無線式多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池電壓實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng) 658     

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本實(shí)用新型公開了一種無線式多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池電壓實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)，包括多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池、電壓檢測模塊、485總線、模塊控制器、Wifi發(fā)射模塊、Wifi接收模塊、主控制器、報(bào)警器和上位機(jī)，所述電壓檢測模塊包括分壓電路、多路選通器、模擬電路和微處理器。所述多節(jié)串聯(lián)鋰離子蓄電池分成多組，所述電壓檢測模塊通過485總線與模塊控制器相連，所述模塊控制器與Wifi發(fā)射模塊相連，主控制器與Wifi接收模塊相連，主控制器對接收到的電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后，上傳到上位機(jī)進(jìn)行集中管理和儲存。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，電壓檢測精度高，擺脫了傳統(tǒng)電壓檢測系統(tǒng)的線束，使檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加簡潔。

預(yù)嵌入金屬鋰制備電池負(fù)極材料的裝置及方法 658     

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本發(fā)明屬于電池負(fù)極領(lǐng)域，涉及一種預(yù)嵌入金屬鋰制備電池負(fù)極材料的裝置及方法。采用蒸鍍沉積的方法，在負(fù)極基材表面沉積金屬鋰，配合加熱、輥壓處理將金屬鋰分散在負(fù)極基材中形成預(yù)嵌鋰的電池負(fù)極材料。包括控制系統(tǒng)、前卷揚(yáng)裝置、鋰嵌入裝置、后卷揚(yáng)裝置、抽氣裝置、結(jié)構(gòu)承載及密封殼體。本發(fā)明解決了鋰離子二次電池在首次充放電過程中不可逆的能量損失問題，提高了電池的能量密度，改善電池性能。

通用標(biāo)準(zhǔn)鋰電池組 697     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種通用標(biāo)準(zhǔn)鋰電池組，包括鋰電池組外殼，所述鋰電池組外殼的頂部和左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的減震裝置。該通用標(biāo)準(zhǔn)鋰電池組，使用者將鋰電池組外殼頂蓋打開，將鋰電池本體固定在夾持板之間，固定板利用限位彈簧的張力避免了鋰電池本體進(jìn)行上下位移，鋰電池組外殼遭到外部撞擊時(shí)，鋰電池組外殼通過防撞板卸去部分撞擊力度，減震彈簧受到力度壓縮回彈后將一部分力返還給防撞板從而達(dá)到減震效果，如此，鋰電池組外殼遭受到撞擊時(shí)不會影響鋰電池本體，也就避免了鋰電池本體在鋰電池組外殼內(nèi)的移動，就不會造成接線的脫落，不會使鋰電池本體損壞，方便了使用者使用。

可切換連通狀態(tài)的鋰電池存放設(shè)備 1107     

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本發(fā)明公開的一種可切換連通狀態(tài)的鋰電池存放設(shè)備，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)設(shè)有開口向上的存放腔，所述主箱體上端面設(shè)有切換所述存放腔連通狀態(tài)的蓋板，所述蓋板內(nèi)設(shè)有計(jì)時(shí)腔，所述計(jì)時(shí)腔內(nèi)設(shè)有控制空氣開關(guān)關(guān)閉的計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)，所述計(jì)時(shí)腔左側(cè)設(shè)有傳動腔，所述傳動腔內(nèi)設(shè)有能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行除濕的風(fēng)扇機(jī)構(gòu)，所述傳動腔下側(cè)設(shè)有開口向下的電機(jī)腔，所述傳動腔上壁轉(zhuǎn)動連接有向下延伸至所述電機(jī)腔內(nèi)的風(fēng)扇電機(jī)，所述電機(jī)腔內(nèi)設(shè)有向下延伸至所述存放腔內(nèi)的用于控制通斷鋰電池的切斷機(jī)構(gòu)，通過計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)累計(jì)電動車閑置的時(shí)間，從而當(dāng)電動車閑置半個(gè)月左右時(shí)斷開空氣開關(guān)減少電動車對鋰電池的損耗。

磷酸鐵鋰/石墨烯片狀復(fù)合材料的制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰/石墨烯片狀復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：制備高分子紡絲前驅(qū)體溶液；制備高分子聚合物納米纖維膜；配制磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料；制備氧化石墨烯?磷酸鐵鋰前驅(qū)體高分子聚合物復(fù)合薄膜，煅燒，得到磷酸鐵鋰/石墨烯片狀復(fù)合材料。該制備方法簡單，制得的復(fù)合材料為片狀結(jié)構(gòu)，厚度均勻，模板易于除去，具有良好的電化學(xué)性能。

鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用包覆裝置 943     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用包覆裝置。鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用包覆裝置，包括：底殼；安裝殼，所述安裝殼轉(zhuǎn)動安裝在所述底殼的頂部；攪拌桿，所述攪拌桿轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝殼的底部內(nèi)壁上，且所述攪拌桿的底端密封延伸至所述底殼內(nèi)；蓋板，所述蓋板轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝殼的頂部；加熱絲，所述加熱絲固定設(shè)在所述安裝殼上；支持桿，所述支持桿轉(zhuǎn)動安裝在所述底殼的頂部，且所述支持桿的底端延伸至所述底殼內(nèi)。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用包覆裝置具有雙重?cái)嚢璺绞剑瑪嚢杈鶆?，碳化效果好，便于提升能量的利用率，效率高的?yōu)點(diǎn)。

便攜式鋰電池組 721     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便攜式鋰電池組，包括電池殼，所述電池殼上表面設(shè)置有安裝殼，且安裝殼的上表面一端固定有固定板，所述固定板的前表面安裝有充電頭，所述安裝殼上表面中部與兩側(cè)面交接處均設(shè)置有滑塊，且滑塊的上表面一端固定有卡板，所述安裝殼的上表面與滑塊對應(yīng)處開設(shè)有滑槽，所述滑塊的一側(cè)面中部設(shè)置有拉塊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種便攜式鋰電池組，在外出游玩或運(yùn)動時(shí)，將本設(shè)計(jì)綁于手臂，更加的潮流美觀，由于現(xiàn)有手機(jī)的電量消耗快，外出時(shí)充電不便，可以在手機(jī)電量不足時(shí)為及時(shí)為手機(jī)補(bǔ)充電量，而且現(xiàn)有手機(jī)型號繁多，尺寸基本都不相同，本設(shè)計(jì)可以通過調(diào)節(jié)固定不同型號的手機(jī)。

鋰離子電池集卷繞和注液裝置及其使用方法 1116     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池集卷繞和注液裝置及其使用方法，所述鋰離子電池集卷繞和注液裝置包括卷繞機(jī)，卷繞機(jī)的前方設(shè)置有對鋰電池電芯卷繞帶進(jìn)行電解液浸潤處理的注液組件。其集卷繞和注液結(jié)構(gòu)及工序?yàn)橐惑w，大大縮短了鋰電池的工藝流程，簡化了裝配路線，顯著降低鋰離子電池的生產(chǎn)加工成本，特別適應(yīng)于凝膠態(tài)電解液型鋰離子電池加工藝流程，為凝膠態(tài)聚合物鋰離子電池生產(chǎn)加工提供了理想的解決方案。

富鋰錳基正極材料改性方法 834     

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本發(fā)明公開了一種富鋰錳基正極材料及其改性方法，涉及鋰離子電池正極材料合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過元素共混摻雜對共沉淀法合成的富鋰錳基正極材料前驅(qū)體進(jìn)行改性，并用導(dǎo)電聚合物對正極材料進(jìn)行包覆改性，通過多重混合修飾方法得到改性富鋰錳基正極材料。將改性后的富鋰錳基正極材料用于鋰離子電池，明顯提高了鋰電池的首次充放電庫倫效率，并且顯著改善了循環(huán)性能和倍率性能。

鋰離子正極材料的制備方法 644     

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本發(fā)明屬于鋰離子正極材料和電化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種含鐵富鋰錳基正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)前驅(qū)體制備，將可溶性鐵鹽、鎳鹽和錳鹽按一定比例溶解于去離子水中，溶液濃度為3.2-3.6mol/L；然后配制NaOH和氨水混合溶液為沉淀劑，將共沉淀物經(jīng)洗滌-過濾-干燥后，獲得前驅(qū)體；(2)正極材料制備，將前驅(qū)體與鋰化合物均勻混合，獲得含鐵前驅(qū)體與鋰化合物的混合物；對混合料進(jìn)行煅燒工藝進(jìn)行煅燒，得到含鐵富鋰錳基正極材料。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備要求低、操作簡單、運(yùn)行成本低的水熱工序。有利于降低含鐵富鋰錳基正極材料的制備成本，滿足工業(yè)生產(chǎn)中規(guī)?；?，為含鐵富鋰錳基正極材料的商業(yè)化奠定良好基礎(chǔ)。

非對稱鋰離子電容器的制備方法 706     

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本發(fā)明涉及一種非對稱鋰離子電容器的制備方法，特別是包括正極粘結(jié)劑體系的選擇。該鋰離子電容器,包括電容器外殼，電容器外殼內(nèi)的電解液，正極片、隔膜及負(fù)極片順序疊合組裝成的電芯。所述正極片包括涂布在正極集流體基體上的由正極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、蒸餾水為溶劑制得的混合漿料，所述負(fù)極片包括涂布在負(fù)極集流體基體上的由負(fù)極活性材料,導(dǎo)電劑,粘結(jié)劑,嵌入金屬鋰極流體、蒸餾水為溶劑制得的混合漿料。該方法制備的鋰離子電容器工藝簡單易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

大相比鼓泡油膜萃取從鹽湖原鹵水富集低濃度鋰的方法 1095     

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本發(fā)明提供了一種大相比鼓泡油膜萃取從鹽湖原鹵水富集低濃度鋰的方法，該方法包括：1)將含鐵有機(jī)相和/或3)中的再生有機(jī)相使用氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化處理，得到皂化含鐵有機(jī)相；2)酸化處理鹽湖原鹵水，得到萃取用原鹵水；用鼓泡油膜萃取器將皂化含鐵有機(jī)相包覆在氣泡表面，并與萃取用原鹵水逆流萃取，得到萃鋰負(fù)載有機(jī)相和皂化底液；3)萃鋰負(fù)載有機(jī)相經(jīng)酸洗溶液處理后，與鹽酸溶液混合進(jìn)行反萃，得到富鋰水溶液和再生有機(jī)相。該方法通過預(yù)先制備含鐵有機(jī)相，保證加入的鐵以FeCl₄^?形式存在于有機(jī)相中，有利于與鹵水中的Li⁺形成LiFeCl₄，從而實(shí)現(xiàn)鹵水中的Li⁺被萃取轉(zhuǎn)入有機(jī)相，提取得到的產(chǎn)品雜質(zhì)少，純度高，有利于降低后續(xù)的純化難度和成本。

新型的鋰離子電池正極材料 1126     

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本發(fā)明公開了一種新型的鋰離子電池正極材料，包括正極活性材料，所述的活性材料為立方磷酸鉍Bi13.1POδ，其中δ為O原子的化學(xué)計(jì)量，優(yōu)選為20，所述的活性材料立方磷酸鉍通過氧化鉍與磷酸鉀混合經(jīng)水熱反應(yīng)制得，其中氧化鉍與磷酸鉀的摩爾比為1 : 1～13 : 1。本發(fā)明同時(shí)提供了一種鋰離子電池正極和鋰離子電池。本發(fā)明立方磷酸鉍可用作鋰離子電池的正極材料，其生產(chǎn)簡單、形貌易控，且作為電池的正極材料使用時(shí)，具有高的比容量、循環(huán)性能和倍率性能，具有推廣使用價(jià)值。

羧基插層鎳鐵鋰層狀氫氧化物電催化劑的制備及其應(yīng)用 895     

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本發(fā)明提供了一種羧基插層鎳鐵鋰層狀氫氧化物復(fù)合材料的制備方法及其高效電催化析氧應(yīng)用，該復(fù)合材料是由原位生長在泡沫鎳表面的羧基插層鎳鐵鋰層狀氫氧化物構(gòu)成，其表達(dá)式為NFLC?LDH@NF，屬于新能源材料合成技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明以商用的泡沫鎳作為模板及鎳源，通過引入鋰離子，經(jīng)過簡單的一步浸泡處理，即得到含有羧基配體的高性能電解水產(chǎn)氧催化劑(NFLC?LDH@NF)。本發(fā)明的合成方法可以簡單有效的將鋰摻入鎳鐵層狀氫氧化物中，并在層間引入羧基配體，豐富了層狀氫氧化物的合成方法。通過控制前驅(qū)體的量可以有效調(diào)節(jié)電子結(jié)構(gòu)及層間配體，表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化析氧活性，適用于新能源開發(fā)領(lǐng)域。

鋰離子電池正極多元復(fù)合材料及制備方法 1082     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極多元復(fù)合材料Lia(NixCoyMnz)NbO2/M的制備方法，同時(shí)涉及該多元復(fù)合材料的前驅(qū)體的制備方法。一種鋰離子電池正極多元復(fù)合材料，屬于鎳鈷錳酸鋰系正極材料，可用化學(xué)式Lia(NixCoyMnz)NbO2/M表示；制備方法包括以下步驟：計(jì)量配成標(biāo)準(zhǔn)混合溶液；在惰性氣氛保護(hù)下，向混合溶液中加入適量的絡(luò)合劑和沉淀劑，通過調(diào)節(jié)pH值達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)后，過濾，洗滌，干燥，即得到含有摻雜元素的球形多元前驅(qū)體；將鋰源和步驟(2)中制得的多元前驅(qū)體裝入球磨機(jī)中研磨；將步驟(3)得到的混合物裝入置于高溫窯爐中得到一次燒結(jié)物, 得到多元復(fù)合正極材料。本發(fā)明通過前驅(qū)體和鋰鹽的充分混合，提高反應(yīng)活性，并嚴(yán)格控制燒結(jié)過程中的溫度控制，得到形貌規(guī)則、粒徑均一的多元正極材料。

抑制枝晶生長的鋰金屬復(fù)合帶材及其生產(chǎn)設(shè)備和儲能裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種抑制枝晶生長的鋰金屬復(fù)合帶材，包括鋰金屬帶材，所述鋰金屬帶材包括鋰金屬層，所述鋰金屬層上設(shè)有用于抑制鋰枝晶的鋰合金層。本發(fā)明還公開了一種儲能裝置，包括正極和負(fù)極，所述正極與所述負(fù)極之間設(shè)有電子絕緣且離子導(dǎo)通的電解質(zhì)，所述正極和/或所述負(fù)極采用如上所述的鋰金屬復(fù)合帶材制成。本發(fā)明還公開了一種抑制枝晶生長的鋰金屬復(fù)合帶材的生產(chǎn)設(shè)備，包括：放卷機(jī)構(gòu)，用于放卷鋰金屬帶材；涂料工段，用于在鋰金屬層的表面涂上一層液態(tài)的所述鋰合金層：定型工段，所述定型工段內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，使液態(tài)鋰合金層冷卻定型并在鋰金屬層表面上形成鋰合金層，得到鋰金屬復(fù)合帶材；收卷機(jī)構(gòu)，用于收卷得到的所述鋰金屬復(fù)合帶材。

用于鋰電池充電柜電池倉內(nèi)輸送滅火劑的快插件 1054     

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本實(shí)用新型提供的用于鋰電池充電柜電池倉內(nèi)輸送滅火劑的快插件，包括與滅火劑輸送管道連接且設(shè)置在鋰電池充電柜電池倉側(cè)壁上的插頭及與其在鋰電池外殼體上對應(yīng)位置所設(shè)孔中設(shè)置的單向閥插座、和O型緊固密封圈；其中所述單向閥插座由單向閥插座殼體及其內(nèi)設(shè)插座閥芯構(gòu)成，在單向閥插座殼體與插頭插接時(shí)的軸向結(jié)合面處設(shè)一將O型緊固密封圈嵌入的環(huán)形凹槽，利用焊接將所述單向閥插座殼體密封固定在鋰電池外殼體所開孔中；當(dāng)鋰電池箱放入充電柜電池倉充電時(shí)，其快插接頭插入鋰電池外殼上插座上使滅火劑輸送管道和鋰電池內(nèi)部機(jī)械或壓力正壓導(dǎo)通，一旦有鋰電池啟動滅火，直接將滅火劑釋放到鋰電池外殼內(nèi)實(shí)施高效滅火。

儲能鋰電池安裝外殼 740     

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本實(shí)用新型公開了一種儲能鋰電池安裝外殼，包括裝置殼體，裝置殼體的內(nèi)部開設(shè)有放置室，放置室的底面設(shè)置有放置底板，裝置殼體位于放置底板的下表面中心位置處開設(shè)有放置凹槽，裝置殼體的下方設(shè)置有固定底板。本實(shí)用新型中，首先，該裝置通過放置底板、推力球軸承、螺旋套和絲桿的設(shè)置能夠避免采用人工手動的安裝方式將鋰電池放入到外殼中去，防止在安裝鋰電池的時(shí)候鋰電池底部與外殼發(fā)生碰撞而造成鋰電池的損壞，保障了鋰電池的正常使用壽命，其次，通過緩沖凹槽、伸縮彈簧、固定底板和定位桿的設(shè)置能夠避免將鋰電池外殼直接固定在車輛上，避免了鋰電池與外殼之間大幅度的碰撞，防止鋰電池連接線路出現(xiàn)斷路，保障了車輛的正常運(yùn)行。

基于溴化鋰機(jī)組的廢熱回收機(jī)房系統(tǒng) 1151     

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本實(shí)用新型涉及廢熱回收機(jī)房系統(tǒng)，特別是一種基于溴化鋰機(jī)組的廢熱回收機(jī)房系統(tǒng)。包括板式換熱器Ⅰ、溴化鋰機(jī)組、板式換熱器Ⅱ、冷卻塔和負(fù)荷側(cè)換熱器；所述板式換熱器Ⅰ的熱水入口設(shè)有閥門Ⅱ，板式換熱器Ⅰ的熱水出口通過連接管路Ⅲ與溴化鋰機(jī)組的熱水入口連接，連接管路Ⅲ上設(shè)有閥門Ⅳ，溴化鋰機(jī)組的熱水出口與板式換熱器Ⅱ的熱水入口連接，板式換熱器Ⅱ的熱水出口處設(shè)有輸出管路，輸出管路上設(shè)有熱水泵，板式換熱器Ⅰ的熱水出口通過連接管路Ⅴ與板式換熱器Ⅱ的熱水入口連接，連接管路Ⅴ上設(shè)有閥門Ⅲ。能夠充分利用高品位的廢熱，利用廢熱提供夏季制冷和冬季制熱，還可以準(zhǔn)確控制廢熱進(jìn)入下道工序的溫度。

氫氧化鋰粉料包裝系統(tǒng) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰粉料包裝系統(tǒng)，包括沿輸送線的輸送方向依次連接的包裝機(jī)、抱袋行走機(jī)構(gòu)、縫包機(jī)、推包機(jī)、金屬檢測機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)、整形機(jī)、噴碼輸送機(jī)、碼垛機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述包裝機(jī)包括機(jī)架、料倉、單點(diǎn)稱重傳感器、夾袋機(jī)構(gòu)、撐袋機(jī)構(gòu)，所述料倉固定于所述機(jī)架上，所述單點(diǎn)稱重傳感器一端固定于所述機(jī)架上，另一端與所述夾袋機(jī)構(gòu)固定連接，所述夾袋機(jī)構(gòu)固定連接所述撐袋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種氫氧化鋰粉料包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了氫氧化鋰的智能化自動包裝，提高了包裝效率，實(shí)現(xiàn)了物料的精確稱量，且對物料進(jìn)行充分回收，降低了成本，防止了飄散的氫氧化鋰粉塵對環(huán)境以及工作人員的損害。

基于硅酸鋰鎂的透明軟黏土的制備方法及其所得的軟黏土 730     

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本發(fā)明提出了一種基于硅酸鋰鎂的透明軟黏土的制備方法及其所得的軟黏土，涉及工程地質(zhì)軟黏土的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：取硅酸鋰鎂和蒸餾水，硅酸鋰鎂與蒸餾水的質(zhì)量比為3.5?6.5:100，將硅酸鋰鎂緩慢加入蒸餾水中，硅酸鋰鎂加入蒸餾水的過程中，蒸餾水一直處于攪拌狀態(tài)；繼續(xù)攪拌，攪拌速度為800?1200r/min，攪拌5?20min；靜置，固結(jié)，得透明軟黏土。本發(fā)明的透明軟黏土黏結(jié)性好、強(qiáng)度低、滲透系數(shù)小，物理力學(xué)指標(biāo)與天然軟黏土類似，可以模擬天然軟黏土；透明度高，用作天然軟黏土的透明替代材料進(jìn)行物理模型試驗(yàn)等室內(nèi)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了模型試驗(yàn)的可視化；制備方法簡單，綠色環(huán)保，性價(jià)比高，便于推廣。

三元正極材料鋰離子電池的制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種三元正極材料鋰離子電池的制備方法。三元正極材料鋰離子電池的制備方法，把前驅(qū)體濕法共沉淀包覆技術(shù)和高溫固相分段燒結(jié)技術(shù)相結(jié)合，同時(shí)使用添加助熔劑的方法降低材料的熔點(diǎn)，使前驅(qū)體和鋰鹽處在一個(gè)熔融的環(huán)境中，加速金屬離子的擴(kuò)散，使晶粒在較低的溫度下開始生長發(fā)育；石墨烯即可顯著提高復(fù)合材料的倍率性能，既能保證正極材料制備的鋰離子電池的高能量密度，又能提高其功率密度，并且降低了生產(chǎn)成本；該種電極材料制作出的鋰離子電池安全性能高，對環(huán)境無污染，本發(fā)明制備工藝簡單，原料易得，成本低廉，條件易控，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

動力鋰電池組液冷雙循環(huán)熱管理箱 904     

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本實(shí)用新型提供一種動力鋰電池組液冷雙循環(huán)熱管理箱，包括小循環(huán)水箱、大循環(huán)水箱、進(jìn)水口三通閥、出水口三通閥、溫度傳感器、右側(cè)半導(dǎo)體TEC組件、左側(cè)半導(dǎo)體TEC組件、水泵和主控板；當(dāng)環(huán)境溫度過低或過高時(shí)，出水口三通閥和進(jìn)水口三通閥全部打開，冷卻液通過小循環(huán)出水管和大循環(huán)出水管進(jìn)入水泵，并利用水泵將冷卻液在鋰電池包內(nèi)循環(huán)后通過小循環(huán)進(jìn)水管、大循環(huán)進(jìn)水管分別進(jìn)入小循環(huán)水箱、大循環(huán)水箱，隨后重復(fù)同樣循環(huán)過程給鋰電池組制冷或者加熱。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池組熱管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造加工成本高、功耗大、熱管理效果不理想等缺點(diǎn)；大小水箱同時(shí)進(jìn)行雙循環(huán)，能充分利用環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)作用，節(jié)省能量。

液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng)，包括運(yùn)輸皮帶機(jī)，所述運(yùn)輸皮帶機(jī)是廢舊電池的運(yùn)輸設(shè)備，皮帶的一段經(jīng)過液氮冷凍機(jī)中；液氮冷凍機(jī)，所述液氮冷凍機(jī)中噴出液氮將運(yùn)輸皮帶機(jī)上運(yùn)輸?shù)膹U舊電池冷凍，并且液氮冷凍機(jī)上具有第一廢氣收集口，且所述液氮冷凍機(jī)的外側(cè)安裝有稱重臺；液氮罐，所述液氮罐安裝在稱重臺上。該液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng)，采用創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)，液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統(tǒng)可以處理帶電鋰離子電池，不用擔(dān)心起火爆炸的危險(xiǎn)，安全程度高，電池破碎料中的電解液通過回轉(zhuǎn)窯的低溫焙燒技術(shù)完全清除掉，排放的空氣安全無害，整個(gè)系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)合理高效。

鋰電池安全存儲裝置 1070     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池安全存儲裝置，箱體上部放置了消防沙，箱體外部右側(cè)安裝了操作顯示屏和警示燈，左側(cè)安裝了溫度傳感器和VOCs濃度傳感器，所述消防沙下方安裝了兩個(gè)卸料閥門，閥門通過一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動控制開合，所述箱體下部分別設(shè)置了壓板和彈簧支撐板，通過對存儲的鋰電池夾緊方式來防止因撞擊搖晃等因素對電池內(nèi)部造成損傷，杜絕隱患。本實(shí)用新型用于鋰電池安全存儲領(lǐng)域，通過緩沖機(jī)構(gòu)防止鋰電池因外部因素造成的創(chuàng)傷，內(nèi)部通過溫度檢測和VOCs濃度檢測來規(guī)避鋰電池因內(nèi)部因素造成的電池不合格導(dǎo)致安全隱患的風(fēng)險(xiǎn)，存儲階段的實(shí)時(shí)監(jiān)控及緊急應(yīng)對處理系統(tǒng)使得鋰電池存儲安全性更高。

提高1.55V碳包覆鈦酸鋰電池容量的方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種提高1.55V碳包覆鈦酸鋰電池容量的方法，它是將一定比例的氫氧化鋰、氧化鈦、氧化鋱和葡萄糖研磨混合均勻后，在氬氣氣氛下的高溫爐中煅燒5?10小時(shí)，煅燒溫度為700?900℃，自然冷卻后粉碎、分篩得到包覆C的鈦酸鋰負(fù)極材料Li_0.99Tb_0.01Li_1/3Ti_5/3O₄。利用本發(fā)明水熱反應(yīng)合成的鈦酸鋰的1.55V電池的容量為252mAh/g。

鎳鈷錳酸鋰的制備方法 835     

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本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種鎳鈷錳酸鋰的制備方法，(1)將鎳鈷錳氫氧化物、碳酸鋰、氟化鋁混合物質(zhì)量比按1：1：0.001比例研磨，使其混合均勻，得到A料；(2)將A料裝入容器置于加熱爐中升溫，到430℃后低溫保溫處理3.5h，保溫結(jié)束后繼續(xù)升溫至985℃后再高溫保溫處理11.5h，冷卻，得到B料；(3)將B料進(jìn)行粗破碎后研磨；(4)再將研磨好的B料粉體升溫到985℃后高溫保溫處理3.5h，然后冷卻至常溫；(5)最后研磨并過篩粉體，得到標(biāo)準(zhǔn)粒度成品。優(yōu)點(diǎn)：在現(xiàn)有鎳鈷錳酸鋰的基礎(chǔ)上進(jìn)行氟化鋁摻雜，形成鋁摻雜型鎳鈷錳酸鋰成品，該成品結(jié)晶度好、性能穩(wěn)定、安全性更加、能量密度更高、循環(huán)性能更好。

提高富鋰錳基材料電化學(xué)性能的改性方法 830     

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本發(fā)明提供一種提高富鋰錳基材料電化學(xué)性能的改性方法，其特征在于，所述富鋰錳基材料的正極材料活性物質(zhì)中的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)由二維導(dǎo)電劑石墨烯，碳納米管、碳纖維中的一種或幾種，一維導(dǎo)電劑和SP導(dǎo)電劑、乙炔黑、導(dǎo)電石墨中的一種或幾種，零維導(dǎo)電劑復(fù)合而成。使用本發(fā)明制備的具有全面的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的富鋰錳基材料正極片，相比傳統(tǒng)極片，具有更高的電子電導(dǎo)率和鋰離子擴(kuò)散速率，同時(shí)活性物質(zhì)與集流體的結(jié)合更為緊密，可大幅降低福利錳基材料電池的極化效應(yīng)，顯著提高電池倍率性能，同時(shí)也可改善電池的循環(huán)穩(wěn)定性。步驟簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。

石墨烯原位包覆鋰離子電池正極材料的制備方法 1078     

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一種石墨烯原位包覆鋰離子電池正極材料的制備方法，主要涉及一種鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種石墨烯改性鋰電池正極材料的制備方法。主要目的是解決鋰電池正極材料電子電導(dǎo)率偏低、循環(huán)性能差和現(xiàn)有技術(shù)通過物理摻雜石墨烯或者是碳材料包覆鋰離子正極材料所出現(xiàn)的包覆效果不好，包覆松散易脫離的技術(shù)問題。采用化學(xué)氣相沉積法，碳源直接在鋰電池正極材料表面上生成石墨烯，使石墨烯原位包覆鋰電池正極材料。此復(fù)合材料石墨烯包覆效果好，具有較高的電導(dǎo)率。

防靜置泄電的鋰電池正極材料 1069     

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本發(fā)明涉及一種防靜置泄電的鋰電池正極材料。本防靜置泄電的鋰電池正極材料，按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，活性材料55~75、功能性材料25~35、導(dǎo)電材料5~10、粘結(jié)材料5~10。功能性材料為70%的磷酸鐵鋰溶液。正極材料為鉻酸鋰、錳酸鋰和三元材料的組合。導(dǎo)電劑包括主導(dǎo)電劑和輔助導(dǎo)電劑，其中主導(dǎo)電劑為導(dǎo)電石墨乙炔碳粉，輔助導(dǎo)電劑為乙炔碳粉。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時(shí)間。