防止溴化鋰溶液結(jié)晶的裝置 917     

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本實用新型公開了一種防止溴化鋰溶液結(jié)晶的裝置，包括筒體：筒體的頂部設有上封頭，上封頭的頂部設有機殼，機殼的內(nèi)側(cè)設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器設有聯(lián)動軸，聯(lián)動軸貫穿上封頭的頂部，且聯(lián)動軸的側(cè)面設有螺旋攪拌葉，筒體的側(cè)面設有兩個三角耳座。有益效果：通過筒體內(nèi)側(cè)設有的加熱筒內(nèi)側(cè)設有加熱絲，加熱絲與筒體正面的電熱器電性連接，可對筒體內(nèi)的溴化鋰溶液進行加熱，加熱筒側(cè)面設有的若干個銅條可把熱量更好的傳遞給溴化鋰溶液，使溴化鋰溶液應始終處于液體狀態(tài)，避免結(jié)晶導致嚴重堵塞溶液的循環(huán)，輕則影響溴化鋰機組的制冷制熱性能，重則導致機組不能正常運行而停機甚至發(fā)生故障。

高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明涉及一種高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本高純度硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復合材料30、錳酸鋰60、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨3、粘結(jié)材料3。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

鋰電池組溫度檢測裝置 1078     

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本發(fā)明提供一種鋰電池組溫度檢測裝置，包括：由若干個檢測單元構(gòu)成的檢測組；所述每個檢測單元包括：電路基板，在電路基板上安裝有總線式溫度傳感器、電壓測量連接裝置、溫度總線連接器；所述每個檢測單元安裝在每塊需要進行溫度和電壓測量的鋰電池正極耳上。本發(fā)明采用模塊化，單總線的測量方法使測量電路的布線簡潔、清晰，能方便地采集大規(guī)模電池組的溫度信號，包含有與蓄電池組鋰電池數(shù)目相同的溫度傳感器，且電路基板結(jié)構(gòu)設計合理，安裝方便，避免反復拆卸，測量裝置穩(wěn)定性好，測量準確，能夠有效解決大規(guī)模電池組的溫度信號采集問題。

超聲波活化技術制備錳酸鋰正極材料的方法 923     

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本發(fā)明公開了一種超聲波活化技術制備錳酸鋰正極材料的方法將超聲波活化處理的錳源、鋰源及一定比例的摻雜化合物用水進行液相混合，攪拌速度在300～1200r/min，得到凝膠狀混合物；(2)將步驟(1)中得到的凝膠狀混合物干燥、碎粉、過篩；(3)裝入料缽放進氣氛爐在600-800℃進行燒結(jié)；(4)冷卻后進行粉碎分級處理得改性的多面體錳酸鋰。經(jīng)過100～120KHz，活化時間為0.5～4h的超聲波活化處理后，前軀體表面活化能變大，有利于反應的進行，降低了反應溫度，縮短了反應時間，大大減少了能源的消耗。

電動窗簾鋰電池易充電的結(jié)構(gòu) 827     

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本實用新型涉及鋰電池充電結(jié)構(gòu)技術領域，具體為電動窗簾鋰電池易充電的結(jié)構(gòu)，包括：開合簾電機，開合簾電機的底部設置有鋰電池組，鋰電池組的底部設置有護線管，護線管的底端設置有渦卷彈簧收線盒；線體夾持件，設于鋰電池組的底端；及伸縮頂推件，設于線體夾持件的表面；有益效果為：本實用提出的電動窗簾鋰電池易充電的結(jié)構(gòu)在導線的底端加設渦卷彈簧收線盒，渦卷彈簧收線盒上預留收卷長度的導線，便于向下牽拉渦卷彈簧收線盒時將收卷的導線展開，從而方便將充電接頭下降后配合充電器給鋰電池組充電。

鋰離子電池高電壓單晶正極材料的制備工藝 806     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子電池高電壓單晶正極材料的制備工藝，制備方法為：將前驅(qū)體與含鋰化合物進行混合并一次燒結(jié)，含鋰化合物中的鋰含量與前驅(qū)體中的鎳錳元素總含量的摩爾比為(0.95?1)：1，之后補加含鋰化合物并進行二次燒結(jié)，即得到成品,補加的含鋰化合物中鋰含量與前驅(qū)體中的鎳錳元素總含量的摩爾比為(0.05?0.1)：1，本發(fā)明前期以缺鋰的方式進行前驅(qū)體與含鋰化合物的混合，后期通過加入少量的含鋰化合物進行補鋰，既通過提高pH抑制了錳的溶解，增加了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，又中和電解液中的酸性物質(zhì)，減弱電解液對正極材料的侵蝕，提高尖晶石單晶鎳錳酸鋰的循環(huán)性能，同時補充因負極在形成SEI膜時消耗的鋰，提高尖晶石鎳錳材料的容量發(fā)揮及容量有效利用率。

鋰電池組均溫系統(tǒng) 834     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池組均溫系統(tǒng)，包括純電動汽車鋰電池組箱體（1）、導熱均溫器（3）、靜態(tài)擾流器（4）、動態(tài)擾流器（5）、均溫控制器（6）、風道入口（7）、風道出口（8）、溫度傳感器（9）、風道（10）；本發(fā)明利用鋰電池組換熱設備內(nèi)溫差信號控制導熱均溫器、靜態(tài)擾流器、動態(tài)擾流器的具體工作狀態(tài)，從而有效降低鋰電池組換熱設備中換熱溫差，特別是可有效降低鋰電池組換熱設備中關鍵換熱部件的最大溫差，從而不僅使鋰電池組換熱過程滿足熱量傳遞過程的數(shù)量要求，更有效滿足熱量傳遞過程的質(zhì)量要求，實現(xiàn)了鋰電池組換熱設備內(nèi)部溫度場波動更小、更平穩(wěn)的效果。

鋰離子電池用石墨烯負極材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，具體為一種鋰離子電池用石墨烯負極材料及其制備方法，由以下原料制備而成：氮摻雜多孔石墨烯/SiOx、Co?MOFs、乳化瀝青，本發(fā)明石墨烯負極材料所制備的鋰離子電池具有較高的首次充電比容量和首次充放電效率，而且循環(huán)500次后容量保持率能達到83％以上。

用于鋰硫電池正極的復合材料及其制備方法 855     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池正極的復合材料及其制備方法，利用二氨基馬來腈和硫在高溫下進行預硫化聚合反應，硫八環(huán)在高溫下開環(huán)形成自由基催化氰基三聚形成共價三嗪框架，同時硫以C?S鍵的形式固定在聚合物骨架上，隨后再進行熔融法將更多的硫負載到共價三嗪框架上。其中氮原子摻雜的共價三嗪框架具有良好的導電性，能有效提高硫正極導電性；穩(wěn)定的共價三嗪框架結(jié)構(gòu)能緩解充放電過程中硫正極體積膨脹與收縮對正極的破壞；以化學鍵形式固定在材料內(nèi)部的硫能有效抑制多硫化鋰的穿梭效應。將該復合材料用于鋰硫電池時表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。

復合粘結(jié)劑及其在鋰離子電池硅負極中的應用 881     

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本發(fā)明公開了一種復合粘結(jié)劑及其在鋰離子電池硅負極中的應用。本發(fā)明的復合粘結(jié)劑由聚合物A和聚合物B組成，聚合物A為聚羧基丁腈橡膠，聚合物B為瓜爾豆膠；聚合物A在復合粘結(jié)劑中的重量百分含量為30?70％，聚合物B在復合粘結(jié)劑中的重量百分含量為30?70％；本發(fā)明還給出了這種復合粘結(jié)劑的制備方法及其在鋰離子電池硅負極中的應用。本發(fā)明的復合粘結(jié)劑用在鋰離子電池的硅負極中時，聚羧基丁腈橡膠和瓜爾豆膠通過原位熱聚合，形成氫鍵交聯(lián)的三維網(wǎng)絡，提高了粘結(jié)劑的粘結(jié)強度，具有高彈性、高粘性和良好機械性能，抑制了硅負極的體積膨脹，顯著提高了硅負極的循環(huán)穩(wěn)定性；所得鋰離子電池充放電比容量高，庫倫效率高，使用壽命長。

基于動態(tài)化學鍵的自修復聚合物電解質(zhì)及其在二次鋰電池中的應用 848     

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本發(fā)明涉及聚合物電解質(zhì)，具體的說是一種基于動態(tài)化學鍵的自修復聚合物電解質(zhì)及其在二次鋰電池中的應用。包括鋰鹽、含有動態(tài)化學鍵的聚合物和催化劑。該自修復聚合物電解質(zhì)一方面具有快速高效自修復的功能，能夠承受電池在大電流充放電過程中的體積形變，修復電解質(zhì)與電極之間的界面，提高電池的使用壽命。另一方面，相比于基于氫鍵的自修復聚合物電解質(zhì)，這種電解質(zhì)具有更高的電化學窗口，可以在高電壓鋰電池中使用，有效提升鋰電池的能量密度。

用于鋰電池負極的大π體系聚酰亞胺交聯(lián)聚合物 721     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池負極的大π體系聚酰亞胺交聯(lián)聚合物。材料采用常見的多酰基共軛分子為原料，與多氨基化合物通過熱縮聚形成穩(wěn)定的大π體系交聯(lián)聚合物。本發(fā)明的有益效果是：通過熱縮聚制備出一類具有大π體系的聚酰亞胺交聯(lián)聚合物，將該聚合物用于鋰離子電池負極時表現(xiàn)出良好的電化學性能。同時避免了傳統(tǒng)鋰電池負極材料涉及重金屬的污染問題。從結(jié)構(gòu)上看，該大π體系聚酰亞胺交聯(lián)聚合物的結(jié)構(gòu)單元共軛度和結(jié)構(gòu)鋼性較高，同時含有大量的酰亞胺基團提高了電池容量。因此形成的三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)導電性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，可用于高循環(huán)穩(wěn)定性與循環(huán)壽命的鋰電池開發(fā)。

動力鋰離子電池熱失控煙氣安全評價試驗方法 1056     

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本發(fā)明提供了提供一種動力鋰離子電池熱失控煙氣安全評價試驗方法，通過鋰離子電池產(chǎn)氣速率、人員安全疏散時間、試驗場地本身通風換氣效率以及鋰離子電池熱失控所產(chǎn)生煙氣的成份分析等幾個方面進行綜合分析研判，尤其是結(jié)合了試驗場地本身通風換氣效率，最終的評價結(jié)果更真實，貼近實際使用情況，真實評估動力鋰離子電池在實際使用過程中如果發(fā)生熱失控是否會產(chǎn)生危害，以避免可能發(fā)生的事故。

富鋰錳基高壓電解液及應用 1142     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，提供了一種富鋰錳基高壓電解液及其制備方法。所述高壓電解液包括有機溶劑和鋰鹽。本發(fā)明提供的電解液可以在正極材料表面形成一層均勻致密的保護層，保護正極材料的結(jié)構(gòu)，避免正極材料與電解液的接觸，減少副反應對正極材料的腐蝕，從而有效提高富鋰錳基正極材料循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，抑制電壓衰降，使富鋰錳基正極材料可以滿足商業(yè)化應用。與其他技術相比，本發(fā)明不需要復雜的添加劑，操作實施簡單，更重要的是，低濃度電解液降低了電池體系的成本。

新型聚甲氧基二烷基醚鋰電池電解液及其應用 898     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電解液技術領域，具體涉及一種低聚合度聚甲氧基二烷基醚鋰電池電解液，并進一步公開一種包含該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明以低聚合度的聚甲氧基二烷基醚制備鋰離子電解液的有機溶劑，利用低聚合度的聚甲氧基二烷基醚低溫下粘度較低的特性，有效解決了現(xiàn)有碳酸二甲酯等溶劑存在低溫下極其容易凝結(jié)、使體系粘度增大，導致鋰離子在電解液中運動的阻力加大，并進而使得鋰離子電池的循環(huán)性能及倍率性能都受到了影響的問題，有效改善了鋰離子電池的低溫循環(huán)性能和低溫穩(wěn)定性，并使得鋰電池的使用的安全性能提高。

高容量全固態(tài)鋰硫電池 1104     

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本發(fā)明公開了一種高容量全固態(tài)鋰硫電池，包括正極、負極以及正負極之間的固態(tài)電解質(zhì)。正極材料是正極活性物質(zhì)、導電劑和固態(tài)電解質(zhì)按照一定質(zhì)量比混合后球磨得到的粉末。其中，正極活性物質(zhì)是由鋰的硫化物與鋰的鹵化物按照一定的摩爾比球磨形成的固溶體。負極為金屬鋰或鋰鎂合金、鋰鋁合金、鋰銦合金。固態(tài)電解質(zhì)是不同組分的Li₂S?P₂S₅、Li₂S?P₂S₅?GeS₂、Li₂S?P₂S₅?P₂S₃和Li₂S?P₂S₅?P₂O₅固溶體、Li₂S?P₂S₅?LiX(X=F,Cl,Br,I中的一種或幾種。該全固態(tài)鋰硫電池電池電壓高，而且容量大，同時具有安全環(huán)保的優(yōu)點。

單離子導體納米顆粒增強鋰電池隔膜或聚合物電解質(zhì)的制備方法和應用 967     

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本發(fā)明屬于鋰電池隔膜技術領域，尤其涉及一種納米單離子導體涂覆鋰電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明所述的鋰電池隔膜是以聚合物多孔膜或無紡布為基材，采用單離子導體納米顆粒和聚合物對基材進行表面修飾得到的。本發(fā)明所制備的高性能低溫鋰電池隔膜厚度為5?m-100?m，透氣度為1s-1000s/100cc，孔隙率為30%-85%，孔徑范圍為0.02?m-8?m，電解液吸收率為100%-800%。本發(fā)明所提供的涂覆隔膜低溫性能優(yōu)良，離子遷移數(shù)和離子電導率高、倍率性能和長循環(huán)性能好并且改善其與正負材料之間的界面穩(wěn)定性。同時，本發(fā)明所提供的制備工藝簡單易行，生產(chǎn)成本低廉，易于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰離子電池智能化成方法 835     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池智能化成方法，通過在化成的過程中檢測電池的參數(shù)，根據(jù)電池的情況制定化成中的電流和電壓的相關參數(shù)，從而針對每個電池的內(nèi)部情況制定化成工序，降低化成過程中的劣品產(chǎn)生率，并且提高了鋰離子電池的性能。本發(fā)明提供的方法，提高了化成鋰離子電池的合格品率，以及鋰離子電池的壽命性能，降低了生產(chǎn)成本。

具有耐高溫涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法 790     

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本發(fā)明提出了一種具有耐高溫涂層的鋰離子電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明包括基膜和涂覆在基膜單側(cè)或雙側(cè)的耐高溫涂層；耐高溫涂層包括無機陶瓷或玻璃纖維制備而成的無機材料涂層和鑲嵌在無機材料涂層中的耐高溫粘結(jié)劑膠塊，耐高溫粘結(jié)劑為芳綸1313、芳綸1414、芳綸1314、芳綸1413中的任意一種或幾種。本發(fā)明中耐高溫粘結(jié)劑增強了無機材料之間的粘結(jié)力以及無機材料與基膜之間的粘結(jié)力，有效防止了無機材料涂層脫落現(xiàn)象的發(fā)生，加固了無機材料涂層自身的結(jié)構(gòu)強度；這種耐高溫涂層的存在不僅增大了鋰離子電池隔膜的強度，還提高了鋰離子電池隔膜的耐溫性能和電解液浸潤性，有效提升了鋰離子電池隔膜的安全性能和電池的循環(huán)性能。

用于圓柱鋰電池的封鋼珠裝置 938     

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本發(fā)明提出了一種用于圓柱鋰電池的封鋼珠裝置，包括：固定定位機構(gòu)、移動固定機構(gòu)、定位管和第一驅(qū)動機構(gòu)，固定定位機構(gòu)和移動固定機構(gòu)相對布置，可移動定位機構(gòu)用于驅(qū)動圓柱鋰電池向固定定位機構(gòu)移動，以使可移動定位機構(gòu)和固定定位機構(gòu)配合夾持圓柱鋰電池，定位管內(nèi)部為底端開口的中空結(jié)構(gòu)，定位管頂端與圓柱鋰電池的極柱對應處開設有第一通孔，定位管頂端與圓柱鋰電池的注液孔對應處開設有第二通孔，第二通孔內(nèi)壁底端向下均勻延伸形成用于吸放鋼珠的吸嘴，第一驅(qū)動機構(gòu)用于使定位管套設在圓柱鋰電池上并使吸嘴吸附的鋼珠壓入圓柱鋰電池的注液孔。本發(fā)明極大地提高了對圓柱鋰電池的定位的穩(wěn)定性和精確性，有效提高了圓柱鋰電池的封鋼珠效果。

基于相變材料及TEC液冷耦合式的鋰電池組溫控系統(tǒng)及方法 884     

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本發(fā)明公開一種基于相變材料及TEC液冷耦合式的鋰電池組溫控系統(tǒng)，包括鋰電池組，鋰電池組外套設有隔板，隔板外套設有水箱，水箱頂端設置有散熱部和溫控部，散熱部出水端與水箱連通，散熱部進水端通過第一連通管與溫控部出水端連通，溫控部進水端通過第二連通管與水箱連通；鋰電池組與隔板之間設置有用于放置內(nèi)相變材料的內(nèi)相變材料腔。本發(fā)明能夠有效保證鋰電池組工作溫度在合適的范圍內(nèi)，解決了現(xiàn)有技術中鋰電池組溫控系統(tǒng)的制造加工成本高、功耗大、熱管理效果不理想等缺點。

高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復合材料35、鈷酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復合材料35、錳酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法 1156     

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本發(fā)明涉及一種改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料及其制備方法。本改性硫/炭包覆的錳酸鋰正極材料按重量份計，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復合材料40、錳酸鋰50、45％的硝酸鐵鋰溶液20、鱗片石墨5、粘結(jié)材料5。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個電池組的自放電，實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。

高循環(huán)穩(wěn)定性、大容量的復合材料鋰電池及其制備方法 663     

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本發(fā)明涉及一種高循環(huán)穩(wěn)定性、大容量的復合材料鋰電池，包括外殼、正極片、電解液、負極片和隔膜，所述負極片由復合納米顆粒、乙炔黑和聚偏氟乙烯的混合物覆蓋在銅箔上制成；所述電解液為高氯酸鋰、六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰溶液；所述正極片為金屬鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰或磷酸鐵鋰的一種；所述復合納米顆粒由半導體材料制成的納米顆粒外表面組裝有多層水溶性離子聚合物制成。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制備的復合材料鋰電池，自組裝的碳層具有足夠的空隙方便鋰離子的遷入遷出，同時碳層與半導體材料納米顆粒通過極性鍵相連，循環(huán)穩(wěn)定性高、容量大。

零排放循環(huán)生產(chǎn)磷酸鐵鋰的方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種零排放循環(huán)生產(chǎn)磷酸鐵鋰的方法，包括以下步驟：(1)將氯化亞鐵、雙氧水、鹽酸在水中混合反應，得到氯化鐵溶液；(2)將氯化鐵溶液、磷酸根化合物、氨水在水中混合反應，得到磷酸鐵前驅(qū)體液；(3)將磷酸鐵前驅(qū)體液與鋰鹽、碳源混合，然后干燥、煅燒，得到磷酸鐵鋰；(4)將干燥、煅燒產(chǎn)生的廢氣吸收，得到含有氯化銨的廢水；(5)將含有氯化銨的廢水與磷酸反應，反應生成氯化氫氣體和磷酸銨鹽，將氯化氫氣體導出制備鹽酸后回用至步驟(1)中，將反應完成液回用至步驟(2)中。本發(fā)明基本實現(xiàn)了磷酸鐵鋰生產(chǎn)的零排放和原料循環(huán)利用，解決了困擾磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境污染的一大難題并可大幅度降低生產(chǎn)成本。

硬碳復合材料、制備方法及應用和鋰離子電池 1116     

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本發(fā)明提供了一種硬碳復合材料、制備方法及應用和鋰離子電池，屬于電極材料技術領域。本發(fā)明將硬碳前驅(qū)體、有機鋰鹽與水混合，進行水熱反應，得到嵌鋰前驅(qū)體；將所述嵌鋰前驅(qū)體置于硫酸中進行脫水碳化處理，得到預碳化前驅(qū)體；將所述預碳化前驅(qū)體與軟碳前驅(qū)體球磨混合，得到混合前驅(qū)體；將所述混合前驅(qū)體瞬時升溫后保溫進行碳化處理，得到硬碳復合材料。采用本發(fā)明提供的方法制備的硬碳復合材料作為鋰離子電池的負極材料，具有首次庫倫效率高的優(yōu)點，同時還具有優(yōu)異的儲鋰比容量、倍率充放電性能和循環(huán)性能。

Mo₂C/C納米復合材料及其制備方法和包含該材料的鋰二氧化碳電池正極及其制備方法 997     

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本發(fā)明涉及一種Mo₂C/C納米復合材料及其制備方法和包含該材料的鋰二氧化碳電池正極及其制備方法，屬于電化學能源技術領域。本發(fā)明以鉬酸銨為鉬源、檸檬酸為碳源，利用氫氣的還原特性，制備Mo₂C/C納米復合材料。鋰二氧化碳電池正極片通過涂覆法制備，將Mo₂C/C納米復合材料與PVDF混合為涂膜漿料并涂覆在集流體上，得到含有Mo₂C/C納米復合材料的鋰二氧化碳電池正極。含有Mo₂C/C納米復合材料的鋰二氧化碳電池正極有效的緩解了電池正極極化問題，降低了鋰二氧化碳電池的充電過電勢，使鋰二氧化碳電池能夠穩(wěn)定高效地運行。

錫摻雜的富鋰錳基正極材料及其制備方法 953     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料，具體涉及一種錫摻雜的富鋰錳基正極材料及其制備方法。材料為按化學計量計，將錳鹽、鎳鹽、鈷鹽和錫鹽混合配制為混合鹽水溶液并通過共沉淀法形成前驅(qū)體沉淀，而后與鋰源化合物混合通過分段熱處理，得化學式為Li[Li_aMn_bCo_cNi_dSn_x]O₂，a+b+c+d+x＝1，a、b、c、d、x＞0的錫摻雜的富鋰錳基正極材料。本發(fā)明中制備錫摻雜的富鋰錳基正極材料的共沉淀法，工藝流程簡單、操作方便，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

基于兩階段梯度迭代算法的分數(shù)階鋰電池參數(shù)辨識算法 684     

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在當今世界能源結(jié)構(gòu)中，石油、天然氣和煤炭等化石能源仍然是人們利用的主要能源。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須構(gòu)建人與自然和諧共生的關系。新能源的研究和發(fā)展就成為了時代的主流。鋰離子電池作為一種新能源，其需求越來越高，所以需要對鋰電池管理系統(tǒng)(BMS)進行能量優(yōu)化。其中電池荷電狀態(tài)(SOC)估計是電池管理系統(tǒng)的核心功能，所以，高精度的SOC估算可以有效地降低所需要的鋰電池成本。從鋰電池的等效電路模型入手，以分數(shù)階可辨識數(shù)學模型仿真為主線，快速準確的提取模型參數(shù)，進而估計SOC和待辨識參數(shù)，利用遞階辨識原理，并將其分為兩個子辨識模型。本發(fā)明旨在用一種兩階段梯度迭代算法對分數(shù)階鋰電池參數(shù)進行辨識。