本實(shí)用新型公開了一種新型多功能廢水處理器,其結(jié)構(gòu)包括污水處理箱、排水口、導(dǎo)管、紫外線殺菌裝置、輸送管、電機(jī)、儲(chǔ)水箱、廢水處理器主體、數(shù)控箱,所述廢水處理器主體呈“⊥”型,上下兩部分,兩者皆為長方體,兩者的對接處通過嵌入焊接緊固連接。本實(shí)用新型設(shè)有紫外線殺菌裝置,儲(chǔ)水箱通過輸送管和進(jìn)水口把廢水輸送到管體內(nèi),按下控制器使紫外線殺菌器主體接通電能點(diǎn)亮,紫外線殺菌器主體對管體內(nèi)廢水殺菌,出水口和導(dǎo)管輸送廢水處理器主體通過進(jìn)入到污水處理箱內(nèi),當(dāng)紫外線殺菌器主體吸附的污質(zhì)較多時(shí),擠壓清洗柄控制清洗桿對紫外線殺菌器主體周圍清洗,有效提高廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種公共場所盥洗間及家庭排污廢水回收利用系統(tǒng),包括與廢水源連接的廢水排水管(3),所述廢水排水管(3)通過廢水三通閥門(5)的通口a及通口b與水泵(11)進(jìn)口連接,所述廢水三通閥門(5)的通口c與地面排水口(4)連通,所述水泵(11)出口與過濾器(8)的廢水進(jìn)口連接,所述過濾器(8)內(nèi)安裝過濾裝置(9)、并在其上端設(shè)有過濾器上蓋檢修口(10),所述過濾器(8)的廢水端出口通過污水排水管(7)與污水排水口(6)連通,所述污水排水管(7)上安裝排污閥門。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,針對來源于家庭洗衣機(jī)排水、家庭洗手池排水、公共盥洗室、澡堂排水等廢水進(jìn)行有效的回收利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明具體涉及濕地廢水回用系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統(tǒng),采用的技術(shù)方案為:濕地廢水回用系統(tǒng),包括以下步驟:濕地廢水進(jìn)入取水池,雜質(zhì)經(jīng)過初步沉淀;進(jìn)入過濾池,雜質(zhì)過濾;注入沉淀池,進(jìn)一步沉淀;采用PP棉過濾進(jìn)行過濾處理;注入精密過濾器進(jìn)行過濾;送至自動(dòng)軟化裝置進(jìn)行軟化處理;存放至車間軟水池備用;取水池沉淀后的雜質(zhì)抽至污泥活化池,污泥經(jīng)過活化處理后,送回濕地回用;本發(fā)明用于濕地廢水的回收利用,可以減少污水的排放,提高水資源的利用率,并讓濕地水變活水,提高濕地污水處理能力。
本實(shí)用新型涉及堿中和技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種含堿廢水中和裝置。包括加工箱,加工箱開設(shè)有加工槽,加工槽兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,位于一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌片,另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有限位柱,加工箱側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)換槽,轉(zhuǎn)換槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸一端貫穿轉(zhuǎn)換槽側(cè)壁延伸至外部,并與連接有水平軸,水平軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)水板。本實(shí)用新型通過多個(gè)攪拌片的攪拌混合和導(dǎo)水板的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸,可充分的對含堿廢水和酸性物質(zhì)進(jìn)行混合反應(yīng),提高了去除堿的效率,通過傾斜設(shè)置的過濾板,不僅可對廢水進(jìn)行降溫,還可過濾廢水中的沉渣。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于廢水處理方面。
本發(fā)明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置,屬于4010NA廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;提供一種工藝簡單、使用設(shè)備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置;包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應(yīng)釜、過濾機(jī)和調(diào)節(jié)池,將4010NA產(chǎn)生的廢水降溫至30℃-35℃,然后通過分相器進(jìn)行分相,分出的水相進(jìn)入芬頓反應(yīng)釜,調(diào)節(jié)芬頓反應(yīng)釜內(nèi)的pH為3-4,然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進(jìn)行攪拌,完成后調(diào)節(jié)pH為7-8,通過過濾機(jī)將固體廢渣過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,往調(diào)節(jié)池內(nèi)加入生活污水,調(diào)節(jié)COD含量不大于500ppm,最后進(jìn)入生化池進(jìn)行生化處理;本發(fā)明主要應(yīng)用在有機(jī)廢水處理方面。
本實(shí)用新型涉及一種樹脂吸附處理廢水的系統(tǒng),屬于樹脂吸附技術(shù)領(lǐng)域;提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠有效減少樹脂板結(jié)、提高樹脂使用壽命、降低解析液處理量、降低解析液處理成本的樹脂吸附處理廢水系統(tǒng);包括廢水緩沖罐、廢水泵和吸附罐,所述廢水緩沖罐通過廢水泵與吸附罐的底部連通,所述吸附罐有兩個(gè)排出口,分別為上排出口和下排出口,所述上排出口通過管道與洗水進(jìn)料管、解析液進(jìn)料管和吸附完成液出口連通,所述下排出口與高濃解析液出口、低濃解析液及洗水出口和原水出口分別連通,所述廢水泵與廢水緩沖罐之間設(shè)置有管道過濾器,所述廢水泵與吸附罐之間設(shè)置有流量計(jì);本實(shí)用新型主要應(yīng)用在樹脂吸附方面。
一種石膏板護(hù)面紙的廢水處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,可解決石膏板護(hù)面紙制備過程中產(chǎn)生的廢水污染物濃度高,運(yùn)行困難,處理過程中容易污染環(huán)境的問題,本發(fā)明包括如下流程:廢水→機(jī)械格柵→圓網(wǎng)濃縮機(jī)→氣浮→調(diào)節(jié)預(yù)酸化池→厭氧反應(yīng)器→曝氣池→沉淀池,通過使用本發(fā)明的工藝,可處理石膏板護(hù)面紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)減少廢氣外溢,很好的解決了處理過程中污染環(huán)境的問題。
本實(shí)用新型具體涉及一種濕地廢水回用系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統(tǒng),采用的技術(shù)方案為:一種濕地廢水回用系統(tǒng),包括過濾池,提升泵,沉淀池,PP棉過濾,加壓泵,精密過濾器,輸送泵,自動(dòng)軟化裝置和車間軟水池;上述各部件依次管道連接;過濾池與濕地之間設(shè)置取水池,取水池底面傾斜設(shè)置,取水池的底面設(shè)置污泥泵,污泥泵的出口處設(shè)置污泥活化池,污泥活化池連通濕地;本實(shí)用新型用于濕地廢水的回收利用,可以減少污水的排放,提高水資源的利用率,并讓濕地水變活水,提高濕地污水處理能力。
本發(fā)明是從吐氏酸廢水中進(jìn)行萃取-反萃取后,從吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的生產(chǎn)方法;本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低能源和物料消耗,同時(shí)降低廢水中氨氮含量和強(qiáng)致癌物2-萘胺含量的從吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸的方法;所采用的技術(shù)方案為將生產(chǎn)吐氏酸的廢水經(jīng)萃取-反萃取得到的反萃液,進(jìn)行酸析、離心分離,棄去濾液得到吐氏酸反萃料;將所述吐氏酸反萃料經(jīng)加熱堿溶,然后熱過濾得到反萃料堿溶液;將所述反萃料堿溶液降溫結(jié)晶、二次酸析、離心過濾得到吐氏酸濕品;將所述吐氏酸濕品用乙醇打漿洗滌、離心過濾、烘干得到純度≥97.0%的吐氏酸;本發(fā)明廣泛應(yīng)用于吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于熒光增白劑廢水的處理方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熒光增白劑CBS廢水低沸點(diǎn)餾分的處理方法。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有熒光增白劑CBS生產(chǎn)廢水的處理方法存在處理效果不好和處理成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案包括電解反應(yīng)、碳偶聯(lián)催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接觸氧化和終沉沉淀步驟,本發(fā)明可以使得熒光增白劑CBS廢水低沸點(diǎn)餾分經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。該方法具有處理效果佳、廢水處理成本低、設(shè)備投資省和管理方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明具體涉及一種水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法,出水排放指標(biāo)達(dá)到國家污水一級A類排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了出水效果的進(jìn)一步改善。本發(fā)明提供的水溶性熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理方法,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、中和池、電解池、UASB厭氧反應(yīng)罐、A/O反應(yīng)池、沉淀池、兩級錳砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、R/O膜系統(tǒng)、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮、離心分離處理步驟,其中R/O膜的濃縮水經(jīng)MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,晶漿經(jīng)離心分離后得濕鹽回用到熒光增白劑CBS鹽析工段,飽和鹽液再循環(huán)蒸發(fā)濃縮。R/O膜的透過水達(dá)到最終預(yù)期處理要求,可直接排放。該工藝適用于熒光增白劑廢水處理中,運(yùn)行效果良好,廢水處理成本低。管理方便,易于應(yīng)用與推廣。
本實(shí)用新型公開了一種處理焦油廢水的裝置,屬于焦油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;包括輕油罐、焦油廢水儲(chǔ)槽、旋流反應(yīng)器和分相罐;輕油罐通過第一輸送管路與旋流反應(yīng)器相連接,焦油廢水儲(chǔ)槽通過第二輸送管路與旋流反應(yīng)器相連接;旋流反應(yīng)器的出液口通過管路與分相罐相連接;分相罐底部設(shè)置有萃取水出口,分相罐頂部設(shè)置有輕油相出口;輕油相出口通過管路與輕油罐相連接;萃取水出口通過管路與焦油萃取水罐相連接;本實(shí)用新型利用旋流反應(yīng)器的作用使焦油廢水中水包油的結(jié)構(gòu)被破壞,油份更容易被萃取,利用輕油的性質(zhì)將焦油廢水中的揮發(fā)酚以及油份萃取出來,降低了焦油廢水中油份的含量。
本實(shí)用新型屬于水污染源在線監(jiān)測自動(dòng)采樣領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)廢水采樣留樣裝置。一種自動(dòng)廢水采樣留樣裝置,該自動(dòng)廢水采樣留樣裝置包括采樣水泵、采樣管道、回水管道、留樣水閥、留樣軟管、留樣裝置床體、步進(jìn)電機(jī)、絲桿、移動(dòng)平臺(tái)、絲桿螺母、直線滑桿、注水嘴、平行漏槽24個(gè)、留樣水瓶24個(gè)和采樣留樣控制系統(tǒng),采樣管道的一端插入排廢水明渠上端,采樣管道的另一端連接采樣水泵進(jìn)口端,采樣水泵出口端連接回水管道一端,回水管道另一端排入排廢水明渠下端;本實(shí)用新型的有益效果是:不需要人工干預(yù),自動(dòng)廢水采樣留樣裝置按程序,每次測量的同時(shí),留下定量的廢水水樣;24小時(shí)周而復(fù)始,沒有外來干擾沒有質(zhì)疑,保證測量和留樣兩不誤。
本實(shí)用新型公開了一種化驗(yàn)室廢水外排管線結(jié)構(gòu),屬于化驗(yàn)室廢水外排處理領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,增加安全的廢水外排管線結(jié)構(gòu);解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種化驗(yàn)室廢水外排管線結(jié)構(gòu),包括廢水提升池,廢水外排管道,廢水外排管與廢水提升池相連,還包括緩沖罐,緩沖罐一端與廢水外排管相連,另一端與廢水提升池相連,緩沖罐在緩沖罐與廢水外排管相連處設(shè)置有點(diǎn)火裝置,廢水外排管在廢水外排管與緩沖罐相連處設(shè)置有歧管;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于廢水外排處理領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及樹脂吸附技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種高效樹脂處理廢水裝置;提供一種減少解析液處理量和廢水排放量,固定投資小、運(yùn)行連續(xù)、自動(dòng)化程度高的高效樹脂處理廢水裝置;包括廢水緩沖罐、樹脂組、解析液儲(chǔ)罐、解析液配制釜、洗水儲(chǔ)罐組等,首先廢水經(jīng)沉淀、過濾后經(jīng)過廢水緩沖罐,然后進(jìn)入樹脂組進(jìn)行吸附,待樹脂吸附飽和后,采用解析液進(jìn)行解析,解析完成后,高濃度解析液進(jìn)入高濃解析液儲(chǔ)罐待用,低濃度解析液進(jìn)入洗水儲(chǔ)罐組用于下次解析液制備,解析完成后的樹脂使用洗水進(jìn)行清洗解析液,洗水排入不同的洗水儲(chǔ)罐中待用,高濃度洗水重新配制解析液,低濃度洗水用于下次解析結(jié)束后洗水;本實(shí)用新型主要應(yīng)用在廢水處理方面。
本實(shí)用新型涉及一種煤制甲醇廢水處理裝置,包括混合罐、料斗、喂料器、噴水罩、圓盤噴水頭、液體泵、流量計(jì)、控制器,所述料斗下部的出料口與喂料器的進(jìn)料口連接,所述喂料器下部的出料口設(shè)置噴水罩,所述噴水罩的下部伸入混合罐內(nèi)部,所述圓盤噴水頭設(shè)置在噴水罩的罩體內(nèi),所述液體泵的出水口通過管道與圓盤噴水頭連通,所述喂料器和液體泵分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)處理煤制甲醇廢水所需的物料能均勻且快速的加入廢水中,物料在具有流速的廢水中能快速溶解,更加的高效的促進(jìn)廢水處理過程。還可以實(shí)現(xiàn)添加物料和廢水的比例靈活調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高爐煤氣脫硫用廢水回收裝置,包括再生塔、攪拌塔和污泥壓縮機(jī),所述再生塔和所述攪拌塔之間通過輸送管一相連接,以通過所述輸送管一將所述再生塔內(nèi)廢水中的硫脫出至所述攪拌塔內(nèi),所述攪拌塔和所述污泥壓縮機(jī)之間通過輸送管二相連接,以通過所述輸送管二對絮狀物輸送至所述污泥壓縮機(jī)內(nèi),所述攪拌塔的頂部連接有用于添加藥劑的輸送管三。本實(shí)用新型通過脫硫后的廢水進(jìn)入再生塔,再生塔通過物理作用將廢水中的硫脫出至攪拌塔,加入絮凝劑與催化劑將硫變成固態(tài),通過污泥壓縮機(jī)對絮狀物進(jìn)行壓縮成硫塊。
本發(fā)明屬于氧化廢水處理及資源回收方法,具體涉及一種DSD酸氧化廢水的處理及資源回收方法。技術(shù)方案 : 將廢水通過大孔吸附樹脂的床層進(jìn)行吸附,將廢水中的色素及有機(jī)物吸附到大孔樹脂上,再用高溫弱堿水對樹脂進(jìn)行洗脫再生,采用溶劑萃取法回收洗脫水中的有機(jī)物,萃取后的水相套用至洗脫水中,有機(jī)相通過精餾的方式回收再利用;大孔樹脂吸附出水采用多效蒸發(fā)-噴霧干燥的方式進(jìn)行處理,蒸餾水套用至洗脫水并回收廢水中的硫酸鈉。本發(fā)明DSD酸氧化廢水經(jīng)過該方法處理后,可利用資源回收率高,DNS回收率達(dá)到80%以上,廢水排放量由25-30m3/噸DSD酸,減少到3-5m3/噸DSD酸,且廢水排放指標(biāo)完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備綜合運(yùn)行成本低,管理方便,易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
本公開了一種含有熒光增白劑廢水的處理方法,主要包括下列步驟:酸化,蒸餾,生化處理,臭氧氧化,中和,納濾膜分離等,最重要的是將廢水中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無機(jī)磷,并利用納濾膜技術(shù)對其進(jìn)行回收。本發(fā)明所提供的熒光增白劑廢水的處理工藝,特別適用于處理聯(lián)苯類熒光增白劑生產(chǎn)廢水的處理,效果良好,運(yùn)行維護(hù)成本低廉,管理方便,易于推廣。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種IPPD廢水處理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括分油罐、蒸鍋、填料塔、冷凝液罐、冷卻方箱、廢水罐、臭氧循環(huán)泵、廢水泵和冷凝器,通過三級工序處理使廢水中大部分有機(jī)物得到回收利用,少部分低分子有機(jī)物通過臭氧氧化,生化處理合格后排放。利用分油、脫除高聚物,廢水質(zhì)量得到明顯改善。分油工藝和脫除高聚物工藝廢水COD降低一半,而且可以回收約2%物料;用臭氧氧化比芬頓氧化更好,廢水除臭、脫色效果較好;由于脫除了大分子有機(jī)物,使得廢水容易氧化;常規(guī)芬頓處理費(fèi)用,每噸廢水約200元成本,臭氧處理成本,按照50元/噸廢水價(jià)格計(jì),每年節(jié)約費(fèi)用90萬元,有較明顯經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種基于雙循環(huán)流化床鍋爐的熱解工藝廢水處理系統(tǒng)及方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。通過在目前已有發(fā)電系統(tǒng)基礎(chǔ)上新增循環(huán)流化床熱解爐、廢水池、廢水泵、可進(jìn)退霧化噴槍、壓縮空氣罐、第一手動(dòng)閥和第二手動(dòng)閥等部件,提供了一種基于目前的發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的系統(tǒng),通過該系統(tǒng)進(jìn)行熱解工藝廢水處理,能夠簡化熱解工藝廢水處理系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu),縮短熱解工藝廢水處理流程,熱解工藝廢水處理過程中充分利用了循環(huán)回循環(huán)流化床燃燒爐的熱源,能夠節(jié)省廢水處理成本。另外,通過在循環(huán)回循環(huán)流化床燃燒爐中對熱解工藝廢水進(jìn)行焚燒,能夠?qū)峤夤に噺U水中的有機(jī)物在高溫下轉(zhuǎn)化為無害的H2O、CO2等小分子,同時(shí)避免二噁英的生成,不會(huì)引發(fā)環(huán)境問題。
本實(shí)用新型屬廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回收利用廢水余熱的蒸汽發(fā)生設(shè)備,包括廢水箱、冷凝機(jī)構(gòu)和收集箱,廢水箱頂部固定安裝有廢水泵,廢水泵輸入端固定連接有第一抽水管,廢水泵輸出端固定連接有第一送水管,第一送水管底部固定連接有沉淀機(jī)構(gòu),沉淀機(jī)構(gòu)右側(cè)固定連接有加熱機(jī)構(gòu),冷凝機(jī)構(gòu)固定連接于加熱機(jī)構(gòu)右側(cè),收集箱固定安裝于冷凝機(jī)構(gòu)底部,收集箱底部固定連接有回流管,回流管中部固定安裝有回流閥,回流管右端固定安裝有加壓泵。該回收利用廢水余熱蒸汽發(fā)生設(shè)備,在廢水被加熱利用前,經(jīng)過沉淀池沉淀作用,將廢水中一些懸浮物沉淀下來,有效降低廢水中有害物質(zhì),提高加熱的效率,且經(jīng)過冷凝的水可以被再次利用。
本發(fā)明公開MVR(機(jī)械式二次蒸汽再壓縮)結(jié)晶蒸發(fā)器技術(shù)在元明粉上的工業(yè)化應(yīng)用,涉及到蒸發(fā)技術(shù)的改進(jìn),解決現(xiàn)有企業(yè)蒸發(fā)成本高、水消耗量大,導(dǎo)致元明粉生產(chǎn)成本高的難題。本發(fā)明的技術(shù)特征是:硝液在低溫進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮,從蒸發(fā)室出來的二次汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力溫度升高,熱焓增加,然后送到加熱室當(dāng)加熱蒸汽使用,使液料維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣,原來廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,提高了熱效率。本發(fā)明能夠充分利用二次蒸汽潛熱,并且在低溫下運(yùn)行,節(jié)能,操作簡單,不產(chǎn)生任何廢渣、廢氣、廢水,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明屬污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前含氟廢水處理后難以滿足氟化物≤1mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn),而電滲析法和電絮凝法耗電量高,反滲透法對進(jìn)水水質(zhì)要求較高、產(chǎn)水率低等問題,提供一種工業(yè)排污水的除氟方法。污水進(jìn)入微電解反應(yīng)池前先酸化,微電解反應(yīng)池內(nèi)設(shè)鐵碳,壓縮空氣曝氣;進(jìn)入混凝沉淀反應(yīng)池前加活性氫氧化鈣,調(diào)整pH值在8.5?9.5,混凝沉淀反應(yīng)池內(nèi)加入除氟劑,曝氣裝置攪拌反應(yīng)后,外排到澄清池;進(jìn)入澄清池前滴加絮凝劑,澄清池內(nèi)絮凝沉降,取上清液分析。實(shí)現(xiàn)外排水氟離子濃度在1mg/L以下。效果明顯,工藝流程簡單,控制方便可靠,滿足企業(yè)降低污水處理成本,實(shí)現(xiàn)了氟離子的有效去除,滿足了企業(yè)環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營的需要。
本實(shí)用新型公開了循環(huán)流化床飛灰及底渣與工業(yè)脫硫石膏生產(chǎn)水泥球磨機(jī),包括外殼和第二篩網(wǎng),所述外殼內(nèi)部底端的中間位置處安裝有底座,且底座的頂端安裝有軸承,所述軸承的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的底部安裝有第三刮板,所述外殼的內(nèi)部安裝有第一篩網(wǎng),所述第二轉(zhuǎn)軸穿過第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)上方的第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第二刮板。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)、水泵、過濾罐和噴頭的配合使用,可以將水泥球磨機(jī)生產(chǎn)過程中的廢水凈化處理并循環(huán)利用,減少了水資源的浪費(fèi),通過第一閥門、添料斗、第二閥門、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)的配合使用可以對設(shè)備內(nèi)部的物料進(jìn)行分級球磨,提高了球磨效果。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)備,包括初處理箱、過濾箱、斜板沉淀箱以及儲(chǔ)存箱,所述初處理箱的頂部設(shè)置有入水口,所述初處理箱通過連接管一連接過濾箱,所述連接管一上安裝有提升泵一,所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有橫向過渡板,所述橫向過渡板設(shè)有多個(gè),多個(gè)橫向過渡板之間均設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾箱通過連接管二連接斜板沉淀箱,所述斜板沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有豎向過渡板,所述豎向過渡板的右側(cè)設(shè)置有斜板,所述斜板沉淀箱通過連接管三連接儲(chǔ)存箱,所述連接管三上設(shè)置有提升泵二;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:可以有效過濾廢水,設(shè)計(jì)巧妙,提高了市場競爭力,達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單和設(shè)計(jì)合理的目的。
本發(fā)明公開一種基于全自動(dòng)超濾+RO反滲透的雙膜廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明包括PLC控制系統(tǒng)、原液池、清液儲(chǔ)存池、濃縮液池、循環(huán)清洗裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置包括沿原液流通方向依次連接的一級循環(huán)回路、二級循環(huán)回路、三級循環(huán)回路和四級循環(huán)回路,每個(gè)循環(huán)回路均包括循環(huán)水箱和濾膜裝置,循環(huán)清洗裝置內(nèi)具有清洗液,清洗液按四級循環(huán)回路、三級循環(huán)回路、二級循環(huán)回路至一級循環(huán)回路的順序進(jìn)行清洗。本發(fā)明同時(shí)公開處理方法,包括四個(gè)步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化一級超濾,三級RO反滲透,通過對廢液進(jìn)行純物理的處理,處理出的水質(zhì)達(dá)到工業(yè)回用要求。本發(fā)明不需添加化學(xué)試劑,使得產(chǎn)出的水可以回收利用,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開一種基于全自動(dòng)超濾+RO反滲透的雙膜廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括PLC控制系統(tǒng)、原液池、清液儲(chǔ)存池、濃縮液池、循環(huán)清洗裝置和循環(huán)裝置,循環(huán)裝置包括沿原液流通方向依次連接的一級循環(huán)回路、二級循環(huán)回路、三級循環(huán)回路和四級循環(huán)回路,每個(gè)循環(huán)回路均包括循環(huán)水箱和濾膜裝置,循環(huán)清洗裝置內(nèi)具有清洗液,清洗液按四級循環(huán)回路、三級循環(huán)回路、二級循環(huán)回路至一級循環(huán)回路的順序進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型同時(shí)公開處理方法,包括四個(gè)步驟。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化一級超濾,三級RO反滲透,通過對廢液進(jìn)行純物理的處理,處理出的水質(zhì)達(dá)到工業(yè)回用要求。本實(shí)用新型不需添加化學(xué)試劑,使得產(chǎn)出的水可以回收利用,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化消毒處理醫(yī)療廢水的一體化裝置,屬于環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前肺炎患者在治療過程產(chǎn)生的污水對環(huán)境的污染的問題;裝置分為格柵區(qū)、預(yù)消毒區(qū)、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池、設(shè)備間等功能區(qū);主體工藝采用格柵→預(yù)消毒→調(diào)節(jié)→缺氧→好氧→沉淀→次氯酸鈉消毒→紫外線消毒的工藝流程;裝置采用預(yù)消毒、后消毒的技術(shù)方式,尤其后消毒階段采用次氯酸鈉消毒和紫外線消毒的“雙保險(xiǎn)制度”,消毒效果好;本裝置工藝簡單,處理效果好,占地面積小,安裝周期短,可幫助定點(diǎn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)及相關(guān)臨時(shí)隔離場所有效阻止病毒通過糞便污水進(jìn)行傳播,適合被廣泛推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種廢水處理石灰乳制備及投加裝置,包括:料倉、石灰乳制備裝置、溶解稀釋裝置、供水裝置;石灰粉料由槽車通過輸送管道將石灰粉料送至料倉;料倉上部裝有除塵呼吸器,料倉頂加裝阻旋式料位計(jì),在料倉下面的兩個(gè)錐體部分分別加裝有兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī),在料倉的下部還裝有浮動(dòng)篩濾式料倉振動(dòng)頭;所述石灰乳制備裝置包括粉料定量供給機(jī)和旋流消化器;所述溶解稀釋裝置包括溶解箱、溶解箱攪拌機(jī)、攪拌箱和投加泵,用于溶解稀釋及投加石灰乳液;所述供水裝置接工業(yè)新水。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了水處理工藝中石灰乳的連續(xù)、穩(wěn)定、精確的配制及投加,有效提高了水處理效果。
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