改性微米零價鐵的制備及其在土壤重金屬污染修復中的應用方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種改性微米零價鐵的制備方法及其在土壤重金屬污染修復中的應用方法，包括清洗鐵質原料、制備微米鐵、超細研磨、改性處理步驟，改性步驟中采用水，黃原膠，硫化物，穩(wěn)定劑，沸石，高爐礦渣組成的改性劑，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的微米零價鐵生產工藝簡單，在降低了成本的同時，獲得了類似或好于納米零價鐵的效果，并且控制了反應活性，降低氧化速率,獲得了優(yōu)良的穩(wěn)定性，微米零價鐵的作用時間更持久，本發(fā)明提出的改性微米零價鐵的應用方法進一步降低地下水重金屬修復的成本，本發(fā)明通過在土壤處理過程中加入有機肥，能夠提高土壤的肥力，并且有機肥產生的腐植酸，能夠改良土壤的結構，不僅可以去除地下水中的鉛、鉻和砷等重金屬元素，還可降低硝酸鹽、高氯酸鹽等污染物濃度。

煙氣治理和膠凝材料制備的一體化工藝 958     

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本發(fā)明公開了一種煙氣治理和膠凝材料制備的一體化工藝。(1)利用氧化劑溶液將待處理煙氣氧化，得到氧化后的煙氣；利用吸收劑將氧化后的煙氣脫硫脫硝，得到粉末狀產物和處理后的煙氣；(2)將包含30～70重量份的所述的粉末狀產物，20～50重量份的氧化鎂和10～50重量份的礦物摻合料的原料混合均勻，得到膠凝材料；其中，所述的氧化劑溶液中包含摩爾比為1:0.1～8:0.2～6的亞氯酸鹽、次氯酸鹽和氯酸鹽；所述的吸收劑主要成分為氧化鎂。該方法脫硝效率高，粉末狀產物適用于膠凝材料的制備。

含鐵凹凸棒石的提純和轉白方法 745     

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本發(fā)明提供了一種含鐵凹凸棒石的提純和轉白方法，實現(xiàn)拓寬凹凸棒石的高值化應用前景。本發(fā)明利用六偏磷酸鈉或焦磷酸鈉除去含鐵凹凸棒石原礦粉中的石英雜質，利用膠體磨使溶液充分混合，通過離心機使石英和與凹凸棒石分離，研磨烘干后，再利用鹽酸或硫酸除去凹凸棒石中的鐵和碳酸鹽等雜質，最后得到顏色呈白色純度較高的凹凸棒石。

干法燒結生產氧化鋁熟料的方法 733     

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一種干法燒結生產氧化鋁熟料的方法，涉及一種氧化鋁生產過程中熟料燒結方法的改進。其特征在于其生產過程包括：（1）將氧化鋁混合生料按照一定的配比磨細、混勻后，采用造球機進行造生料球；（2）將造好的生球依次在鏈篦機中進行干燥和預熱過程，在回轉窯中進行燒結過程，在環(huán)冷機進行冷卻過程，得到氧化鋁熟料。本發(fā)明的方法，采用的干式球團配料法大大降低了生料的水分，克服了濕式配料干燥預熱過程能耗高的缺點，同時回轉窯和環(huán)冷機排出的高溫尾氣可以直接提供給鏈篦機進行生料的干燥和預熱，使燒結和冷卻過程產生的余熱得到合理利用，使燒結法的生產成本大大降低，從而改善低品位鋁土礦生產氧化鋁的經濟性。

穴位貼產品結構及制備工藝 738     

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本發(fā)明涉及一種穴位貼產品結構及制備工藝。本發(fā)明結構有背襯面料、極性微珠、強化熱熔膠三層，形狀有圓形、方形，厚度0.1?2mm，直徑10?100mm,所述的極性微珠是電氣石、麥飯石、鋁礬土礦石之一種或幾種制備的能量陶粒；所述的極性微珠是鑲嵌于背襯面料與強化熱熔膠中，所述的極性微珠是一顆或若干顆。本發(fā)明結構珠膠一體，實現(xiàn)針與灸融合一體的穴位敷貼治療，非?？旖?、簡單方便，并且能夠自動化設備生產、降低生產成本，減少醫(yī)療負擔。

無隔離層鋯基陽極支撐固體氧化物電池 736     

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本發(fā)明涉及一種無隔離層鋯基陽極支撐固體氧化物電池，其特征在于，依次包括陽極層、電解質層和膜包覆的陰極層；其中，陽極層為NiO和鋯基電解質混合材料，電解質層為鋯基電解質材料；膜包覆的陰極層由膜包覆的功能層和膜包覆的集流層組成，所述膜為厚度5?30 nm的全納米膜，所述膜為含有Sr基的鈣鈦礦材料或金屬氧化物，通過將包覆材料的前驅體混合溶液浸漬陰極層，煅燒，在陰極層表面形成納米膜包覆結構。本發(fā)明的鋯基陽極支撐固體氧化物電池在電解質層和陰極層之間去掉了氧化鈰隔離層，減少一步高溫燒結過程；優(yōu)化了陰極材料的微觀結構，避免了陰極與電解質之間的反應，提高電池穩(wěn)定性。

城市垃圾處理和制備建材的連續(xù)生產系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明涉及一種城市垃圾處理和制備建材的連續(xù)生產系統(tǒng),包括儲料倉、破碎裝置、分選裝置、粉碎裝置、混料攪拌機和自動擠壓成型機,所述儲料倉、破碎裝置、分選裝置、粉碎裝置、混料攪拌機和自動擠壓成型機依次連接。其對城市建筑材料進行破碎和分選后,分選出纖維物料和礦物物料,再將這些物料粉碎,然后經過定量給料,在混合攪拌機同其他原料一起攪拌,經過擠壓成型機成型,干燥后形成產品。由此實現(xiàn)了垃圾處理和建材生產的連續(xù)機械化,有利于提高生產效率,降低生產成本,促進垃圾物料的資源化利用。

節(jié)能環(huán)保型建筑用水泥及其生產工藝 1080     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型建筑用水泥及其生產工藝，涉及建筑水泥技術領域，該水泥包括如下重量份的原料：石灰石、鉛鋅尾礦、石膏、改性三乙醇胺、鋼渣、粉煤灰、廢舊輪胎粉末、水稻殼。通過本發(fā)明制作出的水泥具有強度高、孔隙小、比表面積大、細度高等優(yōu)點，還能將廢棄的稻殼和廢舊輪胎進行處理后添加在原料中，不僅提高水泥的耐折強度以及密實度，還實現(xiàn)廢棄資源的回收利用。

酸性萃取生產仲鎢酸銨的方法及系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明涉及一種酸性萃取生產仲鎢酸銨的方法及系統(tǒng)，所述方法包括如下步驟：(1)鎢礦物原料浸取，得到混合漿料；(2)對所述混合漿料進行固液分離，得到鎢酸鈉溶液；(3)對所述鎢酸鈉溶液進行高級氧化，得到一次凈化的鎢酸鈉溶液；(4)對所述一次凈化的鎢酸鈉溶液進行凈化處理，得到二次凈化的鎢酸鈉溶液；(5)對所述二次凈化的鎢酸鈉溶液依次進行硫化、調酸除鉬，得到精制鎢酸鈉溶液和鉬副產品；(6)將所述精制鎢酸鈉溶液進行萃取和反萃取，得到鎢酸銨溶液；(7)結晶，得到仲鎢酸銨產品。本發(fā)明提供的方法能夠生產出高質量的仲鎢酸銨產品，同時降低金屬原料的損失、避免浸取劑的浪費，且環(huán)境友好。

固廢瓦斯灰、含鋅鐵釩渣綜合回收工藝 865     

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本發(fā)明提供一種固廢瓦斯灰、含鋅鐵礬渣綜合回收的工藝。其利用瓦斯灰含鐵低、碳富余的優(yōu)點，結合鐵礬渣含鐵高、稀貴金屬富集的特點進行優(yōu)勢互補，采用成熟的回轉窯火法煙化富集技術對所述物料進行綜合回收，配備余熱鍋爐、負壓布袋收塵器、氣動乳化脫硫塔等先進設備對煙氣高效回收及無害化環(huán)保處理，達到清潔生產的目的；并運用聯(lián)合選礦技術對含鐵窯渣進行高附加值開發(fā)，不但解決了資源處置的環(huán)保難題，也達到了低能耗、高收率、高附加值綜合利用的效果。本發(fā)明技術能夠解決鐵礬渣處理過程中窯齡短、能耗高、低濃度SO2危害的問題，也能消除瓦斯灰回收過程中選鐵效果差、次ZnO含氟氯過高的難題，具有良好的經濟效益和較高的推廣、實用價值。

赤泥制備硫鋁酸鹽水泥的方法 963     

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本發(fā)明涉及以氧化鋁工業(yè)廢渣赤泥為主要原料制備硫鋁酸鹽水泥及其制備方法，其配方主要是以26％～41％的赤泥部分代替常規(guī)硫鋁酸鹽水泥生產用的部分鋁質、鈣質原料，完全取代硅質和鐵質原料，粉磨至一定細度后，通過設計水泥熟料中C4A3S、C2S、C4AF等主要礦物的組成，經同鋁礬土、石灰石、石膏等配料制備硫鋁酸鹽水泥。該方法制備硫鋁酸鹽水泥，赤泥直接利用率高，不需要改進傳統(tǒng)硫鋁酸鹽水泥生產工藝，熟料易燒性好，硬化速度快，早期強度高，且后期強度也增進穩(wěn)定。性能測試表明，利用赤泥制備的硫鋁酸鹽水泥力學強度優(yōu)于市售425標號的快硬硫鋁酸鹽水泥。

含裂縫人工頁巖的制備方法及含裂縫人工頁巖、應用 912     

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本發(fā)明提供了一種含裂縫人工頁巖的制備方法及含裂縫人工頁巖、應用，涉及地球物理模型的技術領域，本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：將礦物物料與裂縫片一起壓制成型，固化，再溶解裂縫片，得到含裂縫人工頁巖。本發(fā)明解決了研究裂縫影響頁巖儲層彈性性質的技術問題，本發(fā)明的工藝簡單且穩(wěn)定性好，達到了制作出可以測試人工頁巖彈性性質的含裂縫人工頁巖的技術效果。

復合殼聚糖鹽堿土壤改良劑及其制備方法 920     

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本發(fā)明屬于農作物種植技術領域，特別涉及一種復合殼聚糖鹽堿土壤改良劑及其制備方法。該復合殼聚糖鹽堿土壤改良劑，主要由以下重量份數(shù)的原料制成：生物碳55?58份、硅礦粉40?45份、殼聚糖0.1?0.2份、偶聯(lián)劑1?1.5份、緩釋劑0.1?0.2份、防結劑0.2?0.3份。本發(fā)明原料易得，制備工藝穩(wěn)定，可有效改良鹽堿土壤，提高農作物產量，適合推廣應用。

采用建筑垃圾的無機復合墻面板及其制造方法 931     

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本發(fā)明涉及一種采用建筑垃圾的無機復合墻面板及其制造方法,該墻面板包括面層和基層,所述面層結合在所述基層的外表面,由面層料漿固化而成,其主要原料包括輕燒鎂粉、氯化鎂溶液、石英粉和鹽酸,所述基層由基層料漿固化而成,其主要原料包括輕燒鎂粉、氯化鎂溶液、源于建筑垃圾的礦物料粉、植物纖維物料和鹽酸。制造時先制備面層料漿和基層料漿,將基層料漿澆注在模具中,將面層料漿澆注在模具中的基層料漿的表面并使其表面光滑,經過自然養(yǎng)護即形成本發(fā)明的墻面板。本發(fā)明將無用或無大用的物料變?yōu)橛杏玫馁Y源,保護了環(huán)境,提高了經濟效益,并生產的墻面板產品具有良好的使用性能。

固體氧化物單體電解池、其制備方法及電堆 968     

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本申請?zhí)峁┮环N固體氧化物單體電解池、其制備方法及電堆，所述固體氧化物單體電解池包括依次連接的：陰極、電解質層以及陽極，陽極內部具有多個相對電解質層豎直排列的微米級孔道，孔隙率為40～75％，多個微米級孔道的內壁的表面覆蓋有催化層，所述催化層包括鈣鈦礦材料，厚度為20～300nm。陽極內的微米級孔道分布規(guī)則、孔隙率高、曲折度低，有效提升了氧氣排出的速率。所述固體氧化物單體電解池的電解質層、陽極，以及粘結漿料的主體材料均為YSZ，電解質?陽極界面通過結晶過程以化學鍵的形式緊密結合在一起，構筑了陽極?電解質一體化融合界面，有效提高了界面牢固度，增強了界面大電流密度的耐受度，減少了能量損失。

利用鋁灰制備鋁酸鈣的方法 761     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁灰制備鋁酸鈣的方法，所述方法包括如下步驟：(1)將鋁灰在保護氣氛下進行第一焙燒，得到焙燒熟料；(2)將步驟(1)得到的焙燒熟料和水混合之后在添加劑的作用下進行處理，得到處理料漿；(3)將步驟(2)得到的處理料漿依次進行固液分離和干燥，得到濾渣，將濾渣與碳酸鈣混合之后依次經磨礦、成型、干燥、第二焙燒及制粉得到所述鋁酸鈣。本發(fā)明通過采用特定的工藝利用焙燒和添加劑間的耦合作用，以鋁灰為主要原料制備了高品質鋁酸鈣，將鋁灰依次進行焙燒及添加劑處理，之后經固液分離和干燥，將濾渣和碳酸鈣經一系列處理得到高品質鋁酸鈣。

天然氣輸送系統(tǒng) 983     

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本發(fā)明涉及一種天然氣及煤層氣管道輸送技術領域，具體為一種天然氣輸送系統(tǒng)。解決目前燃氣管道輸送中存在的輸氣管道內部清理及防腐蝕等技術問題，給出了一種天然氣輸送系統(tǒng)。包括井場裝置、集氣管網、集氣站、礦區(qū)加壓站、天然氣處理廠、輸氣管站、管道閥門、輸氣干線管道、中間一級加壓站、中間二級加壓站、工業(yè)用戶配氣站、民用配氣站、地上儲氣庫、地下儲氣庫、民用管網、工業(yè)用戶管網以及管道清理器等組成，在輸氣干線管道16的內壁涂刷有疏水涂料，輸氣干線管道16內設置管道清理器。整體結構設計合理，可以在管道內部長期長距離工作，不需要提供額外動力和人力，也不需要停氣檢修清理，使用方便，工作效率高。定期在管道中巡查清理，避免灰塵積累，保證管道通暢。

Bi0.5Na0.5TiO3基三元體系無鉛壓電陶瓷及制備 824     

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一種Bi0.5Na0.5TiO3基三元體系無鉛壓電陶瓷及制備，屬于鈣鈦礦結構壓電陶瓷領域，該陶瓷的組成為x？BNT-y？BT-zBZT，x、y、z為被包含在用BNT、BT和BZT三元組成圖的各組成點A、B、C、D連線所包圍的區(qū)域內的BNT、BT和BZT的摩爾含量，A為(0.95,0,0.05)，B為(0.97,0,0.03)，C為(0.98,0.02,0)和D為(0.93,0.07,0)。制備時Bi2O3的量在其按照化學計量比所需的基礎上再增加0.05%-1.00%。本發(fā)明所提供的三元無鉛壓電陶瓷體系具有優(yōu)良的壓電性能，具有實用性。

混凝土電桿 1126     

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本發(fā)明公開了一種混凝土電桿，該電桿的制備方法包括：將礦渣經過粉碎機粉碎，然后添加硫酸鋇，混合均勻，磨至粒徑為100um的粉末，即為物料1；將高嶺土和硅藻土按照1∶1的重量比混合均勻，然后添加5％鹽酸，浸泡10min，500轉/min離心3min，收集沉淀，即得物料2；往攪拌機中添加石英砂、褐煤粉以及水，500轉/分鐘，攪拌3分鐘，得到物料3；往攪拌機中依次添加物料1、物料2、物料3以及42.5普通硅酸鹽水泥，攪拌至均勻，然后排出至容器中，即得混凝土；向裝有鋼筋網的模具中灌注混凝土，離心成型，脫模即得。本發(fā)明混凝土電桿具備機械強度大、重量較小以及腐蝕性小等優(yōu)點。

噴射混凝土用多組分復合增效劑及其制備方法 1045     

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本發(fā)明提供了一種噴射混凝土用多組分復合增效劑及其制備方法，組分：納米級硅灰20?40％，改性礦粉30?50％，膨脹劑10?20％，晶核早強劑0?5％，流化劑1?5％，三聚磷酸鈉1?5％，羧甲基纖維素鈉0.5?2％，葡萄糖酸鈉0.5?2％，硫氰酸鈉5?10％，聚丙烯纖維0?0.5％，有機硅消泡劑0.05?0.2％。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明顯著提高噴射混凝土的工作性能、泵送性；降低噴射混凝土的回彈率合粉塵量；減少噴射混凝土的收縮，改善噴射混凝土的孔結構，提高噴射混凝土密實度，強度和抗開裂性能，從而使噴射混凝土具有良好的耐久性，同時本發(fā)明無毒無污染，生產工藝簡單，生產零排放，屬于綠色環(huán)保材料。

利用鋼鐵廠固廢生產巖棉的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵廠固廢生產巖棉的方法，包括：稱取鋼鐵廠固廢、石英砂、鋁土礦粉和焦炭，再加入改性鈦酸鉀晶須，得到原料混合物；原料混合物熔化為巖漿；巖漿甩成纖細巖漿；冷卻得到巖棉纖維；將粘合劑和其它助劑噴射在巖棉纖維上；形成巖棉棉氈并壓制成型；固化，分切，得到巖棉板材。本發(fā)明特定的改性鈦酸鉀晶須在改善巖棉的力學性能尤其是巖棉的抗拉強度和壓縮強度中起到了關鍵作用。

地源熱泵豎直地藕管高效回填換熱劑及其制備方法和應用 1025     

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本發(fā)明公開了一種地源熱泵豎直地藕管高效回填換熱劑，其由如下重量百分比的原料組成：鞍山式鐵尾礦58％、低鈣粉煤灰30％、鈉質膨潤土10％，聚羧酸緩凝劑2％。本發(fā)明還提供了所述地源熱泵豎直地藕管高效回填換熱劑的制備方法及其應用。采用本發(fā)明所述的地源熱泵豎直地藕管高效回填換熱劑能大幅提高換熱率，試驗數(shù)據表明比傳統(tǒng)回填法(導熱系數(shù)1.8-2.1w/m·℃)，提高的導熱系數(shù)為20％，回填密度為1.9-2.2g/cm3。

電子設備殼體及其涂層的制備方法、電子設備 765     

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本發(fā)明涉及電子設備技術領域，公開了一種電子設備殼體及其涂層的制備方法、電子設備，其中，電子設備殼體包括殼體主體，以及形成于殼體主體表面的錳方硼石/金屬復合涂層，所述錳方硼石/金屬復合涂層為由所述錳方硼石的粉體與所述金屬的粉體形成的前驅體粉末在所述殼體主體上噴涂形成。錳方硼石是一種稀有礦石，其可以與金屬復合形成具有良好結合強度的錳方硼石/金屬復合涂層；由于錳方硼石具有良好的抗磨損性能和抗菌性能，且具有良好的中子輻照性能，伽馬射線輻照性能和電磁性能，因此，錳方硼石/金屬復合涂層既抗磨損又可以滅菌；上述電子設備殼體中，殼體主體表面形成有錳方硼石/金屬復合涂層，因此，上述電子設備殼體既耐磨損又抗菌。

環(huán)保型免燒建筑砌塊及其制造方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型免燒建筑砌塊及其制造方法,其原料主要包括無機非金屬顆粒物料、粉煤灰、低水水泥和玻璃纖維,其中玻璃纖維5-10份、粉煤灰10-15份、礦物物料30-50份、低水水泥30-50份,各種物料的顆粒度應為40目或更細。將無機非金屬顆粒物料從建筑垃圾分選出來,將各種物料按比例配料,并將大塊或大顆粒物料磨細到要求的細度,將粉磨好的物料和其他粉狀物料加水混合攪拌,形成料漿,成型后自然養(yǎng)護即可形成產品。本發(fā)明大量利用建筑垃圾中難以利用的無機非金屬顆粒物料和粉煤灰等固體廢棄物作為原料,實現(xiàn)這些物質資源的循環(huán)利用,同時其生產成本相對也比較低。

MgAl2O4-CaAl12O19復相耐高溫材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明涉及一種新型MgAl2O4-CaAl12O19復相耐高溫材料及其制備方法,屬于耐火材料技術領域。本發(fā)明以白云石礦物和工業(yè)氧化鋁為主要原料通過組分設計和調控、添加粘結劑、成型、空氣氣氛下高溫燒成等工藝過程制備出主要物相為尖晶石(MgAl2O4)和六鋁酸鈣(CaAl12O19)的復相耐高溫材料。所述MgAl2O4-CaAl12O19復相耐高溫材料的主要化學成分為CaO、Al2O3和MgO。本發(fā)明所涉及的這種復相材料具有生產成本較低、密度小、導熱系數(shù)低、耐高溫侵蝕、隔熱保溫效果好的特點,可用作高溫容器和窯爐的內襯耐高溫材料等。

磨機檢測方法、裝置與設備 1013     

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本公開提供一種磨機檢測方法、裝置與設備。磨機檢測方法包括：獲取來自磨機預設位置的多個振動傳感器的多組實時振動信號以及一組實時運行數(shù)據，實時運行數(shù)據包括多個預設種類運行數(shù)據；根據預設條件對實時振動信號提取多組待檢振動數(shù)據，待檢振動數(shù)據包括實時振動信號中符合預設條件的多個待檢振動信號的頻率、幅值和相位；將待檢振動數(shù)據和實時運行數(shù)據輸入預設神經網絡模型，以獲取預設神經網絡模型輸出的磨機的檢測參數(shù)，檢測參數(shù)包括磨機裝填的磨礦介質填充率、綜合填充率、提升條高度、襯板磨損程度。本公開實施例可以直接根據磨機的實時振動信號以及實時運行數(shù)據輸出磨機的檢測參數(shù)。

堿性萃取生產仲鎢酸銨的方法及系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明涉及一種堿性萃取生產仲鎢酸銨的方法及系統(tǒng)，所述方法包括如下步驟：(1)鎢礦物原料浸取，得到混合漿料；(2)對所述混合漿料進行固液分離，得到鎢酸鈉溶液；(3)對所述鎢酸鈉溶液進行高級氧化，得到一次凈化的鎢酸鈉溶液；(4)萃取和反萃取，得到鎢酸銨溶液；(5)除鉬，得到凈化的鎢酸銨溶液；(6)結晶，得到仲鎢酸銨產品；所述系統(tǒng)包括依次連接的浸取裝置、過濾裝置、高級氧化裝置、萃取和反萃取裝置、除鉬裝置和結晶裝置。本發(fā)明提供的方法能夠生產出高質量的仲鎢酸銨產品，同時降低金屬原料的損失、避免浸取劑的浪費，且具有能耗低、勞動強度低、作業(yè)環(huán)境良好、無污染氣體釋放等優(yōu)點。

電解錳渣閉合型多孔材料及原位發(fā)泡制備方法 745     

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本發(fā)明涉及一種電解錳渣閉合型多孔材料及原位發(fā)泡制備方法，該種閉合型多孔材料以電解錳渣、穩(wěn)泡劑以及SiO2、B2O3等添加劑為原料，采用熔融發(fā)泡方法制備出閉合型多孔材料。本發(fā)明利用錳渣中的硫酸鹽與硫化物反應產生SO2作為發(fā)泡過程所需氣體，利用熔融發(fā)泡工藝制備出閉合型多孔材料。所得閉合型多孔材料具有保溫(導熱率≤0.20W/(m·K))、質輕(體積密度≤0.95g/㎝3)、耐酸堿腐蝕(耐酸性k≤0.08％，耐堿性k≤0.04％)、具有良好的切削加工性能等優(yōu)點，可廣泛應用于化工、冶金、建筑裝飾、石油、礦山、機械等領域的管道、儲罐、換熱系統(tǒng)的隔熱保溫，及特殊條件下工作的復合隔熱系統(tǒng)及隔音吸聲系統(tǒng)。

低膨脹耐熱多孔陶瓷及其制備方法 771     

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本發(fā)明涉及一種低膨脹耐熱陶瓷及其制備方法，該多孔陶瓷以β-鋰輝石/硅酸鋯 為主晶相；所述陶瓷是由鋰輝石礦65～90％，氧化鋯10～20％，石英砂0～10％，鋯 英砂0～15％，高嶺土0～10％，經過研磨混合、成型、燒結等制備工藝，獲得一種 含有均勻分布微孔結構的復相陶瓷，該材料熱膨脹系數(shù)在2.0～20.0×10-7/℃之間，抗 彎強度大于100MPa，均勻的微孔結構使其具有優(yōu)良的抗熱沖擊性能，其制品可廣 泛應用于耐熱廚具、高溫擋板等加熱高溫環(huán)境。

具有抑菌保鮮功能的塑料包裝材料及其制備方法 884     

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本發(fā)明提供了一種具有抑菌保鮮功能的塑料包裝材料及其制備方法，該塑料包裝材料由70％～99％的塑料和1％～30％的納米功能材料制成；所述納米功能材料主要由以下納米級原料制備得到：改性高嶺土1～10份、納米氧化鋅1～10份、殼聚糖1～10份、淀粉1～10份、碳酸鈣1～10份、改性蒙脫土1～10份、銳鈦礦1～10份。本發(fā)明的塑料包裝材料具有降低呼吸作用、抑菌、防霉、祛濕和分解乙烯五個方面的綜合作用，達到延長食品保鮮期的效果。