本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶,包括調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開口設(shè)置,所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側(cè)為開口設(shè)置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng),移動(dòng)桿通過柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離,移動(dòng)第二連接桶,第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng),反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng),移動(dòng)桿逐漸放松對(duì)柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝,從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲(chǔ)存的體積,減少工作人員的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物燃燒爐用刮渣裝置,包括燃燒組件和刮渣組件,所述燃燒組件包括爐體,所述刮渣組件包括螺桿、導(dǎo)向桿、螺母座、刮板、滑座、固定板、電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪;所述爐體的內(nèi)部頂壁一側(cè)和內(nèi)部底壁一側(cè)之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述爐體的內(nèi)部頂壁另一側(cè)和內(nèi)部底壁另一側(cè)之間焊接有導(dǎo)向桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)的輸出軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使螺母座沿螺桿的外側(cè)壁移動(dòng),螺母座移動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)刮板移動(dòng),刮板貼合爐體的內(nèi)側(cè)壁,故刮板移動(dòng)時(shí)可快速將爐體內(nèi)側(cè)壁附著的殘?jiān)蜗?,與人工清理爐體內(nèi)側(cè)壁的殘?jiān)啾雀涌旖莞咝?,提高了刮渣工作的效率?/p>
城市固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵生產(chǎn)工藝,屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。垃圾經(jīng)均料機(jī),再通過大孔滾筒篩篩分,篩上物經(jīng)人工分選出的無機(jī)物進(jìn)行填埋,有機(jī)物破碎后添加高熱值原料,攪拌混勻后制成RDF成品。對(duì)篩下物經(jīng)破袋后經(jīng)人工分揀出惰性物和可回收物后的剩余物再經(jīng)中孔滾筒篩篩分,篩下物除鐵后用張弛篩進(jìn)一步篩分,將篩下物填埋,篩上物經(jīng)撈砂機(jī)除惰性物和除砂后進(jìn)入粉碎制漿系統(tǒng),未制成漿的顆粒為RDF原料,制出的漿液進(jìn)入調(diào)節(jié)罐加入有機(jī)物后進(jìn)發(fā)酵罐發(fā)酵,產(chǎn)出沼氣;沼渣經(jīng)過脫水、造粒、烘干后制成有機(jī)肥。中孔滾筒篩的篩上物除鐵后經(jīng)風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后的重物料人工分選出大塊有機(jī)物、可回收塑料、惰性物、RDF原料;風(fēng)選后的輕物料經(jīng)人工分選出可回收塑料和RDF原料,對(duì)回收塑料通過打包機(jī)進(jìn)行打包后回收利用。
本發(fā)明公開了一種渣球含量可控的固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉用調(diào)制方法,包括以下步驟:S1:硅錳渣處理:選取適量的硅錳渣,對(duì)硅錳渣進(jìn)行粉碎處理;S2:制作調(diào)質(zhì)料:選取適量的硝酸鈉和三氧化二鉻,并將其混勻;S3:加料處理:將S1和S2中的所得物混勻然后添加到熔渣爐中進(jìn)行高溫融化;S4:助熔處理:向熔渣爐中添加助熔劑;S5:將S4中所得液體導(dǎo)入到離心機(jī)的滾輪上,得到原棉。本發(fā)明實(shí)用性好,能夠使得礦棉中的渣球含量減少,提升礦棉抗拉強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物的填埋場(chǎng)筑壩建設(shè)裝置,包括基座,基座設(shè)置有兩組,兩組基座之間固定有連接桿,基座的上端面左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓臂,兩組液壓臂的頂部可伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板,兩組安裝板之間固定有限位桿,兩組安裝板的上端面通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿上連接有引導(dǎo)塊,引導(dǎo)塊的側(cè)壁上固定有泵送管,絲桿的一端軸向固定有第一齒輪,其中一個(gè)基座的上端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的水平輸出端上軸向固定有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置有齒鏈。液壓臂、引導(dǎo)塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì),可通過液壓臂的伸縮配合驅(qū)動(dòng)電機(jī),調(diào)整引導(dǎo)塊的位置,降低人工澆筑的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理前使用的固體廢棄物收集裝置,包括上殼,所述上殼的正前方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿上殼并延伸至上殼的內(nèi)部且與上殼的內(nèi)壁活動(dòng)套接。本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪、過濾網(wǎng)本體和收集箱,操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行將會(huì)通過旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)凸輪發(fā)生旋轉(zhuǎn),此時(shí)凸輪的外表面將會(huì)不斷的擠壓推動(dòng)過濾網(wǎng)本體發(fā)生運(yùn)動(dòng),使得過濾網(wǎng)本體整體在此過程中產(chǎn)生震動(dòng),此時(shí)過濾網(wǎng)本體頂部兩側(cè)的垃圾會(huì)順利的落入至收集箱的內(nèi)部,從而可以達(dá)到良好的收集效果,保障了過濾網(wǎng)本體對(duì)污水的過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種高固體懸浮物生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應(yīng)器、PCF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器、PCF產(chǎn)水水池、囊式纖維過濾器、布袋過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、二級(jí)反滲透裝置和產(chǎn)品水池,布袋過濾器包括過濾筒體、設(shè)置于過濾筒體內(nèi)的布袋支撐龍骨和套設(shè)在布袋支撐龍骨上的布袋。本實(shí)用新型中增加布袋過濾器用于加強(qiáng)物理攔截,布袋過濾器具有維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、布袋能夠反復(fù)使用和處理效果好等優(yōu)點(diǎn),能夠很好的延長超濾膜和反滲透膜的運(yùn)行周期,確保進(jìn)入超濾裝置及二級(jí)反滲透裝置的液體內(nèi)無固體顆粒,進(jìn)入超濾裝置和二級(jí)反滲透裝置的水中懸浮物含量較低,從而降低超濾膜及反滲透膜的污堵機(jī)率。
本實(shí)用新型公開了一種新型電石渣固體廢物實(shí)現(xiàn)再生資源綜合利用裝置,包括電石渣打散機(jī),所述電石渣打散機(jī)輸出端設(shè)有電石渣輸送裝置,所述電石渣輸送皮帶機(jī)一端連接有電石渣干燥研磨裝置,所述電石渣干燥研磨裝置一端設(shè)有第一螺旋供料器,所述第一螺旋供料器輸出端通過氣力輸送管道連接有原料儲(chǔ)運(yùn)裝置,所述原料儲(chǔ)運(yùn)裝置一端連接有物料混合裝置,所述物料混合裝置一側(cè)設(shè)有添加劑供料儲(chǔ)運(yùn)裝置,所述物料混合裝置一端通過第二螺旋供料器連接有包裝裝置,所述包裝裝置輸出端一側(cè)連接有收塵裝置,所述螺旋供料器一端連接有羅茨風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型能有效解決電石渣儲(chǔ)存堆放問題,減少污染環(huán)境,同時(shí)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的制備工藝,包括以下步驟:S1:制備調(diào)質(zhì)料:選取適量的霞石和粉煤灰,將霞石和粉煤灰加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌處理,得到調(diào)質(zhì)料;S2:混合處理:將硅錳渣通過渣溝引入到加料池中,并向加料池中添加S1中所述的調(diào)質(zhì)料,充分混勻;S3:將S2中制得的混合物導(dǎo)入到熔渣爐中,得到高溫溶體,并將高溫溶體添加到離心機(jī)中的滾輪上,形成原棉。本發(fā)明實(shí)用性好,節(jié)省能耗,工藝流程簡單,并且可以提高礦棉的合格率,同時(shí)可以提高制得的礦棉的美觀性。
本發(fā)明屬于調(diào)質(zhì)加工領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)多級(jí)跳汰的調(diào)質(zhì)加工方法,針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)硅錳渣進(jìn)行分級(jí),不便于進(jìn)行分類調(diào)質(zhì),同時(shí)不便于對(duì)調(diào)質(zhì)料的量與硅錳渣的量的比例進(jìn)行確定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:將硅錳渣放進(jìn)跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選,按照粒度為粗、中、細(xì)對(duì)硅錳渣進(jìn)行分級(jí);S2:對(duì)分級(jí)后的硅錳渣的量進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定完成后將粗級(jí)的硅錳渣放進(jìn)加熱爐內(nèi)加熱,同時(shí)加入調(diào)質(zhì)料進(jìn)行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)完成后對(duì)硅錳渣的酸度進(jìn)行檢測(cè),本發(fā)明可以將硅錳渣進(jìn)行分級(jí),并按照分級(jí)進(jìn)行調(diào)質(zhì),能夠直觀的得出調(diào)質(zhì)料與硅錳渣的比例,為后續(xù)的生產(chǎn)提供寶貴的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理池用固體廢棄物打撈設(shè)備,包括底座,所述底座的頂面均勻螺紋連接有多個(gè)螺栓,所述底座的頂面固定有支撐柱體,所述支撐柱體的頂面固定有第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)部安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端伸出第一箱體,所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有絲杠,所述第一箱體的底面固定有第二法蘭軸承。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有無線通訊器和攝像頭,令工作人員可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制打撈工作,提高打撈效率,有可調(diào)整升降和角度的打撈耙,并且還可通過電動(dòng)伸縮桿伸縮令打撈耙進(jìn)行打撈工作,各個(gè)方位全面監(jiān)控打撈污水面和污水中的固體廢棄物,提高了污水處理質(zhì)量,還設(shè)計(jì)有水質(zhì)遙控監(jiān)測(cè)識(shí)別裝置對(duì)污水進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣監(jiān)控,非常的實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種生鐵鑄造固體廢棄物焚燒處理裝置,包括外殼、氣泵、點(diǎn)火器和電機(jī),所述氣泵的左方設(shè)置有煙囪,所述排污管的中部安裝有排污閥頭,所述燃?xì)夤苌显O(shè)置有兩組火頭,所述燃?xì)忸^的中部安裝有燃?xì)忾y,所述外殼左側(cè)的內(nèi)壁上安裝有點(diǎn)火器,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有漏板,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩組撥塊,所述外殼底端的中部開設(shè)有排灰口,所述外殼的正面設(shè)置有燃倉門,所述外殼正面的設(shè)置有第一操作按鈕、第二操作按鈕和第三操作按鈕,所述外殼的底部安裝有四組支腳。本實(shí)用新型將廢棄物充分燃燒后可將鐵進(jìn)行提取回收再利用,避免的對(duì)資源的浪費(fèi),并且對(duì)煙氣進(jìn)行凈化,極大的降低了煙氣排放對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,包括輸送口與接料口,所述輸送口位于接料口的上端,所述輸送口的下端上設(shè)置有粗加工罐,所述粗加工罐的內(nèi)壁設(shè)置有兩組固定柱,兩組所述固定柱的內(nèi)部均設(shè)置有磨合機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸,所述磨合機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間固定連接有咬合軸,所述粗加工罐的內(nèi)壁上設(shè)置有磨合塊,且磨合塊位于咬合軸的兩側(cè),所述粗加工罐的底部設(shè)置有傾斜倒料塊,所述粗加工罐的下端設(shè)置有細(xì)加工罐,所述細(xì)加工罐的上端開設(shè)有導(dǎo)料口。本實(shí)用新型所述的一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)未加工過的礦渣進(jìn)行粗略的輔助攪碎加工與傳導(dǎo)的作用,能夠在重力作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)碎渣塊輔助輸送的作用,能夠?qū)λ榈V渣進(jìn)行初步精細(xì)加工,具有一定的實(shí)用性,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及一種生態(tài)水泥熟料的制備方法,包括用工業(yè)固體廢棄物高爐重礦渣和高爐含鐵礦渣處理高濃度污水所產(chǎn)生污泥和粉煤灰的綜合利用。(1)、采用ZL200910223346.7—一種利用工業(yè)固體廢棄物處理污水的方法處理高濃度污水所產(chǎn)生的污泥,經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾脫水與粉煤灰按一定的重量比混合攪拌、造粒、干燥,對(duì)于干燥后的顆粒進(jìn)行粉磨得到預(yù)處理污泥;(2)、將步驟(1)所得的預(yù)處理污泥,添加到水泥生料中,其中預(yù)處理污泥與水泥生料按一定的重量比混合;(3)、將步驟(2)所制備的水泥生料送入窯內(nèi)煅燒即可。
本實(shí)用新型涉及造粒裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,包括底座和水箱,所述底座的頂部安裝有支架和卸料槽,所述支架通過轉(zhuǎn)軸安裝有支撐板,所述支撐板上安裝有電機(jī)和抽水機(jī),所述電機(jī)的輸出軸安裝有連接軸,且連接軸的另一端安裝有圓盤,所述連接軸通過軸承座安裝在支撐板上。該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置,利用氣缸調(diào)節(jié)支撐板的角度,使得圓盤傾斜,通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn),使得粉末在圓盤內(nèi)滾動(dòng)成形,且在圓盤運(yùn)行的過程中,可通過抽水機(jī)向圓盤內(nèi)添加水,便于粉末形成顆粒,并在滾動(dòng)中形成圓粒,最后通過氣缸調(diào)節(jié)支撐板的角度,使得圓盤內(nèi)的圓粒掉落在卸料槽中,并順著卸料槽滑出。
本發(fā)明公開了一種造紙固體廢棄物處理裝置,包括箱體、擋板、第一滑塊、第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、第一粉碎刀片、緩沖裝置、隔板、第一滑槽、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二粉碎刀片、過濾網(wǎng)、第二電機(jī)、拉繩、拉環(huán)、箱門和伸縮彈簧,所述箱體的一側(cè)通過鉸鏈連接有箱門,所述箱門的一側(cè)通過焊接固定有拉環(huán),所述箱體的底部中心處通過卡扣連接有過濾網(wǎng),所述箱體的底部對(duì)應(yīng)安裝有緩沖裝置,所述箱體的一側(cè)均勻分布有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的一側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均勻分布有第一粉碎刀片,所述箱體的一側(cè)均勻分布有第二電機(jī),該廢棄物處理裝置具有穩(wěn)定性好、實(shí)用性高和工作效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處置用洗滌裝置,包括洗滌機(jī)構(gòu),所述洗滌機(jī)構(gòu)包括底板、連接箱、水箱、圓臺(tái)形罩、氣泵和閥門;所述底板的上方設(shè)有連接箱,所述底板的上方設(shè)有水箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有水泵。本實(shí)用新型啟動(dòng)氣泵進(jìn)行抽氣,廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到連接箱內(nèi),緊接著啟動(dòng)水泵,將水排入至圓形盒內(nèi),圓形盒通過矩形管將水排入至噴頭內(nèi),噴頭將水噴灑出去形成水幕,水對(duì)廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行吸收并掉落到連接箱內(nèi),出氣罩將廢氣排出,打開閥門,廢水通過第二L形管排出,便于全方位對(duì)廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行吸收,使得粉塵顆粒不會(huì)排入到空氣中被人體吸收,降低了對(duì)人體造成傷害,給使用者帶來了極大的方便。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N有機(jī)物固體廢物無害化處理用爐膛測(cè)溫點(diǎn)支架,包括支撐桿和至少兩個(gè)支撐腿,支撐桿用于托放爐膛測(cè)溫裝置,爐膛測(cè)溫裝置探測(cè)端位于爐膛內(nèi)部,支撐腿與支撐桿底端固定連接;支撐桿為頂端沿長度方向開設(shè)有半圓形凹槽的方形桿,凹槽的直徑不小于爐膛測(cè)溫裝置的直徑,凹槽的軸線與爐膛測(cè)溫裝置的軸線相平行;支撐腿包括與支撐桿底端固定連接的上連桿以及滑動(dòng)套設(shè)并固定在上連桿內(nèi)的下連桿,支撐桿通過可伸縮的支撐腿的長度調(diào)整進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。本申請(qǐng)的有機(jī)物固體廢物無害化處理用爐膛測(cè)溫點(diǎn)支架能夠使?fàn)t膛測(cè)溫裝置不易彎曲,側(cè)溫點(diǎn)探入深度足夠,爐膛測(cè)溫裝置測(cè)量的爐膛中心溫度準(zhǔn)確,無需敷設(shè)澆筑料來提高爐溫,實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明公開了一種固體廢物硅錳渣的再利用工藝,具體涉及錳合金廢渣再利用領(lǐng)域,具體步驟如下:步驟一:收集硅錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?;步驟二:對(duì)硅錳廢渣進(jìn)行破碎處理,先用礦石粗碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎,得到破碎的殘?jiān)閴K后進(jìn)行篩選,將雜質(zhì)去除,并將殘?jiān)閴K送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎,得到殘?jiān)w粒,殘?jiān)w粒直徑為10?80mm。本發(fā)明通過對(duì)硅錳渣進(jìn)行二次加工,通過添加附加劑,對(duì)其進(jìn)行煉制,使得硅錳渣可以制成鑄石,既可以利用了生產(chǎn)硅錳合金時(shí)產(chǎn)生的硅錳渣直接鑄造成工業(yè)用途鑄石,從而降低鑄石產(chǎn)品成本,還可以對(duì)提高了合金冶煉生產(chǎn)時(shí)的利用率,提高了合金冶煉生產(chǎn)的收益。
本發(fā)明公開了一種利用輝綠巖固體廢料制備建筑材料的方法及其得到的材料,該方法包括:將輝綠巖骨料與無機(jī)增強(qiáng)劑、輔助材料和水泥混合,得到建筑材料;所述無機(jī)增強(qiáng)劑的制備步驟包括:將氯化鈣、氯化鎂、硅酸鈉和水混合后加入纖維素醚后加熱攪拌,得到無機(jī)增強(qiáng)劑。本發(fā)明的方法和材料能夠?qū)⑤x綠巖固體廢料再利用制備建筑材料,免蒸免燒,環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型涉及一種用于收集化工固體廢棄物的安全環(huán)保裝置,包括安裝底板、投料收集箱、余熱鍋爐、急冷脫硫塔和尾氣過濾箱,所述安裝底板頂部一側(cè)焊接投料收集箱,所述投料收集箱一側(cè)焊接進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗上具有進(jìn)料插門,所述安裝底板頂部一端通過安裝座安裝鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管位于投料收集箱內(nèi),所述投料收集箱底部另一側(cè)通過螺栓安裝燃燒機(jī)且燃燒機(jī)一側(cè)工作端位于投料收集箱內(nèi),所述安裝底板頂部另一側(cè)通過支柱安裝尾氣過濾箱,所述尾氣過濾箱底部焊接排氣管,所述尾氣過濾箱一側(cè)通過支柱安裝急冷脫硫塔。本實(shí)用新型用于收集化工固體廢棄物的安全環(huán)保裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,適合被廣泛推廣和使用。
本發(fā)明提供了一種土壤或固體廢棄物中六價(jià)鉻含量的測(cè)定方法,在三價(jià)鉻與六價(jià)鉻共存條件下,用NaOH/Na2CO3堿性消化液、Mg2+及磷酸鹽緩沖液混合液對(duì)試樣進(jìn)行消解,解決了六價(jià)鉻無法完全浸出的問題,同時(shí)抑制了三價(jià)鉻向六價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化。消解結(jié)束后取離心分離的上清液調(diào)節(jié)pH,加適量氫氧化鋅沉淀分離三價(jià)鉻,避免了三價(jià)鉻對(duì)六價(jià)鉻含量測(cè)定的干擾。該方法還對(duì)分離三價(jià)鉻后的上清液進(jìn)行顏色、渾濁、氧化性物質(zhì)、還原性物質(zhì)及有機(jī)物等干擾因素的消除。該方法采用二苯碳酰二肼直接分光光度法測(cè)定六價(jià)鉻含量,操作簡便、測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,適用于土壤及固體廢棄物中可溶、吸附和沉淀的鉻化合物中六價(jià)鉻的測(cè)定。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固體廢棄物處理用降塵裝置,包括底座、水泵和霧化噴頭,所述底座上安裝有水泵,且水泵上安裝有下水管,并且下水管設(shè)置在固定筒的內(nèi)部,所述固定筒固定在底座上,且固定筒的內(nèi)部安裝有延長筒,并且固定筒上固定有齒板,所述齒板滑轉(zhuǎn)輪相連接,所述工作槽開設(shè)在控制板上,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有棘輪,所述轉(zhuǎn)桿上安裝有伸縮桿,所述下水管的上端安裝有第二工作軸承,所述活動(dòng)筒和上水管相連接,所述上水管上安裝有霧化噴頭。該環(huán)保型固體廢棄物處理用降塵裝置,設(shè)計(jì)了具有調(diào)節(jié)功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置不方便調(diào)整降塵范圍的問題,同時(shí)設(shè)計(jì)了具有擺動(dòng)功能的結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)裝置降塵不充分的問題。
本發(fā)明涉及一種施加磁場(chǎng)處理低品位多金屬共伴生鐵礦及鋼鐵流程中固體廢棄物的方法。該法包括步驟:S101:將含鐵粉料與固體還原劑混合,之后加入粘結(jié)劑,得到混合料;S102:將混合料制成球團(tuán)后干燥;S103:將S102的產(chǎn)物于磁場(chǎng)還原爐中還原,還原溫度為850~1000℃,磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.2~1.2T,還原時(shí)間為30~90min;之后渣鐵分離得到直接還原鐵產(chǎn)品。本發(fā)明提供的回收方法,能夠顯著縮短還原時(shí)間,加快反應(yīng)進(jìn)程,有效用于處理鋼鐵流程中的尾礦、渣料、含鐵爐塵等固體廢棄物和低品位多金屬共伴生礦產(chǎn)資源同時(shí)具有工藝流程簡單、金屬回收率高、能耗低以及運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),便于大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物堆積邊坡綠化用基墊,包括支撐土工布,支撐土工布設(shè)置有兩層,兩層支撐土工布之間設(shè)置有網(wǎng)格型隔離網(wǎng),網(wǎng)格型隔離網(wǎng)與兩層所述支撐土工布之間形成多個(gè)腔體,支撐土工布上布置有多個(gè)種植孔,種植孔與腔體配合設(shè)置,種植孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯,內(nèi)襯與腔體之間設(shè)置有吸水樹脂,支撐土工布的下端面等間距固定有多個(gè)遇水膨脹橡膠刺,支撐土工布的上端面固定有壓條。網(wǎng)格型隔離網(wǎng)、種植孔和吸水樹脂的設(shè)計(jì),可將綠化植物栽種在種植孔內(nèi),通過吸水樹脂吸收環(huán)境中的雨水,并為綠化植物提供生長所需的水分,增加綠化植物的存活率;遇水膨脹橡膠刺和壓條的設(shè)計(jì),可防止該基墊與固體廢棄物堆積邊坡脫離。
本發(fā)明的目的為提供一種利用工業(yè)固體廢料制作保溫隔熱板的方法,該方法通過將硅鈣渣、粉煤灰及脫硫石膏等原料,按配比經(jīng)過稱重計(jì)量—加水?dāng)嚢琛文媪鲾嚢琛瓢宄尚汀A(yù)先養(yǎng)護(hù)—蒸壓養(yǎng)護(hù)—干燥的工藝流程,得到滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)要求的保溫隔熱板產(chǎn)品。該發(fā)明方法具有制作工藝簡單、流程穩(wěn)定、原料成本低廉的特點(diǎn),同時(shí)還可以變廢為寶,降低工業(yè)固體廢物對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及一種震源藥柱,特別涉及一種利用廢棄丁羥固體推進(jìn)劑藥漿制備的震源藥柱及其制備方法,屬于含能材料回收再利用領(lǐng)域。震源藥柱主裝藥的組成成分包括丁羥固體推進(jìn)劑藥漿、聚醚改性二甲基硅氧烷溶液和石墨;震源藥柱,由震源藥柱主裝藥1、殼體2、傳爆藥柱3、雷管底座4、螺紋端蓋5組成。本發(fā)明制備出的震源藥柱爆速比較高,生產(chǎn)成本低,抗水性好,達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)中高爆速震源藥柱的技術(shù)要求,且比普通銨梯高爆速震源藥柱有明顯的優(yōu)勢(shì),可以滿足國內(nèi)高密度震源市場(chǎng)用戶的需求。其次,本發(fā)明還解決了傳統(tǒng)處理廢棄推進(jìn)劑藥漿產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境造成污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物焚燒用除塵裝置,包括焚燒組件,所述焚燒組件包括回轉(zhuǎn)窯體、爐體、排煙管、導(dǎo)煙管和輸氣管;除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)包括殼體、集塵罐、噴淋罐、風(fēng)機(jī)、負(fù)離子發(fā)生器、集水環(huán)和噴頭。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)窯體帶動(dòng)導(dǎo)料板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料板帶動(dòng)危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而避免了危險(xiǎn)固體廢棄物在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)打滑的情況發(fā)生,然后通過負(fù)離子發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)離子,從而使尾氣中攜帶的煙塵顆粒帶電并進(jìn)行吸附,從而降低了尾氣中煙塵的含量,然后通過噴頭將集水環(huán)內(nèi)的水均勻的噴灑至噴淋罐的內(nèi)部,從而對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋沖洗,進(jìn)一步降低了尾氣中煙塵的含量,保證了后續(xù)無害化處理工作的正常進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物為原料,經(jīng)合理配制生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的工藝,包括下列步驟:1)備料;2)配制;3)干混;4)攪拌;5)成核;6)成球;7)剔除;8)輸送布料;9)燒結(jié);10)篩分;11)成品;12)入庫。本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)燒結(jié)陶粒的系統(tǒng),使用本發(fā)明所采用的原料為100%的固體廢棄物,采用動(dòng)態(tài)燒結(jié)技術(shù)及全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)不同用途的陶粒產(chǎn)品,本發(fā)明克服了原生產(chǎn)線工藝缺陷,改進(jìn)和完善了儲(chǔ)料、供料計(jì)量、攪拌、成球、燒結(jié)、下料各系統(tǒng)的設(shè)計(jì),并增加余熱回收利用、負(fù)壓控制、燃?xì)獾裙?jié)能減排設(shè)計(jì),使該動(dòng)態(tài)燒結(jié)生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)具有可靠性高、連續(xù)性強(qiáng)、準(zhǔn)確性好以及操作方便、使用安全的特點(diǎn),在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),具有良好的環(huán)保效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種能夠進(jìn)行預(yù)處理的固體廢物處理機(jī),包括機(jī)箱、燃燒器體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述機(jī)箱的內(nèi)部左右兩側(cè)一體化焊接有固定塊,且機(jī)箱的上方設(shè)置有進(jìn)料口,并且進(jìn)料口的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋,所述密封蓋的上方設(shè)置有排氣蓋,所述機(jī)箱的上方右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定有從破碎輪,所述機(jī)箱的下方中部設(shè)置有卡塊,所述機(jī)箱的底部固定安裝有燃燒器體,且機(jī)箱的表面右側(cè)下方開設(shè)有排料口。該能夠進(jìn)行預(yù)處理的固體廢物處理機(jī),設(shè)置有相向運(yùn)動(dòng)的主破碎輪和從破碎輪,能夠通過兩個(gè)破碎輪有效額對(duì)進(jìn)行的固定廢料進(jìn)行初步粉碎處理,方便對(duì)固體廢料進(jìn)行預(yù)處理,提高該裝置的處理效果。
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