漿料與鋰源在反應(yīng)介質(zhì)溶液中，在150℃～190℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)5h～72h后，進(jìn)行低溫煅燒，獲得大單晶鎳鈷錳正極材料。

變槳后備電源系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)及后備電源系統(tǒng)工作方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子超級(jí)電容器變槳后備電源系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)及后備電源系統(tǒng)工作方法，屬于風(fēng)電裝置技術(shù)領(lǐng)域；該系統(tǒng)包括后備電源模塊、后備電源控制模塊、接觸器、充電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、變槳電機(jī)與限位開關(guān)；其中，驅(qū)動(dòng)器、充電機(jī)與后備電源電連接以形成充電回路，后備電源、接觸器與驅(qū)動(dòng)器電連接以形成放電回路；本發(fā)明用鋰離子超級(jí)電容器作為后備電源儲(chǔ)能元件。相比目前變槳系統(tǒng)后備電源中主要使用的雙電層型超級(jí)電容器能量密度大幅度提高，因此可大幅度減小風(fēng)機(jī)變槳后備電源系統(tǒng)體積，有效解決目前變槳系統(tǒng)柜體體積龐大的缺點(diǎn)，有效減少變槳系統(tǒng)成本。

二硫化鐵正極材料及其制備方法以及堿金屬離子電池 925     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鐵正極材料及其制備方法以及堿金屬離子電池，屬于電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過化學(xué)聚合的方式將導(dǎo)電聚合物包覆于二硫化鐵顆粒的表面，然后將制得的材料均勻涂覆于集流體上，再經(jīng)過電化學(xué)聚合，將導(dǎo)電聚合物包覆電極片表面，本發(fā)明能夠顯著提升活性物質(zhì)的電導(dǎo)率，緩解二硫化鐵脫嵌鋰時(shí)的體積效應(yīng)，抑制充放電過程中活性物質(zhì)的溶解問題，從而提升電池的循環(huán)性能與倍率性能。該材料在鋰、鈉、鉀離子電池中均適用。

用于徒步救援的無人機(jī) 989     

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本發(fā)明公開了一種用于徒步救援的無人機(jī)，機(jī)箱、鋰電池塊、中央處理器、支架桿、無刷電機(jī)和GPS定位裝置，方形機(jī)箱的四個(gè)端腳部位均設(shè)置有由支架桿、無刷電機(jī)和螺旋槳組成的飛行裝置，支架桿圓形頂端部位設(shè)置有無刷電機(jī)，無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定有螺旋槳，機(jī)箱內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有中央處理器，機(jī)箱內(nèi)腔中部設(shè)置有鋰電池組。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支架桿和螺旋槳均為可拆卸式，減小空間占有，方便攜帶，電池占整機(jī)較大位置，可實(shí)現(xiàn)超遠(yuǎn)距離續(xù)航。

公路系統(tǒng)及其電動(dòng)車充電方法 1067     

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一種公路系統(tǒng)及其電動(dòng)車充電方法，其特征是公路兩側(cè)或者上方安裝了若干個(gè)太陽能電池板，這些太陽能電池板構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)，為最近的充電站提供電力，充電站包括若干個(gè)充電樁，充電樁自帶操作器和通訊接口。將充足電的鋰電池，替換用戶的電動(dòng)汽車卸載下的鋰電池，這樣避免了用戶長(zhǎng)時(shí)間的等待。卸載的電池接入充電樁，并入到充電站的電力儲(chǔ)能系統(tǒng)，直到該電池組在充滿電時(shí)，被安裝在下一個(gè)同類型的電動(dòng)汽車上。

充電插座 720     

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本發(fā)明公開了充電插座，包括插座本身，還包括鋰電池模塊，所述鋰電池模塊設(shè)置在插座下方，與插座之間電連接，且兩者之間設(shè)置有控制開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明既可以單獨(dú)作為插座使用，又可以在作為充電寶使用時(shí)，直接使用插頭連接，更為方便。

氟苯桂嗪藥物中間體二對(duì)氟苯基甲醇的合成方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種氟苯桂嗪藥物中間體二對(duì)氟苯基甲醇的合成方法，在二甲胺溶液中，加入4，4?二氟苯甲酮和異丁醇鋰，在升溫條件下進(jìn)行回流反應(yīng)，然后減壓蒸餾，蒸出二甲胺，加入乙酸乙酯溶液，析出油狀物，傾出油狀物之后再加入環(huán)己烷溶液，析出固體、過濾、重結(jié)晶、洗滌、脫水劑脫水，得無色晶體二對(duì)氟苯基甲醇。該方法相比于背景技術(shù)中提出的合成方法，反應(yīng)的收率大大提高，同時(shí)一種新的合成方法為進(jìn)一步提高收率提供了新的思路。

具有溫度監(jiān)測(cè)的機(jī)架式電源 1013     

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本發(fā)明公開了一種具有溫度監(jiān)測(cè)的機(jī)架式電源，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的鋰電池組和連接在鋰電池組上的控制電路，所述控制電路包括充電電路和放電電路，其特征在于，所述充電電路和放電電路包括開關(guān)管，所述開關(guān)管上連接有用于監(jiān)測(cè)電池溫度且在電池溫度超過一定閾值后驅(qū)動(dòng)開關(guān)管關(guān)斷的溫度監(jiān)測(cè)電路。其利用溫度監(jiān)測(cè)電路實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)管的控制，不需要溫度傳感器，其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

激光切割裝置 1013     

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本發(fā)明公開了一種激光切割裝置，包括：底板；激光發(fā)射器主機(jī)，所述主機(jī)活動(dòng)的連接在所述底板上，并可相對(duì)所述底板作升降移動(dòng)；所述主機(jī)與切割頭通過支撐臂連接；極片夾具，所述極片夾具活動(dòng)的連接在所述底座上，所述極片夾具與所述底板的角度能調(diào)節(jié)；其中，所述極片夾具的兩端均設(shè)置有排氣孔；排氣管道，所述排氣管道設(shè)置在所述底板上，所述排氣管道與所述排氣孔連接，以提供對(duì)所述極片夾具上固定的物體進(jìn)行抽氣或吹氣的氣道。本發(fā)明提供的裝置用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割裝置存在的會(huì)產(chǎn)生小顆粒破壞凝膠電解質(zhì)的技術(shù)問題。提供了一種能應(yīng)用于新型凝膠鋰離子電池極片的切割的激光切割裝置。

三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用 818     

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本發(fā)明公開了一種三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料的制備包括：（1）泡沫鎳預(yù)處理；（2）用化學(xué)氣相沉積法在泡沫鎳基底上生長(zhǎng)摻氮碳納米管；（3）用電沉積法將三氧化鉬原位復(fù)合于摻氮碳納米管上；（4）退火。本發(fā)明制備的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料用作鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)；本發(fā)明的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料具有高比容量，高循環(huán)性能和良好的倍率性能，是一種性能良好的鋰離子電池正極材料。

用于輕水反應(yīng)堆的鋯基合金 681     

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本發(fā)明涉及一種鋯合金材料,尤其涉及一種用于輕水反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)的鋯基合金。本發(fā)明的用于核反應(yīng)堆堆芯結(jié)構(gòu)材料的鋯基合金,按重量百分含量計(jì),由下列成分組成:SN:0.80-1.20,NB:0.90-1.25,FE:0.12-0.45,O:0.06-0.15,C:小于0.020,N:小于0.008,V或MO或CR:小于0.15,余量為鋯和雜質(zhì)。本發(fā)明提供的鋯合金材料提高了在堆外純水特別是在氫氧化鋰水溶液中的耐均勻腐蝕性能,提高了在高溫蒸汽中的耐癤狀腐蝕性能。

制備5-取代-2,4-二甲硫基嘧啶的方法 1056     

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本發(fā)明公開一種制備5-取代-2,4-二甲硫基嘧啶的方法,涉及一類重要的醫(yī)藥和農(nóng)藥中間體的合成方法，屬于有機(jī)化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：第一步，通過以5-溴-2,4-二氯嘧啶為起始原料，在室溫下與硫甲醇鈉反應(yīng)，生成5-溴-2,4-二甲硫基嘧啶；第二步，5-溴-2,4-二甲硫基嘧啶在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，于低溫與丁基鋰作用，再分別與三甲基硼酸酯，N,N二甲基甲酰胺，和固體二氧化碳反應(yīng)，生成2,4-二甲硫基嘧啶-5-硼酸，2,4-二甲硫基嘧啶-5-甲醛和2,4-二甲硫基嘧啶-5-甲酸。其有益效果在于：所生成的目標(biāo)化合物，收率高，純度好，具有廣泛的應(yīng)用前景；操作簡(jiǎn)便，原料易得，反應(yīng)選擇性好，環(huán)境友好，易于放大生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)商業(yè)化產(chǎn)品。

2-溴-5-碘-芐醇的制備方法 810     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，公開一種2?溴?5?碘?芐醇的制備方法，包括如下步驟：S1鄰苯甲胺與相轉(zhuǎn)移催化劑、碳酸氫銨、碘化試劑發(fā)生碘代反應(yīng)，生成2?甲基?4?碘苯胺；S2 2?甲基?4?碘苯胺經(jīng)重氮化、溴化反應(yīng)，生成2?溴?4?碘甲苯；S3 2?溴?4?碘甲苯與引發(fā)劑、N?溴代丁二酰亞胺反應(yīng)，生成2?溴?4?碘溴甲基苯；S4 2?溴?4?碘溴甲基苯與堿反應(yīng)，生成2?溴?5?碘?芐醇。本申請(qǐng)的制備方法，工藝操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)生三廢少、利于工業(yè)化生產(chǎn)；碘化后的產(chǎn)物無異構(gòu)體產(chǎn)生，無需氫化鋰鋁還原，能夠有效避免采用氫化鋰鋁還原時(shí)產(chǎn)生的大量氫氣，引起的操作風(fēng)險(xiǎn)大的問題。