用于冶金合金粉的低溫脫水處理方法 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冶金合金粉的低溫脫水處理方法，通過(guò)真空冷凍干燥技術(shù)，合金粉低溫真空冷凍干燥后含水率低于0.5％，且干燥過(guò)程中合金粉無(wú)氧化褐變現(xiàn)象，干燥后粉體顆粒間無(wú)粘連或團(tuán)聚現(xiàn)象，分散性好，對(duì)合金粉的性能影響較?。磺艺麄€(gè)干燥過(guò)程均在低溫下進(jìn)行，避免了高溫干燥過(guò)程中，合金粉發(fā)生氧化、燃燒爆炸等安全事故，且操作簡(jiǎn)單，冷凍干燥耗時(shí)較短，適用于大批量合金粉樣品的脫水處理。

可再利用冶金廢氨水中硝酸根的快速分析方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可再利用冶金廢氨水中硝酸根的快速分析方法，包括抽取樣品、離心分離、待測(cè)試液的移取與酸度調(diào)節(jié)、加入硫酸溶液以進(jìn)一步調(diào)節(jié)顯色酸度、轉(zhuǎn)換為亞硝基化合物進(jìn)行測(cè)量并繪制工作曲線、待測(cè)試液中硝酸根的測(cè)定和濃度計(jì)算步驟。本發(fā)明通過(guò)離心分離、精確的pH值控制和轉(zhuǎn)換為亞硝基亞鐵配合物，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度，降低了測(cè)量不確定度，提高了方法的檢出限，最大程度保證了待測(cè)液體體系的穩(wěn)定；且將對(duì)儀器性能要求高的紫外光區(qū)改為了常用的可見(jiàn)光區(qū)，價(jià)格昂貴的石英比色皿換成了成本低的玻璃比色皿，節(jié)約了分析成本，方法選擇性強(qiáng)，準(zhǔn)確可靠，能快速有效推廣應(yīng)用。

基于人工智能的冶金天車作業(yè)預(yù)警方法及系統(tǒng) 1050     

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本發(fā)明涉及人工智能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于人工智能的冶金天車作業(yè)預(yù)警方法及系統(tǒng)。該方法通過(guò)結(jié)合橫梁吊具的擺動(dòng)范圍、晃動(dòng)范圍、晃動(dòng)角度和作業(yè)物體的擺動(dòng)范圍判斷天車作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)域范圍。當(dāng)作業(yè)物體為罐內(nèi)液體時(shí)，結(jié)合液體的飛濺情況，獲取液體的飛濺危險(xiǎn)區(qū)域范圍，將飛濺危險(xiǎn)區(qū)域范圍與得到天車作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)域范圍相結(jié)合，獲取到天車作業(yè)時(shí)的最終危險(xiǎn)區(qū)域范圍。能夠?qū)μ燔囎鳂I(yè)時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)域范圍進(jìn)行實(shí)時(shí)的、準(zhǔn)確的判斷，從而能夠及時(shí)對(duì)天車作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)情況進(jìn)行判斷，并及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的工作人員發(fā)出預(yù)警。

用于礦山機(jī)械粉末冶金配方 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山機(jī)械粉末冶金配方，由石墨粉、硬脂酸鋅、竹炭粉、錫粉、銅粉和鐵粉均勻混合而成鐵基粉末，所述的鐵基粉末中，按重量分為計(jì)量單位，所述的石墨粉15?25份、硬脂酸鋅5?10份、竹炭粉3?5份、錫粉5?15份、銅粉5?10份和鐵粉10?20份。本發(fā)明的有益效果是：由石墨粉、硬脂酸鋅、竹炭粉、錫粉、銅粉和鐵粉均勻混合而成鐵基粉末，其成本低廉，成品性能可靠、適用范圍廣。并且，工藝步驟經(jīng)過(guò)了適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，簡(jiǎn)化了工藝，性價(jià)比高；蒸汽處理的工序能在產(chǎn)品表面形成致密的保護(hù)膜，提高防銹的性能。

冶金用化渣劑 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金用化渣劑，它是由主料以及輔料組成，主料為三氧化二鋁，輔料是由二氧化硅、金屬鋁、鐵、氧化鈣、氧化鎂、硫以及氟組成；該化渣劑按重量百分比計(jì)包括40～60%的主料、40～60%的輔料；輔料所含組份的重量百分比為：二氧化硅35～65%、金屬鋁20～40%、鐵5～15%、氧化鈣5～10%、氧化鎂1～5%、硫0.05～0.15%以及氟5～25%。本發(fā)明替代了價(jià)格高的螢石原料，不僅降低了化渣劑的成本，而且顯著改善熔池反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件，改善了化渣劑的流動(dòng)性，化渣效果好，具有比螢石更佳的化渣效果。

氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑 1124     

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氧槍及冶金窯爐用隔渣脫渣劑,在于由低鈣鋁酸鹽水泥15～25%、石墨粉:2.0～2.6%、石墨纖維8.0～9.0%、瀝青粉:1.9～2.1%、碳化硅:2.5～2.9%、剛玉粉:13～17%、葉蠟石粉:12～18%、高鋁礬土粉:26～36%、滑石粉:0.85～1.15%、硼砂粉:0.45～0.55%組成,上述原料的粒度除碳化硅≤0.044毫米外,其余的粒度均為0.02～0.09毫米,水玻璃按上述總重量的40～50%的比例在使用時(shí)進(jìn)行調(diào)配。

兼顧激光熔注效率、復(fù)合層深和冶金質(zhì)量的方法 784     

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本發(fā)明屬于激光先進(jìn)制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種兼顧激光熔注效率、復(fù)合層深和冶金質(zhì)量的方法，該方法是利用激光束在金屬基材表面形成熔池的同時(shí)，采用感應(yīng)線圈對(duì)基體進(jìn)行同步預(yù)熱；接著，將陶瓷增強(qiáng)顆粒注入所述熔池中，未完全熔化的增強(qiáng)顆粒即被捕獲在熔池中，從而在金屬基材表面形成顆粒增強(qiáng)金屬陶瓷復(fù)合層。本發(fā)明在傳統(tǒng)激光熔注工藝加工過(guò)程中同步引入感應(yīng)預(yù)熱，能夠適當(dāng)降低熔池冷卻速率，抑制熔池中脆性金屬化合物的形核，解決傳統(tǒng)激光熔注金屬陶瓷復(fù)合層過(guò)程中脆性化合物析出量過(guò)多導(dǎo)致的開(kāi)裂問(wèn)題，并顯著提升激光熔注效率和復(fù)合層深的同時(shí)，也有效控制了界面反應(yīng)的強(qiáng)烈程度。

用于提高金屬制品韌性的冶金工業(yè)用保溫覆土 939     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提高金屬制品韌性的冶金工業(yè)用保溫覆土，其原料包括以下重量份的組分菌糠50?80份、膨脹劑10?30份、熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑5?20份、陶瓷顆粒10?20份、硅酸10?12份、二氧化硅10?12份、炭黑20?30份、生石灰2?10份、氧化鈷10?12份、鎳鹽20?30份、水若干。本發(fā)明制備得到的保溫覆蓋劑堆比重≤0.55g/cm3，熔化溫度≤1350℃。用于煉鐵、煉鋼等冶煉工業(yè)中，鋪展性好、保溫效果好，沒(méi)有粉塵污染，同時(shí)不沾包，不結(jié)渣，不易吸潮。本發(fā)明還能夠能夠提高鑄件的表面強(qiáng)度，同時(shí)優(yōu)化鑄件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用冶金石灰活性快速測(cè)定裝置 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用冶金石灰活性快速測(cè)定裝置，以解決目前石灰活性測(cè)定裝置難以滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)節(jié)奏要求的問(wèn)題。它由盛裝桶、篩網(wǎng)、溫度計(jì)、重量計(jì)組成，篩網(wǎng)放置在盛裝桶內(nèi)固定高度位置，溫度計(jì)安裝在盛裝桶內(nèi)底部區(qū)域，盛裝桶放在重量計(jì)上。本實(shí)用新型通過(guò)將一定重量的石灰放在篩網(wǎng)上，然后測(cè)定石灰與水化合后的重量損失，再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表對(duì)照讀出不同石灰的活性度，簡(jiǎn)捷高效，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求。

粉末冶金混料球磨機(jī) 1002     

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一種粉末冶金混料球磨機(jī)，包括球磨罐體、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，底座兩側(cè)設(shè)有豎直方向的支撐架，兩個(gè)支撐架之間設(shè)有一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和多個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，底座頂面上通過(guò)固定件固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和多個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有第一凹槽，相鄰主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的第一凹槽之間相互咬合；球磨罐體上設(shè)有第二凹槽，第二凹槽與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的第一凹槽咬合連接。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，整個(gè)球磨機(jī)的造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠同時(shí)進(jìn)行多種不同粉末的球磨成型。還能夠在進(jìn)行球磨成型的過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行硬質(zhì)合金球的清潔、小型零件的鈍化處理工作。

高耐磨Fe-Cu基粉末冶金復(fù)合材料及制備方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種高耐磨Fe?Cu基粉末冶金復(fù)合材料及制備方法，該復(fù)合材料包括如下重量百分比的組分，Cu的含量為22％～43％，Al的含量為1％～4％，C的含量為2％～4％，MnS的含量為1％～2％，其余為Fe；各組分的重量百分比之和為100％。本發(fā)明通過(guò)合理的控制Fe、Cu與各摩擦和潤(rùn)滑組元的比例，優(yōu)化基體組織結(jié)構(gòu)，然后協(xié)同匹配適當(dāng)燒結(jié)工藝，使復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐摩擦磨損性能，適于工業(yè)化應(yīng)用。

冶金制備用便于調(diào)節(jié)的垂直斗式提升機(jī) 1109     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種冶金制備用便于調(diào)節(jié)的垂直斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼體，機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝有傳動(dòng)齒輪軸架，主傳動(dòng)齒輪架外部鑲嵌安裝有傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈外部固定安裝有輸送斗，機(jī)殼體外部連通安裝有輸料口和排料口，機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝有主傳動(dòng)齒輪架。本實(shí)用新型通過(guò)液壓推桿控制安裝架的升降來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)張緊齒輪軸架對(duì)傳動(dòng)鏈的張緊和放松，調(diào)節(jié)張緊的方式較為方便，代替了傳統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊的結(jié)構(gòu)，并且安裝架下移張緊的過(guò)程中，通過(guò)彈簧架的彈性變化，使得逆齒排板始終與正齒排嚙合，可在調(diào)節(jié)完張緊后由滑軌架和齒排板支撐安裝架，避免液壓推桿長(zhǎng)期受壓造成損壞，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

用于冶金的除硫裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金的除硫裝置，包括除硫室，所述除硫室的內(nèi)部設(shè)置有氧化鈣，且除硫室的下方設(shè)置有增濕室，所述增濕室的左右兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有儲(chǔ)水箱，且儲(chǔ)水箱的下方安裝有自動(dòng)開(kāi)閉擋板，所述增濕室的下方安裝有布袋除塵器。本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)在工作時(shí)可及時(shí)將工廠中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行吸入，再進(jìn)行脫硫處理，大大提高了脫硫工作的效率，滿足了人們的需求。

超大型冶金渣罐 899     

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本發(fā)明是一種超大型冶金渣罐，包括渣罐本體，渣罐本體兩側(cè)對(duì)稱裝有兩個(gè)耳軸，渣罐本體外側(cè)裝有傾翻機(jī)構(gòu)，所述渣罐本體外壁從上到下設(shè)有多層環(huán)形加強(qiáng)法蘭，環(huán)形加強(qiáng)法蘭之間沿渣罐本體的外壁設(shè)有若干條加強(qiáng)豎筋；渣罐本體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)耳軸基座，耳軸基座外端面設(shè)有耳軸孔，耳軸基座端面位于耳軸孔周邊設(shè)有若干個(gè)螺栓孔，所述耳軸包括耳軸主體，耳軸主體中間設(shè)有一圈連接法蘭，連接法蘭上對(duì)應(yīng)每個(gè)螺栓孔裝有緊固螺栓，緊固螺栓用于將耳軸與耳軸基座固定連接在一起；本發(fā)明提高了渣罐使用壽命，降低了轉(zhuǎn)爐煉鋼運(yùn)行成本。

冶金材料高溫粘度的測(cè)定裝置及方法 802     

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本發(fā)明提出一種冶金材料高溫粘度的測(cè)定裝置及方法，該裝置包括箱體、支架、試樣罐、溫控裝置，支架設(shè)于箱體內(nèi)部，通過(guò)轉(zhuǎn)軸與箱體側(cè)壁相連，支架上均勻間隔開(kāi)有數(shù)個(gè)安裝孔，試樣罐底部設(shè)有滴管，滴管穿過(guò)安裝孔與支架相連，箱體底面上設(shè)有集液槽，一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣管，另一側(cè)壁上部設(shè)有排氣管，溫控裝置包括加熱裝置、溫度測(cè)量裝置和溫度控制裝置，加熱裝置和溫度測(cè)量裝置均設(shè)于箱體內(nèi)壁上并與設(shè)于箱體外部的溫度控制裝置相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、測(cè)定效率高。

低成本硅鋁鈣碳合金及其制備方法、在轉(zhuǎn)爐冶金補(bǔ)熱上的應(yīng)用 736     

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本發(fā)明涉及一種低成本硅鋁鈣碳合金及其制備方法、在轉(zhuǎn)爐冶金補(bǔ)熱上的應(yīng)用。低成本硅鋁鈣碳合金的化學(xué)成分重量百分比為：Si：35～45％、Al：5～10％、Ca：9～19％、C：4～12％、金屬Fe：1.5～2.5％，其中，雜質(zhì)中P、S元素的含量最高，其重量百分比分別為：P≤0.05％，S≤0.1％。上述合金以原生的礦物、焦炭與鋼屑為原料，采用礦熱爐一步法冶煉制備，具有制備工藝簡(jiǎn)單、原材料來(lái)源廣泛、成本廉價(jià)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，作為轉(zhuǎn)爐大廢鋼比冶煉的補(bǔ)熱劑進(jìn)行應(yīng)用，不僅補(bǔ)熱效率高、補(bǔ)熱成本低，而且，因其含量Ca、Al、Si合金元素，還能促進(jìn)轉(zhuǎn)爐造渣成渣過(guò)程、降低轉(zhuǎn)爐熔劑消耗，提高轉(zhuǎn)爐脫磷效率，降低轉(zhuǎn)爐吹損，達(dá)到轉(zhuǎn)爐大廢鋼比優(yōu)質(zhì)高效低成本冶煉目的。

大型冶金渣罐 691     

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本發(fā)明公開(kāi)一種大型冶金渣罐，包括罐口直徑大于罐底直徑的罐體，罐口設(shè)有加強(qiáng)圈；筋板罐體外壁對(duì)向設(shè)有耳軸基座，耳軸與耳軸基座可拆卸連接；耳軸基座底部的平齊面至罐口之間的罐體上部外壁間隔設(shè)有三道環(huán)形的加強(qiáng)法蘭；加強(qiáng)圈與加強(qiáng)法蘭之間、相鄰的加強(qiáng)法蘭之間均設(shè)有多個(gè)與其垂直的筋板；罐體內(nèi)壁與罐底之間的夾角在105°～110°。本發(fā)明能有效散熱，并能防止渣罐使用變形失效和防止渣罐底部裂紋；耳軸使用失效可換用，耳軸和罐體過(guò)盈配合，同時(shí)用12個(gè)高等級(jí)螺栓連接；耳軸基座和渣罐本體鑄為一體，這樣既可以解決制造時(shí)焊接困難，又可以提高渣罐整體強(qiáng)度。

金屬制品生產(chǎn)用粉末冶金加熱式干燥裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬制品生產(chǎn)用粉末冶金加熱式干燥裝置，包括箱體，所述箱體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述箱體相對(duì)兩側(cè)的外表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿箱體的外表面設(shè)置，兩根所述轉(zhuǎn)軸的外表面分別固定安裝有兩個(gè)碾碎輥，所述箱體位于碾碎輥下方的內(nèi)表面均勻傾斜固定安裝有多塊導(dǎo)料板，多塊所述導(dǎo)料板互為交錯(cuò)設(shè)置，所述導(dǎo)料板的下表面固定安裝有電加熱板。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定安裝于轉(zhuǎn)軸外表面的碾碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)碾碎輥之間通過(guò)兩個(gè)齒輪傳動(dòng)連接，使得兩個(gè)碾碎輥能夠相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)碾碎輥能夠?qū)M(jìn)入至箱體內(nèi)的金屬粉末進(jìn)行碾碎，防止金屬粉末中粘結(jié)在一起的塊狀物影響干燥效果。

冶金粉末過(guò)濾設(shè)備 997     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金粉末過(guò)濾設(shè)備，包括底箱、傳動(dòng)腔、分離通道、伺服電機(jī)、傳動(dòng)軸、分離盤(pán)、排料通道，底箱頂部固定連接設(shè)有若干呈同心圓設(shè)置的分離通道，分離通道從內(nèi)至外依次按照從高往低的方式排列，分離通道一側(cè)均固定連接設(shè)有排料通道，相鄰排料通道呈上下層疊設(shè)置。使本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分離盤(pán)，本實(shí)用新型使粉末可以從分離盤(pán)內(nèi)側(cè)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)，分離出來(lái)的廢料雜質(zhì)會(huì)在離心力的作用下從分離盤(pán)外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)，使在進(jìn)行分離時(shí)，不用對(duì)分離盤(pán)表面的雜質(zhì)進(jìn)行清理，會(huì)自然從分離盤(pán)外側(cè)的過(guò)濾網(wǎng)排出；且可以將外側(cè)過(guò)濾出來(lái)的粉末進(jìn)行收集后，多次倒入分離盤(pán)，得到純度較高的粉末。

冶金輔具類冒口法蘭的地坑組芯 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種冶金輔具類冒口法蘭的地坑組芯，包括設(shè)于地坑內(nèi)的依次向上堆置的若干層造型組芯，所述造型組芯為圓柱體結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述造型組芯的上端面均開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)形的冒口法蘭槽道，位于最下層的所述造型組芯設(shè)有圓弧形的橫澆道，所述橫澆道連接有若干個(gè)內(nèi)澆道，所述內(nèi)澆道的另一端與所述冒口法蘭槽道連接，所述橫澆道連接有直澆道，所述直澆道的一端延伸到地面上方；兩個(gè)相鄰層的所述冒口法蘭槽道之間連接有圓形過(guò)道，所述圓形過(guò)道固定設(shè)于所述造型組芯內(nèi)部，每個(gè)所述造型組芯均包括四個(gè)大小均等的截面為扇形的坭芯；本實(shí)用新型的地坑組芯，一次澆注可以生產(chǎn)多件冒口法蘭，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。

應(yīng)用于冶金燒結(jié)煙氣消白與廢水零排放的耦合裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于冶金燒結(jié)煙氣消白與廢水零排放的耦合裝置，包括從左到右依次連通的一級(jí)煙氣冷卻器、除塵器、引風(fēng)機(jī)及二級(jí)煙氣冷卻器，二級(jí)煙氣冷卻器經(jīng)脫硫塔連通煙氣加熱器，煙氣加熱器的其中一出口連通煙囪，煙氣加熱器的另一出口與空氣加熱器、廢水加熱器一起連通到二級(jí)煙氣冷卻器，二級(jí)煙氣冷卻器連通一級(jí)煙氣冷卻器，一級(jí)煙氣冷卻器的出口分別與煙氣加熱器、空氣加熱器、廢水加熱器連通，廢水加熱器、空氣加熱器均經(jīng)管道連通廢水零排放裝置。本實(shí)用新型提出的煙氣消白與廢水零排放耦合裝置在不僅能實(shí)現(xiàn)煙氣的消白，同時(shí)將煙氣的余熱有效應(yīng)用在全廠廢水零排放的處理過(guò)程中，能量分級(jí)利用，熱利用效率高。

冶金原料的篩選裝置 1023     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冶金原料的篩選裝置，包括箱體，箱體頂部和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，箱體內(nèi)反向設(shè)有兩個(gè)篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)套管，套管內(nèi)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有凸輪，兩個(gè)套管之間連接有固定框，固定框底部四角處均設(shè)有放置室，放置室上連通設(shè)有通孔，放置室內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有滑槽，放置室內(nèi)一端固定連接有彈簧，彈簧另一端延伸至放置室外且連接有環(huán)形板，環(huán)形板上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)條形滑塊，套管對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有豎桿，豎桿自由端螺紋連接有螺母，接近進(jìn)料口的固定框上設(shè)有第一篩板，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的固定框上設(shè)有第二篩板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，在完成徹底篩選的同時(shí)，還能降低噪音的產(chǎn)生。

新型冶金塑形用機(jī)械臂裝置 1096     

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一種新型冶金塑形用機(jī)械臂裝置，由動(dòng)力生成設(shè)備、支撐管道和夾持塑形設(shè)備三部分組成，外部設(shè)置有一啞鈴狀設(shè)備外殼，所述動(dòng)力生成設(shè)備的一端設(shè)置有與其位于同一殼體上的動(dòng)力供給通道，所述的動(dòng)力供給通道的內(nèi)部設(shè)置有與其在同一殼體上的動(dòng)力供給口和供給開(kāi)關(guān)，所述動(dòng)力生成設(shè)備的側(cè)面設(shè)置有與其位于同一殼體的過(guò)載動(dòng)力排出機(jī)構(gòu)，且所述啞鈴狀外殼上設(shè)置有貫通動(dòng)力生成設(shè)備和過(guò)載動(dòng)力排出機(jī)構(gòu)的小孔，所述動(dòng)力生成設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力轉(zhuǎn)換板，所述夾持塑形設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有一與外部相同的夾持空間，所述夾持空間在水平方向上的兩側(cè)各設(shè)置有可拆卸夾持板。此時(shí)，該設(shè)備具有過(guò)載動(dòng)力排出機(jī)構(gòu)，預(yù)防設(shè)備動(dòng)力過(guò)載，避免損壞材料或設(shè)備。

用于粉末冶金產(chǎn)品的加工夾具 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金產(chǎn)品的加工夾具，包括液壓站，所述液壓站輸出端沿水平方向安裝有回轉(zhuǎn)油缸，所述回轉(zhuǎn)油缸一端安裝有固定盤(pán)，且固定盤(pán)表面通過(guò)緊固螺栓與連接機(jī)構(gòu)固定，所述連接機(jī)構(gòu)一端沿水平方向通過(guò)卡盤(pán)連接盤(pán)與過(guò)渡盤(pán)固定，所述過(guò)渡盤(pán)一端通過(guò)緊固螺栓與液壓卡盤(pán)固定。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置液壓卡盤(pán)，在液壓卡盤(pán)的表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)部通過(guò)螺帽安裝有液壓軟爪，通過(guò)液壓軟爪可以對(duì)高低擋進(jìn)行夾持，之后通過(guò)液壓站對(duì)液壓卡盤(pán)加壓，從而使液壓軟爪對(duì)液壓卡盤(pán)表面的物件進(jìn)行夾持，通過(guò)液壓卡盤(pán)的夾持改變傳統(tǒng)的工件夾持方式，大大提高對(duì)物件的夾持力度，保證物件的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高對(duì)工件的處理效率。

冶金高爐進(jìn)風(fēng)降溫用高爐風(fēng)口 757     

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本實(shí)用新型涉及高爐風(fēng)口技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金高爐進(jìn)風(fēng)降溫用高爐風(fēng)口。其技術(shù)方案包括換熱箱、風(fēng)口主體和安裝座，所述風(fēng)口主體內(nèi)部設(shè)有流水腔，所述風(fēng)口主體外表面套接有T型滑環(huán)，所述風(fēng)口主體一側(cè)安裝有風(fēng)口小套，所述風(fēng)口主體外表面設(shè)有環(huán)形進(jìn)水口，所述風(fēng)口主體外表面套接有環(huán)形管，所述環(huán)形管頂部安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管頂部安裝有調(diào)節(jié)閥，所述安裝座頂部安裝有U型架，且T型滑環(huán)位于U型架內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠提高高爐風(fēng)口整體降溫的均勻度，避免高爐風(fēng)口因局部溫差而損壞，從而延長(zhǎng)了高爐風(fēng)口使用壽命。

冶金系統(tǒng)高溫冷卻水防除垢殺菌滅藻裝置 1007     

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一種冶金系統(tǒng)高溫冷卻水防除垢殺菌滅藻裝置,包括直通式水管(1),與通過(guò)高頻輸出線(3)與電極(7)相聯(lián)的電氣控制柜(11)中的電控器,在直通式水管(1)上連接有п型連通管(5),п型連通管(5)兩端設(shè)有連接管(2)與直通式水管(1)連通,所述п型連通管(5)在其直角拐彎處設(shè)有電極(7)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有防除垢滅藻裝置會(huì)造成污染環(huán)境,不適應(yīng)變化的工作環(huán)境和外界條件,致使設(shè)備不能保持良好的工作狀態(tài)的不足;具有記憶自動(dòng)復(fù)效功能,能使裝置的防除垢效率保持長(zhǎng)期穩(wěn)定;同時(shí)能增加水與工作電極的作用機(jī)會(huì)和作用時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)縮孔氧化冶金缺陷的鋼材的生產(chǎn)方法 1142     

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本發(fā)明提供一種無(wú)縮孔氧化冶金缺陷的鋼材的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：步驟一，按照生產(chǎn)要求將連鑄坯料進(jìn)行冷鋸切斷形成連鑄坯，在所述連鑄坯的兩端面上涂抹熱屏蔽涂料；步驟二，待所述熱屏蔽涂料干燥后，將涂抹有熱屏蔽涂料的連鑄坯裝爐加熱，保溫，然后出爐鍛造，進(jìn)行兩道次鍛造；步驟三，將鍛造后的連鑄坯在670?700℃去應(yīng)力退火，然后爐冷至250℃以下出爐，得到鋼材。本發(fā)明的方法避免了成品鋼材中含有縮孔缺陷導(dǎo)致的端頭損失，降低了生產(chǎn)成本，提高了鋼材質(zhì)量。

含銻銅基粉末冶金減摩材料 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含銻銅基粉末冶金減摩材料，其包括以下重量份的組分：錫3?5份、鋅10?12份、鉛1?3份、二硫化鉬10?12份、銻5?10份、銅粉10?20份、鈰0.1?0.3份、硫化銅5?7份、混合稀土1?5份、硅烷偶聯(lián)劑5?7份、硫化鐵粉末5?7份。硅烷偶聯(lián)劑為異丁基三乙氧基硅、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一種或多種組合。本發(fā)明能夠降低減摩材料的成本，同時(shí)本發(fā)明采用的配方穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)不會(huì)因?yàn)槟Σ猎斐晒ぜ砻娈a(chǎn)生氧化層。

含有顆粒懸浮液的粉末冶金復(fù)合材料的制備裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含有顆粒懸浮液的粉末冶金復(fù)合材料的制備裝置，其包括壓力加載機(jī)構(gòu)、滲流機(jī)構(gòu)及數(shù)據(jù)采集組件，所述壓力加載機(jī)構(gòu)包括加載缸，所述加載缸開(kāi)設(shè)有壓縮腔、與所述壓縮腔相連通的連接孔及螺紋孔。所述滲流機(jī)構(gòu)包括滲流結(jié)構(gòu)及連接于所述滲流結(jié)構(gòu)的量杯，所述滲流結(jié)構(gòu)形成有滲流入口、與所述量杯相連通的滲流出口及與所述滲流入口及所述滲流出口均相連通的收容腔，所述滲流入口與所述連接孔可隔斷的相連通；所述滲流結(jié)構(gòu)還開(kāi)設(shè)有安裝孔。所述數(shù)據(jù)采集組件包括分別設(shè)置于所述螺紋孔及所述安裝孔的磁滯伸縮位移傳感器及壓力傳感器、電性連接所述壓力傳感器及所述磁滯伸縮位移傳感器的數(shù)據(jù)采集卡、以及連接于所述數(shù)據(jù)采集卡的計(jì)算機(jī)。

冶金熱處理爐擋火用幕簾 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金熱處理爐擋火用幕簾，它解決了現(xiàn)有擋火墻使用壽命不長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)不靈活、燒成產(chǎn)品規(guī)格受限等問(wèn)題，其特征在于：在窯頂下方設(shè)置雙層擋火墻（7）和懸掛幕簾，所述幕簾是由環(huán)扣（1）將不銹鋼板（2）串連而成，通過(guò)連接件（3）鉸接于吊桿（4）下端，吊桿（4）頂端穿過(guò)擋火墻（7）后通過(guò)螺母（5）固定安裝于窯頂?shù)牡蹴敼潭ò澹?）上。由于此種結(jié)構(gòu)是可活動(dòng)的，所以使同一窯爐設(shè)備不僅可以燒成不同規(guī)格型號(hào)的鋼管及其他制品，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作簡(jiǎn)便，蓄熱量小，使用壽命長(zhǎng)，能完美起到擋火墻的作用，可廣泛應(yīng)用于冶煉熱處理設(shè)備上。