本發(fā)明涉及一種竹原料制備莫代爾纖維的方法,其特征是以新鮮毛竹為主要原材料,通過脫膠、脫除木質(zhì)素和半纖維素等工藝得到竹纖維素;然后對(duì)竹纖維素進(jìn)行堿化、老成、黃化、過濾、消泡和熟成等工藝制得紡絲原液;紡絲原液在紡絲凝固浴中凝固成形得到初生絲條;對(duì)初生絲條進(jìn)行噴絲牽伸得到纖維,將此纖維進(jìn)行消泡、脫硫、漂白、水洗、上油和烘干等工藝制得莫代爾纖維。本發(fā)明制備的莫代爾纖維的干斷裂強(qiáng)度介于3.4~3.6cN/dtex之間,其干斷裂伸長(zhǎng)率介于12%~14%之間;其濕斷裂強(qiáng)度介于2.2~2.4cN/dtex之間,其濕斷裂伸長(zhǎng)率介于12%~15%之間。主要力學(xué)性能測(cè)試表明:本發(fā)明制備的莫代爾纖維基本符合根據(jù)國(guó)際化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化局(BISFA)對(duì)莫代爾纖維的定義。
本發(fā)明屬于激光加工與焊接領(lǐng)域,具體涉及一種基于COMSOL溫度模型模擬計(jì)算激光加工與焊接過程中溫度場(chǎng)的普適性方法,其特征在于,包括如下步驟:1)使用COMSOL軟件建立瞬態(tài)溫度場(chǎng)模型;2)引入激光光源;3)建立所處理材料的幾何體物理模型,并賦予模型相關(guān)物理化學(xué)屬性;4)設(shè)置模型初始和邊界熱源條件;5)劃分網(wǎng)格并計(jì)算。本發(fā)明通過在COMSOL有限元軟件中加載自定義的高斯熱源模型,利用COMSOL軟件對(duì)聚合物/金屬材料激光焊接溫度場(chǎng)的分布進(jìn)行數(shù)值模擬,得到焊接溫度場(chǎng)圖,預(yù)測(cè)焊件各點(diǎn)的溫度,操作簡(jiǎn)單方便,大大縮減了實(shí)驗(yàn)時(shí)間和成本,對(duì)準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)聚合物/金屬材料激光焊接溫度場(chǎng)的分布規(guī)律、控制焊接質(zhì)量和使用性能提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了相變存儲(chǔ)器芯片的封裝方法,具體為:首先將需要封裝的芯片固定在封裝管殼內(nèi),然后采用超聲鍵合技術(shù)將芯片的電極與管殼的引腳一一相連,最后使用屏蔽蓋將其與外界隔離。本發(fā)明由于超聲鍵合不需要一個(gè)臨界鍵合溫度,可在常溫下進(jìn)行,因此對(duì)相變存儲(chǔ)器芯片本身特性不會(huì)有影響;鍵合時(shí)不加電流,不發(fā)生熔化,對(duì)材料的物理、化學(xué)性能沒有任何影響,不會(huì)形成任何化合物而影響器件的性能,能保持其清潔度,不需經(jīng)繁瑣的清洗處理而直接進(jìn)行封裝,從而達(dá)到穩(wěn)定性好、精度高、重復(fù)性好的測(cè)試需求。
本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合鉀與硅共摻雜磷酸釩鈉的復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種石墨烯復(fù)合鉀與硅共摻雜磷酸釩鈉的復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將釩源、碳源、鈉源、硅源、鉀源和磷源依次溶解在去離子水中,采用水熱法制備凝膠狀的前驅(qū)體,將前驅(qū)體與石墨烯混合,攪拌,干燥,研磨,煅燒,獲得納米級(jí)Na3?xKxV2(PO4)3?y(SiO4)y@rGO顆粒。本發(fā)明以K+部分取代磷酸釩鈉中的Na位,以Si4+部分取代磷酸釩鈉中的P位,實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸釩鈉進(jìn)行雙摻雜,不僅可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,擴(kuò)大鈉離子遷移的通道,還可以提高磷酸釩鈉的導(dǎo)電性。同時(shí)本發(fā)明的復(fù)合材料在電化學(xué)性能測(cè)試過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池用正極材料的制備方法,包括如下步驟:將硝酸鈷和2?甲基咪唑溶于溶劑中并靜置,離心干燥,得到ZIF?67;將ZIF?67在惰性氣氛圍下進(jìn)行碳化,冷卻至室溫,得到Co?N?C;將Co?N?C和雙氰胺在惰性氣氛圍下進(jìn)行碳化,冷卻至室溫,得到CNT@Co?N?C。一種鋰硫電池,包括通過鋰硫電池用正極材料作為所述鋰硫電池的正極材料。本發(fā)明的有益效果是:相比于單獨(dú)的金屬有機(jī)框架化合物基復(fù)合材料提高了比表面積和導(dǎo)電性,能夠更有效的負(fù)載硫,并在電池反應(yīng)過程中更有效的抑制多硫化物的穿梭效應(yīng),組裝成電池進(jìn)行恒流放電測(cè)試,結(jié)果表明原位生長(zhǎng)了碳納米管的復(fù)合材料的電化學(xué)性能更加優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種光纖化活體熒光激發(fā)光譜成像裝置。包括干涉調(diào)制光源單元、顯微成像單元、光纖束內(nèi)窺單元、計(jì)算機(jī);干涉調(diào)制光源單元的光經(jīng)顯微成像單元耦合進(jìn)入光纖束內(nèi)窺單元,光纖束內(nèi)窺單元輸出的光照射在樣品上,樣品經(jīng)照射后發(fā)出的熒光信號(hào),經(jīng)光纖束內(nèi)窺單元收集后返回進(jìn)入顯微成像單元,顯微成像單元的一端口與計(jì)算機(jī)相連,所述計(jì)算機(jī)用于處理所述顯微成像單元的電信號(hào)以獲得目標(biāo)的熒光激發(fā)光譜成像結(jié)果。本發(fā)明既可以提供樣品成像空間形態(tài)分布,又能提供成像空間各點(diǎn)精確的熒光激發(fā)光譜信息。實(shí)現(xiàn)了對(duì)生物樣品自身不同生物化學(xué)成分或多種外源熒光標(biāo)記物激發(fā)光譜的同時(shí)觀測(cè),為活體細(xì)胞功能研究的可視化提供新的實(shí)驗(yàn)工具。
一種擇優(yōu)取向型鈮酸鹽無鉛壓電厚膜材料及其制備方法。該材料為(110)晶面擇優(yōu)取向型鈮酸鹽無鉛壓電厚膜材料,膜厚大于1μm,主要化學(xué)組成是K0.5Na0.5NbO3,其中摻入了(110)晶面取向的NaNbO3模板材料。用粉末溶膠凝膠旋涂法制備,先合成模板.再將Nb2O5和HF按物質(zhì)的量的比1∶10配料,使Nb2O5溶解,加入草酸銨,氨水沉淀,洗濾,加水,加入草酸得前軀體溶液,再氨水沉淀,洗濾,加水,按照Nb與一水檸檬酸物質(zhì)的量比為1∶4加入一水檸檬酸,制得前軀體溶液,測(cè)定Nb5+,確定無水乙酸鈉和乙酸鉀的量,加入乙二醇,制備0.3mol/L~0.5mol/L的KNN溶膠,烘干燒制成粉,按KNN粉與溶膠中KNN物質(zhì)的量的比1∶1或2∶1配料,加分散劑制懸濁液,再加入NaNbO3模板,分散,使用旋涂?jī)x在基片上多次旋涂熱處理即得膜。
本發(fā)明公開了一種西藏琵蝎抗病毒多肽及用途,通過分子生物學(xué)和化學(xué)合成的方法,獲得西藏琵蝎抗單純皰疹病毒多肽AHSVP1,然后噬斑法測(cè)定了該西藏琵蝎活性多肽對(duì)單純皰疹病毒(HSV)的抗病毒活性,在低濃度可以有效抑制HSV病毒感染。本發(fā)明還公開了一種抗單純皰疹病毒外用凝膠,由重量百分比為0.5%的藥物AHSVP1與重量百分比為1.5%羥甲基纖維素基質(zhì)配制而成。本發(fā)明提供的凝膠劑用于抗單純皰疹病毒感染,產(chǎn)品穩(wěn)定,適于貯放與運(yùn)輸;生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便、合理,生產(chǎn)成本低,適用于大批量工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種硫化鈷錳電催化劑及制備方法,包括以下步驟:i、稱取鈷鹽、錳鹽和尿素,并將稱取的鈷鹽、錳鹽和尿素溶于水中,攪拌獲得混合均勻的溶液;ii、將所述溶液與載體一同置于反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),得到擔(dān)載型碳酸鈷錳;iii、將擔(dān)載型碳酸鈷錳置于含硫化劑的水溶液中進(jìn)行硫化反應(yīng),即得到擔(dān)載型硫化鈷錳。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、所采用的原料廉價(jià)易得,制備方法簡(jiǎn)單,操作過程簡(jiǎn)便,成本低昂;在金屬鈷中引入錳元素,制備了鈷錳二元硫化物,同時(shí)結(jié)合碳紙、碳布、泡沫鎳、泡沫銅、鈦網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)作基底,直接形成催化劑電極二合一結(jié)構(gòu),測(cè)試方便,硫化鈷錳與基底的協(xié)同作用賦予了催化劑優(yōu)異的電化學(xué)催化析氫或析氧性能等。
本發(fā)明屬于化學(xué)及材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種減少黃金損耗的亞硫酸鹽無氰鍍金電解液及硬金電鑄方法,3D硬金電鑄方法包括:采用多絡(luò)合的亞硫酸鹽無氰鍍金電解液結(jié)合雙脈沖電源進(jìn)行雙脈沖電沉積電鑄,得到3D硬金。本發(fā)明采用多絡(luò)合體系重構(gòu)了配方,配合新型雙脈沖電源,達(dá)到提高電鑄金成品率,降低黃金損耗的效果。本發(fā)明采用多絡(luò)合體系和雙脈沖電源進(jìn)行電鑄金,可以得到表面更加光滑平整,復(fù)刻性高,成品率高的產(chǎn)品,綜合測(cè)算,黃金損耗由2%降低到0.5%,生產(chǎn)每噸3D硬金產(chǎn)品可節(jié)省600萬元,提升代工廠6%的利潤(rùn)。本發(fā)明提供了一種亞硫酸鹽無氰鍍金的電解液,無氣味,可提高產(chǎn)品合格率,降低黃金損耗。
一種從污水中除磷的方法,屬于污水處理方法,解決現(xiàn)有污水除磷方法對(duì)有機(jī)磷去除效果欠佳以及運(yùn)行不夠穩(wěn)定的問題。本發(fā)明包括:(1)測(cè)定步驟;(2)制備高鐵酸鹽步驟;(3)氧化步驟;(4)光化學(xué)反應(yīng)步驟;(5)中和步驟。本發(fā)明結(jié)合了氧化工藝和光化工藝的優(yōu)點(diǎn),運(yùn)行成本低、操作方便,無二次污染;出水含磷量可達(dá)到GB8978-1996的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種燃料電池低溫啟動(dòng)分級(jí)預(yù)熱控制方法。包括電堆、測(cè)量電堆溫度的傳感器、燃料供給系統(tǒng)、氧化劑供給系、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、電堆功率輸出電路、外熱源加熱系統(tǒng)、內(nèi)熱源加熱系統(tǒng)以及總控制系統(tǒng);其中,所述外熱源加熱系統(tǒng)利用加熱絲對(duì)電堆直接加熱或冷卻介質(zhì)升溫后循環(huán)加熱電堆或空氣升溫后加熱電堆的方式;所述內(nèi)熱源加熱系統(tǒng)利用電堆電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱或者利用氫氧在電堆內(nèi)部的催化燃燒產(chǎn)生的熱。本發(fā)明基于過冷度和受多孔介質(zhì)材料組份以及微孔結(jié)構(gòu)影響的液態(tài)水結(jié)冰的誘導(dǎo)時(shí)間的變化關(guān)系,根據(jù)燃料電池低溫啟動(dòng)的環(huán)境溫度,確定電堆的預(yù)熱方式,確保電堆安全、快速、高效啟動(dòng),延長(zhǎng)電堆耐久性。
本發(fā)明公開了一種單井除砷和含水層固砷結(jié)合的地下水原位除砷的方法,通過場(chǎng)地水文地質(zhì)調(diào)查和水化學(xué)分區(qū),將區(qū)域除砷和單井固砷相結(jié)合,并構(gòu)建除砷效果監(jiān)測(cè)體系,分別采用氧化法或還原法去除不同分區(qū)含水層水相中的砷。注入的鐵試劑均勻地分布在所控制的區(qū)域范圍內(nèi),注入過程引入一定濃度的除砷鐵試劑組合,當(dāng)鐵試劑被氧化或沉淀時(shí)就可以在介質(zhì)表面析出而包覆在含水層介質(zhì),同時(shí)吸附或共沉淀去除地下水中的砷;在區(qū)域調(diào)控薄弱區(qū),采用單井濾料除砷技術(shù),不僅促進(jìn)區(qū)域固砷全面覆蓋,而且提高出水單井中水相砷的去除效率。實(shí)現(xiàn)“區(qū)域調(diào)控固砷、單井就地除砷”的高砷地下水原位改良,除砷效果良好,且二次污染較小。
本發(fā)明屬于納米金剛石加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種納米金剛石負(fù)載吲哚菁綠的方法及光熱劑應(yīng)用,所述納米金剛石負(fù)載吲哚菁綠的方法包括以下步驟:通過化學(xué)法用乙二胺、丙二胺和氨水直接對(duì)氧化納米金剛石進(jìn)行胺化改性;并將三種胺化改性后的納米金剛石分別通過靜電相互作用搭載吲哚菁綠,制備復(fù)合納米粒子并測(cè)試所述復(fù)合納米粒子的負(fù)載率和分散性。本發(fā)明針對(duì)吲哚菁綠光熱穩(wěn)定性差以及納米金剛石本身的光熱效應(yīng)微弱的問題,先對(duì)氧化爆轟納米金剛石使用乙二胺、丙二胺和氨水三種胺化試劑進(jìn)行胺化,并通過靜電相互作用讓胺化納米金剛石直接負(fù)載吲哚菁綠,三次循環(huán)后其光熱升溫效果基本保持不變,并且在HepG2細(xì)胞中的細(xì)胞攝取率最高。
本發(fā)明公開了一種改性UiO?66?NH2材料作為質(zhì)子傳導(dǎo)材料的應(yīng)用,所述改性UiO?66?NH2材料由間苯二甲醛和3,5?二氨基?1,2,4?三氮唑與UiO?66?NH2表面的?NH2基團(tuán)發(fā)生席夫堿反應(yīng)獲得。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的后合成修飾方式對(duì)UiO?66?NH2進(jìn)行一步改性,提高了UiO?66?NH2的質(zhì)子傳導(dǎo)率,改性UiO?66?NH2材料在寬工作溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出非常高的質(zhì)子傳導(dǎo)率,其性能相對(duì)于未改性之前提高了三個(gè)數(shù)量級(jí),且在高溫高相對(duì)濕度環(huán)境下長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試仍能保持幾乎不變的質(zhì)子傳導(dǎo)率,可以作為潛在的質(zhì)子導(dǎo)體廣泛應(yīng)用于電化學(xué)器件、傳感器以及燃料電池等。
本發(fā)明提供一種濕刻蝕裝置,包括一化學(xué)槽、一電阻式壓力傳感器、一芯片、一單片機(jī)和一顯示器,其中,所述芯片通過電線與所述電阻式壓力傳感器連接,所述芯片與所述單片機(jī)通過電線連接,所述單片機(jī)與所述顯示器通過電線連接,所述電阻式壓力傳感器、芯片與單片機(jī)均與電源連接。該裝置不受刻蝕藥液粘黏性的影響準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)出刻蝕藥液的液位。
本發(fā)明公開了一種車輪用1500MPa級(jí)熱成形鋼板及其生產(chǎn)方法,屬于熱軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。該熱成形鋼板包括如下質(zhì)量百分比含量的各化學(xué)組分:C:0.20~0.25,Si:0.10~0.30,Mn:1.00~1.40,P≤0.010,S≤0.004,Ti:0.020~0.040,Cr:0.10~0.30,B:0.0030~0.0040,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì),且熱成形鋼板厚度為2.0~12.0mm。本發(fā)明制備的熱成形鋼板抗拉強(qiáng)度≥1500MPa、屈服強(qiáng)度≥1000MPa、延伸率≥8%,且將其制成的車輪置于車輪臺(tái)架上進(jìn)行疲勞壽命測(cè)試,其疲勞壽命大于100萬次。
本發(fā)明公開了一種高容量、高比能量銅基氟化物固溶體鈉離子電池正極材料的制備方法,采用單一球磨的方法將CuF2與MF2氟化物單體制備為純相的銅基氟化物固溶體CuxMyF2,然后與柯琴黑導(dǎo)電劑復(fù)合,制備得到鈉離子電池正極材料。本發(fā)明方法合成過程采用單一球磨的方式,操作簡(jiǎn)單,合成效率高,容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),實(shí)用性較強(qiáng),按照本發(fā)明提供的方法制備的鈉離子電池正極材料,在實(shí)際測(cè)試中表現(xiàn)出大于450mAh/g的比容量,放電均值電壓大于1.8V的優(yōu)秀電化學(xué)性能。
本發(fā)明提出了一種快速獲得阻擋層形貌的樣品制備方法,在對(duì)初級(jí)樣品進(jìn)行減薄處理之后,將初級(jí)樣品浸泡在化學(xué)藥物中,從而去除金屬導(dǎo)線,暴露出阻擋層的表面,有利于后續(xù)對(duì)樣品進(jìn)行透射,容易獲得阻擋層表面的形貌,而無需采用EDS或EELS進(jìn)行掃描,節(jié)省了測(cè)試的時(shí)間。
本發(fā)明屬于光電材料領(lǐng)域,公開了一種鏈狀碘化物材料及其制備與應(yīng)用,其中,鏈狀碘化物材料為有機(jī)無機(jī)雜化鹵素復(fù)合物,具有鏈狀結(jié)構(gòu);其化學(xué)式滿足LI6,其中,L為有機(jī)二胺陽離子,I代表碘元素。本發(fā)明通過對(duì)其關(guān)鍵的有機(jī)分子進(jìn)行篩選,選擇鏈狀二胺有機(jī)分子去誘導(dǎo)碘原子的線性排列,與現(xiàn)有材料相比能夠有效滿足穩(wěn)定性好,簡(jiǎn)單易得,及強(qiáng)的各向異性吸收差異,尤其適用于在偏振片、太陽能電池、各向異性傳輸和各向異性探測(cè)中應(yīng)用。并且,本發(fā)明不需要施加外電場(chǎng),晶體能夠自主形成鏈狀。
本發(fā)明公開了動(dòng)態(tài)調(diào)整噴漿、提升和下沉速度的攪拌樁施工裝置,包括攪拌機(jī)鉆頭和觸探探頭,還公開了動(dòng)態(tài)調(diào)整噴漿、提升和下沉速度的攪拌樁施工方法,將觸探探頭固定于深層攪拌機(jī)鉆頭底部,在下沉過程中量測(cè)到比貫入阻力,并將比貫入阻力實(shí)時(shí)傳回地面微機(jī)系統(tǒng),根據(jù)不同的地質(zhì)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)噴漿量和鉆進(jìn)速度,水泥漿作為固化劑,利用固化劑和軟土發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié),從而提高地基強(qiáng)度。本發(fā)明可自動(dòng)識(shí)別土層性質(zhì),判定土壤類別,并自動(dòng)調(diào)整施工參數(shù);將傳統(tǒng)攪拌樁工藝與微機(jī)系統(tǒng)相結(jié)合,提升對(duì)軟弱體層的識(shí)別精準(zhǔn)度,進(jìn)一步提高地基強(qiáng)度;簡(jiǎn)化攪拌樁施工步驟,提升傳統(tǒng)工藝施工速度,縮短工期,加快施工進(jìn)度。
一種氮摻雜碳納米片材料及其金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。具體是將氮源和碳源混合,于高溫條件下反應(yīng)得到,該混合為固相混合。氮源可為三聚氰胺、二聚氰胺、單氰胺或尿素等,碳源可為GAH(D?氨基葡萄糖鹽酸鹽)、葡萄糖或2?甲基咪唑等。本發(fā)明得到的氮摻雜碳納米片材料及其金屬?gòu)?fù)合材料在組成和結(jié)構(gòu)上具有較高的氮摻雜水平和大小分級(jí)的多孔組合結(jié)構(gòu),在性能上具有較高的比電容、較好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、較強(qiáng)的循環(huán)穩(wěn)定性、較理想的導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)。將該復(fù)合電極作為超級(jí)電容器工作電極材料進(jìn)行測(cè)試,在大電流密度條件下仍能具有較高的比電容量、較好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種雙網(wǎng)絡(luò)復(fù)合導(dǎo)電橡膠及其制備方法和在柔性超級(jí)電容器方面的應(yīng)用。首先用苯胺基石墨烯填充改性丙烯酸酯橡膠,然后將其依次浸泡在含苯胺和植酸、含過硫酸鹽的不同溶液中進(jìn)行交聯(lián),最終得到了具備優(yōu)異力學(xué)性能和電化學(xué)性能的雙網(wǎng)絡(luò)復(fù)合導(dǎo)電橡膠材料,測(cè)試表明該材料滿足理想柔性超級(jí)電容器材料的所有要求,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種MnWO4/C復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,是將純鎢酸錳與葡萄糖(碳源)依次分散到去離子水中,攪拌均勻后得到混懸液,然后將所得混懸液轉(zhuǎn)移到不銹鋼反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜放入烘箱加熱至180℃后恒溫反應(yīng)12h,最后冷卻至室溫,所得棕色產(chǎn)物洗滌離心過濾后真空干燥,制得MnWO4/C復(fù)合材料,其中本發(fā)明的純鎢酸錳也是采用水熱法而不加葡萄糖來合成的。測(cè)試結(jié)果表明,碳的引入有助于改善MnWO4的電化學(xué)性能,利用MnWO4/C復(fù)合材料制得的鋰離子電池初始放電比容量、可逆充、放電比容量高,循環(huán)、倍率性能優(yōu)異,適合作為大功率鋰離子電池負(fù)極材料,與現(xiàn)有技術(shù)中的電極材料相比,具有很大的優(yōu)勢(shì)和寬闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及微波等離子生物質(zhì)氣流床氣化爐及工藝,包括爐體、設(shè)置在爐體下部的燃料進(jìn)口、爐體頂部的合成氣出口、爐體底部的排渣口,爐體外還設(shè)置燃料預(yù)處理系統(tǒng),包括燃料破碎裝置、位于燃料破碎裝置下游的篩分裝置、篩分裝置下游并列設(shè)置的粒徑合格燃料倉(cāng)和粒徑不合格燃料倉(cāng)、以及粒徑合格燃料倉(cāng)下游設(shè)置的爐前倉(cāng),爐前倉(cāng)的底部通過燒嘴與爐體相連;氣化爐頂部合成氣出口布置有合成氣監(jiān)測(cè)單元。主要采用微波及其等離子技術(shù)與高效氣流床技術(shù)的結(jié)合,在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化;無需過分破碎;給料、排渣容易,氣化強(qiáng)度大,大型化容易,能實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的高效、高品質(zhì)氣化,為生物質(zhì)燃料制取合成氣的工業(yè)化利用提供新的途徑。
本發(fā)明涉及一種外熱型微波等離子氣化爐及合成氣生產(chǎn)方法,主要包括豎直設(shè)置的圓柱體氣化爐本體、與本體連通且位于氣化爐本體中段的給料裝置、位于凈空區(qū)的上層蒸汽噴口、位于床層區(qū)的下層二氧化碳/蒸汽噴口、氣化爐本體頂部的合成氣出口以及出口上設(shè)置的監(jiān)測(cè)單元、以及位于凈空區(qū)且處于上層蒸汽噴口上端的微波等離子發(fā)生器;還設(shè)置有利用外部熱源對(duì)氣化爐本體進(jìn)行加熱的外熱裝置,所述外熱裝置與氣化爐本體設(shè)為一體或者與氣化爐本體分離設(shè)置。由于采用外部熱源供熱,生物質(zhì)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的份額減少,甚至不額外增加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),使得合成氣中有效成份含量高,后續(xù)利用工藝高效而經(jīng)濟(jì),且能結(jié)合各種形式能源綜合利用。
本發(fā)明屬于化學(xué)、材料、生物醫(yī)用等多學(xué)科交叉技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種羥乙基淀粉前藥穩(wěn)定的銅摻雜聚多巴胺納米藥物、其制備和應(yīng)用。該納米藥物以多巴胺和銅離子作為前體組分,還原響應(yīng)性羥乙基淀粉阿霉素前藥作為穩(wěn)定劑,通過簡(jiǎn)單的“一鍋”配位聚合策略制得。結(jié)構(gòu)表征表明該納米藥物顯示出均一的粒徑分布及優(yōu)異的穩(wěn)定性。功能測(cè)試發(fā)現(xiàn)該納米藥物不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的光熱性能,同時(shí)能在腫瘤微環(huán)境下實(shí)現(xiàn)化療藥物阿霉素(還原性條件)以及高毒性羥基自由基(高含量H2O2)的特異性產(chǎn)生。通過多方面治療的協(xié)同作用,腫瘤生長(zhǎng)得到有效抑制。
本發(fā)明公開了一種纖維素納米晶潤(rùn)滑油添加劑及其制備和應(yīng)用。其采用纖維素納米晶表面接枝碳原子數(shù)介于16~20之間的烷基鏈制備而來,所述纖維素納米晶直徑為5~50nm,長(zhǎng)度為50~500nm。纖維素納米晶經(jīng)過表面化學(xué)修飾,且通過溶劑置換的方法加入到潤(rùn)滑油中,從而促進(jìn)納米晶在基礎(chǔ)油中的相容性和分散性。加入纖維素納米晶潤(rùn)滑油添加劑后,在相同摩擦測(cè)試條件下,摩擦系數(shù)可以減小40?60%,磨損減小10?30%。
本發(fā)明涉及一種石墨烯-聚苯胺-碳納米管立體三維復(fù)合物的制備方法,按以下步驟進(jìn)行:(1)葡萄糖加入到氧化石墨烯分散液中,攪拌30?min加入氨水?dāng)嚢?0?min,在95℃下回流30-150?min, 將得到的石墨烯用蒸餾水洗滌后分散到乙醇溶液中;(2)?碳納米管分散于體積比為1 : 3HNO3/H2SO4中,在70℃回流,將得到的碳納米管用蒸餾水洗滌后分散到乙醇溶液中;(3)將步驟(1)石墨烯和步驟(2)碳納米管在超聲條件下混合,20-40?min?后加入苯胺鹽酸溶液,攪拌20-60?min;再加過硫酸銨水溶液,攪拌反應(yīng)3-12?h,得到沉淀物,分離,水洗制得石墨烯-聚苯胺-碳納米管立體三維復(fù)合物。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明制備本發(fā)明制備的立體三維復(fù)合物是一種性能優(yōu)良的超級(jí)電容器材料,電容值大,內(nèi)阻小,速度行為好,循環(huán)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器合理性診斷方法,建立發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒模型、排氣歧管散熱模型、增壓器能量轉(zhuǎn)換模型和增壓器散熱模型,通過化學(xué)燃燒、熱工轉(zhuǎn)換及熱傳導(dǎo)原理,計(jì)算排氣溫度模型值,將排氣溫度模型值與排氣溫度傳感器獲取的排氣溫度實(shí)測(cè)值相減,獲得排氣溫度差值,若排氣溫度差值在預(yù)設(shè)的燃燒溫度閾值外,則排氣溫度傳感器不合理。本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度傳感器合理性診斷方法,有效診斷排氣溫度傳感器的合理性故障。
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