萃余液高效組合除油裝置 1131     

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本實(shí)用新型屬于萃取分離領(lǐng)域，公開了一種萃余液高效組合除油裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)多種組合除油中存在的問題，該裝置包括除油槽，除油槽的頂部設(shè)有排油口，除油槽的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)流通道，除油槽的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有出液導(dǎo)流通道，出液導(dǎo)流通道的上端與設(shè)置在除油槽上部的出液口連通，除油槽內(nèi)靠近出液導(dǎo)流通道的一側(cè)還設(shè)有溢流隔板，除油槽的下部連接有回流管，回流管連接有氣液混合泵，氣液混合泵連接有超聲波除油裝置，超聲波除油裝置連接有氣浮除油進(jìn)液管，氣浮除油進(jìn)液管與除油槽的下部連通。本實(shí)用新型萃余液除油效率高，油份去除率大于90％，懸浮物去除率大于80％，縮短了除油工藝流程。特別對溶解油、乳化油、懸浮液有良好去除效果。

鐵水渣測量工具 894     

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本實(shí)用新型提供了一種鐵水渣測量工具，涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，所述鐵水渣測量工具包括開口向上的用于盛裝鐵水的容器，以及溶于鐵水但不融于鐵渣的柱形測量件；所述測量件豎直的立于所述容器的開口上方；所述測量工具還包括支承裝置，所述支承裝置懸置有基準(zhǔn)件；所述基準(zhǔn)件位于所述容器的開口上方；所述測量件與所述基準(zhǔn)件連接；所述基準(zhǔn)件的靠近所述開口的一端具有基準(zhǔn)平面，所述基準(zhǔn)平面垂直于所述測量件；所述基準(zhǔn)件與所述測量件能夠沿豎直方向相對于所述容器往復(fù)移動。本申請的鐵水渣測量工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵水含渣量的測量比較危險(xiǎn)、比較困難的技術(shù)問題。

廢舊線路板廢氣處理裝置 737     

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一種廢舊線路板廢氣處理裝置，包括廢氣回收機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收機(jī)構(gòu)包括用于燃燒廢氣二燃室、除氮氧化物機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，所述廢氣依次經(jīng)過二燃室、除氮氧化物機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)。燃燒消除了廢氣中的二噁英，除氮氧化物機(jī)構(gòu)消除了廢氣中的氮氧化物，通過凈化機(jī)構(gòu)繼續(xù)噴灑碳酸氫鈉粉末，中和掉廢氣中的鹵化氫等污染物，使裂解的廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生污染。

用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體 987     

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本實(shí)用新型屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體，包括第一殼體部件和第二殼體部件，所述第一殼體部件與第二殼體部件采用螺紋連接，所述螺紋為55°錐管螺紋，并且螺紋面上涂覆有改性硅膠；所述兩殼體部件的連接端面分別開有相對的半圓形凹槽，兩半圓形凹槽形成一個圓形孔，在所述圓形孔中嵌有與圓形孔相配的四氟包覆O形圈。本實(shí)用新型安裝簡便，便于維護(hù)，所選用的密封材質(zhì)的特殊性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于高溫、腐蝕等惡劣的環(huán)境中。解決了現(xiàn)場密封圈安裝麻煩，密封性能不可靠、易失效，使用壽命短等問題。

鐵粉分級精選裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵粉分級精選裝置，包括投料管、粉碎機(jī)、篩選箱、振動篩網(wǎng)、導(dǎo)板、回流管、固體傳輸泵、強(qiáng)力電磁輪、刮板、隔板、風(fēng)機(jī)、雜質(zhì)出口端、一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端和三級鐵粉出口端，所述的篩選箱頂端與投料管連通，投料管上安裝粉碎機(jī)，篩選箱頂端內(nèi)部傾斜設(shè)有振動篩網(wǎng)，振動篩網(wǎng)最低端與回流管連接，振動篩網(wǎng)下方傾斜設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板最低端下方設(shè)有強(qiáng)力電磁輪，強(qiáng)力電磁輪一側(cè)下方設(shè)有隔板，強(qiáng)力電磁輪另一側(cè)刮板，隔板外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，篩選箱底端設(shè)有一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端、三級出口端。本實(shí)用新型方便篩選的進(jìn)行，提高工作效率，分級分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級落下，使用方便，利于推廣。

熱解廢氣二次燃燒裝置 900     

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本實(shí)用新型公開了一種熱解廢氣二次燃燒裝置，包括二次燃燒腔、緩沖腔和連通二次燃燒腔和緩沖腔的連接通道，所述二次燃燒腔腔壁上設(shè)有熱解廢氣入口、助燃空氣入口和燃料入口，所述助燃空氣入口和燃料入口與位于二次燃燒腔內(nèi)的燃燒器連通，所述熱解廢氣入口位于所述燃燒器的上方，所述緩沖腔腔壁上設(shè)有燃燒廢氣出口。該熱解廢氣二次燃燒裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低、燃燒效率高、燃料消耗少和燃燒效果好的優(yōu)點(diǎn)。

快速降低精礦濃密機(jī)溢流水渾濁度的裝置 886     

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一種快速降低精礦濃密機(jī)溢流水渾濁度的裝置；包括溢流堰與擋圈，所述溢流堰上設(shè)有溢流槽；溢流槽兩端的溢流堰砼體與擋圈之間設(shè)有支撐柱，支撐柱分別與溢流堰、擋圈固接；所述溢流槽低于擋圈。本實(shí)用新型在精礦濃密機(jī)溢流堰上開出一定尺寸的開口；不但能快速降低精礦濃密機(jī)泡沫層高度及溢流水渾濁度，提高底流濃度，而且能阻止泡沫進(jìn)入安裝位置較低的中心平面軸承內(nèi)，防止軸承上下環(huán)和鋼珠腐蝕，造成設(shè)備損壞。

車載儲罐的清洗裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了車載儲罐的清洗裝置，包括噴淋裝置和供水裝置，所述噴淋裝置為設(shè)置在儲罐內(nèi)的噴淋管，所述噴淋管開有出水小孔，噴淋管有四根，在罐體內(nèi)部的上、下部兩側(cè)各安裝兩根，由筋板支撐，其中每個噴淋管通過接頭經(jīng)由連通管與其他噴淋管連通；所述供水裝置包括離心清水泵及相應(yīng)的連接管路；離心清水泵出水口通過進(jìn)水管連通儲罐內(nèi)的噴淋管，離心清水泵進(jìn)水口通過管路接水源。本實(shí)用新型罐體內(nèi)部的上、下部兩側(cè)各安裝兩根共四根噴淋管，所有出水小孔一起噴水可以對罐體實(shí)現(xiàn)360度的充分洗滌。

向定向凝固爐內(nèi)多晶硅熔體中吹氣的裝置 900     

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本實(shí)用新型涉及一種向定向凝固爐內(nèi)多晶硅熔體中吹氣的裝置，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域。該向定向凝固爐內(nèi)多晶硅熔體中吹氣的裝置，包括通氣管、吹氣管口、螺旋型吹氣導(dǎo)管和儲氣腔，所述儲氣腔呈空心墩狀，儲氣腔頂部連接通氣管，儲氣腔壁面上均勻分布安裝有若干螺旋向上的螺旋型吹氣導(dǎo)管，螺旋型吹氣導(dǎo)管頂面設(shè)有吹氣管口。該裝置不僅可以達(dá)到均勻熔體中溫度場與雜質(zhì)分布的效果，還能滿足在凝固過程使結(jié)晶界面不受吹氣的影響發(fā)生紊亂，并使熔體形成攪拌熔煉的效果，最終達(dá)到增強(qiáng)定向凝固過程除雜、鑄錠和控制晶體生長的目的。

圓筒式離心萃取機(jī) 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種圓筒式離心萃取機(jī)，該離心萃取機(jī)包括電機(jī)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進(jìn)口、重相出口、重相進(jìn)口、夾層、環(huán)形葉輪、進(jìn)料葉輪、機(jī)架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室；所述傳動系統(tǒng)的一端與電機(jī)相連，傳動系統(tǒng)的另一端與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動軸的頂部相連，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動軸的底部設(shè)有輔助支撐，轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有擋流板，轉(zhuǎn)鼓的底部中心位置的下面設(shè)有進(jìn)料葉輪，轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有混合室，混合室周邊及底部均設(shè)有混合擋板，混合室底部兩端分別設(shè)有重相進(jìn)口和輕相進(jìn)口；所述轉(zhuǎn)鼓的外部由內(nèi)到外設(shè)有夾層、輕相收集室和重相收集室。本實(shí)用新型具有減少夾帶、加大萃取通量、萃取分離效果好和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

醋酸鈰的制備系統(tǒng) 737     

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一種高純高總量的醋酸鈰的制備系統(tǒng)，其特征在于，依次包括碳酸鈰溶解及水解除雜單元、過濾凈化單元、碳銨轉(zhuǎn)化精制單元、醋酸轉(zhuǎn)型結(jié)晶單元、干燥單元，所述溶解及水解除雜單元包括溶解反應(yīng)釜、碳酸鈰進(jìn)入端、硝酸進(jìn)入端和硝酸鈰輸出端；所述過濾凈化單元包括過濾裝置和儲料桶；所述碳銨轉(zhuǎn)化精制單元包括沉淀反應(yīng)釜、硝酸鈰料液進(jìn)入端、碳銨溶液進(jìn)入端和精制碳酸鈰料液輸出端；所述醋酸轉(zhuǎn)型結(jié)晶單元包括結(jié)晶反應(yīng)釜、醋酸溶液進(jìn)入端、精制碳酸鈰料液進(jìn)入端和醋酸鈰料液輸出端。根據(jù)本實(shí)用新型制得的醋酸鈰產(chǎn)品純度高，稀土純度＞99.99％；非稀土雜質(zhì)低，普遍非稀土雜質(zhì)＜10ppm；Cl-＜10ppm，SO42-＜10ppm。

噸袋物料投料防砸裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種噸袋物料投料防砸裝置，支撐框架、支撐框架下方設(shè)有支撐腿，支撐框架頂端設(shè)有托袋臺，托袋臺的中心位置開有下料口，該下料口與盛料容器加料口相適配，支撐框架的一側(cè)設(shè)有解帶操作口。噸袋物料投料時(shí)將防砸裝置置于盛料容器上蓋投料口上方，噸袋物料吊至托袋臺上，人手伸入托袋臺下方進(jìn)行解帶或割口操作，達(dá)到簡單實(shí)用安全可靠的投料目的。

貴金屬還原裝置 857     

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本實(shí)用新型屬于貴金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種貴金屬還原裝置。解決了貴金屬還原提煉的問題，包括還原釜，還原釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，還原釜上設(shè)有還原釜蓋，還原蓋釜上設(shè)有冷凝口、固體加料口和滴加口，滴加口與堿液滴加瓶連接，還原釜底部設(shè)有出口，出口通過四氟泵與過濾釜連接，過濾釜內(nèi)設(shè)有過濾膜，過濾釜底部通過管道與廢液收集裝置連通；還原釜蓋上的冷凝口與冷凝塔連接，冷凝塔內(nèi)上部設(shè)有噴頭，冷凝塔下部設(shè)有冷凝液排放口。本實(shí)用新型可以處理還原反應(yīng)中生成的有害氣體，達(dá)到國家減污排放的要求。

加壓釜用礦漿流體冷卻取樣裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及一種加壓釜用礦漿流體冷卻取樣裝置，包括空腔管殼、內(nèi)盤管、法蘭蓋以及礦漿取液管；空腔管殼為一豎直設(shè)置的上端開口下端密封的空腔柱體，該空腔管殼側(cè)壁上具有一內(nèi)沖洗入口以及一內(nèi)沖洗出口，其底部端面上具有一礦漿取液口出口；內(nèi)盤管設(shè)置在管殼的空腔內(nèi)，包括由一根導(dǎo)管繞成的內(nèi)圈盤管以及外圈盤管；法蘭蓋螺栓連接在空腔管殼上端開口上，礦漿取液管豎直設(shè)置在法蘭蓋上，其頂端具有一礦漿取液口入口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用小型管殼式換熱器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了單個設(shè)備同時(shí)滿足在線冷卻、取樣、清洗等多功能的綜合要求，大大降低了投資成本及高溫危險(xiǎn)系數(shù)，使高溫加壓釜這一特殊工況下的礦漿流體在線取樣變得更加方便安全。

連續(xù)皂化制備萃取劑稀土皂的裝置 837     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)皂化制備萃取劑稀土皂的裝置,包括二個或多個混合室組成的混合室組,以及澄清室,其中,所述第一混合室(1)用于萃取有機(jī)相與皂化劑的混合,第二混合室(2)用于萃取有機(jī)相和皂化劑的混合產(chǎn)物與稀土鹽水溶液的混合,所述澄清室(4)下半部為錐形,水相及第三相出口(5)設(shè)于澄清室(4)的底部。

偏心提升管凹型傾斜篩礦漿吸附床 840     

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本實(shí)用新型涉及一種用于從礦漿中提取有用金屬的偏心提升管 凹型傾斜篩礦漿吸附床,由氣動攪拌吸附床、溜槽、篩網(wǎng)、提升管等組成。吸附槽為圓柱型筒狀,下部為圓錐體形狀,底部有噴嘴,上部裝有圓柱形溜槽,溜槽下面吸附槽壁上有與吸附槽內(nèi)腔相通的進(jìn)料管,進(jìn)料管和貯料槽相連通,溜槽底面相應(yīng)位置上有出料口,凹型傾斜篩網(wǎng)傾斜安裝于吸附槽上端,吸附槽內(nèi)相對于中心軸線平行并偏心放置圓形偏心提升管。該設(shè)備處理量大,分離性能好,結(jié)構(gòu)簡單,省料,操作維修方便。

高效的氣-液-固三相反應(yīng)器 1119     

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一種高效的氣-液-固三相反應(yīng)器,包括有殼體,殼體的外型為管式結(jié)構(gòu),其特征在于該殼體的底部安裝下液閥門(10)及下液管(5),殼體的上側(cè)部安裝上液閥門(6)及上液管(8),殼體的上端安裝有回氣管(7),從殼體下側(cè)插入進(jìn)氣管,并在氣管口上安裝有氣體分布器(4),在反應(yīng)器內(nèi)固定有加熱裝置,反應(yīng)器殼體(3)外設(shè)有保溫層(3),反應(yīng)器殼體(3)的下端與底座(9)相連接。本實(shí)用新型的反應(yīng)器沒有傳統(tǒng)的攪拌裝置和加料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,操作方便的特點(diǎn),能夠滿足氣體、液體、固體或者其混合物在加壓狀態(tài)下使用,既提高了傳質(zhì)效果,又使得反應(yīng)器中固體顆粒分布均勻,同時(shí)還適應(yīng)氣速、液速的大小調(diào)速操作。

電解金屬錳漿化裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種電解金屬錳漿化裝置,包括漿化桶、電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳,所述攪拌軸豎直向下伸進(jìn)漿化桶內(nèi),漿化桶的桶底為漏斗結(jié)構(gòu),漏斗結(jié)構(gòu)的桶底出口設(shè)置泥漿輸出機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的漿化桶的桶底設(shè)置為漏斗結(jié)構(gòu),且漏斗結(jié)構(gòu)的桶底出口設(shè)置泥漿輸出機(jī)構(gòu),沉積的錳粉和泥漿通過沖洗進(jìn)入漏斗,再通過泥漿輸出機(jī)構(gòu)輸出,既解決了錳粉沉積的問題,又提高計(jì)量的準(zhǔn)確性;通過改進(jìn)后,設(shè)備故障率減少,提高碳酸錳粉與無機(jī)酸的反應(yīng)效率,從而提高生產(chǎn)效率。

廢舊電池?zé)崽幚硐到y(tǒng) 844     

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本實(shí)用新型提供了一種廢舊電池?zé)崽幚硐到y(tǒng),其特征在于,包括進(jìn)料系統(tǒng)、熱處理系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng);所述的進(jìn)料系統(tǒng)與熱處理系統(tǒng)連接,所述的出灰系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)均與熱處理系統(tǒng)連接;所述的熱處理系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室和助燃系統(tǒng)。本實(shí)用新型適用于各種廢舊電池的熱處理,具有自動化程度高、燃燒效率高、環(huán)境友好、穩(wěn)定的特點(diǎn)。

選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu) 765     

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本實(shí)用新型屬于選礦藥劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑原料的加料機(jī)構(gòu)，針對現(xiàn)有的加料機(jī)構(gòu)在使用過程中，不便于對原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而導(dǎo)致原料易發(fā)生粘結(jié)，降低反應(yīng)合成效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，殼體的底部開設(shè)有出料口，出料口上設(shè)置有閥門，殼體的底部通過焊接固定安裝有對稱的兩個支撐板，殼體內(nèi)通過螺栓固定安裝有篩板，殼體內(nèi)通過焊接固定安裝有漏斗，漏斗的底部開設(shè)有下料口，殼體的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有第一滑槽，本實(shí)用新型能夠在使用過程中，便于對原料進(jìn)行充分破碎篩選，從而可以避免原料發(fā)生粘結(jié)，提高反應(yīng)合成效率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

易組合的耐火磚 1067     

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一種易組合的耐火磚，包括第一磚體以及第二磚體，第一磚體一側(cè)表面設(shè)置第一側(cè)凸塊，第一磚體上側(cè)面對稱設(shè)置第一上弧形槽以及第二上弧形槽，第一磚體下側(cè)面對稱設(shè)置第一下凸塊以及第二下凸塊，第一上弧形槽內(nèi)底部設(shè)置第一散熱孔，第二上弧形槽內(nèi)設(shè)置第二散熱孔；第二磚體一側(cè)表面設(shè)置第二側(cè)凸塊，第二磚體上側(cè)面對稱設(shè)置第三上弧形槽以及第四上弧形槽，第二磚體下側(cè)面對稱設(shè)置第三下凸塊以及第四下凸塊，第三上弧形槽內(nèi)底部設(shè)置第三散熱孔，第四上弧形槽內(nèi)設(shè)置第四散熱孔。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行縱向以及橫向進(jìn)行組合拼裝，同時(shí)散熱效果好，有效避免開裂的情況發(fā)生。

粉末離子交換樹脂生產(chǎn)設(shè)備用除鹽結(jié)構(gòu) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末離子交換樹脂生產(chǎn)設(shè)備用除鹽結(jié)構(gòu)，涉及粉末離子交換樹脂設(shè)備領(lǐng)域，包括頂板，所述頂板的底部固定安裝有支撐柱，且支撐柱之間相對面固定安裝有氯化鈉溶液箱，所述氯化鈉溶液箱的右側(cè)固定連接有氯化氫溶液箱，且氯化氫溶液箱的右側(cè)固定安裝有氫氧化鈉溶液箱，所述氫氧化鈉溶液箱的底部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的外部套接有軸承。本實(shí)用新型中，啟動直線電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)，直線電機(jī)使得存儲袋進(jìn)行移動操作，驅(qū)動電機(jī)通過軸承、攪拌架帶動攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，這樣就方便完成粉末離子交換樹脂的除鹽工作，該除鹽機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，且通過攪拌葉的旋轉(zhuǎn)使得除鹽效果更好，提高了工作效率。

受熱均勻的冶金用礦料預(yù)熱裝置 828     

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本實(shí)用新型公開了一種受熱均勻的冶金用礦料預(yù)熱裝置，涉及冶金領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括支撐座，支撐座的外表面下方安裝有操作臺，支撐座的頂部開設(shè)有燃燒槽，燃燒槽的內(nèi)部安裝有多個噴頭，燃燒槽的底部安裝有燃?xì)馄?，支撐座的一?cè)下方安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有驅(qū)動軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球，在噴頭對預(yù)熱滾筒內(nèi)的礦料預(yù)熱時(shí)，熱量會沿著多個導(dǎo)熱桿傳遞至導(dǎo)熱球，之后隨著電機(jī)運(yùn)行，驅(qū)動軸通過傳動帶讓從動軸轉(zhuǎn)動，從而使得預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動，而預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動過程中其內(nèi)部的礦料則會持續(xù)與多個導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球接觸，可更加全面的對礦料進(jìn)行熱交換，使得對礦料預(yù)熱更加均勻，避免了裝置對礦石預(yù)熱不均的情況。

選礦藥劑生產(chǎn)用濃縮結(jié)晶裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種選礦藥劑生產(chǎn)用濃縮結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶外罐、注液管和排氣閥，結(jié)晶外罐頂端的一側(cè)安裝有注液管，結(jié)晶外罐頂端的另一側(cè)安裝有排氣閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置有溫度監(jiān)測機(jī)構(gòu)，在使用加熱組件對溶液進(jìn)行加熱結(jié)晶的過程中，利用紅外溫度傳感器對溶液溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，若監(jiān)測到溶液溫度較低，紅外溫度傳感器會向控制面板內(nèi)部發(fā)出信號，控制面板接收信號并控制報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，便可警示周圍工作人員溫度異常問題，以此能夠使工作人員及時(shí)得知問題，并對問題進(jìn)行處理，從而一定程度的防止溶液未達(dá)到結(jié)晶所需的溫度，對結(jié)晶進(jìn)程造成一定影響的問題輕易出現(xiàn)。

廢棄線路板處理設(shè)備 978     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄線路板處理設(shè)備，包括柜體，所述柜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有桿體，所述第二粉碎刀的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部固定連接有加熱棒，所述柜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾筒，所述柜體在靠近所述滾筒兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁分別焊接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿在遠(yuǎn)離所述柜體內(nèi)側(cè)壁的一端固定連接有高壓塊，所述柜體的底壁均勻開設(shè)有三個出料口，三個所述管體的內(nèi)部分別固定連接有電動閥門，三個所述管體在遠(yuǎn)離所述出料口的一端分別連通有三個收集箱，通過電動閥門對管體的關(guān)閉能有效的防止在收集箱內(nèi)的物料收集滿后會溢出，降低了分選效率和生產(chǎn)效率的同時(shí)也減少了操作人員的工作強(qiáng)度。

冶金工業(yè)用礦石打磨裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工業(yè)用礦石打磨裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上側(cè)中部安裝有打磨臺，所述機(jī)座上端兩側(cè)安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側(cè)中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下側(cè)安裝有磨盤，所述立臂內(nèi)側(cè)滑動安裝有滑座，且兩個滑座一側(cè)分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內(nèi)側(cè)安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實(shí)用新型通過設(shè)有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠?qū)ΦV石外側(cè)進(jìn)行夾持定位處理，然后通過液壓缸驅(qū)動第一電機(jī)和磨盤下移對礦石上部進(jìn)行打磨處理，打磨精度較高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

夾套式離心萃取機(jī) 1055     

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本實(shí)用新型屬于夾套式離心萃取機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種夾套式離心萃取機(jī)，針對現(xiàn)有的夾套式離心萃取機(jī)，很多的料液保溫，或者兩相料液需要在一定溫度下進(jìn)行反應(yīng)，目前離心萃取機(jī)加熱和保溫多采用電加熱的方式，電加熱能滿足基本要求，但電加熱保溫筒壁是橡膠材料，橡膠的導(dǎo)熱性不好，且不具有防爆功能，影響萃取的性能和效果的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定安裝有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓和混合器，所述殼體外固定安裝有機(jī)架，所述殼體的一側(cè)設(shè)有輕相出料口，殼體的另一側(cè)設(shè)有重相出料口，所述殼體的外圍包裹有夾套腔體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，達(dá)到了夾套式離心萃取機(jī)的自動溫服調(diào)節(jié)，方便人們使用。

改進(jìn)型臭氧破壞器催化室 793     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型臭氧破壞器催化室，包括分體催化室本體，所述分體催化室本體包括催化室一、催化室二和催化室三，催化室一設(shè)置在催化室二的頂部，所述催化室三設(shè)置在催化室二的底部。本實(shí)用新型通過設(shè)置觀察管，觀察催化室一、催化室二和催化室三內(nèi)部的填料本體，了解填料本體是否失效，若是催化室一內(nèi)部的填料本體失效，通過連接法蘭一取下催化室一，直接對催化室一內(nèi)部的填料本體進(jìn)行更換，若是催化室二內(nèi)部的填料本體失效，通過連接法蘭一和連接法蘭二取下催化室二，直接對催化室二內(nèi)部的填料本體進(jìn)行更換，若是催化室三內(nèi)部的填料本體失效，通過連接法蘭二取下催化室三，直接對催化室三內(nèi)部的填料本體進(jìn)行更換。

電解槽陰極鈦板 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種電解槽陰極鈦板，包括鈦銅棒，所述鈦銅棒的一側(cè)固定連接有陰極鈦板主體，所述陰極鈦板主體安裝在鈦銅棒的中部，所述陰極鈦板主體的底部設(shè)置有尺寸調(diào)節(jié)組件，所述尺寸調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在陰極鈦板主體底部的分板，所述分板的頂部固定連接有導(dǎo)電板，本實(shí)用新型中，通過尺寸調(diào)節(jié)組件中陰極鈦板主體、分板、連接彈簧、導(dǎo)電板、卡塊、繞繩輥、牽引繩和卡簧之間的配合，利用對陰極鈦板主體和分板之間間距的調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)中的電解用鈦陰極板相比，根據(jù)所用的電解槽的尺寸對陰極鈦板的尺寸做相應(yīng)的調(diào)整，使陰極鈦板可適用于大部分電解槽，并提高了陰極鈦板的使用效果。

便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備 1022     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，具體的說是一種便于清潔的低碳冶金鑄造設(shè)備，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部固定安裝有傳動架，所述傳動架的兩側(cè)均固定安裝有滾輪，所述放置盒的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)平臺；通過捶打機(jī)構(gòu)、電動升降套桿、支撐架、卡槽、卡扣和鐵錘的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了便于升降的功能，在使用過程中，可通過拉動電動升降套桿帶動鐵錘向下升降，對其冶金進(jìn)行反復(fù)捶打，直至捶打合格即可，節(jié)省了人工捶打，提高了鑄造設(shè)備的效率。