使用壽命長(zhǎng)及易用性顎式破碎機(jī) 969     

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本發(fā)明公開了一種使用壽命長(zhǎng)及易用性顎式破碎機(jī)，包括料斗和機(jī)體，所述料斗，包括斗體板和緩沖件；所述機(jī)體包括顎板、調(diào)整件、支座以及出料口調(diào)整裝置，所述顎板包括，顎板單體、固定件、結(jié)構(gòu)件，所述出料口調(diào)整裝置有兩組，兩組出料口調(diào)整裝置對(duì)應(yīng)安裝在支座上，所述出料口調(diào)整裝置，包括絲母限位件、軸承座、軸承、A絲母、限位螺栓、絲桿和B絲母。本發(fā)明能夠減少礦石對(duì)顎板的沖擊，同時(shí)提高顎板的耐磨度，減少顎板耐磨鋼材的使用量，節(jié)省成本，提高了出料口調(diào)節(jié)的工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

土木工程施工物料破碎混合上料裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了土木工程技術(shù)領(lǐng)域的一種土木工程施工物料破碎混合上料裝置，包括底座，底座的上端固定有攪拌箱和支撐柱，支撐柱的頂端固定有螺旋輸送機(jī)，攪拌箱的側(cè)壁底端固定有與螺旋輸送機(jī)低端連通的排料管，排料管設(shè)置有閥門，攪拌箱的頂板下端固定有保護(hù)罩，頂板上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿保護(hù)罩連接有攪拌機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型利用兩個(gè)傾斜設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)工作，兩組輸送機(jī)構(gòu)分別將礦石原料和瀝青向下輸送入攪拌箱，通過輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)原料的定量輸送，且能避免輸料筒堵塞，另外，瀝青斗中設(shè)置的導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)r青原料進(jìn)行加熱處理，防止瀝青因粘度高而不能正常向下輸送。

赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物中有價(jià)金屬的回收方法和系統(tǒng) 1067     

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本發(fā)明公開了一種赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物中有價(jià)金屬的回收方法和系統(tǒng)，將赤泥與還原劑、氧化鈣、助熔劑以及含鎳、鉻廢棄礦物依次進(jìn)行粉碎、混合和制球；球狀物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，依次經(jīng)由干燥帶、還原帶和金屬團(tuán)聚帶進(jìn)行三段燒制，得到預(yù)還原球團(tuán)；預(yù)還原球團(tuán)進(jìn)入水淬池冷卻及防氧化處理，得到含有鎳鉻鐵化合物顆粒、鐵粒、氧化鈉和少量鋁酸鈉的渣團(tuán)；渣團(tuán)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行破碎，得到目數(shù)為40～80目的細(xì)粉料；細(xì)粉料過磁選機(jī)進(jìn)行分離，分別得到尾渣、鐵粒和鎳鉻鐵化合物顆粒。本發(fā)明利用赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物，將兩種廢棄金屬礦中的有價(jià)金屬提取出來，有效緩解赤泥對(duì)環(huán)境的影響，減少資源浪費(fèi)，提高廢棄礦物的附加利潤(rùn)，過程簡(jiǎn)單、冶煉成本低，利潤(rùn)高。

礦產(chǎn)品檢測(cè)用取樣裝置 1159     

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一種礦產(chǎn)品檢測(cè)用取樣裝置，包括電錘錘體，電錘錘體的錘柄的前端固定刀桿的后端，刀桿為中空?qǐng)A柱狀，其后外側(cè)套設(shè)連接塊，刀桿與連接塊之間設(shè)有軸承，在連接塊靜止的情況下，刀桿可以轉(zhuǎn)動(dòng)，連接塊固定兩個(gè)對(duì)稱的手柄，刀桿的前端固定刀頭，刀頭為兩端通透的中空?qǐng)A柱狀，其前部為環(huán)狀的刀刃，刀桿與刀頭、錘柄的軸線重合，刀桿的中空部與刀頭的中空部聯(lián)通。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型將設(shè)計(jì)有電錘電機(jī)，容易將鉆刀刀刃進(jìn)入礦產(chǎn)品內(nèi)部，而空心鉆桿可以收納鉆碎的礦產(chǎn)品，當(dāng)鉆桿取出時(shí)，能將鉆碎的礦產(chǎn)品帶出，非常方便。

在中性條件下分選藍(lán)晶石族礦物的組合藥劑及方法 893     

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在中性條件下分選藍(lán)晶石族礦物的組合藥劑及方法，捕收劑為亞油酸、亞麻酸、蓖麻油中的一種或兩種和石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鈉一種或兩種；抑制劑為水玻璃、檸檬酸、CMC中的兩種，步驟如下：步驟一，將粉狀的氫氧化鈉加入捕收劑中加熱攪拌后稀釋；步驟二，將藍(lán)晶石族礦物進(jìn)行破碎和磨礦；步驟三，干式磁選預(yù)選拋尾或濕式磁選預(yù)選拋尾；步驟四，將非磁性礦物進(jìn)行脫泥；步驟五，浮選提純工藝，獲得浮選精礦；步驟六，浮選精礦進(jìn)行磁選除鐵。本發(fā)明避免因傳統(tǒng)工藝在酸性條件下浮選帶來的酸耗量大、腐蝕設(shè)備、污染環(huán)境等弊端。所獲得的藍(lán)晶石族礦物的精礦Al2O3品位大于55%，F(xiàn)e2O3含量小于1%的優(yōu)質(zhì)精礦，適用于藍(lán)晶石族礦物的分離提純。

水力沖孔過程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測(cè)量方法 978     

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本發(fā)明公開了一種水力沖孔過程中高壓水破碎煤巖變化規(guī)律的測(cè)量方法，使用高壓水沖孔噴頭、鉆桿、煤礦鉆機(jī)，高壓水沖孔噴頭上設(shè)置激光測(cè)距模塊，測(cè)距光線沿噴頭噴孔的射流方向設(shè)置，與鉆桿配合設(shè)置有角度監(jiān)測(cè)模塊、軸向監(jiān)測(cè)模塊，控制模塊通過預(yù)設(shè)的高壓水沖孔噴頭尺寸參數(shù)、計(jì)時(shí)模塊、軸向監(jiān)測(cè)模塊、角度監(jiān)測(cè)模塊建立噴頭噴孔的時(shí)間?空間坐標(biāo)，控制模塊通過激光測(cè)距模塊將噴頭噴孔的空間坐標(biāo)與測(cè)距結(jié)果相互匹配建立孔洞的動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)，控制模塊通過存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)、通過顯示模塊顯示動(dòng)態(tài)三維數(shù)據(jù)的圖像。本發(fā)明不僅能夠在沖孔的過程中得到鉆孔的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，而且可以得出巖層應(yīng)力條件、煤巖性質(zhì)的變化對(duì)沖孔過程的影響。

破碎機(jī)專用減速裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)專用減速裝置,包括設(shè)置在動(dòng)力源和機(jī)體主軸之間的減速裝置,所述的減速裝置為設(shè)置在箱體內(nèi)的由動(dòng)力源帶動(dòng)的輸入齒輪和與機(jī)體主軸相連的輸出齒輪,所述輸入齒輪和輸出齒輪之間通過過渡齒輪相嚙合。為使動(dòng)力源和機(jī)體主軸之間速比的變換更直接明了,所述輸出齒輪與過渡齒輪的齒數(shù)、模數(shù)和分度圓相同。本實(shí)用新型這種直接減速機(jī)構(gòu)縮小了原來體積龐大的減速裝置,使主皮帶輪的直徑同時(shí)縮小至少1/2,整機(jī)占地面積縮小近1/2,節(jié)約了原材料,減少了維修成本,更適合礦山(特別是井下)使用。

采礦巷道下向膠結(jié)防護(hù)結(jié)構(gòu) 815     

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一種采礦巷道下向膠結(jié)防護(hù)結(jié)構(gòu)，用于軟弱破碎帶急傾斜薄礦脈的采礦作業(yè)；其在采礦巷道進(jìn)行采礦作業(yè)時(shí)，在采礦巷道兩側(cè)壁上固定設(shè)置錨網(wǎng)防護(hù)結(jié)構(gòu)；當(dāng)一層采礦巷道作業(yè)結(jié)束，在錨網(wǎng)防護(hù)結(jié)構(gòu)的錨桿上設(shè)置橫向連接鋼筋、縱向補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，然后進(jìn)行充填工程，形成膠結(jié)層；由于錨網(wǎng)結(jié)構(gòu)及橫向連接鋼筋、縱向補(bǔ)強(qiáng)鋼筋使膠結(jié)層與采礦巷道兩側(cè)壁結(jié)合更加牢固，極大增強(qiáng)了采場(chǎng)上盤的穩(wěn)定性問題，因此可省去原有的坑木支護(hù)，使機(jī)械化采礦設(shè)備得以進(jìn)入采場(chǎng)，因此軟弱破碎帶急傾斜薄礦脈采礦效率得到大幅提高。

鐵尾礦磁化生產(chǎn)多元絡(luò)合微肥 1116     

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本發(fā)明涉及肥料的生產(chǎn)方法，公開了一種鐵尾礦磁化生產(chǎn)多元絡(luò)合微肥的方法，具體為將鐵尾礦經(jīng)磁化過程生產(chǎn)多元絡(luò)合微肥，包括取原料、破碎、磨碎、第一次磁選、第二次磁選、添加有機(jī)物以及干燥過程。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，鐵尾礦磁化生產(chǎn)多元絡(luò)合微肥的整個(gè)工藝非常簡(jiǎn)單；整個(gè)工藝獲得磁鐵粉、鏡鐵粉以及多元絡(luò)合微肥，對(duì)環(huán)境無污染，屬于綠色工藝；原料采用鐵尾礦，常見易得。

無爐氧化從粘土礦中提取五氧化二釩的方法 713     

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本發(fā)明涉及一種無爐氧化從粘土礦中提取五氧化二釩的方法,它是將粘土礦破碎,并加入硫酸、硫酸氫鈉、氯酸鈉保溫池化,經(jīng)水浸泡、攪拌、固液分離,釩溶液調(diào)pH值,用三辛胺、正辛醇、煤油六級(jí)萃取,氨水三級(jí)反萃取,純釩溶液調(diào)pH值,用氯化銨沉釩,生成的偏釩酸銨過濾、熱解得到精釩。本發(fā)明的生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了零排放,完全消除了廢氣、廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的污染,釩的回收率達(dá)到60%～70%,生產(chǎn)成本低,見效快,是一種理想的無爐氧化從粘土礦中提取五氧化二釩的方法。

礦山高陡坡種植復(fù)綠方法 887     

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本方法公開了一種礦山高陡坡種植復(fù)綠方法，施工時(shí)，首先在坡面上間隔打出種植孔，種植孔中部放置透水花管，并在透水花管內(nèi)填充碎石；在透水花管外壁與種植孔內(nèi)壁之間的空腔內(nèi)填充添加有保水劑的耕作土；選擇耐旱植物種植于耕作土中。本方法方法簡(jiǎn)單，復(fù)綠效果好。通過在礦山高陡坡坡面人工打種植孔，種植孔內(nèi)放置填滿碎石的透水花管，花管外壁至打孔巖壁之間填滿耕作土，形成高陡坡雙孔種植結(jié)構(gòu)，為植物生長(zhǎng)提供了所需的生存環(huán)境；通過種植適應(yīng)礦地生態(tài)環(huán)境的耐旱植物，逐步實(shí)現(xiàn)礦山高陡坡生態(tài)恢復(fù)和安全生產(chǎn)。

移動(dòng)吊掛式振動(dòng)給礦機(jī) 801     

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一種涉及給礦機(jī)領(lǐng)域的移動(dòng)吊掛式振動(dòng)給礦機(jī),所述的給礦機(jī)包含有給礦口、輸送槽體和振動(dòng)電機(jī);所述的輸送槽體底面四個(gè)角端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有固定架,且底面前端和底面后端的兩根固定架分別對(duì)應(yīng)輸送槽體下方地面的前輪和后輪的輪軸;所述的固定架底端分別設(shè)置有能夠吻合的與對(duì)應(yīng)的輪軸卡接的輪卡槽;所述的移動(dòng)吊掛式振動(dòng)給礦機(jī)能夠在檢修圓錐破碎機(jī)時(shí)通過前后輪向后方移動(dòng),不但給檢修圓錐破碎機(jī)讓出了操作空間,而且縮短了維修時(shí)間,節(jié)約了鋼材,同時(shí)也有效的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

煤礦用智能干選機(jī)的給料系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型屬于給料領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦用智能干選機(jī)的給料系統(tǒng)。該煤礦用智能干選機(jī)的給料系統(tǒng)包括：干選機(jī)本體；L型支撐臂，L型支撐臂固定安裝在干選機(jī)本體的一側(cè)外壁上；連接塊，連接塊固定安裝在L型支撐臂的一側(cè)；破碎箱，破碎箱固定安裝在連接塊的一側(cè)；圓形轉(zhuǎn)桿，圓形轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎箱內(nèi)，圓形轉(zhuǎn)桿的一端延伸至破碎箱外；矩形支撐板，矩形支撐板固定安裝在破碎箱的一側(cè)；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在矩形支撐板的頂部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與圓形轉(zhuǎn)桿固定連接。本實(shí)用新型具有使用方便，能夠有效的對(duì)較大的煤和矸石進(jìn)行破碎，同時(shí)能夠方便對(duì)干選機(jī)進(jìn)行給料的優(yōu)點(diǎn)。

無熱源鋁土礦浮選設(shè)備 763     

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本實(shí)用新型涉及無熱源鋁土礦浮選設(shè)備，可有效解決現(xiàn)有鋁土礦浮選設(shè)備占地面積大、運(yùn)行成本高的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)和濕式球磨機(jī)構(gòu)成的破碎設(shè)備，旋流器上料泵和旋流器構(gòu)成的分離分級(jí)設(shè)備，精礦槽、半埋式沉降槽和第一壓榨式壓濾機(jī)構(gòu)成的精礦處理設(shè)備，尾礦槽、高效沉降槽和第二壓榨式壓濾機(jī)構(gòu)成的尾礦處理設(shè)備，處理前池、氣液混合泵、氣液反應(yīng)器和等離子發(fā)生器構(gòu)成的水處理設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，運(yùn)行成本低，使用效果好，是鋁土礦浮選設(shè)備上的創(chuàng)新。

利用高壓輥磨機(jī)配合磁場(chǎng)篩選機(jī)的高效選礦工藝 1243     

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本發(fā)明公開一種利用高壓輥磨機(jī)配合磁場(chǎng)篩選機(jī)的高效選礦工藝，其工藝流程科學(xué)、簡(jiǎn)單，運(yùn)營(yíng)成本低；其中高壓輥磨機(jī)破碎比高，產(chǎn)品粒度細(xì)，有效提高破碎作業(yè)的鐵礦物單體解離度，并大幅提高磨機(jī)處理能力；針對(duì)高壓輥細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品采用磁場(chǎng)篩選機(jī)選出部分已單體解離的合格鐵精礦，有效減少過磨量磨選作業(yè)礦量，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

可快速拆裝的單輥破碎機(jī)篦板小車用墊板 923     

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提供一種可快速拆裝的單輥破碎機(jī)篦板小車用墊板。包括一種可快速拆裝的單齒輥篦板小車用墊板，包括上墊板、下墊板、柱銷、上銷孔、下銷孔、L形擋板、橫杠、螺孔、通道、手柄、槽體、圓孔；上墊板和下墊板上分別加工有上、下銷孔；上墊板在其方形帶半圓凸起部開有圓孔；上墊板通過其上的圓孔和螺釘與篦板小車外框架固定連接；下墊板與上墊板通過與上銷孔和下銷孔配合的柱銷固定連接；在下墊板、上墊板同一側(cè)切割出一個(gè)通道；在柱銷中部焊接一個(gè)手柄；手柄的末端切割有槽體；其優(yōu)點(diǎn)是：在不改變?cè)舷聣|板及柱銷的外形尺寸的基礎(chǔ)上，可快速取出上墊板，省時(shí)省力，且不易砸傷人，實(shí)現(xiàn)了篦板小車的快速拉出、拉進(jìn)，降低了燒結(jié)礦生產(chǎn)成本。

礦物類中藥免煎劑的制備方法及其應(yīng)用 735     

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本發(fā)明屬于中藥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦物類中藥免煎劑的制備方法及其應(yīng)用，本發(fā)明制備方法將礦物類中藥進(jìn)行粉碎、浸泡后進(jìn)行超聲波粉碎，然后煎煮進(jìn)一步進(jìn)行提取，對(duì)提取液采用微濾技術(shù)進(jìn)行過濾，將濾液濃縮后噴霧干燥，采用納米粉碎技術(shù)制成納米中藥。該制劑可以用于制備包含礦物類中藥或礦物類中藥提取物的中藥復(fù)方制劑。本發(fā)明解決了常規(guī)方法進(jìn)行中藥材提取時(shí)原料利用率低、提取效率低以及傳統(tǒng)中藥免煎劑生物利用度低、人體吸收差等問題，整個(gè)工藝流程控制簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，各個(gè)工藝步驟協(xié)同增效，使得本發(fā)明的制備方法提取效率更高，有效成分得到了充分提取，提高了礦物類中藥材的利用度。

非金屬礦物質(zhì)生產(chǎn)用取樣裝置 702     

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本實(shí)用新型提供一種非金屬礦物質(zhì)生產(chǎn)用取樣裝置，涉及礦物質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該非金屬礦物質(zhì)生產(chǎn)用取樣裝置包括箱體，所述箱體上設(shè)置有用于粉碎物料的粉碎裝置，所述箱體的一側(cè)開設(shè)有取樣口，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有防塵殼，使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了斜導(dǎo)管會(huì)承接粉碎的物料進(jìn)入取樣孔與封堵板圍成的空間內(nèi)，啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)取樣盤轉(zhuǎn)動(dòng)使取樣孔漏孔對(duì)應(yīng)，而后抽出插板，物料會(huì)由漏孔排出進(jìn)行取樣，取樣孔轉(zhuǎn)動(dòng)至不與封堵板接觸的位置時(shí)，吹氣裝置對(duì)取樣孔吹氣將取樣孔內(nèi)的粘附物料顆粒吹掉，同時(shí)伴隨第一錐形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)刷頭對(duì)取樣盤清刷，節(jié)省了時(shí)間和人力，同時(shí)提高了取樣裝置清理的方便性，提高工作效率。

煤礦用活化容器攪拌罐的操作方法 673     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用活化容器攪拌罐的操作方法，包括罐體、破碎組件、碾壓組件、步進(jìn)電機(jī)、圓盤、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外側(cè)與罐體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)連接，所述隔板將罐體內(nèi)部腔體分為上腔體和下腔體，所述上腔體內(nèi)設(shè)置有破碎組件，所述下腔體內(nèi)設(shè)置有碾壓組件；所述破碎組件包括第一伺服電機(jī)、空心攪拌棒、轉(zhuǎn)軸a、固定槽、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)接軸b、圓形固定柱和割片，所述罐體的頂部中間位置處通過螺絲固定有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸a傳動(dòng)連接；本發(fā)明有利于對(duì)煤礦物料破碎，便于后期運(yùn)輸和篩選；有利于對(duì)物料進(jìn)行二次碾壓，使殘留的較大物料受碾壓粉碎，提升破碎效果。

大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具 872     

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一種大型顎式破碎機(jī)零件安裝維修工具，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，包括液壓油缸，底梁，左側(cè)立柱，中間橫梁，上橫梁，加強(qiáng)筋，穿透孔，右側(cè)立柱，頂壓附件；所述的液壓油缸安裝在底梁上并從中間橫梁的中間空中穿過；所述的液壓油缸頂出力大于3000噸；所述的底梁安裝在底部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接；所述的底梁長(zhǎng)度不小于3000毫米；所述的左側(cè)立柱安裝在左側(cè)，其一端與底梁一端固定連接；所述的左側(cè)立柱長(zhǎng)度不小于4500毫米；所述的中間橫梁安裝位于在底梁上部，其兩端與左側(cè)立柱和右側(cè)立柱固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠輕松完成大型軸類和盤類零件的安裝與維修的特點(diǎn)。

低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應(yīng)用方法 895     

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本發(fā)明公開了一種低品位磷礦在熱法磷化工中的工藝應(yīng)用方法，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將低品位磷礦通過正浮選作業(yè)將磷礦中P₂O₅含量由19％提升至高于24％，通過壓濾、一次混料、二次混料、燒結(jié)、破碎工序?qū)⒘椎V中P₂O₅含量進(jìn)一步提升至高于25％，燒結(jié)塊礦與硅石、焦炭按比例混合后在黃磷電爐內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)制得黃磷。本發(fā)明能夠通過選礦?冶煉?化工耦合工藝綜合利用P₂O₅含量小于20％的低品位磷礦，其中磷礦P₂O₅含量通過“選礦+燒結(jié)”兩次富集提升至高于25％，而燒結(jié)礦的利用也同時(shí)降低了能耗、提高了還原效率、減少了泥磷等危廢物質(zhì)產(chǎn)生。本發(fā)明高值化利用了低品位磷礦，提高了黃磷生產(chǎn)效率，降低了黃磷生產(chǎn)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)度性。

尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置，包括底板、工作箱、進(jìn)料口和伺服電機(jī)，所述底板的上端左側(cè)固定安裝有工作箱，且工作箱的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口，所述工作箱的內(nèi)部安裝有基板，且基板的邊側(cè)固定安裝有防護(hù)板，所述牽引繩的上端纏繞連接在從動(dòng)桿的上端，且從動(dòng)桿的中部安裝有不完全齒輪，所述不完全齒輪的邊側(cè)安裝有圓形齒輪，所述傳動(dòng)桿的端部固定安裝有伺服電機(jī)，所述通槽的下端安裝有第一傳送帶，且第一傳送帶的下端連接有緩沖機(jī)構(gòu)。該尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置，能夠方便對(duì)尾礦中的碎渣進(jìn)行篩分處理，同時(shí)能夠?qū)λ樵臀驳V進(jìn)行分類輸送，能夠在進(jìn)行尾礦輸送時(shí)起到一定的緩沖防護(hù)作用。

有色金屬尾礦回收機(jī) 952     

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本發(fā)明涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有色金屬尾礦回收機(jī)，包括外殼，所述外殼的上端靠近左側(cè)的位置固定連接有進(jìn)料管，所述外殼的左側(cè)靠近下端的位置固定連接有進(jìn)液管，所述外殼的右側(cè)靠近下端的位置固定連接有出液管，所述外殼的下端兩側(cè)的位置均固定連接有出料裝置，所述外殼的上端中心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的桿壁靠近下端兩側(cè)的位置均活動(dòng)連接有攪拌桿，所述外殼的兩側(cè)設(shè)有壓碎機(jī)構(gòu)，所述壓碎機(jī)構(gòu)包括壓輥，所述壓輥活動(dòng)連接與轉(zhuǎn)桿的桿壁右側(cè)，可以將尾礦打散壓碎，將金屬元素暴露出來，使置換反應(yīng)更加徹底，避免了金屬元素浪費(fèi)，提高了回收效率。

硫鐵礦渣提取硅鋁鐵鈦合金的工藝方法 811     

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本發(fā)明提供了一種硫鐵礦渣提取硅鋁鐵鈦合金的工藝方法，將硫鐵礦渣破碎為1毫米以下的粒度，與破碎為0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100％∶60-30％比例進(jìn)行混合，再添加物料總量3-20％的復(fù)合粘結(jié)劑攪拌均勻，將混合均勻的物料送入壓球機(jī)，壓制成一定尺寸的球團(tuán)，然后送入溫度為150℃，時(shí)間為2-4小時(shí)的帶式干燥機(jī)中干燥，成為冷強(qiáng)度≥900N/球、熱強(qiáng)度≥600N/球、水分≤1％的硫鐵礦渣球團(tuán)，再送入高溫≥2200℃的還原器中，經(jīng)過3小時(shí)以上高溫還原，硫鐵礦渣球團(tuán)被還原為金屬總含量≥75％的硅鋁鐵鈦合金，經(jīng)過中間包倒運(yùn)鑄模，成為硅鋁鐵鈦合金錠，從而利于大規(guī)模處理利用硫鐵礦渣。

燒結(jié)礦爐式冷卻換熱裝置 809     

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一種燒結(jié)礦爐式冷卻換熱裝置，涉及燒結(jié)礦冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，燒結(jié)機(jī)的出口設(shè)置有單輥破碎機(jī)，單輥破碎機(jī)下方設(shè)有翻板閥，翻板閥的底部設(shè)置于爐冷系統(tǒng)溜槽和環(huán)冷/帶冷系統(tǒng)溜槽的連接處，翻板閥可在爐冷系統(tǒng)溜槽和環(huán)冷/帶冷系統(tǒng)溜槽之間切換；熱振篩兼作爐冷系統(tǒng)溜槽的底壁，熱振篩的下方連接熱返礦溜槽，熱返礦溜槽與環(huán)冷/帶冷系統(tǒng)溜槽連接；爐冷系統(tǒng)溜槽的出口與鏈板運(yùn)輸機(jī)的一端連接，鏈板運(yùn)輸機(jī)的另一端與冷卻爐的爐口連接，鏈板運(yùn)輸機(jī)的上方設(shè)置有保溫罩。本實(shí)用新型有效提高了燒結(jié)礦的冷卻效果和余熱利用效率；并可以不受場(chǎng)地的限制遠(yuǎn)距離布置爐冷系統(tǒng)裝置。

用于回收爐渣、垃圾破碎料中金屬的上排料跳汰機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于回收爐渣、垃圾破碎料中金屬的上排料跳汰機(jī)，包括殼體、下椎體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下椎體設(shè)置在殼體下部，下椎體與殼體之間由隔膜連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下椎體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，下椎體的下端連接有排礦管，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、給水分流器、輕料排料口和重料排料口，在殼體內(nèi)中部設(shè)有篩框，重料排料口的前端設(shè)有分料器，分料器為由分料板形成的圍擋，分料器的下端伸入到篩框上的金屬層中，上端超出篩框上的廢渣層，用于隔離分層后的金屬和廢渣，廢渣在分料器側(cè)邊的輕料分料口排出。本跳汰機(jī)通過設(shè)置分料器將重料排料口和輕料排料口分開，其可以保證大顆粒物料連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，生產(chǎn)效率高，使用效果好。

煤下鋁土礦制備電熔莫來石的方法 1043     

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本發(fā)明提出了一種煤下鋁土礦制備電熔莫來石的方法，所述方法包括以下步驟：對(duì)煤下鋁土礦進(jìn)行分級(jí)，剔除

礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置 705     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂端后側(cè)安裝有切割裝置，所述機(jī)架的頂端前側(cè)安裝有研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)分別設(shè)有主粉碎輥和輔粉碎輥，所述研磨箱的內(nèi)部底端左側(cè)設(shè)有斜下料板，所述研磨箱的內(nèi)部底端左右兩側(cè)分別設(shè)有粉料收集箱和塊料收集箱。該礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，通過輔粉碎輥、主粉碎輥和斜下料板的配合，巖石塊落至主粉碎輥和輔粉碎輥的嚙合處，礦石粉通過篩網(wǎng)掉落至粉料收集箱內(nèi)，塊狀巖石通過斜下料板掉落至塊料收集箱內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行分類取拿，方便了對(duì)粉料收集箱和塊料收集箱進(jìn)行取拿，其實(shí)用效果較為理想。

高效環(huán)保礦石加工生產(chǎn)線 816     

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本申請(qǐng)涉及礦石加工生產(chǎn)線的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效環(huán)保礦石加工生產(chǎn)線，其包括進(jìn)料倉、給料機(jī)、第一破碎機(jī)、第一振動(dòng)篩、第二破碎機(jī)、第二振動(dòng)篩、第三振動(dòng)篩和成品庫，所述給料機(jī)設(shè)置于進(jìn)料倉底部，所述進(jìn)料倉和所述成品庫內(nèi)頂部均設(shè)有水霧噴淋系統(tǒng)，所述給料機(jī)和第一破碎機(jī)之間、所述第一破碎機(jī)和第一振動(dòng)篩之間、所述第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩之間、所述第一振動(dòng)篩和第二破碎機(jī)之間、所述第二破碎機(jī)和第二振動(dòng)篩之間、所述第二振動(dòng)篩和第三振動(dòng)篩之間均通過皮帶輸送機(jī)聯(lián)接，所述成品庫內(nèi)分別通過皮帶輸送機(jī)聯(lián)接于第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩和第三振動(dòng)篩。本申請(qǐng)具有自動(dòng)化程度高、效率高、產(chǎn)生灰塵小、環(huán)保程度高的效果。

石英脈多金屬氧化礦資源綜合回收方法 785     

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本發(fā)明提供一種石英脈多金屬氧化礦資源綜合回收方法,包括以下步驟:(1)對(duì)多金屬氧化礦的原礦進(jìn)行碎礦、磨礦,然后進(jìn)行浮選,分離為鉬精礦和尾礦;(2)對(duì)鉬精礦進(jìn)行堿浸,控制pH值為11～14,形成浸渣和浸液,采用炭漿法從浸渣中提取合質(zhì)金,對(duì)提金后的尾礦進(jìn)行浮選得到鉛精礦;(3)對(duì)步驟(2)中的浸液進(jìn)行萃取處理,向萃取余液中加入藥劑,回收錸酸胺,萃取液進(jìn)行反萃取,然后進(jìn)行酸沉形成多鉬酸銨;(4)對(duì)步驟(1)中的尾礦進(jìn)行重選,分離為石英精礦和尾礦,石英精礦進(jìn)行酸洗后得到石英砂,尾礦排放;本發(fā)明采用步步分離、層層提取的方式,綜合多種工藝,充分回收了金、鉬、鉛、錸等有價(jià)金屬,礦石的綜合利用率超過80%。