低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理裝置系統(tǒng) 989     

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本實用新型公開了一種低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理裝置系統(tǒng)，該處理裝置系統(tǒng)包括依次連通磨礦預(yù)處理裝置、硝酸加壓浸出裝置、中和除鐵鋁裝置、中和沉淀鎳鈷裝置、樹脂柱吸附回收裝置和蒸發(fā)干燥裝置。依據(jù)本實用新型所述處理裝置系統(tǒng)，通過各裝置之間的協(xié)同配合，可實現(xiàn)對紅土鎳礦中鈷、鎳金屬高效充分浸出回收的同時，將處理工藝中添加使用的化學(xué)用劑配合配合紅土鎳礦中鈣、鎂金屬全部轉(zhuǎn)化為可直接回收利用的硝酸鈣鎂混合肥料，實現(xiàn)對資源完全充分利用處理，解決以往對低鎂褐鐵型紅土鎳礦綜合利用的難題。并且整個處理過程中排出的物質(zhì)均為可直接回收利用的產(chǎn)品，無廢水/廢渣/廢氣排放，處理步驟簡單易控、低能耗、低成本，工業(yè)實用價值高。

電極板面結(jié)構(gòu) 1028     

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本實用新型實施例公開了一種電極板面結(jié)構(gòu)，包括剖面呈異型的電極板板面本體，所述電極板板面本體的板面剖面形狀為S型、方形齒條型、梯形齒條型或橢圓形齒條型。本實用新型通過改變電極板板面的形狀，來增加電極板板面的表面積，增加的表面積在百分之50以上，從而通過改變塔菲爾方程式的參數(shù)，以達到降低槽電壓、節(jié)電的目的，并能夠增加其力學(xué)性能。

超級浸出裝置 1032     

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一種超級浸出裝置，包括超浸腔體、活化結(jié)構(gòu)、通氣結(jié)構(gòu)、控溫結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)；超浸腔體包括外套和內(nèi)套，外套和內(nèi)套之間設(shè)有分段式中空，兩端分別設(shè)有端蓋，端蓋上分別設(shè)有進料管、襯板、過濾篩網(wǎng)、出料管和介質(zhì)排放口；活化結(jié)構(gòu)包括軸、軸動力輸入結(jié)構(gòu)、銷棒和活化介質(zhì)；通氣結(jié)構(gòu)包括進氣流量計和通氣管道；控溫結(jié)構(gòu)包括循環(huán)水管道組成的循環(huán)系統(tǒng)；控制結(jié)構(gòu)包括pH/電位計、氧溶儀、溫度測量儀、壓力表和軸轉(zhuǎn)速變頻控制器。本實用新型能打破礦物內(nèi)部對有價金屬的包裹，使其充分裸露出來，同時解決浸出裝置中氣體傳質(zhì)不均一、溶液氧化還原電位值和pH值波動大、有價金屬浸出效率低、出料難的難題。

萃取水純化系統(tǒng) 1155     

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一種萃取水純化系統(tǒng)，包括萃取水儲罐、抽水泵、冷卻單元、砂濾塔、過濾器、陽離子塔、陰離子塔和純化水儲罐；所述冷卻單元包括第一板式換熱器和第二板式換熱器，所述第一板式換熱器和第二板式換熱器均具有熱水進口、熱水出口、冷水進口和冷水出口；所述萃取水儲罐、抽水泵、第一板式換熱器的熱水進口、第一板式換熱器的冷水出口、第二板式換熱器的熱水進口、第二板式換熱器的冷水出口、砂濾塔、過濾器、陽離子塔和陰離子塔依次連通，所述過濾器連接到萃取水儲罐；所述陰離子塔連接到第一板式換熱器的冷水進口，所述第一板式換熱器的熱水出口連接到純化水儲罐。本實用新型降低設(shè)備的運行成本，提高萃取水的純化效果，延長離子樹脂的使用壽合。

具有多煙道結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備爐 934     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有多煙道結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備爐，包括冶金設(shè)備爐主體，所述冶金設(shè)備爐主體外表面的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的數(shù)量為三個，三個所述安裝塊遠離冶金設(shè)備爐主體的一側(cè)開設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的數(shù)量為三個。本實用新型的優(yōu)點在于：該具有多煙道結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備爐，通過在冶金設(shè)備爐主體的外表面設(shè)置安裝塊，在安裝塊的內(nèi)部開設(shè)第一安裝槽和第二安裝槽，并分別在第二安裝槽的內(nèi)部和排煙管的一端設(shè)置第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，能夠?qū)ε艧煿苓M行密封，達到了密封效果好的目的，又在排煙管的內(nèi)部設(shè)置清灰環(huán)，能夠方便使用者對排煙管進行清理，達到了便于清理的目的。

電解-離子交換凈化外循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng) 838     

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本實用新型涉及濕法電解行業(yè)廣泛應(yīng)用的離子交換凈化?電解技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電解?離子交換凈化外循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)包括離子交換系統(tǒng)、電解系統(tǒng)及其連接離子交換系統(tǒng)和電解系統(tǒng)的電解液外循環(huán)系統(tǒng)3部分組成；離子交換系統(tǒng)是由若干個離子交換柱串聯(lián)組成，電解系統(tǒng)是由若干個電解槽并聯(lián)組成，所述電解液外循環(huán)系統(tǒng)是由電解液儲罐、電解液輸送泵、待凈化循環(huán)電解液進液總管、排氣回收液總管、電解液凈化后液排液總管、電解系統(tǒng)電解液外循環(huán)排液總管組成；離子交換柱可以裝填一種或多種離子交換樹脂，可選擇性多柱串聯(lián)共同使用和選擇性單柱使用；排空使得離子交換系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，外循環(huán)凈化?電解，確保電解液質(zhì)量和提高產(chǎn)品的純度。

冶金工業(yè)用選礦設(shè)備的磨礦裝置 739     

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本實用新型公開了一種冶金工業(yè)用選礦設(shè)備的磨礦裝置，涉及一種磨礦裝置，包括箱體，箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，箱體內(nèi)部上方固定連接有水平固定板，水平固定板中部固定連接有第一篩網(wǎng)；箱體底部固定連接有彈簧，彈簧上方固定連接有振動罩，振動罩上方固定連接有導(dǎo)向漏斗，導(dǎo)向漏斗位于第一篩網(wǎng)下方，所述縱向轉(zhuǎn)軸貫穿水平固定板連接有研磨連桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用時通過電機驅(qū)動，實現(xiàn)將原礦均勻分散至第一篩網(wǎng)上方，進一步實現(xiàn)了快速篩選的技術(shù)效果，此外裝置通過研磨塊對篩選后的物料再次進行研磨，配合振動使得研磨效果顯著提高，值得推廣。

硫酸銨廢水除油處理系統(tǒng) 864     

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本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硫酸銨廢水除油處理系統(tǒng)。通過陶瓷膜裝置內(nèi)設(shè)置的孔徑為0.02?0.04μm的陶瓷膜能夠降低廢水中油類物質(zhì)，提高由蒸發(fā)裝置所得到的硫酸銨鹽結(jié)晶的品質(zhì)；通過除油膜裝置和耐油膜裝置的聯(lián)合處理，能夠降低蒸發(fā)裝置中需要蒸發(fā)的水量，能夠降低整個處理系統(tǒng)的能耗，此外，與其他蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器由于二次蒸汽不斷被壓縮循環(huán)作為加熱熱源，使單位噸耗降低，節(jié)能效果明顯；通過緩沖均質(zhì)池進行混合均質(zhì)處理，能夠緩沖由除油膜裝置來的水量與水質(zhì)。

冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備 1154     

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本實用新型涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設(shè)備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座等；底板上左右兩側(cè)對稱設(shè)有氣缸，左右兩側(cè)氣缸頂部設(shè)有放置板，底板上左側(cè)設(shè)有支架，支架位于左側(cè)的氣缸左方，支架右側(cè)上部設(shè)有支板，支板頂部右側(cè)設(shè)有第一支桿，第一支桿左端設(shè)有電機。本實用新型達到了破碎效率高和能及時對灰塵進行散發(fā)的效果，人們啟動氣缸伸長，氣缸伸長帶動放置板向上移動，放置板向上移動到合適位置后人們關(guān)閉氣缸。

流化脫水裝置 785     

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本實用新型公開了一種流化脫水裝置，包括依次相連通的第一流化室(11)、第二流化室(12)以及第三流化室(13)；第一流化室(11)的頂端依次連通有進料器(51)和用于存儲脫水原料的原料料倉(21)；第三流化室(13)的底端連通有用于存儲脫水產(chǎn)物的產(chǎn)品料倉(22)；第一流化室(11)、第二流化室(12)、第三流化室(13)分別連接有第一加熱器(31)、第二加熱器(32)、第三加熱器(33)，且三室均連接用于通入鼓風(fēng)氣流的鼓風(fēng)機(44)。根據(jù)本實用新型的流化脫水裝置易于操作、脫水效率高、脫水溫度低，且其獲得的脫水產(chǎn)物的純度高。

加壓滲濾性測試裝置 957     

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本實用新型提供了一種加壓滲濾性測試裝置，包括滲濾性測試裝置、加壓裝置和壓力測量裝置；滲濾性測試裝置包括測試柱、收集槽和儲液箱；測試柱頂部開口，底面設(shè)置孔，側(cè)面設(shè)置至少三個測壓孔和可選地溢流口，每個測壓孔與測壓管相連，溢流口的水平高度高于所述測壓孔的水平高度；收集槽可拆卸地連接于測試柱底部，并且通過測試柱的底面與測試柱連通，收集槽設(shè)置排水口，排水口與第一排水管相連。該滲濾性測試裝置能夠模擬工業(yè)堆浸中不同高度、不同類型礦石的受壓情況并進行礦石滲濾性測試；計算不同壓力下礦石的滲透系數(shù)，根據(jù)礦石堆密度等，可將壓力數(shù)值轉(zhuǎn)換為礦堆高度，從而反映不同堆高對堆浸礦堆滲濾性的影響，指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)。

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置 1117     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括蒸發(fā)結(jié)晶管，蒸發(fā)結(jié)晶管一側(cè)設(shè)有結(jié)晶室，結(jié)晶室與蒸發(fā)結(jié)晶管之間固定連接，結(jié)晶室一側(cè)與一回轉(zhuǎn)窯連接，回轉(zhuǎn)窯呈矩形結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯、結(jié)晶室及蒸發(fā)結(jié)晶管均位于一底板上，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有冷凝水罐，冷凝水罐豎向設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，且冷凝水罐底部固定在一振動管上，振動管采用鋼結(jié)構(gòu)制成，振動管與底板之間設(shè)有隔板，隔板至少為兩個，回轉(zhuǎn)窯頂部安裝有活動破圈器，活動破圈器與回轉(zhuǎn)窯之間采用可轉(zhuǎn)動連接，回轉(zhuǎn)窯外側(cè)設(shè)有加熱器。本高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置方便對含磷廢水進行處理，同時結(jié)晶固體中的水與鹽均能得到有效的利用，在增加高溫廢水流動性的同時，可以提高蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)效率。

自動輸送式種板打磨機 823     

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本實用新型涉及一種自動輸送式種板打磨機，屬于有色金屬濕法冶煉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括機架、弧形導(dǎo)軌、打磨機、防塵罩、輸送臺、電機、鏈條、張緊輪；打磨機、輸送臺安裝在機架上部，電機安裝在機架一側(cè)下部，弧形導(dǎo)軌安裝在機架起始端內(nèi)側(cè)，打磨機安裝在輸送臺中間上部，張緊輪安裝在輸送臺中間下部，防塵罩安裝在打磨機上，鏈條安裝在輸送臺上，電機通過鏈條與張緊輪連接，鏈條上安設(shè)有上板齒勾。本實用新型能有效降低工人的勞動強度；可解決傳統(tǒng)打磨方式下打磨質(zhì)量不穩(wěn)定，打磨過程存在安全隱患等問題；能提高種板打磨的工作效率。

選礦廠濕式預(yù)選廢石倉用排水裝置 1135     

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一種選礦廠濕式預(yù)選廢石倉用排水裝置，屬于排水構(gòu)筑物技術(shù)領(lǐng)域。組成中包括小塊碎石層、土工布、蓋板、排水溝、大塊碎石，排水溝內(nèi)填充大塊碎石，排水溝上面蓋有多孔蓋板，蓋板上面鋪設(shè)土工布，土工布上面鋪有小塊碎石層。結(jié)構(gòu)簡單、易對現(xiàn)有排水明溝進行改造，施工簡單，投資少，費用低?？山档椭剌d車輛對排水溝的破壞。同時，該溝可定期更換蓋板、碎石等易耗品，實現(xiàn)重復(fù)利用的目的。

銅萃取混合進料機構(gòu) 1073     

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本實用新型公開了一種銅萃取混合進料機構(gòu)，包括儲液槽和澄清室。所述澄清室上端設(shè)有混料筒，所述混料筒通過一固定架固定于澄清室正上方。所述混料筒通過抽液管與儲液槽相互連接，該混料筒設(shè)有水相入口、有機相入口、出料口、容量刻度標(biāo)識和攪拌裝置。所述出料口為漏斗狀，該出料口下端端口設(shè)有一出料管。所述出料管設(shè)有一壓板，該壓板通過其中心通孔處設(shè)有的滑動塊與出料管縱向設(shè)有的滑動導(dǎo)軌連接固定。本實用新型具有縮小占地面積、有利于充分利用資源、便于精確調(diào)控物料、有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、減少投資成本的優(yōu)點。

腳踏式出料焙燒爐 1133     

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本實用新型涉及一種腳踏式出料焙燒爐，包括爐體、電機、連動齒輪、萬向節(jié)、攪拌桿、第1連桿、踏板、焙燒板、第2連桿、點火口、進風(fēng)口、出料口、進料口、第1支撐桿、第2支撐桿、第3支撐桿、第3連桿；其中第2連桿一端與踏板固定連接，第2連桿與第3支撐桿一端轉(zhuǎn)動連接，第3支撐桿另一端與爐體固定連接，第1連桿一端與第2連桿轉(zhuǎn)動連接，第1連桿另一端與攪拌桿連接；采用本裝置能夠提高物料與氧接觸面積，使焙燒完全，同時采用腳踏式出料裝置，使出料更方便快捷，降低人工耗費，提高焙燒效率，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

基于微流體的快速萃取裝置 800     

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一種基于微流體的快速萃取裝置，其特征是它包括PDMS基體（1）和PDMS蓋板（2），基體（1）上加工有槽（11），基體（1）和蓋板（2）相連后形成微流道，在蓋板（2）上設(shè)有供萃取液進入微流道的兩個輸入接頭（3）和兩個與微流道輸出端相連通的輸出接頭（4），兩個輸出接頭（3）通過輸入管道（5）對應(yīng)的輸入微泵（6）相連通，兩個輸出接頭（3）通過相應(yīng)的輸出管道（9）分別與產(chǎn)物容器（7）和廢物容器（8）相連通。本實用新型具有傳質(zhì)效率高，兩相接觸時間短（500毫秒至幾十秒），設(shè)備尺寸小，重量輕，適用于分散在生產(chǎn)處使用，可免除有毒和危險品的運輸?shù)韧怀鰞?yōu)點。

陽極板平整臺 716     

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本實用新型公開了一種陽極板平整臺，其特征在于：主要由基座和臺面組成；所述臺面主要由臺面支架(6)、臺面鋼板(7)、橡膠減震保護板(8)、極板掛鉤(9)組成，臺面支架(6)外側(cè)依次固定臺面鋼板(7)和橡膠減震保護板(8)，臺面支架(6)內(nèi)側(cè)與支架立柱(2)頂端轉(zhuǎn)動連接，并通過固定銷對其旋轉(zhuǎn)角度進行限位；臺面支架(6)處于豎直狀態(tài)時，極板掛鉤(9)固定在臺面支架的頂端。本實用新型對安裝前或使用過程中翹曲變形的陽極板進行平整矯正，防止陽極板因變形與陰極板接觸短路，從而有效降低電耗及避免陰陽極板燒毀，提高了陰極銅質(zhì)量，從而為冶金企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

紅土鎳礦聯(lián)合浸出的系統(tǒng) 902     

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一種紅土鎳礦聯(lián)合浸出的系統(tǒng)，褐鐵礦型紅土鎳礦一段常壓浸出槽和蛇紋石礦漿過渡槽并聯(lián)地與混合槽連通，該混合槽、二段加壓浸出槽、和浸出后礦漿中和槽依次連通；一段常壓浸出槽設(shè)有褐鐵礦型紅土鎳礦進料口和濃硫酸入口；蛇紋石礦漿過渡槽設(shè)有蛇紋石礦漿進料口和加水口；二段加壓浸出槽與通氣源連通；礦漿中和槽通過底流濃密機與尾礦庫連通；礦漿中和槽還通過上清液池與鈷鎳沉淀槽連通；鈷鎳沉淀槽通過尾液濃密機與尾液處理裝置連通，并且通過壓濾機與鎳鈷富集物容器連通。本實用新型對礦石類型和品位無特殊要求，原料適應(yīng)性廣，降低投資、能耗和生產(chǎn)成本，流程簡單，全流程Ni、Co回收率分別>90%、>88%，高于現(xiàn)有非高壓酸浸技術(shù)中的處理方法。

用于夾持風(fēng)管的移動小車 833     

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本實用新型公開了一種用于夾持風(fēng)管的移動小車，它包括車體和風(fēng)管固定夾，車體包括底座、設(shè)置在底座下方的萬向輪和設(shè)置在底座上部中間的立柱，所述立柱上間隙設(shè)有若干個水平布置的橫梁支架，橫梁支架的兩側(cè)向上設(shè)有用于夾持所述風(fēng)管固定夾的柱形掛鉤。本實用新型采用懸掛的方式使風(fēng)管固定夾能夠掛在立柱的橫梁支架且能隨小車轉(zhuǎn)移，并通過風(fēng)管固定夾將風(fēng)管固定住，有效減輕了工人的勞動強度，節(jié)約了單爐爐時，提高了生產(chǎn)效率，同時也省去了鐵絲的消耗。

化工廢水處理裝置 873     

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本實用新型涉及一種化工廢水處理裝置，包括蒸發(fā)室、吹脫池、吸附塔、氨氣吸收塔、第一沉淀池、反應(yīng)池、第二沉淀池、電解池以及污泥集中池。本實用新型通過設(shè)置蒸發(fā)室、吹脫池、吸附塔、氨氣吸收塔、第一沉淀池、反應(yīng)池、第二沉淀池、電解池以及污泥集中池，能夠?qū)U水進行深度的處理，最大程度減少處理后廢水的有害物質(zhì)含量，避免處理程度較低，從而致使處理后廢水仍然對環(huán)境造成較大污染的問題，并且在廢水處理過程中，各環(huán)節(jié)能有序進行，還對廢棄余熱進行了有效利用，能有效降低廢水處理的成本。

萃取劑凈化脫酸裝置 1117     

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本實用新型公開了一種萃取劑凈化脫酸裝置，包括槽體、槽蓋、溢流堰、折流板、液體分布器、進出水閥門和萃取劑進出閥門；其中槽體分為洗滌區(qū)、溢流區(qū)和油相區(qū)，油相通過液體分布器與洗滌區(qū)的洗酸液體充分接觸，其中液體分布器為花灑結(jié)構(gòu)，萃取劑上浮經(jīng)過溢流堰進加入油相區(qū)經(jīng)過折流板折流后通過萃取劑出口管路排出，其中溢流堰和折流板高度根據(jù)油水兩相分離效果調(diào)整，洗滌區(qū)和油相區(qū)從底部排放管路排水，本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙、洗滌脫酸效果好、操作簡便、運行穩(wěn)定，適用于萃取劑的連續(xù)凈化脫酸工序。

反重力過濾裝置 1017     

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本實用新型公開了一種反重力過濾裝置，其包括上端封閉的過濾器，所述過濾器包括清液室和泥漿室，清液室位于泥漿室的上方并通過一濾網(wǎng)與泥漿室分開；泥漿室的底部設(shè)有排泥口，其側(cè)壁設(shè)有給液口；所述清液室高出濾網(wǎng)的側(cè)壁上設(shè)有出液口，出液口上設(shè)有流量控制閥。本實用新型所述的反重力過濾裝置使過濾和沉降方向相反，分離作用力相加，實現(xiàn)分離的連續(xù)性和徹底性，共同促進固液分離。

節(jié)能型多晶硅輪窯 1085     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型多晶硅輪窯,包括保溫隧道,其底部設(shè)有軌道;設(shè)置在保溫隧道外并與軌道構(gòu)成回路的外軌道,以及在軌道和外軌道上運行的多個進料小車,其中,所述保溫隧道從進口到出口依次設(shè)置加熱區(qū)、高溫區(qū)、中溫區(qū)、降溫區(qū)和保溫區(qū);所述保溫隧道由保溫墻體砌成。該輪窯能夠?qū)崿F(xiàn)一體化連續(xù)生產(chǎn),解決了設(shè)備在生產(chǎn)中空耗大、能耗高的問題,從而提高了生產(chǎn)效率。

電解池上導(dǎo)電銅棒卡條機構(gòu) 1070     

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本實用新型公開了一種電解池上導(dǎo)電銅棒卡條機構(gòu)，包括電積機構(gòu)、電解池體、安放板、左卡條、右卡條、深卡槽、淺卡槽、銅棒，所述的電積機構(gòu)由若干個電解池體拼裝而成，兩兩電解池體間設(shè)置安放板，電解池體兩端的安放板上均放有銅棒，兩銅棒通陰陽兩極電流，電解池體的兩端安放板上分別設(shè)置有左卡條與右卡條，左卡條與右卡條相互平行且其上均設(shè)有若干相連設(shè)置的深卡槽與淺卡槽，在左卡條與右卡條上呈深卡槽與淺卡槽或淺卡槽與深卡槽相互對應(yīng)，淺卡槽底部至安放板的距離與銅棒相對于安放板最高位置的距離相同，電解板安放于左卡條與右卡條上，安放時銅棒、深卡槽、淺卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它兩者之間。本實用新型的優(yōu)點有：安全，排列有序。

面接觸式微萃取裝置 1021     

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本實用新型提供一種面接觸式微萃取裝置，包括儲液槽、恒流泵、面接觸式微萃取器、連接導(dǎo)管和收集器；所述儲液槽通過連接導(dǎo)管與恒流泵連通，恒流泵再通過連通導(dǎo)管與面接觸式微萃取器的入口連接，面接觸式微萃取器的出口通過連接導(dǎo)管與收集器連通。本實用新型可實現(xiàn)在微米級薄層層流模式下由于傳質(zhì)距離的大大縮短而在短時間內(nèi)實現(xiàn)萃取分離過程，可徹底避免傳統(tǒng)的高能攪拌、強湍流、高分散的混合萃取過程帶來的易乳化、水相含油高、萃取劑消耗大、易燃易爆安全性差等技術(shù)和工程問題，具有良好的應(yīng)用前景。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

預(yù)分散式攪拌器 781     

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本實用新型涉及預(yù)分散式攪拌器，可有效解決使物料與溶液接觸前就先做一次預(yù)分散，較均勻的分散到槽體四周，減少混合時間，節(jié)省功率的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括攪拌槽體、攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌槽體上部中心在橫梁上豎向裝有穿過儲料平臺的攪拌軸，攪拌軸的上端部在橫梁的下方安裝有間隙的撥叉，撥叉上面裝有儲料平臺，撥叉置于儲料平臺下部的凹槽內(nèi)，攪拌軸上在攪拌槽體內(nèi)裝有雙層的攪拌槳葉，儲料平臺上部有斜向的進料口，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用可靠，能滿足混合強度要求，減少均勻混合的攪拌時間，功耗低，節(jié)約能源。

用于控制礦漿液固比的裝置 928     

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本實用新型屬于礦漿液固比控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于控制礦漿液固比的裝置，包括：球磨機、礦漿緩沖槽、濃密機、預(yù)熱調(diào)漿槽、調(diào)酸槽、調(diào)整槽、礦漿管道、礦漿管道B、礦漿管道C、礦漿管道D、礦漿轉(zhuǎn)移泵和溢流管道；所述礦漿緩沖槽包括：中心進料口、轉(zhuǎn)移泵A和轉(zhuǎn)移泵B，本實用新型設(shè)計的控制礦漿液固比的裝置解決了原有系統(tǒng)中濃密負荷問題和系統(tǒng)水平衡問題，保障了氧壓進釜礦漿液固比，在提高了日調(diào)漿量生產(chǎn)量的同時，也保障了后續(xù)工藝的正常生產(chǎn)，進而實現(xiàn)了公司產(chǎn)能提升。

萃取劑現(xiàn)場取樣裝置 887     

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本實用新型涉及萃取劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種萃取劑現(xiàn)場取樣裝置，包括萃取劑儲存罐，所述萃取劑儲存罐的右側(cè)設(shè)有中間取樣倉，所述中間取樣倉的下方連接有連接管，所述連接管的末端連接有稱量裝置，所述稱量裝置的底部連接有出料管，所述稱量裝置的右側(cè)設(shè)置有樣品送檢車，所述樣品送檢車上設(shè)置有樣品放置架，所述樣品放置架上設(shè)置有若干個樣品收集管。該萃取劑現(xiàn)場取樣裝置，通過設(shè)置，萃取劑儲存罐、中間取樣倉、稱量裝置和樣品收集管，可以實現(xiàn)對萃取劑現(xiàn)場精準(zhǔn)取樣的目的，取樣過程全程屬于封閉狀態(tài)，避免萃取劑氣味流出對操作人員身心健康造成影響，同時具備高效精準(zhǔn)取樣的效果，提高了裝置取樣效果。

冶金加工用殘渣過濾回收裝置 786     

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本實用新型涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金加工用殘渣過濾回收裝置，包括裝置連接箱，裝置連接箱左端與電機一底部固定連接，電機一輸出端與傳動輪左側(cè)面固定連接。該冶金加工用殘渣過濾回收裝置，通過將過濾回收裝置放置在輸送輥下方，便于對運輸過程中掉落到殘渣粉末收集，通過電機一帶動過濾履帶轉(zhuǎn)動，使大塊的殘渣被輸送到殘渣收集槽之中收集，通過同時打開的電機二推動轉(zhuǎn)動輪上下移動，使過濾履帶抖動，便于粉末殘渣經(jīng)過過濾履帶表面過濾孔進入灰塵收集槽之中，通過霧化管和沖洗箱噴水，使粉末殘渣沉淀到沉淀箱之中，從而解決了殘渣回收裝置不便對粉末和廢料殘渣進行過濾和篩選的問題。