衍射時差法激光超聲焊縫無損檢測設(shè)備及方法 808     

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本發(fā)明涉及衍射時差法激光超聲焊縫無損檢測方法，向待測焊接工件發(fā)射脈沖激光，以在工件上產(chǎn)生各種模式超聲波；若工件的焊縫具有缺陷，則超聲波在到達缺陷處時，部分被內(nèi)壁反射，產(chǎn)生反射信號，部分在缺陷處衍射出衍射波信號，部分在表面產(chǎn)生表面波信號；通過不同類型探頭獲取對應信號，并根據(jù)所獲取的信號進行缺陷識別。設(shè)備，包括：激光發(fā)射端用于發(fā)射脈沖激光；壓電探頭用于獲取待測焊接工件上所產(chǎn)生的信號；信號處理端用以獲取壓電探頭所采集信號，并根據(jù)信號進行焊縫內(nèi)部缺陷識別。利用衍射時差法對焊縫進行缺陷檢測，缺陷檢測率高，聲波覆蓋區(qū)域大，缺陷測量精度高，定量檢測不依賴缺陷回波幅度，可檢測各種缺陷，包括內(nèi)部、表面等缺陷。

血斑蛋在線無損檢測分選設(shè)備及其方法 775     

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本發(fā)明公開了一種血斑蛋在線無損檢測分選設(shè)備及其方法，涉及禽蛋檢測技術(shù)領(lǐng)域。本設(shè)備包括送蛋裝置、照蛋裝置、推蛋裝置、出蛋裝置、感應模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊及控制模塊；送蛋裝置、照蛋裝置、推蛋裝置和出蛋裝置依次連接。本方法運用光譜技術(shù)和機械執(zhí)行機構(gòu)相配合，通過對禽蛋透射光的光譜分析與處理，實現(xiàn)對流水線上禽蛋的無損檢測并自動分選。本發(fā)明設(shè)計合理可行，結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，適用于禽蛋品質(zhì)檢測分級行業(yè)，填補了國內(nèi)血斑蛋在線無損檢測的空白，具有良好的應用前景。

具備升降轉(zhuǎn)動功能的電站鍋爐無損檢測裝置 762     

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本實用新型公開了一種具備升降轉(zhuǎn)動功能的電站鍋爐無損檢測裝置，涉及電站鍋爐無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有電站鍋爐在長時間使用后需要對其進行無損檢測，在檢測時，由于電站鍋爐高度過高，用戶需要爬上爬下，導致整體安全性以及檢測效率一般的問題。所述無損檢測機構(gòu)本體的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)向移動層，所述轉(zhuǎn)向移動層的外壁設(shè)置有環(huán)形導軌，所述環(huán)形導軌的外壁設(shè)置有導軌滑塊，所述導軌滑塊的上方設(shè)置有電動升降器，所述電動升降器的上端設(shè)置有電動升降層，所述電動升降層的上方設(shè)置有無損檢測機構(gòu)安裝層，所述無損檢測機構(gòu)安裝層的上方設(shè)置有限位安裝槽，且限位安裝槽與無損檢測機構(gòu)本體螺紋連接。

盾構(gòu)法隧道結(jié)構(gòu)隱蔽質(zhì)量無損檢測系統(tǒng) 960     

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本實用新型公開了一種盾構(gòu)法隧道結(jié)構(gòu)隱蔽質(zhì)量無損檢測系統(tǒng)，包括：隱蔽部位掃描單元、分析診斷處理器；隱蔽部位掃描單元包括管片壓漿分布模型處理器、電磁波發(fā)射器和電磁波接收器。本實用新型無損檢測系統(tǒng)利用電磁波掃描圖像，結(jié)合設(shè)定圖像特征對隱蔽質(zhì)量進行分析判斷，具有抗干擾性強、探測范圍廣、分辨率高等無損檢測優(yōu)點，實現(xiàn)隧道結(jié)構(gòu)體狀態(tài)及時、高效、精準檢測。并且，由于是采用電磁波掃描，不需要從隧道進行取樣觀察，對隧道沒有傷害。無損檢測技術(shù)的產(chǎn)生，為盾構(gòu)法隧道結(jié)構(gòu)隱蔽質(zhì)量的檢測帶來了效率和精度的極大提升。

基于ARM嵌入式飛機機翼智能紅外無損檢測系統(tǒng) 731     

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本實用新型涉及一種基于ARM嵌入式飛機機翼智能紅外無損檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：計算機(101)、無線通訊模塊(102)、ARM微型處理器(103)、LCD顯示屏(104)、熱激勵源(105)、紅外熱像儀(106)、光學鏡頭(107)、蓄電池(108)、BMS電池管理系統(tǒng)(109)、RJ45網(wǎng)絡(luò)通信接口(110)、IBridge網(wǎng)橋(111)、供電盒(112)、DC12V供電盒(113)，系統(tǒng)實現(xiàn)了對飛機機翼實時檢測，檢測速度快、檢測結(jié)果準確，便于及時準確掌握缺陷信息，極大提高了檢測效率，降低了飛機安全事故發(fā)生的可能性。本實用新型所提供的無損檢測系統(tǒng)，可廣泛應用于無損檢測領(lǐng)域，具有廣闊的應用前景。

基于機器視覺的紅提葡萄硬度無損檢測方法 953     

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本發(fā)明公開了一種基于機器視覺的紅提葡萄硬度檢測方法，涉及紅提葡萄內(nèi)部品質(zhì)的無損檢測領(lǐng)域。本方法是：①搭建好檢測平臺，調(diào)整好相機和采集系統(tǒng)的各個參數(shù)；②劃分樣本集，隨機劃分訓練樣本與測試樣本，利用圖像采集裝置分別采集樣本圖像信息；③利用質(zhì)構(gòu)儀做破壞性實驗，測量紅提葡萄樣本的實際硬度值；④對紅提葡萄圖像進行圖像處理及特征提??；⑤將提取的16個特征信息進行建模，選出最佳模型：⑥將測試樣本導入紅提葡萄硬度檢測預測模型中，得出樣本的測試硬度值，進行驗證分析。本發(fā)明利用機器視覺技術(shù)能夠準確地預測紅提葡萄的硬度，具有速度快、無損性、智能化等特點，實現(xiàn)了對紅提硬度的無損檢測，具有廣闊的應用前景。

集裝箱在線無損檢測設(shè)備 1058     

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本發(fā)明公開了一種集裝箱在線無損檢測設(shè)備,涉及集裝箱檢測技術(shù),尤其涉及集裝箱的在線無損檢測。為了提高現(xiàn)有檢測設(shè)備的性能價格比,本實用新型采用一組鈷-60γ射線作為輻射源,呈陣列式排列,其兩側(cè)有兩個過檢車通道,由于其占地面積小,物盡其用,極大降低設(shè)備成本,提高檢測效率,因此有著廣闊的應用前景。

無損檢測定位裝置 988     

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本實用新型涉及鑄件品質(zhì)檢驗領(lǐng)域，具體而言，涉及無損檢測定位裝置；其包括旋轉(zhuǎn)裝置、支撐裝置和定位裝置，支撐裝置設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)，定位裝置設(shè)置于支撐裝置遠離旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)；其中，支撐裝置包括定位板，定位裝置包括第一支撐固定塊和第二支撐固定塊，第一支撐固定塊和第二支撐固定塊均可拆卸地設(shè)置于定位板，其能夠?qū)Χ喾N不同系列、不同型號的鑄件進行無損檢測的定位，因此，可以在無損檢測多種鑄件時提高檢測效率，提高檢測一致性。

基于趨膚效應的樣品表面覆膜無損檢測方法及系統(tǒng) 1053     

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本發(fā)明涉及一種基于趨膚效應的樣品表面覆膜的無損檢測方法及系統(tǒng)，包括采用頻率可變的交流信號作用于待測樣品的兩端；逐漸增加交流信號的頻率，檢測不同頻率的交流信號對應的待測樣品兩端的電阻或電壓，并進行曲線繪制獲取待測樣品的電阻-頻率曲線或電壓-頻率曲線；分析待測樣品的電阻變化量或待測樣品兩端電壓變化量隨頻率變化的規(guī)律，并計算或標樣對比得到待測樣品覆膜的厚度。本發(fā)明的基于趨膚效應的樣品表面覆膜的無損檢測方法及系統(tǒng)，可對待測樣品進行整體測量，檢測靈敏度較高，并且可實現(xiàn)自動化測量，檢測效率較高。另外，由于趨膚效應，高頻時材料表面的缺陷對高頻信號更敏感，通過改變交流信號的頻率還可以獲取鍍膜表面缺陷及裂紋深度分布信息。

基于DSP的紅外熱成像缺陷無損檢測裝置 812     

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本實用新型涉及一種基于DSP的紅外熱成像缺陷無損檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：蓄電池(101)、DC12V供電盒(102)、蓄電池管理系統(tǒng)(103)、逆變器(104)、無線路由(105)、紅外熱像儀(106)、DSP微型處理器(107)、激勵源(108)、云臺(109)、LCD顯示屏(110)、激光測距儀(111)、計算機(112)、ARM微型處理器(113)。該裝置滿足了對復合型材料缺陷檢測要求，實現(xiàn)了對復合型材料的非接觸式檢測，檢測速度快、結(jié)果準確，極大地提高了檢測效率。本實用新型所提供的無損檢測裝置，可廣泛用于紅外無損檢測領(lǐng)域，具有廣闊的應用前景。

便于固定的壓力容器無損檢測裝置 1145     

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本實用新型公開了一種便于固定的壓力容器無損檢測裝置，屬于壓力容器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，所述殼體的上表面的四角處均設(shè)置有支撐桿，且四個支撐桿的底端均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有連接管，所述連接管的右端穿過支撐桿與第一套筒的左側(cè)面相連通。該便于固定的壓力容器無損檢測裝置，通過設(shè)置第一套筒、第二套筒、閥門、連接管和第一通氣管，使得在通過壓力泵檢測壓力容器的無損性時，第二套筒不易持續(xù)將空氣抽出，使得第二套筒不易對壓力容器造成損壞，且該檢測裝置只通過壓力泵就可以對壓力容器固定的同時，可以對壓力容器的無損性進行檢測，不僅提高了該檢測設(shè)備的適用性，且方便了工作人員的使用。

管內(nèi)自適應無損檢測系統(tǒng) 1105     

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本實用新型涉及管內(nèi)自適應無損檢測系統(tǒng)，包括：機械主體、變徑機構(gòu)、行走輪、驅(qū)動機構(gòu)、電磁無損檢測儀器、圖像采集單元和控制單元；變徑機構(gòu)設(shè)置于機械主體上，多個驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于變徑機構(gòu)上，驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置行走輪；電磁無損檢測儀器和圖像采集單元設(shè)置于機械主體上，控制單元分別與圖像采集單元、變徑機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和電磁無損檢測儀器電連接。效果為：變徑機構(gòu)的引入，使得整個設(shè)備可匹配不同管徑；可通過電磁激發(fā)的超聲波對管內(nèi)進行高精度檢測；通過圖像采集單元可用于對管道內(nèi)部進行觀察，以便工作人員對應處理。

基于自動獲取曝光參數(shù)的無損檢測系統(tǒng) 889     

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本實用新型公開了一種基于自動獲取曝光參數(shù)的無損檢測系統(tǒng)，包括：服務(wù)器；控制臺，其包括控制平板、控制器及曝光參數(shù)采集模塊，曝光參數(shù)采集模塊包括均與控制器連接的曝光時間記錄單元、管電流測量單元、管電壓測量單元及焦距采集單元；控制平板與服務(wù)器無線通信連接。本實用新型設(shè)置曝光參數(shù)采集模塊，其可通過曝光時間記錄單元、管電流測量單元、管電壓測量單元和焦距采集單元實時獲取無損檢測過程中X射線機的曝光時間、管電流、管電壓和焦距，并將其通過控制平板發(fā)送至服務(wù)器，其提高了監(jiān)管人員獲取現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的效率，避免了現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的主觀性及虛假性，保證了無損檢測的質(zhì)量及待測物的安全使用。

基于趨膚效應電阻的無損檢測方法 804     

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本發(fā)明提供一種基于測量趨膚效應作用下樣品電阻變化的無損檢測方法,采用一定頻率、一定強度的交流電作用于待測材料,在趨膚效應作用下,在裂紋等缺陷集中的導體材料表面的電流密度會強制加大,凸顯了表面缺陷對樣品電阻的影響。實驗結(jié)果表明完好材料(即無損樣品)與疲勞后的材料(即有損樣品)在高頻時電阻變化比低頻時明顯得多。因而檢測高頻時的有損樣品的電阻或?qū)妷?并與無損樣品比較,可以高靈敏度的檢測樣品表面缺陷。該方法可以從整體全局上檢測樣品的疲勞程度,不需要逐點逐區(qū)檢測,節(jié)約了時間和成本;由于趨膚效應,高頻時對材料出現(xiàn)的表面缺陷更敏感,通過改變激發(fā)頻率還可以獲取有損樣品表面缺陷深度信息。

基于GPS定位的無損檢測系統(tǒng) 841     

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本實用新型公開了一種基于GPS定位的無損檢測系統(tǒng)，包括：服務(wù)器；無損檢測裝置，其包括X射線機、控制臺、電纜線及定位組件；定位組件包括GPS定位模塊，控制臺包括箱體、蓋體、內(nèi)置于箱體的并用于獲取GPS定位模塊的定位信息的控制器及一與服務(wù)器無線通信連接并用于將定位信息發(fā)送至服務(wù)器的控制平板。本實用新型在無損檢測裝置的控制臺上設(shè)置一定位組件，其通過GPS定位模塊獲取控制臺的檢測位置，并將其通過與服務(wù)器無線通信連接的控制平板發(fā)送至服務(wù)器，監(jiān)控人員根據(jù)上述檢測位置與待檢測點進行對比判斷，其避免了現(xiàn)場檢測人員投機取巧、弄虛作假的幾率，保證了委托檢測焊口與實際檢測焊口的一致性，提高了有效檢測的幾率。

基于數(shù)值反演的無損檢測模擬試塊缺陷參數(shù)的識別方法 961     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)值反演的無損檢測缺陷參數(shù)識別方法，通過超聲和射線等傳統(tǒng)無損檢測方法識別缺陷長度和位置參數(shù)，獲得實測的缺陷回波幅值；設(shè)定缺陷自身高度和偏轉(zhuǎn)角度的初始范圍，采用檢測超聲回波計算模型模擬不同自身高度和不同偏轉(zhuǎn)角度的缺陷回波幅值；以實測的缺陷回波幅值和模擬的缺陷回波幅值的差異為目標函數(shù)，采用反演算法在缺陷自身高度和偏轉(zhuǎn)角度的初始范圍內(nèi)尋找最優(yōu)的自身高度和偏轉(zhuǎn)角度值。本發(fā)明基于數(shù)值反演可獲得傳統(tǒng)無損檢測方法無法獲得的缺陷自身高度和偏轉(zhuǎn)角度參數(shù)，從而可為無損檢測模擬缺陷提供全面的尺寸和位置信息；同時，適用于檢測方式受限的復雜結(jié)構(gòu)試塊。

具有升降功能的鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備 935     

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本實用新型公開了一種具有升降功能的鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備，包括配重塊、定位架和鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備本體，配重塊頂部的中間位置固定設(shè)有絲桿，絲桿外壁的一側(cè)螺紋設(shè)有第一固定架，絲桿外壁的底端轉(zhuǎn)動設(shè)有定位盤，定位盤的底端與配重塊的頂端接觸，本實用新型通過轉(zhuǎn)動第一固定架和第二固定架，使得定位盤沿著配重塊的頂端轉(zhuǎn)動，使得鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備本體和整個定位裝置均旋轉(zhuǎn)向上移動到合適的位置，便于鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備本體進行使用，轉(zhuǎn)動定位把手，使得定位把手帶動鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備本體沿著限位盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)節(jié)至合適的讀取角度，增加鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備本體的實用性。

無損檢測指導復合材料鋪放工藝在線調(diào)整系統(tǒng)及方法 998     

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本發(fā)明涉及一種無損檢測指導復合材料鋪放工藝在線調(diào)整系統(tǒng)及方法，包括無損檢測系統(tǒng)，所述的無損檢測系統(tǒng)包括對工控機、示波器和無損檢測裝置；所述的無損檢測裝置包括設(shè)置在鋪放樣品前方的YAG激光器、在YAG激光器的前方先后放有濾光透鏡和偏振分束器、在偏振分束器前方先后放有反光鏡和聚光透鏡；樣品后方設(shè)有雙波混合干涉儀和光電探測器。根據(jù)無損檢測系統(tǒng)檢測結(jié)果的圖像處理，獲得最新鋪放層與下一層之間的層內(nèi)缺陷，進而對鋪放工藝進行調(diào)整。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：1)實現(xiàn)了復合材料鋪放過程中最新鋪放層與下一之間的層內(nèi)缺陷在線檢測；2)實現(xiàn)實時根據(jù)復合材料鋪放層內(nèi)缺陷對鋪放工藝的在線調(diào)整。

鮮食柑橘果實糖酸比無損檢測方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種鮮食柑橘果實糖酸比無損檢測方法，其特征在于：檢測柑橘樣本表皮的單位面積油胞個數(shù)，將檢測樣本表皮的單位面積油胞個數(shù)輸入柑橘果實糖酸比無損檢測模型，輸出檢測樣本的糖酸比。D_o表示單位面積油胞個數(shù)，SAR表示柑橘樣本糖酸比，柑橘果實糖酸比無損檢測模型為：SAR＝4.41+0.14D_o。本發(fā)明檢測方法通過檢測柑橘樣本表皮的單位面積油胞個數(shù)(D_o)，將檢測樣本表皮的單位面積油胞個數(shù)(D_o)輸入柑橘果實糖酸比無損檢測模型，即可輸出檢測樣本的糖酸比(SAR)，該檢測方法可以應用于快速在線無損檢測柑橘果實內(nèi)部品質(zhì)，提升在線檢測效率，提高優(yōu)果率。

可自動測距的無損檢測裝置 1150     

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本實用新型公開了一種可自動測距的無損檢測裝置，包括：X射線機，其包括X射線機本體及射線窗口；激光測距儀，包括激光探頭、與激光探頭連接的激光測距模塊、用于顯示測量距離的顯示屏、用于拍攝待測物的檢測面的攝像頭、驅(qū)動激光探頭運動至射線窗口軸心的伸縮桿及驅(qū)動伸縮桿運動的驅(qū)動電機。本實用新型通過伸縮桿驅(qū)動激光探頭運動至射線窗口軸心，以便于激光探頭發(fā)出的激光與X射線機本體產(chǎn)生的X射線機中心射線束軸線保持一致，測量激光探頭與待測物之間的距離以獲取焦距，其利于提高焦距測量的精度，避免人工測量出現(xiàn)誤差；且可通過驅(qū)動電機驅(qū)動伸縮桿收縮，其可驅(qū)動激光探頭運動至靠近射線窗口內(nèi)壁，避免其阻擋X射線檢測而影響成像質(zhì)量。

基于電磁感應法測量樓板厚度無損檢測裝置 722     

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本實用新型屬于樓板檢測領(lǐng)域，尤其為一種基于電磁感應法測量樓板厚度無損檢測裝置，包括主體組件、連動組件和延伸組件，主體組件包括外殼和接收器，外殼的頂部設(shè)置有安裝槽一，安裝槽一的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有控制板，連動組件包括連接桿，外殼的一側(cè)設(shè)置有安裝槽三，連接桿的一端固定安裝在安裝槽三的內(nèi)側(cè)壁上，連接桿內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有防護殼，空腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有安裝槽四，安裝槽四的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有電磁鐵，延伸組件包括移動板，可無需使用者人工持續(xù)對接收器進行拿持，較為節(jié)省人力，可改變本裝置的檢測長度，增大本裝置的適用范圍，無需使用者在檢測時不停的移動，較為省力。

可自動測距的無損檢測裝置 814     

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本發(fā)明公開了一種可自動測距的無損檢測裝置，包括一級支桿、三角架、二級支桿、三級支桿、激光測距儀和控制機構(gòu)，所述一級支桿的底部設(shè)置有三角架，所述一級支桿的上端插接有二級支桿，所述二級支桿的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙，所述第一齒牙與安裝在一級支桿一側(cè)的第一齒輪嚙合，所述第一齒輪的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動把手，所述二級支桿的上端插接有三級支桿，所述三級支桿的一側(cè)設(shè)置有第二齒牙，所述第二齒牙與安裝在二級支桿一側(cè)的第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與安裝在二級支桿一側(cè)的第一電機轉(zhuǎn)軸連接，所述三級支桿的上端安裝有座套，所述座套內(nèi)安裝有第二電機。本發(fā)明可進行升降調(diào)節(jié)高度，方便進行高處無損檢測，并且穩(wěn)定性高，不易傾倒。

基于EIT無損檢測技術(shù)檢測水泥基平板的電極裝置 1042     

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本實用新型涉及一種基于EIT無損檢測技術(shù)檢測水泥基平板的電極裝置，包括固定底座、面板和電極，固定底座包括座本體和固定板，座本體由底板和側(cè)板組成，底板上方固設(shè)有平行設(shè)置的固定板，固定板上方的座本體內(nèi)設(shè)有面板，面板與固定板間設(shè)有彈簧，每一側(cè)板頂部均設(shè)有水平且向內(nèi)延伸的隔擋條，面板上均勻設(shè)有數(shù)個通孔，固定板上設(shè)有對應的第二開孔，底板上設(shè)有對應的第一開孔，電極同時置于通孔、第二開孔和第一開孔內(nèi)，一端通過導線連接測量儀器，另一端固設(shè)有導電軟墊，且電極與面板接觸處設(shè)有一緊固環(huán)，用于將電極固定于面板上，保證相鄰兩電極之間的間距均勻，且自由組合電極布置組合方式，保證電極與被測物體表面接觸緊湊，使精度極大的提升。

自動檢測薄板點焊質(zhì)量的無損檢測裝置及方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種自動檢測薄板點焊質(zhì)量的無損檢測裝置，包括控制電路、耦合劑注入機構(gòu)、至少一個檢測探頭機構(gòu)、質(zhì)量評估機構(gòu)；所述耦合劑供應機構(gòu)包括水槽、水泵和電磁閥，所述控制電路控制水泵和電磁閥執(zhí)行開啟和關(guān)閉動作，所述電磁閥的P口與水泵連接，所述水泵與水槽連接，所述電磁閥的T口與水槽連接；所述檢測探頭機構(gòu)包括高頻超聲探頭和探頭外罩，所述探頭外罩上設(shè)有進液孔和出液孔，所述進液孔與電磁閥的A口連接，所述出液孔與電磁閥的B口連接；所述質(zhì)量評估機構(gòu)包括超聲波檢測儀和計算機，所述超聲波檢測儀與高頻超聲探頭連接，所述計算機與超聲波檢測儀連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)大型薄板點焊質(zhì)量的在線自動檢測。

超導電纜的無損檢測裝置及檢測方法 700     

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本發(fā)明實施例提供一種超導電纜的無損檢測裝置及檢測方法，所提供的裝置包括：電磁隔離箱，所述電磁隔離箱兩側(cè)分別設(shè)置有超導電纜入口和超導電纜出口，所述電磁隔離箱上超導電纜入口外側(cè)設(shè)置有第一摩擦輪和第二摩擦輪，所述電磁隔離箱上超導電纜出口外側(cè)設(shè)置有第三摩擦輪和第四摩擦輪；所述電磁隔離箱內(nèi)超導電纜延伸方向設(shè)置有絕緣導軌，所述絕緣導軌中間設(shè)置有環(huán)形探頭，環(huán)形探頭兩側(cè)的絕緣導軌上設(shè)置有第一鈹銅簧片和第二鈹銅簧片；所述電磁隔離箱外側(cè)還設(shè)置有電源，所述電源與所述第一鈹銅簧片和第二鈹銅簧片相連，本發(fā)明實施例提供的裝置，能夠有效的對超導線材各個空間位置的缺陷狀態(tài)進行檢測，避免漏檢、錯檢情況的，檢測實施簡單高效。

便于調(diào)節(jié)檢測角度的超聲波無損檢測探頭 836     

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本實用新型涉及超聲波檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于調(diào)節(jié)檢測角度的超聲波無損檢測探頭，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有檢測組件，所述底板的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)向組件，所述轉(zhuǎn)向組件的頂部固定安裝有直線滑軌，所述直線滑軌的內(nèi)部活動安裝有活動組件，所述活動組件的外壁固定安裝有滑軌板，所述滑軌板的外壁固定安裝有定位組件，所述滑軌板的內(nèi)部活動安裝有活動連接有連接組件。該便于調(diào)節(jié)檢測角度的超聲波無損檢測探頭，通過安裝框?qū)鞲刑筋^進行安裝，在對危險地段進行檢測時可以通過活動組件在直線滑軌內(nèi)部滑動來調(diào)節(jié)滑軌板、連接組件、吊桿、安裝框等部件的位置，以此來改變傳感探頭的高度與被測物體接觸。

電纜隧道缺陷無損快速檢測裝置及其檢測方法 813     

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本發(fā)明屬于隧道缺陷檢測領(lǐng)域，并公開了一種電纜隧道缺陷無損快速檢測裝置及其檢測方法。所述機械臂包括多個連桿和關(guān)節(jié)點，該機械臂的同時與底盤和云臺連接，用于調(diào)節(jié)云臺的高度，云臺上設(shè)置有紅外熱像儀和可見光攝像頭，二者沿橫向或縱向并列排列，拍攝隧道墻面的照片，用于檢測隧道墻面是否存在裂紋和滲漏缺陷，該云臺繞末端關(guān)節(jié)點水平旋轉(zhuǎn)和俯仰運動時，使得紅外熱像儀和可見光攝像頭檢測位置相應發(fā)生變換；控制器設(shè)置在底盤上，通過底盤上的無線通信器與遠程控制上位機連接，并進行數(shù)據(jù)的交互。同時本發(fā)明還公開了該檢測裝置的檢測方法。通過本發(fā)明，實現(xiàn)檢測速度快、檢測精度高、無損檢測和遠程操控地對隧道檢測。

用于檢測金屬厚度變化的激光無損檢測裝置 863     

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本實用新型涉及一種用于檢測金屬厚度變化的激光無損檢測裝置，包括：沿著激光激勵超聲信號傳播路徑依次布置的激光器、擴束鏡、反射鏡、聚焦鏡和振鏡；還包括依次電連接的縱波電磁探頭、濾波器、放大器和數(shù)據(jù)處理模塊。有益效果是：采用激光無損檢測取代超聲波檢測，解決了傳統(tǒng)檢測在異型工件上無法檢測問題；解決了傳統(tǒng)檢測過程中檢測范圍局限性；摒棄了傳統(tǒng)檢測過程耦合劑的使用；適用于厚度2?200mm等不同類型的金屬工件，可應用于石油天然氣輸送管道，鋼鐵制造，船舶制造等領(lǐng)域。

諧振結(jié)構(gòu)、金屬無損檢測傳感器、檢測系統(tǒng)及方法 670     

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本發(fā)明涉及微波傳感技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種諧振結(jié)構(gòu)、金屬無損檢測傳感器、檢測系統(tǒng)及方法。其中，金屬無損檢測傳感器包括參考地，所述參考地包括諧振結(jié)構(gòu)；介質(zhì)基底，所述介質(zhì)基底設(shè)置于所述參考地上；微帶線，所述微帶線設(shè)置于所述介質(zhì)基底上，且所述微帶線沿所述介質(zhì)基底的軸向方向延伸。本發(fā)明在利用金屬無損檢測系統(tǒng)進行金屬表面缺陷檢測時，金屬表面任意形式的缺陷均會增大整體等效電感，金屬無損檢測傳感器諧振頻率減小。對金屬表面任意方向、長度、寬度以及深度裂紋均不會造成漏檢，且檢測靈敏度比較大，可檢測亞毫米級別的裂紋。

基于磁共振耦合的無損溶液濃度檢測裝置及檢測方法 967     

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本發(fā)明涉及利用磁共振耦合無線能量傳輸檢測濃度，具體涉及基于磁共振耦合的無損溶液濃度檢測裝置及檢測方法，包括溫度監(jiān)測及控制裝置、與計算機連接的網(wǎng)絡(luò)分析儀，還包括與所述網(wǎng)絡(luò)分析儀連接的測試設(shè)備，所述測試設(shè)備包括磁共振耦合系統(tǒng)，所述磁共振耦合系統(tǒng)包括發(fā)射端和接收端。該裝置克服了普通傳感器來測量溶液的濃度時由于溶液會在傳感器上產(chǎn)生結(jié)晶甚至腐蝕傳感器，而在普通傳感器表明添加防腐材料又會大大影響測量精度，從而影響儀器的使用的缺陷。在諧振線圈的表面添加涂層，有效防止了溶液結(jié)晶和被腐蝕，諧振線圈可以長時間測量且可以被抽出清洗，實現(xiàn)溶液的無損檢測，具有良好的應用前景。