本發(fā)明公開了一種白酒廢水處理系統(tǒng)及處理方法,其中白酒廢水處理系統(tǒng)具體包括:預(yù)處理裝置;厭氧反應(yīng)裝置,所述厭氧反應(yīng)裝置通過管道與所述預(yù)處理裝置連接且連通;好氧反應(yīng)裝置,所述好氧反應(yīng)裝置通過管道與所述厭氧反應(yīng)裝置連接且連通;脫色凈化裝置,所述脫色凈化裝置通過管道與所述好氧反應(yīng)裝置連接且連通;回用裝置,所述回用裝置通過管道與所述脫色凈化裝置連接且連通;本發(fā)明系統(tǒng)運行參數(shù)根據(jù)水質(zhì)變化實時調(diào)整,使系統(tǒng)運行均處理良好狀態(tài)。
本實用新型公開了水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于廢水處理系統(tǒng)的雜物清理裝置,包括過濾池體和清理腔,所述清理腔設(shè)置在過濾池體的左側(cè),所述過濾池體的本體開設(shè)有過濾通道,所述過濾通道的內(nèi)腔頂部設(shè)置有固定座,所述固定座上設(shè)置有第一電機,所述第一電機通過開關(guān)與電源電性連接,所述第一電機的右側(cè)動力輸出軸外壁套接有毛刷支架,所述毛刷支架的右側(cè)設(shè)置有毛刷,所述毛刷的右側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾池體的頂部設(shè)置有安裝座,本實用新型便于對過濾網(wǎng)上的雜物進(jìn)行清掃,電機功率小,耗能較小,防止雜物堆積,并且保證較快的廢水處理速度,通過清理籃將清理腔中的雜物進(jìn)行收集,纜繩將清理籃進(jìn)行提升,便于對清理籃中的雜物進(jìn)行清理。
本實用新型公開了一種家庭智能無廢水凈水機,包括:進(jìn)水電磁閥、增壓泵、前過濾裝置、RO反滲透過濾器、壓力桶、第二高壓開關(guān)、軟水器以及控制器;所述前過濾裝置設(shè)置在RO反滲透過濾器的前端,所述前過濾裝置中設(shè)置有一級過濾器和超濾器;所述超濾器的出水口與所述RO反滲透過濾器的進(jìn)水口連接;所述RO反滲透過濾器的濃縮水出水口設(shè)置有節(jié)水閥,所述節(jié)水閥的出水口與所述壓力桶、所述第二高壓開關(guān)和所述軟水器的進(jìn)水口依次連通;所述控制器與所述進(jìn)水電磁閥、所述增壓泵、所述節(jié)水閥、所述壓力桶和所述第二高壓開關(guān)相連接。本實用新型實現(xiàn)了對自來水凈化后對濃水回收利用的智能控制,達(dá)到無廢水排放的目的。
本發(fā)明公開了一種處理鉛鋅廢水微生物絮凝劑的制備方法。(1)從鉛鋅污染的土壤中分離出有絮凝能力的菌株Chryseobacterium?sp;(2)將單菌株接種于種子培養(yǎng)基中,制得種子培養(yǎng)液;(3)將步驟(2)所制得的種子培養(yǎng)液接種于發(fā)酵培養(yǎng)基中,培養(yǎng),制得發(fā)酵培養(yǎng)液;(4)將步驟(3)所制得的發(fā)酵培養(yǎng)液離心,得到的上清液或上清液提取物即為微生物絮凝劑。本發(fā)明工藝簡單、成本低,制得的絮凝劑對于鉛鋅廢水的處理效果較好,且無二次污染。
本發(fā)明公開了一種高濃度金屬加工切削液廢水處理工藝,采用“隔油+三級物化+UASB+SBR+MBR(厭氧+好氧+生物膜)+兩級芬頓高級氧化”的組合工藝處理后完全達(dá)到綜合廢水GB8978?1996一級排放標(biāo)準(zhǔn);本發(fā)明具有以下優(yōu)點:技術(shù)成熟,處理效果穩(wěn)定,出水達(dá)標(biāo),污泥易處理?;ㄔO(shè)備投資和運行費用低,占地少,電耗省。運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,設(shè)備性能穩(wěn)定。全程可實現(xiàn)自動控制,提高管理水平。運行過程中所需用消耗材料易購、價低,且不對環(huán)境存在污染。
本發(fā)明涉及一種快速凈化的廢水處理裝置,包括第一抽液泵、過濾器、重金屬沉淀池、第二抽液泵、酸堿中和池、第三抽液泵、氣浮機、蒸發(fā)器和冷卻器,第一抽液泵的進(jìn)水口抽取廢水,第一抽液泵的出水口通過管道與過濾器的進(jìn)水口連通,過濾器的出水口通過管道與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的進(jìn)水口與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的出水口與酸堿中和池通過管道連通,第三抽液泵的進(jìn)水口與酸堿中和池連通,第三抽液泵的出水口與蒸發(fā)器通過管道連通,蒸發(fā)器和冷卻器通過管道連通,氣浮機置于第一抽液泵和過濾器之間的管道上。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明凈化速度快、吸附重金屬,消除過量的氮磷元素,蒸發(fā)凈化。
一種生產(chǎn)石墨烯材料廢水的一體化處理設(shè)備,設(shè)備包括前過濾、微電解、高效反應(yīng)、生化、沉淀、膜分離等6個模塊,最終凈化水可循環(huán)使用。本實用新型專用于熱裂解生產(chǎn)石墨烯廢水的凈化處理裝備,具有處理效率高快速的優(yōu)點,所處理的凈化水體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種蠟樣芽孢桿菌及其制備高效鉛鋅廢水絮凝劑的方法。可通過如下方式制得:(1)從鉛鋅污染的土壤中分離出有絮凝能力的菌株,命名為Bacillus cereus PR5,該菌株已保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏號為GDMCC NO 61256;(2)將單菌株接種于種子培養(yǎng)基中,制得種子培養(yǎng)液;(3)將(2)所制得的種子培養(yǎng)液接種于發(fā)酵培養(yǎng)基中,培養(yǎng)后制得發(fā)酵培養(yǎng)液;(4)將(3)所制得的發(fā)酵培養(yǎng)液離心,得到的上清液或上清液提取物即為微生物絮凝劑。該絮凝劑對于鉛鋅廢水的處理效果較好,且無二次污染,具有較大潛力。
本發(fā)明公開了一種含油廢水污水處理用復(fù)合絮凝劑,各組分按重量份計:氯合氯化鋁100份、聚丙烯酰胺55-70份、綠礬5-14份、沸石2-8份、活性炭1-3份。本發(fā)明提供的含油廢水污水處理用復(fù)合絮凝劑,選用的聚丙烯酰胺等高分子有機物,混凝效果優(yōu)異、穩(wěn)定性好,適用pH值范圍廣,同時使用無機物與有機物成分協(xié)同作為混凝劑,使得本發(fā)明具有優(yōu)異的絮凝的效果。
本發(fā)明公開了一種用于釀酒廢水的RO膜阻垢劑及其應(yīng)用,具體涉及水污染治理領(lǐng)域。所述阻垢劑包括A組分和B組分;其中所述A組分包括聚環(huán)氧琥珀酸鈉、馬來酸?丙烯酸共聚物、丙烯酸?丙烯酸酯?磺酸鹽三元共聚物和聚天冬酸鈉;所述B組分包括十二烷基二甲基芐基氯化銨和異噻唑啉酮。本發(fā)明的阻垢劑各組分在合適的配比下,協(xié)同性好,性能穩(wěn)定,對RO膜系統(tǒng)具有很好的阻垢能力,并且不含磷,不會對水體造成二次污染。本發(fā)明的阻垢劑能夠有效的控制RO膜表面的結(jié)垢問題和微生物黏泥污染問題,保障RO膜系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行,延長反滲透設(shè)備的使用壽命,降低系統(tǒng)運行成本。本發(fā)明的阻垢劑適合用于處理高濃度有機釀酒廢水,具有殺菌作用。
本發(fā)明涉及一種低成本廢水處理裝置,包括第一抽液泵、過濾器、重金屬吸附池、第二抽液泵、酸堿中和池、第三抽液泵、二氧化氯消毒器、蒸發(fā)器和冷卻器,所述第一抽液泵的進(jìn)水口抽取廢水,所述第一抽液泵的出水口通過管道與所述過濾器的進(jìn)水口連通,所述過濾器的出水口通過管道與所述重金屬沉淀池連通,所述第二抽液泵的進(jìn)水口與所述重金屬沉淀池連通,所述第二抽液泵的出水口與所述酸堿中和池通過管道連通,第三抽液泵的進(jìn)水口與所述酸堿中和池連通,所述第三抽液泵的出水口與所述二氧化氯消毒器通過管道連通,所述二氧化氯消毒器、蒸發(fā)器和冷卻器依次通過管道連通。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能吸附重金屬、消除過量的氮磷元素、消毒凈化、成本低。
本實用新型公開了一種具有廢水收集功能的紡織用清洗裝置,包括底座和齒輪,所述底座的上方設(shè)置有箱體,且箱體的上方安裝有水泵,所述水泵的輸出端連接噴盤,且噴盤位于箱體的內(nèi)部,所述水泵的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機,且風(fēng)機的輸出端管內(nèi)部安裝有扇葉,所述扇葉的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有傳動鏈,所述傳動鏈被安裝桿貫穿,且安裝桿與箱體內(nèi)壁固定連接,所述安裝桿的表面設(shè)置有滑塊。該具有廢水收集功能的紡織用清洗裝置,通過風(fēng)力帶動進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部的扇葉轉(zhuǎn)動,扇葉帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動傳動鏈轉(zhuǎn)動,傳動鏈帶動安裝桿轉(zhuǎn)動,使得布料進(jìn)行翻轉(zhuǎn),配合上風(fēng)力,可布料進(jìn)行快速風(fēng)干,無需人工操作,提高實用性。
本發(fā)明涉及一種能除異味的廢水處理裝置,包括第一抽液泵、過濾器、重金屬吸附池、第二抽液泵、酸堿中和池、第三抽液泵、臭氧發(fā)生器、蒸發(fā)器和冷卻器,所述第一抽液泵的進(jìn)水口抽取廢水,所述第一抽液泵的出水口通過管道與所述過濾器的進(jìn)水口連通,所述過濾器的出水口通過管道與所述重金屬沉淀池連通,所述第二抽液泵的進(jìn)水口與所述重金屬沉淀池連通,所述第二抽液泵的出水口與所述酸堿中和池通過管道連通,第三抽液泵的進(jìn)水口與所述酸堿中和池連通,所述第三抽液泵的出水口與所述臭氧發(fā)生器通過管道連通,所述臭氧發(fā)生器、蒸發(fā)器和冷卻器依次通過管道連通。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能吸附重金屬、消除過量的氮磷元素、消毒凈化、消除異味。
本發(fā)明公開一種雙水相分步萃取回收廢水中鍶和釷的方法:廢水在足量鹵代鹽下,鍶和鹵離子發(fā)生絡(luò)合作用生成陰離子締合物,在控制的pH和一定濃度的鹽析劑作用而和聚乙二醇分相,鍶和聚乙二醇分配到上層,釷和鹽析劑停留在下層。上層的鍶?聚乙二醇相經(jīng)過調(diào)節(jié)pH可反萃取得到鍶,下層富含釷相在控制的pH下繼續(xù)被偶氮氯膦Ⅲ偶聯(lián),和鹽析劑作用下和聚乙二醇分配到上層,萃取后的釷和聚乙二醇經(jīng)過調(diào)控pH實現(xiàn)反萃取得到回收釷,下層為鹽析劑。本發(fā)明步驟簡單,所用試劑無毒無害,對鍶、釷的萃取量大且效率高,幾乎不受等量的有機質(zhì)或離子強度影響,萃取后的鍶或釷通過調(diào)節(jié)pH可實現(xiàn)100%鍶或釷的反萃取而被回收;萃取后可回收萃取劑,不帶進(jìn)二次污染。
本發(fā)明提供了一種鉛鋅冶煉廢水處理方法,包括以下步驟:A、進(jìn)水的初處理;B、鐵系絮凝劑第一次絮凝;C、聚丙烯酰胺第二次絮凝;D、過濾;E、活性炭吸附;F、PH值調(diào)節(jié);G、膜處理:以水泵加壓的形式將第二調(diào)節(jié)池中的水泵入微濾膜裝置中,微濾膜裝置濾出的清液再次以水泵加壓的形式泵入納濾膜裝置中,納濾膜裝置濾出的清液還是以水泵加壓的形式泵入反滲透裝置中,經(jīng)反滲透裝置反滲透作用所得的清液,檢測合格后排放或循環(huán)利用。采用鐵系絮凝劑和聚丙烯酰胺兩次絮凝,能充分絮凝沉淀,并用微濾,納濾和反滲透相結(jié)合的過濾方法,逐層深入去除廢水中鉛鋅等重金屬離子,去除效果高。
本發(fā)明公開了一種廢水污泥處理方法,本方法是先將廢水污泥脫水至含水率為88%~90%的預(yù)處理污泥,再加入氯化鐵混合均勻,然后采用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)所述預(yù)處理污泥的PH值,再加入粉煤灰混合均勻,最后采用壓濾機壓制成含水率≤50%的泥塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明從破壁改性及機械壓濾匹配方面入手,通過加入藥劑使污泥表面活化改性來改變污泥中水的性質(zhì),將結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂伤?,最后采用壓濾機壓制成泥塊,便于污泥的后續(xù)處理處置。
本發(fā)明公開了一種硫酸鹽有機廢水生物處理方法及裝置。所述方法包括:設(shè)置數(shù)個有折流板的厭氧隔室和一個沉淀池,各厭氧隔室順序連通,使水流能夠從第一厭氧隔室流經(jīng)最末厭氧隔室到達(dá)沉淀池,第一厭氧隔室的容積大于后序其它各厭氧隔室的容積;在硫酸鹽負(fù)荷為0.04-0.07kgSO42-/(m3·d)、COD負(fù)荷0.7-1.0kgCOD/(m3·d)的條件下啟動生化反應(yīng);每次運行穩(wěn)定后提升負(fù)荷,增幅為40-50%;啟動15天后,將沉淀池水不斷回流到位于所有厭氧隔室中間段三分之一范圍內(nèi)的一個厭氧隔室中,回流比為15%至25%。采用本方法及利用實現(xiàn)本方法的裝置可以大幅提高硫酸鹽有機廢水厭氧處理的效率。
本發(fā)明公開了一種同時測定電鍍排放廢水中多種重金屬的檢測方法,涉及化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:將多種重金屬作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),分別配制成各重金屬的標(biāo)準(zhǔn)溶液,再將各標(biāo)準(zhǔn)溶液按照不同配比均勻混合后制成混合標(biāo)準(zhǔn)溶液;采用紫外分光光度計對混合標(biāo)準(zhǔn)溶液在470?580nm波段下掃描,獲取吸光度值;將吸光度值導(dǎo)入MATLAB,建立預(yù)報模型;將未知的含有多種重金屬的混合溶液樣品,通過所述預(yù)報模型,輸出混合溶液樣品中各重金屬的組分的含量。本發(fā)明基于多元線性回歸方法建立高精度預(yù)報模型A和寬范圍預(yù)報模型B,以期為電鍍廢水多種重金屬同時測定提供參考。
本發(fā)明公開了一種含氰廢水處理裝置及方法,整個裝置呈圓筒形,由三部分構(gòu)成,各部分可自由拆分和組合,由法蘭連接。頂蓋設(shè)有氣體出口,中部為生物過濾器,下部為帶保溫夾層的填充床,中、下兩部分的內(nèi)部均加裝網(wǎng)狀擋板,用于放置固定化降氰細(xì)胞。此處理裝置和方法結(jié)合玉米芯吸附和生物降解兩種方法于一體,可以進(jìn)行高濃度氰化物的高效處理,尤其是通過設(shè)置生物濾池來捕集氣相氰化物。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于加工實現(xiàn)和操作,各反應(yīng)器相互間可進(jìn)行串并聯(lián)組合,特別適用于高濃度的含氰廢水的治理。
本發(fā)明提出一種以制漿漂白廢水中“三致”組分氯代愈創(chuàng)木酚為底物,采用懸浮體系光電催化協(xié)同降解的方法,在外加電壓3-5V、紫外光波長為253.7NM、功率為30W,催化劑二氧化鈦濃度為250MG/L、曝氣、氯代愈創(chuàng)木酚廢水濃度是0.0125MMOL/L,循環(huán)流量為20L/H,PH值為6,室溫20±8℃,反應(yīng)時間100-120分鐘,紫外和氣質(zhì)聯(lián)用儀檢測結(jié)果表明,氯代愈創(chuàng)木酚可以完全降解,無中間產(chǎn)物生成,降解產(chǎn)物完全礦化。
高濃度有機廢水的處理方法,其特征在于:先采用電滲析脫鹽并濃縮處理,然后再用生化處理的綜合方法,所述的電滲析脫鹽并濃縮處理是用處理好的回用水回流到調(diào)節(jié)池,用以稀釋原水后,進(jìn)入電滲析處理裝置,在電滲析處理裝置中,無機鹽被分離并析出,較粘稠的固形物由超濾膜過濾,析出的無機鹽可以單獨使用,或者與超濾膜過濾的固形物進(jìn)入濃縮池加熱濃縮,再干燥,得到有機復(fù)合肥產(chǎn)品。電滲析另一部分得到淡化水,COD和BOD含量較高,先進(jìn)行厭氧處理,再進(jìn)行好氧處理,得到的水COD和BOD含量達(dá)到要求后,部分作為回用水用于稀釋高濃度有機廢水,部分排放或用于生產(chǎn)上的冷卻水。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焦化廢水反滲透濃水零排放低能耗裝置及處理方法。所述裝置包括:Fenton氧化塔、物料蒸發(fā)器、熱泵蒸發(fā)器、SAP吸收罐、出水槽;所述Fenton氧化塔中部經(jīng)循環(huán)泵與物料蒸發(fā)器上端相連,物料蒸發(fā)器頂部與SAP吸收罐頂部相連,SAP吸收罐底部與出水槽連接。本方法蒸發(fā)一噸水僅需25~40度電,節(jié)能效果明顯,運行費用降低。且不需要生蒸汽,排出水蒸汽也直接進(jìn)入吸收罐,就可以避免核心設(shè)備腐蝕,熱泵壓縮機使用壽命長達(dá)10年以上。
本發(fā)明公開了一種用于處理含鎘廢水的吸附劑,是以質(zhì)量比為100 : 10?15 : 30?50 : 5?10 : 3?5 : 8?12的桑枝粉、丙烯酸馬來酸酐共聚物、鼠尾藻粉、硫脲、硫酸鈰和羧甲基纖維素鈉作為原料,通過微波加熱法制成吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑具有原料來源廣泛、成本低廉、比表面積大、吸附容量大、吸附效率高、制備工藝簡單、環(huán)保易降解等優(yōu)點,在含鎘廢水處理中具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明涉及一種能固液分離的廢水處理裝置,包括第一抽液泵、過濾器、重金屬沉淀池、第二抽液泵、酸堿中和池、第三抽液泵、蒸發(fā)器和冷卻器,第一抽液泵的進(jìn)水口抽取廢水,第一抽液泵的出水口通過管道與過濾器的進(jìn)水口連通,過濾器的出水口通過管道與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的進(jìn)水口與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的出水口與酸堿中和池通過管道連通,第三抽液泵的進(jìn)水口與酸堿中和池連通,第三抽液泵的出水口與蒸發(fā)器通過管道連通,蒸發(fā)器和冷卻器通過管道連通;過濾器的出水口和重金屬沉淀池之間設(shè)置有陶瓷膜,陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料。相對現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能固液分離、濃縮和純化,吸附重金屬,消除過量的氮磷元素。
一種二氧化鈦光觸媒降解高氨氮廢水的裝置,包括反應(yīng)器本體,進(jìn)水管、出水管、內(nèi)筒、紫外燈、擋板、多孔板、隔板、曝氣裝置,隔板傾斜布置,位于內(nèi)筒下方并與內(nèi)筒下端密封連接,進(jìn)水管位于隔板內(nèi),使得污水首先進(jìn)入內(nèi)筒進(jìn)行處理,多孔板位于內(nèi)筒頂端,內(nèi)筒處理后的污水經(jīng)多孔板流入內(nèi)筒與反應(yīng)器本體之間的反應(yīng)區(qū),曝氣裝置位于隔板上方,紫外燈固定于內(nèi)筒外壁,內(nèi)筒為不透光材料,反應(yīng)器內(nèi)上部設(shè)有傾斜布置擋板,處理后的排水從擋板頂部流出,經(jīng)出水管排出反應(yīng)器,二氧化鈦光觸媒材料位于內(nèi)筒與反應(yīng)器本體之間。利用上述裝置進(jìn)行的二氧化鈦光觸媒降解高氨氮廢水的方法。該方法處理效率高,并且有效回收光觸媒材料。
本發(fā)明公開了一種利用淀粉廢水制備除草劑的方法,包括:1)將魚鱗粉與蚯蚓糞按照重量比為1:5混合均勻,靜置24h后得第一混合物,與淀粉廢水按照重量比為1:8?10混合,每隔3.5h以攪拌速率為10r/min的轉(zhuǎn)速攪拌處理30min,48h后調(diào)整pH得第二混合物;2)將第二混合物滅菌冷卻后接種原絳紅鏈霉菌,搖瓶培養(yǎng),即得液態(tài)種子;3)將第二混合物裝入第一發(fā)酵罐中,滅菌冷卻至室溫后,接種10?15%的液態(tài)種子,通氣好氧培養(yǎng)得到發(fā)酵產(chǎn)物;4)將發(fā)酵產(chǎn)物過濾取濾液,并調(diào)整pH,然后用高速離心法濃縮濾液,即得除草劑。本發(fā)明的除草劑具有除草效果好,對環(huán)境安全無害,價格低廉。
本實用新型公開了一種多級凈化磁分離重金屬廢水處理系統(tǒng),包括反應(yīng)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁回收系統(tǒng)及污泥干化系統(tǒng),所述反應(yīng)系統(tǒng)連通污水進(jìn)水管并與磁分離系統(tǒng)連通,該反應(yīng)系統(tǒng)與所述加藥系統(tǒng)連接,所述磁分離系統(tǒng)與磁回收系統(tǒng)連通,該磁回收系統(tǒng)中包括高速剪切機、磁鼓和排污管,所述排污管連通污泥干化系統(tǒng),所述磁鼓連接加藥系統(tǒng)將回收的磁種輸送至加藥系統(tǒng)中。本實用新型可以有效提高廢水中重金屬離子的去除效率以及實現(xiàn)底泥減量化。
本實用新型公開了一種有機廢水的微生物處理裝置,包括底座、裝置殼體、初處理組件、微生物處理組件和清水組件,所述裝置殼體設(shè)于底座上方,所述裝置殼體呈中空腔體設(shè)置,所述初處理組件設(shè)于裝置殼體內(nèi),所述初處理組件包括過濾腔、過濾柵格、調(diào)節(jié)腔、除磷劑存儲盒、攪拌電機和攪拌桿,所述過濾腔設(shè)于裝置殼體內(nèi),所述過濾柵格設(shè)于過濾腔內(nèi),所述調(diào)節(jié)腔設(shè)于裝置殼體內(nèi)且設(shè)于過濾腔一側(cè),所述調(diào)節(jié)腔與過濾腔連接,所述除磷劑存儲盒設(shè)于裝置殼體一側(cè)。本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種實用性高,占地面積小、節(jié)省基建投資費用,自動化程度高、操作簡單,除磷效果優(yōu)異,設(shè)計合理、運行穩(wěn)定的有機廢水的微生物處理裝置。
本實用新型公開了將鈦鐵礦砂用于強化生態(tài)濾池的生豬養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括:至少一級生態(tài)濾池,當(dāng)生態(tài)濾池為一級時,該生態(tài)濾池中設(shè)置有鈦鐵礦砂層;當(dāng)生態(tài)濾池為多級時,至少一級生態(tài)濾池中設(shè)置有鈦鐵礦砂層,且前一級生態(tài)濾池的出水口與后一級生態(tài)濾池的入水口連通,各級生態(tài)濾池的入水口和出水口分別位于與其對應(yīng)的鈦鐵礦砂層的上方和下方。本實用新型充分利用了生物的厭氧、預(yù)曝氣氧化的生化處理技術(shù),并結(jié)合生態(tài)濾池中的礦化,生物好氧、兼氧、厭氧菌種的作用,以及水生植物根系氧化、吸收等生物生態(tài)組合的作用,去除生豬養(yǎng)殖廢水中的氨氮、磷和有機物質(zhì),科學(xué)地運用了厭氧和好氧的生化處理與基質(zhì)生態(tài)過濾、生態(tài)植物吸收的處理優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種混凝土廢水收集裝置,涉及廢水收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括收集箱,所述收集箱的頂端內(nèi)壁開設(shè)有進(jìn)料口,且收集箱內(nèi)壁安裝有兩組過濾網(wǎng),兩組所述過濾網(wǎng)的中間連接處連接有安裝軸,且過濾網(wǎng)的一側(cè)位于收集箱的側(cè)壁開設(shè)有排料口,所述安裝軸的正下方位于收集箱的內(nèi)部設(shè)置有浮板,且浮板的一側(cè)連接有限位桿,所述限位桿的一側(cè)固定連接有限位塊,且限位塊的外壁位于收集箱的內(nèi)部側(cè)壁開設(shè)有滑槽。本實用新型通過濾網(wǎng)、安裝軸、浮板、限位桿、限位塊和滑槽,起到過濾效果的同時也起到對雜質(zhì)的自動清除效果;通過排水口、過濾筒、過濾倉、轉(zhuǎn)動板和攔截網(wǎng),起到進(jìn)一步的過濾效果。
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