白酒生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 673     

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本實(shí)用新型提供了一種能夠有效地將白酒廢水轉(zhuǎn)化為排放水的白酒生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的格柵、調(diào)節(jié)池、循環(huán)罐、UASB池、中沉池、接觸氧化池和二沉池。本實(shí)用新型的白酒生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高，能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用甘蔗渣處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的方法 662     

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本發(fā)明涉及畜禽養(yǎng)殖廢水處理和農(nóng)業(yè)廢棄物循環(huán)利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用甘蔗渣處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的方法，其將養(yǎng)豬場(chǎng)廢水經(jīng)第一級(jí)沉淀池初步沉淀，引入第二級(jí)厭氧池進(jìn)行厭氧無害化處理后，引入第三級(jí)甘蔗渣基質(zhì)池停留5?7天，引入生態(tài)濕地主要應(yīng)用于畜禽養(yǎng)殖污水治理和甘蔗渣資源化利用，具有運(yùn)行成本低廉、操作簡(jiǎn)單，容易被養(yǎng)殖戶接受等特點(diǎn)，對(duì)養(yǎng)豬場(chǎng)廢棄物中氮、磷和COD有很好的處理效果，在亞熱帶地區(qū)有很好的推廣應(yīng)用前景。

鉀長(zhǎng)石作為吸附材料在去除廢水中磷的應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開了鉀長(zhǎng)石作為吸附材料在去除廢水中磷的應(yīng)用，具體是鉀長(zhǎng)石作為吸附材料吸附去除廢水中磷的用途。申請(qǐng)人利用鉀長(zhǎng)石呈架狀結(jié)構(gòu)連接的硅酸鹽，硅和鋁為四面體配位，形成較大的空位(即點(diǎn)陣位置)的結(jié)構(gòu)和成分特點(diǎn)，將它作為處理生活污水的人工濕地基質(zhì)，發(fā)現(xiàn)其對(duì)生活污水中的磷具有較大的吸附量，在保證較好的除磷效果的同時(shí)能使出水pH值達(dá)標(biāo)，另一方面，鉀長(zhǎng)石作為人工濕地基質(zhì)，其中所含的鉀對(duì)植物的生長(zhǎng)十分有利，可促進(jìn)植物對(duì)氮的吸收。

懸浮膠體廢水的zeta電位實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置 984     

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本發(fā)明公開了懸浮膠體廢水的zeta電位的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)裝置。該裝置利用流動(dòng)電位法使懸浮膠體廢水在抽水泵的驅(qū)動(dòng)下流經(jīng)多孔陶瓷復(fù)合膜管，由位于多孔陶瓷復(fù)合膜管兩端的與電極相接的數(shù)字毫伏表測(cè)出流動(dòng)電位，差壓變送器測(cè)出兩端壓力差。通過PLC實(shí)時(shí)采集兩端流動(dòng)電位和壓力差，根據(jù)數(shù)學(xué)模型計(jì)算得到zeta電位，并與上位機(jī)WINCC通訊，實(shí)現(xiàn)zeta電位的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、管理以及絮凝劑投放量的優(yōu)化控制，凈化水資源的同時(shí)節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。

石墨烯材料生產(chǎn)廢水處理工藝 813     

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一種石墨烯材料生產(chǎn)廢水處理工藝，包括過濾、調(diào)PH、微電解、高效反應(yīng)、厭氧處理、好氧處理、沉淀、膜過濾和收集凈水，最后凈化水可循環(huán)使用。本發(fā)明專用于熱裂解生產(chǎn)石墨烯所產(chǎn)生的廢水的凈化處理，具有處理效率高快速的優(yōu)點(diǎn)，所處理的凈化水體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

降解養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中抗生素的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種降解養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中抗生素的方法，主要包括以下步驟：首先在收集的養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中投入交聯(lián)絮凝沉淀劑，將沉淀物與上清液分離，沉淀物繼續(xù)采用高級(jí)氧化技術(shù)結(jié)合紫外照射，繼續(xù)降解沉淀物中的抗生素，上清液直接采用紫外照射進(jìn)行光降解抗生素。本發(fā)明所述工藝對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)廢水中抗生素進(jìn)行降解，降解速度快、降解效率高，所用材料與試劑成本低，工藝步驟簡(jiǎn)單，無毒副作用。

復(fù)合SBR廢水處理工藝 1009     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合SBR廢水處理工藝，包括預(yù)反應(yīng)池、主反應(yīng)池、曝氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，廢水進(jìn)入預(yù)反應(yīng)池，與回流污泥混合后進(jìn)入主反應(yīng)池，主反應(yīng)池為三槽式矩形結(jié)構(gòu)，三槽交替進(jìn)水（排水、污泥回流）、曝氣、沉淀的過程，完成序批反應(yīng)，單槽為一個(gè)周期性的間歇過程，主反應(yīng)池持連續(xù)進(jìn)水和連續(xù)排水。相比于傳統(tǒng)SBR工藝，本發(fā)明池內(nèi)水位始終保持恒定，有利于曝氣量的控制，采用固定堰出水，省去了潷水器，主反應(yīng)池前設(shè)置共同的預(yù)反應(yīng)器，生物脫氮效果好。

便于對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲(chǔ)存裝置 985     

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本實(shí)用新型提供一種便于對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲(chǔ)存裝置。所述便于對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲(chǔ)存裝置包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的底部固定連接有盒體，所述盒體內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿盒體和儲(chǔ)水箱且延伸至儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)水箱內(nèi)部的表面固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接第一軟刷，所述軟刷遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)與儲(chǔ)水箱內(nèi)壁的一側(cè)接觸，所述轉(zhuǎn)軸位于儲(chǔ)水箱內(nèi)部的表面的底部固定連接有固定板。本實(shí)用新型提供的便于對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲(chǔ)存裝置能夠更加方便的對(duì)污水殘留在儲(chǔ)存裝置內(nèi)壁的雜質(zhì)進(jìn)行清理，另外本實(shí)用新型改善了儲(chǔ)存裝置內(nèi)部的氣體流通，減少了污水異味的影響。

紡織印染廢水處理方法 751     

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本發(fā)明公開了一種紡織印染污水處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；具體步驟為：將紡織印染廢水通入過濾器，過濾，收集濾液，將所述濾液轉(zhuǎn)入除塵器中進(jìn)行消煙除塵處理；轉(zhuǎn)入反應(yīng)池，加入絮凝劑，攪拌，靜置，過濾；加入次氯酸鈉進(jìn)行脫色處理，至紡織印染廢水變?yōu)闊o色；通過反滲透膜進(jìn)行反滲透處理，將合格的紡織印染廢水直接排放。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低、處理效果較好。

有效去除廢水中氮磷的微電位復(fù)合流化床裝置 734     

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本實(shí)用新型公開了一種有效去除廢水中氮磷的微電位復(fù)合流化床裝置，包括微電位復(fù)合流化床本體，所述微電位復(fù)合流化床本體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒和曝氣裝置，所述導(dǎo)流筒內(nèi)部設(shè)有復(fù)合填料，所述曝氣裝置位于導(dǎo)流筒的底部；所述微電位復(fù)合流化床本體的左側(cè)上部通過管道Ⅰ連接于水解酸化反應(yīng)器的出液口處，所述水解酸化反應(yīng)器的進(jìn)液口處通過管道Ⅱ連接于格柵井的出液口處，所述微電位復(fù)合流化床本體的右側(cè)上部通過管道Ⅲ連接于人工濕地的左側(cè)進(jìn)液口處。本實(shí)用新型微電位復(fù)合流化床本體中的復(fù)合填料產(chǎn)生的微電位差，形成好氧、缺氧、兼氧環(huán)境，高效去除廢水中的磷、氮和COD等污染物，解決廢水除磷的難題。

糖蜜酒精廢水處理工藝 940     

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本發(fā)明公開了一種糖蜜酒精廢水微氧處理工藝。步驟為:向微氧反應(yīng)器中通入少量氧氣。在微氧狀態(tài)下,培養(yǎng)出同時(shí)富含硫酸鹽還原菌、產(chǎn)甲烷菌和無色硫細(xì)菌的活性污泥。糖蜜酒精廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH值為6.5～7.0,進(jìn)入微氧反應(yīng)器污泥床,并保持微氧反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間為8～24小時(shí);在微氧反應(yīng)器里廢水中的硫酸鹽經(jīng)硫酸鹽還原菌還原成硫化物,與此同時(shí),無色硫細(xì)菌在微量氧的條件下將硫化物氧化成單質(zhì)硫隨出水排出;有機(jī)物甲烷化產(chǎn)生的生物氣進(jìn)入集氣罐,再回流到微氧反應(yīng)器沉淀區(qū);微氧反應(yīng)器的出水以50～300%的回流比回流到微氧反應(yīng)器污泥床。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、處理效果好、綜合費(fèi)用低、實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益和諧統(tǒng)一。

離子型稀土礦冶煉分離鎂鹽廢水資源化利用方法 767     

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本發(fā)明屬于稀土礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種離子型稀土礦冶煉分離鎂鹽廢水資源化利用方法。其包括以下步驟：(1)植物A提取成分制備：取紫菜、海帶、苔菜混合粉碎，加蒸餾水浸泡10~12h，進(jìn)行超聲提取、過濾分離濃縮即可；(2)植物B提取成分制備：植物B提取成分制備：假酸漿、三葉草、酢漿草混合粉碎，加入蒸餾水在一定溫度攪拌浸泡10~12h，進(jìn)行超聲提取、過濾分離濃縮即可；(3)將植物A提取成分加入鎂鹽廢水中，常溫?cái)嚢?，調(diào)節(jié)溫度后加入石灰乳反應(yīng)，再通入CO2氣體反應(yīng)得到碳酸氫鎂溶液；(4)將植物膠加碳酸氫鎂溶液中，再加入微生物后靜置，加入植物B提取成分、環(huán)烷酸后萃取分離得到稀土產(chǎn)品和處理后的鎂鹽廢水。

廢水生物處理取樣器 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水生物處理取樣器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的表面嵌接有調(diào)控按鍵，所述機(jī)體的表面底部設(shè)置有開關(guān)，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有單片機(jī)，所述取樣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一端設(shè)置有取樣室，所述取樣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中心部位卡接有橡膠塞，所述橡膠塞的一端通過連接軸固定連接有單瓣閥，所述取樣探頭內(nèi)部表壁覆蓋有過濾膜，所述取樣機(jī)構(gòu)的兩側(cè)開有出水口。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，非常適合廢氣廢水取樣裝置，通過在取樣室的內(nèi)部設(shè)置有橡膠塞，且橡膠塞的側(cè)壁與取樣室的內(nèi)部無縫連接，進(jìn)而使取樣室呈現(xiàn)密封狀態(tài)，通過設(shè)置有氣缸，可以通過氣缸和活塞使橡膠塞在取樣室的內(nèi)部左右活動(dòng)，進(jìn)而有效的延長(zhǎng)其使用壽命，方便進(jìn)行取樣，適合廣泛推廣。

鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括第一過濾池、pH值調(diào)節(jié)池、生化池、沉淀池、第二過濾池、消毒池、檢測(cè)池、清水池，所述第一過濾池一側(cè)通過管道與所述pH值調(diào)節(jié)池相連；所述pH值調(diào)節(jié)池另一側(cè)通過管道與所述生化池相連；所述生化池另一側(cè)通過管道與所述沉淀池相連；所述沉淀池另一側(cè)通過管道與所述第二過濾池相連；所述第二過濾池另一側(cè)通過管道與所述消毒池相連；所述消毒池另一側(cè)通過管道與所述檢測(cè)池相連；所述檢測(cè)池另一側(cè)通過管道與所述清水池相連。本實(shí)用新型的鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理廢水效果好，排出的水對(duì)環(huán)境不造成污染，有效解決了現(xiàn)有的鋁業(yè)廢水難以處理的問題。

物理-生物聯(lián)合法處理中高濃度甲醛廢水的方法與裝置 726     

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本發(fā)明公開一種物理?生物聯(lián)合法處理中高濃度甲醛廢水的方法與裝置，采用物理?生物聯(lián)合的方法，中高濃度甲醛廢水依次流經(jīng)吸附區(qū)、厭氧反應(yīng)區(qū)、脫膜區(qū)、分離區(qū)及污泥沉淀區(qū)。出水甲醛去除率95%以上，COD去除率達(dá)80%以上。本技術(shù)方案具有集成度高、占地面積小、環(huán)境整潔、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)甲醛去除效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定以及處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。在處理中高濃度甲醛廢水領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

繅絲廢水處理系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明涉及一種繅絲廢水處理系統(tǒng)，包括下列步驟：(1)壓縮機(jī)加熱廢水初步處理部分雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水的PH值；(2)向酸化槽中加入供用以產(chǎn)生水解酸化反應(yīng)的水解自主化菌；(3)向發(fā)酵槽中加入用以產(chǎn)生分解乙酸反應(yīng)的醋酸化甲烷生成菌；(4)對(duì)廢液進(jìn)行水解酸化處理；(5)對(duì)廢液進(jìn)行甲烷化處理；(6)廢液中的污泥沉淀后進(jìn)行后續(xù)的排放處理。本發(fā)明可提供一兩項(xiàng)式厭氧發(fā)酵消化系統(tǒng)，有效將有機(jī)廢液當(dāng)中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)由水解菌或發(fā)酵菌分泌細(xì)胞外酵素分解大分子物質(zhì)變成小分子物質(zhì)，以利有機(jī)物質(zhì)被細(xì)菌進(jìn)行代謝作用，并且進(jìn)一步以甲烷化處理，使用醋酸化甲烷生成菌分解乙酸形成CH4及CO2，達(dá)到降解COD的功效。

生活廢水處理方法 713     

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本發(fā)明涉及一種生活廢水處理方法，包括下列步驟：(1)調(diào)節(jié)廢水的PH值；(2)向該酸化槽中加入供用以產(chǎn)生水解酸化反應(yīng)的水解自主化菌；(3)向該發(fā)酵槽中加入用以產(chǎn)生分解乙酸反應(yīng)的醋酸化甲烷生成菌；(4)對(duì)廢液進(jìn)行水解酸化處理；(5)對(duì)廢液進(jìn)行甲烷化處理；(6)廢液中的污泥沉淀后進(jìn)行后續(xù)的排放處理。本發(fā)明所揭露的廢水處理方法，可提供一兩項(xiàng)式厭氧發(fā)酵消化系統(tǒng)，有效將有機(jī)廢液當(dāng)中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)由水解菌或發(fā)酵菌分泌細(xì)胞外酵素分解大分子物質(zhì)變成小分子物質(zhì)，以利有機(jī)物質(zhì)被細(xì)菌進(jìn)行代謝作用，并且進(jìn)一步以甲烷化處理，使用醋酸化甲烷生成菌分解乙酸形成CH4及CO2，達(dá)到降解COD的功效。

高濃度、高色度或難生化有機(jī)廢水處理及復(fù)方氧化劑配制的方法 1063     

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本發(fā)明公開一種高濃度、高色度或難生化有機(jī)廢水處理及復(fù)方氧化劑配制的方法。本發(fā)明是將復(fù)方氧化劑(由95％～98％的氧化劑、2％～5％的穩(wěn)定劑復(fù)配而成)與廢水按一定比混合，在低壓直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)作用下反應(yīng)1～3h，COD去除率≥85％、脫色率≥90％、可生化性由10％提高到45％以上。在低壓直流電場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)作用下，復(fù)方氧化劑可快速、持續(xù)釋放高濃度的氧化自由基并充分發(fā)揮其氧化性能，在常溫常壓下將有機(jī)物破環(huán)斷鍵，礦化為二氧化碳和水，對(duì)廢水的溫度和pH值(pH值2～11均可以)沒有苛刻要求，污泥產(chǎn)生量比現(xiàn)有技術(shù)削減50％以上，大大降低處理成本，且不產(chǎn)生二次污染。

重金屬廢水的處理方法 836     

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本發(fā)明公開一種重金屬廢水的處理方法，在待處理的重金屬廢水中加入強(qiáng)堿溶液進(jìn)行攪拌中和反應(yīng)，再添加混凝藥劑，并進(jìn)行攪拌，然后加入磁性藥劑和絮凝劑，并進(jìn)行攪拌，然后經(jīng)固液分離得到含磁污泥和出水，出水再經(jīng)離心分離，去除固體雜質(zhì)后，即得到處理后的出水。本發(fā)明的方法處理的廢水，銻、鉛、銅、鉻、砷、鎘和鋅七個(gè)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到了有色冶金企業(yè)水污染物排放濃度限值，減少污泥排放2～4倍；磁性藥劑經(jīng)磁回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用，提高磁性藥劑的回收率。本發(fā)明方法流程上實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化操作，減輕人員和勞動(dòng)程度。

對(duì)白酒釀造廢水深度脫色及凈化的FL-NF系統(tǒng) 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種對(duì)白酒釀造廢水深度脫色及凈化的FL-NF系統(tǒng)，包括一級(jí)加壓泵、過濾器、中間水箱、二級(jí)加壓泵、保安過濾器、納濾膜單元和清洗劑配制水箱；一級(jí)加壓泵與過濾器連接；過濾器分別與原A/O系統(tǒng)和中間水箱連接；中間水箱和清洗劑配制水箱通過二級(jí)加壓泵和保安過濾器與納濾膜單元連接，納濾膜單元與原A/O系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可采用模塊化設(shè)計(jì)，布置靈活，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，能夠很方便地接入現(xiàn)有的廢水生物處理系統(tǒng)，對(duì)于現(xiàn)有白酒廢水處理的提標(biāo)改造具有重要的意義。

Sn–GAC粒子及其在三維電化學(xué)反應(yīng)處理4?氯酚廢水中的應(yīng)用 812     

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本發(fā)明公開Sn–GAC粒子，該粒子是將Sn金屬離子采用浸漬法通過負(fù)載修飾顆?；钚蕴恐苽涞玫降呢?fù)載型Sn–GAC粒子。以負(fù)載型Sn–GAC粒子為粒子電極，以形穩(wěn)陽極(DSA)電極為陽極，以鈦板為陰極，構(gòu)建復(fù)極式三維電化學(xué)反應(yīng)器，在電化學(xué)氧化作用下進(jìn)行三維電化學(xué)反應(yīng)，將4?氯酚最終降解為二氧化碳和水。運(yùn)用Sn–GAC粒子處理4?氯酚廢水，4?氯酚的去除率可達(dá)到90％以上。同時(shí)，該粒子制備工藝簡(jiǎn)單，粒子可以重復(fù)使用，極大降低了4?氯酚廢水的處理成本，并提高了4?氯酚廢水處理效率。

處理有機(jī)廢水的多噴嘴氣化爐及其應(yīng)用 873     

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本發(fā)明提供一種處理有機(jī)廢水的多噴嘴氣化爐。本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述多噴嘴氣化爐處理有機(jī)廢水的方法。本發(fā)明提供的一種處理有機(jī)廢水的多噴嘴氣化爐及其應(yīng)用，能夠處置高濃度有機(jī)物料、回收輻射熱量副產(chǎn)高品位的蒸汽，提高氣化爐的碳轉(zhuǎn)化率，大大降低能耗、降低操作費(fèi)用，符合綠色環(huán)保要求。

能除淤泥的廢水處理裝置 721     

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本發(fā)明涉及一種能除淤泥的廢水處理裝置，包括第一抽液泵、過濾器、重金屬吸附池、第二抽液泵、酸堿中和池、第三抽液泵、臭氧發(fā)生器、蒸發(fā)器和冷卻器，所述第一抽液泵的進(jìn)水口抽取廢水，所述第一抽液泵的出水口通過管道與所述過濾器的進(jìn)水口連通，所述過濾器的出水口通過管道與所述重金屬沉淀池連通，所述第二抽液泵的進(jìn)水口與所述重金屬沉淀池連通，所述第二抽液泵的出水口與所述酸堿中和池通過管道連通，第三抽液泵的進(jìn)水口與所述酸堿中和池連通，所述第三抽液泵的出水口與所述臭氧發(fā)生器通過管道連通，所述臭氧發(fā)生器、蒸發(fā)器和冷卻器依次通過管道連通。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能吸附重金屬、消除過量的氮磷元素、消毒凈化、清除淤泥。

利用空氣供氧的糖蜜酒精廢水微氧生物處理工藝 816     

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本發(fā)明公開了一種利用空氣供氧的糖蜜酒精廢水微氧生物處理工藝。建立一個(gè)微氧反應(yīng)器,在反應(yīng)器內(nèi)加入經(jīng)過馴化的富含硫酸鹽還原菌、無色硫細(xì)菌和產(chǎn)甲烷菌的活性污泥。將反應(yīng)器的出水先儲(chǔ)存在回流桶中,通過氧化還原電位控制儀監(jiān)測(cè)回流桶內(nèi)液體的氧化還原電位,并自動(dòng)控制鼓風(fēng)機(jī)向回流桶內(nèi)鼓進(jìn)空氣,再將曝氣后的液體回流至反應(yīng)器內(nèi)部,用來調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)部的氧化還原電位,形成微氧環(huán)境。用進(jìn)水泵將糖蜜酒精廢水泵入微氧反應(yīng)器,利用硫酸鹽還原菌將廢水中的硫酸鹽還原成硫化物,無色硫細(xì)菌將硫化物氧化成單質(zhì)硫,降低硫化物對(duì)產(chǎn)甲烷菌的抑制,產(chǎn)甲烷菌將廢水中的有機(jī)物降解去除,在一個(gè)反應(yīng)裝置中同時(shí)實(shí)現(xiàn)硫酸鹽還原、硫化物氧化和產(chǎn)甲烷過程。

氧化錳改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Zn2+的方法 932     

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本發(fā)明公開了一種用氧化錳改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Zn2+的方法。（1）取15g硅藻土精土加入到50mL濃度為4-4.2mol/L的NaOH溶液中，振蕩，然后除去上層溶液；再加入100mL濃度為2-2.1mol/L的MnCl2溶液，調(diào)pH至1-2，靜置，攪拌，靜置，除去上清液；（2）在步驟（1）所得溶液中加入25mL濃度為2-2.1mol/L的MnCl2溶液，攪拌，靜置；（3）重復(fù)步驟（2），去掉上清液，洗滌至中性，固液分離，烘干，粉碎，制備出吸附劑；（4）將10mL濃度為1g/L的吸附劑放入250mL具塞錐形瓶中，加入100mLpH值為6.54-6.60的含Zn2+電解鋅漂洗廢水溶液，吸附時(shí)間60-65分鐘，吸附溫度25-30℃，振蕩至吸附平衡。本發(fā)明從電解鋅漂洗廢水中回收Zn2+，提高了回收率。

印染廢水絮凝劑及其制備方法 781     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種印染廢水絮凝劑及其制備方法。該絮凝劑各組成成分及其重量份數(shù)比為：20~30份丁基黃藥、50~60份三聚氰胺、25~35份硫酸亞鐵、20~25份膨潤(rùn)土、15~20份二甲基二烯丙基氯化銨、10~15份辛烯基琥珀酸鋁淀粉、12~18份聚乙烯吡咯烷酮、10~16份衣康酸共聚物、10~20份沸石、5~10份氫氧化鈣、8~10份殺菌劑、100~150份去離子水。制備方法為先對(duì)三聚氰胺進(jìn)行改性，然后再與其他原料進(jìn)行混合制備得到印染廢水絮凝劑。本發(fā)明的絮凝劑能夠有效去除染料中的污染物，絮凝效果好、沉淀速度快，使用量少。

雨水和生活廢水回收利用裝置 856     

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本雨水和生活廢水回收利用裝置,與洗浴等出水管連接的集水管通入集水箱。水泵出水管接入蓄水箱,還有雨水集水管也接入蓄水箱。上層蓄水箱的溢水管接入下一層的蓄水箱,最底層的溢水管與公共排污管道連接。裝有止回閥回收水管連接水泵與集水箱。集水箱底部通過清淤閥與污水下水管相連通。供水管連接便池沖洗管。集水箱內(nèi)的傳感器根據(jù)集水箱的水位接通或關(guān)閉水泵。蓄水箱內(nèi)的高位傳感器信號(hào)在蓄水箱達(dá)到最高水位時(shí)讓水泵停機(jī)。蓄水箱內(nèi)的廢水可用于沖廁或沖洗拖把。當(dāng)蓄水箱內(nèi)的廢水達(dá)到最高水位時(shí)自動(dòng)從溢水管排入下一層蓄水箱或下水道。本裝置回收利用雨水和生活廢水,節(jié)水近80%;裝置結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,占空間小,自動(dòng)運(yùn)行,使用簡(jiǎn)單。

電鍍廢水的過濾裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水的過濾裝置，屬于廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域。一種電鍍廢水的過濾裝置，包括箱體，所述箱體的外表面固定連接有支架，所述支架的底部固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的輸出端固定連接有滾筒支架，所述滾筒支架的底部開設(shè)有孔洞，所述孔洞的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面套接有清潔滾筒；本實(shí)用新型，通過設(shè)置液壓推桿、滾筒支架、清潔滾筒、電機(jī)和皮帶，當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞時(shí)，只需啟動(dòng)電機(jī)和液壓推桿，此時(shí)清潔滾筒在電機(jī)和液壓推桿的作用下，旋轉(zhuǎn)向下方移動(dòng)，從而完成對(duì)過濾網(wǎng)的清理，不僅能夠有效的清理過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，防止過濾網(wǎng)堵塞影響過濾的效率，而且操作簡(jiǎn)單，使用方便。

汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)及汽車涂裝系統(tǒng) 733     

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本實(shí)用新型公開了汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)及汽車涂裝系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、水解池及生物濾池，預(yù)處理系統(tǒng)與混凝反應(yīng)池連接，混凝反應(yīng)池與斜管沉淀池連接，斜管沉淀池與水解池連接，水解池與生物濾池連接。本實(shí)用新型還提供一種包括汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)的汽車涂裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的汽車涂裝廢水處理系統(tǒng)及汽車涂裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污水凈化效果好。同時(shí)，其具有占地面積小、投資和運(yùn)行成本低、操作管理比較方便的特點(diǎn)，并且具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

從鈦白粉環(huán)保車間酸性廢水中獲取富鈧料的方法 782     

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本發(fā)明提供一種從鈦白粉環(huán)保車間酸性廢水中獲取富鈧料的方法，該方法是用含碳酸鈣的礦石粉與鈦白粉生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的酸性廢水反應(yīng)，反應(yīng)至廢水pH值為1.0～2.0時(shí)過濾，石膏沉淀被除去，收集的濾液繼續(xù)用碳酸鈣礦石粉中和，當(dāng)pH值為4.2～4.3時(shí)結(jié)束反應(yīng)，過濾收集濾渣，得到含鈧100～120g/t的濾渣，整個(gè)過程鈧的回收率大于75％，該方法與傳統(tǒng)的酸性廢水處理方法相比，不僅減少了直接排放對(duì)環(huán)境的污染，而且還獲取到具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的富鈧原料。