復(fù)合錳礦制備鋰電池正極材料的方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合錳礦制備鋰電池正極材料的方法，所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳和氧化錳組成，其中硫化錳含量為70％~75％，氧化錳含量為10％~15％，所述正極材料的組成為：LixCo0.25Mn0.7V0.3Oy／C，其中x＝1~2，y＝2~4，所述方法的具體步驟包括：將復(fù)合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出；將氧化劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行氧化浸出，過(guò)濾，得到含有硫酸錳的浸出液按化學(xué)計(jì)量比將硫酸鈷、硫酸釩和硫酸錳溶于去離子水中，加入氨水和氫氧化鈉溶液蒸發(fā)水分至溶膠，將溶膠置于馬弗爐中通入氬氣加熱，制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體與碳酸鋰按比例混合均勻，進(jìn)行煅燒得到所述正極材料。通過(guò)本發(fā)明提供的方法制備鋰電池正極材料效率高、成本低，充放電性能好。

鐵礦粉球團(tuán)的燒結(jié)工藝 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦粉球團(tuán)的燒結(jié)工藝，充分利用料層的蓄熱作用，以及燒結(jié)過(guò)程料層上部溫度低而下部溫度高的特點(diǎn)，為了保證料層溫度的均一性，采用三層布料方式，及料層下部燃料較少、中部次之、上部燃料較多，使得整個(gè)料層溫度均勻。通過(guò)分層布料，調(diào)控料層燃料與溫度相匹配，從而改善燒結(jié)礦的固結(jié)效果，降低固體能耗。通過(guò)原料預(yù)處理工藝，改善原料親水性能，然后通過(guò)造球工藝，改善生料的透氣性；在燒結(jié)環(huán)節(jié)，又通過(guò)干燥過(guò)程，降低燒結(jié)料水分，避免燒結(jié)過(guò)程因?yàn)樗诌^(guò)高，改善燒結(jié)過(guò)程熱態(tài)透氣性能。改善了燒結(jié)過(guò)程傳質(zhì)和傳熱的動(dòng)力學(xué)條件，提高了燒結(jié)過(guò)程氧化氣氛，促進(jìn)球團(tuán)燒結(jié)固相固結(jié)和液相固結(jié)的合理調(diào)配，提高燒結(jié)礦強(qiáng)度。

難浸金精礦預(yù)氧化-氰化浸出提金的方法 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用難浸金精礦預(yù)氧化-氰化浸出提金的方法，包括以下步驟：先將難浸金精礦與分散劑混合，用磨機(jī)磨細(xì)；將氧化劑與細(xì)磨后的物料混合調(diào)漿，然后將漿料與濃硫酸混合攪拌進(jìn)行一段以上的酸性預(yù)氧化反應(yīng)，恒溫反應(yīng)1h以上，固液分離；再將預(yù)氧化后得到的含金礦渣調(diào)pH值，堿性預(yù)處理1h以上；堿性預(yù)處理后的礦漿進(jìn)行氰化提金，氰化過(guò)程通入氧氣或空氣。本發(fā)明的方法具有成本低、操作簡(jiǎn)單、原料適應(yīng)性強(qiáng)、金回收率高、環(huán)保無(wú)污染、且易于工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

高效率選礦工藝 758     

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本發(fā)明涉及一種高效率選礦工藝。本發(fā)明選用的浮選藥劑包括抑制劑水玻璃、活化劑硫酸銅、起泡劑2#油、捕收劑丁胺黑藥和25#黑藥。在該浮選藥劑的作用下，粒徑為?200目的低品位的銻金礦石粉末經(jīng)過(guò)依次粗選、兩次掃選和兩次精選，可以獲得令人滿意的銻金浮選精礦。另外，在特定的配比下，兩種捕收劑可發(fā)生協(xié)同增效作用，使得浮選精礦的品質(zhì)進(jìn)一步提升。

從復(fù)雜含鍺鎵的冶煉渣或礦石中選擇性浸出鍺鎵的方法 909     

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本發(fā)明涉及一種從復(fù)雜含鍺鎵的冶煉渣或礦石中選擇性浸出鍺鎵的方法，屬有色金屬濕法冶金及二級(jí)資源回收領(lǐng)域。本發(fā)明是在高溫高壓通氧堿性條件下從復(fù)雜含鍺鎵的冶煉渣或礦石中選擇性浸出鍺、鎵，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH值除雜后，依次用氯化鈣沉鎵，中和沉鍺，使鍺、鎵得到選擇性回收。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)鍺回收率高達(dá)98%，鎵回收率高達(dá)99%；達(dá)到了高選擇性浸出鍺鎵的效果，且回收率高。本發(fā)明原料適用性強(qiáng)，不但適用于各種復(fù)雜含鍺鎵的火法、濕法冶煉渣，還可以適用于高含鍺鎵的礦石。

黃鐵礦直接制備焦磷酸磷酸鐵鈉復(fù)合材料的方法、焦磷酸磷酸鐵鈉復(fù)合材料及其應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黃鐵礦直接制備焦磷酸磷酸鐵鈉復(fù)合材料的方法、焦磷酸磷酸鐵鈉復(fù)合材料及其應(yīng)用，本發(fā)明以黃鐵礦作為鐵源，與磷源、鈉源和碳源直接經(jīng)混合、燒結(jié)得到具有碳包覆層的焦磷酸磷酸鐵鈉復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了礦物材料到電池材料的直接合成，有效降低了生產(chǎn)成本、縮短了工藝流程，具有制備方法簡(jiǎn)單、原料成本低、理論容量高、電壓理想、循環(huán)穩(wěn)定的特點(diǎn)，具有良好的商業(yè)化前景。

鋰云母礦相重構(gòu)提鋰渣綜合利用的方法 1048     

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一種鋰云母礦相重構(gòu)提鋰渣綜合利用的方法，是以“礦相重構(gòu)法處理鋰云母提取電池級(jí)碳酸鋰”技術(shù)為背景，綜合利用鋰云母礦相重構(gòu)提鋰浸出渣。提鋰浸出渣經(jīng)剝離、轉(zhuǎn)化法沉淀氫氧化鋁、濃縮結(jié)晶氯化鈣、酸浸渣精選螢石等工藝步驟，各個(gè)步驟相互協(xié)同，共同實(shí)現(xiàn)提鋰渣的經(jīng)濟(jì)、高效利用。

從高鈉雜鹵石礦中提鉀除鈉的工藝 900     

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一種從高鈉雜鹵石礦中提鉀除鈉的工藝，包括以下步驟：（1）將高鈉雜鹵石礦磨礦；（2）在浮選母液中采用一次粗選，兩次精選，一次掃選，精選Ⅰ中礦、掃選精礦返回粗選，精選Ⅱ中礦返回精選Ⅰ的順序返回閉路工藝流程，粗選加入陰離子捕收劑100-200克/噸，浮選時(shí)間為3-5分鐘，掃選加入陰離子捕收劑50-100克/噸，浮選時(shí)間為2-3分鐘，精選為不加捕收劑兩次精選，浮選時(shí)間都為3-4分鐘，得浮選精礦；（3）浮選精礦洗滌，過(guò)濾，得低鈉雜鹵石。本發(fā)明流程合理，浮選工藝成熟可靠，流程、藥劑制度簡(jiǎn)單，投資少，易操作，低能、水耗，綜合生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

磨礦分級(jí)過(guò)程的NMPC-PI控制方法及系統(tǒng) 990     

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本發(fā)明涉及一種磨礦分級(jí)過(guò)程的NMPC?PI控制方法和系統(tǒng)，通過(guò)確定磨礦分級(jí)過(guò)程控制的被控變量與控制變量，建立磨礦分級(jí)過(guò)程的非線性狀態(tài)空間模型，對(duì)模型中的未知狀態(tài)進(jìn)行估計(jì)，獲得狀態(tài)變量估計(jì)值，從非線性狀態(tài)空間模型中提取NMPC控制器的預(yù)測(cè)模型，并將狀態(tài)變量估計(jì)值作為NMPC控制器進(jìn)行預(yù)測(cè)的初始條件，結(jié)合優(yōu)化性能指標(biāo)對(duì)被控變量進(jìn)行優(yōu)化控制，以及在控制回路中加入PI控制，利用NMPC與PI的線性切換組合控制泵池補(bǔ)加水將泵池液位維持在安全范圍內(nèi)，解決了現(xiàn)有磨礦分級(jí)過(guò)程控制效果不佳的技術(shù)問(wèn)題，能對(duì)泵池液位進(jìn)行精準(zhǔn)控制，同時(shí)減少了算法計(jì)算量，且本發(fā)明可保證生產(chǎn)安全，減少能耗，提高磨礦產(chǎn)量、穩(wěn)定產(chǎn)品細(xì)度。

改性鎢尾礦及制備方法以及作為塑料填料的應(yīng)用 991     

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本發(fā)明提供了一種改性鎢尾礦及制備方法以及作為塑料填料的應(yīng)用，屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的改性鎢尾礦包括0.1-2%的表面改性劑和98-99.9%的鎢尾礦，所述表面改性劑為鋁酸酯或鈦酸酯中的一種或兩種配合；所述鎢尾礦中石榴子石含量高于70%，改性鎢尾礦細(xì)度為-800目的顆粒占總質(zhì)量的90%以上；鎢尾礦經(jīng)超細(xì)加工分級(jí)后通過(guò)干法表面改性制得改性鎢尾礦；改性鎢尾礦表面包覆有機(jī)親油基團(tuán)可提高鎢尾礦與塑料的相容性，提高塑料復(fù)合制品的強(qiáng)度、耐磨性等機(jī)械性能，而且降低塑料制品的成本。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，且原材料來(lái)源廣泛，提高資源利用率，又可以減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

磨礦分級(jí)過(guò)程不確定多目標(biāo)優(yōu)化方法 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磨礦分級(jí)過(guò)程不確定多目標(biāo)模型及優(yōu)化方法，本發(fā)明建立以最大化磨機(jī)功率來(lái)提高磨機(jī)處理量，最大化一段溢流?0.075mm細(xì)度含量來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量的確定多目標(biāo)優(yōu)化模型；考慮生產(chǎn)過(guò)程中入礦粒度分布波動(dòng)的不確定問(wèn)題，將礦石粒度參數(shù)視為三角模糊參數(shù)，提出了磨礦分級(jí)過(guò)程模糊機(jī)會(huì)約束模型；采用基于可信性測(cè)度和模糊模擬的混合NSGA?II算法求解，獲得帕累托最優(yōu)前沿；最后采用TOPSIS決策方法獲得最優(yōu)設(shè)定值。結(jié)果表明該方法將產(chǎn)品質(zhì)量提高了3.52％，產(chǎn)量提高了7.56t/h。

礦物浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用，其中，礦物浮選捕收劑包括可溶性金屬鹽、螯合類藥劑和脂肪酸或其衍生物，其中，可溶性金屬鹽、螯合類藥劑和脂肪酸或其衍生物的質(zhì)量比為(0.5?1):(1?3):(0.05?0.5)。本發(fā)明將可溶性金屬鹽中的金屬配位離子、螯合劑和脂肪酸類捕收劑按特定配比進(jìn)行預(yù)先組裝，得到一種具有高度選擇性和捕收能力的多配體捕收劑，打破了可溶性金屬鹽與螯合類藥劑、脂肪酸類藥劑混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀，降低藥劑作用效果的傳統(tǒng)思維，解決了鎢礦和錫石與脈石礦物尤其是含鈣脈石礦物不易分離的難題。

包含礦熱爐渣的水泥及其制備方法 705     

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本發(fā)明提供了一種包含礦熱爐渣的水泥的制備方法，包括：S1)將礦熱爐渣與石膏混合加熱，得到活化后的二元料；所述礦熱爐渣與石膏的質(zhì)量比(80～95)：(5～20)；S2)將所述活化后的二元料與生石灰混合，得到水泥；所述活化后的二元料與生石灰的質(zhì)量比為(80～95)：(5～20)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用石膏與生石灰水化和礦化過(guò)程中放熱、收縮、膨脹效應(yīng)，充分發(fā)揮了礦熱爐渣潛在的水硬性和火山灰性，使得到的水泥具有較好的膠凝性能；并且本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)短，可完全采用市場(chǎng)常規(guī)的成熟設(shè)備生產(chǎn)，得到的水泥可以達(dá)到P.C42.5R以上標(biāo)準(zhǔn)。

紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開(kāi)發(fā)利用的方法 888     

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紅土鎳礦中鎳鈷、鐵和鎂綜合開(kāi)發(fā)利用的方法,以紅土鎳礦為原料,采用采礦、磨漿制礦、加壓濕法氯化浸出、萃取鎳(鈷)鐵分離、氯化鎂高溫水解、浸出渣磁化焙燒和磁選等工藝流程來(lái)提取鎳鈷中間產(chǎn)品、回收輕質(zhì)氧化鎂及用于煉鐵的原料。主要技術(shù)要點(diǎn)是對(duì)紅土鎳礦中的鎳鈷先用加壓鹽酸溶解浸出,在溶液中的鎳鈷用沉淀法得到中間產(chǎn)品,沉鎳鈷后母液經(jīng)過(guò)高溫水解得到輕質(zhì)氧化鎂,并回收氯化氫得到鹽酸,浸出渣經(jīng)還原磁化焙燒、弱磁選得到煉鐵用原料,回收鹽酸進(jìn)入浸出工段從而使鹽酸閉路循環(huán)。本發(fā)明綜合回收鎳鈷、鎂和鐵,具有鎳鈷浸出率高、成本低、投資少、鹽酸閉路循環(huán)。整個(gè)工藝簡(jiǎn)要、清潔,對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明尤其適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

鐵礦石破碎用硬質(zhì)合金材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明提供了一種鐵礦石破碎用硬質(zhì)合金材料的制備方法，包括以下步驟：a、取WC粉、Co粉、Ni粉、Cr₂C₃粉和無(wú)水乙醇投入濕磨機(jī)進(jìn)行研磨48h后取出，干燥；b、在干燥混合料中加入成型劑，攪拌均勻后壓制成型；c、置于燒結(jié)爐中進(jìn)行熱處理，脫除成型劑，d、冷卻至室溫，然后放入加壓燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，得到鐵礦石破碎用硬質(zhì)合金材料；本發(fā)明的鐵礦石破碎用硬質(zhì)合金材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，硬度和耐磨性得到了很大的提高，使用壽命是原有陶瓷材料的6倍。

催化氧化浸出鎳鉬礦中鎳、鉬的方法 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種催化氧化浸出鎳鉬礦中鎳、鉬的方法，包括以下步驟：(1)鎳鉬礦的預(yù)處理；(2)將預(yù)處理后的鎳鉬礦進(jìn)行催化氧化浸出；催化氧化浸出是在酸性浸出體系中進(jìn)行，催化氧化浸出中選用的催化劑主要指FeCl3；催化氧化浸出后的浸出液進(jìn)一步分離提取金屬鎳和鉬。本發(fā)明的方法具有流程短、操作簡(jiǎn)單、能耗低、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

硬質(zhì)合金原料、礦用工具硬質(zhì)合金及其制備方法 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金原料、礦用工具硬質(zhì)合金及其制備方法，所述硬質(zhì)合金原料的組分及各組分的重量百分比是：碳化鎢：84-94%；鈷粉：5-15%；鉭、鈮、釩中至少一種元素的固溶體：0.5-3%；微量元素：0.3-2%；其中，所述碳化鎢的粒度為1.8-4.0μm；所述微量元素包括Ni、Si、B、Sn、Al、Mg、P、Zn、B、As、Sb、Bi中的至少一種；所述制備方法包括：混合、干燥、成型、壓制、燒結(jié)。本發(fā)明提供的硬質(zhì)合金原料、礦用工具硬質(zhì)合金及其制備方法，使用該硬質(zhì)合金原料制備的硬質(zhì)合金耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，從而能降低礦用工具使用工況的運(yùn)行成本。

隱晶質(zhì)石墨礦浮選的組合捕收劑 692     

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本發(fā)明涉及一種用于隱晶質(zhì)石墨礦浮選捕收劑，所述捕收劑為組合捕收劑AM，所述組合捕收劑AM由重量份為60～70份的柴油、20～30份的醚醇和10～20份的十二烷基二甲基甜菜堿（C12H25-N(CH3)2CH2COO）組成。所述捕收劑對(duì)隱晶質(zhì)石墨捕收能力強(qiáng)，選擇性好，可以從低品位隱晶質(zhì)石墨礦選礦獲得固定碳含量達(dá)95%的高碳石墨精礦。

礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥，涉及土壤處理技術(shù)領(lǐng)域；該礦物質(zhì)中量元素降鎘專用肥包括下列重量份的原料組成：有效五氧化二磷5?7份、有效二氧化硅20?25份、有效鈣25?30份、有效鎂4?5份、鐵1?3份、氮4?6份、鉀5?7份、有效錳0.05?0.15份、有機(jī)硒元素0.00004?0.0008份，余量為有效鈣。本發(fā)明通過(guò)多種有效二氧化硅，有效鈣、有效鎂、有效鐵、鋅、硼、錳等多種有效養(yǎng)分，復(fù)配制備出礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)平衡，土壤調(diào)理劑專用肥；本發(fā)明使農(nóng)作物吸收營(yíng)養(yǎng)元素平衡，作物植株健壯，降鎘效果顯著。

綜合回收復(fù)雜高銀礦的方法 1047     

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本發(fā)明目的在于提供一種綜合回收復(fù)雜高銀礦的方法，高銀礦通過(guò)氧壓酸浸使鋅進(jìn)入溶液中，金、銀、鉛等富集在渣中，溶液用純堿沉淀后為碳酸鋅可直接外售，渣通過(guò)低溫蒸餾可使得其中的硫蒸餾出來(lái)進(jìn)行回收，蒸餾后渣通過(guò)還原熔煉、氧化精煉回收金、銀。本發(fā)明適用從富含金、鋅、鉛的高銀礦中綜合回收其中的金、銀、鋅、鉛等有價(jià)金屬，其中金屬金、銀、鋅、鉛直收率分別達(dá)到98%、97%、95%、96%以上。直收率高且分離徹底，更加利于冶煉系統(tǒng)貴重金屬特別是金、銀的迅速回收。

氧化錳礦干法煙氣脫硫方法 890     

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一種氧化錳礦干法煙氣脫硫方法,包括以下步驟:(1)先將氧化錳礦加入反應(yīng)器中;(2)再將SO2煙氣通入反應(yīng)器內(nèi),在100-600℃溫度內(nèi),使料層中的MnO2與煙氣中的SO2發(fā)生氧化還原反應(yīng)形成硫酸錳;(3)廢氣從反應(yīng)器的排氣口排出;反應(yīng)完畢,將反應(yīng)器冷卻,將所得固態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器的排料口排出后進(jìn)行水溶液浸出,獲得硫酸錳溶液。本發(fā)明脫硫效率高,能耗低;在治理廢氣的同時(shí)提取氧化錳礦中的有價(jià)金屬錳,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;煙氣脫硫過(guò)程避免了二次污染,環(huán)境效益好。

礦物質(zhì)新型鈣鎂磷及其制備方法 1059     

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本發(fā)明提供了一種礦物質(zhì)新型鈣鎂磷及其制備方法，本發(fā)明所述的礦物質(zhì)新型鈣鎂磷二氧化硅含量高，具有很好的降鎘作用，降鎘幅度高達(dá)50％?70％，能使農(nóng)產(chǎn)品鎘含量降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下，不僅極大的提高了農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量以及品質(zhì)，而且還能夠改良土壤，提高酸性土壤PH值。本發(fā)明所述的礦物質(zhì)新型鈣鎂磷二氧化硅含量高，具有很好的降鎘作用，降鎘幅度高達(dá)50％?70％，能使農(nóng)產(chǎn)品鎘含量降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以下，不僅極大的提高了農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量以及品質(zhì)，而且還能夠改良土壤，提高酸性土壤PH值。

芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備及方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的設(shè)備，包括研磨裝置，除雜裝置和晾干裝置，所述研磨裝置頂部設(shè)置有加料口，底部設(shè)置有出料口，所述出料口連接所述除雜裝置，所述除雜裝置包括溶解箱，所述溶解箱底部設(shè)置有加熱器，所述溶解箱內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述溶解箱上還設(shè)置有排液管，所述排液管連通晾干裝置，所述排液管和所述晾干裝置之間還設(shè)置有過(guò)濾裝置，本發(fā)明提供的芒硝礦生產(chǎn)高純度硫酸鈉的方法，包括研磨，溶解，沉淀過(guò)濾，晾干等步驟，本發(fā)明結(jié)構(gòu)方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的硫酸鈉純度高。

銅鉛硫化礦浮選分離的組合抑制劑及其應(yīng)用 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅鉛硫化礦分離的組合抑制劑及其應(yīng)用，其活性組分包括有氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸PBTCA，質(zhì)量比為(0.5～6):(2～40)。本發(fā)明依據(jù)混合用藥原理，將氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸按照一定的質(zhì)量比組合成鉛抑制劑HQ?Pb，通過(guò)藥劑間的協(xié)同作用，HQ?Pb能強(qiáng)烈地選擇性抑制方鉛礦，但基本不影響黃銅礦的浮游；本發(fā)明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸和氯化鐵均無(wú)毒，無(wú)公害。有效避免了傳統(tǒng)方鉛礦抑制劑重鉻酸鹽有劇毒、對(duì)環(huán)境和人體的危害極大的問(wèn)題；本發(fā)明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸是優(yōu)良的水處理劑，水溶性好，能與選礦廢水中的重金屬離子發(fā)生絡(luò)合作用，能有效降低廢水回用的難度和處理成本。

礦用WC-Co硬質(zhì)合金的制備方法 1203     

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本發(fā)明涉及一種礦用WC-Co硬質(zhì)合金的制備方法，選用原生WC、再生WC和Co粉為原料；所述再生WC元素含量要求為：Ti≤0.1%，Cr≤0.1%，V≤0.05%，C=6.06%～6.20%；所述再生WC所占原料比例a符合以下公式：a=（Hc目標(biāo)-Hcp原生）÷（Hcp再生-Hcp原生）×100%，其中Hc目標(biāo)為原料的矯頑磁力目標(biāo)值，Hcp原生、Hcp再生為原生WC與再生WC的矯頑磁力值。本發(fā)明制得的硬質(zhì)合金的平均晶粒度在1.6～3.0微米范圍內(nèi)，合金硬度＞87HRA，抗彎強(qiáng)度＞2800MPa，滿足礦用球齒合金的綜合性能要求，可用于礦用鑿巖應(yīng)用領(lǐng)域，擴(kuò)大了再生WC的應(yīng)用范圍。

煤矸石-粉煤灰-硅砂尾礦體系全廢渣泡沫陶瓷及其制備方法 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了煤矸石?粉煤灰?硅砂尾礦體系全廢渣輕質(zhì)高強(qiáng)無(wú)機(jī)泡沫陶瓷及其制備方法。以煤矸石、粉煤灰和硅砂尾礦為原料，外加少量水作潤(rùn)濕劑，通過(guò)尾礦內(nèi)部組成在高溫下反應(yīng)釋放的氣體而賦與泡沫陶瓷的多孔結(jié)構(gòu)，獲得了綜合性能優(yōu)良的泡沫陶瓷，廢渣利用率高、制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，其主要物相為鈣長(zhǎng)石相，輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱、保溫、防火、抗腐蝕和不產(chǎn)生二次污染，體積密度為0.68~0.81g.cm?3，氣孔率65.2?74.7%，抗壓強(qiáng)度為8.5?13.7MPa，抗彎強(qiáng)度為5.3?8.4MPa，耐酸性98.91?99.94%，耐堿性99.61?99.83%，可作為建筑物頂層、非承重墻和內(nèi)外墻的隔熱保溫防火材料。

催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法，包括以下步驟：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的鎳鉬礦冶煉煙塵加入酸性浸出體系中，采用FeCl3作為催化劑，以過(guò)氧化氫、氧氣、富氧空氣、氯氣或氯酸鉀等作為氧化劑，通過(guò)催化氧化浸出鎳鉬礦冶煉煙塵中的硒，使其中的硒元素進(jìn)入浸出液中；然后在酸性條件下，將浸出液作為控制電位還原的反應(yīng)液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或聯(lián)胺等作為還原劑，進(jìn)行控制電位下的還原反應(yīng)，使浸出液中的硒與其它離子高度分離，得到高純度硒粉。本發(fā)明的方法具有流程短、操作簡(jiǎn)單、能耗低、金屬的回收率高、生產(chǎn)成本低、清潔節(jié)能、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)調(diào)控微生物群落結(jié)構(gòu)浸出風(fēng)化殼淋積型稀土礦的方法 1168     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)調(diào)控微生物群落結(jié)構(gòu)浸出風(fēng)化殼淋積型稀土礦的方法，包括以下步驟：1)微生物種類的選擇；2)礦石的預(yù)處理；3)浸出。本發(fā)明采用微生物群落對(duì)風(fēng)化殼淋積型稀土進(jìn)行浸出，能夠有較高的浸出率；本發(fā)明根據(jù)風(fēng)化殼淋積型稀土的特點(diǎn)和浸出環(huán)境特點(diǎn)，調(diào)控合適的微生物群落結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)稀土礦產(chǎn)資源的清潔高效利用；本發(fā)明采用了兼具降解環(huán)境污染物和生態(tài)修復(fù)及改善功能的微生物菌群，可充分保證稀土資源開(kāi)發(fā)利用與環(huán)境的和諧；微生物群落浸出后期，本發(fā)明通過(guò)補(bǔ)充部分微生物或者補(bǔ)充浸出物質(zhì)或者調(diào)整浸出工藝，使某些微生物富集，或抑制另一些微生物的生長(zhǎng)，調(diào)整微生物菌群的組成結(jié)構(gòu)組成，從而進(jìn)一步提高浸出效果。

基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的智能選礦設(shè)備及方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的智能選礦設(shè)備，該設(shè)備包括工業(yè)攝像機(jī)、工業(yè)照相機(jī)、工業(yè)機(jī)器視覺(jué)光源、皮帶輪、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和PC工控機(jī)或者嵌入式控制器。本發(fā)明還公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的智能選礦方法，基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，融合軟、硬件方法對(duì)礦石進(jìn)行智能分選。本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)中的礦石分選，具有速度快、信息量大、功能多、效率高的特點(diǎn)，有效避免了人工檢測(cè)的主觀性和個(gè)體差異性，可更好的替代人來(lái)工作或者完成人類不能完成的工作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。