尖晶石型復(fù)合金屬氧化物電極材料及其制備方法 764     

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本發(fā)明提供了一種尖晶石型復(fù)合金屬氧化物電 極材料及其制備方法，屬鋰離子電池材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。 該電極材料的化學(xué)組成為 MFe2O4，M為具有+2價的過渡金屬元素Co、Ni、Cu、Zn中的 一種或其中任意兩種元素的組合。該電極材料以層狀雙羥基復(fù) 合金屬氧化物M－Fe2+－ Fe3+－LDHs為前驅(qū)體，M為Co、 Ni、Cu、Fe中的一種或任意兩種元素的組合，在一定溫度下 焙燒獲得。該尖晶石型復(fù)合金屬氧化物負(fù)極材料與碳材料相比 具有高的質(zhì)量比容量及體積比容量。與傳統(tǒng)高溫固相合成方法 相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于可以合成出粒徑細(xì)小均一且電化學(xué)性 能更為優(yōu)良的電極材料，并且工藝簡單，反應(yīng)溫度低，易于實 現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

用于氨氧化制備2,4-二氯苯甲腈的催化劑 891     

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本發(fā)明涉及一種氨氧化合成2，4-二氯苯甲腈的流化床催化劑，主要解決現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中因使用的催化劑顆粒大，反應(yīng)流態(tài)化質(zhì)量差，工業(yè)生產(chǎn)由于放大效應(yīng)而收率明顯下降的問題。本發(fā)明通過采用活性組份以元素原子比計化學(xué)式如下的組合物：V1.0CraAbBcCdOx，其中A為至少一種選自鋰、鈉、鉀、銣、銫或其混合物；B為至少一種選自鎂、鈣、鋇、鎢、鈦、鉬、錳、鐵、鈷、鎳、錫或其混合物；C為至少一種選自硼、磷或其混合物，外觀為20-100微米的球形催化劑的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于氨氧化合成2，4-二氯苯甲腈的工業(yè)生產(chǎn)。

并吡咯二酮-酞菁共軛衍生物及其制備方法與應(yīng)用 813     

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本發(fā)明公開了一種并吡咯二酮-酞菁共軛衍生物及其制備方法與應(yīng)用。式I所示并吡咯二酮-酞菁共軛衍生物中，R1為C1~C30烷基；R2為氫或C1~C30烷基；X為O、S或Se原子；M為Zn、Cu、Ni、Al-Cl、Mn、Ru、Fe或Co；本發(fā)明提供的共軛衍生物的制備方法包括如下步驟：（1）4-溴苯-1,2-二氰基和雙聯(lián)頻哪醇硼酸酯在正丁基鋰的催化下進(jìn)行反應(yīng)得到式Ⅱ所示化合物；（2）式Ⅱ所示化合物和式Ⅲ所示化合物在堿性化合物和催化劑a的作用下進(jìn)行反應(yīng)得到式Ⅴ所示化合物；（3）式Ⅳ所示化合物和1,8-二氮雜二環(huán)[5.4.0]十一碳-7-烯在催化劑b的作用下進(jìn)行反應(yīng)即得；式I所示并吡咯二酮-酞菁共軛衍生物可以作為太陽能電池活性層中的給體材料。

多孔石墨烯-金屬氧化物復(fù)合材料及其制備方法 659     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種多孔石墨烯-金屬氧化物復(fù)合材料及其制備方法。該材料的特征在于，其以氣相化學(xué)沉積法制備的多孔石墨烯作為載體，直徑為0.5nm至100nm的金屬氧化物顆粒填充在所述多孔石墨烯的納米孔道中。該制備方法的特征在于首先采用離子交換過程使金屬鹽組分進(jìn)入多孔石墨烯的孔結(jié)構(gòu)中，然后利用沉積法或煅燒法得到金屬氧化物填充在多孔石墨烯的介孔或微孔中的復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種復(fù)合材料在鋰離子電池、超級電容器、導(dǎo)電填充材料和多相催化等方面具有潛在的應(yīng)用價值。

應(yīng)用于60GHz ROF系統(tǒng)的集成光子晶體MZI調(diào)制器 1076     

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本發(fā)明涉及一種基于二維光子晶體分束器、合波器、慢光波導(dǎo)和耦合波導(dǎo)集成的應(yīng)用于60GHz?ROF系統(tǒng)的MZI電光調(diào)制器的實現(xiàn)方法。本發(fā)明采用三角晶格介質(zhì)背景空氣孔結(jié)構(gòu)的鈮酸鋰光子晶體，通過在同一光子晶體板上將光子晶體分束器、合波器、慢光波導(dǎo)和耦合波導(dǎo)集成實現(xiàn)MZI電光調(diào)制功能，通過設(shè)計分束器、合波器、慢光波導(dǎo)和耦合波導(dǎo)，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，提高器件性能，從而實現(xiàn)了光子晶體MZI電光調(diào)制器。該合波結(jié)構(gòu)緊湊，具有較小調(diào)制電壓，適用于全光集成系統(tǒng)。為未來的全光網(wǎng)絡(luò)、ROF系統(tǒng)等提供了一種超小型高效光子晶MZI電光調(diào)制器的實現(xiàn)方法。

乳酸酯類催化脫水制備丙烯酸酯的方法 855     

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?本發(fā)明公開了一種以分子篩和蒙脫土復(fù)配為催化劑由乳酸酯類脫水制備丙烯酸酯的方法。分子篩由硅膠、氫氧化鈉、偏鋁酸鈉和水按一定比例混合在100～105℃水熱反應(yīng)制得,然后按一定比例和鋰型蒙脫土混合,烘干,焙燒后即得所需催化劑,將制得的催化劑裝入固定床,乳酸酯類水或醇類溶液加熱至200～250℃后進(jìn)入氣-固催化反應(yīng)器,在250～340℃溫度下進(jìn)行催化脫水反應(yīng),乳酸酯類脫水轉(zhuǎn)化率可達(dá)96%,丙烯酸及其酯類選擇性達(dá)到71.39%,具有很好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

重金屬化合物生產(chǎn)過程中的廢水處理方法 699     

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本發(fā)明公開了一種重金屬化合物生產(chǎn)過程中的廢水處理方法,具體地講涉及一種鋰離子電池正極材料制備過程中產(chǎn)生的重金屬廢水的處理方法。重金屬化合物生產(chǎn)廢水中加入沉淀劑、絮凝劑,過濾分離成重金屬沉淀和高濃度鹽溶液,后者經(jīng)多效蒸發(fā)濃縮、分離得到無機(jī)鹽結(jié)晶,剩余廢水可進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)。該方法既可有效地沉淀回收重金屬離子,又可去除回收氨氮及其它高濃度鹽離子,方法簡單、成本較低,可使廢水達(dá)到進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。

無機(jī)硅樹脂/玄武巖纖維復(fù)合耐高溫涂料及其制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)硅樹脂/玄武巖纖維復(fù)合耐高溫涂料及其制備方法。首先以硅酸鋰水溶液為原料，加入硅烷偶聯(lián)劑制備改性無機(jī)硅樹脂，然后在不同攪拌速度下依次加入一定量的氣相白炭黑、玄武巖短切纖維和耐高溫陶瓷粉體，攪拌均勻得到無機(jī)硅樹脂/玄武巖纖維復(fù)合耐高溫涂料。將該涂料均勻刮涂到鋼板等基材上，得到無機(jī)硅樹脂/玄武巖纖維復(fù)合耐高溫涂料涂層。本發(fā)明的制備方法簡單易操作，所制備的高溫涂料具有很好的耐高溫、隔熱防腐、耐燒蝕等性能，可以用作耐高溫、隔熱防護(hù)涂料。

支化型官能化溶聚丁苯橡膠及其制備方法 808     

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一種支化型官能化溶聚丁苯橡膠及其制備方法，制備的支化型官能化溶聚丁苯橡膠分子鏈中含有與白炭黑相容性良好的硅氧基團(tuán)，其結(jié)構(gòu)示意圖如(a)所示，硅氧烷支鏈含量為溶聚丁苯橡膠重量的0.1wt％～5wt％。本發(fā)明的支化型官能化溶聚丁苯橡膠具體制備方法如下：以有機(jī)鋰為引發(fā)劑，加入結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑，使丁二烯和苯乙烯發(fā)生共聚反應(yīng)，共聚反應(yīng)的單體轉(zhuǎn)化率接近100％時，再加入長鏈含氫硅氧烷，并加入α?選擇性硅氫加成反應(yīng)催化劑和助劑進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)，反應(yīng)溫度為60～120℃，反應(yīng)時間為30～120min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)終止、凝聚，干燥得到支化型官能化溶聚丁苯橡膠。本發(fā)明的支化型官能化溶聚丁苯橡膠可以提高溶聚丁苯橡膠的耐磨性和抗?jié)窕阅?，降低滾動阻力。

原位一體化電極-復(fù)合電解質(zhì)材料、制備方法及其應(yīng)用 788     

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本發(fā)明涉及一種原位一體化電極?復(fù)合電解質(zhì)材料、制備方法及其應(yīng)用，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。所述材料為層狀結(jié)構(gòu)，依次由集流體層、LiFePO4電極層和復(fù)合電解質(zhì)層組成，集流體層的厚度為30～50微米，LiFePO4電極層的厚度為100～300微米，復(fù)合電解質(zhì)層的厚度為50～250微米；復(fù)合電解質(zhì)層由PPC、PEO、LiTFSI和LGPS復(fù)合而成。原位一體化結(jié)構(gòu)中復(fù)合電解質(zhì)層良好的離子導(dǎo)電性、機(jī)械性能、界面浸潤性有助于改善界面鋰傳輸動力學(xué)，組裝全固態(tài)電池表現(xiàn)出良好的界面相容穩(wěn)定性及電化學(xué)性能。

球形碳包覆鈦酸鹽復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 813     

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本發(fā)明提供一種球形碳包覆鈦酸鹽復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，步驟包括：配置氯化鹽溶液，再與乙醇攪拌混合完全，得到混合溶液；將鈦酸四丁酯加入到混合溶液中充分水解沉淀，將生成的白色沉淀過濾洗滌，干燥、研磨，得到球形二氧化鈦前驅(qū)體；將碳源、鈉源和球形二氧化鈦前驅(qū)體加入到去離子水中，加熱攪拌至完全溶解；或者將碳源、鋰源和球形二氧化鈦前驅(qū)體加入到去離子水中，加熱攪拌至完全溶解；繼續(xù)加熱攪拌至蒸干，干燥、研磨，得到鈦酸鹽前驅(qū)體；將鈦酸鹽前驅(qū)體在惰性氣氛下恒溫加熱，冷卻后研磨，得預(yù)燒結(jié)粉末；將預(yù)燒結(jié)粉末在惰性氣氛下恒溫煅燒，冷卻后研磨、過篩，獲得球形碳包覆鈦酸鹽復(fù)合負(fù)極材料。

巴洛沙韋關(guān)鍵中間體的制備方法 963     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種巴洛沙韋關(guān)鍵中間體的制備方法，包括：將和加入微波反應(yīng)器，在磺酸樹脂型固體酸催化劑和縮合劑的作用下，于第一溶劑中生成再將和氯化鋰加入微波反應(yīng)器，于第二溶劑中生成巴洛沙韋關(guān)鍵中間體本發(fā)明提供的巴洛沙韋關(guān)鍵中間體的制備方法采用了微波技術(shù)，使反應(yīng)在微波條件下進(jìn)行，并采用磺酸樹脂型固體酸催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的甲磺酸、對甲苯磺酸等催化劑，大大縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，并且明顯提高了產(chǎn)品產(chǎn)率。

正極材料及其制備方法及應(yīng)用 1158     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種正極材料及其制備方法及應(yīng)用。所述正極材料具有的結(jié)構(gòu)式為LiaNixMnyCozSrbO2；0.9≤a≤1.1，0.3≤x<1，0

太陽能帆船用的可折疊太陽能翼帆 1006     

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本發(fā)明提供了一種太陽能帆船用的可折疊太陽能翼帆，包括太陽能翼帆本體、控制器和鋰電池；所述太陽能翼帆本體包括支撐層、光電轉(zhuǎn)換層和透明保護(hù)層，用于將太陽能轉(zhuǎn)化為電能和捕獲風(fēng)能使帆船前進(jìn)。由于采用太陽能翼帆可折疊設(shè)計，并且在柔性光電轉(zhuǎn)換層的受光面增加了保護(hù)層，在背光面增加了支撐層，使其強(qiáng)度得到大幅增加，同時在運(yùn)輸、使用過程中避免了擠壓、彎折，保護(hù)柔性太陽能電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時大大增加了太陽能板的面積，大大增加了采集的能力，增加太陽能帆船的續(xù)航。

SiCN陶瓷氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用 941     

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本發(fā)明提供了一種SiCN陶瓷氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法包括：以分子結(jié)構(gòu)中含有Si?H鍵的聚硅氮烷和含有?CH＝CH2的硅氮烷寡聚物作為前驅(qū)體，在惰性保護(hù)氣氛下，配制成前驅(qū)體溶液；前驅(qū)體濕溶膠的制備：向所述前驅(qū)體溶液中加入固化劑進(jìn)行固化反應(yīng)，得到前驅(qū)體濕凝膠；前驅(qū)體氣凝膠的制備：將所述前驅(qū)體濕凝膠干燥，得到前驅(qū)體氣凝膠；陶瓷氣凝膠的制備：在惰性保護(hù)氣氛中，將所述前驅(qū)體氣凝膠進(jìn)行熱解，得到SiCN陶瓷氣凝膠。本發(fā)明還提供由所述方法制得的SiCN陶瓷氣凝膠及其應(yīng)用。本發(fā)明方法所用前驅(qū)體結(jié)構(gòu)可設(shè)計性強(qiáng)，避免外加不飽和芳香烴類化合物，所得SiCN陶瓷氣凝膠組分可調(diào)、自由碳含量低、陶瓷產(chǎn)率高、密度低、孔隙率和比表面積高，可應(yīng)用于熱防護(hù)、隱身、燃料重整或鋰離子電池等領(lǐng)域。

基于開式熱泵的脫硫漿液閃蒸分級換熱系統(tǒng)及方法 999     

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本發(fā)明公開一種基于開式熱泵的脫硫漿液閃蒸分級換熱系統(tǒng)及方法，一包括脫硫漿液閃蒸塔體和與脫硫漿液閃蒸塔體連接的開式熱泵，所述脫硫漿液閃蒸塔體中設(shè)置有換熱器，所述換熱器用于對所述脫硫漿液閃蒸塔體中的水蒸氣進(jìn)行一級換熱，一級換熱后得到的冷凝水與脫硫漿液閃蒸塔體中的冷漿液混合用于調(diào)節(jié)冷漿液的濃度，所述開式熱泵用于向脫硫漿液閃蒸塔體中通入溴化鋰濃溶液實現(xiàn)一級換熱后剩余水蒸氣的二次換熱。本發(fā)明通過對換熱器和開式熱泵的換熱量的分配實現(xiàn)分級換熱，可精確控制閃蒸時換熱器冷凝下的冷凝水的量，控制冷漿液的濃度，實現(xiàn)脫硫塔內(nèi)的水平衡的控制，同時節(jié)約了水資源的利用。

超耐水多彩涂料及其制備方法 837     

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本申請涉及涂料領(lǐng)域，具體公開了一種超耐水多彩涂料及其制備方法；一種超耐水多彩涂料，有A組分、B組分和C組分組成；A組分由包含如下重量份的原料制成：水、纖維素醚、分散劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑、殺菌劑、填料、pH調(diào)節(jié)劑、乳液、潤濕劑、保護(hù)膠溶液、雪花白；B組分由包含如下重量份的原料制成：水、硅酸鎂鋰保護(hù)膠；C組分由包含如下重量份的原料制成：水、乙二醇、堿溶脹增稠劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、成膜助劑、殺菌劑、硅丙乳液、疏水改性纖維素醚；制備方法為：稱取B組分、C組分混合攪拌后，添加A組分繼續(xù)攪拌混合，制得成品；具有使水性多彩涂料具有耐水性好、穩(wěn)定性好的優(yōu)點，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)與企業(yè)的生產(chǎn)效率。

適用于負(fù)溫環(huán)境下的工程用快速修復(fù)材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明屬于道路材料領(lǐng)域，具體涉及一種適用于負(fù)溫環(huán)境下的工程用快速修復(fù)材料及其制備方法。其原料按重量份計，由以下組分組成:快硬硫鋁酸鹽水泥100份，砂80?150份，水18?26份，碳酸鋰0.3份，聚羧酸減水劑0.5?1.5份，納米二氧化硅0.5份，三乙醇胺0.2份，或硝酸鈣1.5份。本發(fā)明利用快硬硫鋁酸鹽水泥早期反應(yīng)放熱量大的特點，以其為基體材料，使整個膠凝體系在負(fù)溫環(huán)境中內(nèi)部仍保持較高溫度，保證早期水化反應(yīng)順利進(jìn)行；以納米二氧化硅為納米成核劑，為早期水化產(chǎn)物提供“成核點位”，促進(jìn)早期防凍結(jié)構(gòu)的形成與發(fā)展。從而實現(xiàn)了一種在負(fù)溫環(huán)境下能夠正常水化硬化，且早期強(qiáng)度高的工程用快速修復(fù)材料的配制。

氮摻雜中空結(jié)構(gòu)石墨微球、復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明提出一種氮摻雜中空結(jié)構(gòu)的石墨微球負(fù)極材料和氮摻雜中空硅/氧化亞硅/石墨復(fù)合的負(fù)極材料，采用中空石墨微球，內(nèi)部超細(xì)石墨片具有隨機(jī)取向，不僅可以減小充放電過程中鋰離子擴(kuò)散受阻問題，有利于電解液滲透，促進(jìn)電化學(xué)動力學(xué)過程，同時中空結(jié)構(gòu)可以緩解充放電過程中石墨片的膨脹應(yīng)力并為硅的體積膨脹提供所需空間。將納米硅轉(zhuǎn)化成氧化亞硅進(jìn)一步緩解材料的膨脹效應(yīng)。氮摻雜碳層可以提高材料的導(dǎo)電性，阻止電解液與活性材料的副反應(yīng)，提高材料的首次庫倫效率，保持材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

阻燃凝膠電解質(zhì)膜和其制備方法及在二次電池中的應(yīng)用 783     

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本發(fā)明涉及一種阻燃凝膠電解質(zhì)膜，其制備方法及在鋰(鈉)二次電池中的應(yīng)用。所述阻燃凝膠電解質(zhì)膜由含磷元素的高分子聚合物骨架和商業(yè)液態(tài)電解液組成，具有高溫(～300℃)熱收縮率低、不易燃、點燃后自熄時間短等顯著優(yōu)勢，可減少有機(jī)電解液的氧化/燃燒反應(yīng)放熱，防止由于電解液/電極熱分解導(dǎo)致的電池?zé)崾Э?，提高全電池的安全性。本發(fā)明的阻燃凝膠電解質(zhì)膜制備方法簡單，原料價廉易得，適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

用于航空制導(dǎo)炸彈的二維彈道修正組件 1067     

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本發(fā)明公開了一種GPS接收裝置、彈載計算機(jī)、舵機(jī)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)舵段、旋轉(zhuǎn)鴨舵片、陀螺儀、光電編碼器、鋰電池、在位檢測機(jī)構(gòu)、固定艙體、電機(jī)安裝板和安裝板；其中，GPS接收裝置測量航彈實時位置和速度信息，并發(fā)送給彈載計算機(jī)；陀螺儀和光電編碼器測量旋轉(zhuǎn)鴨舵的滾轉(zhuǎn)角，并發(fā)送給彈載計算機(jī)；彈載計算機(jī)根據(jù)航彈實時位置和速度信息得到彈道修正指令，并發(fā)送給舵機(jī)系統(tǒng)；舵機(jī)系統(tǒng)根據(jù)彈道修正指令，調(diào)整旋轉(zhuǎn)鴨舵控制力和控制力矩的空間取向，實現(xiàn)彈道修正。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、低成本、制導(dǎo)精度高、使用維護(hù)方便的優(yōu)點。

線性雙羥基SBS及其制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種線性雙羥基SBS的制備方法。本發(fā)明采用有機(jī)鋰為引發(fā)劑，雙官能團(tuán)試劑為偶聯(lián)劑，在偶聯(lián)反應(yīng)制備SBS的同時在SBS分子鏈中引入兩個羥基，不僅可以在SBS中引入極性基團(tuán)，提高SBS分子鏈的極性，同時具有較快的偶聯(lián)反應(yīng)速率，偶聯(lián)效率可以達(dá)到80％以上，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與性能穩(wěn)定，制備工藝簡單。該線性雙羥基SBS與極性材料具有良好的相容性。

基于直流組串調(diào)配的調(diào)頻電池儲能系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)儲能應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于直流組串調(diào)配的調(diào)頻電池儲能系統(tǒng)。在同等應(yīng)用和投資的前提下，采用選擇適合的鋰電池產(chǎn)品和優(yōu)化配置的調(diào)頻電池儲能系統(tǒng)設(shè)計，將整體調(diào)頻儲能系統(tǒng)劃分為充電調(diào)頻儲能子系統(tǒng)和放電調(diào)頻儲能子系統(tǒng)兩個部分，將蓄電池充電與放電分別在兩個子系統(tǒng)中獨立進(jìn)行，避免了調(diào)頻運(yùn)行時在一個調(diào)頻儲能系統(tǒng)中頻繁進(jìn)行循環(huán)充放電，減少充電、放電來回轉(zhuǎn)換的次數(shù)，延長電池壽命，提高系統(tǒng)效率，同時采用以蓄電池組串為控制單元進(jìn)行動態(tài)重組的柔性系統(tǒng)架構(gòu)，不僅優(yōu)化了系統(tǒng)配置還降低投資成本，可以有效提高調(diào)頻儲能系統(tǒng)效率和延長儲能系統(tǒng)的壽命以及增加投資效益。

基于農(nóng)作物塊莖的多孔炭材料及其制備方法和應(yīng)用 699     

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本發(fā)明涉及一種基于農(nóng)作物塊莖的多孔炭材料及其制備方法和應(yīng)用，利用馬鈴薯、紅薯、山藥等全球高產(chǎn)薯類農(nóng)作物塊莖作為原材料，通過粉碎和水熱炭化，得到微米級多孔炭材料。本發(fā)明得到的多孔炭材料不但具有典型的球形或短棒狀形貌以及多孔結(jié)構(gòu)，而且還具有較高的氮原子摻雜量和良好的石墨化程度，適用于燃料電池，鋰離子電池以及超級電容器等清潔能源系統(tǒng)的關(guān)鍵電極材料。本發(fā)明的制備方法簡單易行，制備成本低，無環(huán)境污染，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

永磁調(diào)速設(shè)備用永磁體的制備方法 1041     

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一種永磁調(diào)速設(shè)備用永磁體的制備方法，步驟如下：稱取重量份數(shù)的如下粉末：11份釹，50份鐵，3份硼，1份銠，1份鈀，1份銀，2份鋰，3份鎂，3份釹，3份鋱，1份鉺，2份鐿，3份釔，1份鎵，混合均勻得到混合粉末，將混合粉末放在真空干燥箱中干燥后，在氬氣的保護(hù)下，利用高能球磨機(jī)將混合粉末進(jìn)行充分球磨和混合，然后在25MPa壓強(qiáng)下，將球磨后的混合粉末在500℃下熱壓燒結(jié)40min后隨爐冷卻，即得到永磁調(diào)速設(shè)備用永磁體。

自流平混凝土及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種自流平混凝土及其制備方法。該自流平混凝土包括如下重量份數(shù)的組分：硫鋁酸鹽水泥30?40份石英砂15?20份粉煤灰10?15份浮石10?15份凝灰?guī)r5?10份碳酸鋰0.5?0.8份酒石酸鈉0.2?0.4份水10?15份。本發(fā)明的有益效果：該自流平混凝土不僅具有高流動性，能夠自動找平，而且具有速凝和早強(qiáng)的性能。

柔性固態(tài)電池及其制備方法 825     

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本申請公開了一種柔性固態(tài)電池的制備方法，包括：提供柔性固態(tài)電池正極；提供柔性固態(tài)電池負(fù)極；對所述柔性固態(tài)電池正極與所述柔性固態(tài)電池負(fù)極進(jìn)行干燥處理；通過化學(xué)氣相沉積法制備超薄柔性固態(tài)電解質(zhì)膜；將第一封裝膜、所述柔性固態(tài)電池正極、所述超薄柔性固態(tài)電解質(zhì)膜、所述柔性固態(tài)電池負(fù)極以及第二封裝膜依次放置形成第一疊層結(jié)構(gòu)，對所述疊層結(jié)構(gòu)完成封裝。通過所述方法制備的柔性固態(tài)電池，具有一定的拉伸輕度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，同時具有良好的電子絕緣和離子導(dǎo)通性，可方便的與可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)合匹配，克服了傳統(tǒng)的液態(tài)電解液體系鋰離子電池難以滿足上述要求的缺點。

功能化石墨烯漿料的制備方法 889     

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本發(fā)明公開了一種功能化石墨烯漿料的制備方法，包括如下步驟：將原料加入球磨設(shè)備混勻后球磨得到石墨烯漿料，所述原料包括石墨、對位取代苯胺、亞硝酸脂類化合物和溶劑，其中對位取代苯胺和亞硝酸脂類化合物不能同時加入球磨設(shè)備。本發(fā)明用一步法直接得到功能化石墨烯漿料，過程簡單易操作；本發(fā)明中功能基團(tuán)可自由選擇，通過改變苯胺分子的對位取代基，可得到相應(yīng)的功能化石墨烯；本發(fā)明得到的石墨烯由于表面有大量功能基團(tuán)，使其在不同溶劑，即有機(jī)溶劑和水中均有良好的分散性；本發(fā)明得到的石墨烯漿料能夠直接用于鋰離子電池、超級電容器作為電極材料，也可進(jìn)一步加工成石墨烯薄膜，還能用于涂料、油墨、高分子基復(fù)合材料等，應(yīng)用范圍廣闊。

超輕導(dǎo)電集流體 689     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超輕導(dǎo)電集流體，其特征在于：集流體具有層狀多孔結(jié)構(gòu)，支撐層和導(dǎo)電增強(qiáng)層貼合而成，支撐層為高分子PTC塑料薄膜，導(dǎo)電增強(qiáng)層為石墨烯薄膜，高分子PTC塑料薄膜沉積石墨烯薄膜后，進(jìn)行激光打孔，形成層狀多孔結(jié)構(gòu)的石墨烯/高分子PTC塑料薄膜集流體。本發(fā)明提供集流體能夠有效減輕電池集流體質(zhì)量，又能夠降低電池在發(fā)生短路或溫度過高時出現(xiàn)的熱失控概率。

硅碳負(fù)極及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極及其制備方法，該硅碳負(fù)極包括集流體、涂覆于集流體上的活性材料層和涂覆于活性材料層上的功能涂層；功能涂層包括聚吡咯和單壁碳納米管，聚吡咯與單壁碳納米管形成三維網(wǎng)狀導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明還提供了硅碳負(fù)極的制備方法，包括：(1)在集流體上涂覆活性材料層漿料；(2)在集流體的活性材料層上涂覆功能涂層漿料，得到硅碳負(fù)極；功能涂層漿料采用以下方法制備得到：將吡咯單體分散于包含單壁碳納米管的溶液中制備得到功能涂層漿料；在反應(yīng)過程中，吡咯單體聚合形成聚吡咯，聚吡咯與單壁碳納米管形成三維網(wǎng)狀導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明的硅碳負(fù)極抑制了硅系鋰離子電池的硅碳負(fù)極的體積膨脹，并提高了硅碳負(fù)極的導(dǎo)電性能。