冶金加工用廢渣收集裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金加工用廢渣收集裝置，包括處理組件和破碎箱，破碎箱設(shè)置在處理組件的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)軸相連接，傳動(dòng)輪設(shè)置在傳動(dòng)軸的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳動(dòng)輪帶動(dòng)皮帶件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員可以將冶金加工時(shí)產(chǎn)生的廢渣傾倒在皮帶件上，便于對(duì)廢渣進(jìn)行輸送處理，無(wú)需人工進(jìn)行輸送，當(dāng)廢渣從進(jìn)料口進(jìn)入到處理箱內(nèi)部時(shí)，由于篩板傾斜安裝，當(dāng)廢渣掉到篩板上時(shí)，體積較大的廢渣能夠掉落到破碎箱內(nèi)，體積較小的廢渣直接掉落下去，且在篩板的下端設(shè)置有斜板，方便廢料的排出，同時(shí)在篩板的下端設(shè)置有支撐塊，連接桿與槽口通過(guò)彈性件相連接，利用彈性件的彈性，能夠減緩廢渣下落時(shí)對(duì)篩板產(chǎn)生的沖擊力。

用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術(shù)方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在銜接板頂部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合箱，所述混合箱外部套設(shè)有固定板，所述固定板固定連接在外殼內(nèi)部，所述固定板與混合箱通過(guò)軸承連接，本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質(zhì)量，并且混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)可以使齒輪一在齒圈一內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)就可以使攪拌桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會(huì)出現(xiàn)半混合的狀態(tài)，這樣還可以提高混合的效率。

冶金搖床用除塵凈化設(shè)備 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金搖床用除塵凈化設(shè)備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述支架內(nèi)部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設(shè)置有活性炭支架進(jìn)出口，所述濾筒箱體前側(cè)設(shè)置有濾筒安裝進(jìn)出口，所述濾筒箱體內(nèi)部設(shè)置有濾筒，所述濾筒箱體底端設(shè)置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設(shè)置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設(shè)置有粉塵入口，所述粉塵入口通過(guò)可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設(shè)置有可移動(dòng)吸塵罩，所述可移動(dòng)吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實(shí)用新型中，可以靈活除塵并且可以凈化空氣，值得大力推廣。

利用脫氰膜組處理含氰廢水的結(jié)構(gòu) 1106     

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本實(shí)用新型提供一種利用脫氰膜組處理含氰廢水的結(jié)構(gòu)，包括：含氰廢水儲(chǔ)存罐，所述含氰廢水儲(chǔ)存罐的輸出口通過(guò)第一輸送管道與電加熱器的輸入口連接，電加熱器的輸出口通過(guò)第二輸送管道與脫氰模組的廢液輸入口連接，脫氰模組的廢液輸出口通過(guò)第三輸送管道與含氰廢水儲(chǔ)存罐的輸入口連接，堿液吸收罐的輸出端通過(guò)第四輸送管道與脫氰模組的堿液入口連接，脫氰模組的吸收液排出口通過(guò)氰氣吸收管道與所述堿液吸收罐連接；實(shí)現(xiàn)對(duì)含氰廢水的脫氰循環(huán)處理，降低了生物毒性，同時(shí)提高了氰氣脫除率，降低了生產(chǎn)成本，且安全可靠。

用于重金屬螯合劑的自動(dòng)罐裝裝置 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于重金屬螯合劑的自動(dòng)罐裝裝置，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部固定安裝底板，底板頂部通過(guò)支板，固定安裝儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述儲(chǔ)料桶前側(cè)突出部分的底部固定安裝定量桶,定量桶底部通過(guò)上出料管固定安裝出料裝置，所述上出料管底部固定安裝電動(dòng)擋板，所述底板頂部設(shè)置有升降板，升降板頂部設(shè)置有凹槽，凹槽用來(lái)固定罐體，所述底板頂部位于支桿左側(cè)固定安裝控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型在一定程度上提高了工作的效率，同時(shí)減少減少了人員與重金屬的接觸，避免了重金屬對(duì)人體產(chǎn)生危害的情況的出現(xiàn)，減少了安全事故發(fā)生的可能性，對(duì)于自動(dòng)控制的罐裝過(guò)程在一定程度上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

冶金用清洗裝置上的排污結(jié)構(gòu) 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用清洗裝置上的排污結(jié)構(gòu)，包括清洗池、清洗管和洗砂斗，清洗管通過(guò)固定板固定安裝與清洗池上方，清洗管上等距設(shè)有多個(gè)噴淋頭，洗砂斗活動(dòng)安裝于清洗池內(nèi)，清洗池側(cè)壁上固定設(shè)有第二安裝臺(tái)，第二安裝臺(tái)上固定設(shè)有液壓缸，液壓缸上設(shè)有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端延伸至清洗池內(nèi)并固定安裝推板，清洗池側(cè)壁固定設(shè)有第一安裝臺(tái)，第一安裝臺(tái)上固定設(shè)有電機(jī)，清洗池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上方對(duì)稱設(shè)有螺紋桿，兩根螺紋桿之間設(shè)有清潔刷，清洗池設(shè)有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管一端延伸至清洗池內(nèi)腔下部，導(dǎo)水管另一端與清洗管相連接，導(dǎo)水管上設(shè)有水泵，機(jī)械化下料，省時(shí)省力，機(jī)構(gòu)內(nèi)部清潔簡(jiǎn)單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

新型冶金原料防塵破碎裝置 1272     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型冶金原料防塵破碎裝置，采用的技術(shù)方案是，包括殼體、旋轉(zhuǎn)板、動(dòng)鄂板、皮帶輪、皮帶、第一電機(jī)、底座、第一噴霧板、第一噴霧嘴、支架、第二電機(jī)、扇葉、靜鄂板、第二噴霧板、第二噴霧嘴、傳送裝置、調(diào)整塊、推力板、調(diào)整桿、彈簧、擋塊、支撐板、偏心軸、銷。本裝置偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板來(lái)回?fù)u動(dòng)，從而使動(dòng)鄂板來(lái)回?fù)u動(dòng)，與靜鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一噴霧板噴出的霧可以使原料表面潤(rùn)濕，減少塵土產(chǎn)生，轉(zhuǎn)動(dòng)的扇葉形成的風(fēng)流，一方面可以是灰塵下降，另一方面可以使水霧下降，附著于原料上，完成破碎的原料經(jīng)由傳送裝置上方的第二噴霧板噴出的水霧作用，用來(lái)進(jìn)一步抑塵。

鐵合金冶煉壓力環(huán)防滲漏裝置 1089     

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本實(shí)用新型提供一種鐵合金冶煉壓力環(huán)防滲漏裝置，包括第一半環(huán)，第二半環(huán)，波紋管，密封法蘭，供油總管，內(nèi)環(huán)，油嘴，所述第一半環(huán)的一側(cè)設(shè)置有第二半環(huán)，且第一半環(huán)和第二半環(huán)的面上設(shè)置有波紋管，該第一半環(huán)和第二半環(huán)的一端設(shè)置有油嘴；所述第一半環(huán)和第二半環(huán)外圍面上嵌套有密封法蘭，且第一半環(huán)和第二半環(huán)的內(nèi)圍面上設(shè)置有內(nèi)環(huán)；所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的上方設(shè)置有供油總管；所述第二半環(huán)包括弧形塊，防滲漏墊，連接桿，且弧形塊的一端設(shè)置有防滲漏墊，該弧形塊的一端設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型第二半環(huán)，波紋管，密封法蘭和防滲漏墊的設(shè)置，便于固定安裝，不容易滲漏，防滲漏效果好，密封效果好，散熱效果好，便于市場(chǎng)推廣和應(yīng)用。

冶金設(shè)備用冷卻裝置 1173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用冷卻裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上表面的前后側(cè)均固定連接有第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板遠(yuǎn)離底板的一端通過(guò)第一連接板固定連接，所述第一連接板的上表面中部固定安裝有吹風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述第一支撐板相靠近的一側(cè)上部固定連接有第二連接板，所述第二連接板的上表面和第一連接板的下表面均固定安裝有加熱管，所述底板上表面的前后兩側(cè)均固定連接有第二支撐板。該冶金設(shè)備用冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置加熱管，對(duì)工件表面進(jìn)行加熱，加速工件表面水分的蒸發(fā)，設(shè)置吹風(fēng)機(jī)，加速工件表面的水分蒸發(fā)，通過(guò)設(shè)置通氣孔，排除了傳送機(jī)構(gòu)表面的積水，更加利于后期對(duì)工件表面水分的干燥處理。

可緊密固定的粉末冶金模具 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可緊密固定的粉末冶金模具，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的提出用于冶金模具在使用時(shí)不易固定，也不易安裝無(wú)法進(jìn)行緊密固定，導(dǎo)致在進(jìn)行加工時(shí)效率降低，增加損耗的問(wèn)題。所述底座前后兩端設(shè)置有對(duì)稱的固定板，所述底座兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的把手，兩個(gè)所述把手與底座為活動(dòng)連接，所述底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有第一螺紋，所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有模具板，所述模具板與開(kāi)口為活動(dòng)連接，所述模具板上端設(shè)置有連接框，所述連接框與模具板為活動(dòng)連接，所述連接框上端設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋與連接框?yàn)榛顒?dòng)連接。

鎳鈷鋁分離機(jī)用下料組件 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳鈷鋁分離機(jī)用下料組件，包括下料管，所述下料管的頂端連接有進(jìn)料斗，且下料管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾渣板，所述下料管的一側(cè)設(shè)置有安裝盒，所述下料管的內(nèi)側(cè)連接有鐵制刮料環(huán)，所述下料管內(nèi)側(cè)的兩邊均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述鐵制刮料環(huán)外側(cè)的兩邊均安裝有滑塊，所述安裝盒內(nèi)側(cè)的底部安裝有電機(jī)，所述安裝盒內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的外側(cè)套接有滾珠螺母，所述滾珠螺母的外側(cè)安裝有電磁鐵。本實(shí)用新型通過(guò)滾珠螺母、滾珠絲杠、滾軸、電機(jī)、安裝盒、電磁鐵、滑塊、滑槽和鐵制刮料環(huán)，可以方便的將下料管中濾渣板以下的內(nèi)壁上的殘留物料刮至下料管的底部并流進(jìn)分離機(jī)內(nèi)，從而提高了該下料組件的實(shí)用性。

熱解廢氣脫硝系統(tǒng) 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱解廢氣脫硝系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管、脫硝室和與脫硝室內(nèi)腔連通的噴劑裝置，進(jìn)氣管與脫硝室內(nèi)腔連通并偏心布置，脫硝室設(shè)有排氣口。該熱解廢氣脫硝系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、成本低、不易結(jié)垢、脫硝效率高、脫硝效果好、操作工藝簡(jiǎn)單和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

陰極撓曲分離裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陰極撓曲分離裝置，主要包括陰極支撐組件、框架、撓曲剝離組件、剝離刀組件和驅(qū)動(dòng)裝置，框架上設(shè)置有剝離斧驅(qū)動(dòng)油缸、剝離斧頭，框架兩側(cè)對(duì)稱安裝撓曲剝離組件，撓曲剝離組件上安裝剝離刀組件，框架中間頂部對(duì)稱安裝陰極支撐組件。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)撓曲剝離組件開(kāi)合、撓曲體旋轉(zhuǎn)、剝離刀旋轉(zhuǎn)和進(jìn)退來(lái)完成撓曲剝離作業(yè)。本實(shí)用新型對(duì)機(jī)器人運(yùn)送過(guò)來(lái)的陰極進(jìn)行撓曲松動(dòng)后，經(jīng)剝離小刀或剝離斧進(jìn)行分離，完成整個(gè)剝離過(guò)程，有利于實(shí)現(xiàn)銅剝片機(jī)組自動(dòng)化進(jìn)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，剝片效率高，保護(hù)陰極板表面破損并減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪聲，環(huán)保。

堆浸-臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng) 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堆浸?臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng)，包括堆土系統(tǒng)、臭氧氧化除氰系統(tǒng)和淋洗除氰系統(tǒng)構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了向堆積成筑堆的土壤噴淋淋洗液將土壤中氰化物溶解至淋洗液中，同時(shí)通過(guò)向淋洗液中通入臭氧使淋洗液中氰化物經(jīng)過(guò)兩步氧化生成對(duì)環(huán)境無(wú)害的氮?dú)夂吞妓猁}的工藝處理操作；該堆浸?臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，且處理過(guò)程中不會(huì)對(duì)附近土壤和地下水造成二次污染，脫氰效率高，同時(shí)其中的淋洗除氰系統(tǒng)的對(duì)淋洗廢水的重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。

組合洗滌濾板及相應(yīng)洗滌壓濾機(jī) 1239     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合洗滌濾板及相應(yīng)洗滌壓濾機(jī)，屬于固液分離過(guò)程中的過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種組合洗滌濾板，包括由統(tǒng)籌優(yōu)化設(shè)計(jì)后的隔膜主板、配板和濾布組合而成，并構(gòu)成濾室，其特征在于，將主板和配板麻點(diǎn)面上的圓麻點(diǎn)扁平化，即降低圓麻點(diǎn)高度、增大圓麻點(diǎn)直徑，使圓麻點(diǎn)形成的導(dǎo)流網(wǎng)槽隨之降低，避免濾板表面導(dǎo)流過(guò)暢造成洗滌液徒流，有效節(jié)約洗滌液。將濾布支撐臺(tái)和進(jìn)料孔周圍改進(jìn)為無(wú)圓麻點(diǎn)光面，當(dāng)濾餅充滿無(wú)圓麻點(diǎn)處形成液流斷路，使洗滌液流經(jīng)產(chǎn)生紊流對(duì)濾餅均勻洗滌。將配板腔室適當(dāng)減淺，隔膜主板腔室相應(yīng)加深，使相同規(guī)格的濾板濾室有效容積最大化，從而提高進(jìn)料處理量。將隔膜主板的密封邊框加寬，向配板的濾室內(nèi)延伸，延伸部分緊壓配板濾室中的濾餅，形成二次密封，防止高壓洗滌液噴濺。

陽(yáng)極板焊接用焊縫清理裝置 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極板焊接用焊縫清理裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有陽(yáng)極板本體，所述陽(yáng)極板本體的左右兩側(cè)均設(shè)置有夾緊板，所述夾緊板滑動(dòng)設(shè)置在底座頂部的凹槽內(nèi)，且所述夾緊板與第一絲桿螺母固定連接，所述第一絲桿螺母活動(dòng)套設(shè)在第一絲桿上，所述第一絲桿設(shè)置在第一軸承座與夾緊電機(jī)之間，所述第一絲桿螺母、第一絲桿、第一軸承座和夾緊電機(jī)均設(shè)置在底座的內(nèi)部，所述陽(yáng)極板本體的上方設(shè)置有清理箱，所述清理箱的兩側(cè)均固定有第一滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾緊板、第一絲桿、夾緊電機(jī)、第一滑塊、龍門架、第二滑塊、導(dǎo)軌和握桿，解決了現(xiàn)有的陽(yáng)極板焊縫清理裝置清理平整性差，焊縫清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高的問(wèn)題。

冶金件精細(xì)打磨裝置 1358     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金件精細(xì)打磨裝置，包括支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、底板和夾持件，所述底板的頂端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有兩組液壓桿，兩組所述液壓桿的伸縮軸的底端固定有頂板，所述頂板的下方設(shè)置有直線電機(jī)、緩沖座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一砂輪和第二砂輪，所述底板的頂端固定有水箱和伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮軸與滑塊連接，所述滑塊的頂端設(shè)置有圓板，所述圓板的頂端焊接有墊塊，墊塊的頂端與夾持件鉸接，所述夾持件的底端遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)件，所述水箱的頂端固定有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管通過(guò)軟管與集塵斗連通。該冶金件精細(xì)打磨裝置，能夠?qū)σ苯鸺牟煌课贿M(jìn)行精細(xì)打磨，節(jié)省了人力，保護(hù)了環(huán)境。

YCHPD諧波保護(hù)器 1054     

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YCHPD?諧波保護(hù)器。本產(chǎn)品其組成包括:控制面板，所述的控制面板開(kāi)有按鈕鑲嵌口，所述的控制面板順次固定連接左連接板、上連接板、右連接板、下連接板，所述的上連接板連接上蓋板、并通過(guò)螺釘固定，所述的左連接板連接左壁板、并通過(guò)螺釘固定，所述的下連接板連接下底板、并通過(guò)螺釘固定，所述的右連接板連接右壁板、并通過(guò)螺釘固定，所述的左壁板垂直固定連接左固定板，所述的上蓋板垂直固定連接上固定板，所述的右壁板垂直固定連接右固定板，所述的下底板垂直固定連接下固定板，所述的左固定板、所述的上固定板、所述的右固定板、所述的下固定板均連接后蓋板。本實(shí)用新型用于諧波保護(hù)器。

鼓泡裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及一種鼓泡裝置，所述鼓泡裝置包括用于通入氣體的內(nèi)空心直管，以及同心嵌套在內(nèi)空心直管外部的外空心直管，在軸向上，所述內(nèi)空心直管的出氣口端處，內(nèi)空心直管的端面位于外空心直管端面內(nèi)側(cè)，所述外空心直管內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流螺紋，在鼓泡作業(yè)時(shí)，內(nèi)空心直管內(nèi)泵入氣體，內(nèi)空心直管和外空心直管之間的縫隙內(nèi)泵入萃取液，所述鼓泡裝置能夠在較快氣體和萃取液流速下以穩(wěn)定的速度生成直徑均一的氣泡。

稀土萃取槽 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土萃取槽，屬于稀土萃取設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種方便設(shè)備維護(hù)的稀土萃取槽，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括由多級(jí)箱式單元相互排列組合成的槽體，每級(jí)箱式單元均有一混合室和一澄清室，混合室內(nèi)安裝有攪拌器，混合室上方設(shè)置有支架，攪拌器穿出混合室并與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；攪拌器遠(yuǎn)離混合室的一端同軸固定連接有皮帶輪，所有皮帶輪之間通過(guò)皮帶一傳動(dòng)，所述支架上設(shè)置有皮帶一的張緊組件；支架上固定連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，其中一個(gè)皮帶輪上方同軸固定連接有從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶二傳動(dòng)。本實(shí)用新型適用于稀土萃取設(shè)備領(lǐng)域。

冶金用的原料粉碎裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用的原料粉碎裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)壁焊接有弧形槽，弧形槽的上下對(duì)稱設(shè)有與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的粉碎輪，弧形槽的底部中間位置開(kāi)設(shè)有出料口，出料口的下方設(shè)有與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部安裝有沿水平方向設(shè)置的篩選箱，篩選箱的頂部焊接有對(duì)稱設(shè)置的T型結(jié)構(gòu)的擋板，擋板的下方設(shè)有沿水平方向設(shè)置的且與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圈固定套接有對(duì)稱設(shè)置的凸輪，凸輪的下方設(shè)有與箱體頂部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接的收集箱，篩選箱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，本實(shí)用新型，在各部件的配合下，能夠?qū)ζ扑楹笤线M(jìn)行篩選，而且篩選時(shí)效率較高，從而使收集的原料更加均勻，保證后續(xù)的使用。

磷酸鐵鋰電池加工用負(fù)極材料分離機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電池加工用負(fù)極材料分離機(jī)，涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部橫向設(shè)有與箱體的壁體相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的空心管，箱體的內(nèi)部設(shè)有被空心管固定貫穿的傾斜筒體，傾斜筒體的截面呈平行四邊形的形狀，傾斜筒體的表面開(kāi)設(shè)有若干的粉料出孔，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有氣體箱，空心管穿過(guò)氣體箱且位于氣體箱內(nèi)部的空心管上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔；負(fù)極材料在傾斜筒體內(nèi)往復(fù)的滾動(dòng)，使負(fù)極材料中的粉料(如石墨碳粉)與顆粒物質(zhì)(如銅塊)分離，氣體通過(guò)出氣管噴出，從而進(jìn)一步提高粉料和顆粒物質(zhì)的分離效果，使粉料和顆粒物質(zhì)分離徹底，便于得到純凈的顆粒物質(zhì)。

電解錳用柵欄型陽(yáng)極板 946     

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一種電解錳用柵欄型陽(yáng)極板，由至少兩根復(fù)合棒連接橫條(2)、豎直穿插于復(fù)合棒連接橫條中的一排鋁基鉛合金復(fù)合棒(1)、焊接于鋁基鉛合金復(fù)合棒頂端的橫向?qū)щ婁X梁(4)、安裝于復(fù)合棒連接橫條兩端的絕緣護(hù)套(5)組裝成柵欄型陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)；復(fù)合棒連接橫條是外層澆鑄有鉛合金的帶一排通孔的鈦條(11)；鋁基鉛合金復(fù)合棒是在鋁棒芯(9)表面復(fù)合有鉛基多元合金層(12)并在表面鍍覆有PbO2導(dǎo)電陶瓷層(13)；導(dǎo)電鋁梁是在導(dǎo)電鋁基體上涂裝耐高溫絕緣防腐涂層(8)；橫向?qū)щ婁X梁的一端焊接有鋁包銅導(dǎo)電頭(3)。本實(shí)用新型制造成本低，電流分布均勻，電流效率高，極板穩(wěn)定性和耐蝕性大大增強(qiáng)，極板使用壽命得到極大延長(zhǎng)。

環(huán)形焙燒爐處理銅渣的系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)形焙燒爐處理銅渣的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括配料系統(tǒng)、潤(rùn)磨系統(tǒng)、造球系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、環(huán)形焙燒爐和磨礦磁選系統(tǒng)；所述環(huán)形焙燒爐包括爐體、爐底、擋墻、入料口、出料口、煙道、輻射管和燃燒器，所述擋墻位于所述爐體內(nèi)，將所述爐體內(nèi)的環(huán)形空間依次分隔為低溫還原區(qū)、晶粒長(zhǎng)大區(qū)和冷卻區(qū)，所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻設(shè)備。本實(shí)用新型的系統(tǒng)將環(huán)形焙燒爐分隔為低溫還原區(qū)、晶粒長(zhǎng)大區(qū)和冷卻區(qū)處理銅渣，然后經(jīng)磨礦磁選系統(tǒng)處理獲得鐵粉；收集環(huán)形焙燒爐產(chǎn)生的煙氣獲得有價(jià)金屬粉塵，實(shí)現(xiàn)了銅渣的綜合回收利用。

冶金用的新型無(wú)鐘爐頂設(shè)備 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用的新型無(wú)鐘爐頂設(shè)備，包括上部旋轉(zhuǎn)料罐和下部稱量料罐，所述上部旋轉(zhuǎn)料罐和下部稱量料罐連接在一起，上部旋轉(zhuǎn)料罐頂端設(shè)置有進(jìn)料管，且上部旋轉(zhuǎn)料罐頂端連接有上料皮帶，所述上部旋轉(zhuǎn)料罐內(nèi)部安裝有第一擋料板，上部旋轉(zhuǎn)料罐出口處安裝有上部密封閥，所述下部稱量料罐連接有氮?dú)夤?，所述氮?dú)夤鼙砻姘惭b有控制閥，所述下部稱量料罐內(nèi)部設(shè)置有第二擋料板，下部稱量料罐底端安裝有中心喉管，所述中心喉管內(nèi)部設(shè)置有波紋補(bǔ)償器，且中心喉管貫穿有冷卻水管，所述中心喉管連接有下部密封閥，所述中心喉管連接有出料斗，所述出料斗連接有旋轉(zhuǎn)布料溜槽，該裝置使用壽命長(zhǎng)，且檢修方便，成本低，且方便提供氮?dú)狻?/p>

承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱，包括外部殼體，所述外部殼體上端設(shè)有進(jìn)液口，所述外部殼體的中心位置安裝有離子交換柱，所述的離子交換柱位于外部殼體內(nèi)部，所述離子交換柱內(nèi)裝填有樹脂，所述離子交換柱的下端設(shè)有交換柱底蓋，所述離子交換柱的上端設(shè)有交換柱頂蓋，所述交換柱頂蓋上端設(shè)有出液口，所述出液口與泵收集罐連接，所述進(jìn)液口的連接口高于出液口；承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱是將原液通過(guò)液面差的形式進(jìn)入到離子交換柱內(nèi)與樹脂發(fā)生吸附交換反應(yīng)的，這樣能夠保證其進(jìn)液壓力對(duì)等且平穩(wěn)，離子交換柱兩頭設(shè)置了過(guò)濾海綿和過(guò)濾網(wǎng)，能夠阻擋離子交換柱內(nèi)所裝填的樹脂泄漏，同時(shí)海綿的通過(guò)性較高。

陰極鋅板預(yù)剝離裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種陰極鋅板預(yù)剝離裝置，包括機(jī)架、上下滑動(dòng)四柱架、小刀擺臂機(jī)構(gòu)和剝刀架，所述的上下滑動(dòng)四柱架通過(guò)四根導(dǎo)柱與機(jī)架內(nèi)的四根導(dǎo)向套相連接，并通過(guò)四柱架驅(qū)動(dòng)油缸與動(dòng)板上所設(shè)置的鉸接點(diǎn)鉸接相連；所述的剝刀架通過(guò)剝離滑動(dòng)架與上下滑動(dòng)四柱架內(nèi)的水平導(dǎo)柱相連接，并通過(guò)剝刀架驅(qū)動(dòng)油缸鉸接相連，該剝刀架驅(qū)動(dòng)油缸固定在動(dòng)板上；所述的小刀擺臂機(jī)構(gòu)內(nèi)的左擺臂、右擺臂分別套于第一軸銷上，該第一軸銷固定于兩片剝離滑動(dòng)架內(nèi)，該左擺臂上設(shè)置有支耳，右擺臂上設(shè)置有叉座，該叉座與支耳間通過(guò)夾緊油缸相連接。本實(shí)用新型的有益效果為：利于實(shí)踐鋅剝片機(jī)組自動(dòng)化進(jìn)程，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪聲，環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

循環(huán)球磨機(jī) 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)球磨機(jī)，包括支撐架，其特征在于：所述支撐架的上端安裝有礦石清洗槽，所述礦石清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋進(jìn)料桿，礦石清洗槽的一段設(shè)有進(jìn)料口，所述清洗槽的螺旋進(jìn)料桿的一端側(cè)壁上設(shè)有卸料槽。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)操作，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高研磨效率。

可調(diào)節(jié)孔口大小的節(jié)流閥 1265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)孔口大小的節(jié)流閥，是由孔口塊、孔口塊座、閥體和孔口塊移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)閥孔口塊移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)孔口塊來(lái)調(diào)節(jié)孔口大小，從而調(diào)節(jié)節(jié)流閥的流量。本實(shí)用新型為無(wú)閥瓣的直通式結(jié)構(gòu)，因此減少了節(jié)流閥的磨蝕面積，提高了節(jié)流閥的使用壽命。

高鹽廢水回用處理設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水回用處理設(shè)備，所述設(shè)備至少包括預(yù)處理單元、深度軟化單元、深度濃縮單元以及分質(zhì)鹽單元；其中所述預(yù)處理單元至少包括高級(jí)氧化單元、反應(yīng)池、活性炭吸附池、DF管式微濾裝置；所述高級(jí)氧化池單元連接反應(yīng)池，所述反應(yīng)池連接活性炭吸附池，所述活性炭吸附池連接DF微濾裝置；所述活性炭吸附池連接污泥濃縮池，所述污泥濃縮池連接脫水機(jī)裝置，所述脫水機(jī)裝置連接活性炭吸附池的入口，所述DF管式微濾裝置連接產(chǎn)水池。本實(shí)用新型的設(shè)備具有有效處理高鹽廢水并充分回用硫酸鈉和氯化鈉的效果。