鐵尾礦砂無害化處理裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了鐵尾礦砂無害化處理裝置，包括支撐柱和制砂機(jī)，所述支撐柱外側(cè)連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)末端連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶一側(cè)安置有震動(dòng)電機(jī)，所述第一電機(jī)下方設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)一端連接有第二傳送帶。該鐵尾礦砂無害化處理裝置制砂機(jī)，內(nèi)腔上方開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口下端設(shè)置有入口，有利于第二傳送帶將篩選過后的鐵尾礦運(yùn)輸至進(jìn)料口處，并從進(jìn)料口下端的入口進(jìn)入葉輪中，進(jìn)料口兩側(cè)開設(shè)有側(cè)通道，進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)的部分鐵尾礦通過側(cè)通道落入內(nèi)腔內(nèi)，從而與被葉輪加速后的鐵尾礦相互碰撞破碎，因?yàn)槿~輪表面等距離分布有流道，使得通過入口進(jìn)入葉輪內(nèi)的鐵尾礦流道被甩出，并配合內(nèi)腔內(nèi)壁的沖擊板進(jìn)行撞擊破碎。

蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝 818     

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本發(fā)明涉及一種蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝，礦石經(jīng)粗碎、細(xì)碎、篩分進(jìn)入磨礦分級(jí)作業(yè)，溢流礦漿進(jìn)入浮選作業(yè)，先是金銀等可鉛浮選，包括金銀等可浮鉛粗選、金銀等可浮鉛精選1、金銀等可浮鉛精選2、金銀等可浮鉛精選3共三個(gè)作業(yè)，得到鉛金銀精礦產(chǎn)品；金銀等可鉛浮選的中礦進(jìn)入銀硫等可金浮選，包括銀硫等可浮金粗選1、銀硫等可浮金粗選2、銀硫等可浮金精選、銀硫等可浮金掃選1、銀硫等可浮金掃選2共五個(gè)作業(yè)，得到金銀硫精礦產(chǎn)品；鉛金銀精礦采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做為鉛銀精礦銷售。該工藝充分考慮了不同礦物的可浮性，提高了金屬回收率，金回收率95%以上、銀回收率96%以上、鉛回收率91%以上，硫回收率78%以上。

瀝青攪合站自制礦粉提升裝置 741     

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本實(shí)用新型公開了瀝青攪合站自制礦粉提升裝置，包括粉碎機(jī)、傳送管道、儲(chǔ)存罐；所述粉碎機(jī)下方連接有儲(chǔ)粉腔，所述儲(chǔ)粉腔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的對立側(cè)連接有軟性接頭；所述軟性接頭連接傳送管道，所述傳送管道通過法蘭盤和所述軟性接頭連接；所述傳送管道環(huán)繞設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)通過在單元格填充室內(nèi)加入填充物，主傳輸管道在經(jīng)過長時(shí)間摩擦破損時(shí)，防止細(xì)小的礦粉在傳送時(shí)候泄漏，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)降低修復(fù)難度。本實(shí)用新型提供一種礦粉提升系統(tǒng)，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)把磨好的礦粉經(jīng)過管道帶入到礦粉儲(chǔ)存罐中，解決礦粉傳輸問題，大大提高傳輸工作效率。

化驗(yàn)分析用礦石粉磨機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種化驗(yàn)分析用礦石粉磨機(jī)，屬于礦石化驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。一種化驗(yàn)分析用礦石粉磨機(jī)，包括外殼和兩個(gè)支腳，兩個(gè)所述支腳對稱垂直固定安裝在外殼底部，所述外殼內(nèi)設(shè)有粉碎組件，所述粉碎組件包括內(nèi)筒、橫板、兩個(gè)滑架、錘擊塊和多組限位部件，所述限位部件包括撐桿和套筒，所述外殼外圓弧面開設(shè)有多個(gè)安置口，多組所述限位部件分別設(shè)置在多個(gè)安置口內(nèi)，所述撐桿水平固定安裝在安置口內(nèi)，所述錘擊塊上端設(shè)有往復(fù)組件，所述外殼底側(cè)水平開設(shè)有出料口，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件。本實(shí)用新型有效解決了礦石較為圓滑時(shí)，很容易留存在兩個(gè)碾筒之間，并隨著碾筒滾動(dòng)，使得碾筒無法將礦石粉碎，降低了加工效率的問題。

礦熱爐生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝及余熱回收利用系統(tǒng) 941     

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本發(fā)明提供一種礦熱爐生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝及余熱回收利用系統(tǒng)，包括礦熱爐，礦熱爐的一側(cè)設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)置有連鑄機(jī)，連鑄機(jī)的一端位于出料口的正下方，在連鑄機(jī)的另一端設(shè)有破碎機(jī)，連鑄機(jī)的另一端位于破碎機(jī)上部設(shè)置的進(jìn)料口的正上方，破碎機(jī)經(jīng)余熱交換室后與包裝機(jī)連接，余熱交換室設(shè)置有惰性氣體進(jìn)口和余熱出口。將成型后的固態(tài)鐵合金進(jìn)行破碎和包裝，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，同時(shí)在破碎后對余熱進(jìn)行回收利用，提高能源的利用率。

煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開了煤礦水文地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置，所述箱體內(nèi)腔設(shè)置有取料組件，所述取料組件包括安裝筒，所述安裝筒內(nèi)腔設(shè)置有第一氣缸桿，所述第一氣缸桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的輸出端設(shè)置有機(jī)械爪，所述取料組件固定安裝于移動(dòng)組件上，所述樣品預(yù)處理組件包括清洗組件和破碎研磨組件，所述加工室內(nèi)設(shè)置有破碎罐，所述破碎罐面向箱體內(nèi)腔的側(cè)壁設(shè)置有傾斜狀的導(dǎo)料通道，所述破碎電機(jī)與設(shè)于破碎罐內(nèi)腔的破碎刀架固定連接，所述破碎罐的出料口與研磨箱連接，所述研磨箱內(nèi)腔對稱設(shè)置有具有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的研磨輥，本實(shí)用新型能夠得到預(yù)處理后較為潔凈的樣品，便于后續(xù)的分析，提高了分析的準(zhǔn)確性。

煤礦瓦斯封閉層用無機(jī)膨脹灌漿料及其制備方法 954     

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煤礦瓦斯封閉層用無機(jī)膨脹灌漿料及其制備方法，涉及一種煤礦瓦斯密封層用灌漿料，按重量份數(shù)計(jì)，其組成為：硅鋁質(zhì)粘土10-50份、硫鋁酸鹽熟料20-45份、石膏10-30份、石灰5-15份、萘系減水劑0.6-1.3份，以及外加上述固體物料總重55%的水。所述灌漿料是將上述各固體物料先進(jìn)行破碎，然后按所述配比稱量后加入球磨機(jī)研磨成細(xì)粉，再將細(xì)粉原料與外加的水按比例混合后制成的。本發(fā)明產(chǎn)品除封閉瓦斯隔離層外，還可以用于煤礦離層帶注漿采空區(qū)填充，防滅火及防水堵漏，效果均比較理想，具有環(huán)保、節(jié)能和低廉等優(yōu)點(diǎn)。

單齒輥破碎機(jī)輥齒 971     

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本發(fā)明公開了一種單齒輥破碎機(jī)輥齒，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括四只輥齒和齒體，所述的四只輥齒沿齒體呈90°均勻分布；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)單齒輥輥齒的結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)方面解決了單齒輥使用壽命的問題，同時(shí)改變了其分布形式，這樣大大延長了單齒輥的使用壽命，從而大大降低了設(shè)備的投入成本、維修費(fèi)用并且提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

礦棉生產(chǎn)用的除渣裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種礦棉生產(chǎn)用的除渣裝置，屬于礦棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括除渣箱，所述除渣箱內(nèi)側(cè)壁安裝有固定板，所述固定板位于除渣箱左側(cè)壁，所述固定板上端安裝有礦棉生產(chǎn)器和廢屑清理箱，所述廢屑清理箱位于礦棉生產(chǎn)器有右端，所述除渣箱上表面固定連接有廢屑收集箱，所述廢屑清理箱右側(cè)安裝有振動(dòng)傳送筒，所述振動(dòng)傳送筒下表面固定連接有粉碎箱，本實(shí)用新型一種礦棉生產(chǎn)用的除渣裝置，能將礦棉中的廢屑渣球分開處理回收，將廢屑與渣球能分開，能將渣球單獨(dú)回收進(jìn)行粉碎，通過過濾板將均勻分布的小粒徑的渣球顆粒過濾收集起來添加到礦棉中，不僅不會(huì)影響礦棉纖維板的性能，還使板材整體具有良好的吸聲性能。

滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚及其制作方法。本發(fā)明的原料包括:硫鐵礦燒渣、粉煤灰、水沙、電石灰、水洗細(xì)型砂、石子、石粉、普通硅酸鹽水泥、白水泥、復(fù)合早強(qiáng)激發(fā)劑、水。把硫鐵礦燒渣干燥、粉碎成100～200目的細(xì)粉,將硫鐵礦燒渣細(xì)粉10～60%、水洗細(xì)型砂0～60%、白水泥20～40%、水4～8%,拌勻,得面層混合料;將粉煤灰25～30%、水沙10～30%、電石灰5～15%、石子15～30%、石粉10～15%、普通硅酸鹽水泥5～10%、復(fù)合早強(qiáng)激發(fā)劑1.5～2.0%、水8～12%,拌勻,得底層混合料;依次將面層和底層混合料布于模具中,加壓成型、脫模、靜養(yǎng)、碼垛、養(yǎng)護(hù),得到滲水防滑硫鐵礦燒渣彩色花磚。本發(fā)明充分利用了硫鐵礦燒渣的顏色特性和粉煤灰、水沙、電石灰的膠凝特性,變廢為寶。產(chǎn)品價(jià)廉、質(zhì)輕、滲水、防滑、高強(qiáng)、節(jié)能、環(huán)保。

高效礦產(chǎn)開采設(shè)備 1127     

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本發(fā)明公開了一種高效礦產(chǎn)開采設(shè)備，涉及礦產(chǎn)開采領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的礦石開采時(shí)的細(xì)度不一，導(dǎo)致其后期轉(zhuǎn)運(yùn)困難以及后期利用率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的一側(cè)固定安裝有安裝板，且所述安裝板的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿橫向貫穿殼體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端以及其桿體上均固定連接有主皮帶輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于殼體內(nèi)部的桿體上固定連接有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的破碎錘。本發(fā)明能夠?qū)﹂_采的礦石進(jìn)行多級(jí)破碎處理，提高礦石開采的效率，并且能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V石進(jìn)行篩分，保證礦石粒度統(tǒng)一，方便轉(zhuǎn)運(yùn)以及后期利用，同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行降塵處理，適宜推廣使用。

紅土鎳礦冶煉渣的綜合利用方法 736     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢物綜合利用領(lǐng)域，具體的說是一種紅土鎳礦冶煉渣的綜合利用方法。將水淬渣烘干至含水率≤1%，用風(fēng)選的方式將其中的礦物纖維與顆粒物分離開來；將粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣與烘干后的水淬渣中的細(xì)渣按一定比例混合以提高其壓碎值指標(biāo)；其次將混合后的物料送入細(xì)碎整形機(jī)中利用離心破碎原理再對物料粒度進(jìn)一步破碎，與此同時(shí)修正物料顆粒的外形，使其更加規(guī)則以增強(qiáng)其流動(dòng)性；最后用選粉機(jī)將細(xì)碎整形過程中產(chǎn)生的粉狀物料分離出來，得到合格的渣粒作為混凝土細(xì)集料使用，礦物纖維和粉料作為副產(chǎn)品利用，從而實(shí)現(xiàn)紅土鎳礦冶煉渣的大規(guī)模資源化綜合利用。

高壓輥碎機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu) 916     

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本實(shí)用新型公開的一種高壓輥碎機(jī)的壓輥結(jié)構(gòu)包括輥套(1)及其外表面圓周上均布的盲孔(2)和硬質(zhì)合金柱釘(3),所述的硬質(zhì)合金柱釘(3)與輥套(1)上的盲孔(2)為間隙配合結(jié)構(gòu),采用連接介質(zhì)連接為一體。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,加工容易。由于其將硬質(zhì)合金柱釘與輥套表面盲孔的連接設(shè)計(jì)為間隙配合,并采用高強(qiáng)度粘接膠將來其連接為一體,這樣,在使用時(shí)一旦硬質(zhì)合金柱釘磨損或斷裂,就可通過局部加熱的方法取出柱釘進(jìn)行更換。從而大大延長了輥套的使用壽命,有效降低了使用成本,縮短了檢修時(shí)間,提高了設(shè)備整體作業(yè)率。適用于礦山、冶金、建材等行業(yè)使用。

煤礦用刮板輸送機(jī)裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種煤礦用刮板輸送機(jī)裝置，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架的一端內(nèi)側(cè)安裝有碎料倉，所述碎料倉的內(nèi)部安裝有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)壁安裝有碎料齒，所述上墊板的上表面位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的正上方貫通設(shè)置有漏料孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方位于所述刮板的下方安裝有下墊板。通過在輸運(yùn)機(jī)的端部增設(shè)破碎倉，在當(dāng)煤礦塊進(jìn)入破碎倉后會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥外表面的碎料齒的剪切作用下，使得體積減小，因此在煤塊落到下墊板上后不容易出現(xiàn)卡住傳動(dòng)鏈條和刮板運(yùn)動(dòng)的情況，同時(shí)破碎后的煤塊在降落時(shí)對下墊板的沖擊力度也得到減小，從而能夠延長整個(gè)裝置的使用壽命，避免不必要的維修。

礦熱爐生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝及余熱回收利用系統(tǒng) 792     

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本實(shí)用新型提供一種礦熱爐生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝及余熱回收利用系統(tǒng)，包括礦熱爐，礦熱爐的一側(cè)設(shè)有出料口，在出料口處設(shè)置有連鑄機(jī)，連鑄機(jī)的一端位于出料口的正下方，在連鑄機(jī)的另一端設(shè)有破碎機(jī)，連鑄機(jī)的另一端位于破碎機(jī)上部設(shè)置的進(jìn)料口的正上方，破碎機(jī)經(jīng)余熱交換室后與包裝機(jī)連接，余熱交換室設(shè)置有惰性氣體進(jìn)口和余熱出口。將成型后的固態(tài)鐵合金進(jìn)行破碎和包裝，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，同時(shí)在破碎后對余熱進(jìn)行回收利用，提高能源的利用率。

尾礦處理用電石渣添加裝置 1083     

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一種尾礦處理用電石渣添加裝置，包括依次設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)包括上下設(shè)置的驅(qū)動(dòng)箱和碾槽，碾槽用于容納所述電石渣，碾槽的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)出口，驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)通過連桿組件驅(qū)動(dòng)連接有用于敞開或者封閉出口的擋板，第二電機(jī)的輸出軸向下伸出驅(qū)動(dòng)箱后驅(qū)動(dòng)連接有兩個(gè)用于將電石渣碾碎的碾子；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桶，攪拌桶的上方設(shè)置有輸送槽和第三電機(jī)，輸送槽傾斜設(shè)置且輸送槽的上端位于所述出口的下方，第三電機(jī)的輸出軸向下伸入到攪拌桶內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)連接有若干個(gè)攪拌槳，攪拌桶與尾礦泵池相連通。本實(shí)用新型能夠有效地將結(jié)團(tuán)的電石渣粉碎，并且按照需求準(zhǔn)確地送入到尾礦泵池中。

礦山多級(jí)高壓輥磨機(jī) 783     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山多級(jí)高壓輥磨機(jī)，包括進(jìn)料鋼管、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二粉碎殼體和第二破碎鋼錕，所述進(jìn)料鋼管的下方安裝固定有第一粉碎殼體，且第一粉碎殼體的左右兩側(cè)均焊接有限位鋼架，所述限位鋼架的外側(cè)卡合設(shè)置有合金鋼板，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝固定在第一粉碎殼體外側(cè)，且第一粉碎殼體的底部焊接固定有導(dǎo)料鋼管，所述導(dǎo)料鋼管的外側(cè)安裝設(shè)置有金屬托板，所述第二粉碎殼體的外側(cè)螺栓固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二粉碎殼體的底部安裝設(shè)置有出料膠管。該礦山多級(jí)高壓輥磨機(jī)采用第一粉碎殼體與限位鋼架，通過限位鋼架對第一粉碎殼體及第二粉碎殼體進(jìn)行限位固定，確保第一粉碎殼體及第二粉碎殼體破碎的穩(wěn)定性。

赤鐵礦改性富集鐵的生產(chǎn)工藝 1099     

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本發(fā)明公開了一種赤鐵礦改性富集鐵的生產(chǎn)工 藝，是按照下述工藝步驟進(jìn)行：1.將赤鐵礦 (Fe2O3)或硫酸渣粉碎，粒度為1－300目；2.將第一步所得物與 添加劑混合，其重量比為：赤鐵礦 (Fe2O3)或硫酸渣粉∶添加劑＝10∶3－15；所述添加劑為固定碳 (C)和氧化鈣(CaO)的混合物；其重量比為：固定碳(C)∶氧化鈣 (CaO)＝10∶0.1－6；3、將第二步所得物與添加劑的混合物制 成球狀或裝于匣缽中，然后送入各種窯爐內(nèi)加熱至700－1400 ℃，加熱時(shí)間10－80小時(shí)后出窯即為富集鐵 (Fe3O4)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在充分利用了資源，降低了鐵礦成 本，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和很好的社會(huì)效益。

生產(chǎn)高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑的方法 773     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑的方法,以熔鑄的耐火材料制品后的石英砂模做為原料,經(jīng)檢選、破碎、粗磨、超細(xì)磨即可。本發(fā)明的熔鑄耐火材料制品后的砂模不但適用生產(chǎn)高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑,也可替代工業(yè)硅灰和白炭黑在其它各個(gè)領(lǐng)域的使用。本發(fā)明是把熔鑄法生產(chǎn)耐火材料制品的廢棄物——熔鑄砂模應(yīng)用于作高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑,將全國每年數(shù)億噸的熔鑄砂模廢棄物變廢為寶,本發(fā)明的應(yīng)用有利于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源和能源,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值和很好的社會(huì)效益。

用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置 1039     

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本發(fā)明涉及廢水處理裝置，具體涉及用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置，包括一級(jí)破碎系統(tǒng)、與一級(jí)破碎系統(tǒng)尾端連接的二級(jí)破碎系統(tǒng)、設(shè)置在二級(jí)破碎系統(tǒng)下方的濾槽，設(shè)置在濾槽上的過濾系統(tǒng)；本發(fā)明的一級(jí)破碎系統(tǒng)先將廢水粗過濾破碎后，再經(jīng)二級(jí)破碎系統(tǒng)將廢水再次精細(xì)破碎，然后廢水流入濾槽中經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾后得到達(dá)標(biāo)廢水；本發(fā)明的用于處理礦渣廢水的工業(yè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以高效的處理含礦渣的廢水，有效去除礦渣，廢水處理效果佳。

錨桿徑向限位及碎袋裝置 1106     

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錨桿徑向限位及碎袋裝置，包括錨桿桿體，錨桿桿體上設(shè)置有兩列關(guān)于錨桿桿體中心線對稱的左旋結(jié)構(gòu)，每列左旋結(jié)構(gòu)均由沿錨桿桿體的長度方向均勻間隔設(shè)置的若干條左旋肋組成，每條左旋肋的的兩端的厚度逐漸變薄形成楔形面，楔形面與錨桿桿體外圓平滑過渡，錨桿桿體上套設(shè)有至少兩個(gè)與左旋肋的楔形面定位卡緊的對中破袋構(gòu)件。本實(shí)用新型充分考慮了錨桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使其更加符合在錨桿支護(hù)中的應(yīng)用，充分保證裝置工作效果，提高破袋效率和錨固質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理、工程應(yīng)用方便，可廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、堤壩、邊坡等支護(hù)施工中，有效提升錨桿支護(hù)質(zhì)量，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

破碎機(jī)鏈板鑄造工藝 799     

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本發(fā)明公開了一種破碎機(jī)鏈板鑄造工藝，采用如下方案：a.采用扁平型內(nèi)澆口，內(nèi)澆口平均分布在鑄件單側(cè)，在相應(yīng)的澆口位置放置冒口，同時(shí)在高于冒口根部位置布上出氣孔；b.選取鑄件的縮尺為2.7%，采用樹脂砂造型，并在在鑄件表面和拐角處敷鉻鐵礦砂，并刷涂鎂砂粉涂料，拔模斜度為0~+3°，澆注溫度為1410~1440攝氏度；c．采用金屬模具。其通過合理的工藝控制和參數(shù)選擇，有效的解決了鏈板在鑄造過程中出現(xiàn)的上述問題。

鐵礦石鐵精粉脫磷的處理方法 730     

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本發(fā)明是一種鐵礦石、鐵精粉脫磷的處理方法,可有效解決鐵礦石、鐵精粉含磷過高而不能被煉鐵之用的問題,其解決的技術(shù)方案是,將高含磷鐵礦石、鐵精粉粉碎成粗顆粒,置入脫磷容器中,再加入等體積的稀鹽酸溶液加熱,在55-75℃下反應(yīng)25-40分鐘后,濾去鹽酸溶液再用清水沖洗,重選即可,本發(fā)明方法簡單,易操作,成本低,脫磷效果好,可有效解決高含磷鐵礦石、鐵精粉的煉鐵問題,為高磷鐵礦的開采和利用創(chuàng)造了必要的條件,并為煉鐵業(yè)提供了豐富的原料,開拓了廣闊的天地。

旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦的設(shè)備及工藝方法 727     

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一種新型的旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦的設(shè)備及工藝方法,其具有鉬精粉供料裝置系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯裝置系統(tǒng),供熱裝置系統(tǒng)和煙塵處理回收裝置系統(tǒng);供料裝置的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(3),將物料快速干燥粉碎后送入回轉(zhuǎn)窯(10)內(nèi);供熱裝置由固體燃料高溫?zé)犸L(fēng)爐(19)產(chǎn)生的高溫?zé)霟峄鹧孢M(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),直接對鉬精粉進(jìn)行加熱處理;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入煙塵處理回收裝置系統(tǒng);其適用各種水份含量的鉬精礦粉,解決了現(xiàn)有窯爐技術(shù)中對水份含量較高的鉬精礦粉無法處理和投入的鉬精礦需要經(jīng)過二次粉碎的問題;該回轉(zhuǎn)窯采取全密封方式,性能好,改善了操作環(huán)境,減少了鉬精礦的粉塵污染,解決了勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題。

巷道內(nèi)部圍巖碎落監(jiān)測設(shè)備及其監(jiān)測方法 864     

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本發(fā)明涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種巷道內(nèi)部圍巖碎落監(jiān)測設(shè)備及其監(jiān)測方法，包括殼體和攝像頭本體，所述殼體底部的四角均栓接有萬向輪，所述殼體內(nèi)腔的上方栓接有隔板，所述隔板頂部的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿和第二螺桿，所述隔板的頂部且位于第一螺桿和第二螺桿之間設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)；本發(fā)明能夠?qū)z像頭進(jìn)行防護(hù)，使攝像頭在意外狀況下不易損壞，且能夠?qū)z像頭進(jìn)行升降和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，并擴(kuò)大攝像頭的監(jiān)測范圍，解決了目前采用攝像頭對巷道的內(nèi)部進(jìn)行監(jiān)測時(shí)，由于攝像頭缺少防護(hù)，在意外狀況下容易受損，且攝像頭的位置多為固定不變的，無法自行進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，造成攝像頭的監(jiān)測范圍存有局限性的問題。

高效環(huán)保礦用磁選機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保礦用磁選機(jī)，包括機(jī)體和磁選裝置，所述機(jī)體的內(nèi)部一端底部設(shè)置有收集室，所述機(jī)體的內(nèi)部另一端底部固定連接有磁選裝置，所述磁選裝置包括磁輥、線圈和鐵芯，所述磁選裝置的上端固定連接有傳送裝置，所述傳送裝置的上端活動(dòng)連接有第一破碎輥，所述第一破碎輥的一端表面活動(dòng)連接有第二破碎輥，所述機(jī)體在靠近所述第一破碎輥和所述第二破碎輥的兩端表面固定連接有消聲器，所述機(jī)體的另一端表面底端活動(dòng)連接有尾礦出口管道，所述尾礦出口管道的上端表面固定連接有變頻電機(jī)。該高效環(huán)保礦用磁選機(jī)通過機(jī)體和磁選裝置，實(shí)現(xiàn)了高效和環(huán)保功能，設(shè)計(jì)合理，具有較高的使用價(jià)值。

煤礦機(jī)械臂 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦機(jī)械臂。該裝置包括：機(jī)械臂本體，機(jī)械臂本體的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)控制箱，控制箱內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)與臂一通過軸承連接，臂一的另一端與臂二齒輪連接，臂二的另一端鉸接有轉(zhuǎn)頭；機(jī)械臂本體的側(cè)面還設(shè)有水箱，水箱與纏繞在臂二上的水管連接。本實(shí)用新型機(jī)械臂，設(shè)計(jì)合理，在粉碎體對礦物進(jìn)行粉碎時(shí)，可通過噴霧口的出水起到降低粉塵濃度的效果，起到保護(hù)環(huán)境的作用；氣體檢測傳感器的設(shè)置，可以時(shí)刻檢測煤礦中瓦斯的濃度，從而可以有效地避免瓦斯?jié)舛冗^高而引起的安全事故；通過開啟控制箱，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將粉碎體前方的煤礦分割，進(jìn)而有利于粉碎體的工作，減小了粉碎體與煤礦層的摩擦，提高了工作效率。

礦山信息化探測提取系統(tǒng) 774     

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本發(fā)明公開了一種礦山信息化探測提取系統(tǒng)，包括分選箱，分選箱內(nèi)開設(shè)有分選腔，分選箱的上端面上固設(shè)有粉碎箱，分選箱的下端面上固設(shè)有收集箱，收集箱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有沉沙箱，沉沙箱的左右兩側(cè)均開設(shè)有運(yùn)輸腔，粉碎箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)粉碎刀，分選腔的下端壁上固設(shè)有兩個(gè)左右對稱的電磁板，兩個(gè)電磁板相互遠(yuǎn)離端均開設(shè)有運(yùn)輸口，通過轉(zhuǎn)動(dòng)套在雙向滑槽內(nèi)的滑動(dòng)，清除雙向滑槽內(nèi)卡嵌的礦石顆粒通過鉸接的鉸接桿與擺動(dòng)彈簧，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)套清理礦石顆粒的能力，能夠有效增加電磁板的更換周期，通過金屬探測器與電磁板能夠有效的檢測金屬礦石，并對礦石進(jìn)行收集分選，本發(fā)明通過信號(hào)連接，使總體數(shù)據(jù)集中處理，增加攪拌電機(jī)與攪拌葉片的使用壽命。

礦石廢料處理裝置 864     

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本發(fā)明涉及一種礦石領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石廢料處理裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石廢料處理裝置。一種礦石廢料處理裝置，包括底層工作架板，第一支撐高腳柱，碾壓破碎機(jī)構(gòu)，二次攔截碎化機(jī)構(gòu)，分離盤磨機(jī)構(gòu)，運(yùn)行控制屏和整合條框等；底層工作架板上方一側(cè)依次與第一支撐高腳柱和第二支撐高腳柱相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效破碎花崗巖切割完成后遺留的廢棄邊角料，同時(shí)針對一次破碎漏掉的大塊石塊進(jìn)行攔截后的二次碎化，將寬度合格但是較長的長條形石塊分離開來并且將碎化得到帶有棱角的石子進(jìn)行雙面盤磨，將其棱角打磨去除，得到圓潤的花崗巖石子以用于鋪路的效果。

聯(lián)產(chǎn)硫酸鈣晶須的硫化銅礦高壓氧酸浸工藝 780     

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本發(fā)明屬于銅礦浸出技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聯(lián)產(chǎn)硫酸鈣晶須的硫化銅礦高壓氧酸浸工藝,硫化銅礦經(jīng)碎礦、磨礦、調(diào)漿成為礦漿,向礦漿中加入鹽酸和硫酸在氧氣環(huán)境下進(jìn)行浸出,浸出完畢后熱過濾,熱過濾后的濾液進(jìn)行自然冷卻結(jié)晶,過濾分為銅鹽溶液和濾渣;濾渣干燥后即為硫酸鈣晶須。本發(fā)明的浸出工藝實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用,不僅充分地使礦石中的銅元素轉(zhuǎn)化為銅離子,還將礦石中的氧化鈣轉(zhuǎn)化為具有較高價(jià)值的硫酸鈣晶須副產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)產(chǎn)值,適合在產(chǎn)業(yè)上廣泛使用。