本實用新型公開了一種廢水處理加藥攪拌裝置,包括攪拌箱、加藥箱、安裝底座、出藥管、進水口、出水口、電機、主軸、攪拌葉、大軸承小軸承、加藥通道、散藥通道和散藥孔,攪拌箱的頂上安裝有加藥箱,加藥箱的底部安裝有出藥管;攪拌箱上安裝有進水口和出水口,攪拌箱的底下安裝有電機,電機上連接有主軸,主軸的通過大軸承安裝在攪拌箱內;主軸內設置有加藥通道,出藥管下端伸入加藥通道內并通過小軸承與主軸連接;攪拌葉內設置有散藥通道和散藥孔,散藥通道與加藥通道連通。本實用新型實現(xiàn)了藥液噴灑與攪拌葉的合理結合,擴大了藥液濺射的范圍,同時極大的提高了藥液與廢水混合的均勻度,從而大大的提高了藥液的利用率,減少了混勻的時間。
本實用新型公開了一種白酒廢水處理系統(tǒng),其中白酒廢水處理系統(tǒng)具體包括:預處理裝置;厭氧反應裝置,所述厭氧反應裝置通過管道與所述預處理裝置連接且連通;好氧反應裝置,所述好氧反應裝置通過管道與所述厭氧反應裝置連接且連通;脫色凈化裝置,所述脫色凈化裝置通過管道與所述好氧反應裝置連接且連通;回用裝置,所述回用裝置通過管道與所述脫色凈化裝置連接且連通;本實用新型系統(tǒng)運行參數(shù)根據(jù)水質變化實時調整,使系統(tǒng)運行均處理良好狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種芽孢桿菌及其制備高效鉛鋅廢水絮凝劑的方法。可通過如下方式制得:(1)從鉛鋅污染的土壤中分離出有絮凝能力的菌株,命名為Bacillus sp.PR3,該菌株已保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏號為GDMCC NO 61254;(2)將單菌株接種于種子培養(yǎng)基中,制得種子培養(yǎng)液;(3)將(2)所制得的種子培養(yǎng)液接種于發(fā)酵培養(yǎng)基中,培養(yǎng)后制得發(fā)酵培養(yǎng)液;(4)將(3)所制得的發(fā)酵培養(yǎng)液離心,得到的上清液或上清液提取物即為微生物絮凝劑。該絮凝劑對于鉛鋅廢水的處理效果較好,且無二次污染,具有較大潛力。
本發(fā)明公開了一種高效吸附劑及其在重金屬廢水中的應用,該高效吸附劑由以下重量比組分制成:可回收再利用的改性活性炭合成物60~90份,改性廢棄農作物吸附劑9~18份。本發(fā)明的高效吸附劑對廢液中的鉛、鋅、錳的去除率較高,去除率分別高達87.7%、95.9%和78.4%;由此可知,本發(fā)明提供的高效吸附劑對重金屬廢水具有較好的處理效果。
本實用新型公開了一種用于廢水排放的分級過濾裝置;屬于廢水排水處理技術領域;其技術要點包括過濾箱主體和化學池,其中過濾箱主體一側設置有化學池,過濾箱主體一側貫穿設置有連接管,且過濾箱主體與化學池通過連接管連通,過濾箱主體頂端貫穿開設有第一通槽,第一通槽內部貫穿設置有過濾板,且過濾板的底端延伸至第一通槽內部下端;本實用新型通過向上提起過濾板,即可實現(xiàn)過濾板的拆卸,方便對濾網(wǎng)進行清理或者更換,有利于防止濾網(wǎng)過濾效果受影響;通過過濾箱主體底端的密封板的設置,通過螺紋旋轉,將四個螺紋桿拆卸下來,即可實現(xiàn)密封板的拆卸,有利于方便處理過濾箱主體內部的廢渣,和對過濾箱主體內部進行清洗,防止細菌滋生。
本實用新型公開了一種硫酸鹽有機廢水生物處理裝置,包括順序連通的數(shù)個厭氧隔室和連接最末厭氧隔室的沉淀池,另外還設置了回流管,以及每個厭氧隔室都設置了上折流板;所述回流管的一端連通沉淀池,另一端連通位于所有厭氧隔室中間段三分之一范圍內的一個厭氧隔室,所述上折流板的上部固定端連接厭氧隔室的頂部。采用本裝置可以大幅提高硫酸鹽有機廢水厭氧處理的效率。
本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮廢水的氨氮脫除富集裝置,包括過濾裝置、堿化槽、脫除裝置和循環(huán)泵,過濾裝置,堿化槽,脫除裝置和循環(huán)泵依次連接形成循環(huán)結構,脫除裝置包括殼壁,吸收液進入管,吸收液排出管和分離膜,殼壁與分離膜之間為輸入腔,分離膜內部為吸收腔,本申請設置合理,結構簡單,可以有效地脫除、富集、回收廢水中氨氮。
本發(fā)明公開了循環(huán)再利用處理鉻渣及廢水工藝,采用酸溶解鉻渣,加入CML六價鉻專用處理劑與六價鉻反應,能徹底去除鉻渣污染,能夠將鉻渣中的物質全部提取,直接制成鉻鹽產品及其它物質系列產品。鉻渣處理過程中無渣排放,無“三廢”排放,無二次污染,清潔、節(jié)能、環(huán)保,處理后的廢水循環(huán)再利用。鉻渣處理量大,成本低,綜合利用率高,鉻渣處理回收的產品,品質好,價值高,市場需求量大,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。該工藝涉及CML六價鉻專用處理劑的配方及制備。
本發(fā)明公開了一種印染廢水自動化控制過濾裝備,包括控制柜和顯示屏,所述自動化控制過濾裝備包括控制柜,且控制柜中設有顯示屏、變頻器和PLC控制器,所述顯示屏和變頻器均與PLC控制器相連接,所述污水池與過濾室之間通過污水泵相通,所述過濾室中設有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)旁設有鼓風機,所述清洗泵與鼓風機連接有第二電機,所述過濾室與儲液室之間通過除屑泵和真空泵相通,所述真空泵連接有第四電機,所述儲液室還與供液泵相連。該印染廢水自動化控制過濾裝備,實現(xiàn)手動和全自動的運行,可以解決控制困難的難題,也使得控制人工方面大大減少,節(jié)約了大量的人工成本,還可以顯著的提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和企業(yè)的市場競爭力。
本實用新型公開了一種印染廢水脫色處理系統(tǒng),包括架體、吸附凈化機構、電解凈化機構和攪拌機構;架體:其右側上端設置有一次凈化箱,一次凈化箱的左側面底部設置有一次凈化箱出水口,架體的中部上端設置有二次凈化箱,一次凈化箱的右側面和二次凈化箱的前表面均設置有步梯,架體的左端設置有三次凈化箱,三次凈化箱的中部開設有條形避讓口,三次凈化箱的前側面上端設置有脫色劑進料斗,架體的前側面右端設置有控制開關組,控制開關組的輸入端電連接外部電源;吸附凈化機構:其設置于一次凈化箱的內部;該印染廢水脫色處理系統(tǒng),避開了傳統(tǒng)污水處理的地下開挖設計,結構簡單操作方便,且脫色效率高。
本發(fā)明公開了一種含鋅廢水的資源化利用方法,本方法是將含有鋅離子的廢水過濾得到濾液,然后將濾液通過離子交換樹脂對鋅離子進行吸附,洗脫離子交換樹脂得到鋅離子濃縮液,將鋅離子濃縮液與工農業(yè)副產物混合,經(jīng)微生物發(fā)酵、干燥和制粒得到生態(tài)鋅肥。本發(fā)明同時解決水污染問題和補充植物微量元素難題,具有良好的生態(tài)效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理末端吸附裝置,通過殼蓋與外殼可拆卸連接,進水管與殼蓋固定連接,出水管與外殼固定連接,吸附組件與外殼可拆卸連接,兩個卡緊板與外殼可拆卸連接,兩個內筒與兩個卡緊板固定連接,兩個限位塊與兩個內筒固定連接,兩個減震彈簧與兩個限位塊固定連接,兩個外筒與兩個減震彈簧固定連接,底座與兩個外筒固定連接,出水管貫穿通孔,兩個施力柄與兩個卡緊板固定連接,引流板與外殼固定連接,將底座安裝在適當位置再將外殼通過卡緊板固定在底座上,其余裝置工作時所產生的震動由底座將震動傳遞至外筒內部的減震彈簧,減震彈簧將震動吸收,解決了重金屬廢水處理末端吸附裝置受到震動容易影響其吸附效率的問題。
本發(fā)明涉及一種能回收氮磷的廢水處理裝置,包括第一抽液泵、過濾器、重金屬沉淀池、第二抽液泵、鳥糞石沉淀池、第三抽液泵、蒸發(fā)器和冷卻器,第一抽液泵的進水口抽取廢水,第一抽液泵的出水口通過管道與過濾器的進水口連通,過濾器的出水口通過管道與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的進水口與重金屬沉淀池連通,第二抽液泵的出水口與鳥糞石沉淀池通過管道連通,第三抽液泵的進水口與鳥糞石沉淀池連通,第三抽液泵的出水口與蒸發(fā)器通過管道連通,蒸發(fā)器和冷卻器通過管道連通。相對現(xiàn)有技術,本發(fā)明能吸附重金屬,回收氮磷元素、蒸發(fā)凈化。
本發(fā)明公開了一種用氧化錳改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+的方法。(1)取提純后硅藻土精土加入到NaOH溶液中,在90-95℃溫度下振蕩100-120分鐘,然后除去上層溶液,再加入MnCl2溶液,用分析純HCl調pH至1-2,靜置120分鐘,攪拌60分鐘,然后靜置24小時,除去上清液;(2)在步驟(1)所得物中加入MnCl2溶液攪拌,靜置;(3)重復步驟(2)操作過程,去掉上清液,再用純水洗滌至中性,離心使固液分離,取固體烘干,粉碎,制備出氧化錳改性硅藻土;(4)將氧化錳改性硅藻土,加入100mL含Pb2+電解鋅漂洗廢水溶液,吸附時間80-85分鐘,吸附溫度25-30℃,加蓋后在回旋式水浴恒溫振蕩器中以200r/min的轉速振蕩至吸附平衡。本發(fā)明工藝簡單,Pb2+的回收率高。
本發(fā)明公開了一種同步去除廢水中氯離子、硫酸根和色度的方法,其包括兩個步驟,稱取原料并混合和分離濾液和沉淀物。本發(fā)明采用的原料為石灰和偏鋁酸鈉,在原料的價格上較為便宜,對于廢水中的氯離子、硫酸根、色度都具有良好的去除作用。
本發(fā)明涉及一種新型微小型礦山廢水生態(tài)處理系統(tǒng),包括山體,所述的山體的邊坡設有儲水洞;所述的山體地平處設有水泵、控制系統(tǒng)和蓄水池;所述的儲水洞的洞口設有過濾裝置;所述的儲水洞的底部設有凈水層;所述的儲水洞的底部設有水位傳感器;所述的山體的邊坡處埋設有水管,水管的一端與儲水洞連通且伸入儲水洞底部,另一端與水泵連接并伸入蓄水池內;所述的控制系統(tǒng)分別與水位傳感器和水泵電性連接;所述的過濾裝置包括一組導向錕和過濾網(wǎng);所述的過濾網(wǎng)為圓筒形狀;所述的導向錕分別連接在儲水洞的洞口上下兩端;所述的過濾網(wǎng)安裝在導向錕之間并繃緊。本發(fā)明能夠改善礦山生態(tài)環(huán)境,過濾廢水中的摻雜物,再次利用廢水,充分利用生態(tài)資源。
本發(fā)明公開了一種用于含油廢水污水處理的輕質濾料,各組分按重量份計:活性炭100份、棉花32-45份、沸石32-40份、膨潤土3-8份。本發(fā)明提供的用于含油廢水污水處理的輕質濾料,根據(jù)含油廢水的特點研制,不僅吸附能力更強,使用材料密度小,使得單位體積的濾料更輕,減少了水處理的成本。
本發(fā)明公開了一種用于處理含硝基苯廢水的吸附材料的制備方法。(1)將采集的蔗渣送至木炭廠于400℃進行炭化,得炭化蔗渣;(2)將步驟(1)所得炭化蔗渣與質量百分比濃度為5-15%的氫氧化鈉水溶液按體積比1:5-1:15混合均勻,放入105℃烘箱烘12小時,烘干水分;(3)將步驟(2)產物送入馬弗爐中,并于300-450℃條件下活化1-2小時;(4)將步驟(3)產物從馬弗爐中取出,利用體積比為10%的鹽酸溶液清洗,然后再用超純水洗滌至近中性,放入電熱鼓風干燥箱中于105℃干燥,研磨,過60目,即得吸附材料。本發(fā)明工藝簡單易行,以蔗渣為原材料,氫氧化鈉為改性劑,大大的降低了生產成本;所得產品能夠加快對硝基苯廢水處理,處理效果好,可廣泛用于硝基苯廢水除硝基苯生產工序。
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域,特別涉及一種用硫酸法鈦白廢水制備高純度七水硫酸亞鐵的方法;包括以下步驟:制備低濃度高純度FeSO4溶液、制備富鐵紅石膏、制備高濃度FeSO4酸性溶液、制備高純度FeSO4·7H2O;通過對反應的過程及終點控制,制備出低濃度高純度FeSO4溶液;通過濃廢酸溶解富鐵紅石膏,加鐵粉,調Ti3+,制備出高濃度FeSO4酸性溶液;通過冷凍結晶,離心分離,洗滌,制備出高純度FeSO4·7H2O;經(jīng)碳酸鈣石粉中和,生產出的含鈦白石膏,可供水泥廠做緩凝劑使用;本方法工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、設備投資少、無二次污染、處理成本低。
本發(fā)明公開了一種應用于廢水處理的納米二氧化鈦復合材料,由(a)納米二氧化鈦和(b)吸附性多孔材料及(c)納米二氧化鈦改性材料組成;所述的納米二氧化鈦改性材料包括惰性金屬Ag、Au、Pt或/和過渡金屬離子Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu或/和稀土金屬離子La3+、Y3+、Eu3+或/和Fe?Sn、Fe?La。本發(fā)的納米二氧化鈦復合材料由納米二氧化鈦改性材料、納米二氧化鈦、吸附性多孔材料復合而成,提高納米二氧化鈦的光催化活性和對光的利用率,以及納米二氧化鈦的利用率,對于廢水中污染物的分解有顯著效果。
本發(fā)明涉及一種城市廢水處理方法,包括以下步驟:(1)廢水進入格柵井、沉淀槽中去除大體積的污染物質;(2)所述沉淀槽中的出水進入接觸氧化池,在接觸氧化池的底部設有通氣孔,并通入空氣,再流入砂濾池;(3)所述砂濾池的出水流入?yún)捬跷勰嘞瘑卧M行消化處理,上清液回流至砂濾池;(4)步驟(3)處理后的出水進入生化池,所述生化池內投加有以芽孢桿菌屬微生物為優(yōu)勢菌種的菌群;(5)所述生化池的出水經(jīng)過BBR接觸體裝置;與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明其運行及維護都比較容易,不易受外界條件干擾,除氮磷效果穩(wěn)定,投資費、運行費都比較低,見效快,環(huán)境效益好。
本實用新型公開了一種生活廢水除臭裝置,包括除臭室,所述除臭室一側設置有除臭劑儲存塔,且除臭劑儲存塔上連接有主進劑管,所述主進劑管上設置有計量泵,且計量泵上連接有第一進劑管和第二進劑管,所述第一進劑管貫穿除臭室與環(huán)管相連接,且環(huán)管底部設置有噴頭,所述第二進劑管一側與除臭室底部相連接,且除臭室內壁設置有電機保護殼,所述除臭室內壁設置有第一過濾網(wǎng)。該生活廢水除臭裝置通過使除臭劑從第一進劑管與第二進劑管從除臭室的上端和下端分別進入到除臭室內部,使從下端進入的除臭劑與污水進行混合,而從除臭室上端進入的除臭劑則可以與除臭室上端的空氣進行混合,從而達到液體、氣體的同步除臭的目的,效率高、效果好。
本發(fā)明提供一種復合重金屬廢水處理藥劑及其制備方法,所述的水處理藥劑以陽離子型聚丙烯酰胺為載體,通過甲醛將改性高嶺土和聚合硫酸鐵接枝到陽離子型聚丙烯酰胺上,降低改性高嶺土和聚合硫酸鐵的溶解性;另一方面,采用廉價的高嶺土與聚合硫酸鐵共同絮凝去除廢水中的重金屬離子,減少了聚合硫酸鐵的使用量,利用水滑石改性后的高嶺土提高了的絮凝性能,避免過多使用聚合硫酸鐵導致鐵離子發(fā)生二次污染,同時降低了水處理成本。
本發(fā)明公開了一種用于處理含砷廢水的稀土摻雜鐵炭材料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將鐵粉和活性炭粉按照質量比為1~5:1混合后,加入質量分數(shù)為1~5%的二氧化鈰后混勻得到復合材料;步驟二、將復合材料烘干后,將復合材料用錫箔紙包裹后包埋在裝有細沙的坩堝中,然后在400~800℃下焙燒得到稀土摻雜鐵炭材料。本發(fā)明采用還原鐵粉、活性炭以及二氧化鈰制備稀土摻雜鐵炭復合材料,通過在焙燒過程中采取一定的措施使材料處于厭氧環(huán)境下,從而降低材料制備過程中被氧化帶來的不利影響,得到對含砷廢水中的砷的吸附效果良好的稀土摻雜鐵炭材料。
本實用新型涉及一種礦山廢水處理的裝置,具體是一體化選礦廢水處理器,其包括箱體內的反應區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū),反應區(qū)的下部與曝氣區(qū)的下部連通,曝氣區(qū)的下部與沉淀區(qū)的下部連通,沉淀區(qū)通過連接有過濾器的U形導流管與清水區(qū)連接;清水區(qū)設置有出水口;反應區(qū)上部安裝有通入廢水的管道混合器,反應區(qū)底部安裝有污泥排放管,反應區(qū)內部設置有S形通道。曝氣區(qū)的下部安裝有通過鼓風機鼓風的曝氣器;沉淀區(qū)的上部設置有與U形導流管連通的水槽,水槽下部設置有斜管沉淀裝置,沉淀區(qū)的底部安裝有污泥排放管。本實用新型處理效率高、能耗低、可埋入地表下、不需人員管理、操作簡單。
本發(fā)明公開了一種用于含油廢水污水處理的無機有機復合絮凝劑,各組分按重量份計:氯合氯化鋁100份、聚合硫酸鐵40-50份、聚丙烯酰胺32-40份、氯化鈉5-12份、明礬2-9份。本發(fā)明提供的用于含油廢水污水處理的無機有機復合絮凝劑,將有機絮凝劑與無機絮凝劑結合,其適應性強、可有效去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復雜高分子有機物,去除率可達92%以上。
本實用新型公開了一種石油化工含油廢水處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術領域。該系統(tǒng)包括進水管、排渣管、箱體、曝氣裝置、浮油吸附裝置、凈化管;箱體內腔通過隔板分隔成初沉區(qū)和凈化區(qū),隔板上部設有進水口上方的過水孔;浮油吸附裝置包括兩只浮球、平衡桿、吸附套管、吸附管,兩只浮球固設于平衡桿的兩端,吸附套管頂部設有吸油口,吸附套管中部與平衡桿固定連接;吸附套管與吸附管滑動連接,吸附管一端插裝在吸附套管內,另一端與吸油泵相連;凈化管與排水口相連,凈化管包括依次連通的第一水平流動部、倒U形吸附部和第二水平流動部,倒U形吸附部的內腔放置有吸附過濾介質。本實用新型可大大降低出水中總油含量,提升出水水質。
本發(fā)明公開了種一種高溫廢水余熱回收利用裝置,包括箱體,所述箱體的上端設有進料口,所述箱體的下端設有出料口,所述進料口與出料口均與箱體的內腔連通,所述進料口和出料口上均安裝閥門,所述箱體的上端面為上窄下寬的預圓臺型面,所述箱體的下端面為上寬下窄的倒置的圓臺形面,所述箱體的上端面上安裝蒸汽排放管,所述蒸汽排放管上安裝真空泵。本發(fā)明的有益效果是,結構簡單,有效吸收高溫廢水中的熱量并長期存儲。
本發(fā)明公開了一種深井式A2O2處理污廢水的方法。在井筒單側分兩種梯度進行曝氣,形成好氧1區(qū)和好氧2區(qū)。改進污泥回流位置,通過回流泵將二沉池污泥回流到井筒進水端即厭氧區(qū)。在隔板中部打孔并安置轉蝶裝置,滿足混合液內部單向循環(huán),實現(xiàn)好氧區(qū)混合液回流至缺氧區(qū)。井底形成沉淀區(qū),增設重力排泥管,即可起到好氧1區(qū)和好氧2區(qū)的中間沉淀池作用。運行期間混合液以推流式前進,兩側水位的高度差使得水體流動,厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧1區(qū)和好氧2區(qū)集于井筒,更好的發(fā)揮深井曝氣及A2O2工藝綜合優(yōu)勢。本發(fā)明能有效處理高分子有機廢水及其他不同性質廢水,占地極小,合理利用礦區(qū)廢井筒將會大大降低基建投資。
本發(fā)明公開了一種用于處理含鋅廢水吸附劑的制備方法,將玉米芯粉碎,加入氫氧化鈉溶液浸泡, 再用水洗滌玉米芯粉至中性,得玉米芯纖維素,加入聚丙烯酸鈉和水,在溫度為70?90℃下干燥1?2h,得改性玉米芯粉;取滸臺粉和硫脲加入超聲波攪拌器,再加入適量水進行超聲反應,將反應后的糊狀物干燥,得改性滸臺粉;將改性玉米芯粉、改性滸臺粉加入攪拌器,加入磁性氧化鐵和殼聚糖,再加入水調成糊狀,將糊狀物放入微波加熱設備,在溫度為100?120℃下微波干燥2?3h,冷卻至室溫,研磨,即得用于處理含鋅廢水的吸附劑。本發(fā)明吸附劑具有原料來源廣泛、成本低廉、比表面積大、吸附容量大、吸附效率高、制備工藝簡單等優(yōu)點,對廢水鋅離子具有很好的吸附性能。
中冶有色為您提供最新的廣西有色金屬環(huán)境保護技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!