本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型工業(yè)固體廢棄物粉碎裝置,包括粉碎裝置主體,所述粉碎裝置主體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)置有活動板,所述活動板位于第二托板和第一托板的頂部,活動板一側(cè)與氣缸相連接,所述活動板下方設(shè)置有第一導(dǎo)料板,第一導(dǎo)料板傾斜設(shè)置在第一處理室的頂部,所述粉碎裝置主體內(nèi)部設(shè)置有第一處理室和第二處理室,第一處理室位于第二處理室右側(cè)。該環(huán)保型工業(yè)固體廢棄物粉碎裝置通過在將工業(yè)固體廢物粉碎之間,先將工業(yè)固體廢物中含有的水分分離,從而保證工業(yè)固體廢物粉碎時處于干燥的狀態(tài),避免出現(xiàn)粉碎裝置主體內(nèi)部積累污水、粉碎齒輪受到腐蝕,進(jìn)而保證了粉碎裝置主體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型工業(yè)固體廢棄物填埋裝置,包括框架,所述框架內(nèi)壁上設(shè)置有隔板,且隔板上設(shè)置有支架,所述支架上安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)連接有第一電機(jī),并且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有皮帶,所述隔板下表面開設(shè)有漏口結(jié)構(gòu),且隔板的漏口結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有粉碎體,并且粉碎體的一側(cè)連接有第二電機(jī),所述粉碎體的兩側(cè)設(shè)置有邊齒。該節(jié)能型工業(yè)固體廢棄物填埋裝置采用框架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和皮帶組成的皮帶輸送機(jī),這樣通過皮帶可將廢棄原料運(yùn)輸?shù)礁舭宓穆┛诮Y(jié)構(gòu)處,接著廢棄原料可掉入到粉碎體上進(jìn)行粉碎,然后粉碎后的原料可進(jìn)行入到存放體內(nèi),然后通過氣缸推動推板對存放體內(nèi)的粉碎原料進(jìn)行擠壓成塊,這樣就可將擠壓粉碎原料塊進(jìn)行集中處理了。
本實(shí)用新型公開了一種生鐵鑄造固體廢棄物環(huán)保處理裝置,包括工作臺、驅(qū)動電機(jī)、支撐架、伺服電機(jī)、風(fēng)機(jī)和水泵,所述工作臺的外側(cè)設(shè)置有傳輸帶,且傳輸帶的左右兩端均連接有主動輥軸,并且主動輥軸通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)相連接,所述伺服電機(jī)的輸出端與絲桿相連接,所述通管的底部安裝有安裝板,所述風(fēng)機(jī)安裝于安裝板的底部,所述通管的頂部貫穿頂板與排氣管相連接,所述分流管的底部安裝有霧化噴頭,所述水泵的右端連接有進(jìn)水管。該生鐵鑄造固體廢棄物環(huán)保處理裝置,連接板的內(nèi)部設(shè)置有絲桿,當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動時可以帶動連接板進(jìn)行移動,從而通過連接板帶動通管、風(fēng)機(jī)一起移動,提高了對固體廢棄物中粉塵吸除的效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處置用自動卸料裝置,包括清理組件,所述清理組件包括兩個固定塊、清理刷、刮板、安裝板、兩個滑槽、彈簧、兩個固定板、三個偏心輪、轉(zhuǎn)動軸和第一電機(jī);所述清理刷的轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接于兩個固定塊的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過清理刷對輸送帶表面的固體廢棄物殘?jiān)M(jìn)行清理,轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動時帶動偏心輪對輸送帶進(jìn)行敲擊,使輸送帶表面的固體廢棄物殘?jiān)撀?,刮板對輸送帶表面的固體廢棄物殘?jiān)M(jìn)行刮取,進(jìn)而使固體廢棄物殘?jiān)撀洌捎谠O(shè)置有彈簧,因此可以使刮板始終與輸送帶貼合,提高了對輸送帶的清理效率,使輸送帶始終保持清潔,進(jìn)而提高了下料效率。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種有機(jī)?無機(jī)固體廢棄物復(fù)合材料,包括以下原料:廢棄聚氯乙烯70~80wt.%,無機(jī)固體廢棄物10~20wt.%,穩(wěn)定劑1~2wt.%,改性劑1~3wt.%,發(fā)泡劑0.5~1wt.%,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3.5~6wt.%,硬脂酸0.1~0.5wt.%,蠟質(zhì)潤滑劑0.1~0.5wt.%。本發(fā)明在上述特定配比下,能夠得到輕質(zhì)復(fù)合材料,且材料的承載能力大,抗凍融性優(yōu)異,同時還具有防水和甲醛釋放量低的優(yōu)勢。
一種環(huán)保節(jié)能的固體廢棄物處理設(shè)備,包括分類箱和固定框,所述分類箱右端中部固定安裝有進(jìn)物管,且分類箱左端中部通過固定板固定安裝有電機(jī),所述分類箱內(nèi)設(shè)置有棄物分類裝置,且分類箱下端中部固定連接有Y型擋板,所述固定框內(nèi)部固定連接有雙向運(yùn)輸裝置,所述固定框下端固定安裝有發(fā)酵箱和投棄箱,且發(fā)酵箱位于投棄箱的右側(cè),所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)置有折疊封閉裝置,所述發(fā)酵箱和投棄箱下端均固定安裝有支架,所述發(fā)酵箱右端中部固定連接有連接管。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保節(jié)能的固體廢棄物處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單牢固,通過設(shè)置棄物分類裝置,并且設(shè)置為大小兩種篩箱進(jìn)行滾動離心篩選,能夠有效的對不同大小固體廢棄物進(jìn)行分類。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固體廢棄處理裝置,包括粉碎箱、安裝架和封閉板;粉碎箱:上下兩端的中部分別設(shè)有進(jìn)口和出口,所述粉碎箱上端的進(jìn)口處與進(jìn)料箱的底端連通,所述進(jìn)料箱的頂端側(cè)面設(shè)有加料口,所述粉碎箱的上表面固定有豎向的液壓缸,所述液壓缸的伸縮臂上固定有升降架,所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁滑動接觸的壓料板,所述壓料板通過桿與安裝架固定相連;安裝架:固定在粉碎箱的內(nèi)腔,所述安裝架中部對應(yīng)進(jìn)料箱的位置設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu);封閉板:有兩個且橫向滑動在粉碎箱頂端兩側(cè)的滑槽內(nèi),所述粉碎箱的側(cè)面設(shè)有帶動封閉板平移的驅(qū)動件,本環(huán)保型固體廢棄處理裝置,方便對固體廢棄物進(jìn)行粉碎,同時降低粉塵的擴(kuò)散。
本發(fā)明公開了一種利用燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物制備建筑砂漿的方法,本發(fā)明的方法利用燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物,具體包括粉煤灰、石膏、灰渣礦渣,研制出了新型綠色建筑砂漿;該方法有利于實(shí)現(xiàn)燃煤發(fā)電產(chǎn)生的固體廢棄物的無害化和資源化處理;本方法中,通過添加添加劑和強(qiáng)化劑改善建筑砂漿工作性、強(qiáng)度等性能,還可以減少建筑砂漿的用水量,制得的建筑砂漿的長期強(qiáng)度發(fā)展穩(wěn)定,粘結(jié)強(qiáng)度高,抗?jié)B性好,耐久性優(yōu)異。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)固體廢棄物處理設(shè)備,本實(shí)用新型包括箱體,箱體頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸,箱體兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連接桿,第一連接桿一端鉸接有第二連接桿,第二連接桿一端鉸接有滑柱,滑柱一端鉸接有第三連接桿,第三連接桿一端鉸接有滑塊,滑塊一側(cè)下方鉸接有第四連接桿,第四連接桿一端鉸接有固定桿,固定桿一端焊接有連接板,連接板一側(cè)焊接有第一活動桿和第二活動桿,第一活動桿一端焊接有推板,第二活動桿一側(cè)焊接有壓板,壓板底部滑動連接有底座,實(shí)現(xiàn)廢棄物破碎成粉末的同時將粉末擠壓成塊,便于回收,提高了固體廢棄的破碎效率,提高了固定廢棄物的回收率,節(jié)能高效。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)固體廢棄物無害化處理設(shè)備,包括分揀箱,所述分揀箱的頂部一側(cè)設(shè)有投料口,所述投料口的下方且位于所述分揀箱的內(nèi)部設(shè)有用于對固體廢料進(jìn)行傳送的第一傳送帶,所述第一傳送帶遠(yuǎn)離所述投料口的一端上方設(shè)有第二傳送帶,本實(shí)用新型通過增設(shè)第一、第二傳送帶,能夠?qū)崿F(xiàn)對于固體廢物起到傳送的作用,同時第二傳送帶的外側(cè)表面設(shè)有磁鐵,能夠?qū)腆w廢物內(nèi)部的鐵屑起到吸附剔除的作用,然后再由收集裝置對其進(jìn)行收集,避免固體廢物中鐵制品的浪費(fèi),避免資源的浪費(fèi),同時避免固體廢物中鐵的含量較高而增加處理的難度,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便操作使用,提高了鐵制品剔除的方便性,同時降低了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明屬于礦棉生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物硅錳渣生產(chǎn)礦棉的調(diào)質(zhì)方法,針對現(xiàn)有的技術(shù)在調(diào)質(zhì)時,由于調(diào)質(zhì)料顆粒大小不均勻,導(dǎo)致與廢物硅錳渣混合不均勻,降低了調(diào)質(zhì)效果的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:使用粉碎設(shè)備對調(diào)質(zhì)料進(jìn)行粉碎;S2:粉碎完成后使用篩分設(shè)備對碎料進(jìn)行篩分,制得10?20目的粉料;S3:對固體廢物硅錳渣進(jìn)行粉碎,制得粒度為20?40目的硅錳碎料;S4:將硅錳碎料加入到加熱爐中,使用攪拌裝置對硅錳碎料進(jìn)行翻攪,本發(fā)明可以使調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣混合均勻,同時通過在粉碎調(diào)質(zhì)料與固體廢物硅錳渣對粉塵進(jìn)行收集處理,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于固體廢棄物熱處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種面向土壤生態(tài)修復(fù)的多源固體廢棄物協(xié)同熱處理裝置,現(xiàn)提出如下方案,其包括熱處理鍋爐,所述熱處理鍋爐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,所述熱處理鍋爐內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸至熱處理鍋爐內(nèi),所述空腔內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,本發(fā)明通過啟動驅(qū)動電機(jī)帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而通過橢圓環(huán)形板、第二齒條和第一齒條帶動轉(zhuǎn)動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動桿的往復(fù)轉(zhuǎn)動不但使碾壓板對熱處理鍋爐內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)行碾壓,還能夠帶動放置板上下移動對熱解產(chǎn)生的半焦進(jìn)行篩選,用于使固體廢棄物充分熱解,加速熱解效率。
本發(fā)明公開了基于熱堿水解耦合酸催化水熱炭化實(shí)現(xiàn)污泥類有機(jī)固體廢物制備高碳低灰功能碳材料的方法,包括以下步驟:污泥類有機(jī)固體廢物攪拌調(diào)整含水率,隨后加入堿液調(diào)整pH值,進(jìn)行熱堿水解過程;完成后的混合漿液在水解溫度下進(jìn)行原位固液分離,分離后的熱堿水解液加入酸液調(diào)整熱堿水解液的pH值,進(jìn)行酸催化水熱炭化過程;完成后進(jìn)行降溫處理,隨后進(jìn)行固液分離,收集固體產(chǎn)物進(jìn)行干化成型處理,干化后的固體產(chǎn)物經(jīng)封裝后即為功能碳材料產(chǎn)品。本發(fā)明以高含水高灰分的有機(jī)組分復(fù)雜的污泥類大宗有機(jī)固體廢物為原料,通過低溫(≤150℃)熱堿水解耦合高溫(≤300℃)酸催化水熱炭化耦合工藝,在低能耗水平下實(shí)現(xiàn)高碳低灰的高品質(zhì)功能碳材料的制備。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科醫(yī)用器具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固體放射性廢物逐級衰減處理裝置。目前固體放射性廢棄物的常用方法是將各種放射性廢物集中到一個鉛制垃圾桶內(nèi),待衰變完之后,按普通垃圾處理,造成混雜和交叉污染。本實(shí)用新型設(shè)有長方體形殼體,殼體內(nèi)部設(shè)有多個垃圾桶,殼體設(shè)有鉛門,內(nèi)部底面設(shè)有滾輪和/或輥筒,構(gòu)成水平傳送裝置。本實(shí)用新型可按廢物時間先后順序加以處理,便于后期按普通垃圾處理,殼體具有多個通道,不同通道內(nèi)放置不同數(shù)量的垃圾桶,使桶在殼體內(nèi)留滯的時間不同,既實(shí)現(xiàn)對固體放射性廢物的分類收集,又能按放射性廢物的衰變時間長短分別進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種固體工業(yè)廢棄資源回收及再利用的方法,包括以下步驟:回收固體工業(yè)廢棄資源;利用FBG系統(tǒng)對固體工業(yè)廢棄資源進(jìn)行混合消解;用造粒機(jī)對消解后的固體工業(yè)廢棄資源進(jìn)行造粒;將粒狀物送入工業(yè)垃圾燒結(jié)爐進(jìn)行熱力學(xué)處理;制成工業(yè)摻合料,二次利用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢渣的綜合處理,將廢料重新返回生產(chǎn)工藝,較少外排。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測用固體廢棄物顆粒定量取樣裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括第一箱體、萬向輪、第一把手、第一觀察窗、支撐腳、第二把手、第二觀察窗、第一管體、漏斗和第一殼體。本實(shí)用新型在使用時通過電機(jī)驅(qū)動第一桿體轉(zhuǎn)動帶動兩個攪拌葉,從而使第一箱體內(nèi)的固體廢棄物顆粒通過出料槽排入第二箱體內(nèi),此時可拉動第一把手從滑槽中抽出第二箱體,完成固體廢棄物顆粒的回收,同時,操作人員可在廢料排出時轉(zhuǎn)動旋鈕,使第二殼體和第三殼體在第二箱體中移動,并通過第三殼體頂部的密封板控制于出料槽貼合的第二管體的出料開口大小,得以控制回收取樣的排放量,快速便捷的完成定量取樣。
本實(shí)用新型公開了一種新型固體廢物用加工設(shè)備,涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括裝置本體,裝置本體內(nèi)壁固定連接有支撐座,支撐座一相對側(cè)壁上固定連接有支撐板,支撐座另一相對側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu),裝置本體頂部設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu),裝置本體內(nèi)側(cè)壁固定連接有若干噴頭,裝置本體外壁一側(cè)固定連接有水箱,水箱一側(cè)設(shè)有加壓泵,水箱與加壓泵、噴頭與加壓泵之間均通過水管連接,支撐座底部設(shè)有廢渣槽,廢渣槽底部開設(shè)有若干濾孔,廢渣槽底部設(shè)有集水槽,集水槽=連接于裝置本體內(nèi)壁,支撐座一側(cè)壁固定連接有輸料槽,支撐座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以在對固體廢物壓縮完后對裝置本體的內(nèi)部進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種生鐵鑄造固體廢棄物回收用磁選裝置,包括篩分池,所述篩分池內(nèi)部設(shè)有磁輥,且磁輥內(nèi)部穿插有轉(zhuǎn)軸,并且轉(zhuǎn)軸一端連接電機(jī),所述篩分池上端口一側(cè)連接上料口,所述篩分池下端設(shè)有篩分池插板插槽,且篩分池插板插槽外部連接廢料收集框支架,并且廢料收集框支架上嵌合有廢料收集框。該生鐵鑄造固體廢棄物回收用磁選裝置是通過具有磁性的磁輥將生鐵鑄造固體廢棄物中帶有磁性的可以回收的物質(zhì)進(jìn)行自動吸附,使得可回收物質(zhì)和廢料可以篩分開來,且篩分開來的可回收物質(zhì)和廢料均可以在重力的作用下,自動掉進(jìn)回收框和廢料收集框內(nèi),使得不僅省時省力,減輕勞動強(qiáng)度,且效率顯著,另外操作員無需接觸廢品,對操作員起到了保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種危險固體廢棄物處理加工用熱熔裝置,包括熱熔組件,所述熱熔組件包括熔煉爐體、料斗、導(dǎo)料管、輸料管和排料管;預(yù)熱機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣管、殼體、第一風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)、軸桿、絞龍片和第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)的輸出軸帶動軸桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的軸桿帶動絞龍片將危險固體廢棄物輸送至熔煉爐體的內(nèi)部進(jìn)行熱熔處理,然后通過第一風(fēng)機(jī)利用導(dǎo)氣管將熔煉爐體內(nèi)的高溫氣體導(dǎo)出,然后通過輸氣管將高溫?zé)煔鈱?dǎo)入輸料管的內(nèi)部,對輸料管內(nèi)的危險固體廢棄物進(jìn)行預(yù)加熱,從而增加了危險固體廢棄物熔煉時的溫度,使危險固體廢棄物更便于進(jìn)行熱熔處理,節(jié)省了熔煉耗費(fèi)的時間,提高了工作效率。
本發(fā)明屬于一種制備微電解填料的方法,具體涉及多種工業(yè)固體廢棄物綜合利用的處理方法。本發(fā)明是針對現(xiàn)有的微電解填料存在的缺陷,提供一種區(qū)別于現(xiàn)有的微電解填料的利用多種工業(yè)固體廢棄物制備微電解填料的方法。本發(fā)明充分依據(jù)多種工業(yè)固體廢棄物的化學(xué)成分,采用混合、造球、焙燒工藝,并充分利用焙燒系統(tǒng)高溫、高熱環(huán)境無害化處理多種工業(yè)固體廢棄物,將多種工業(yè)固體廢棄物制備成微電解填料,具有獨(dú)特的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,且符合環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢酸水處理的固體雜質(zhì)回收設(shè)備,包括箱體,所述箱體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料斗,所述箱體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)水管,箱體的頂部固定連接電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿箱體延伸至箱體的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿,攪拌桿表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉。本實(shí)用新型具備清潔混合效果好,對固體雜質(zhì)進(jìn)行烘干的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢酸水排放處理比較簡易,只是簡單的過濾,如簡單處理排放時會污染其他水資源,不能夠使廢酸水與堿性溶液快速的混合凈化,同時不具有烘干功能,不能及時對固體雜質(zhì)表面的廢水進(jìn)行烘干處理,不能夠?qū)⒐腆w雜質(zhì)和廢水之間進(jìn)行充分分離處理,降低了廢酸水處理的固體雜質(zhì)回收設(shè)備適用性的問題。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵方法,進(jìn)行聯(lián)合發(fā)酵的有機(jī)固體廢棄物包括生活垃圾、剩余污泥、糞便、餐廚垃圾、秸稈等。經(jīng)過不同的預(yù)處理工藝,獲得粒度小于5MM的有機(jī)物料,經(jīng)過切割泵、碳氮比調(diào)節(jié)、水分調(diào)節(jié)等獲得固含率為2-10%的均質(zhì)均漿發(fā)酵底物。該發(fā)酵底物在水解酶作用下水解酸化,然后進(jìn)入進(jìn)行35±3℃的中溫攪拌條件下進(jìn)行15-25天周期的發(fā)酵,產(chǎn)出沼氣能源用于系統(tǒng)能量供應(yīng)或輸出,沼液經(jīng)過陳化脫鹽后制成腐殖酸液態(tài)肥,沼渣制成腐殖質(zhì)顆粒肥。本發(fā)明發(fā)酵底物碳氮比適宜,避免單一物料發(fā)酵時的底物反饋抑制作用,同時能強(qiáng)化纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等的水解作用,流態(tài)易控制,能耗低,不產(chǎn)生污水,同時獲得高品質(zhì)的沼液和腐殖質(zhì)顆粒肥。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物固化儲存的環(huán)境埋場筑壩建設(shè)裝置及方法,其固體廢棄物固化儲存的環(huán)境埋場筑壩建設(shè)裝置包括建設(shè)裝置本體,所述建設(shè)裝置本體包括液漿攪拌池,液漿攪拌池的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述液漿攪拌池的頂部設(shè)置有固體廢棄物粉碎裝置,所述固體廢棄物粉碎裝置包括設(shè)置在液漿攪拌池上方的破碎篩選箱。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,便于對固體廢棄物初步破碎并對破碎不合格的大塊廢棄物篩選,便于自動將篩選出的不合格大塊廢棄物移出并進(jìn)行研磨,能夠在液漿攪拌池的進(jìn)料口處單驅(qū)動實(shí)現(xiàn)初步破碎、篩選、研磨的功能,在一體式初步破碎、篩選和研磨的配合下,能夠有效提高粉碎效率和粉碎均勻性,省時省力,有利于使用。
本發(fā)明涉及一種用于固體廢棄物的烘干設(shè)備,包括主體、篩網(wǎng)和加熱器,還包括粉碎機(jī)構(gòu)和兩個除臭機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括氣缸、動板、兩個連接組件和兩個粉碎組件,所述粉碎組件包括移動板、轉(zhuǎn)板、第一軸承、絲桿、滾珠絲杠軸承、第二軸承、彈簧和若干鋸齒,所述除臭機(jī)構(gòu)包括氣筒、活塞、進(jìn)氣管、出氣管和處理盒,該用于固體廢棄物的烘干設(shè)備通過粉碎機(jī)構(gòu),可以對主體內(nèi)部的固體廢棄物進(jìn)行粉碎工作,使得固體廢棄物的體積減小,增加了固體廢棄物與熱氣接觸的面積,從而使得固體廢棄物被烘干的更加充分通過除臭機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了除臭的功能,避免臭味四溢而影響周邊的空氣環(huán)境,提高了設(shè)備的環(huán)保性。
本發(fā)明公開了一種完全利用工業(yè)固體廢棄物制備發(fā)泡陶瓷材料的方法,包括如下步驟將工業(yè)固體廢棄物如粉煤灰、煤矸石、尾礦、拋光渣等進(jìn)行干燥和篩分處理,按照重量比將各種固體廢棄物按照配比球磨混合,利用噴霧塔進(jìn)行噴霧造粒,得到粒料原料,將噴粉造粒的發(fā)泡陶瓷原料均勻的布灑于棚板之上,將S4中布灑于棚板之上的發(fā)泡陶瓷原料置于窯爐中燒制,燒制溫度為1120℃?1190℃,燒成時間為5?6小時,然后逐漸降溫至≤100℃出窯,燒制完成的發(fā)泡陶瓷板材,切割成形分級包裝入庫,本發(fā)明解決了完全利用工業(yè)固體廢棄物制備發(fā)泡陶瓷的問題,為工業(yè)固體廢棄物的處理和利用提供了新方案,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及造粒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒工藝,包括如下步驟:S1、將固體廢棄物堿性物全部粉碎,且90%以上在<100網(wǎng)目,水分控制在12%?15%;S2、將固體廢棄物堿性粉與水分、粘結(jié)劑混合物輸入混合機(jī)拌均勻后,傳入圓盤造粒機(jī),其轉(zhuǎn)數(shù)為5?25r/min,盤傾角45°?55°;該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒工藝,采用固體廢棄物堿性物、粘合劑和催化劑經(jīng)粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固體廢棄物堿性顆粒炭,用于土壤修復(fù)、水體PH值平衡、調(diào)酸補(bǔ)鈣、重金屬污染土壤處置及環(huán)境修復(fù)效果較好;除此之外固體廢棄物堿性顆粒炭還可以用木質(zhì)制作,其比重更輕,使用效果更加理想的。
本實(shí)用新型涉及固體廢物分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢物處理用多層分選裝置,包括殼體,殼體的頂端內(nèi)壁固定連通有進(jìn)料管,進(jìn)料管的底端固定連通有清洗部件,清洗部件的下方設(shè)置有分選組件,分選組件包括第一分選部件、第二分選部件和粉碎箱、第一分選部件設(shè)置在清洗部件的下方,本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一過濾箱和第一過濾板可對廢料進(jìn)行初次篩分,而通過設(shè)置的粉碎箱大尺寸廢料進(jìn)行粉碎,最后通過設(shè)置的第二過濾箱和兩組第二過濾板將固體廢料按照尺寸分為三種,通過上述方式可知本實(shí)用新型能最大化對固體廢料進(jìn)行篩分,且篩分處的固體廢料精度較高,便于后續(xù)工人對廢料進(jìn)行回收利用。
本發(fā)明公開了一種油氣田鉆井固體廢物高溫氧化處理方法,包括如下步驟:S1:將固體廢物干燥,得到塊狀較小的固體廢物;S2:將氧化液噴灑至固體廢物上;S3:將固體廢物導(dǎo)入氧化爐中并對固體廢物進(jìn)行分開擺放處理,固體廢物擺放后進(jìn)行高溫氧化;S4:氧化室中的固體廢物自然冷卻后,得到高溫氧化后的固體廢渣。本發(fā)明通過氧化液噴灑至固體廢物上,氧化液對固體廢物進(jìn)行初步氧化,在將固體廢物分開擺放在氧化室內(nèi),氧氣與固體廢物接觸,在高溫環(huán)境下再次對固體廢物進(jìn)行氧化,有效的處理固體廢物中含有的有害物質(zhì),提高固體廢物中有害物質(zhì)的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)的固體廢物的清除裝置,其特征在于:包括基座;分選結(jié)構(gòu),其固定安置于基座上壁,且位于右端中心線上;分離結(jié)構(gòu),其固定安置于基座上壁,且位于左端中心線上,并于分選結(jié)構(gòu)固定相連,本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過分離結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)硫酸渣的固液分離,并將其導(dǎo)入分選結(jié)構(gòu)中,通過磁力對含有較多鐵的殘?jiān)剑购休^少的殘?jiān)懦?,?shí)現(xiàn)無接觸快速篩選,節(jié)省硫酸渣處理步驟以及時間。
本發(fā)明的目的為提供一種綜合利用煉鋼廠固體廢物制備無石棉耐水防火輕質(zhì)板的方法,該方法通過原料按配比幾種混合—加水調(diào)至設(shè)定水灰比攪拌—裝模—壓模成型—預(yù)養(yǎng)護(hù)—脫?!魤吼B(yǎng)護(hù)—干燥的工藝技術(shù)路線,充分利用不同工業(yè)廢料中的由于成分,制得符合國家標(biāo)準(zhǔn)JC/T?564.2規(guī)定五級品質(zhì)量要求的無石棉耐水防火輕質(zhì)板產(chǎn)品,產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高耐水、防火且無石棉等優(yōu)點(diǎn),可取代目前市場上使用的紙面石膏板和石棉纖維增強(qiáng)硅酸鈣板作為室內(nèi)裝修材料,且更加耐用和環(huán)保。本發(fā)明三種原料都為煉鋼廠排放的工業(yè)廢料,能方便國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)采用本發(fā)明技術(shù)就地建廠,不僅可以減小工業(yè)固廢排放對環(huán)境的污染,還能起到變廢為寶的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
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