固體廢棄物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括以下重量份的原料：粉煤灰58～75份、廢舊PVC20～37份、穩(wěn)定劑1～5份、改性劑1～5份、潤(rùn)滑劑0.1?1.5份，所述穩(wěn)定劑為稀土復(fù)合穩(wěn)定劑。本發(fā)明粉煤灰用量比例更大，為工業(yè)固廢綜合利用提供了一條出路。本發(fā)明工藝配方設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，刨除了復(fù)雜高分子材料的引入。本發(fā)明原料簡(jiǎn)單易得，工藝簡(jiǎn)單，成本低。本發(fā)明從實(shí)踐出發(fā)，并經(jīng)過(guò)本公司的實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，取得了完全可以市場(chǎng)化推廣的一種裝配式用模具產(chǎn)品。本發(fā)明無(wú)論從工廠生產(chǎn)到工地實(shí)際使用，以至于后期回收，完全做到了百分百循環(huán)利用，節(jié)約了資源、無(wú)二次污染產(chǎn)生，真正做到綠色環(huán)保。

新型固體危廢處理暫存庫(kù) 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型固體危廢處理暫存庫(kù)，其包括水平設(shè)置的箱體，在所述箱體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口，在所述入料口處鉸接有入料密封門，在所述箱體內(nèi)豎直的安裝有若干個(gè)隔板，所述隔板將所述箱體的內(nèi)腔分割成若干個(gè)暫存腔，在所述箱體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與所述暫存腔相匹配的出料口，在所述出料口處鉸接有出料密封門，在每個(gè)所述暫存腔內(nèi)均安裝有移動(dòng)暫存廂組件，所述移動(dòng)暫存廂組件具有半自動(dòng)卸料功能；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將固廢箱體進(jìn)行分類設(shè)計(jì)，提高危廢庫(kù)的安全性，同時(shí)方便管理和后期處理；設(shè)計(jì)專用的移動(dòng)暫存廂組件，具有快速卸料功能，省時(shí)省力，值得大范圍推廣使用。

固體廢物污染處理裝置 1035     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固體廢物污染處理裝置，包括處理筒，所述處理筒上固定連接有破碎箱，且破碎箱上固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述破碎箱上設(shè)置有漏液槽，且漏液槽上連通有下料斗，所述破碎箱中固定安裝有支撐板，且支撐板上固定安裝有凸棱，所述破碎箱中固定安裝有軌道，且軌道上連接有具有往復(fù)移動(dòng)功能的刀座結(jié)構(gòu)，所述刀座結(jié)構(gòu)上通過(guò)復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片，且刀片上固定連接有阻尼塞，且刀座結(jié)構(gòu)上固定安裝有固定座。本發(fā)明在處理筒的進(jìn)料筒進(jìn)行了破碎箱的附加式安裝，來(lái)進(jìn)行帶有污染物的固體廢物的簡(jiǎn)單破碎，使得其中的裝有的液體污染物流出，減少固廢死角處的廢液殘留，提高后續(xù)處理的效率。

固體廢棄物綜合處理系統(tǒng) 888     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物綜合處理系統(tǒng)，包括沿著原料輸送方向依次設(shè)置的水泥罐，計(jì)量稱斗，斗式提升機(jī)、鋼架平臺(tái)；還包括自上而下排列設(shè)置有混合機(jī)，緩沖倉(cāng)和包裝設(shè)備；其中，位于水泥罐與計(jì)量稱斗之間設(shè)置有第一螺旋輸送機(jī)；位于計(jì)量稱斗與斗式提升機(jī)之間設(shè)置有第二螺旋輸送機(jī)；第一螺旋輸送機(jī)用于將水泥罐的底部出口的水泥輸送到計(jì)量稱斗處；第二螺旋輸送機(jī)用于將計(jì)量稱斗的底部出口的水泥輸送到斗式提升機(jī)處；混合機(jī)用于對(duì)水泥構(gòu)成的基料和填料與固廢鋼渣的顆粒物在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分混合，并利用緩沖倉(cāng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧玫江h(huán)保砂漿；上述固體廢棄物綜合處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，解決了固體鋼渣不易充分混合的問(wèn)題。

鐵礦固體廢物綜合利用方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦固體廢物綜合利用方法，包括：S1、將適合再加工的固廢依據(jù)理化指標(biāo)分類為高鐵礦石粒、高鐵細(xì)磨粉、地鐵礦石粒、低鐵細(xì)磨粉；S2、對(duì)高鐵礦石粒進(jìn)行破碎、強(qiáng)磁選、篩分工藝生產(chǎn)高硅磁鐵粉礦；S3、對(duì)高鐵細(xì)磨粉和S2產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行磨破、磁選、浮選工藝生產(chǎn)鐵精礦；S4、對(duì)低鐵礦石粒進(jìn)行篩分破碎處理，加工生產(chǎn)低層次建材產(chǎn)品；S5、使用80％低鐵細(xì)磨粉+20％低鐵礦石粒配料混合，生產(chǎn)高端裝飾建材。本發(fā)明對(duì)廢棄礦山固廢有效分類分級(jí)，針對(duì)不同特性地固廢分類進(jìn)行不同層次的二次利用，實(shí)現(xiàn)在完成生態(tài)恢復(fù)的同時(shí)最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物硅錳渣再利用的廢氣凈化方法，具體涉及廢氣凈化領(lǐng)域，具體加工步驟如下：a）輸送、b）冷卻、c）過(guò)濾、d）清洗、e）儲(chǔ)存、f）檢測(cè)、g）分類、h）回收。本發(fā)明冷卻箱內(nèi)設(shè)置的螺旋降溫管，大大增加了廢氣降溫管接觸的面積，增加了對(duì)廢氣的降溫效率，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有三層濾網(wǎng)，并且三層濾網(wǎng)的網(wǎng)孔從上至下逐漸減小，大大增加了對(duì)氣體中雜質(zhì)的過(guò)濾效果，同時(shí)還可以通過(guò)顆粒的大小對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行分類，當(dāng)對(duì)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行回收時(shí)，可以避免人們花費(fèi)時(shí)間對(duì)雜質(zhì)顆粒進(jìn)行分類，節(jié)約了大量的時(shí)間與人力。

工業(yè)固體廢物環(huán)保固化處理技術(shù)及其裝置 937     

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本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是工業(yè)固體廢物環(huán)保固化處理技術(shù)及其裝置；包括壓路機(jī)本體，所述壓路機(jī)本體底部安裝有前輥和后輥，前輥位于所述壓路機(jī)本體的車頭處，后輥位于所述壓路機(jī)本體的車尾處；本發(fā)明通過(guò)在壓路機(jī)本體的車頭處安裝有可以偏轉(zhuǎn)的弧形板，在行駛的過(guò)程中，控制液壓?jiǎn)卧〞r(shí)工作，此時(shí)，液壓?jiǎn)卧苿?dòng)弧形板底端下移，弧形板推動(dòng)噴頭，使噴頭進(jìn)入到固體廢物的較深的位置處，進(jìn)而使從噴頭噴出的固化藥液進(jìn)入固體廢物較深的位置處，再通過(guò)前輥和后輥碾壓后，能夠使固化的深度變大，提高了固化的效果，同時(shí)在壓緊的過(guò)程中，對(duì)固體廢物噴灑藥液，噴液和壓實(shí)同步進(jìn)行，提高了工作的效率。

利用固廢物制備無(wú)土栽培基質(zhì)陶粒的工藝 1123     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢物制備無(wú)土栽培基質(zhì)陶粒的工藝，包括以下步驟：1)將主原料、內(nèi)燃劑磨碎至粒度為60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料為粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工業(yè)廢渣、電解灰、尾礦、赤泥中的一種或幾種，所述內(nèi)燃劑為煤矸石、農(nóng)業(yè)秸稈、鋸末中的一種或幾種；2)按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取固廢物粉末80～95份、內(nèi)燃劑5～10份，將所述粉料攪拌均勻，向攪拌均勻的粉料中加入水并繼續(xù)攪拌形成10％～12％的晶核，再進(jìn)一步成球、輥篩、燒結(jié)成陶粒。本發(fā)明采用固體廢棄物為原料，經(jīng)科學(xué)合理配比，采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)出適合無(wú)土栽培需要的無(wú)機(jī)基質(zhì)——陶粒，既符合國(guó)家節(jié)能減排又可替代現(xiàn)在采用的不可再生資源生產(chǎn)陶粒的技術(shù)方案。

固廢復(fù)合高強(qiáng)凝膠材料 843     

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本發(fā)明涉及一種固廢復(fù)合高強(qiáng)凝膠材料，包括19：1的混合固體相和混合液體相，原材料按照重量配比如下：熟料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50％～70％，電石渣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為6％～31％，超細(xì)高鋁粉煤灰的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為14％，聚合物增強(qiáng)劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％～10％，石棉絨的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％～10％。本發(fā)明將有機(jī)聚合物與無(wú)機(jī)硅酸鹽相結(jié)合，得到的凝膠材料既有無(wú)機(jī)硅酸鹽的剛性，又具有有機(jī)聚合物的柔韌性，增強(qiáng)了材料的抗裂性、抗彎折性及高耐久性等性能。此外本發(fā)明利用固體廢棄物超細(xì)高鋁粉煤灰為摻和料，充分利用其中的豐富的硅、鋁資源，減少硅酸鹽水泥的消耗，降低生產(chǎn)成本，對(duì)節(jié)能環(huán)保具有重大意義。

工業(yè)用固廢高效處理設(shè)備 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用固廢高效處理設(shè)備，包括箱體、固液分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)，固液分離機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)均安裝于箱體內(nèi)部，固液分離機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體兩側(cè)內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)軸，焊接于驅(qū)動(dòng)軸外壁的支撐板，焊接于支撐板四周外壁的擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板中心位置的放料筒，開(kāi)設(shè)于支撐板頂部外壁兩側(cè)的集水槽，滑動(dòng)插接于支撐板的收集桶。本實(shí)用新型中，伺服電機(jī)帶動(dòng)放料筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢棄物中的液體甩出，對(duì)液體與固體進(jìn)行分離，分離后的液體落入收集桶進(jìn)行收集，液體分離后，將收集桶取下，相比于傳統(tǒng)裝置，將廢棄物中的液體進(jìn)行分離，避免液體附著在固體表面對(duì)后續(xù)粉碎工作造成影響。

節(jié)能環(huán)保的固廢處理焚燒設(shè)備 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的固廢處理焚燒設(shè)備，具體涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是：包括處理箱和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口安裝在處理箱的上端，還包括：碎料組件和焚燒組件，所述碎料組件和焚燒組件分別安裝在處理箱內(nèi)部，所述焚燒組件設(shè)置在碎料組件的下側(cè)；所述焚燒組件包括煙氣處理組件，所述煙氣處理組件安裝在處理箱內(nèi)部底端，所述碎料組件包括碎料輥輪一、碎料輥輪二、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述碎料輥輪一和碎料輥輪二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在處理箱上端內(nèi)部，本實(shí)用新型有益效果是：通過(guò)先對(duì)可燃固體廢料進(jìn)行粉碎，再對(duì)可燃固體廢料設(shè)置方便焚燒，方便清灰的裝置，最后對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱量回收和凈化排行，符合節(jié)能環(huán)保的理念。

固廢復(fù)合膠凝材料 1086     

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本發(fā)明涉及一種固廢復(fù)合膠凝材料，包括19：1的混合固體相和混合液體相，包括的原材料按照重量配比如下：熟料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50％～75％，電石渣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為6％～31％，超細(xì)高鋁粉煤灰的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為14％，聚合物增強(qiáng)劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％～5％。本發(fā)明所涉及的聚合物增強(qiáng)劑為聚合物溶解在水中一定濃度的溶液。本發(fā)明利用固體廢棄物電石渣為骨料，超細(xì)高鋁粉煤灰為摻和料，將固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源化利用，充分利用其中的豐富的硅、鋁資源，降低混凝土產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險(xiǎn)，減少硅酸鹽水泥的消耗，降低生產(chǎn)成本，制備的混凝土具有高強(qiáng)性、抗裂性和高耐久性等特點(diǎn)，對(duì)節(jié)能環(huán)保具有重大意義，是一種用途廣泛的環(huán)保型建筑材料。

采用多元固廢制備的膠凝材料及其協(xié)同調(diào)控方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用多元固廢制備的膠凝材料及其協(xié)同調(diào)控方法，該膠凝材料由以下重量百分比的原料制成：熟料79.5％，赤泥4％，鋼渣4％，脫硫石膏3.5％，高鋁粉煤灰3.5％，煤氣化渣1.5％，水4％；其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：鋯渣35％，煤矸石35％，電石渣17％，高硫煙灰13％。本發(fā)明膠凝材料的主要成分均為工業(yè)固體廢棄物，通過(guò)對(duì)固體廢棄物的充分利用，得到性能優(yōu)異的膠凝材料，不僅制備出性能優(yōu)異的建筑材料，而且消納了多種固體廢棄物，提高了固廢材料的利用價(jià)值，達(dá)到了保護(hù)自然環(huán)境的目的。

利用煤基固廢進(jìn)行露天煤礦采空區(qū)復(fù)墾的方法 807     

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本發(fā)明涉及一種利用煤基固廢進(jìn)行露天煤礦采空區(qū)復(fù)墾的方法，屬于固體廢渣處理處置與生態(tài)恢復(fù)領(lǐng)域。煤炭工業(yè)在運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生大量廢物如煤矸石、發(fā)電廠灰渣等需要處置。同時(shí)露天煤礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的采空區(qū)也需要進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)和復(fù)墾。本發(fā)明提出了采空區(qū)充填的三層結(jié)構(gòu)：底部防滲層、灰渣注漿煤矸石層和表土層。利用粉煤灰與堿激發(fā)劑構(gòu)筑底部防滲層，利用煤矸石和發(fā)電廠灰渣構(gòu)筑灰渣注漿煤矸石層，利用礦區(qū)表土堆構(gòu)筑復(fù)墾區(qū)表土。該技術(shù)的亮點(diǎn)如下：(1)同時(shí)解決了采空區(qū)復(fù)墾和煤基固廢處置問(wèn)題；(2)底部防滲層可有效保護(hù)地下水不受污染；(2)技術(shù)工藝能防止充填區(qū)域地表沉降問(wèn)題。

無(wú)異味的工業(yè)固廢焚燒爐 706     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)固廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種無(wú)異味的工業(yè)固廢焚燒爐，包括外殼體和攪拌除濕桶，外殼體和攪拌除濕桶底部均呈圓錐形，且設(shè)有開(kāi)口，攪拌除濕桶焊接在外殼體內(nèi)部，外殼體周圍連接有若干鼓風(fēng)機(jī)，攪拌除濕桶匹配有蓋，蓋設(shè)有進(jìn)料口，蓋安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)安裝有攪拌葉，第二電機(jī)安裝有螺桿，螺桿螺紋連接有拉塊，拉塊鉸接有拉桿，拉桿鉸接有杠桿，杠桿中部鉸接在攪拌除濕桶底部，杠桿頭部鉸接有爐門，爐門設(shè)有支撐桿，支撐桿和爐門均鉸接在攪拌除濕桶底部，支撐桿與攪拌除濕桶之間安裝有雙扭簧，本實(shí)用新型可以利用爐內(nèi)燃燒加熱除濕固體廢料，可以電動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟爐門，此外本裝置密封性好，不會(huì)污染環(huán)境。

使用燃煤電廠全固廢制備早強(qiáng)型充填體的方法 812     

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一種使用燃煤電廠全固廢制備早強(qiáng)型充填體的方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明是為了解決目前還沒(méi)有一種使用燃煤電廠全固廢制備早強(qiáng)型充填體的方案問(wèn)題。本發(fā)明所述的首先對(duì)燃煤電廠爐渣進(jìn)行粉磨改性制備爐渣改性微粉，將燃煤電廠的脫硫石膏、粉煤灰、放入烘箱內(nèi)烘至恒重，并將質(zhì)量比按照爐渣改性微粉68％?72％，粉煤灰20％?24％，脫硫石膏4％?12％比例制備全固廢灰渣基膠凝材料；然后將燃煤電廠的原狀爐渣放入烘箱內(nèi)烘至恒重，并將原狀爐渣與廢石混合制備充填體骨料，之后將全固廢灰渣基膠凝材料充填體骨料按照質(zhì)量比混合，最后按照充填體固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)80％至81％，加入拌合水，制備充填料漿。主要用于制備礦山用早強(qiáng)型充填體。

全固廢高強(qiáng)抗彎折混凝土及其制備方法 994     

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本發(fā)明涉及一種全固廢高強(qiáng)抗彎折混凝土，包括固廢原料、凝膠材料、增塑劑、增強(qiáng)劑和摻合料，其按重量配比如下：(1)固廢原料：粉煤灰為60％～70％，電石渣為10％～20％，脫硫石膏為4％～10％；(2)凝膠材料：熟料為5％～7％；(3)增塑劑：聚合物為1％～5％；(4)增強(qiáng)劑：聚丙烯纖維為3％～10％；(5)摻合料：超細(xì)沸石粉為5％；(6)水5％～7％。本發(fā)明完全采用工業(yè)固體廢棄物，制備得到的混凝土具有高強(qiáng)度、高韌性、高抗彎折性和高耐久性等特點(diǎn)，是一種用途廣泛的環(huán)保型建筑材料。

環(huán)保型固廢處理器 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固廢處理器，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有處理箱，所述處理箱左表面的中間處固定連接有第一電機(jī)，所述處理箱內(nèi)側(cè)的中間處通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碎料輥，且所述第一電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)軸相連接，所述底座上表面的右端固定連接有框架，且所述框架的另一端與所述處理箱的上端相連接，所述框架側(cè)面的右端固定連接有第二電機(jī)。該種環(huán)保型固廢處理器，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳送帶便于將固體廢物運(yùn)輸至處理箱內(nèi)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)碎料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩組碎料輥便于對(duì)固體廢物進(jìn)行碎料。

固廢凝固劑及其生產(chǎn)方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢凝固劑的生產(chǎn)方法，按照原料種類將不同的原料分別輸送到不同的料倉(cāng)；按照設(shè)定的配比稱取原料，混合后得到固廢凝固劑。固廢凝固劑包括：氯化鈉10?50wt％，氯化鎂15?30wt％，氯化鉀5?30wt％，氯化鈣5?30wt％，檸檬酸1?10wt％，硅酸鈉10?30wt％。本發(fā)明固廢凝固劑的使用，能夠有效利用固體廢棄物和工業(yè)廢料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和建筑垃圾的再次利用。

固廢凝固劑的使用方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢凝固劑的使用方法，包括：處理工業(yè)固廢料，將破碎后的工業(yè)固廢料作為主料；按照配比分別稱取主料、水泥、固廢凝固劑，主料、水泥分別通過(guò)輸送帶送到混合機(jī)，固廢凝固劑用水溶解后送到混合機(jī)，主料、水泥、固廢凝固劑溶液在混合機(jī)中混合形成混合料；固廢凝固劑的配比，按照重量百分比記，包括：氯化鈉10?50wt％；氯化鎂15?30wt％；氯化鉀5?30wt％；氯化鈣5?30wt％；檸檬酸1?10wt％；硅酸鈉10?30wt％。本發(fā)明的使用能夠有效減少水泥用量，并且消耗固體工業(yè)廢料和建筑垃圾，對(duì)環(huán)境友好，成本低，便于大面積推廣使用。

臥式旋混厭氧（HRM）消化器 853     

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本實(shí)用新型提供了一種臥式旋混厭氧（HRM）消化器，用于處理污廢水體。與現(xiàn)有立式厭氧消化器相比，本實(shí)用新型為推流螺旋混合式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，具體表現(xiàn)在旋混發(fā)酵區(qū)內(nèi)增設(shè)無(wú)動(dòng)力攪拌設(shè)備，能夠使污水中的底物與微生物充分接觸消化，形成螺旋流狀態(tài)，提高消化能力。通過(guò)該消化器處理后沼氣產(chǎn)率增加15％以上，與進(jìn)水相比，出水可以降解80％～90％的固體物含量。且能夠避免沼氣泄漏，可以將收集的沼氣輸出或者為厭氧系統(tǒng)提供熱源。上述設(shè)備投資低、使用周期長(zhǎng)、維修率低、處理成本低。且不需要設(shè)置布水系統(tǒng)、折流板、分段布水系統(tǒng)等，三相分離器設(shè)備使用數(shù)量降低80％，不存在布水堵塞和流速影響問(wèn)題。

自適應(yīng)清除式石灰石漿液除鐵裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自適應(yīng)清除式石灰石漿液除鐵裝置，包括底座、支撐板、導(dǎo)流槽、防護(hù)板和集鐵箱，其特征在于：所述導(dǎo)流槽傾斜設(shè)置于底座之上，導(dǎo)流槽與底座通過(guò)支撐板固定；所述導(dǎo)流槽較低一側(cè)開(kāi)設(shè)有出漿槽，在出漿槽的上部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)流槽上部連通的排漿口，所述排漿口內(nèi)設(shè)置有分流板，所述分流板的上側(cè)與導(dǎo)流槽的上表面共平面；本裝置對(duì)未進(jìn)入脫硫系統(tǒng)內(nèi)、處于液體狀態(tài)的石灰石漿液進(jìn)行除鐵，提高脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，進(jìn)而提高脫硫效率；用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，石灰石漿液內(nèi)含有鐵屑影響石膏脫水、廢水處理、系統(tǒng)運(yùn)行等問(wèn)題。

生活污水處理固液分離裝置 734     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種生活污水處理固液分離裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁與過(guò)濾板的外側(cè)壁固定連接，所述過(guò)濾板的右側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的左側(cè)與處理箱的右側(cè)固定連接，所述過(guò)濾板的頂部設(shè)置有多組推料板，所述推料板的底部與過(guò)濾板的頂部相接觸。該生活污水處理固液分離裝置，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)軸和定位板相配合，使得移動(dòng)桿帶動(dòng)推料板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使推料板將過(guò)濾板上的固態(tài)垃圾推至出料口處，便于將固態(tài)垃圾全部排出，避免固態(tài)垃圾殘留在過(guò)濾板上，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿和滑動(dòng)柱相配合，使得導(dǎo)向板繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)廢水向排水管流動(dòng)，提高了裝置的工作效率。

稀土永磁泥狀廢料的回收裝置 879     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種稀土永磁泥狀廢料的回收裝置，包括用于容納電解液的電解池，所述電解液內(nèi)設(shè)有陰極與陽(yáng)極，所述陽(yáng)極包括惰性陽(yáng)極片，所述稀土永磁泥狀廢料浸沒(méi)在電解液內(nèi)，稀土永磁泥狀廢料與惰性陽(yáng)極片緊密接觸。本申請(qǐng)的裝置工藝流程短、工藝條件簡(jiǎn)單、酸堿消耗量少、無(wú)廢水和含鐵廢渣的排放，最大化的提高了稀土永磁廢料的回收價(jià)值，具有可觀的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境保護(hù)效益，滿足大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用需求。

用于廢氣凈化處理的噴淋裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于廢氣凈化處理的噴淋裝置，包括底座，所述底座上表面的左右兩側(cè)均固定連接有立柱，所述立柱上表面固定連接有噴淋箱，所述噴淋箱右側(cè)面中部連通有進(jìn)氣管，所述噴淋箱左側(cè)面中部連通有出氣管，所述噴淋箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述噴淋箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有排風(fēng)扇。該用于廢氣凈化處理的噴淋裝置，通過(guò)蓄水箱、水泵、連通管、噴頭、噴淋箱和活性炭放置盒配合使用，使得噴頭噴出水霧對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，凈化所產(chǎn)生的廢水經(jīng)活性炭放置盒內(nèi)部的活性炭過(guò)濾凈化后重新回流至蓄水箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了蓄水箱內(nèi)水的循環(huán)利用，進(jìn)一步降低該裝置凈化廢氣所造成的水資源浪費(fèi)。

抗污染高通量復(fù)合膜及其膜組件 802     

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本實(shí)用新型提供了一種抗污染高通量復(fù)合膜，包括圓柱形的基體，以及均勻復(fù)合于基體內(nèi)的網(wǎng)狀纖維層和基體上涂布的親水性功能層，基體的外徑為4.0mm，且基體沿軸向具有3個(gè)毛細(xì)孔，毛細(xì)孔的內(nèi)徑為1.0mm，毛細(xì)孔距離基體外壁0.4mm～0.6mm，基體上具有由外管壁向毛細(xì)孔延伸的過(guò)濾微孔，孔隙率為50％，功能層的厚度為0.05mm～0.1mm，功能層上具有孔徑大于過(guò)濾微孔孔徑，且與過(guò)濾微孔相通的微濾孔。本實(shí)用新型提供的復(fù)合膜易于制造，強(qiáng)度大，膜通量高，使用時(shí)，不易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，基體本身具有親水性，且在基體表面增加了親水性功能層，有效抵抗有機(jī)物，微生物的污染。使用該復(fù)合膜制成的組件可采用外壓內(nèi)流法對(duì)廢水進(jìn)行處理，進(jìn)行過(guò)濾，膜阻力小，沖洗時(shí)用水量少。

介質(zhì)阻擋放電等離子體臭氧發(fā)生器 1100     

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本實(shí)用新型涉及臭氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種介質(zhì)阻擋放電等離子體臭氧發(fā)生器。該臭氧發(fā)生器具備高壓電極（1）、低壓電極（4）、絕緣介質(zhì)和傳導(dǎo)介質(zhì)；其特征在于，所述絕緣介質(zhì)為兩個(gè)以上石英介質(zhì)管（2），所述石英介質(zhì)管設(shè)于殼體（3）內(nèi)，所述石英介質(zhì)管內(nèi)部含有傳導(dǎo)介質(zhì)，所述高壓電極插設(shè)于所述傳導(dǎo)介質(zhì)內(nèi)，所述低壓電極纏繞在所述石英介質(zhì)管的外壁；曝氣裝置（9）和氣源（6）在殼體外各自與所述殼體連接。本實(shí)用新型放電容易，高壓電源帶負(fù)載能力強(qiáng)，對(duì)廢水中菌群和COD降解率高，且將介質(zhì)阻擋放電器與被處理液體或氣體隔離，避免被處理液體帶電或被處理氣體易燃爆炸等安全隱患，具有廣闊的應(yīng)用前景。

2-羥基-3-萘甲酸生產(chǎn)過(guò)程中用的碳化裝置 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種2?羥基?3?萘甲酸生產(chǎn)過(guò)程中用的碳化裝置，其包括依次連通的碳化釜、2?萘酚收集槽、廢水捕集器和抽真空系統(tǒng)；碳化釜包括釜本體、設(shè)置在釜本體上的攪拌裝置、設(shè)置在釜本體外壁上的加熱裝置、設(shè)置在釜本體內(nèi)部的二氧化碳布?xì)鈾C(jī)構(gòu)，碳化釜還包括設(shè)置在釜本體底部的出料口以及分別設(shè)置在釜本體頂部的2?萘酚鈉鹽進(jìn)料管、二氧化碳進(jìn)氣管，二氧化碳布?xì)鈾C(jī)構(gòu)包括與二氧化碳進(jìn)氣管連通的導(dǎo)氣管、與導(dǎo)氣管連通且位于攪拌裝置下方的環(huán)型布?xì)夤?，環(huán)型布?xì)夤苌祥_(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔；該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)碳化與蒸餾間隔進(jìn)行，在移走副產(chǎn)物的同時(shí)提升目標(biāo)產(chǎn)物收率，同時(shí)還能夠極大促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行的程度以及速率，從而進(jìn)一步高效地提升產(chǎn)物收率。

自動(dòng)倒料裝置 745     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)倒料裝置，包括倒料斗主體和用于支撐倒料斗主體的支撐座；在所述支撐座一端鉸接所述倒料斗主體，在所述支撐座另一端設(shè)置有用于支撐倒料斗主體的支撐橫梁；在所述倒料斗主體下端設(shè)置有連接掛環(huán)，所述連接掛環(huán)與支撐橫梁之間設(shè)置有彈性連接件。本實(shí)用新型能夠保證倒料斗主體在支撐座上的穩(wěn)定；在倒料斗主體上設(shè)置有固定柱通過(guò)固定鉤與支撐座固定，這樣實(shí)現(xiàn)對(duì)倒料斗主體是否傾倒的控制；在倒料斗主體下端設(shè)置的排液管能夠?qū)⒌沽隙分黧w內(nèi)的廢液排出，排液管設(shè)置在倒料斗主體水平擺放的時(shí)候的最下低端，倒料斗主體內(nèi)的廢水均能夠從排液管中排出，實(shí)現(xiàn)干濕分離。

從獨(dú)居石礦中提取稀土的裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及一種提取稀土的裝置，特別是涉及一種從獨(dú)居石礦中提取稀土的裝置。本實(shí)用新型通過(guò)JQL反應(yīng)器及全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性；堿分解設(shè)備“JQL反應(yīng)器”，實(shí)現(xiàn)了全封閉連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)，降低了熱能消耗和堿消耗，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水排放，生產(chǎn)效率高，又提高了稀土收率，避免了操作人員的身體不受放射性物質(zhì)的輻射傷害。該設(shè)備裝置實(shí)現(xiàn)了清潔化、自動(dòng)化、全封閉連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)模式，極大提高了設(shè)備的利用率，減小了設(shè)備運(yùn)行成本。