回收處理蒸氨廢液聯(lián)產(chǎn)純堿的系統(tǒng) 1223     

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本實用新型公開了一種回收處理蒸氨廢液聯(lián)產(chǎn)純堿的系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括蒸氨廢液調(diào)節(jié)池、石膏反應(yīng)池、除鈣劑溶解池、石膏脫水干燥裝置、碳酸鈣反應(yīng)分離裝置、碳酸鈣脫水干燥裝置、納濾膜系統(tǒng)、雙極膜系統(tǒng)、鹽酸溶液儲罐、純堿反應(yīng)罐和氨堿法生產(chǎn)純堿系統(tǒng)的二氧化碳回收儲罐。本實用新型處理工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、設(shè)備投資少、系統(tǒng)運行穩(wěn)定，運行成本低、經(jīng)濟(jì)效益好，無二次污染，徹底實現(xiàn)廢水零排放和資源化循環(huán)利用，安全環(huán)保。

煤制油污水清潔處理裝置 820     

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本實用新型公開了一種煤制油污水清潔處理裝置，包括過濾室，所述過濾室左端連接有煤渣通孔槽，且過濾室右側(cè)中部連接有第一連接管道，所述第一連接管道上端設(shè)置有破乳劑進(jìn)口管道，且第一連接管道右端連接有攪拌室，所述攪拌室底端設(shè)置有第一電機室，且第一電機室內(nèi)部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第二旋轉(zhuǎn)電機外部設(shè)置有第二電機室，且第二電機室頂端連接有離心室，所述離心室右端下方安裝有第三連接管道，且第三連接管道右端設(shè)置有沉淀分離室，所述沉淀分離室右端上方安裝有煤油出口，且沉淀分離室右端下方設(shè)置有廢水出口。該煤制油污水清潔處理裝置能夠充分的分離乳化的帶油煤制油污水，方便后續(xù)進(jìn)行回收再利用以及污水排放。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置 1037     

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本實用新型公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置,包括廢次氯酸鈉液儲槽、泵、螺旋板換熱器、氣水分離器、乙炔冷卻器,氣提塔、冷卻塔、中和混凝池,以上設(shè)備順序連接。本實用新型的裝置對廢次氯酸鈉液體進(jìn)行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使乙炔氣充分揮發(fā),達(dá)到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進(jìn)行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本實用新型從廢次氯酸鈉液中回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本實用新型具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術(shù)效果。

建筑防水材料滲漏檢測裝置 1108     

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本實用新型公開了一種建筑防水材料滲漏檢測裝置，包括檢測箱、箱蓋、樣品布，以及設(shè)于箱蓋上的熱吹箱，檢測箱上設(shè)有氣缸、排水管、測試紙板、夾座、夾緊螺銷，氣缸上設(shè)有夾塊，樣品布設(shè)于夾塊和夾座之間，箱蓋上設(shè)有防塵口、出氣口、螺絲、擋水罩、注水管，熱吹箱上設(shè)有風(fēng)扇、加熱管、風(fēng)口，夾緊螺銷穿過夾塊并與夾座螺紋連接。實現(xiàn)了對夾持的樣品布進(jìn)行注水防滲漏檢測、抗撕裂防滲漏檢測以及抗高溫吹拂防滲漏檢測的實驗效果，實現(xiàn)了一箱三用的效果，提高了對建筑防水材料油氈布的防滲漏檢測箱的靈活性，提高了對檢測結(jié)束后的廢水進(jìn)行快速導(dǎo)流排出，實現(xiàn)測試紙板方便更換。

生產(chǎn)氫氧化鉀的原鹽精制系統(tǒng) 1138     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)氫氧化鉀的原鹽精制系統(tǒng)，包括配水槽、化鹽池、第一折流槽、前反應(yīng)槽、空氣混合器、沉降槽、后反應(yīng)槽、膜過濾器、第二折流槽、鹽水貯槽、泥漿槽和洗滌壓濾機。本實用新型系統(tǒng)簡單，操作方便，占地面積小、運行費用低，整個流程無額外的污染；而且洗滌鹽泥后的洗滌水和膜過濾器再生后的再生廢水均返回到配水槽作為化鹽水循環(huán)使用，節(jié)省了水資源，降低了原鹽精制成本。

基于火力發(fā)電水密管用補水裝置 1127     

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本實用新型公開了一種基于火力發(fā)電水密管用補水裝置，其包括，管道主體，包括空氣管道、U型管以及廢氣管道，空氣管道和廢氣管道通過U型管連通；補水組件，包括空心筒、補水管以及施壓件，補水管與空心筒相連通，空心筒與所述U型管連通，空心筒內(nèi)部設(shè)置有活塞件，施壓件設(shè)置于空心筒上方，補水組件通過橫檔安裝于空氣管道和廢氣管道之間。通過U型管的存水作用，可以將空氣和廢水阻隔；通過補水組件周期性地向U型管內(nèi)注入阻隔用水，通過第一單向閥和第二單向閥提高補水效率，實用性強。

噴漆房漆霧處理裝置 1063     

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本實用新型涉及一種噴漆房漆霧處理裝置，包括沉降室、過濾裝置和光催化裝置，沉降室距離噴漆房近的側(cè)壁上設(shè)有用于漆霧進(jìn)入的進(jìn)氣口，沉降室遠(yuǎn)離噴漆房的側(cè)壁上設(shè)有用于漆霧沉降后剩余廢氣排出的排氣口，沉降室的內(nèi)頂壁上設(shè)有噴淋裝置，沉降室的內(nèi)腔底部設(shè)有沉降槽，沉降槽中設(shè)有吸附劑，沉降室的一側(cè)壁上設(shè)有用于廢水排出的排水管，過濾裝置固定在與排氣口對應(yīng)的沉降室外側(cè)壁上，過濾裝置用于過濾廢氣中殘余的游離漆霧粒子，光催化裝置通過排氣管與過濾裝置連接，光催化裝置用于對廢氣進(jìn)行催化分解。本實用新型具有集成性強，節(jié)省安裝空間，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，對漆霧處理效果明顯，適用于各類噴漆房后期對漆霧的處理，有利于環(huán)境的保護(hù)。

除鈣劑與納濾膜組合處理蒸氨廢液的系統(tǒng) 916     

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本實用新型公開了一種除鈣劑與納濾膜組合處理蒸氨廢液的系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括蒸氨廢液調(diào)節(jié)池、石膏反應(yīng)池、除鈣劑溶解池、石膏脫水干燥裝置、碳酸鈣反應(yīng)分離裝置、碳酸鈣脫水干燥裝置、納濾膜系統(tǒng)和回用儲水池。本實用新型處理工藝簡單、設(shè)備投資少，既降低了成本，也節(jié)省了資源，而且實現(xiàn)廢水零排放，安全環(huán)保。

高回收率和高硫酸根截留率的組合納濾分鹽系統(tǒng) 1145     

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本實用新型公開了一種高回收率和高硫酸根截留率的組合納濾分鹽系統(tǒng)其包括納濾系統(tǒng)A、納濾系統(tǒng)B、納濾系統(tǒng)C、產(chǎn)水池和濃水池。本實用新型的優(yōu)點在于，設(shè)計獨特，通過系統(tǒng)內(nèi)部排列組合實現(xiàn)回流循環(huán)處理，可同時提高納濾系統(tǒng)整體的回收率和硫酸根離子的截留率，系統(tǒng)回收率達(dá)85％以上，硫酸根離子截留率達(dá)99％以上，有機物截留率達(dá)90％以上，氯離子截留率低于?5％；納濾系統(tǒng)中所用的納濾膜為普通市售納濾膜，極大的降低運行成本和技術(shù)要求，運行能耗低；可將高含鹽廢水中的氯化鈉和硫酸鈉徹底分離，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定，抗水量、水質(zhì)波動性強，保證后端蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)可高效運行，有效提高結(jié)晶鹽純度，降低后續(xù)分鹽難度，保證結(jié)晶鹽品質(zhì)和產(chǎn)量、降低雜鹽產(chǎn)量。

流化床氣化爐產(chǎn)粗煤氣的預(yù)處理系統(tǒng) 1191     

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本實用新型公開了一種流化床氣化爐產(chǎn)粗煤氣的預(yù)處理系統(tǒng)，其包括旋風(fēng)返料系統(tǒng)、分體余熱回收系統(tǒng)、過濾返料系統(tǒng)及洗氨系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點在于，可實現(xiàn)第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器和流化床氣化爐的同步升溫，避免了流化床氣化爐投料運行因后耐火材料裂紋、脫落；將汽包、火管鍋爐及煙氣換熱裝置各自獨立設(shè)置，防止火管鍋爐和煙氣換熱裝置兩端的溫差過大導(dǎo)致變形量過大，避免造成設(shè)備損壞；過濾返料系統(tǒng)設(shè)置兩級過濾裝置，一級濾芯的孔徑大于二級濾芯的孔徑，減小了每級過濾裝置的工作負(fù)荷，降低了每級過濾裝置的故障率；過濾返料系統(tǒng)可極大的降低粗煤氣中的飛灰含量，避免了洗氨塔內(nèi)脫氨溶液中的飛灰含量過多導(dǎo)致的無法循環(huán)使用，廢水排放量減少。

燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置 1002     

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本實用新型公開了一種燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置，包括第一熱處理裝置和第二熱處理裝置，所述第一熱處理裝置包括有霧化處理機構(gòu)和焚燒室，所述霧化處理機構(gòu)包括有抽液管、加壓泵、出液管及霧化噴頭，所述抽液管的一端連有廢水池、另一端與加壓泵的進(jìn)液口連接，所述加壓泵的出液口與出液管的一端連接，所述霧化噴頭設(shè)置于焚燒室的爐腔內(nèi)，所述焚燒室頂部兩側(cè)還設(shè)有出氣口，所述第二熱處理裝置包括有爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室兩側(cè)設(shè)有容納空間，所述燃燒室的下端設(shè)有加熱點火裝置，所述燃燒室內(nèi)固定有沿圓周均布的一根以上的垂直的進(jìn)氣管、各個進(jìn)氣管分別貫穿爐體外部，該燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置通過二段式的結(jié)構(gòu)，對廢液進(jìn)行完全燃燒處理，避免形成二次污染。

鐵水?；娓裳b置 899     

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本實用新型公開了一種鐵水粒化烘干裝置，包括底座，所述底座上表面通過支撐彈簧安裝有烘干箱，所述底座上表面安裝有用于使所述烘干箱震動的震動電機；所述烘干箱上部和下部分別連通有進(jìn)料斗和排料斗，所述烘干箱頂面連通有熱風(fēng)機，所述烘干箱的對稱兩內(nèi)壁交錯安裝有導(dǎo)料架；所述導(dǎo)料架包括導(dǎo)料網(wǎng)板和引水板，所述導(dǎo)料網(wǎng)板的高端和所述引水板的低端均與所述烘干箱的內(nèi)壁連接。有益效果在于：通過導(dǎo)料架實現(xiàn)對鐵粒的導(dǎo)向和廢水的導(dǎo)流，利用熱風(fēng)機能夠使烘干箱內(nèi)部溫度升高，利用震動電機能夠使烘干箱進(jìn)行振動，避免了進(jìn)料堵塞以及鐵粒的停滯和堆積現(xiàn)象，實現(xiàn)了鐵粒的連續(xù)烘干，烘干效率高。

鉆井廢棄固液混合物逐級分離裝置 855     

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本實用新型公開了一種鉆井廢棄固液混合物逐級分離裝置，包括箱體，所述箱體的底部中間固定有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的頂部安裝有電機，所述箱體的頂部設(shè)有開口，所述箱體頂部的開口處固定有擋環(huán)，所述擋環(huán)內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的筒體，所述筒體側(cè)壁設(shè)有多個均勻排列的通孔，所述筒體的頂部設(shè)有通過鎖扣鎖緊固定的蓋體，所述內(nèi)膽的內(nèi)部頂面固定有油泵，所述內(nèi)膽的側(cè)壁套有與其滑動連接的浮漂板，所述浮漂板底部固定有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口通過伸縮軟管與油泵連通，所述箱體的底部中間設(shè)有與內(nèi)膽連通的放油管，通過此裝置進(jìn)行固液分離，即提高了分離效率，同時分離后的廢水還能再次循環(huán)利用，節(jié)約資源避免污染。

循環(huán)分鹽結(jié)晶系統(tǒng) 898     

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本實用新型涉及一種循環(huán)分鹽結(jié)晶的系統(tǒng)，包括納濾分鹽單元、納濾產(chǎn)水結(jié)晶系統(tǒng)、納濾濃水結(jié)晶系統(tǒng)以及氯化鈉結(jié)晶母液回流單元；其中，所述納濾分鹽單元用于對高含鹽廢水進(jìn)行納濾分鹽處理，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水，所述納濾產(chǎn)水進(jìn)入所述納濾產(chǎn)水結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行處理，所述納濾濃水進(jìn)入所述納濾濃水結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行處理；所述納濾產(chǎn)水結(jié)晶系統(tǒng)用于產(chǎn)出氯化鈉結(jié)晶鹽和氯化鈉結(jié)晶母液，所述納濾濃水結(jié)晶系統(tǒng)用于產(chǎn)出硫酸鈉結(jié)晶鹽和冷凍結(jié)晶母液，所述氯化鈉結(jié)晶母液回流單元用于使所述納濾產(chǎn)水結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)出的氯化鈉結(jié)晶母液進(jìn)入所述納濾濃水結(jié)晶系統(tǒng)。

三氯異氰尿酸生產(chǎn)系統(tǒng) 1079     

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本實用新型公開了一種三氯異氰尿酸生產(chǎn)系統(tǒng)，包括三氯異氰尿酸制備單元、母液回收單元。本實用新型具有以下優(yōu)點：對三氯異氰尿酸反應(yīng)完畢后的母液充分回收利用，母液中的水、殘留的三氯異氰尿酸以及反應(yīng)生成的氯化鈉全部回收利用，降低了廢水的排放和原水的消耗；用氰尿酸三鈉鹽吸收塔對各設(shè)備產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行吸收，去除尾氣中殘留的氯氣，降低了尾氣處理單元的負(fù)荷，減少了排放廢氣中的氯氣含量，充分回收了尾氣中的氯氣，節(jié)約了氯氣耗用；尾氣經(jīng)氰尿酸三鈉鹽吸收塔處理后，再次經(jīng)廢氣吸收塔用氫氧化鈉堿液進(jìn)行充分處理，進(jìn)一步降低了廢氣中氯氣含量，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

污水過濾器 904     

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一種污水過濾器，包括過濾罐，所述過濾罐上部設(shè)置有進(jìn)水口；所述進(jìn)水口下方依次設(shè)置有過濾網(wǎng)、活性碳室、電解室；所述過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)，所述活性碳室中填充有活性炭顆粒，所述電解室中設(shè)置一對摻硼類金剛石薄膜電極，電極間電壓為36V；所述過濾罐下部設(shè)置有出水口；本實用新型的一種污水過濾器能夠高效地處理高濃高毒難生化有機廢水，且成本低，使用簡便，處理污水能力強、速度快。

便于收納廢屑的污水處理裝置 696     

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本實用新型公開了一種便于收納廢屑的污水處理裝置，包括輸水管、集屑槽、過濾結(jié)構(gòu)、安置箱、電機、輸送軸、進(jìn)液孔、導(dǎo)出孔、濾網(wǎng)和封閉結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是：安置箱的底側(cè)設(shè)有用于進(jìn)行過濾的弧形濾網(wǎng)，濾網(wǎng)貼合安置箱的內(nèi)側(cè)壁，而安置箱內(nèi)還設(shè)有通過電機驅(qū)動的輸送軸，輸送軸呈螺旋狀，且輸送軸的外側(cè)與安置箱內(nèi)側(cè)壁滑動連接，隨著電機驅(qū)動輸送軸開始轉(zhuǎn)動后，上方輸水管內(nèi)的廢液通過濾網(wǎng)的過濾，其中的金屬廢屑雜質(zhì)留存于濾網(wǎng)表面，而此時轉(zhuǎn)動的輸送軸則會對濾網(wǎng)表面的金屬廢屑進(jìn)行推動，最終將金屬廢屑通過安置箱開設(shè)的導(dǎo)出孔導(dǎo)出，最后金屬廢屑會通過安置箱下方設(shè)置的集屑槽進(jìn)行收集，從而完成對廢水的處理，無需反復(fù)對廢屑進(jìn)行取出。

化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng) 1190     

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本實用新型公開了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統(tǒng)，是通過設(shè)置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統(tǒng)、管式超濾膜系統(tǒng)、多級脫碳裝置、多級反滲透系統(tǒng)及多級納濾分鹽系統(tǒng)，對化工循環(huán)水排污水和中水進(jìn)行軟化處理和膜組合深度處理，實現(xiàn)對其的資源化利用。利用本實用新型的系統(tǒng)，可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過程循環(huán)水系統(tǒng)，有效地減少廢水的外排，同時節(jié)約水資源。

糠醛渣制取催化劑設(shè)備 1093     

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本實用新型公開了糠醛渣制取催化劑設(shè)備，包括依次連接的木質(zhì)素去除裝置、過濾裝置、濾渣與催化劑分離裝置、催化劑水溶液蒸餾裝置、催化劑精餾裝置。所述過濾裝置還與濾液蒸發(fā)裝置相連接。所述催化劑水溶液蒸餾裝置和催化劑精餾裝置之間還加設(shè)有催化劑汽化脫水裝置。所述催化劑汽化脫水裝置還連接有廢水回收裝置。本實用新型具有以下優(yōu)點制取方便，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投資成本低，環(huán)保不造成二次污染，所制成催化劑質(zhì)量穩(wěn)定。

污泥脫硫裝置及利用水處理副產(chǎn)化學(xué)污泥的煙氣脫硫系統(tǒng) 815     

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本實用新型公開了一種污泥脫硫裝置及利用水處理副產(chǎn)化學(xué)污泥的煙氣脫硫系統(tǒng)。該裝置包括化學(xué)軟化裝置、污泥脫水裝置、污泥干化裝置、研磨裝置以及二氧化硫吸收裝置，化學(xué)軟化裝置、污泥脫水裝置、污泥干化裝置、研磨裝置以及二氧化硫吸收裝置依次順序連接。該工藝包括如下步驟：(1)廢水進(jìn)入化學(xué)軟化裝置形成化學(xué)污泥；(2)得到的化學(xué)污泥進(jìn)入到污泥脫水裝置進(jìn)行脫水處理得到脫水污泥；(3)得到的脫水污泥進(jìn)入污泥干化裝置進(jìn)行干化處理得到干化污泥；(4)得到的干化污泥進(jìn)入研磨裝置進(jìn)行研磨處理得到成品漿液或成品干粉；(5)成品漿液或成品干粉送至二氧化硫吸收裝置產(chǎn)出石膏。該裝置可實現(xiàn)化學(xué)污泥的資源化利用、節(jié)省污泥處置成本。

家禽飲用水處理系統(tǒng) 1147     

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本實用新型公開了一種家禽飲用水處理系統(tǒng)，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連接的原水箱、原水增壓泵、石英砂介質(zhì)過濾器、活性炭介質(zhì)過濾器、樹脂軟化系統(tǒng)、精密過濾器、超濾系統(tǒng)及凈化水箱，還包括殺菌系統(tǒng)和鹽箱，殺菌系統(tǒng)與水箱連接用于對水箱內(nèi)的水進(jìn)行殺菌，鹽箱與樹脂軟化系統(tǒng)通過管道和設(shè)置在樹脂軟化系統(tǒng)頂部的過濾閥頭連接，所述鹽箱用于容納再生鹽液，所述再生鹽液依靠負(fù)壓吸入樹脂軟化系統(tǒng)來還原陽樹脂，凈化后水質(zhì)優(yōu)于無公害養(yǎng)殖用水標(biāo)準(zhǔn)；整套系統(tǒng)可以自動化運行，操作簡單，占用場地??；系統(tǒng)運行成本低，無廢水排放，零污染物；飲用該系統(tǒng)凈化后的水的家禽可以大量減少抗生素及其他腸道藥物投加量，促進(jìn)家禽發(fā)育生長。

熒光增白劑縮合反應(yīng)系統(tǒng) 798     

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本實用新型公開了一種熒光增白劑縮合反應(yīng)系統(tǒng)，包括用于原料縮合反應(yīng)的縮合反應(yīng)釜，所述縮合反應(yīng)釜連有冷凝器以及第一蒸餾釜，所述冷凝器油水分離器，所述油水分離器連有將分離得到的溶劑油回流至縮合反應(yīng)釜的回流管道以及用于處理分離得到的廢水的污水處理區(qū)；所述第一蒸餾釜連有第一冷凝器，所述第一冷凝器連有將冷凝得到的溶劑油回流至縮合反應(yīng)釜的回流管道以及用于收集并加熱溶解反應(yīng)中間體的收集釜，所述收集釜連有冷卻釜，所述冷卻釜連有離心機，所述離心機連有烘干房和處理離心液的第二蒸餾釜，所述烘干房連有第二冷凝器，所述第二蒸餾釜連有第三冷凝器，所述第二冷凝器和第三冷凝器均連有將溶劑回流至收集釜的回流管道。

用于水處理的帶有防結(jié)垢、防腐蝕功能的換熱器 1005     

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本實用新型公開了一種用于水處理的帶有防結(jié)垢、防腐蝕功能的換熱器，包括列管換熱器本體、DCS控制器和混料箱，混料箱頂部有進(jìn)水管，混料箱底部有與列管換熱器本體的殼程進(jìn)口連接的出水管，在混料箱兩側(cè)分別有pH調(diào)節(jié)劑罐和藥劑罐，pH調(diào)節(jié)劑罐和藥劑罐底部分別有出料管，在混料箱兩側(cè)分別有打散箱，出料管與打散箱連通，出料管上有電控閥，每個打散箱固定電機，電機的輸出軸與置于打散箱內(nèi)的滾筒固定，在混料箱內(nèi)部兩側(cè)有弧形擋板；在列管換熱器本體的殼程進(jìn)口和殼程出口上分別設(shè)有溫度計、壓力計，在殼程進(jìn)口和進(jìn)水管上分別設(shè)有pH檢測儀的探頭，優(yōu)點：調(diào)節(jié)pH以及添加藥劑除垢均為自動控制，增強精確度，提升防腐、除垢效果，提高廢水處理的效率。

氯酸鈉生產(chǎn)中廢鹽泥的處理系統(tǒng) 1096     

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本實用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)中廢鹽泥的處理系統(tǒng)，其包括研磨機、氧化溶出系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、還原系統(tǒng)和廢水調(diào)節(jié)槽。本實用新型的優(yōu)點在于，通過研磨機進(jìn)行研磨破碎，使廢鹽泥中包裹的鉻離子被釋放，提高廢鹽泥中包裹的鉻離子的氧化和溶出的效率，之后再進(jìn)行洗滌及還原等處理，使鉻離子從廢鹽泥中脫除，解決了廢鹽泥中鉻離子處理難度大、脫除不徹底的問題；有效利用了氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng)中余熱，并將產(chǎn)生的沖洗水回收利用于氧化溶出反應(yīng)罐，能耗較低，水耗較低，降低了處理成本。

環(huán)保節(jié)能城市洗車污水收集凈化中水利用系統(tǒng) 1069     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能城市洗車污水收集凈化中水利用系統(tǒng)，包括沉砂池、沉砂池上的過濾網(wǎng)，與沉砂池相連的沉沙箱，其特征在于：所述沉沙箱與原水箱相連，所述原水箱上設(shè)有高壓水泵，所述原水箱上設(shè)有通過高壓水泵與之相連的石英砂過濾器，所述石英砂過濾器通過水管與活性炭過濾器相連，所述活性炭過濾器通過水管與精密過濾器相連，所述精密過濾器通過水管與超濾膜相連，所述超濾膜通過水管與凈水箱相連，所述凈水箱上設(shè)有臭氧殺菌器，所述過濾網(wǎng)通過固定架固定在沉砂池上，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有三至五個支撐桿，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有支撐架。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點在于：通過沉降和四級過濾的處理，達(dá)到廢水的凈化和再利用。

利用天然富鈣混合黏土制備的高效除磷劑及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種利用天然富鈣混合黏土制備的高效除磷劑及其制備方法，屬天然非金屬礦深加工和吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的高效除磷劑是由重量份數(shù)為5份～15份的富鈣黏土和2.5份～75份的堿金屬硅酸鹽之間通過“水熱轉(zhuǎn)化重構(gòu)?煅燒”集成工藝過程制備而成的多孔硅酸鹽復(fù)合材料，其平均孔徑范圍為1nm～120nm。本發(fā)明通過將天然低品位混合黏土中的含鈣礦物和硅酸鹽礦物進(jìn)行結(jié)構(gòu)重組和熱活化處理，在不額外引入稀土等金屬化合物的前提下就得到了對磷酸根具有超強吸附能力的低成本、環(huán)境友好的高效除磷劑，與市售除磷劑相比具有明顯的成本優(yōu)勢和性能優(yōu)勢，在含磷廢水處理、緩釋磷肥載體、磷酸根的提取、分離與富集等多個方面具有廣闊應(yīng)用前景。

回收處理蒸氨廢液聯(lián)產(chǎn)純堿的系統(tǒng)及方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種回收處理蒸氨廢液聯(lián)產(chǎn)純堿的系統(tǒng)及方法，其系統(tǒng)包括蒸氨廢液調(diào)節(jié)池、石膏反應(yīng)池、除鈣劑溶解池、石膏脫水干燥裝置、碳酸鈣反應(yīng)分離裝置、碳酸鈣脫水干燥裝置、納濾膜系統(tǒng)、雙極膜系統(tǒng)、鹽酸溶液儲罐、純堿反應(yīng)罐和氨堿法生產(chǎn)純堿系統(tǒng)的二氧化碳回收儲罐；其方法包括：(1)制備石膏漿液；(2)制得石膏產(chǎn)品；(3)分離碳酸鈣；(4)制得輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品；(5)納濾分離；(6)雙極膜制得液堿和鹽酸；(7)聯(lián)產(chǎn)純堿。本發(fā)明處理工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、設(shè)備投資少、系統(tǒng)運行穩(wěn)定，運行成本低、經(jīng)濟(jì)效益好，無二次污染，徹底實現(xiàn)廢水零排放和資源化循環(huán)利用，安全環(huán)保。

去除稀土溶液中鋁的方法 686     

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本發(fā)明涉及一種去除稀土溶液中鋁的方法，所述方法為：先對有機相進(jìn)行皂化，再用分餾萃取的方法分離稀土料液中的鋁，分餾萃取流量比采用有機相∶稀土溶液∶洗液∶反液體積比為40～60∶100～200∶3～20∶1～3L/min；稀土料液濃度REO為1.6～1.77mol/L，其中Al2O3為0.003～0.03mol/L，洗液酸度為0.1～3.0mol/L，反液酸度為1.0～4.5mol/L；分餾萃取級數(shù)為萃取段∶洗滌段∶反萃段等于8∶10∶7；稀土回收率達(dá)99.98％以上。本發(fā)明所述方法縮短了除鋁流程，消除了萃取中的乳化現(xiàn)象，分離效果好，實現(xiàn)聯(lián)動萃取，稀土回收率高，而且產(chǎn)生的廢水更易處理。

濃硫酸清潔冶煉混合稀土精礦的方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種濃硫酸清潔冶煉混合稀土精礦的方法，其特征是：對混合稀土精礦用鹽酸溶液與強化除雜劑化選富集、化選精礦與濃硫酸混合低溫焙燒、焙燒礦水浸、對水浸液進(jìn)行資源回收、尾氣吸收、對化選廢水資源回收及循環(huán)利用。其優(yōu)點是：將現(xiàn)行濃硫酸高溫焙燒工藝“三廢”問題之根源，在精礦處理前端解決，從而解決了低溫酸法面臨的各種難題，大幅降低后續(xù)“三廢”處理難度，提高了稀土直收率，并最終實現(xiàn)精礦與輔料中各種資源綜合回收利用的目標(biāo)。

循環(huán)分鹽結(jié)晶的方法和系統(tǒng) 733     

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本發(fā)明涉及一種一種循環(huán)分鹽結(jié)晶的方法，包括以下步驟：S10,對高含鹽廢水進(jìn)行納濾分鹽處理，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水，所述納濾產(chǎn)水進(jìn)入步驟S20進(jìn)行處理，所述納濾濃水進(jìn)入步驟S30進(jìn)行處理；S20，對步驟S10中的所述納濾產(chǎn)水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到氯化鈉結(jié)晶鹽和氯化鈉結(jié)晶母液，所述氯化鈉結(jié)晶母液進(jìn)入步驟S30進(jìn)行處理；S30,將步驟S10中的所述納濾濃水和步驟S20中的所述氯化鈉結(jié)晶母液進(jìn)行混合，得到混合液；S40,對步驟S30所述混合液進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理，得到芒硝和冷凍結(jié)晶母液，對所述芒硝進(jìn)行熔融結(jié)晶處理，得到硫酸鈉結(jié)晶鹽。