本發(fā)明涉及獼猴桃無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于視觸覺的獼猴桃產(chǎn)線無損硬度檢測裝置及檢測產(chǎn)線,檢測裝置包括支撐架、滾筒、信息采集單元和信息處理單元,滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架上,滾筒為多邊體,每個側(cè)面均為開口結(jié)構(gòu),開口部設(shè)有柔性膜,柔性膜上設(shè)有若干個突觸,信息采集單元采集突觸的運(yùn)動信號并傳輸?shù)叫畔⑻幚韱卧?,信息處理單元對待檢測獼猴桃的硬度值做出預(yù)測。檢測產(chǎn)線包括檢測裝置和傳輸裝置,傳輸裝置將待檢測的獼猴桃傳送到檢測裝置的下方,傳輸裝置的運(yùn)動速度與滾筒的旋轉(zhuǎn)速度一致。本發(fā)明檢測裝置和檢測產(chǎn)線在對獼猴桃進(jìn)行硬度檢測時不會損傷獼猴桃,且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低,可實(shí)現(xiàn)快速、重復(fù)檢測。
本實(shí)用新型公開了一種焊接檢測用無損檢測裝置,涉及焊接質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的焊接無損檢測在對軌道焊接板進(jìn)行檢測時翻面操作較為不便,影響軌道焊接質(zhì)量檢測精確度和檢測效率。所述承載框架的頂部設(shè)置有檢測平臺,所述檢測平臺的上端設(shè)置有兩個定位立座,兩個所述定位立座的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)襯式軸承,所述內(nèi)襯式軸承的內(nèi)部設(shè)置有傳動接軸,所述傳動接軸的兩端分別設(shè)置有限位圓板和軌道板夾框,所述軌道板夾框的內(nèi)部設(shè)置有兩個螺紋通孔,兩個所述螺紋通孔的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋豎軸,所述螺紋豎軸的兩端分別設(shè)置有擰盤和壓盤,所述承載框架的一側(cè)設(shè)置有收納盒,所述收納盒的內(nèi)部設(shè)置有超聲波探傷儀。
本發(fā)明提出一種用于輪胎空氣耦合超聲波無損檢測裝置及其檢測方法。該方法可以利用的低頻超聲波,使用空氣耦合的方式,對輪胎進(jìn)行非接觸式的無損檢測。該方法可以在對輪胎進(jìn)行超聲波掃描過程中,實(shí)時分析判斷得出輪胎的受損情況,在輪胎在對損傷部位進(jìn)行標(biāo)記,最后將分析結(jié)果發(fā)送至控制端,以3D視圖和三側(cè)圖的形式直觀的展現(xiàn)給裝置的操控者。該檢測方法不使用液體耦合劑,使用簡單直觀的輪胎健康性位圖表示輪胎的受損情況,最后使用損傷標(biāo)記、3D視圖和三側(cè)圖的形式直觀的顯示輪胎的受損情況,使得輪胎檢測過程變得簡單、直觀、高效,降低了輪胎檢測的成本,增加了超聲波輪胎無損檢測的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鎳鈷硒化物材料、制備裝置、電極、NiCo?Zn堿性電池,制備裝置包括溶液配制裝置、水熱反應(yīng)裝置、抽濾裝置、干燥裝置和硒化反應(yīng)裝置;溶液配制裝置設(shè)置有磁力攪拌器;水熱反應(yīng)裝置設(shè)置有不銹鋼反應(yīng)釜。NiCo?Zn堿性電池,包括電池正極封裝蓋,電池正極封裝蓋上覆蓋有鎳鈷硒化物材料電極。鎳鈷硒化物材料電極上依次覆蓋有隔膜、鋅電極、墊片、彈片及電池負(fù)極封裝蓋。本實(shí)用新型的電極制備中,對鎳鈷系化合物配比展開實(shí)驗(yàn),并獲得最佳性能配比;將活性材料與粘合劑通過壓片的方式置于泡沫鎳集流體上,并制備成電極進(jìn)行測試,從而達(dá)到提高器件電化學(xué)性能的作用。
本實(shí)用新型提供一種滲劑發(fā)生器,包括從里到外配套設(shè)置的反應(yīng)罐,加熱層,保溫層和滲劑發(fā)生器外壁,和設(shè)于反應(yīng)罐頂部開口端的密封蓋,以及設(shè)于反應(yīng)罐內(nèi)部的布風(fēng)板;密封蓋貫穿固定有測溫管道和氣源導(dǎo)入管道;反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)板,布風(fēng)板橫截面尺寸與反應(yīng)罐橫截面尺寸匹配;反應(yīng)罐底部開口端與外界連通。本實(shí)用新型解決了化學(xué)氣相沉積法制備滲鋁或鋁和其它元素共滲涂層所需氣態(tài)滲劑的制備問題,并提供了制備氣態(tài)滲劑所需的滲劑發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。
一種高效通用多功能反應(yīng)釜裝置,包括罐體和PLC程序控制器,罐體內(nèi)設(shè)有具有進(jìn)油口和出油口的導(dǎo)熱油盤管和具有進(jìn)水口和出水口的循環(huán)水冷卻盤管;導(dǎo)熱油盤管的進(jìn)油口分別通過熱導(dǎo)熱油閥門和冷導(dǎo)熱油閥門與熱導(dǎo)熱油源和冷導(dǎo)熱油源連接;循環(huán)水冷卻盤管的進(jìn)水口通過進(jìn)水閥門與水源連接;罐體內(nèi)設(shè)置有與PLC程序控制器連接的攪拌裝置和與PLC程序控制器連接的測控溫裝置;罐體上方設(shè)有循環(huán)冷凝器和原料進(jìn)口,罐體底部設(shè)有防止出料口堵塞的調(diào)控閥門。本實(shí)用新型可以廣泛用于各種通過化學(xué)反應(yīng)合成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)以及通過各種粘度的液態(tài)物料和液、固態(tài)混合物料均化復(fù)配而形成產(chǎn)品的生產(chǎn)等各種生產(chǎn)方式。
本實(shí)用新型涉及一種微型可視化反應(yīng)器,它是由立式或臥式的光學(xué)顯微鏡,微型反應(yīng)器,攝像機(jī),視頻采集卡和計算機(jī)組成。微型反應(yīng)器為一透明的容器,容器的下端連接一個底座,底座與小槽連通,采用磁力攪拌器對體系進(jìn)行撓動。本微型可視化反應(yīng)器是研究兩相界面處化學(xué)反應(yīng)規(guī)律和傳質(zhì)過程的實(shí)驗(yàn)裝置,可觀察并記錄微米級的微團(tuán)在相界面處的水平運(yùn)動和垂直運(yùn)動,可應(yīng)用于兩相界面處的微觀狀態(tài)下的運(yùn)動與幾何測量。
本實(shí)用新型涉及一種微波等離子生物質(zhì)氣化固定床氣化爐,包括豎直設(shè)置的爐體,爐體上部為氣化爐凈空區(qū),爐體最下部為固定床床層,在爐體上有原料和燃料進(jìn)口、產(chǎn)品氣出口、氧氣/蒸汽進(jìn)口,在爐體的底部設(shè)置有放渣口,產(chǎn)品氣出口處布置有合成氣監(jiān)測單元;其特征是:在所述的爐體上至少設(shè)置一段微波等離子發(fā)生裝置。采用微波等離子的高電離及高分散度的特點(diǎn),在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化,冷煤氣效率可明顯高于常規(guī)生物質(zhì)氣化工藝,達(dá)到85%以上。對合成氣中焦油等進(jìn)行非平衡裂解反應(yīng),達(dá)到焦油含量極少,能滿足工業(yè)化直接利用水平,后續(xù)工藝簡單可靠。對燃料粒徑無特殊要求,只需簡單破碎,無需復(fù)雜處理,經(jīng)濟(jì)性好。
本實(shí)用新型提供一種排氣管路,用于化學(xué)氣相淀積設(shè)備,包括:歧管;第一管路,一端與所述歧管相連;以及第二管路,一端與所述歧管相連;其中,所述第二管路的一端具有一延伸部延伸至所述歧管內(nèi)部,所述延伸部的末端接近所述歧管的出氣口。所述第一管路內(nèi)的氣體與所述第二管路內(nèi)的氣體方向一致,而避免由于兩股氣體對沖而導(dǎo)致的氣體回流現(xiàn)象,保證TiN薄膜的質(zhì)量,且所述第二管路內(nèi)的氣體不會直接沖擊壓力表,壓力表可準(zhǔn)確測量出反應(yīng)腔內(nèi)的壓力,并延長壓力表的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于高等學(xué)校環(huán)境工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種模擬微波協(xié)同催化氧化處理VOCs的實(shí)驗(yàn)教學(xué)裝置。本實(shí)用新型裝置包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)裝置將微波加熱技術(shù)應(yīng)用到教學(xué)實(shí)驗(yàn)中,采用微波加熱系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管式爐加熱系統(tǒng);采用連續(xù)進(jìn)樣法進(jìn)行實(shí)驗(yàn),可以靈活調(diào)整目標(biāo)污染物的種類及濃度,更好地滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn)的需求;可以較好地連續(xù)性模擬有機(jī)廢氣催化氧化的相關(guān)過程,能夠有效測定其進(jìn)氣濃度、產(chǎn)物種類及濃度、凈化效率等重要參數(shù);裝置占地面積小,可拆卸,組裝簡便,性能可靠;本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)裝置可以開設(shè)綜合性、設(shè)計性和創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn),強(qiáng)化學(xué)生操作技能和工程設(shè)計能力。
該實(shí)用新型公開了一種用于半導(dǎo)體加工設(shè)備的吸收罩及半導(dǎo)體加工設(shè)備,所述吸收罩內(nèi)形成有操作腔,所述吸收罩的底部設(shè)有罩設(shè)口,用于罩設(shè)于機(jī)臺上,所述吸收罩還設(shè)有連通所述操作腔與外界的吸氣口和操作口,所述吸氣口用于連接吸氣管道,所述操作口用于操作者的手伸入所述操作腔內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的用于半導(dǎo)體加工設(shè)備的吸收罩,能夠避免由于化學(xué)品揮發(fā)導(dǎo)致的氣體偵測器誤報警,以降低工作人員的工作負(fù)荷。
本實(shí)用新型涉及一種揮發(fā)油提取分離器,屬于天然產(chǎn)物分離提取技術(shù)領(lǐng)域。它包括油水分離器和提取罐,油水分離器的底部設(shè)有開關(guān)閥,油水分離器和提取罐之間連接有回流管,所述油水分離器和提取罐頂端通過傾斜管相連通,傾斜管在提取罐處的開口端高于在油水分離器處的開口端,傾斜管穿過外部設(shè)置的冷凝器;所述油水分離器的分離管為帶有刻度的均勻管,油水分離器上部設(shè)有與空氣相通的排氣轉(zhuǎn)管。本實(shí)用新型造型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用,可以更好地實(shí)現(xiàn)油水分離,且出油量在提取分離器里能直接顯示,可以監(jiān)測出油率;另一方面,能避免揮發(fā)油因過長時間高溫而發(fā)生化學(xué)變化而得到更高質(zhì)量的揮發(fā)油。
本實(shí)用新型涉及一種火焰控制滅火裝置。包括外殼,納米材料,引爆裝置等。納米材料安置在外殼內(nèi),外殼底部設(shè)置有底蓋和粘結(jié)裝置,引爆裝置設(shè)置在外殼的內(nèi)部和外部,外殼上設(shè)置有火焰探測口。本火焰控制滅火裝置通過化學(xué)物理雙重滅火機(jī)能撲滅火焰。當(dāng)納米材料與燃燒物火焰接觸,迅速奪取燃燒自由基與熱量;產(chǎn)生的大量玻璃狀氣溶膠吸附在被保護(hù)物表面,阻斷燃燒所需的氧氣。本裝置具有,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便;能實(shí)現(xiàn)自動滅火;采用納米技術(shù)材料;滅火時納米材料懸浮空氣中形成氣溶膠,受熱分解速度快,捕獲自由基能力強(qiáng),滅火效能極高,是常規(guī)滅火能力的十倍以上;綠色環(huán)保,無腐蝕、無毒無刺激;有效壽命期可達(dá)7~10年等優(yōu)點(diǎn)和效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效精油提取裝置,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域。高效精油提取裝置中設(shè)置有一個雙層圓底燒瓶,雙層圓底燒瓶的上口與保溫管下端相套接,保溫管中心的蒸氣導(dǎo)出管上端與帶支管的貯液管的傾斜支管上部相連通。所述的雙層圓底燒瓶是三口雙層圓底燒瓶。所述的三口雙層圓底燒瓶的兩側(cè)口下端與伸入內(nèi)層的水蒸氣支管相連接。所述的水蒸氣支管處于內(nèi)層和外層之間的管壁上設(shè)置有水蒸氣支管開口。所述的雙層圓底燒瓶的上口、側(cè)口、貯液管的上口都是磨砂口。所述的貯液管之下的刻度管長度加長30MM,內(nèi)徑減小4MM,刻度管的最小分度值設(shè)置為0.05ML。本實(shí)用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)巧妙,有利于提取效率的提高,測定更精確。
本實(shí)用新型公開了一種新型參比電極,即儲氫式氫參比電極。它由電極殼體、活性電極、鉑絲引線、塑料套管、柱塞、毛細(xì)管、儲氫室和電解液構(gòu)成?;钚噪姌O是鉑黑電極或鉑催化氣體擴(kuò)散電極,被置于儲存在電極殼體中的氫氣泡內(nèi)。在濃酸、濃堿溶液中,其電勢相對于傳統(tǒng)的鼓泡氫電極小于2mV。本電極儲氫一次可連續(xù)使用2周,經(jīng)2—3分鐘重新儲入氫氣和完成密封后電極又可繼續(xù)使用。它在電化學(xué)測量中具有廣泛的應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型涉及一種外熱型微波等離子氣化爐,主要包括豎直設(shè)置的圓柱體氣化爐本體、與本體連通且位于氣化爐本體中段的給料裝置、位于凈空區(qū)的上層蒸汽噴口、位于床層區(qū)的下層二氧化碳/蒸汽噴口、氣化爐本體頂部的合成氣出口以及出口上設(shè)置的監(jiān)測單元、以及位于凈空區(qū)且處于上層蒸汽噴口上端的微波等離子發(fā)生器;還設(shè)置有利用外部熱源對氣化爐本體進(jìn)行加熱的外熱裝置,所述外熱裝置與氣化爐本體設(shè)為一體或者與氣化爐本體分離設(shè)置。由于采用外部熱源供熱,生物質(zhì)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的份額減少,甚至不額外增加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),使得合成氣中有效成份含量高,后續(xù)利用工藝高效而經(jīng)濟(jì),且能結(jié)合各種形式能源綜合利用。
本實(shí)用新型涉及微波等離子生物質(zhì)氣流床氣化爐,包括豎直設(shè)置的爐體、設(shè)置在爐體下部的燃料進(jìn)口、爐體頂部的合成氣出口、爐體底部的排渣口,爐體外還設(shè)置燃料預(yù)處理系統(tǒng),包括燃料破碎裝置、位于燃料破碎裝置下游的篩分裝置、篩分裝置下游并列設(shè)置的粒徑合格燃料倉和粒徑不合格燃料倉、以及粒徑合格燃料倉下游設(shè)置的爐前倉,爐前倉的底部通過燒嘴與爐體相連;氣化爐頂部合成氣出口布置有合成氣監(jiān)測單元。主要采用微波及其等離子技術(shù)與高效氣流床技術(shù)的結(jié)合,基于生物質(zhì)燃料自身所具有反應(yīng)活性高的特點(diǎn),在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料制取合成氣的工業(yè)化利用提供新的途徑。
一種尾礦排滲系統(tǒng)淤堵模擬實(shí)驗(yàn)裝置,包括水箱、壓力泵、一號流量計、箱式排滲系統(tǒng);該系統(tǒng)包括殼體,在殼體的三個側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)液閥、出液閥、排液閥,進(jìn)液閥與一號流量計相連,排液閥與進(jìn)液閥相對設(shè)置,出液閥連接二號流量計;殼體內(nèi)分為溶液輸入緩沖區(qū)、填砂區(qū)、溶液輸出緩沖區(qū)和液位調(diào)節(jié)區(qū),前三個區(qū)被帶孔隔板分隔,后兩個區(qū)采用不透水隔板分隔,在不透水隔板底部安設(shè)液位調(diào)節(jié)管;在填砂區(qū)內(nèi)垂直或者水平設(shè)有帶孔的排滲管,包裹有土工布,當(dāng)排滲管水平設(shè)置時,每根排滲管分別與出液閥相連接。本實(shí)用新型可進(jìn)行較大尺度樣品的物理淤堵與化學(xué)淤堵實(shí)驗(yàn);可布置較多排滲管并精確調(diào)節(jié)水位,滿足不同時間點(diǎn)測試要求。
本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備,具體的是一種污泥渣化設(shè)備。該設(shè)備由污泥渣化裝置和氣體處理裝置組成,污泥渣化裝置的傳送倉和氣體處理裝置靜電除塵裝置通過管道連接,污泥渣化裝置中設(shè)置有帶犁型攪拌器的螺旋轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型具有離心、氣體干燥和添加鈣渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)脫水等三種脫水功能。同時,氣體處理裝置不僅對氣體進(jìn)行了凈化,而且對氣體含有的粉塵進(jìn)行分離、回收,使得渣化污泥產(chǎn)量更高,生產(chǎn)過程更為清潔。此外,該設(shè)備采用的溫度和濕度傳感器,可以及時的反饋儀器設(shè)備的運(yùn)行情況,有力保障設(shè)備的正常運(yùn)行。氣體、液體流量計可準(zhǔn)確的測量污泥脫水和二次鈣化反應(yīng)脫水的情況。
本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)氣化爐,由下至上包括下部筒體、第一中部錐段筒體、第二中部錐段筒體、上部筒體以及封頭,上述相鄰的部件之間密封連接;下部筒體底部及四周設(shè)有耐火襯里,下部筒體底部的側(cè)向設(shè)有液態(tài)排渣口,下部筒體側(cè)壁設(shè)有等離子火炬噴口和點(diǎn)火油槍入口;第一中部錐段筒體為上大下小的錐體,第一中部錐段筒體的側(cè)壁上設(shè)有呈周向均布的進(jìn)氣口;第二中部錐段筒體為上大下小的錐體,第二中部錐段筒體的側(cè)壁上對稱布置進(jìn)料口;封頭頂部設(shè)有出氣口及料位測量口。利用外部熱源強(qiáng)化氣化過程,氣化溫度高,反應(yīng)速度快,燃料在氣化爐內(nèi)的物理和化學(xué)過程幾乎同時進(jìn)行,燃料適應(yīng)性好,能獲得比較高的碳轉(zhuǎn)化率和有效氣體成分比例。
本實(shí)用新型公開了一種新型碳纖維納米錐電極,屬于電化學(xué)及材料科學(xué)領(lǐng)域。該新型碳纖維納米錐電極包含碳纖維、電極引線和玻璃毛細(xì)管;碳纖維與電極引線通過導(dǎo)電膠連接,碳纖維前面部分的50~100μm處刻蝕成針狀,針狀的尖端直徑為100~300nm;玻璃毛細(xì)管的一端拉制成直徑小于或等于1μm的尖端;與電極引線連接的碳纖維穿入拉尖的玻璃毛細(xì)管,且碳纖維露出玻璃毛細(xì)管尖端,電極引線露出玻璃毛細(xì)管的另一端,該端用AB膠封口。本實(shí)用新型從根本上解決了納米電極絕緣后尖端難以暴露的問題。本實(shí)用新型碳纖維納米錐電極具有低噪音、高靈敏度、高時空分辨率的優(yōu)點(diǎn),可用于神經(jīng)科學(xué)研究中對突觸間隙內(nèi)神經(jīng)遞質(zhì)實(shí)時探測。
一種光催化反應(yīng)器,至少包括反應(yīng)器本體和位于反應(yīng)器本體內(nèi)的濾光層、燈腔及反應(yīng)腔,反應(yīng)器本體呈杯狀,設(shè)有三層夾層,外夾層為反應(yīng)腔,下部設(shè)有過濾器和出液口,出液口上設(shè)有止液閥,反應(yīng)腔上端面設(shè)有反應(yīng)腔封口,反應(yīng)腔封口上開有進(jìn)液口并插有氣體導(dǎo)管;中間夾層為濾光層,上端面設(shè)有濾光層封口,其上開有濾光液注入口;內(nèi)夾層為冷阱,上端面上設(shè)有內(nèi)夾層封口,內(nèi)夾層封口上設(shè)有冷阱進(jìn)水口和冷阱出水口;杯狀反應(yīng)器本體的中空部位為燈腔,其內(nèi)設(shè)有光源燈。本實(shí)用新型取樣過程不影響反應(yīng)過程中的流體化學(xué)特性,測量結(jié)果準(zhǔn)確,并且可以實(shí)現(xiàn)對有機(jī)污水的動態(tài)處理,并且攪拌液體均勻,提高了對污染液體的光催化降解效果。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度氨氮廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括第一底座、第二底座、吹脫塔、化學(xué)清理塔、輸送管與測液管,所述第一底座的一側(cè)外表面靠近上端的位置固定安裝有進(jìn)液管,且第一底座的另一側(cè)外表面靠近另一端的位置固定安裝有氣液分離爐,所述第一底座的外表面靠近下端的位置設(shè)置有輸風(fēng)機(jī)構(gòu),且第一底座的內(nèi)部靠近中部的位置設(shè)置有填料層,所述第二底座的上端內(nèi)表面固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述輸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括主架、設(shè)于主架一側(cè)外表面的連接柱、固定安裝于連接柱一側(cè)外表面的第一風(fēng)機(jī),防止主旋桿與攪拌桿表面沾染太多的廢液,能夠使得氣液分離更加的充分,使得廢水的處理效果更好。
發(fā)明提供一種具有高電催化制氫活性的超薄碳化鉬納米片制備方法,用程序升溫法在900℃下合成了超薄碳化鉬納米片,并將合成的超薄碳化鉬納米片樣品用于電催化制氫反應(yīng)催化劑,電化學(xué)測試結(jié)果表明,超薄碳化鉬納米片樣品在堿性條件下具有很好電催化析氫活性,在電流密度為10mA/cm2時,析氫過電位為160mV(vs RHE)。
本發(fā)明披露了一種智能包裝及其運(yùn)輸、儲存裝置和基于所述智能包裝的計算機(jī)物流管理系統(tǒng)。所述智能包裝裝置有無線信號發(fā)送/接收裝置和傳感器,具有防撞擊、防泄露、防爆設(shè)計,通過傳感器監(jiān)測它和它承載的物料及其環(huán)境在裝載、儲存、運(yùn)輸和使用中的狀態(tài),依靠基于移動互聯(lián)網(wǎng)的計算機(jī)管理系統(tǒng)與它進(jìn)行無線信號通訊對它和它承載的物料的位置和狀態(tài)進(jìn)行追蹤、控制和管理,進(jìn)一步地,對它和它承載的物料進(jìn)行包括裝載、運(yùn)輸、儲存、使用、交易、收費(fèi)在內(nèi)的全過程管理。本發(fā)明所述智能包裝通過重復(fù)使用避免了廢棄物污染環(huán)境和物料的交叉污染,尤其適用于食品、飲料、醫(yī)藥、危險化學(xué)品、生鮮品的裝運(yùn)、儲存和使用的全過程監(jiān)控管理。
本發(fā)明公開一種適用于市政道路的局部開挖溝槽快速回填的施工方法。步驟如下:(1)土體物理化學(xué)性質(zhì)的測定;(2)制備生態(tài)泥漿粘結(jié)劑:由巴式生孢八疊球菌菌液、膠結(jié)液、開挖土體過篩后的細(xì)粒土、熟石灰和高爐礦渣混合制成;(3)砌塊原材料混拌:將現(xiàn)場開挖的土體與生態(tài)泥漿粘結(jié)劑、水置于攪拌設(shè)備中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾糜谄鰤K成型裝置;(4)砌塊成型;(5)砌塊回填及注漿:開挖溝槽采用生態(tài)混合土砌塊砌筑回填,砌塊間用生態(tài)泥漿粘結(jié)劑注漿粘結(jié)。本發(fā)明通過預(yù)制砌塊替代傳統(tǒng)填料壓實(shí)成型,砌塊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,填筑完成后無需再對土體進(jìn)行壓實(shí)處理,有效消除后期路面沉降隱患;制備的生態(tài)泥漿一物多用,簡化施工步驟,提高施工效率。
本發(fā)明公開了一種用于氫氧燃料電池的尾氣處理系統(tǒng),包括氣體緩沖模塊、氫氣處理模塊、余氧處理模塊、溫度控制模塊、安全預(yù)警模塊以及PLC控制模塊。其中,氫氣處理采用特殊的微通道反應(yīng)器通過無火燃燒的方式處理,反應(yīng)剩余氧氣則通過相關(guān)化學(xué)試劑反應(yīng)處理。本發(fā)明使用氣體質(zhì)量流量計實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)氣體流量的控制,通過溫度控制模塊實(shí)現(xiàn)對微通道反應(yīng)器反應(yīng)溫度的控制,本發(fā)明在尾氣處理的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)工作溫度、廢氣濃度、廢氣壓力實(shí)時在線監(jiān)測以及調(diào)控廢氣的流量、壓力,微通道反應(yīng)器的溫度、溫度控制模塊的溫度等功能。本發(fā)明針對突發(fā)情況及故障時能夠自動預(yù)警,設(shè)有氮?dú)庖绘I吹掃以及緊急停機(jī)功能,能夠有效避免應(yīng)氫氣泄露而造成的不必要事故。
本發(fā)明提出了一種不對稱花青素染料結(jié)構(gòu)的化合物,具有化學(xué)結(jié)構(gòu)通式(I)。該化合物本身沒有熒光,但與RNA復(fù)合時可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的熒光信號,并且熒光信號強(qiáng)度與RNA濃度成正比,且對RNA具有高度選擇性。因此,利用該化合物可以簡單快速測定生物樣品中RNA的濃度。
本發(fā)明公開了一種新型碳纖維納米錐電極及其制備方法與應(yīng)用,屬于電化學(xué)及材料科學(xué)領(lǐng)域。該新型碳纖維納米錐電極包含碳纖維、電極引線和玻璃毛細(xì)管;碳纖維與電極引線通過導(dǎo)電膠連接,碳纖維前面部分的50~100μm處刻蝕成針狀,針狀的尖端直徑為100~300nm;玻璃毛細(xì)管的一端拉制成直徑小于或等于1μm的尖端;與電極引線連接的碳纖維穿入拉尖的玻璃毛細(xì)管,且碳纖維露出玻璃毛細(xì)管尖端,電極引線露出玻璃毛細(xì)管的另一端,該端用AB膠封口。本發(fā)明從根本上解決了納米電極絕緣后尖端難以暴露的問題。本發(fā)明碳纖維納米錐電極具有低噪音、高靈敏度、高時空分辨率的優(yōu)點(diǎn),可用于神經(jīng)科學(xué)研究中對突觸間隙內(nèi)神經(jīng)遞質(zhì)實(shí)時探測。
本發(fā)明公開了一種葉片式煙片質(zhì)量均勻性判定方法,將茄心煙片從設(shè)備上取下來,獲得一定數(shù)量的樣品,采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法測得該樣品的含水率與化學(xué)成分,由含水率值和煙堿值的計算穩(wěn)定系數(shù);同時采用篩分設(shè)備將樣品進(jìn)行篩分,每一篩網(wǎng)代表一類結(jié)構(gòu)的樣品,將不同結(jié)構(gòu)的樣品區(qū)分開來,計算每一層篩網(wǎng)上樣品質(zhì)量的穩(wěn)定系數(shù),計算所有樣品中每一層篩網(wǎng)質(zhì)量與總樣品質(zhì)量的占比,由此計算煙片結(jié)構(gòu)綜合變異系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù),穩(wěn)定系數(shù)越接近100%,表明煙片質(zhì)量的均勻性越好,穩(wěn)定水平越高,該方法操作簡單,且將多種指標(biāo)相結(jié)合來評價煙片,具有評價數(shù)值可靠的優(yōu)勢。
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