板材自動(dòng)生產(chǎn)裝置 1104     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了板材自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括膨脹珍珠巖顆粒制作裝置，所述膨脹珍珠巖顆粒制作裝置包括礦石破碎裝置、預(yù)熱裝置和高溫膨脹裝置，礦石破碎裝置的底端連接有預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置的側(cè)壁底端連接有高溫膨脹裝置，所述礦石破碎裝置包括破碎箱，破碎箱的截面為錐形，破碎箱的頂端連接有進(jìn)料管，破碎箱的內(nèi)部設(shè)有兩組破碎輥和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)位于破碎輥的下方，每組破碎輥包括第一破碎轉(zhuǎn)子和第二破碎轉(zhuǎn)子。本發(fā)明通過(guò)加熱箱、干燥箱和風(fēng)機(jī)的設(shè)置，能夠在對(duì)珍珠巖顆粒瞬間加熱的同時(shí)，去除產(chǎn)生的水蒸氣，并實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用，減少能源消耗，同時(shí)通過(guò)減速塊的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)珍珠巖顆粒加熱膨脹時(shí)間的調(diào)整。

工業(yè)廢渣回收處理裝置 965     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢渣回收處理裝置，包括箱體和運(yùn)輸軌道，所述箱體頂端設(shè)置防濺射蓋，所述箱體內(nèi)部設(shè)置粉碎結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)，所述粉碎結(jié)構(gòu)置于所述除塵結(jié)構(gòu)上方，所述運(yùn)輸軌道頂端固接所述箱體底端，當(dāng)?shù)V渣進(jìn)行粉碎時(shí)，礦渣先落到防濺射蓋上，通過(guò)壓力使防濺射蓋旋轉(zhuǎn)，使礦渣進(jìn)入箱體內(nèi)粉碎，當(dāng)?shù)V渣全部進(jìn)入箱體時(shí)，防濺射蓋會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，避免礦渣粉碎時(shí)濺射出箱體，使車間環(huán)境保持清潔，防止礦渣濺射對(duì)人員造成傷害，通過(guò)除塵結(jié)構(gòu)，使粉碎后的礦渣粉塵與礦渣顆粒分離，再利用吸塵風(fēng)道將粉塵吸除，防止粉塵污染環(huán)境，避免粉塵積累對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。

煤礦井下煤樣取芯鉆頭 773     

 0

本發(fā)明屬于鉆具領(lǐng)域，涉及一種煤礦井下煤樣取芯鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體內(nèi)部設(shè)有貫穿的取芯孔；所述鉆頭本體上均勻分布有偶數(shù)個(gè)刀翼，相鄰的刀翼之間形成排渣槽；所述刀翼分為內(nèi)層和外層，外層上設(shè)有第一刀片，內(nèi)層上設(shè)有第二刀片。本發(fā)明通過(guò)內(nèi)外層鉆頭刀片槽采用不同傾角設(shè)計(jì)，較好地解決了碎軟煤樣的采取。

治理礦山區(qū)的濕地岸坡植物生態(tài)系統(tǒng) 959     

 0

本申請(qǐng)涉及一種治理礦山區(qū)的濕地岸坡植物生態(tài)系統(tǒng)，包括原地貌層以及鋪設(shè)在原地貌層上的生態(tài)岸坡，原地貌層傾斜設(shè)置，原地貌層的高端為遠(yuǎn)離河岸的一端，原地貌層的低端為靠近河岸的一端，生態(tài)岸坡包括設(shè)在原地貌層上的修整層、設(shè)在修整層遠(yuǎn)離原地貌層一側(cè)的生態(tài)混凝土層、設(shè)在生態(tài)混凝土層遠(yuǎn)離修整層一側(cè)的粘土層以及設(shè)在粘土層遠(yuǎn)離生態(tài)混凝土層的一側(cè)的三維植物網(wǎng)層。本申請(qǐng)通過(guò)修整層使岸坡坡度平緩且平整后，生態(tài)混凝土層對(duì)修整層進(jìn)行加固，使得修整層的碎石不易隨意掉落，以達(dá)到生態(tài)岸坡不易產(chǎn)生水土流失的目的，粘土層為植物提供生長(zhǎng)條件，三維植物網(wǎng)層使得粘土層的粘土不易被水流帶走，從而達(dá)到使生態(tài)岸坡不易產(chǎn)生水土流失的目的。

本安型采礦用通風(fēng)機(jī)一體化設(shè)備 860     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種本安型采礦用通風(fēng)機(jī)一體化設(shè)備，包括通風(fēng)機(jī)本體、安裝板、支撐環(huán)、方形螺管、支撐板、螺桿、弧形桿、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、分隔板、限位座、弧形板、限位柱、安裝法蘭、安裝螺管、螺紋環(huán)、限位環(huán)、固定法蘭、防塵擋網(wǎng)、固定板、連接環(huán)、擋塊、第一限位塊、第二限位塊、緊固螺栓、L型通孔和限位凹槽，該發(fā)明，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐環(huán)的底端與安裝板的底端之間的距離，有利于將該裝置放置在坑洼地面之間，進(jìn)而使該裝置處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免了由于晃動(dòng)導(dǎo)致扇葉破碎發(fā)生危險(xiǎn)的事故，提高了該裝置的安全性，且利用擠壓第一限位塊使其固定，進(jìn)而使固定法蘭和限位環(huán)固定連接，有利于對(duì)防塵擋網(wǎng)進(jìn)行清洗，繼而降低了工人清理防塵擋網(wǎng)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

礦用水浴式孔口防噴及除塵裝置 1059     

 0

一種礦用水浴式孔口防噴及除塵裝置，包括集塵箱、骨架軟管、水浴式除塵箱、高壓膠管等。適于在煤與瓦斯突出煤層、軟煤層或含硫化氫、二氧化碳的煤層中干式鉆進(jìn)瓦斯抽放鉆孔時(shí)使用?？卓诖担▏姡┏龅臍饬髟谕咚钩椴上到y(tǒng)所提供的抽氣負(fù)壓的作用下，由集塵箱收集后，經(jīng)骨架軟管被抽進(jìn)水浴式除塵箱，通過(guò)氣體分流、分級(jí)碎泡的方式，經(jīng)過(guò)添加了除塵劑的溶液凈化，將氣流中所含的粉塵、硫化氫、二氧化碳沉降或吸收，凈化后含有瓦斯的氣流進(jìn)入集水器，最終被抽入瓦斯抽采管路。其結(jié)構(gòu)、工作原理簡(jiǎn)單，無(wú)需電力、防爆及密閉性好、安全可靠；噪音小、體積適中，操作、搬運(yùn)方便，實(shí)用性強(qiáng)；可串聯(lián)作業(yè)、可根據(jù)孔口出氣量調(diào)節(jié)抽氣量，防噴孔、除塵效果理想。

應(yīng)用于礦山高邊坡的防護(hù)材料 755     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于礦山高邊坡的防護(hù)材料，所述防護(hù)材料原料按重量份包括以下組分：普通硅酸鹽水泥50?60份、粘土30?40份、棉籽殼5?15份、黃砂5?10份、碎玉米粒10?20份、玉米顆粒10?20份、陶粒1?10份、浮石1?10份、聚苯顆粒1?10份、活性碳粉4?8份、納米鐵5?10份、高分子復(fù)合材料5?15份、改性中藥渣6?12份；具有與土壤相似的功能結(jié)構(gòu)、物質(zhì)基礎(chǔ)和環(huán)境條件，存在大量貫通的微裂縫和非毛管孔隙，在顆?；蛭F(tuán)聚體間也含有大量的毛管孔隙因而具有持水力強(qiáng)和通氣性好的特點(diǎn)，可與土壤相互作用，提供水、氣、肥、熱等植被生長(zhǎng)要素的存儲(chǔ)和遷移途徑，有利于植被的生長(zhǎng)發(fā)育，可有效提高邊坡土壤的水土保持，防止或減緩邊坡侵蝕。

高錳礦山球磨機(jī)襯板 1098     

 0

本發(fā)明涉及一種高錳礦山球磨機(jī)襯板，包括襯板及底座板，所述襯板上設(shè)置多處襯板環(huán)槽，所述底座板上設(shè)置有支撐板，所述襯板下邊能夠內(nèi)嵌入所述底座板邊上，所述襯板上同時(shí)設(shè)置有固定孔；所述底座板邊緣設(shè)置有卡槽，所述支撐板與卡槽結(jié)合能夠穩(wěn)定卡緊所述襯板。所述襯板呈等腰梯形，所述固定孔設(shè)置在較長(zhǎng)的底邊上。上窄下寬，保證襯板使用時(shí)的穩(wěn)定性。每處所述襯板環(huán)槽的左右兩邊距離所述襯板外邊的距離相等。襯板上從上到下的襯板環(huán)槽均勻分布，更有利于磨料的研磨。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用卡槽與支撐板的結(jié)合設(shè)計(jì)保證襯板使用時(shí)的充分穩(wěn)定，減少襯板的維修，提高工作效率，設(shè)置多處均勻分布的襯板環(huán)槽，有利于充分粉碎。

煤礦打鉆用防塵裝置 977     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦打鉆用防塵裝置，包括用于與鉆桿配合的容納箱體，所述鉆桿貫穿于容納箱體進(jìn)行工作，所述容納箱體上設(shè)置有供鉆桿穿出的渣體引入端，所述渣體引入端外套于鉆桿連接容納箱體，所述容納箱體上還設(shè)置有用于與瓦斯排放通道連通的瓦斯排放口，通過(guò)容納箱體能夠?qū)Υ蜚@過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、碎屑等進(jìn)行收集處理，有效的解決了打鉆環(huán)境差的問(wèn)題，采用支撐骨架和阻燃抗靜電柔性材料相配合進(jìn)一步提高了打鉆過(guò)程中的安全性，保障了工作人員的人身安全，設(shè)置的渣體引入端有效防止了渣體的飛濺，同時(shí)也使得現(xiàn)場(chǎng)后期的清理難度大大降低，設(shè)置排渣機(jī)構(gòu)可以使得打鉆工作持續(xù)進(jìn)行，進(jìn)一步提高工作效率。

煤礦井下巖心管保直鉆進(jìn)裝備及鉆進(jìn)方法 976     

 0

本發(fā)明涉及一種煤礦井下巖心管保直鉆進(jìn)裝備及鉆進(jìn)方法，包括依次通過(guò)螺紋連成一體的鉆桿、螺桿鉆具、排渣接頭、巖心管及巖心鉆頭，螺桿鉆具的轉(zhuǎn)子接頭部分連接有全端面鉆頭，且置于排渣接頭內(nèi)部，螺桿鉆具在高壓切削液的作用下帶動(dòng)螺桿鉆具的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)全端面鉆頭旋轉(zhuǎn)切削，靠近巖心管一端的排渣接頭周向設(shè)置多個(gè)排渣通道，螺桿鉆具的外表面和煤巖孔壁之間形成便于排渣的環(huán)腔，鉆機(jī)將鉆機(jī)的扭矩及給進(jìn)載荷傳遞至巖心鉆頭，驅(qū)動(dòng)巖心鉆頭鉆取煤巖柱，煤巖柱進(jìn)入巖心管內(nèi)部，在螺桿鉆具的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)全端面鉆頭對(duì)巖心管內(nèi)部的煤巖柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，破碎后的廢渣經(jīng)過(guò)排渣接頭的排渣通道排入環(huán)腔，在全端面鉆頭旋轉(zhuǎn)和切削液作用下，排出孔外。

難處理氧化礦提取設(shè)備 799     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種難處理氧化礦提取設(shè)備，包括固定基座，所述固定基座的上端設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的多功能箱體，所述多功能箱體的內(nèi)部設(shè)置有一燒結(jié)空間，所述燒結(jié)空間的上端壁設(shè)置有一研磨孔，所述研磨孔下端與燒結(jié)空間連接的位置處水平設(shè)置有一環(huán)形的顆粒濾板，所述研磨孔內(nèi)水平設(shè)置有一密封研磨板，所述燒結(jié)空間的下端設(shè)置有一環(huán)形的高溫加熱板，所述支撐柱內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置有一拉升機(jī)構(gòu)。本發(fā)明工作中，通過(guò)顆粒濾板的配合，完成氧化礦原材料的粉碎，加快燒結(jié)提取的速度，環(huán)形連接塊與環(huán)形連接槽的配合防止了環(huán)形絞盤與環(huán)形旋轉(zhuǎn)空間的內(nèi)側(cè)端壁摩擦，減小了內(nèi)齒條的磨損，增加了裝置的使用壽命。

用毒重石礦粉精制鹽水的方法 1130     

 0

本發(fā)明是將廉價(jià)易得的毒重石原礦,研磨粉碎成礦粉,加入粗鹽水中,與其中的鈣離子、硫酸根生成沉淀物,從而除去這些離子,達(dá)到精制鹽水的目的。

深部開(kāi)采礦井復(fù)合動(dòng)力災(zāi)害動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)方法 1038     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種深部開(kāi)采礦井復(fù)合動(dòng)力災(zāi)害動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)方法，具體分為兩類動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)，即通過(guò)調(diào)整T型剛性壓頭至解鎖狀態(tài)持續(xù)加載開(kāi)展考慮采動(dòng)應(yīng)力和地應(yīng)力影響的動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)，通過(guò)調(diào)整T型剛性壓頭至限位狀態(tài)開(kāi)展僅考慮氣體參與的動(dòng)力效應(yīng)模擬實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中同步監(jiān)測(cè)耐高壓密封腔體內(nèi)氣壓變化，利用防爆型高速氣動(dòng)閥快速卸壓，同步記錄透明管道不同位置處的氣體壓力、濃度及溫度，通過(guò)紅外熱像儀和分體式高速攝像機(jī)記錄破碎并拋出的顆粒煤體的紅外成像及運(yùn)動(dòng)特征；統(tǒng)計(jì)破碎并被拋出的顆粒煤的總量、幾何特征及沿透明管道分布特征。本發(fā)明可為災(zāi)變各階段的精確分析提供數(shù)據(jù)支撐，具有重要的理論意義和工程價(jià)值。

錳礦渣新型節(jié)能環(huán)保燒結(jié)磚機(jī) 1080     

 0

本實(shí)用新型一種錳礦渣新型節(jié)能環(huán)保燒結(jié)磚機(jī)，包括粉碎機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)、攪拌機(jī)構(gòu)、真空磚機(jī)機(jī)構(gòu)。所述粉碎機(jī)構(gòu)的出料口通過(guò)傳送帶和料倉(cāng)的入口相互連接；所述料倉(cāng)的出口和攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)行機(jī)械連接；所述攪拌機(jī)構(gòu)的出料口和真空磚機(jī)機(jī)構(gòu)用導(dǎo)料管相互連接。所述電機(jī)A與攪拌軸傳動(dòng)連接；所述電機(jī)B和液壓裝置與電路控制集成塊進(jìn)行電連接。將攪拌好的料通過(guò)導(dǎo)料管送給真空磚機(jī)加壓擠出機(jī)擠出成型制成磚坯。這樣就可以把磚坯進(jìn)行風(fēng)干，把風(fēng)干好的磚坯進(jìn)行1100°C高溫培燒，檢測(cè)合格后制成成品磚。

分區(qū)域水力壓裂厚硬巖層的沖擊礦壓防治方法 894     

 0

本發(fā)明涉及一種分區(qū)域水力壓裂厚硬巖層的沖擊礦壓防治方法，對(duì)位于中間位置且可以達(dá)到充分采動(dòng)的若干個(gè)工作面，通過(guò)水力壓裂將厚硬巖層分成多層薄巖層，克服了自身的沖擊礦壓?jiǎn)栴}，且減小了兩側(cè)工作面回采時(shí)厚硬巖層斷裂后的旋轉(zhuǎn)，減小了厚硬巖層在斷裂處的咬合。對(duì)于兩側(cè)的工作面通過(guò)水力壓裂施工傾斜的豎向裂縫，克服了厚硬巖層水平分層工作量大的問(wèn)題，還可以克服厚硬巖層懸臂造成的沖擊危險(xiǎn)。進(jìn)一步對(duì)兩側(cè)的第偶數(shù)個(gè)工作面進(jìn)行了切頂，提高了垮落巖石碎漲量，使得相鄰工作面上覆厚硬巖層在垂直方向上形成一定錯(cuò)位，減小咬合。本發(fā)明特別適用于覆巖中厚硬巖層少但厚度較大的工況，尤其是還存在斷層等天然縱向裂隙時(shí)。

利用固廢、危廢生產(chǎn)冷固球燒結(jié)礦的方法 714     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種利用冶金、化工固廢、危廢生產(chǎn)冷固球燒結(jié)礦的方法，即將鋼鐵冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐污泥、動(dòng)力污泥、各類除塵灰等固廢及危廢，化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量硫酸渣、鉻渣、電鍍污泥、化工污泥、石油污泥(催化劑)等化工固廢、危廢通過(guò)粉碎磨細(xì)、配料、混勻、圓盤造球、燒結(jié)等工藝處理，生產(chǎn)成可供高爐使用的燒結(jié)礦，從而達(dá)到固廢、危廢的無(wú)害化和資源化的最終目的，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)及生態(tài)環(huán)境效益。

煤礦井下煤層瓦斯含量的隨鉆原位測(cè)試系統(tǒng)及方法 723     

 0

本發(fā)明涉及一種煤礦井下煤層瓦斯含量的隨鉆原位測(cè)試系統(tǒng)及方法，屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，將專用取芯鉆頭與煤芯存儲(chǔ)管連接，而后與專用鉆桿連接，并與鉆機(jī)上的夾持裝置連接；將高壓水或壓風(fēng)通過(guò)專用水尾與尾部鉆桿連接，在鉆進(jìn)的過(guò)程中，不退去鉆桿更換鉆頭而直接鉆取煤芯，并通過(guò)冷風(fēng)對(duì)煤芯進(jìn)行冷卻，使得其內(nèi)部的水分發(fā)生凝固，而防止煤芯逸散瓦斯；將煤芯送至實(shí)驗(yàn)室，待煤芯的溫度升高后，凝固的水分轉(zhuǎn)化為液態(tài)，進(jìn)而瓦斯逸散出煤芯存儲(chǔ)管，通過(guò)測(cè)定煤芯存儲(chǔ)管自然與粉碎后的瓦斯量，結(jié)合工業(yè)分析、孔隙率與吸附瓦斯常數(shù)，計(jì)算可得到煤層瓦斯含量。

礦用無(wú)油自潤(rùn)滑油封 1191     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用無(wú)油自潤(rùn)滑油封，外骨架(1)的兩端均向內(nèi)水平翻邊，形成前擋片(1a)和后擋片(1b)，在外骨架(1)內(nèi)沿軸向從前往后設(shè)置有第一內(nèi)骨架(2)和第二內(nèi)骨架(3)，外骨架(1)內(nèi)還設(shè)有唇片(4)，在唇片(4)的軸向部與第一內(nèi)骨架(2)及前擋片(1a)所圍成的空間內(nèi)設(shè)置有橡膠體(5)。本實(shí)用新型能夠在-100℃～250℃的環(huán)境溫度下抵御沙礫、碎石的撞擊，并能適應(yīng)無(wú)油干磨的工作狀態(tài)，不僅密封效果可靠，而且使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型不但可以用在礦用設(shè)備上，而且還能夠滿足石油開(kāi)采、冶金、航海航天等特定環(huán)境要求，適應(yīng)范圍非常廣泛。

利用酸浸錳渣和含硫礦渣聯(lián)產(chǎn)硫酸、水泥和碳化磚的方法 1137     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用酸浸電解錳渣和含硫礦渣聯(lián)產(chǎn)硫酸、水泥和碳化磚的方法：其特征在于：生料按質(zhì)量百分比的酸浸電解錳渣45%-65%、含硫礦渣10%-50%、硫磺0-25%，焦粉0-10%混合后粉碎至150-200目，然后將混料送入沸騰爐內(nèi)在1100℃-1350℃下進(jìn)行煅燒，收集煅燒產(chǎn)生的SO2經(jīng)凈化、轉(zhuǎn)化、吸收工序得到含H2SO4≥98%的硫酸,混料煅燒后驟冷得到燒渣；將一部分燒渣中加入水泥熟料球磨后制得水泥，另一部分燒渣加入石灰和水泥中經(jīng)配料混合、輪碾、加壓成型制成磚坯，將磚坯送入碳化隧道窯內(nèi)，將沸騰爐排出的二氧化碳煙道氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入到碳化隧道窯內(nèi)，對(duì)磚坯進(jìn)行低溫靜養(yǎng)、碳化反應(yīng)形成碳化磚。

含廢渣充填料的新型石膏礦渣水泥配方及制備方法 760     

 0

本發(fā)明屬于含硫酸鈣活化劑水泥領(lǐng)域。其組成成分及重量配比為:礦渣∶石膏∶堿性激發(fā)劑∶巖石充填料∶廢渣充填料=(40～80)∶(4～20)∶(1～20)∶(1～40)∶(40～50)。其制備方法包含預(yù)處理、烘干、破碎、研磨及均化工序。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以大量降低成本,解決了礦渣來(lái)源不足問(wèn)題,產(chǎn)品早期強(qiáng)度高、不易起沙,對(duì)于防治污染保護(hù)環(huán)境有顯著效果。

帶遠(yuǎn)距離輸送和分篩功能的煤礦用提升設(shè)備 1057     

 0

本發(fā)明涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種帶遠(yuǎn)距離輸送和分篩功能的煤礦用提升設(shè)備。其包括提升裝置，提升裝置內(nèi)至少包括第一支撐座，第一支撐座上安裝有提升電機(jī)，提升電機(jī)的輸出軸上嵌套安裝有主動(dòng)皮帶輪，防護(hù)臂的右側(cè)內(nèi)壁表面上嵌套安裝有輔助輥，主動(dòng)輥和輔助輥上固定安裝有提升帶，從動(dòng)皮帶輪側(cè)壁表面靠近主動(dòng)輥邊緣處均固定安裝有偏心軸，偏心軸上鉸接有鉸接桿，第二支撐座的頂部固定安裝有篩分室，第一鉸接軸上鉸接有篩板，通過(guò)設(shè)置的分篩裝置，可以對(duì)物料進(jìn)行分篩，對(duì)小顆粒物料進(jìn)行篩分、去除，解決了傳統(tǒng)提升裝置不能對(duì)物料進(jìn)行篩分，細(xì)小顆粒物料混雜待破碎的大顆粒物料中，降低了物料的有效破碎效率的問(wèn)題。

由毒重石鋇礦制取八水氫氧化鋇的方法 1027     

 0

本發(fā)明涉及一種由毒重石鋇礦制取八水氫氧化鋇的方法，屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法是利用毒重石鋇礦為原料，毒重石渣粉碎后過(guò)篩，控制粒徑范圍120目＞50～80％，加入石墨粉8～15％，腐植酸鈉1～2％，石蠟2～3％，用造粒機(jī)造粒。待顆粒干硬后將其放入剛玉舟中，在1000～1200℃條件下焙燒2～3小時(shí)，焙燒后的顆粒冷卻至500～700℃，投入85～95℃熱水中按固液比1∶6～10浸取1～2小時(shí)。料液脫硫后濃縮結(jié)晶得氫氧化鋇產(chǎn)品，濾液返回浸取灌重復(fù)利用。本方法較其他方法，毒重石的熱分解效率更高，水浸取率更高，產(chǎn)品受添加劑中雜質(zhì)影響小，排放的固體殘?jiān)?，具有一定的?yōu)勢(shì)。

礦用無(wú)油自潤(rùn)滑油封 920     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用無(wú)油自潤(rùn)滑油封，外骨架(1)的兩端均向內(nèi)水平翻邊，形成前擋片(1a)和后擋片(1b)，在外骨架(1)內(nèi)沿軸向從前往后設(shè)置有第一內(nèi)骨架(2)和第二內(nèi)骨架(3)，外骨架(1)內(nèi)還設(shè)有唇片(4)，在唇片(4)的軸向部與第一內(nèi)骨架(2)及前擋片(1a)所圍成的空間內(nèi)設(shè)置有橡膠體(5)。本發(fā)明能夠在-100℃～250℃的環(huán)境溫度下抵御沙礫、碎石的撞擊，并能適應(yīng)無(wú)油干磨的工作狀態(tài)，不僅密封效果可靠，而且使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明不但可以用在礦用設(shè)備上，而且還能夠滿足石油開(kāi)采、冶金、航海航天等特定環(huán)境要求，適應(yīng)范圍非常廣泛。

磷礦粉球用粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 1162     

 0

本發(fā)明提供了一種磷礦粉球用粘結(jié)劑，包括：磷酸、甲酸、硫酸和水。本發(fā)明采用50％磷酸用作底料存入粘合劑池，30％甲酸，10％硫酸，10％清水，在粘合劑池內(nèi)調(diào)勻，用磷酸保證粉球的粘結(jié)性及提高粉球的五氧化二磷含量，保證粉球粘合性足夠，不會(huì)跌落高度稍高就出現(xiàn)碎裂，達(dá)到黃磷企業(yè)入爐標(biāo)準(zhǔn)，磷酸用以提高粉球的韌性，防止出現(xiàn)粉球只有硬度，在摩擦過(guò)程中掉落大量粉塵，影響黃磷電爐運(yùn)轉(zhuǎn)，使成品粉球轉(zhuǎn)鼓系數(shù)大于80％，甲酸用以調(diào)節(jié)粉球燃燒穩(wěn)定性，使800～1100℃范圍內(nèi)煅燒2小時(shí)無(wú)裂痕，清水用以調(diào)節(jié)粘稠度，防止粘劑的粘稠度過(guò)高。本發(fā)明還提供了一種磷礦粉球用粘結(jié)劑的制備方法和應(yīng)用。

煤礦地質(zhì)鉆探裝置 1141     

 0

本發(fā)明涉及鉆探領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種煤礦地質(zhì)鉆探裝置。包括鉆桿，鉆桿內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道，鉆桿上套設(shè)有環(huán)狀的擋筒，鉆桿上套設(shè)有環(huán)狀的內(nèi)筒，內(nèi)筒位于擋筒內(nèi)側(cè)，且內(nèi)筒的底部高于擋筒的底部，鉆桿與內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接并可相對(duì)內(nèi)筒沿豎向滑動(dòng)；套筒與擋筒之間沿周向設(shè)有至少兩個(gè)內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞均與擋筒與內(nèi)筒滑動(dòng)密封，活塞下方形成收集腔，活塞上方設(shè)有用于帶動(dòng)活塞沿豎向滑動(dòng)的推動(dòng)件；擋筒上設(shè)有與收集腔連通的出料口，擋筒上設(shè)有用于封閉出料口的密封蓋。本發(fā)明中的煤礦地質(zhì)鉆探裝置能夠?qū)λ閴K和粉塵進(jìn)行收集，以避免粉塵大量擴(kuò)散至空氣中，導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降或者對(duì)作業(yè)人員造成損傷。

碳熱還原鎂礦制備金屬鎂的方法 946     

 0

一種碳熱還原鎂礦制備金屬鎂的方法，屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域，工藝過(guò)程包括：先將鎂礦石、單質(zhì)碳、含碳的合金、助劑按一定比例計(jì)量后粉碎并混合均勻，裝入反應(yīng)罐中在真空度100-101325Pa、溫度800-1250℃的條件下熱分解；之后在真空度1-20Pa、溫度1000-1250℃的條件下進(jìn)行熱還原，收集生成的鎂蒸氣并冷凝為凝聚態(tài)的金屬鎂。該方法具有工藝流程短、生產(chǎn)效率高、資源能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于裂隙脈狀礦體的假頂 714     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于裂隙脈狀礦體的假頂，包括承重層以及位于承重層上的柔性緩沖層，所述承重層固定于開(kāi)采區(qū)域兩側(cè)圍巖壁上；本實(shí)用新型的假頂易于成型，該假頂可遮擋頂部落石，解決水平臺(tái)階采礦法上部采空區(qū)兩側(cè)圍巖碎石垮落的安全隱患，為下部水平作業(yè)人員提供安全的作業(yè)環(huán)境，并大大提高此類礦山資源的利用率及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

用硫酸生產(chǎn)用后的硫鐵礦廢渣作原料,用加熱焙燒法生產(chǎn)硫酸高鐵粗精產(chǎn)品 703     

 0

一種用硫酸生產(chǎn)用后的硫鐵礦礦渣作原料,經(jīng)粉碎與硫酸混合加熱焙燒后直接得到含硫酸高鐵的絮凝劑粗品的制造方法,和用這種產(chǎn)品再經(jīng)溶解、過(guò)濾、濃縮結(jié)晶得到的精品的制造方法。

礦山井巷鏈鋸式硬巖掘進(jìn)機(jī) 778     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山井巷鏈鋸式硬巖掘進(jìn)機(jī)，包括本體和液壓裝置，液壓裝置設(shè)置在本體上，設(shè)置有與液壓裝置的液壓管路相連接的液壓鏈鋸和液壓破碎頭，分別產(chǎn)生切割或破碎作用；設(shè)置升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸，升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸分別與液壓裝置的液壓管路相連接，升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿分別連接在液壓鏈鋸和液壓破碎頭的后端，分別帶動(dòng)液壓鏈鋸和液壓破碎頭上、下或左、右移動(dòng)；設(shè)置運(yùn)送料帶將掘進(jìn)產(chǎn)生的巖石向后輸送。本發(fā)明的掘進(jìn)機(jī)，以機(jī)械化方式解決硬巖或超硬巖掘進(jìn)問(wèn)題，省去爆破工序，安全高效，不受火工產(chǎn)品使用管理規(guī)定的約束；巷道成型好，對(duì)圍巖破壞小，可簡(jiǎn)化支護(hù)或不支護(hù)，節(jié)約作業(yè)時(shí)間和工程成本，加快施工進(jìn)度、降低掘進(jìn)成本。

煤礦井下泡沫隔爆水槽 975     

 0

煤礦井下泡沫隔爆水槽涉及煤礦井下隔絕瓦斯煤塵爆炸裝置。公開(kāi)技術(shù)是,其呈長(zhǎng)方型的底槽壁板(5)的兩長(zhǎng)邊上端面分別有右槽壁板(1)和左槽壁板(3)、兩寬邊上端面分別有后槽壁板(2)和前槽壁板(4),在右槽壁板(1)、后槽壁板(2)、左槽壁板(3)和前槽壁板(4)的上端面有突出臺(tái)沿圈邊(6)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制作安裝方便比之隔爆水袋容量大,安裝數(shù)量少,易碎,形成水霧好,保證隔爆效果好等特點(diǎn)。